放料岗位安全规程4篇

Word版本，下载可自由编辑放料岗位安全规程4篇【第1篇】火车散装放料岗位平安操作规程

一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动庇护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒。

四、开机前预备

1、检查各衔接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异样现象。

3、检查润滑装置的密封情况,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入,池质是否良好,池位是否适当。

4、准时清理各部位异物,保证物流畅通。

5、检查各处的密封情况,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、检查孔

是否封严。

6、检查各种平安设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身平安。

7、确认电路开关位置是否处于正确位置。

8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否灵便。

9、与化验室联系,确认出库号及比例。

10、检查压缩空气是否正常。

11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。

12、检查牟厢是否关严。

13、检查计量装置是否正常。

13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。

15、岗位人员有权否决无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员举行操作。

16、岗位人员有权否决违章指挥。

五、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各衔接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异样现象。

4、检查润滑装置的密封情况,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质是否良好,池量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好。

6、检查设备温度、声音、震惊状况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查各部位物料流淌状况,准时处理堵料、冒料,保证畅通平安。

8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面

8、检查各部位密封情况,对漏料、漏灰、漏池、漏风准时处理。

9、发觉异样状况准时处理,假如处理不了或来不及处理,立刻向有关领导报告。

10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

11、巡检发觉事故隐患,要重点观看,做好跟踪记录并准时报告。

12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、歇息,严禁手摸或用工具桶运转中的设备。

14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停歇。

15、运行中的设备浮现故障,必需停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

16、清理皮带机地面积料时,人必需与皮带保持一定平安距离,同时要有人监护,方可作业。

17、生产中如发生平安事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、确认物料输送千净、方可停机。

2、停机后对设备举行全面检查、维护、保养。

3、处理下料间阻塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。

4、浮现危及人身和设备平安的紧张状况时,可以紧张停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必需将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、高空作业或进入料仓内作业,必需系平安带,并设监护人。

7、设备检修按《检修操作规程》执行。

【第2篇】石灰石放料岗位平安操作规程

1、按规定穿戴劳保用品举行作业，严禁穿拖鞋、赤膊上班。

2、在石灰石放料进库前必需仔细检查输送机是否有人和其他物料，经检查一切正常后通知控制室人员方可开机放料。

3、天天到库顶量库深时应先通知岗位操作工，做到互相联系。

4、放料时碰到库底下料口有垃圾或其他异物阻塞时应立刻停车处理，严禁在开启的输送带上处理堵料或在开启不滚筒两侧捡物料。

5、上下库顶时要戴好平安帽，同时要注重上下楼梯的平安。

6、清理卫生时严禁在开启的立轴破裂机旁和传动设备上用手拾垃圾和物料等。

7、开关各种闸门时要在设备不工作状态时举行，开关应当心，防止扎手。

8、碰到设备抢修时必需与操作工互相联系，并要求在控制台上放置"平安警示牌'，严禁开机，确保抢修平安。

【第3篇】散装放料岗位平安操作规程

1、按规定穿戴好劳保用品。

2、时刻注重散装车进出位置，避开发生碰撞，并催促散装车驾驶员按挨次排队灌装。

3、散装车在清理结块或清堵时，应远离散装车，提升自我庇护意识，防止物料坠落砸伤身体。

4、上下散装车时必需要等到车子停稳后方可举行，并注重攀登平安。

5、上散装船铅封时必需要求船户把跳板放稳后方可上船，并防止打滑，如遇晚上要加倍当心，避开发生意外。

6、放散装时要注重闸门关闭性能是否完好，如发生闸门失灵遇紧张状况时要准时实行果断措施，避开抛粉等意外事故。

7、当发觉有漏气现象时，应停止散装发放，并汇报车间，支配机电工举行修理。

8、当浮现设备故障时，应准时停车，由修理工举行检修，检修时应在控制柜上放置"平安警示牌'，并严格执行"机修工平安操作规程'。

9、当设备发生阻塞需清堵时，应带好平安帽，关停设备，切断电源，清堵时应特殊当心。

【第4篇】工贸企业汽车散装放料岗位平安操作规程

一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动庇护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒。

四、开机前预备

1、检查各衔接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异样现象。

3、检查润滑装置的密封情况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。

4、准时清理各部位异物，保证物流畅通。

5、检查各处的密封情况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。

6、检查各种平安设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身平安。

7、确认电路开关位置是否处于正确位置。

9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵便。

10、与化验室联系，确认出库号及比例。

11、检查压缩空气是否正常。

12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。

13、检查车厢是否关严。

13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。

14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。

15、岗位人员有权否决无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员举行操作。

16、岗位人员有权否决违章指挥。

五、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各衔接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好，有无异样现象。

4、检查润滑装置的密封情况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好。

6、检查设备温度、声音、震惊状况是否正常，设备运行是否良好。

7、检查各部位物料流淌状况，准时处理堵料、冒料，保证畅通平安。

8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面

8、检查各部位密封情况，对漏料、漏灰、漏油、漏风准时处理。

9、发觉异样状况准时处理，假如处理不了或来不及处理，立刻向有关领导报告。

10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。

11、巡检发觉事故隐患，要重点观看，做好跟踪记录并准时报告。

12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、歇息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停歇。

15、运行中的设备浮现故障，必需停机，切断电源，挂警示牌方可处理。

16、清理皮带机地面积料时，人必需与皮带保持一定平安距离，同时要有人监护，方可作业。

17、生产中如发生平安事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、确认物料输送整洁、方可停机。

2、停机后对设备举行全面检查、维护、保养。

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