辅助类仪表设备维护检修规程

辅助类仪表设备维护检修规程2019/10/13第一节定值器与过滤减压阀1概述定值器与过滤减压阀实质上又称为气动稳压调节器。常用于气动仪表的现场供气稳压和校（实）验室检定气动部分仪表，可做为精确给定压力，它有多种类型和方式。2主要技术指标定值器：气源压力140〜160好@,入口压力变10%时输出压力变化不大于工作压力最大值的0.5%。其气源压力为额定值，输出压力为中间值，当输出量在0〜600L/H范围变化时，其输出压力变化不大于1KPa。：过滤减压：气源压力650KPa以下，以使用气动仪表需要的气压进行减压设置，通常分为140〜160KPa,240〜280KPa和320〜380KPa等，其能在气源压力变化时，确保输出平稳。3检查与校验无论选定值器还是减压阀，输入输出连接管线不可错接，接头不能漏气或松脱，在气源没接通之前，禁止旋紧给定钮，以防造成内件或用气仪表受损。给过滤减压阀和定值器供气时要尽可能地平稳缓慢进行，以保持输出稳定，过滤器的供气压力确定后一定要锁定螺母。校验中拧定值器给定钮，可使输出由0到〉，也可从100KPa降到0KPa。同时可做气源波动影响实验。即：3.3.1拧给定钮使输出稳在20KPa上，改变气源压力，分别稳在126KPa、140KPa和156KPa,记下相应输出变化值。4P出小于0.14KPa可判定为合格。然后把输出压力稳在60KPa、100KPa重复上述过程。3.3.2做输出量变化影响实验：先使气源压达到140KPa,输出压力稳在100KPa,使定位器输出在50〜80L/h范围，记下输出压力变化值，当^Pa<1.0KPa时为合格。对过滤减压阀则分别在250KPa范围内选定5点调整，并停留3〜5分钟观察输出值否平稳、无波动。4使用和维护无论定值器还是减压阀在启动前要检查管线连接是否正确，同时要查有无漏点，否则及时消除。对用于现场的减压阀要定期排放，确保用气仪表的洁净。对其过滤网要在大修时抽查部，看是否老化失效，存在则及时更换。定值器故障及处理方法见下表：

故障现象故障原因处理方法故障现象故障原因处理方法1.阀杆与1.校正放1.阀座与1.重新装气源压力放气嘴配气嘴与线给定针松阀杆密封配2.消除为140KPa合不好，杆的位动，输出不好2.阀漏点3.重时，输出大量空气置，漏气压力〉座与环宝新装配4.压力达不漏入大气不的过达20KPa间漏气消除漏点至U100KPa2.喷嘴与2.重装配3.放气嘴滚珠密不或更换将阀杆打好3.备3.消除漏开4.节压室漏4.点4.清洗流孔前端过滤器堵更换过滤漏气塞网传动给定气源压力1.活门密1.消除漏钮不输出节流空堵搞通后吹波动，输封不好点2.重新净出变化〉2.推杆与装配0.14KPa弹簧配合不好5.检修清扫过滤器，节流孔和喷咀档板及气室，并更换易损部件，复位时，紧固消除泄漏点。按本节3的要求校验确认，特别是现场过滤减压阀要做好防腐，已坏的坚决更换。第二节电/气转换器.概述电/气转换器是基于力矩平衡原理工作。其主要由转换气路放大器和反馈组件构成。其由电磁转换部分将输入的4〜20mA电流信号转换成电磁力矩，再由气动放大器将电磁力矩产生的喷嘴档板位移转换成20〜100KPa气信号输出。同时一路输入反馈组件，由其产生的反馈力矩与电磁转换力矩与电磁转换力矩相比较，以达到新的平衡，使输出稳在某一个值上。.主要技术指标输入信号：4〜20mADC,输出信号：20〜100KPa,气源压力：140〜160KPa,灵敏度：0.05%,环境温度：-20〜+80℃,相对湿度：80%以下。环境振动频率＜25地，振幅峰值W0.5mm,绝缘电阻〉20MQ,精度为±0.5%。.检查与校验检查输入、输出接线方式对否，其零部件是否齐全完好，配管引线是否符合规范铭牌清晰无误，无漏点，外表应清洁无锈蚀，安装后的夹具固定牢靠。校验，准备0.16MPa±0.1级气动数显仪一台，标准电流信号发生器±0.05级一台，并备好相应的导线和塑料气源管线接头等。零点及量程校验：先加4mA信号，其输出应为20.00KPa，否则调零点，使之输出应为20.00KPa、40.00KPa、60.00KPa、80.00KPa及100.00KPa，反向输入mA信号其输出各点也应对应，若超过误差，重新调零点和量程点，直到合格为止。其回差校验在上下行中即可确定（校法与基本误差一样）。最后填好校验记录单。.使用与维护在投用前要确认接线是否正确，气源压力是否正确，对有“A/M”切换的电/气定位器要确认是否置于“A”处。无问题则可投运。定期对其巡检，查看有无漏点及腐蚀，有问题办票并在工艺人员配合下检查处理发生的故障，应定期用无水酒精清洗喷嘴和档板。常见故障及处理方法见下表：现象故障原因处理方法现象故障原因处理方法

气源压力波动减压阀及气源管道被污染消除污染输出振荡输出管线长度不够在管线上加气容反馈通道堵或反馈气量小消除堵塞档板喷嘴有污物清除污物电磁转换部分磨擦消除磨擦放大倍数太高重新调整输入信号交流分量过大并联电容有输入信号时，输出信号小或无输出气阻堵了疏通节流孔无输入时有输出背压气路堵消除堵塞喷嘴档板位置不正重新调整平衡度“A/M”切换开关位置不对切到“A”状态输入或输出信号接错正确接线放大器有污物清除污物稳压管短路更换线圈输入100%输出管线漏消除漏点7背压和输出消除漏点信号，平衡度不好重新调漏气其输整喷嘴出达档板位不到置放大器故障重新检查100KP供气量不足调整气或更换a源压力磁钢退磁重新充磁或更换.检修检查校验以设备停工大修为准，要求不带电、气状态下拆卸或更换零件。禁止使用不规范的工具，防止造成零部件受损。不合格的零部件不准使用。在检修时可用无水酒精清洗喷嘴和档板机构，测量力矩马达内阻，清洗放大器恒节流孔，打扫内外部卫生。按照本节的要求对其全面校验，填好校验记录。第三节气动阀门定位器1概述该类定位器时基于力矩平衡原理工作。其构成见图所示。主要示由输入比较、放大、反馈调节机构等组成。通常是由测量组件接收调节器（二次表）输来的信号，使之发生力矩变化，经比较部分把输入与反馈信号相比，并变成气动信号送入放大器，把信号放大，输出驱动执行机构，由执行机构动作带动反馈杆达到新的平衡。此时的阀门开度与信号压力是一一对应的关系。此类定位器主要有HTP型、Guld型、7600型，VP02或03双输出型等等。具体结合说明进行校验维护。2主要技术指标基本误差：±0.1%。变差：±0.1%，不灵敏区：0.1%，气源压力变化的影响：土0.1%，气源压力：分为140KPa、180KPa、240KPa、350KPa、及420KPa等。输入信号：20〜100KPa，对于分程调节则视要求而定。耗气范围：130〜200L/h,输出信号：，：20〜400KPa不等（以执行机构的用气压力为据），环境温度：-30〜+60℃,相对湿度：W95%以下，振动频率：25HZ,振幅：0.5mm以下。一般气动定位器都能实现正、反作用切换，均有凸轮，可实现线性、等百分比、快开和抛物线调节特性。3检查与校验检查整机应清洁、无锈蚀、气源管线敷设整齐规范无漏点，所附铭牌清晰无误，零部件完好，紧固件无松动。定位器可动部件灵活调整点处于可调状态。运行时能达到规定技术指标，调节质量能满足工艺要求。即：动作灵活，控制效果良好。校验通常使用的校验仪器：0.25级标准压力表1〜2台，前者0〜160KPa,后者试定位器输出范围而定，另需一个定值器和相应的接头及气源信号管子。（作为输出一般不接标表测量，仅看输入与阀门开度针的对应状况）。校前接通气压先测试原始数据，然后用定值器加20KPa信号，看阀门起始并记录，再加信号到100KPa,看阀门的全量程所能达到的开度并记录。校基本误差与回差大小：加20KPa信号，阀开度应为0%或100%（此时与阀门是FC和FO相关）。超差则调零点弹簧使档板与喷嘴位置改变，直到阀起始信号与开度相对应为止。再加100KPa信号，阀门开度应为100%（0%）,如超差调量程点，同样达到规定值的阀门开度止。通过反复做零点和量程调整，使其合格止。把输入分为20、40、60、80和100KPa五点，加上下行信号，查看阀门开度应与输入信号对应不超差。否则要做相应的调整（有些定位器有线性调整点）直到允许值内止）。不灵敏区校验：在信号压力为40、60、80KPa的行程处，增大或减小输入压力信号，阀门开度发生对应变化时，相应输入信号的变化值最大误差应不大于技术指标中的规定值。4使用与维护使用：定位器投用前，应查供气压力是否正确，对于新装或检修后复位的定位器，应在阀门无负荷状态下做联校，使输出达到与阀门同步。对于有“A/M”开关的定位器要在投用前切到“M”处，同时认真确认定位器的正、反作用，凸轮反馈杆的连接状态，固定夹具螺栓等。正常生产时，对于带联锁的阀门定位器应特别给与关注。维护日常对其进行巡检，查看连接管路接头有无漏点，了解操作输出值在阀门开度对应特性。若有问题及时办票处理并做好记录。在工艺配合下定期对供气过滤减压阀排污，对定位器反馈轴、杆定期加润滑油。经常查看（夹）子弹簧等有无松动、脱开、磨损现象，并保持定位器的清洁。当处理定位器故障时，应2人以上参与，并办票经工艺人员认可。特别在运行中的定位器内部元件时，要先采取防范安全措施，原则上不得随意动内部件，以防输出波动造成工艺运行不稳。5检修以装置停工为依据进行全面检修校验，首先清除内外灰尘、油污，对传动部件清洗加油，使其动作灵活，无卡涩阻碍现象存在。禁止用不适宜工具拆卸，以防损坏部件，应查看档板是否平整并拧紧各紧固点，因清洗放大器和恒节流孔，不合格零件不得使用。校前要使检修复位的定位器气源、信号等管线横平竖直，当接头紧固后按本节3.2进行校验并做好记录单填写。常见故障几处理方法见表：现象故障原因处理方法有输入供气压力不够调减压阀使其达到时输出接头漏消除漏点无输出放大器故障拆放大器或更换放大器节流孔堵疏通恒节流孔喷嘴档板污垢清除污垢输出压放大器故障更换或检修放大器力不下恒节流孔眼扩大或安装不更换配件和重新配装降牢靠输出线性较差喷嘴档板平衡度不好重新调整平衡点背压室漏气消除漏点可动部件有卡碰现象重调、消除卡碰放大器有污物清洗污物安装调整不当按步骤重新校验回差误差大应紧固部件松了紧固重新校验滑动件摩擦力大消除摩擦档板振荡喷嘴档板装的不合适调整重新使其在中心线大修中必须对定位器上已坏小风报表进行更换。第四节气动继动器1概述气动继动器是调节回路中的辅助单元，其又称为气动功率放大器。1：1继动器是用来进行远距离传送信号，以防信号滞后带来影响，另外还有1：2、1：3继动器，他们可将信号放大，主要配置在调节阀的气路中，以便在联锁状态或特殊需要情况下，实现阀位的保持，此外还有2：1、3：1继动器，其可把输入信号减小，以满足工作范围的需求。2主要技术指标其基本误差通常不超过输出压力工作范围的±1%,环境温度：-20〜+50℃,相对湿度：W85%以下。空气中的腐蚀气体作用不强。3检查与校验气路配管不得接错，各点紧固牢靠，无漏点存在，当气源开启前，应确认允许气源压力，做实验时要尽可能保持气源稳定。校验：先用定值器给继动器输入20KPa、40KPa、60KPa、80KPa及100KPa信号，其输出应对应20KPa、40KPa、60KPa、80KPa及100KPa。若出现超差则调“调节螺杆”或喷嘴与档板的相对位置，即可实现1：1的对应输入输出。4维护启动前应确认气源管线接的是否正确，安装固定是否符合规范。有漏点应及时处理。常见故障及处理方法见下表：现象故障原因处理方法现象故障原因处理方法基本节流孔前端的消除各喷嘴档板间更换零件误差锥面或后边螺处漏点的工作面损超过钉垫圈漏气，伤，密封性不允许喷嘴与环室配好

值合处漏，环室气源为球阀与阀座校正阀座与膜片漏140KPa密封性不好，与环室的时，输大量气体漏位置使泄出达不入大气露降低量喷嘴、，恒节流用通针到100喷嘴与档板改装比较孔堵塞通后吹KPa密封性不好部分或更尽换零件采用上述措施转动“调有输阻板与芯杆消除漏气后如误差仍存节螺杆”出，但漏气点在则为档板与进行微上升输入信号气消除漏气喷嘴的的位置调或调慢，滞室漏发生了变化喷嘴与后较大档板相对位置5检修主要是清扫喷嘴、节流孔、档板及各环室。重新装配试漏及校验。对于老化零部件更换，检修校验随设备大修进行。第五节电/气阀门定位器1概述此类定位器使用广泛，种类有YEN、山武ABB,罗斯蒙特、工装等产品。各类功能相似，起到了电/气转换与阀门定位器的双重作用，接受输入的电信号把其转换成气动信号输出，通过与调节阀执行机构相接配套使用。以力矩平衡原理工作。当其工作时，使连接在阀杆上的反馈力矩达到平衡，即一定的输入信号对应一定的阀门开度。2主要技术指标气源压力：一般为140〜160KPa或240〜280KPa（具体以产品说明书为据）输入信号：4〜20mADC,输出信号：20〜100KPa或40〜200KPa等.最大输出可达100%气源压力。允许基本误差：小于全行程的±1.0%,变差小于全行程的0.5%,死区小于全行程的士10.1%,气源波动影响，输出变化小于全行程的1.5%/10KPa。3检查与校验查其与调节阀的连接是否正确，固定螺丝是否上紧。配装的气源线，电信号线，输出正确否，其正反作用设置是否正确，有“A/M”切换开关的是否已置于“A”处。调校按说明书要求接线，通常用标准电阻箱和标准电流表串接入输入线路中，也可使用有源信号发生器mA挡。改变mA值观察输出及阀位开度是否相对应。校零点：先加4mA信号，观察其动作与阀门的对应程度并记下原始值。然后开始校对，加信号使阀位为100%或0%开度（与阀FC或FO有关），看输入标准表是否在4mADC，若超差调定位器的零点，直到合要求止。校量程：加信号使阀位为100%或0%开度（与阀FC或FO有关），看输入标准表是否在20mADC,若超差调定位器的量程，直到合要求止。重复零点和量程校验，使其处于较佳工作状态。线性校验：选5个等份点（0%〜100%范围内），加信号使阀位为0%、25%、50%、75%、100%或开度100%、75%、50%、25%、，查看标准表的值是否为4mA、8mA、12mA、16mA、20mADC,否则通过条反馈支点配合零点合量程来实现。同时要保证阀的行程大小来确定摆放紧固的位置，以防行程不够或造成支点滑出，而导致脱扣，造成阀不被控制发生生产事故。无论YEW的电/气定位器,还是山武的电/气定位器或其他类型等，在调零或调量程时，都必须防止调入死区造成不在最佳状态。否则运行长期会使定位器部件损坏。最后及时填写校验记录单。4维护安装时要确保各管路配置整齐规范严密不漏。反馈杆与调节阀联结部位应牢固可靠，可动点动作灵活，并定期加润滑油（脂）保养。定期巡检查看支点、反馈点弹簧夹螺丝合弹簧有无松动磨损，气源压力是否符合要求，输出小风表示值与阀位开度是否对应，有无损坏并记录在案待机更换。4.3常见故障及处理方法见下表:现象故障原因处理方法现象故障原因处理方法气源压减压阀内有消除污物无输恒节流孔堵疏通恒节流力波动污物出压塞孔输出气量小，消除堵力喷嘴档板污清洗喷嘴档反馈力大塞，增大浊板接触面输出量电磁转换部消除摩擦喷嘴档板安喷嘴应对准分有摩擦装不良档板中心线有输入放大器故障检查或更凸轮安装不重新安装信号，换良

但输出喷嘴档板平重新调整起始调整不拧紧调零弹压力小衡度不好良簧或没有信号线接触查接线，放大器故障更换放大器不良消除脱落力矩线圈短更换恒节流孔内更换“O”形路“O”形圈损圈坏力矩线圈断更换力矩输出继动器故障更换继动器有输入线马达压力信号，力矩线圈错更换力矩下降恒节流孔未拧紧恒节流但执行位马达输出拧紧孔机构不供气压力不调减压阀不稳放大器、气阻消除污物动符合要求气源压力定或背压管路有污物管路接错按说明书调节阀本身重新调整连接管线直线性差调节阀杆摩消除摩擦可动部件有重新调整消擦力过大卡、碰现象除卡碰

膜头阀杆膜片有轴向松动消除松动紧固件松动消除松动现象输入信号交流分量过大消除交流分量放大器有污物消除污物放大倍数太高重新调整线性度不好喷嘴档板平行度不好重新调整回差较大力矩转换线圈支点错位更换力矩转换组件背压泄露消除漏点紧固螺钉松动消除松动膜头径向位移大重新检修喷嘴档板安装不合适档板对准中心5检修大修校验电/气定位器以设备大修周期为依据，检修时不得随意移动定位器喷嘴与档板组件的位置。严禁带气拆卸定位器或零部件，禁止使用不合适的工具，以防损坏定位器零部件。不规范不合格的零部件不准使用，更换定位器时要认真确认（正/反）作用方式，大修中应清洁表内外灰尘、油污，对可动，传动点加润滑油保养，拧紧各紧固件，清除接头漏点。在对定位器与调节阀进行联校时，注意“自/手”动开关的切换位置，对用于联锁的定位器，要认真确认检查其动作状况，填写校验记录单。第六节气/电转换器1概述气/电转换器是基于力矩平衡原理工作—其由气动测量单元、转换单元，电动输出单元三部分构成。其转换器由电气信号( 20100KPa)推动机械运动，促使波纹管位移传给饶性片(或使感压器发生变形传给四连杆机构)，再使附在饶性片端部的闭路环发生运动。造成饶检测铁芯上的两个线圈之间产生电磁感应差，由其生成放大的电流信号输出(4〜20mADC)(或带动角度变送器的连杆位移达到4〜20mADC输出)，通常使用的使日本YEW的产品，即5552-1121型或6240-3306型，前者为防爆式后者为隔爆式。2主要技术指