混凝土实验作业指导书

指导书编号操作者实验员页数1/6序号项目内容1目的为了控制混凝土生产质量提供可靠的依据2范围适用于普通混凝土的检验过程3依据GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T14902《预拌混凝土》GB50164《混凝土质量控制标准》GBJ107《混凝土强度检验评定标准》GB/T50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》4准备器具准备：混凝土塌落度仪容量筒；金属容积5L台秤；称量50kg感量50g震动台；应符合《混凝土试验室用震动台JG/T3020中技术要求》捣棒；直径16mm长600mm端部成半球形。含气量测定仪；橡皮锤；混凝土试模；符合JG 3019《混凝土试模》的技术要求。压力试验机；应符合 GB/T3722《液压式压力试验机》和GB/T2611《试验机通用技术要求》中的技术要求，其测量精度±1%，试件荷载应大于压力机全量程的20%且小于全量程的80%钢板尺：量程大于600mm，分度值1mm卡尺；量程大于200mm分度值为0.02mm混凝土抗渗试验机环境准备：成型室20±5℃标养室20±2℃，相对湿度95%材料准备同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土取样，取样量应指导书编号操作者实验员页数2/6序号项目内容4准备多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法一般在同一盘或同一车混凝土混凝土中的约1/4处.1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min.5试验方法稠度实验（坍落度与扩展度法）⑴本方法适用于骨料最大最大粒径不大于40mm，坍落度不小于的混凝土⑵湿润坍落度筒及底板，在塌落度筒内壁和地板上应无明水，地板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度在装料时应保持固定的位置⑶把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高度的三分之一左右。每层用捣棒插倒25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边混凝土时捣棒可以稍稍倾斜，插捣底层是，应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层至下一层的表面，浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口，插捣过程中如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加顶层插捣完后刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平⑷清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起塌落度筒，坍落度筒的提离过程应在5-10S内完成，从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断的进行，并应在150S内完成⑸提起坍落度筒后，测量筒高与塌落后混凝土试体最高点之间的高度差即为该混凝土拌合物的坍落度值坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍式一边剪坏现象，则应重新取样另行测量，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查⑹观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性，粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打，此时如果椎体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂后出现离析现象则表示粘聚性不好，保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度提起后如有较多的稀浆从底部析出，椎体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则指导书编号操作者实验员页数3/6序号项目内容5试验方法表示此混凝土拌合物的保水性能不好，如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆或仅有稀浆自底部析出则表示该混凝土拌合物保水性良好⑺混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm⑻当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大最大直径和最小直径，在这两各直径只差小于50mm的条件下用算术平均值作为坍落度扩展度值，否则此次试验失效表观密度试验方法⑴用湿布把容量筒内外擦干净，称出容量筒质量，精确至50g⑵混凝土的装料层捣实方法应根据拌合物的稠度而定坍落度不大于70mm的混凝土用振动台振实为宜；大于70mm的用捣棒捣实为宜，采用捣棒时，应根据容量筒的大决定分层与插捣次数用5L容量筒时，混凝土拌合物应分两层装入每层插捣次数为25次，各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣；插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面，每一层捣实后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5-10次进行振实；直至拌合物表面，插捣孔消失并不见大气泡为止采用振振动台时，应一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口，装料时可用捣棒稍加插捣；振动过程中如混凝土低于筒口应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止⑶用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去；表面如有凹陷应填平；将容量筒外壁擦净，称出混凝土试样与容面筒总质量精确至50g⑷结果计算：Vh=EQ\F(W\S(,2)-W\S(,1),V)×1000式中Vh——表观密度（kg/m3）W1——容量筒质量（Kg）W2——容量筒和试样总质量（Kg）V——容量筒容积（L）试验结果的计算精确至10Kg/m3含气量试验方法⑴本方法适用于干骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量测定⑵在进行拌合物含气量测定之前应先测定拌合物所用骨料的含气量计算每个试样中粗细骨料的质量mg=EQ\F(V,1000)×mg指导书编号操作者实验员页数4/6序号项目内容5试验方法ms=EQ\F(V,1000)×ms′式中mg、ms——分别为每个试样中的粗、细骨料质量（Kg）mg′、ms′——分别为每立方混凝土拌合物中粗、细骨料质量（Kg）V——含气量测定仪容器容积（L）在容器中先注入1/3高度的水，然后通过40mm网筛的质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀慢倒入容器水面每升高25mm左右，轻轻插捣10次并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面，骨料全部加入后应浸泡约5min再用橡皮锤轻敲上口边缘；装好密封圈；加盖拧紧螺栓关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀向容器内注水当排水阀的水流不含气泡时在加水状态下；同时关闭加水阀和排水阀开启进气阀，用气泵向气室内注入容气，使气室内的压力略大于0.1Mpa，待压力表显示值稳定，微开排气阀，调整压力至0.1Mpa，待压力值稳定，微开排气阀，调整压力至0.1Mpa然后关紧排气阀开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，带压力表显示值稳定后记录示值Pg1,然后开启排气阀压力仪表示值应回零重复上两步试验对容器内的试样再检测一次记录表值Pg2若两次的相对误差小于0.2%时，择取两次的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量（精确至0.1%）若不满足则应进行第三次试验，测得压力值Pg3（Mpa），当Pg3与Pg1，Pg2中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时则取此二值的算术平均值，当仍大于0.2%时，则此次试验失效，应重做⑶用湿布擦净容器和盖的内表面装入混凝土拌合物的试样⑷捣实可采用手工或机械方法。用捣棒捣时，应将混凝土拌合物分三层装入，每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度。再用木锤沿容器外壁重击10-15次，使插捣留下的插孔填满，最后一层装料应避免过满⑸捣实完毕后立即用刮尺刮平表面如有凹陷应予填平抹光，如需同时测定拌合物表观密度时，可在此时称量和计算，然后在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小片塑料薄膜，擦净容器上口边缘，装好密封垫圈，加盖并拧紧螺栓⑹关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出的水不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀⑺然后开启进气阀，用气泵注入空气至室内压力略大于0.1Mpa待压力示值仪表稳定后，微微开启排气阀，调整压力至0.1Mpa，关闭排气阀。⑻开启操作阀，待压力示值稳定后测得压力值P01（Mpa）⑼开启排气阀压力示值回零，重复上述步骤，对容器内试样再测一次压力值P02（Mpa）指导书编号操作者实验员页数5/6序号项目内容5试验方法⑾若P01和P02的相对误差小于0.2%时则取P01和P02的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得含气量A0精确至0.1%，若不满足则应进行第三次试验测得压力值P03（Mpa）当P03与P01、P02中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此2值的算术平均值查得A0。当仍大于0.2%时，此次试验无效⑿结果计算A=A0－Ag式中：A——混凝土拌合物含气量（%）A0———两次含气量测定的平均值（%）Ag———骨料含气量（%）计算精确至0.1%混凝土抗压强度试验方法⑴成型前试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂⑵取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内完成，一般不宜超过15min⑶取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨在来回拌和三次⑷用振动台振实制作试件将拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口⑸试模应附着或固定在振动台上振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振⑹用人工插捣制作试件时拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大到相等，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次，每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得小于12次，插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止⑺试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面，采用标准养护的试件应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模，拆模后应立即放入温度为20±2℃相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm试件表面应保持潮湿并不得被水直接冲淋，标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）⑻试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板擦干净，逐一测量试件的承压表面积，并记录⑼开启试验机调整零点，将试件安放在试验机的下压板或垫板上试件的承压应与成型时的顶面垂直试件的中心应与试验机下压板中心对准，开启加压阀，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座使接触均衡⑽在试验过程中应连续均匀地加荷混凝土强度等级＜C30时加荷速度取每秒钟0.3~0.5Mpa,混凝土强度等级≥C30且＜C60时取每秒0.5~0.8Mpa，指导书编号操作者实验员页数6/6序号项目内容5试验方法混凝土强度等级≥C60时取每秒0.8~1.0Mpa①当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，然后记录破坏荷载②结果计算：fcc=EQ\F(F,A)式中fcc——混凝土立方体试件抗压强度F——试件破坏荷载（N）A——试件承压面积（mm2）计算精确至0.1Mp③三个试件测的算术平均值为该组试件的强度值（精确至0.MPa）。三个测值中最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除取中间值作为该组试件的抗压强度值，如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%则该组试件的试验结果无效6验收检验标准混凝土强度按工程要求和GBJ107《混凝土强度检验评定标准》评定。出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以