水压安全操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑水压安全操作规程15篇【第1篇】水压岗平安生产操作规程

一、开机预备

1、检查各干油润滑点是否充分加油。

2、检查液压站油位、丝杆润滑油位、循环水箱水位状况。外露电缆有无破损。

3、开机前首先巡察机内有无钢管及其状态,检查各起升、活动密封头、移动夹紧、固定夹紧应处于初始位置,机内已试完钢管应处于不被夹紧状态下,钢管两端在密封头外,机架待试管架上应有可供同时介入的两根钢管存在。否则应执行复位程序。

4、检查电气控制系统。

5、按照工艺要求调节实验管的压力范围、油泵压力并设定保压时光。

6、按照管子规格调节挡块位置,更换相应规格导入套、密封头、衬环并匀称拧紧各处紧固螺栓;调节起升架与进出料管架的调节块。

7、按照管子长度调节水冲洗小车位置,移动密封头小车位置。

二、操作步骤

1、合上总电源开关,再合上操作台空气开关。

2、挨次按下“电源启动”,“油泵启动”按钮,旋转“压力设定”旋钮至所需压力值。

3、挑选操作方式,步进方式:按一次“循环启动”按钮水压机执行一步动作如下:钢管被送至水压机待料斜臂上,工作循环开头,上料机构将一根钢管送至水冲洗工位。移动水冲洗小车将钢管冲洗整洁,同时将钢管对齐→上料机构将对齐钢管送至水压机提高梁台架上,同时将斜臂条上的另一根待检钢管送至水冲洗工位→将其次根钢管送到提高台架上,然后提高台架落下,两根钢管在1#与2#实验机包夹内→密封头小车前进将两根钢管送进固定端与小车密封头内→活动包夹小车油缸杆伸出→三个固定包夹与活动包夹同时抱紧管体→开头预密封上压→固定端开头向管体内灌水并排气→固定端开头打高压,管体保压3~5秒→小车端泄高压,并排水→小车返回→固定包夹头松开→活动包夹小车油缸杆缩回,将钢管从固定端密封头里拔出→活动包夹头松开→提高台架升起,将检验完的钢管送出,完成一个工作循环。

4、自动方式:按下“循环启动”按钮,水压机自动执行实验循环。循环启动后,密封头前进时,应注重钢管两头是否均已进入密封头适当深度。若未进入应首先执行复位程序,查找缘由。灌注过程时应注重灌注后期,两排卸压口有无排水声。

5.在水压实验时,全部裂缝、渗水和漏水视为缺陷,必需做出显然标识,若有弯曲不能打压等状况浮现应注明缘由。做好岗位记录。

三、设备维护以及应注重的问题

1、开机后应确认油压不低于9.5mpa,各接头处无渗漏;并注重油温情况、冷却器是否正常工作、丝杠是否处于润滑状态。

2、下班前检查油箱油位有无显然下降,如有,应查找缘由。

3、天天开机前应将各强制润滑部位涂抹润滑脂,确保其在良好的润滑状况下运行;防止设备上的这些部件干摩擦而过早损坏。

4、常常检查各接头处有无油珠,常常检查各紧固部位螺栓是否紧固,油泵、水泵运转是否正常,无异样噪音、漏油、漏水现象。

5、定期检查电控开关、光电开关、临近开关工作是否正常。

6、每周检查依次蓄能器庇护电接点压力表程序是否正常工作。

7、每月检查标定压力与电控柜仪表显示压力是否吻合。

8、检查各电磁阀、油水控制阀及增压缸是否工作正常,是否有漏油现象。

9、常常检查乳化水浓度,实验用乳化水应定期更换,以防腐蚀设备,滤网应定期清洗。防止各运转部件生锈。

10、常常检查不使用的密封头、密封圈是否生锈或老化。

四、平安操作

1、操作人员需培训后,持证上岗。

2、操作人员需认识该设备运行的平安学问,了解工艺流程、性能,时刻注重运行状况,准时发觉事故隐患并予以排解。

3、试压过程中,当浮现故障时,应先停机、卸压后检修。实验过程中操作人员应注重各仪表及操作室外的工作状况,一旦浮现紧张状况应准时按下急停按钮,停机并按复位按钮举行卸压后处理。

4、本设备属于压力容器,须时刻保持警惕,发觉隐患准时告诉相关人员。操作室内不得有与操作无关的人员,操作人员必需集中精力,以防设备有异样状况时未能准时实行处理措施而损坏设备及造成人员伤亡。

5、不得串岗,不得将设备交给其它岗位人员操作,本设备区域,闲人一律不准逗留。

6、仔细、准时填写岗位生产记录及交接班记录。

【第2篇】容器水压实验平安操作规程

1．实验场地应设有2m高的护板。

2．实验首应检查水泵完好。水泵与实验场地衔接管应畅通，实验用水应无冻水。

3．行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4．实验前应检查校对压力表、平安阀是否完好灵便，并在规定的验周期内，实验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5．向工件充水时，必需将空气捧净后再举行升压，当升压到工作压力时，应举行关闭检查。

6．在压力升到试驻规定值时，保持5分钟，把压力降到工作压力后，方可举行焊缝的检查。

7．高压容器实验，必需有防护措施，水压场地应醒目地写上"高压实验，禁止入内'的警示牌。

8．当工件带压力时，水压实验人员不准离开工作岗位．

9．实验时，绝不允许跳动式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10．水压实验时应准时观看，注重工件外形变化。

【第3篇】液化石油气储罐水压实验平安操作规程

第一条水压实验压力要为设计压力的1.25倍。

其次条受实验的储罐必需与运行的工艺管线断开,加等强度的盲板。

第三条水泵应有止回阀、泄水阀、压力表

第四条水泵出口要采纳高压胶管或钢管。

第五条临近实验压力时,注重不要超压。

第六条保压5分钟巡查,无压降、变形、渗漏则降到设计压力,保压15分钟再检查,无问题后泄压。

第七条由排污阀排水,记录所有试压过程,指挥者签字存档。

【第4篇】工贸企业阀门水压实验平安操作规程

1．送入水压实验的阀门不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调整不许有卡住现象。

2．使用和备用的螺栓、螺母必需经过强度计算并打上印记，防止混淆。

3．实验用的橡皮圈或其他弹性衬垫，不靛有高低、分层、松动或失掉弹性现象。

4．根据产品工艺规程举行加压实验、升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其它部件。

5．端盖必需符合技术文仟规定井经实验合格才可可使用当实验压力超过计算压力25%时不准使用。

【第5篇】气包水压实验平安操作规程

⒈气包焊缝未经检查合格,不得举行水压实验。

⒉实验前应将气包放置平稳,防止转动。

⒊直径大于1.4米的气包,需要梯子或专用工装上下时,梯子及工装用具应放置牢固,防止滑动。

⒋用橡胶密封管接头时,应检查实验接触是否牢固,螺母是否松动。升压后,操作人员不准正面向着管接头站立。

⒌实验时,应装两个以上压力表,一个装在气包上,一个装在水泵上。实验时,必需注重被试件随时可能发生的意外。

⒍遵守容器水压实验的普通规定。

【第6篇】油箱水压成型工平安操作规程

1.工作前穿戴好防护用品,清除工作场地障碍物。

2.检查水、风、电、气管路是否密封、绝缘。定期作气密、强度实验,确保使用平安。

3.水泵,压力表等附件要定期检修,确保运转正常,水路畅通,指示敏捷牢靠。

4.工作时严格按工艺规程操作,工作中途不得擅自离开现场,更不得由非本工种人员代替。

5.工作前,后都应严格检查水压机缸及活塞等,准时排解故障。若发觉裂纹应严禁使用。

6.开吊车必需严格遵照行车工,挂钩工有关的操作规程举行,每班要固定专人负责。

7.工作结束要放干缸内余水,关闭电闸,用压缩空气吹净余水,防止生锈。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第7篇】水压机工平安技术操作规程

1)当压力计发生故障时,严禁使用水压机.

2)工作前必需将砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。

3)开车前要对水压机各部件举行仔细检查。检查的内容:本机上各个紧固螺栓、螺母的衔接是否可靠立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有划伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确和限位面是否在同一水平高度上上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻巧、灵便,定位是否正确等。发觉问题,应准时维修或更换。

4)油箱中的油量应达到油标线以下凡是人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前要逐个匀称喷涂润滑油;对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要添加润滑剂.

5)严禁发生超出设备允许垂直范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上举行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必需与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开头施压和冲去芯料都应特殊当心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。

6)通过吊车协作锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。

7)全部阀的研配不得泄漏,平安阀在调节好以后,必需打上铅封。

8)冲水罐内低压水每半年左右应更换一次。

9)水压机长时光停止工作时,应将水缸和管路系统的水放出。

10)车间内的温度不应低于5℃大合时.

11)工作结束后,应把分配器的操纵手柄扳到停止位置,清理场地,做好交接班工作。

【第8篇】压力容器压力管道水压实验作业平安操作规程

⒈实验人员须做到持证上岗,并按规定穿戴好劳保用品。被实验的容器、管道应经过有关部门审批,且制定完备的实验计划。

⒉实验前,必需按有关规定做好以下预备、检查工作,符合平安要求后方可举行实验:

⑴实验用水必需洁净,水温要高于5℃,否则要实行防冻措施;氧气专用容器、管道的实验用水应无油脂;

⑵采纳的压力表必需经校验,且精度不低于1.5级,量程应为实验压力的两倍相宜;在实验容器、管段系统中压力表不得少于两块;未经检验合格和铅封的压力表不准使用;

⑶应检查水泵是否完好,水泵与实验场地衔接管是否畅通;容器专用的实验场地应设2米高的护板,保证有足够的强度;管道实验有须要时要先制作支撑加固;

⑷不参加实验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有显然标记和记录,以便实验后能拆除复位;

⑸检查各电器开关、线路是否完好;行灯电压不准超过36伏,并应用防水线,全部电器接触应良好;

⑹实验前,应检查平安阀、校对压力表,保持完好;容器、管道各衔接部位的紧固螺栓,必需装配齐全,紧固妥善;

⑺高压容器实验,必需有防护措施,以防发生意外。水压场地应用醒目字写上“高压实验”、“禁止入内”的警示标志。

⒊水压实验时,工作场地禁止无关人员进入,实验人员不得举行其它工作。水压实验的压力应为容器、管道设计压力的1.25倍。

⒋在同一实验场地,不准两容器同时实验。向容器、管道充水时,必需将空气排净后,再举行升压。

⒌灌水、升压、检查程序:

⑴往容器、管道系统内灌水时,应打开各高处的阀门,水由下部向上部充灌,以利排气。待水灌满后,关闭进水阀门,间隔一段时光后再向系统内补灌一次水,确认空气排净后,将进水和排水阀门所有关闭,然后用试压泵加压;

⑵实验升压应缓慢,加压到容器、管道设计压力时,确认无泄漏后再继续升至实验压力;按照容积、管径大小保压10~30分钟,然后降到设计压力举行检查;

⑶水压实验后,容器、管道无泄漏、无可见的异样变形,实验过程中无异样的响声、压力表指针不下降即认为实验合格。

⒍实验时,绝不允许跳动式的增压,降压时应平稳逐渐地降低,以防止水压冲击而破坏管接头的密封。

⒎试压过程中若发觉焊缝、接口等处泄漏,应准时作出显然标记,泄压后举行维修,严禁带压维修。泄漏或其它缺陷消退后,应重新实验,直至所有合格。

⒏水压实验时应仔细观看,注重容器、管道外形的变化。发觉异样现象,立刻停止实验。

⒐试压合格后,应将容器、管道内的水所有放净,并排至合适的地方,不允许就地任意排放,并注重平安。

⒑当容器、管道承压时,实验人员不准离开工作岗位。禁止在带压状态下举行捻缝、焊接、敲打、紧固等工作。

⒒水压实验用的压力表应妥当保管,不得乱放,以保持其敏捷、精确     、牢靠。

⒓压力容器、压力管道实验合格后,应按有关规定出具水压实验报告。

【第9篇】工贸阀门水压实验平安操作规程

1.送入水压实验的阀门不准有裂缝、气孔、凹痕,阀杆调整不许有卡住现象。

2.使用和备用的螺栓、螺母必需经过强度计算并打上印记,防止混淆。

3.实验用的橡皮圈或其他弹性衬垫,不靛有高低、分层、松动或失掉弹性现象。

4.根据产品工艺规程举行加压实验、升压到工作压力以上时,绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其它部件。

5.端盖必需符合技术文仟规定井经实验合格才可可使用当实验压力超过计算压力25%时不准使用。

【第10篇】水压平安操作规程

1.耐压前,各种的钢瓶严格检查分当,按规定级别耐压到规定的检验压力,不得随意起压,防止意外。

2.压力表常常检查,防止失灵,引起超压,发生事故,在操作耐压泵时,应看好压力表和玻璃管进水是否正常,如不正常应立刻停泵检查。

3.瓶子滚、采、搬去应注重放稳后才干放手,防跌倒伤人。

4.上班工作时,规定穿戴的劳动庇护用品应穿戴好。

5.在操作时,密切注重上下,周围环境和严防地湿、人滑、瓶倒事故发生。

【第11篇】阀门水压实验平安技术操作规程

①送入水压实验的阀门,不准有裂缝、气孔、凹痕。阀杆调整不准有卡住现象。

②使用和备用的螺栓、螺母必需经过强度计算并打上印记,防止与其他混淆。

③实验的工件必需紧固在装置上,不准自由放置。

④实验用的橡皮圈,或其他弹性衬垫,不能有高低、分层、松动或失掉弹性的现象。

⑤根据产品工艺规程举行加压实验,升压到工作压力以上时,绝不允许拧动螺母,夹紧装置和元件上其他部件。

⑥端盖必需符合技术文件规定,并经实验合格,方可使用。当实验压力超过计算压力25%时不准使用。

⑦非实验人员,未经领导同意,不得进入实验室内。

【第12篇】容器水压实验工平安技术操作规程

1实验场地应设有2m高的护板。

2实验前,应检查水泵完好,水泵与实验场地衔接管应畅通实验用水应无冻冰。

3检查各电气开关,线路应完好,合乎平安要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。全部电气接触应良好。

4实验前,应检查、校对压力表、平安阀是否完好正常,实验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采纳的压力表必需符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。

5向工件冲水时,必需将空气排净后再举行升压。当升压到工作压力时,应举行关闭检查。

6水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。实验人员不许举行其他工作。

7在同一实验场地不准两部工件同时实验。

8高压容器实验,必需有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压实验”、“禁止入内”的警示牌。

9在压力升到实验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可举行对焊缝的检查。

10当工件带压力时,水压实验人员不准离开工作岗位。

11水压实验用的压力表,应妥当保管,不得乱放,保持敏捷,

12实验时,绝不允许跳动式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。

13水压实验时,应准时观看,注重工件外形变化。

【第13篇】水压机平安操作规程

一、当压力计发生故障时,严禁使用水压机。

二、工作前必需将水压机砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。

三、开车前要对水压机各部位举行仔细检查:如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的衔接是否可靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻巧、灵便,定位是否正确等。发觉问题,应准时维修或更换。

四、水压机油箱中的油量应达到油标线以上;凡人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前要逐个匀称喷涂润滑油;对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要注重添加润滑油。

五、禁超出水压机允许范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上举行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必需与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开头施压和冲去芯料都应特殊当心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。

六、通过吊车协作锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。

七、全部阀的研配不得泄漏,平安阀在调节好以后,最好打上铅封。

八、充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。

九、水压机长时光停止工作时,应将水缸和管路系统的水放出。

十、车间内的温度不应低于5℃。

十一、工作结束后应把水压机分配器的操纵手柄搬到停止位置,清理场地,做好交接班工作。

【第14篇】气瓶水压实验作业平安操作规程

⒈水压实验压力应为气瓶公称工作压力的1.5倍。耐压前,钢瓶应严格检查,按规定级别耐压到规定的检验压力。严禁超压,防止意外,确保平安。

⒉被实验的气瓶不准带有防震胶圈或夹紧在实验架上。

⒊水压泵启动后,操作人员肯定不准脱离岗位,必需凝视压力表和刻度管水位升降状况,发觉异样现象,找出缘由,准时排解。

⒋水压实验结果以一次实验为准,不准二次复试。实验工作必需精确测读和记录实验数据。

⒌水压升至气瓶实验压力的90%以上时,如实验系统发生无法继续实验的故障时,则应立刻停止实验,而被测试的气瓶应静置若干天后再举行实验。

⒍保压时光,高压气瓶不得少与2分钟,低压气瓶不得少于5分钟。此期间,若压力表压力控制不住时,但实验系统无渗漏或其它缺陷,则可能是气瓶发生异样变形,必需实行防范措施,立刻开启回水阀卸压,以防气瓶缺陷造成损害。卸压后,应检查瓶体有无局部变形并测量其外径有无变化。

⒎在正常状况下,开启回水阀应缓慢。

⒏当水压超过气瓶公称压力后,操作人员应进入防护屏内观看气瓶状况。

⒐安装压力表时,应注重排净表内及接管内的空气。压力表要定期检查校验,防止因压力表失效,引起超压而发生事故。

操作耐压泵时,应检查压力表和玻璃管是否正常,如发觉问题应立刻停泵检查

⒑在升压过程中若发觉升降速度显然增快或减慢时,应立刻停止水压泵,检查升压速度异样的缘由并予以处理。