车间规章制度

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车间规则制度精选篇1

1.目的

为了庇护员工的身体健康和工作场所的环境卫生，特制定本条例。

2.适用范围

适用于洁净车间，包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。

洁净车间规则

3.要求

3.1进入洁净车间的人员资历。

3.1.1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。

3.1.2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的平安规定。

3.1.3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处记下,并应有合格人员伴随方得进入。

3.1.4严禁未记下和带未经核准人员进入洁净车间。

3.1.5凡违背上述规定或因违背上述规定给公司造成经济损失者将按照损失状况，赋予行政警告，记过或免职等处罚。

3.2进入洁净车间前应注重的事项。

3.2.1外宾及承揽商进入及离开洁净车间，需要相关人员到办公室做出入洁净车间记下。

3.2.2进入洁净车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣，以保证其整体的防护性能及车间的卫生。

3.2.3非经许可不得将私人物品（手提袋，书籍）及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间，修理用之手册及工具在用后应立刻收起，与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。

3.2.4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源，手是将污染物从一处传到另一手的卫生，尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源，因此，好的口腔卫生十分重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三非常钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。

3.2.5倡议员工勤洗澡，勤洗头，勤换衣服，强化身体熬炼，保持健康。

3.2.6原物料进洁净车间时，需先在外面拆箱及拭净，再携入洁净车间。

3.3进入洁净车间的程序。

3.3.1踏上换鞋区入口之地板前，必需先将外鞋脱下。

3.3.2外鞋置于普通鞋之鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣。

3.4洁净车间内的相关规定。

3.4.1进入洁净车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。

3.4.2人员接触设备和产品时，应该配戴防护用品。

3.4.3在洁净车间内，不得饮食，嬉闹，或从事其他与生产无关的事情。

3.4.4操作动作要轻，严格遵守操作规范，不做大幅度动作，不做不须要的动作或走动。

3.4.5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画，除工作上的特别要求外，严禁坐在设备、工作台及地板上。

3.4.6保持工作场所干净整齐，对工作后用剩的物品和残留物准时清理。

3.4.7操作人员必需具备上岗操作资历认证后，方能操作对应的机种，不得触摸与岗位无关的仪器和设备。

3.4.8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为，例如：钻，锯，磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请，并实行有效的洁净措施。

3.4.9全部人员进入净化间原则上不得照相及摄录，如有工作需要在净化间使用照相机，摄录机，笔记本电脑等，必需经电池车间经理以上批准。

4更衣室卫生。

4.1更衣室内须保持干净，不得积累垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室内之墙壁及地面，须每班清扫一次。

4.3更衣室内，严禁随地吐痰。

4.4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日举行整理和清扫，保持其清洁。

4.5更衣室内通道要保持清洁畅通。

4.6垃圾、污物、废弃物等的清除，必需合乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子内，不得随意乱倒积累。

4.7凡可能产生有碍卫生的气体、尘灰、粉末之工作，应遵守下列规定：

4.7.1采纳适当办法削减此项有害物的产生。

4.7.2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。

4.7.3于发生此项有害物的最近处，按其性质分离作凝聚、沉淀、吸引或排解等处置。

5.净化车间卫生。

5.1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃，净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。

5.2卫生清理的标准是：

5.2.1门窗包括玻璃上无浮尘。

5.2.2地面无污物、污水、浮尘、化学品。

5.2.3四面墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。

5.2.4设备外观干净，无灰尘、无污渍，化学药品无泄漏、滴漏，线上无垃圾。设备无隐患。

5.2.5物品和工具摆放整齐。

5.3卫生清理采取班组责任制，班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生，由各班组负责平时保洁。

5.4地面卫生按照不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等举行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求举行保洁。

5.5责任区卫生清理每班举行一次，定时打扫，全天保洁。平时保洁由生产部举行卫生检查评选。

5.6各班组要仔细对待卫生清理和卫生检查评选工作，乐观主动地搞好卫生清理。

车间规则制度精选篇2

1、严格落实平安操作规程对工作仔细负责忠于职守顾全大局树立为一线服务的思想。

2、在上级的领导下负责公司燃油炉的操作、修理及平安运行工作和平时管理。

3、负责燃油炉及其所属各设备及全部油路管道阀门等的修理保养和故障检修。

4、严格根据各种设备的平安操作规程及巡察制度上岗常常巡察和检查全部设备防止缺油和超压、超温现象的发生。

5、做好平时各项设备的保养工作消退“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证燃油炉正常运行。

6、按时抄表巡察燃油炉运转状况发觉问题准时实行措施解决并向上级主管报告。

7、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。

8、燃油房值班人员重点检查项目有：燃料、油箱温度、燃油炉油位、油泵运转状况及电机温度、供油状况如发觉问题准时处理。

9、做好方案用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量削减油的损耗并注重防火、防爆、防意外事故的发生。

10、坚守工作岗位不得擅自离岗并做好天天的值班记录及报表。

11、严格落实各项规则制度遵守劳动纪律上班时光不准睡觉以及做与本岗位无关的任何事情。

车间规则制度精选篇3

1、目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提升业务素养，提升经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2、范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3、内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格落实《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对浮现的异样状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3仔细落实“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品举行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识显然、数量精确     、处理准时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻落实工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员举行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律落实状况。

3.2.3严格贯彻落实按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细落实，按规定举行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先举行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格落实标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经实验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必需举行实验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应举行检查和实验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4强化对不合格品管理，有记录，标识显然，处理准时。

3.3.5平安通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放，不得任意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格落实公司设备使用。

车间规则制度精选篇4

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，增进本厂进展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度有用于车间全体人员，详细包括车间管理人员及作业人员。

车间规则制度精选篇5

1、车间全体人员务必遵守上下班作息时光，按时上下班。

2、车间员工务必听从合理工作支配，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作支配。

3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发觉，一律交行政中心柔和处理。

6、车间人员如因特别情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，获得批准方可离开。

7、工作时光内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁使用污辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区别。

8、作业时光谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内戏耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当；

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。

10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特别情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予柔和处理。

11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发伤害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反驳一切破坏现象。

车间规则制度精选篇6

1、车间严格按生产方案排产，按照车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间平时生产目标，并保证质量。

2、生产流通确认以后，任何人不得任意更改，如在作业过程中发觉错误，应立刻停止生产，并向负责人报告讨论处理。

3、员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定举行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配办法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。

4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中好坏物料务必分清晰，并要做出显然的标记，不能混料，在生产过程中要注重节省用料，不得任意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。

7、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

8、车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产平安；

9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

车间规则制度精选篇7

1、车间员工仔细落实“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品举行检查。

2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。

3、严格控制“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示显然，数量精确     ，处理准时。

1、严格贯彻落实根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细落实，根据规定举行检查，做好记录。

2、新制作的工装应举行检查和实验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。

3、合理化推举、技术改善、新材料应用务必举行实验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要举行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。

1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

3、强化不合格管理，有记录，标示显然，处理准时。

4、平安通道内不得摆放任何物品，保证平安通道畅通无阻。

5、消防器材定置摆放，不得任意挪作他用，持续清洁卫生，周围不得有障碍物。

车间规则制度精选篇8

1、车间设备制定专员管理；

2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、平安装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

迟到：迟于规定上班时光者视为迟到，迟到五分钟（含）以内者扣罚1小时工时，迟到三非常钟以上（4小时以内）扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退：下班时光提早5分钟（含）以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟（不含）以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。延续旷工二日（含）以上或当月累计旷工满三日以上者，免职。

上班中若暂时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

日常请事假（除非自然因素外），一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。（注：每超过一天，就倒扣一天工时）

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇歇息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位记下，除非有不行抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证实，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不行抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。

员工基本福利：按照上班时光的不同分离提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

注：每次就餐时光原则上为半小时，此时光不计入工时。

一般员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职！、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职！

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》（或此二表合一表）经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

注：为培养和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩大事要衡量情节轻重。

（一）嘉奖范围

说明：员工具有下列事迹之一者，、车间主管能够为员工申请予以奖励

1、维护公司荣誉，有详细事实者

2、改善员工平安卫生或其他有益事项者

3、品格端正、工作勤奋、适时遗憾完成主管交办之工作目标者

4、对促进集体精神，提升员工勇气及工作效率有重大贡献者

5、拾金不昧者

6、对生产技术或管理制度提出详细计划，、经采纳后确有成效者

7、讨论改善工作办法提升工作效率或降低成本确有成效者

8、检举揭发违背制度规定或伤害公司利益案件者

9、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

10、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物平安者

11、策划、承办、落实或督导本部室内事务成果卓著者

12、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

附：车间卫生嘉奖制度

①、每日评比出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评选最佳负责的员工；（记点）

②、非品控人员在生产过程中，发觉上道工序产品中有异物，避开公司损失；（记点）

③、延续两个月未取得“红色圆点”的员工；（记点）

④、延续一个月未被记惩处点的员工；（记点）

⑤、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工；（记点）

⑥、延续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评选都符合公司规定要求的员工；（记点）

⑦、非品控人员在产品出货前，发觉其中有异物或有异样，避开公司损失；（记点）

⑧、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改进起作用；（记点）

⑨、非品控人员发觉员工中有违背作业指导书、程序文件、公司规定的行为；（记点）

⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善计划，并被确认是有效的；（记点）

非品控人员发觉生产过程中的重大过失，避开公司重大损失者；（记点）

延续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司赋予该团队每人其它核发奖金；（记点）

注：依附上述条款举行相应的记点，并按下述办法举行嘉奖，点的基础金额为叁元；

（1）、若一个自然月内累计点数为1～3个，则嘉奖金额=基础金额×累计点数，并予以表扬；

（2）、若一个自然月内累计点数为4～6个，则嘉奖金额=基础金额×累计点数×2，并予以表扬；

（3）、若一个自然月内累计点数为7～9个，则嘉奖金额=基础金额×累计点数×3，并予以表扬；

当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

（二）惩处范围

说明：员工有下列行为之一者，车间主管按照情节严峻程度，对此落实相应的处罚。

1）、妨害现场工作秩序或违背平安卫生工作守则者

2）、铺张公物造成公司损失者

3）、在厂区未按规定穿征服、工作鞋或穿拖鞋工

4）、经查实在一个月内两次（含）以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

5）、言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者

6）、不遵守考勤规定，一个月内超过两次（不含）以上且不按规定请假者

7）、违背各项规则制度未产生意外事端，且没有悔改之意者

8）、擅离职守导致变故者

9）、工作期间谈天耽搁工

10）、有意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者

11）、未经许可，携带不须要物品（如危急或违禁物品）进入工作现场者

12）、对主管的指示或有限期性的命令，、无正值理由而未如期完成或处理不当者；对交办事项经催促仍落实不力者；拒绝服从主管的指挥监督，经劝导仍不服从命令者；落实特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

13）、在工作场所喧哗、吵闹而阻碍他人正常工

14）、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭遇伤害或伤及他人者

15）、对同事恶意袭击、威逼、诬告或造伪证创造事端者，同仁之间谩骂吵架者

16）、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有污辱威逼行为者

17）、导致较大产品品质事故的责任者；导致严峻产品品质客诉大事的责任者；疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者

18）、在工作时光内卧睡或伏睡者；在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者；在禁烟区内吸烟或引火者；在公司内部聚众赌博者

19）、直属对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

20）、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

21）、有意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者

22）、严峻违背作业规程，导致重大人身或设备事故者；

附：车间卫生惩处制度

①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（记点）

②、员工工作靴不洁净，更衣柜不干净或员工所负责的区域设备、工器具不洁等（即有“红色圆点”标识）；（记点）

③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后，被品控员发觉身上仍有毛发者；（记点）

④、员工在车间非有意的头发露出内帽外者；、（记点）

⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油，男员工蓄胡须；员工手部指甲太长不符合要求，且不听劝说的；（记点）

⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有彻低遮盖口鼻；（记点）

⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒，或直接对着食品打喷嚏；（记点）

⑧、一个月内个人卫生指标超标（指手部涂抹发觉菌落总数超标、或有致病菌），负责的区域设备、工器具卫生指标超标；若个人卫生指标超标，负责的区域设备、工器、具卫生指标严峻超标、或发觉致病菌，或人员手部涂抹一个月内延续3次发觉不合格、或半年内累计5次不合格；（记点）

⑨、员工在工作时光没有征得在线主管的准许任意离开岗位的行为；员工在工作期间没有征得在线主管的准许任意串岗，甚至到其他区域的行为；（记点）