边坡治理工程抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁施工方案

边坡治理工程抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁施工方案边坡治理工程抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁施工方案边坡治理工程抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁施工方案.边坡治理工程（抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁）施工案目录第一章编制依照┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章工程大要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章施工案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6丈量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6旋挖成抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈21锚杆挂网发射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈27挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35第五章工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36第六章工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41第七章安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43第八章现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依照设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》地质工程勘探工程出具的《岩土工程勘探报告》专业资料.现行规标准《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001《工程丈量规》GB500262007《建筑地基基础设计规》GB500072012《建筑地基基础技术规》JG79-2002《市建筑柔弱地基基础设计规》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量查收规》GB50202-2002《建筑桩基技术规》JGJ942008《建筑桩基检测技术规》JGJ106-2003《混凝土查验评定标准》GBJ107-2010《混凝土构造工程施工质量查收规》GB11版《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005第二章工程大要地理地址项目大要因建筑物部署和建设配套的需要本项目土采用整体大开挖从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7～19m的高边坡为了施工地区的安全和红路小区道路路基的牢固边坡支护情况以下1北侧段采用桩锚构造支挡桩径有18m2m桩间距6m局部凸角段加密为专业资料.3m嵌入中等风化深度见设计立面图离桩顶350m设置一排锚索桩间挡板厚度200mm对土层及强风化段桩间挡板采用现浇钢筋混凝土面板中等风化段采用发射混凝土面板进行支护伸缩缝约20m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C402南侧B线段采用桩板挡墙进行支挡桩径有15m18m2m22m桩间距6m局部调整为4m或45m嵌入中等风化深度见设计立面图桩间挡板厚度200mm对坡顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板中等风化岩段采用发射混凝土面板进行支护伸缩缝约25m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C40局部采用锚杆挂网发射进行支挡3东侧C线段采用桩锚构造支挡桩径有08m12m桩间距25m局部调整为18m嵌入中等风化深度见设计立面图离桩顶30m5m设置一排锚索桩间挡板厚度200mm对坡顶土层及强风化采用现浇钢筋混凝土面板中等风化岩段采用发射混凝土面板进行支护伸缩缝约20m一道桩采用旋挖跳桩法进行施工钢筋有HRB400HRB335混凝土强度等级C404桩顶冠梁宽同桩直径高500mm钢筋采用HRB335Φ18HPB300Φ10混凝土强度等级C405预应力锚索杆体资料由151210束采用1×7标准型-1520-1860预应力钢绞线组成参数详见下表锚索种类试验荷载值KN15束1×7Φs152208912束1×7Φs152167110束1×7Φs1521393本工程预应力锚索主要技术参数专业资料.⑴径Ф145倾角30°25°⑵杆体资料15束12束10束1×7Φs152钢绞线⑶灌注资料采用M30水泥砂浆浆体资料要求普硅325水泥砂应采用中细砂当采用特细砂是其细度模数不宜小于07注浆压力06MPa⑷锚具采用OVM系列之OVM15型拉锚具型号为OVM15-15OVM15-12工程地质条件地形地貌场所属伤害剥蚀浅丘山包斜坡平坝及沟槽地貌北侧以浅丘山包平坝为主南侧以斜坡沟槽为主整体呈北东高南西低北侧地形大部分地段为平坦建筑撤掉区局部为陡坎等其地形坡角0～5°南侧地形大部分为斜坡地形坡角一般15～30°最大体36°局部地段为缓坡平坝及陡坎等水文条件场所无河流等地表水体仅局部沟槽地段存在冲沟但勘探时期均为干沟地质构造据检查与工程地质测绘场所位金鳌寺向斜西翼岩层产状120°∠7°无断层通过基岩构造裂隙不发育地质构造简单基岩面为结合性很差的柔弱构造面场区见组主要构造裂隙主要特色以下组裂隙98°∠80°构造面平直无填充裂隙宽3-5mm一般裂隙间距15～30m延伸3-15m属结合差的硬性结合面组组裂隙198°∠85°构造面平直泥质填充裂隙宽0-3mm一般裂隙间距05～25m延伸2-10m属结合差的硬性结合面地层岩性专业资料.依照地勘报告该段边坡地层有第四系崭新统Q4和侏罗系中统沙溪庙组J2s主要为人工素填土及沙溪庙组J2s的泥岩砂岩第三章施工布署施工准备技术准备查勘施工现场所形地貌及边环境向甲索取用地红线规划图向甲索取施工用所需图纸文件齐备组织图纸会审交底编制详细的施工案编制施工图估量提出资料构件半成品加工采买计划定位丈量放线认定确定原资料半成品供应商特别工种培训资料准备动工前依照进度需要提前提出主要资料需求计划备足施工用的转资料依照进度提前入场机具准备序号机械设施名称规格型号数量备注1旋挖机SR2803603台3液压凿岩机5台4锚杆钻机2台5挖机320型2台6起重机专业资料.50T25T2台7空压机VY-1278便携式注浆泵QB152型9钢筋机2台10钢筋波折机1台11电焊机2台12混凝土振动ZN504台13钢筋套丝机2套14拉千斤顶6台15导管径2602套32施工道路及场所排水由于场所正在平基为认识决机械设施进场道路采用利用平基土的临时施工道路作为进场道路旋挖机吊车进入作业部位的施工道路与土平基单位协调在平基部位修建一条临时道路恩赐解决场所排水在边坡坡顶设置一道截沟渠截沟渠与边坡挡墙之间用100mm厚C20混凝土进行硬化办理坡脚排水结合地下车库排沟渠综合考虑沟底纵坡均不小于05％截沟渠净宽不小于300mm起点深度不小于200mm侧用M5水泥砂浆抹灰基底设一个2000×2000×1500的集水井采用M5水泥砂浆砌200mm厚页岩实心砖侧抹125水泥砂浆厚20mm采用机械排水的式抽排至周边的排水管网劳动力组织按企业一直原则采用专项分包形式选择各专业性技术性较强的班组肩负不同的分项工程使工程各个工序质量均达到质量标准要求班组配置旋挖桩班组2个负责桩土开挖混凝土浇筑钢筋制作安装班组一个负责桩挡土板冠梁钢筋制作安装模板班组一个负责桩挡土板模板安装预应力锚索班组一个负责锚成灌浆锚拉等工序工作各个分包单位在项目部一致领导下按既定案进行有序的穿插施工专业资料.项目织组管理为保证各项目标的实现成立健全相应的管理系统保证目标实现以企业领导为核心成立管理机构质量保证系统安全保证系统项目部管理层应做到职责分派合理明确工作中既分工又合作即分工不分家做到每件事情均有详细的责任人每个管理人员均有权管每一件事特别是工程质量安全文明施工必定进行全员管理形成一个高效精壮的强有力的管理班子详细岗位设置以下依照本工程实质情况和建设单位质量工期要求及本企业项目管理特色项目部的管理工作分部门管理推行部门负责制本工程设项目经理一名负责本工程的全面管理与外关系的协调技术组设现场技术负责人一名技术员一名质检员一名在企业技术总工的领导下负责本工程的技术工作和经济工作施工组配置一名主办工长两名二线施工员在项目经理一致领导下推行主办工长负责制丈量组设丈量负责人一名负责本工程的定位点标高控制网的投测工作组织二名施工员配合丈量负责人工作安全组设安全负责人一名另设一名专职安全员负责本工程的安全文明施工管理工作业资料组设资料负责人一名资料员一名行政文员一名资料负责人对本部门人员的工作全面负责管理估量组设造价工程师一名另配置造价员一名造价工程师负责本部门的所有工作签证办理等工作专业资料.资料组所有资料由企业集中采买现场设资料库房库房设置负责人一名库管员一名对整个现场的资料进行管理一致分派施工作业层由各专业班组组成施工进度计划本工程施工进度计划依照建设单位要求结合现场实质情况自2012年4月6日动工至2012年10月25日竣工共计200天第四章施工案及主要技术措施丈量放线放线依照依照《工程丈量规及条则说明》GB50026-2007边坡治理工程施工图施工丈量工艺流程丈量仪器全站仪经纬仪水平仪钢尺的检定核验→校测初步依照→场所控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制工程定位放线及标高控制1在基础施工前请业主通知放线办包括规划办对给定的场坐标控制点进行复核我在复核前派专业丈量员将各引出控制点投测回场所并按平面图部署测设出建筑的的控制角点经放线办复核无误后对放出的轴线形成工程定位丈量记录交业主或监理现场代表复核并签字经闭合检查无误满足规要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外并作准永久控制桩用砼保护或引至周边已有建筑物上以此为准分出其他尺寸和轴线作为建筑物轴线垂直度的控制线本工程采用经纬仪正倒镜投点法进行放线投点前复核各轴线桩位后将经纬仪架设于轴线上瞄准向标志依照计算的角度转动照准部正镜和倒镜将该轴线专业资料.投测到地面上并把两次投测的点位取中再在所投测的中点上架设经纬仪后视轴线桩标志旋转照准部180ο检查前视标志无误后将该轴线投测至地面上弹出墨线待各主要轴线投测至地面上今后复核间距无误即可依照平面图的尺寸进行建筑物各细部放样3高程控制本工程高程控制依照建设单位移交的水平点位及高程数据绝对高程换算为相对高程按三等水平丈量要求把高程点引测至施工现场设二至三个水平点做好明显标志同时按期对各标高点观察高程进行复核量误差控制丈量放线工作推行复核制所有轴线要闭合丈量闭合差3mm否则应重测或调整闭合差复测后要有完满的丈量记录并交技术负责人审查每次投测前将仪器作一次格查验防范因仪器自己的弊端造成丈量误差轴线交角精度要求180±10和90±6距离精度±5mm42旋挖成抗滑桩施工421工艺流程422钻机钻1护筒埋设依照丈量技术要求以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大400mm的基坑采用十字中心吊锤法将护筒护筒直径为D200mmD为施工桩径垂直固定于桩位处进行校正达到要求后可埋设其技术要求以下⑴护筒采用钢板卷制护筒中心误差不大于1m倾斜度不大于1％同时高出地面30m为宜⑵护筒基坑深度一般为100～150m遇阻拦物需除掉后能埋设专业资料.⑶校正后用粘土将护筒围埋实保证护筒在钻进中不漏失泥浆不发生位移⑷作好记录进行复测2成钻进开始钻时要保证钻杆垂直钻机牢固尔后进行钻当钻头下降到预定深度后旋转钻斗并施加压力将土挤入钻斗仪表自动显示筒满时钻斗底部关闭提升钻斗将土卸于堆放地址总的施工工艺是经过钻斗的旋转削土提升卸土屡次循环直至成注意事项旋挖钻机钻进过程中应格控制钻进速度防范钻进尺度较大造成埋钻事故若钻机起落钻斗时速度过快钻斗外壁和壁之间产生较大负压作用造成壁颈缩坍塌现象所以钻斗起落时应格控制其速度经现场实践得知钻斗起落速度保持在075－080ms当钻至粉砂层或亚砂土层时其起落速度应更加缓慢施工钻进过程中及时取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料查对遇地质情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位研究办理措施后连续施工钻达成后要及时从口撤出钻机防范压塌桩口用硬质物木枋木板盖上以防范人或杂物坠落的安全隐患为了下一道工序能够正常施工钻达成后及时用准备好的铲车除掉口渣土到固定地址达列席所平坦干净为后继施工供应必要条件渣土堆至甲指定地址基础施工达成后进行土回填钻异常情况办理在钻发现异常情况涉及构造安全也许与地质勘探报告不吻合时马上报请监理及甲现场确认当发现坍而且坍不重时应马上办理防范时间过长发生重的坍发现坍时通知现场工长并组织钻机及人员就位办理方法钻头就位缓慢升进到达坍地址后用铲车合适加粘土钻机反钻将粘土挤压入壁以此修复壁达到收效后连续钻进坍重时专业资料.回填重新钻①依照塌情况在钻过程中出现稍微塌则采用回灌低标号C20一般商品砼回灌高度高出塌顶面500mm待回灌砼终凝后不低于24小时用钻机再次从回灌砼面向下钻②钻开第一次回灌砼层后如还未填充密实则采用前述式回灌低标号砼直至所有塌段所有办理达成⑶塌特别重时采用工具式拔管外套管措施全护筒灌注桩施工工艺是一种比较重要的桩基施工法它的优点是污染低可靠性高适用于多种地质工况弊端是成本高低放回收比较困难螺旋护筒施工步骤场所平坦丈量放样钻机就位上好钻头对好中心点慢慢下压钻头再次确定桩的中心点开始缓慢钻进至3米左右提升钻头移开钻头下第一节钢护筒第一节加管靴5米长下至3米钻机换掉钻头换上护筒驱动器提升主杆动力头将主杆上的护筒驱动器瞄准钢护筒上口将驱动器平衡卡在护筒上口的四卡上螺栓开始钻动钻杆加压直至把护筒停止钻进去掉驱动器移开钻杆换上钻头瞄准护筒中心地址慢慢钻进下压钻头里面土满今后提升钻杆倒出泥土屡次钻进这样屡次到口杆高与钢护筒的高差保持03米保证砼浇注便和拔护筒便终后除掉底沉渣布置钢筋笼吊车就位布置口架下浇注管底部离底3050㎝最后安上料斗所有准备就绪开始浇注砼砼浇注到8米10米时停止浇注砼取下料斗用10钢丝绳导住导管吊车提升导管不宜过高用一根钢管横穿在钢护筒边缘口专业资料.子上再把钢丝绳移到钢管上拔导管搬动钻机钻杆换上驱动器卡在护筒上卡在护筒上卡在螺栓轻轻左右转动动力头向上提升升度达到3米时去掉螺栓吊车吊下第一节护筒移开钻杆下好口架和砼料斗取下钢丝绳吊车吊住料斗连续浇注砼浇注至13米15米时如前再去掉第二根和第三根钢护筒在拔钢护筒时必定注意钢护筒的埋设深度这样反复直至最后一根护筒拔出成拔正钢筋笼移开钻机吊车准备下一工序施工①关于垮塌特别重的桩采用一次性钢护筒②钢筒采用定型加工壁厚5mm套筒外径为设计直径50mm为了保证设计桩径钢筒每节长度约一米长定型加工达成后运至施工现场在平坦地面采用满焊把每节连接起来用专用设施放入钢筒底部最低一节套筒加焊合金齿采用专用机械旋转钻入岩层300500mm上口高出塌段或水位线以上12m尔后采用旋挖机械正常成⑸钻中发生弯和缩时一般可将钻机的钻头提起到偏斜处进行屡次扫直到钻正直如发生重弯应采用小片或卵与粘土混杂物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻纠偏发生卡钻时不宜强提应查明原因和钻头地址采用晃动大绳采用小钻头冲击以及其他措施使钻头松动后再提起发生掉钻时应查明情况赶忙办理禁人员进入没有护筒或其他防范设施的钻必定进入有防范设施的钻时应确认钻无有害气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后可进入并设专人负责现场指挥关于钻过程中碰到孤夹层等特别地质情况时要求放慢钻进速度并延伸钻时间渐渐钻进经过孤或夹层专业资料.成检查径形和竖直度检测旋挖桩的垂直度控制由全自动数控旋挖机自行控制操作人员必定高度积中随时注意钻质量径检测是在成后下入钢筋笼前进行的是依照桩径制做笼式探器入检测探器用20的钢筋制作其外径不得小于钻桩的设计径其长度等于4～6倍桩径检测时将探器吊起的中心与起吊钢丝绳保持一致慢慢放入上下畅达无阻表示径形及竖直度吻合要求如中间遇阻则钻有缩径或斜现象必定采用措施除掉钻中发生弯和缩要将钻机的钻头提起到偏斜处进行屡次扫直到钻正直发生缩时应加入泥浆并调整泥浆指标屡次扫扩大径如发生重弯采用小片或卵与粘土混杂物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻纠偏深和底沉渣检测深和底沉渣采用标准测绳检测测绳必定经检校过的钢尺进行校核测法以下使用满足灌注桩高度的测锤慢慢地沉入凭人的手感探测沉渣顶面的地址其施工深和丈量深之差即为沉渣厚度沉渣厚度控制在100mm以清清办理的目的是使底沉渣厚度吻合质量要求和设计要求尔后马上进入下道工序省得成形达成后延误时间过长发生坍增加成本因本施工场所地质情况是回填泥土原生土及原生泥岩或砂岩钻法干钻法此法更能保证成质量钻达成后清采用自制的平底双开门清钻头进行清经过实践证明采用该清钻头清时可将残留微小渣粉末及积水所有除掉干净达到最后底沉渣厚度小于10cm的设计要求钢筋笼制作及吊装专业资料.钢的详细要求进场的钢筋规格和质量应吻合设计要求并附有质保书原材和焊接质量按施工规要求取样送检钢筋的表面应干净使用前将表面油渍锈等除掉干净钢筋应平直无局部弯折成盘的钢筋和波折钢筋均应调直钢筋笼的制作钢筋笼的制作格依照设计及规要求施工2钢筋钢筋笼纵向钢筋φ22φ25φ28φ32四种直径的钢筋采用滚压直螺纹机械连接接头其连接质量必定吻合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求其他纵向钢筋均采用单面搭接焊单面焊的长度不应小于10dd为钢筋直径两钢筋搭接端部应预弯使两结合钢筋轴线一致HRB335级钢筋E50型焊条焊接HRB级钢筋E55型焊条焊接受力钢筋接头应设置在力较小处并错开部署同一断面的钢筋接头不得高出总数的50钢筋笼螺旋箍筋采用单箍绑扎搭接且点焊搭接长度≥105LabE且≥300mm3加劲箍间距2米设置一道由于钢筋笼重量大为保证吊装时保证钢筋笼的不变形在加劲箍设井字型加强钢筋衬钢筋间距同加劲箍加强钢筋采用HRB335Φ16钢筋加劲箍与加劲箍之间采用HRB400Φ28作斜撑加固详附图钢筋笼直接用钢丝绳吊装钢筋笼无法满足吊装要求结合过去经验钢筋笼顶部第一道加劲箍处设四个吊点吊点处用160mm长的HRB335φ16短钢筋与主筋焊牢并顶住加劲箍详附图钢筋笼的吊装吊放钢筋笼入时对付准径保持垂直轻放慢放入入后应下放不宜左右旋转禁摇动碰撞壁若遇阻拦应停止下放查明原因进行办理禁高提猛落和逼迫下放专业资料.4钢筋笼允误差1钢筋笼吊放入后的容误差以下①钢筋笼中心与桩中心误差不大于±10m②钢筋笼底面高程误差不大于±10m2钻桩钢筋骨架允误差以下表序号项目允误差mm查验法1钢筋骨架在承台底以下长度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±10尺量检查很多于5处4加强筋间距±205螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1吊线尺量检查声测管的安装依照市建设工程质量督查总站文件渝建质监2011053号《关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》全数采用声波透射法对桩基检测声测管安装资料选择专用金属管底管先用堵头关闭第一将声测管绑扎固定在钢筋笼加劲箍侧尔后用电焊机将金属管点焊固定在加劲箍上声测管的埋设深度应至桩底保证检测围覆盖全桩长为防范因声测管变形破裂不垂直致使不满足检测条件声测管采用Φ50mm径的钢质管连接采用焊接式声测管应在钢筋笼侧定位牢固并保证垂直声测管顶端高出桩顶混凝土表面500mm各声测管管口高度应一致以下列图丈量放线定位钻机就位校正位调整角度钻钻至设计深度提出钻杆淸插钢绞线锚索常压灌浆压力注浆裸露筋防锈拉锁定清钻机钻施工达成后由于残留有大量的泥皮沉渣若是清理不干净不完整会重降低预应力锚索的锚固力淸质量是保证锚杆质量的要点要求成壁垂直不得有塌陷和松动完满除掉沉渣泥皮沉渣锚索专业资料.制作工艺流程编束通知单下料冲洗安装承载体挤压P锚编束安装支撑环安装注浆管查收在起初平坦好的下料场所上场所要求宽4m长40m左右按下料长度进行下料每根绞线长度误差控制在10cm左右下料长度计算L下∑LiLfLw式中L下下料长度Li各分段锚固长度Lf锚索自由段长度Lw锚索工作段长度下料要求用砂轮切割机切割好今后钢绞线一端剥除PE15cm对剥除部分绞线除污净下好料今后按要求设置承压板支撑环支撑环每1m放1个用GYJ60A型挤压机对剥除部分挤压上P锚索体要求绑扎牢固绞线应平行顺直对不相同地址处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标志灌浆管绑扎在锚索体上灌浆管头部距底5～10cm灌浆管使用前要检查有无破裂堵赛绑扎好的锚索顶部要安装导向帽以便穿索锚索制好后应将承压板P锚外面涂上防腐油漆检查合格后的锚索表记好以后分区存放同时做好防雨防晒工作插钢绞线锚索锚索按其构造构造由专人制作要求顺直淸达成后赶忙地安设锚索拉杆以防止钻坍陷锚索拉杆钢绞线如涂有油脂在其锚固段要认真加以除掉省得影响与锚固体的粘结沿杆体轴线向每隔m设置插入锚索拉杆时应将灌浆管共两条管一条为常压注浆管注浆完后能够拔出重复使用另一条为二次压力注浆管管头密封在专业资料.锚固段围的管身上加工一些出浆间距约为10m15m开处的外面用橡胶圈遮住管径mm与拉杆绑在一起同时插入放至距底保持50cm平常要求清后马上插入锚插入时将拉杆有定位支架的一面向下如钻时使用套管则在插入拉杆灌完浆后将套管拔出为保证非锚固段拉杆能够自由伸长杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹与锚固体连接处用铅丝绑牢杆体长度应等于锚设计长度加上拉长度布置杆体时应将杆体顺直缓慢插入中不得搅动土壁杆体插入深度不应小于锚长度的95％杆体布置后不得任意敲击不得悬挂重物灌浆灌浆是预应力锚索施工中的一道要点工序必定认真进行并作好记录灌浆资料采用水泥采用一般水泥注浆浆液搅拌平均随搅随用浆液在初凝前用完并防块和杂物等混入注浆作业开始时或中途停止高出10min以上宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路灌浆法分两次达成第一次为常压灌浆第二次为压力注浆第一次常压灌浆是用压浆泵将水泥浆经胶管或用1根Ф30mm左右的钢管作灌浆管灌入管端保持高于底10mm灌注压力为0MPa左右随着水泥浆或砂浆的灌人浆液从钻底部向上返回钻口处有水溢出待口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束灌浆时应渐渐将浆管向外拔出直至口但在拔管过程中应保证管口向来埋在浆液压力不宜过大省得吹散浆液或砂浆待浆液或砂浆回流到口时用水泥袋纸等捣人再用粘土封堵口并密捣实二次高压注浆是在水泥浆终凝以前约312小时之进行压力注浆利用注浆管对锚固段分段注入浆液以便能冲开一次常压注浆所形成的拥有必然强度的锚固体灌浆压力愈大锚固体与边土层结合得越亲近结合带的摩擦角和粘聚力值也专业资料.相应提升所以土体的抗剪强度值也明显增大若灌浆压力很低或在无压力灌浆状态此时锚固体外面土层的抗剪强度值则完满取决于原状土的物理力学性能和上部土层的静压力锚拉锚拉锁定应吻合以下规定拉前对付拉设施进行标定拉设施可用YC-6C型穿心式千斤顶和SY-60油泵当拉到设计荷载时锁紧锚索达成锚定工作锚固体强度大于设计强度的0％拉锚锁定应吻合以下规定应采用吻合技术要求的锚具拉端采用夹片式锚具锚具出厂前应进行查验并供应质量保证书进场后应抽样进行外观检查并按规定抽取夹片锚进行组装件试验查验合格后能使用锚锁定值应吻合设计预应力的要求锚锁定后若经检测发现明显的预应力损失应进行补偿拉在粘性土特别是在饱和淤泥质粘土层中预应力锚会产生蠕变现象其他钢材的废弛基抗支护位移和围环境温度湿度振动等因素都会致使预应力的减小依照试验预应力损失在硬质粘性土中约为拉荷载的6％在软粘性土中约为荷载的10％左右为此一般在拉3-5天后进行再次拉可有效改进锚的长远工作性能锚拉与锁定作用均应有详细完满地记录锚拉试验按以下规定进行最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值N的12倍初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的01倍加荷等级与观察时间按下表进行加荷等级010Nt025Nt050Nt075Nt100Nt120Nt锁定值观察时间分钟5551015105在每级加荷等级观察时间测读锚头位移不应少于3次达到最大试验荷载后观察15min卸荷至01Nt并测读锚头位移专业资料.锚查收标准在最大查收试验荷载作用下锚头位移相对牢固即在荷载等级观察时间锚头位移小于01mm预应力拉步骤拉前提条件预应力筋拉前供应与构造构件同龄期同养护条件的试块强度查验报告当强度达到设计要求的拉强度后可进行预应力拉预应力筋拉程序当混凝土强度达到设计强度的80％后可进行预应力筋拉拉前应进行试拉即对各种长度种类预应力筋各取一组筋3根按以下拉程序拉至设计拉力试拉时量取实质伸长值并计算实质摩擦损失尔后计算预应力筋理论伸长值作为正式拉的控制依照拉步骤以下在拉端安装锚环夹片两片式夹片需同时推进到锚环里装上千斤顶开动油泵对预应力筋进行拉当拉应力达到0．1σcon时停止加荷读取初始读数拉应力连续增大至设计拉力1．0σcon时记录伸长值退出千斤顶预应力拉伸长值控制拉前先计算拉力尔后依照千斤顶的拉力一油压标定曲线计算拉时使用的油压表读数拉千斤顶必定是在标定有效期预应力筋理论伸长值ALP按下式计算△LpFpmLpApEpFpm预应力筋的平均拉力N专业资料.LP预应力筋的长度mmAP预应力筋的截面面积mm2EP预应力筋的弹性模量N／mm2拉采用以控制拉力为标准以实质伸长值作为校核的双控式即预应力筋在拉到控制拉力时实质伸长值应在理论伸长值的95％一110％的围之间预应力筋拉查收预应力筋拉时必定如实填写预应力筋拉原始记录表拉达成依照预应力筋拉原始记录整理出预应力筋拉伸长值整理表作为预应力施工技术资料的一部分试验项目包括极限抗拔试验性能试验和查收试验基本试验基本试验亦称极限抗拔试验用以确定设计锚杆可否安全可靠施工工艺可否合理并依照极限承载力确定允承载力试验应在有代表性的土层中进行所用锚杆的资料几尺寸施工工艺土的条件等应与工程实质使用的锚杆条件相同荷载加到锚杆损坏为止以求得极限承载力依照承载能力再除以安全系数K即为土层锚杆的允使用荷载关于临时性锚杆当外荷按主动土压力计算时取K15当外荷按静止土压力计算时K133试验设施多采用YE60穿心式千斤顶和A6400型高压油泵在锚杆外施加拉力每次加荷值为设计荷载的20％25％试验数量3根性能试验性能试验又称抗拉试验目的是求出锚杆的荷载变位曲线以确定锚杆查收的标准试验一般在锚杆查收以前灌浆达到70％强度此后进行拉试验的锚杆数量应为施工总锚杆总数的3％5％但很多于3根以查验可否吻合设计和施工质量要求所用锚杆的资料几尺寸构造施工工艺应与施工的锚杆相同但荷载不加到锚杆破坏锚杆的加荷式依次为设计荷载的0120和133倍专业资料.试验查收试验是查验现场施工锚杆的可否达到设计要求确定在设计荷载作用下的安全度并对锚杆的拉杆施加必然的预应力加荷设施亦用穿心式千斤顶在原位进行查验时的加荷式对临时性锚杆依次为设计荷载的0120倍对永久性锚杆加到1．5倍尔后卸载至某一荷载值由设计定接着将锚头锁紧固此时即对锚杆施加了预应力每次加荷后要丈量锚头的变位值将结果绘成荷载变位图以此与性能试验的结果比较若是查收试验锚杆的总变地址不高出性能试验的总变位量即认为该锚杆合格否则为不合格其承载能力要降低或采用拯救举措施工要点1钻要保证地址正确要随时注意调整好锚地址上下左右及角度防范高参差不齐和互相交叉钻进后要屡次提插钻杆再接下节钻杆在钻杆钻至最后一节时应比要求深度多10-20cm3钢绞线使用前要检查各项性能检查有无油污锈蚀缺股断丝等情况有不合格的应进行更换或办理断好的钢绞线长度要基本一致误差不得大于5cm端部要用铁丝绑扎牢不得参差不齐或散架钢绞线束留量应从挡土构造物连线算起外留1012m钢绞线与导向架要绑扎牢固导架间距要平均一般为2m左右注浆管使用前要检查有无破裂拥堵接口处要处牢固防范压力加大时开裂跑浆钻机拔出钻杆后外套在不会坍但亦不宜间隔时间过长以防流砂涌人管造成拥堵灌浆压力注浆压力MPa宜采用关闭式压力灌浆和二次压力灌浆可有效提升锚杆抗拔力20％左右灌浆资料可依照气温土质情和使用要求合适掺加早强剂防冻剂或减水剂6注浆后及时用水冲洗搅浆压浆设施灌浆管等注浆后自然养护很多于7天待专业资料.强度达到设计强度等级的0％以上始可行拉工艺在灌浆体硬化以前不能够承受外力或由外力引起的锚杆搬动拉前要校核千斤顶查验锚具硬度清擦油污泥砂拉力要依如实质所需的有效拉力和拉力的可能废弛程度而定一般按设计向力的75％-85％行控制pa按设计要求规定的材质规格备料并进行调直除锈除油以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行水泥一般水泥砂浆采用一般硅酸盐水泥在自稳时间短的围岩条件下宜用早强水泥砂浆锚杆3砂宜采用干净坚硬的中细砂粒径直径不宜大于3㎜使用前应过筛配合比对原资料进行取样送试验检测中心进行配合比试配达成后依照配合比报告进行控制砂浆备制砂浆应拌合平均随拌随用一次拌和的砂浆应在初凝前用完并防块杂物混入主要为了保证砂浆自己的质量及砂浆与锚杆杆体砂浆与壁的粘结强度也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固收效锚杆的施工1位部署位应依照设计要求锚钉2525m锚杆采用33m部署误差不得大于20㎝2锚杆径锚钉直径50mm锚杆直径110mm3钻向锚杆钉与水平向成25°夹角4钻深度嵌入中风化基岩长度不得小于15m且最小深度不得低于3米锚杆应保持直线灌浆前清钻若节余有积水岩粉碎悄或其他杂物会影响灌浆质量和阻拦锚专业资料.杆杆体插入也影响锚杆收效所以锚杆安装前必定采用人工或高压风水除掉积水和岩粉碎悄等杂物锚杆安装砂浆砂浆锚杆的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆注浆开始或中途停止高出30min时应用水润滑灌浆罐及其管路注浆口压力不得大于04MP注浆时应拥堵口注浆管应插至距底5-10㎝处随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出并用手将水泥纸堵住口锚杆安装锚杆头就位口后将拥堵口水泥纸打开随即迅速将杆体插入并安装到位若口无水泥砂浆溢出说明注入砂浆不足应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆锚杆杆体插入的坡度不宜小于设计规定锚杆安设值不得任意敲击三天不得悬挂重物钻注浆的饱满程度是保证安装质量的要点工艺要求注浆管插到距底5-10㎝并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出就是为了防范拔管过快而造成砂浆脱节砂浆不足时应重注砂浆这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹保证其锚固收效一般砂浆锚杆安装后不久任意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体砂浆与壁的粘结强度降低锚杆的锚固力一般砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40左右所以规定三天不得悬挂重物不不过为了保证锚固质量也是为了防范发生安全事故需注意事项砂浆锚杆作业是先注浆后放锚杆详细操作是先将水注入牛角泵水占泵体积的23并倒入少量砂浆初压水和稀专业资料.浆润湿管路尔后再将已调好的砂浆倒入泵将注浆管插至锚眼底将泵盖压亲近封所有就绪后慢慢打开风阀开始注浆在气压推进下水在前砂浆在后水润湿泵体和管路引导砂浆进入锚中随着砂浆不断压入眼底注浆管随着用推和锤击的法把锚杆插入眼底尔后用木楔拥堵眼口防范砂浆流失注浆压力不宜过大保持在04MPa为好压注砂浆时一订婚密注意压力表发现压力过高须马上停风消除拥堵注浆管严禁对人放置注浆管在未打开风阀前严禁搬动关闭密封盖以防高压喷出物射击伤人掺速凝剂砂浆时一次拌制砂浆数量不应多于三个省得时间过长使砂浆在泵管中凝固锚注达成后及时冲洗机具挂钢筋网钢筋网使用ΦR70＠200固结在锚杆端头上钢筋须调直除锈按规定长度下料安扎焊序次堆放在工作面上使用钢筋必定安装顺直紧贴初喷砼表面钢筋网成形后每根钢筋都应绑扎在二次喷砼时钢筋极少颤动在有钢筋的工作面上复喷砼其发射作业与无钢筋情况要求不相同前者要求将钢筋背后喷护密实钢筋表面不残留回弹物以使钢筋有较大的握着力有钢筋时如果对着直喷反而加大回弹量所以在钢筋网外喷护喷砂应保持一个角度既能使钢筋背后密实充填又可使回弹减少钢筋网表面保护层厚度不小于2㎝不允将锚杆钢筋头外露钢筋网的铺设应设在第一次发射砼和锚杆施工后进行专业资料.钢筋网应随发射砼面的起伏进行铺设钢筋网现场绑扎能够利用单根钢筋挠度大当有格栅拱时应与格栅拱联接牢固发射砼用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料经过砼发射机高速发射到开挖成型的岩面上迅速凝固而起支护使用发射砼可分为干喷潮喷湿喷三种式本工程采用湿喷法发射砼作业需用的机具砼发射机空气压缩机搅拌机上拌机具供水设施发射砼的原资料和配合比⑴原资料①水泥采用325普硅水泥②砂一般用坚硬长远的中砂或粗砂砂的含水率以5-7为宜③子采用牢固长远的碎或卵粒径小于15㎜④水用干净水⑤速凝剂采用BR型外加剂⑵配合比的选定依照科力工程检测所试验室出的配合比发射砼施工注冬季施工时水需加热50～60℃⑴场所部署搅拌机一般部署在洞外经过运输车运入洞尔后给料于发射机同时应设晴雨棚以控制砂的含水率⑵清理工作面发射砼应认真检查开挖断面尺寸欠挖者应予以凿除修整断面清理浮及拱脚的虚碴等⑶发射砼作业①混杂料的备制专业资料.混杂时各种资料应按配合比正确称量采用逼迫式密封搅拌时间很多于90秒②机具就位机具安装在围岩牢固地段保证输送线路畅达未上料前先进行砼发射机试运转开启高压风及高压水如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状如喷嘴风压不足可能出料口拥堵如喷嘴不出风则可能输料管拥堵有故障及时消除待发射机运转正常后才能进行发射作业③发射砼作业要点喷前应用高压风或高压水冲洗岩面将附着在岩面上的粉尘硝屑冲洗干净以保证砼与岩面粘结牢固若用高压水冲洗会引起岩面消融时只能用高压风打扫岩面杂物视地质情况而定格掌握规定的速凝剂掺量并增加平均发射机工作风压一般控制在02-04MPa发射手格控制水灰比使喷层表面平坦圆滑无干斑或滑移流淌现象e喷嘴的向应与受喷岩面垂直喷嘴与受喷岩面距离保持在0610米围喷嘴搬动轨迹应就地取材横条竖条圆圈等应交替使用搬动速度要慢让砼堆起来有了必然厚度再移开尔后逐块扩大其发射围发射序次一般采用先下后上先墙后拱h一次发射厚度一般拱部为3-5㎝边墙为6-8㎝凹凸不平常应先将凹处喷平按正常序次发射以减少回弹有钢筋网时宜使喷嘴凑近钢筋发射角度也可合适偏一些发射砼应覆盖钢筋专业资料.有钢架时钢架与围岩缝隙必定以发射砼充填密实发射砼应将钢架覆盖并应由两侧拱脚向上发射喷完或间歇时喷嘴应向低处放置上一班结束要打开喷头取出水环用水冲洗干净劝导水眼以备下一班使用喷完后发射机具均应冲洗养护以保证机具处于圆满状态④发射砼的工艺参数a工作风压一般为02-04MPa发射角度与发射距离发射料束与受喷面垂直时回弹量最小喷头与受喷面距离一般宜保持在0610m一次发射砼的厚度一般顶部为35㎝墙部为68㎝水灰比发射手应把水灰比控制在04045使喷层平坦圆滑无干斑或滑移流淌现象两次发射的间隔两层砼的发射时间间隔很短会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落间隔时间过长又会影响施工效率较合理的间隔时间是前一层砼终凝并达到必然强度后再复喷一般可在20分钟今后进行养护干燥处发射砼由于喷层外面分干燥条件有异必定进行养护《规则》规定发射砼终凝后两小时起即开始养护养护不得少于7天g水压喷头处水压控制在015-02MPa速凝剂掌握规定的掺量并增加平均⑷需注意的问题专业资料.①发射机的合理使用启动发射机时应先送风再开机并应在机械运转正常后送料供料平均连续作业结束时先停止送料待罐余料喷完再停机尔后关风停止发射作业后发射机和输料管的积料应及时除掉干净以防范混杂料结块堵管②输料管拥堵问题堵管的一般原因不外乎以下几种混杂料中混入超规定粒径的子水泥硬块或其他杂物操作程序有误如先开马达后送风或砂子含水率过高操作阀错开致使高压风大量泄出使工作室风压急剧下降也会引韦输料管拥堵c如遇堵管应马上关闭马达随后关闭风源并将软管拉直尔后以手锤敲击找到拥堵地址可将风压开到0304MPa同时连续敲击拥堵部位使其消除拥堵物而畅达消除堵管现象时应注意喷嘴前禁站人省得发生伤人事故③回弹问题影响回弹率的各种因素有混杂料配合比水灰比砂子含水率工作风压水压发射距离发射角度操作法及熟练程度等针对各种因素采用相应的措施降低回弹率《规则》规定正常情况下的回弹率一般拱部为2030边墙为1020④粉尘问题a控制砂料含水率当含水率控制在57时作业时的粉尘浓度可控制在15mgm3以下加强通风加长拢料管即在喷嘴水环到出口之间接一段051m长的管子使干料与水混杂后有一个充分润湿和混杂的过程这对降尘和提升砼质量都较为有利专业资料.格控制工作风压风压过高进料速度过快在喷头处加水不简单平均风压过高不但增加回弹量而且也会提升粉尘浓度⑤安全及劳动保护施工中注意喷嘴严禁对人省得发射伤人发射前先进行清理浮危等必要的排险作业发射机必然要布置在围岩牢固或已衬砌地段发射砼施工人员必定佩戴防尘口罩等操作喷头和注浆管的工人应佩戴防范眼罩夹胶工作服长筒乳胶手套等挡土板施工钢筋工程挡土板水平筋为HRB335Φ16竖向钢筋为HRB335Φ12拉筋为HPB235Φ65挡土板竖向采用分段施工的法每4米为一个施工段顶部钢筋深入连梁的锚固长度为20d其他各施工段之间的竖向钢筋经过绑扎搭接进行连接搭接长度按11G101图集施工挡土板水平筋与桩连接采用植筋式植筋锚固长度为20d挡土板水平钢筋通过绑扎搭接与所植钢筋进行连接临空侧搭接接头位于支座13靠土侧搭接接头位于跨中13凡搭接区段围搭接接头均应互相错开同一搭接接头面积百分率不应＞50拉筋间距为600600mm采用梅花形部署拉筋必定同时勾住水平和竖向钢筋并绑扎牢固钢筋保护层厚度不小于25mm采用塑料垫块进行控制塑料垫块间距600×600mm模板工程专业资料.水平竖向构件模板加固采用双排钢管扣件脚手架钢管采用Ф48×28木采用45×95木枋模板背枋净距不宜大于200mm木枋两个平面必定压刨平坦保证与模板亲近贴合对拉螺栓采用Ф14高强丝杆水平及竖向间距不大于450mm模板采用1830ⅹ915ⅹ15九夹板模板安装时应拼缝密不得使用双面胶或封口胶办理模板拼缝处模板外侧钉木条拼接木条间距不大于500mm且每条缝均不得少于2根模板设置预制砼撑模板支撑必定牢固预埋件预留洞不得漏设且必定正确牢固混凝土工程1混凝土采用C40混凝土混凝土浇筑前应将模板的杂物清理干净混凝土必须振捣密实混凝土浇筑达成后强度达到12Mpa时可进行模板拆掉拆模后应及时对混凝土表面进行浇水养护岩层发射混凝土同锚杆挂网发射砼中的发射砼施工法⑴施工工艺流程施工设施准备→坡面休整清理→挡土板钢筋绑扎→原材配合比调试→除掉坡面尘埃杂物→当为岩层面时润湿岩层面→分级发射砼→养护⑵钢筋绑扎前应先将坡面碎杂物等清理干净在发射混凝土施工以前应再次对坡面进行一次清理⑶钢筋工程同土层挡土板⑷发射混凝土时应润湿岩发射混凝土时发射距离控制在08m～12m发射角度a90度为最正确⑸发射砼应分段进行依照施工规要求发射序次自上而下依照设计发射厚度厚150mm分3-4次发射施工每层发射最小厚度控制在30-50mm之间分层喷专业资料.射应在前一层砼终凝1h后再进行发射下一层混凝土发射前应先用清水冲洗喷层面⑹向钢筋网发射时喷头应稍微倾斜网后混凝土的流动性应大一些使其发射的砼密实⑺发射砼厚度经检查未达到设计要求时应重新进行补喷所有发射砼都必定经监理查收合格后才能进行下道工序⑻经检查发射砼中有空鼓剥落强度偏低或有其他弊端的部位应及时予以清理和维修⑼发射砼施工达成后应及时进行养护保证每天最少浇水两次泄水施工支护构造上应设置泄水桩板挡墙中面板上泄水安装4040m呈梅花形部署径100mm外倾5有裂隙处宜优先部署后侧设置双层透水土工布包裹直径D500mm的级配碎的倒滤包对中安设挡土板施工应注意事宜板式挡墙施工应同土开挖同步进行桩边土开挖达成后应马上对挡墙进行施工2挡墙每层施工深度为3米挡墙双层双向钢筋采用植筋形式与桩进行连接植筋胶可采用现质量可靠长远性优异构造安全的国A级植筋胶使用法植筋深度AB胶用量以及胶贴结法等均可拜会植筋胶相关的说明书3板式挡墙间钢筋连接采用绑扎搭接绑扎搭接长度为13LaE迎土面钢筋搭接接头留设在两桩支座中间背土面钢筋搭接接留设在两桩支座端背土面桩经边土开挖后与车库间形成了必然的缝隙为了更好的保护桩砼专业资料.的质量应采用空压机将桩两端和凑近车库边半圆形桩护壁进行除掉5桩护壁大小截面形成的槽能够用115的水泥砂浆进行关闭桩端和桩半弧型可用125水泥砂浆进行抹灰办理砼与水泥砂浆间用塑料玻纤网满铺防范水泥砂浆的垮塌6板式挡墙砼采用发射施工工艺进行施工发射砼掺RH速凝济速凝济掺量为水泥用量的8当土开挖较大挡墙面采用双面模板支撑施工面充分时也可采用双面支撑形式进行施工桩板式挡墙和锚杆加肋边坡均采用三排钢管落地式脚手架脚手架立杆间距不得大于14m水平横杆步距不得大于16m立杆与边坡基面间距为200300mm每三跨应采用剪力撑相连详细操作要求可拜会JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》的相关要求进行施工桩顶冠梁施工施工流程施工准备→丈量放样→凿桩头整平桩顶→冲洗调直桩顶钢筋→冠梁底模支撑→挡土板竖向钢筋插筋→绑扎冠梁钢筋→冠梁侧模支撑→灌注混凝土→拆模→混凝土养护钢筋工程冠梁纵向主筋为HRB335Φ18箍筋为HPB235Φ10200冠梁主筋采用搭接焊单面焊10d18cm在分段施工时要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度且在35d区段围的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50采用E50-系列型焊条钢筋焊接须先作焊接试验合格后才能进行正式焊接凡搭接区段围搭接接头均应互相错开同一搭接接头面积百分率不应＞50专业资料.钢筋保护层厚度不小于20mm采用花岗垫块进行控制模板工程模板和支架能承受钢筋砼和各项荷载模板能保证构造形状地址和尺寸正确构造简单施工便利于搬运模板支立前清理干净并涂刷隔断剂安装时牢固平坦接缝密不漏浆相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm在浇筑混凝土前模板应涂刷脱模剂模板的杂物要清理干净模板拆掉⑴拆掉序次先拆掉侧模后拆掉底模⑵拆掉时间控制侧模在浇筑24小时后即可拆掉但不能够损坏构件棱角底模拆时砼强度应达到设计强度的75⑶现场制作同条件养护试块7天早期强度试件取样作为底模拆模依照依照试验强度确定支撑底模拆掉时间拆模时必定经项目部技术负责人审批后才可拆除混凝土浇注灌注地址采用防冻雨淋措施砼浇注前对模板钢筋预埋件进行检查除掉模杂物隐检合格后才能灌注砼砼浇注高程初凝前用振动器振捣好后抹面保证冠梁混凝土质量措施以下⑴采用的模板平均涂抹脱模剂⑵凿平桩头并用清水进行冲洗调直钢筋笼立筋保证立筋锚入梁体长度不小于400mm⑶混凝土浇注过程中快插慢拔振捣密实专业资料.⑷混凝土浇筑达成后约三小时混凝土开始初凝时进行压光作业⑸混凝土高度至设计标高混凝土浇筑达成12小时后采用洒水养护很多于7天⑹混凝土试块按每次浇筑砼量≤100m3留置2组第五章工程质量保证措施质量保证系统本工程的质量目标吻合质量查收规和设计要求一次合格率100总企业和项目经理部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量管理工程质量推行责任终身制企业质量部门负责对工程质量的督查项目经理部设专职质量员负责各施工环节的质量督查和检查各班组设兼职质检员负责本班组的质量督查和检查这样组成三级质量管理网络做到各班组质检员负责对各施工工序的自检项目部质量员负责各施工工序的复检合格后报监理工程师或相关质检人员进行检查查收同时设试验室负责现场施工的各种质量查验质量管理系统图质量管理领导小组组长吟技术组质检组工程队技术保证质专业资料.量检查工序管理完满设计图设计图及规交底工序研究及工料查验丈量放样试验四检工作指导工序质量检查月质量检查评比原资料取证及检查督查要点工序小组活动工种工班自检互校交接制规化作业质量承包经济责任书全员质量督查信息及反响技术控制质量把关质量事故预防质量保证质量保证组织措施加强部管理明确创优目标专业资料.⑴为保证本工程质量所有的质量活动都围绕着这此中心进行第一成立一个强有力的项目领导班子有一套完满的质量保证系统有一套保证质量的措施项目经理部要狠抓质量管理落实质量措施⑵优选精兵强将落实质量责任制把工程质量和责任人的经济利益挂钩使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益⑶格按施工图纸和施工规施工每一个单项工程的施工都必定有书面的施工流程对参加施工的人员进行技术交底要求每一位施工人员在掌握施工法及措施和施工要求的同时还必定有足够的质量意识把三关保证工序质量⑴把好丈量关丈量是工程施工的眼睛要依照设计和规要求依照丈量工作的程序和法认真认真地做好丈量工作并落实复核制度保证丈量工作正确无误⑵把好资料关所有的进场资料都必定经查验合格后能进场⑶把好质量查验关①格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的比较检查做好原始记录做到以数听闻话②隐蔽工程覆盖前都必定签署质量查收合格证否则不得进行下道工序的施工做到以自检为主以预防为主保证工程的施工质量③认真做好技术档案的管理在工程竣工后按业主要务及时供应完满正确详细的竣薪水料格执行我企业的质量保证系统按质量系统要求展动工程施工质量活动旋挖桩质量保证措施工程质量保证制度专业资料.认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神落实国务院办公厅《关于加强基础设施工程质量管理的通知》文件在本工程中成立工程质量领导责任制施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任落实工程质量平生负责制加强施工管理规市场行为明确各级责任保证优异工程加强思想教育提升全员素质坚持把百年大计质量第一的宣传教育工作贯穿于施工的全过程认真搞好工地宣传格技术交底并用现场解析会观摩会短期培训等多种形式加强全体职工的质量意识使广大职工牢固成立质量第一信誉至上下道工序是用户为用户供应高质量服务的思想对全体参建职工进场前要进行入场教育和相关的技术业务教育使其掌握相关的施工规及标准提升劳动技术加强以各级第一管理者为首的质量自检自控系统完满部检查制度配齐配强质量管理人员格推行质量一票反对制推行施工技术部门管理质量检查部门监控的看守分别系统立足自检自控责任落实到人格核查奖罚把监理工程师一次检查合格率作为重要核查指标完满制度狠抓落实制度落实是创优达标的主要路子在质量管理工作中我们将坚持执行八项制度即施工丈量复核制度隐蔽工程检查签证制度质量责任挂牌制度质量评定奖罚制度质量按期检查制度质量报告制度验工质量签证制度要点工程控制点制度坚持平常检查和按期检查形成自检互检专检相结合制度努力做到质量管理工作规化制度化工程质量保证技术措施每次放线都要有详细的丈量记录并对各排标志桩进行校核测设成就记录专业资料.需经现场监理工程师签字认可详细做好各项质量记录随时接受现场监理设计部门的检查施工中质量检查与控制成工序包括位径深垂直度沉渣厚度等位质量检查与控制施工场所经平坦后并按设计图纸进行桩位的精确测放桩位误差D6且不大于100mm书面交监理查收定位时护筒中心与桩位中心线误差不得大于50mm在钻不受影响的地址设置轴线控制点以便竣工后确定位误差径质量检查与控制依照钻机性能地质情况认真考虑钻头形式和大小必定考虑到成直径不得小于设计要求也不宜高出设计要求造成浪费径检查可制作规进行检查按检查结果修正钻头直径深质量检查与控制采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查必定保证设计深度不得人为提前终垂直度检查与控制钻开前检查钻机搬动轨道牢固牢固轨道顶平面四角要求同一标高上钻机天车转盘位在同垂直线上可开始钻进时对钻头牢靠开钻时应轻锤密击制作钢筋笼工序包括钢筋型号直径数量主筋间距螺旋筋间距箍筋间距钢筋搭接长度钢筋焊接情况钢筋笼直径钢筋笼长度吊筋长度检查钢筋型号直径数量可否吻合设计要求经查无误后可下吊放钢笼下放钢筋笼时检查钢筋的波折变形情况钢笼技术指标主筋间距±10mm箍筋间距或螺旋箍螺距±20mm钢笼直径±10mm钢笼长度±50mm焊接采用单面搭接焊焊缝厚度h大于或等于03d宽度专业资料.b大于或等于07d焊接长度L大于或等于10d水下钢笼保护层采用预制砼块控制设置法每隔3-5M设一道每道用箍筋钢穿过直径50mm的预制砼块焊在钢筋上每道设置最少四块沿钢笼平均布设下钢筋笼时若是钢筋笼无法下放终究必定拔笼扫重新下放钢筋笼钢筋笼到设计地址后在灌注过程中拔起导管时要防范挂碰钢筋笼造成钢筋笼上浮检查混凝土超灌量情况钻灌注桩产生超灌量的原因是由于钻头经过柔嫩土层时会有必然程度的扩同时当混凝土注入桩时有一部分会扩散到软土层去控制混凝土超灌量的措施主若是掌握好各层土的钻进速度在正常钻操作时中途不要任意停钻以防范过大的扩施工员要坚持砼灌注周边桩顶标高时用取样器取样格控制桩顶标高防范超灌或少灌工序竣工后质量检查与控制坚持工序交接检查制度坚持上道工序末经检查严禁进行下道工序的原则上道工序达成后先由该作业班组自检质量员专职检查认为合格后通知现场监理列席会同查验查验合格后考据认可能进行下道工序因业主原因提出设计改正或技术鉴定必定由监理下达通知书书面更正或改正技术参数桩基工程竣工查收格按《建筑桩基技术规》JGJ94-2008和《建筑地基基础工程施工质量查收规》及《省工程质量管理备案》相关钻灌注桩要求进行灌注桩基础工程查收锚索施工质量保证措施脚手架的搭社必定牢固对紧固体的紧固必定有人复核专业资料.钻机在脚手架上必定固定牢固防范因钻机固定不牢而致使位出现误差锚索径允误差±2mm倾角允误差±1°若遇坍应马上停钻进行固壁注浆办理注浆24小时后重新扫钻进锚要冲洗干净空中不得留有岩粉和水锚索的编制要保证每一根钢绞线向来平均排列平直不扭不叉锈油污要除净对有死弯机械伤害及锈坑者应剔出锚索下料长度允误差±10cm并对锚索按号相应编号锚索的拉要在注浆体强度达到设计要求后可进行拉前必定对拉设施进行标定保证各级拉的稳准时间拉到位后用机械切除节余钢绞线禁电割氧割桩上锚索的拉必定按拉程序进行即从上到下的原则进行拉锁定第六章工期保证措施61工期保证基本措施1工程项目计划管理运用网络计划技术利用最优化原理千锤百炼计划初始案要求优化施工案对工程推行动向管理依照施工总控制进度计划编制月控制进度计划依照月控制进度计划编制计划计划依照前三天的实质情况调整后天计划并拟定下计划推行日保保月月保总进度计划的管理式3依照进度计划工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入的生产设施精心组织各种资源搭配保证依照进度计划的要求达成任4加强事前策划力度编制科学的施工组织设计和案全面考虑所有人为自然因素把可能影响工程进度的隐患起初消除加强操作人员对质量意识的培养加大质检查力度积极开发推行新技术新工艺新资料提升施工机械化保证工期目标实现专业资料.7加强例会制度解决问题协调关系保证照施工进度计划进行组织面保证措施1组建一支强有力的项目施工领导班子加强管理一致协招集中管理一致调度最大限度地满足本工程施工的技术管理及现场施工人员的需要抢时间争速度争取提前达成进度目标在物力上对本工程优先安排财力上对本工程全力支持实行专款专用在用户资本困难的情况下可证连续施工绝不影响合同工期2做到责任落实推行目标管理和分工负责的管理法拟定责任目标按期对工期质量安全等责任目标进行核查激励和拘束相结合对责任人重奖重罚最大限度地调动施工人员的工作积极性加强施工人员的思想政治教育加强施工人员的事业心和工作责任心在推行项目管理的基础上推行目标管理依照质量目标安目标工期目标要行卓有收效的管理在工程中采用工序管理模式随时随地按质量标准追踪检查力争一次成优保证分项工程按期达成依照施工计划保证主导工序每天安排一次班组交底总结协调会每组织一次管理班子及各间的生产调动会互相创立施工条件合理安排工序搭接装修工程合时插入为竣工赢得时间人力面保证措施1组织好劳动力安排依照工作面情况安排足够劳动力保证下道工序按期或提前进入2挑选技术水平高责任心强工作作风过硬的技术骨干进入本工地3提升劳动效率利用责权益互相结合班组承包制的管理式将施工质量施工产值直接与工人的利益分派相30％人员选择实力强有优异声誉且与企业长远合作的劳务作队保证施工人数不受农忙季节影响物力面保证措施设施料及施工机械的供应予我企业相关专业部门为富强后盾积极分派最专业资料.优异的资料机械供本工程使用在业主及监理的督查和参加下搞好资料的采买工作所购资料一次验优不影响工程的进度2据工程工期工作量平面尺寸和施工需要主体阶50m的塔吊同时再装备一台施工电梯作为施工垂直运输机械防范因待料停工窝工保证多工种同时施工的资料供应3混凝土施工采用泵送布料机配合有效防范混凝土输泵管屡次拆装的时间浪费影响混凝土的浇筑速度其他面保证措施作好安全防范工作不能够因安全因素影响工程进度搞好后勤保障工作执行劳动保护制度解决好职工的食宿问题特别是暑期雨期冬期的施工服务工作