装修质量管理培训教材

装修质量管理培训教材1、隔墙施工1.1、砌筑墙体施工1.1.1施工流程放线→轴线、标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞〔砌木砖〕→放置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清算墙。1.1.2质量规范〔1〕砌筑前，先依据砖墙位臵弹出墙身轴线及边线，末尾砌筑时要先停止摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时留意门窗位臵，砖垛等对灰缝的影响，同时要思索窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应一致，并使上下分歧。

〔2〕在砌墙前，先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度灰缝厚度，门窗，过梁等构件位臵，立皮数杆时要用水准仪停止抄平，使皮数杆上的楼空中标高线位于设计标高位臵上。

〔3〕砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆丰满度应不低于85%。

〔4〕砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

〔5〕砖墙空中或楼面先砌三皮实心砖。空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖〔90厚〕斜砌挤紧。并用砂浆填实，也可用实心砖斜砌。上部斜砌应待墙砌筑完成后10天再停止斜砌。〔6〕实心砖组砌方法与柱、墙侧接合部第一块为竖砌，其它均为横砌，上下错缝，交接处咬搓搭砌。交接处留搓应留成斜搓。高度不宜超越1.2米。掉角严重的空心砖不得运用于外墙，水平灰缝不宜大于15毫米，砂浆应丰满。砌筑后应停止湿水养护。〔7〕砌筑时，砖要提早1-2天洒水润湿，严禁干砖上墙，发现干砖上墙，现场予以返工处置。〔8〕砌筑时，上部预留20cm左右，待7天后用斜砖750砌，紧贴上部，防止沉裂。〔9〕要求墙体平整垂直，灰缝随砌随刮平，坚持墙面整洁。1.1.3质量通病及防治措施〔1〕墙身轴线位移。形成缘由：在砌筑操作进程中，没有反省校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能到达平直通长分歧的要求。

〔2〕水平灰缝厚薄不均。形成缘由：在立皮数杆〔或框架柱上画水平线〕标高不分歧，砌砖盘角的时分每道灰缝控制不平均，砌砖准线没拉紧。

〔3〕同一砖层的标高差一皮砖的厚度。形成缘由：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏向过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

〔4〕墙面粗糙。形成缘由：砌筑时半头砖集中运用形成通缝。一砖厚墙反面平直度偏向较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。

〔5〕结构柱未按规范砌筑。形成缘由：结构柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设臵好拉结筋及柱脚末尾先退后进，当齿深120mm时，上口一皮砖没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入结构柱内的地灰、砖渣杂物没清算洁净。

〔6〕墙体顶部与梁、板衔接处出现裂痕。形成缘由：砌筑时墙体顶部与梁板底衔接处没有用侧砖或立砖斜砌〔75°〕顶贴挤紧。1.2、轻钢龙骨隔墙施工1.2.1施工流程弹线——装置天地龙骨——竖向龙骨分档——装置竖向龙骨——装置系统管、线——装置横向卡挡龙骨——装置门洞口框——装置第一层罩面板〔一侧〕——装置隔音棉——装置第一层罩面板〔另一层〕——装置第二层罩面板1.2.2质量规范骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充资料及嵌缝资料的种类、规格、功用应契合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，资料应有相应功用等级的检测报告。骨架隔墙工程边框龙骨必需与基本结构衔接结实，并应平整、垂直、位置正确。骨架隔墙工程中龙骨间距和结构衔接方法应契合设计要求。骨架内设备管道的装置、门窗洞口等部位增强龙骨应装置结实，位置正确，填充资料的设置应契合设计要求。骨架隔墙的墙面板应装置结实，无脱层、翘曲、折裂及缺损。墙面板所用接缝资料的接缝方法应契合设计要求。骨架隔墙外表应平整润滑、色泽分歧、洁净、无裂痕，接缝应平均、顺直。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边缘划一。骨架隔墙内的填充资料应枯燥，填充应密实、平均、无下坠。轻钢骨架石膏板隔墙装置的允许偏向和检验方法见下表。1.2.3质量通病及防治措施〔1〕通病现象：效果图片：隔墙穿心龙骨接头无铆钉衔接缘由剖析：施工人员看法不够或分项工艺掌握不够，项目部交底不清，监视不到位。处置方法〔预防措施〕：正确图片：1、在做每个分项之前应做详细的技术交底，进程中增强质量监控；2、隔墙穿心龙骨接头处运用铆钉衔接结实。穿心龙骨与竖龙骨衔接处用卡托卡好。〔2〕通病现象：效果图片：轻钢龙骨隔墙门框周围加固不到位，形成运用进程中门框变形，门框左近饰面出现开裂现象。缘由剖析：施工管理人员施工阅历缺乏。施工及管理人员缺乏质量看法。管理人员进程反省不够。处置方法〔预防措施〕：1、门框周围用方管加固〔比如40*60钢方管或8#槽钢。可视墙的厚度而定〕，竖向的钢架要到顶。2、关于较轻的门采用2根竖龙对扣，中间填实木方，再用螺钉将木方与竖龙固定在一同〔见方案二〕。通病现象：效果图片：轻质隔墙底部施工不规范：1、空中未找平的状况下，轻钢龙骨石膏板隔墙底部未做5CM高左右的混凝土导墙；2、轻钢龙骨石膏板隔墙封板直接到空中。缘由剖析：1、前期筹划不到位，没能对施工班组停止技术交底；2、项目部为了浪费本钱，未能采取正确的施工工艺。处置方法〔预防措施〕：1、做好前期筹划任务，对施工班组停止正确的技术交底，采取正确的施工工艺；2、建议空中先找平，然后停止放线。在空中未找平的状况下，隔墙底部应做5CM高左右的混凝土导墙，如是卫生间厨房阳台等湿润区域，应做200mm高的C20混凝土导墙；3、石膏板隔墙封板距空中应空一定的距离〔或板底部100mm水泥硅钙板封〕，并用塑料薄膜维护好；空中铺设地砖、石材时可防止惹起石膏板受潮。4、空中没找平先做隔墙龙骨的，应该在地龙骨下口用防腐木方垫起50-60MM，最好2、墙柱面施工2.1、墙面粉刷2.1.1施工流程清补基层、墙面洒水→反省墙面垂直平整及归方空中，确定厚度→抹阴阳角规范标志块→抹墙面标志块→阴阳角找方→内墙、柱及门洞口做护角→铺钉铁丝网→墙面抹标筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰→验收2.1.2质量规范〔1〕抹灰工程应对水泥的凝结时间和安宁性停止复验。

〔2〕室内抹灰严厉按设计要求的工序停止，在基层处置完后，抹灰层厚度增强控制，一次抹灰厚度不宜超越10mm。

〔3〕各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

〔4〕抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘接结实，抹灰层应无零落、空鼓，面层应无爆灰和裂痕。

〔5〕隔层抹灰时间距离不宜太近。

〔6〕压光时应自上而下，自右而左圆圈形抹压。

〔7〕内墙阳角抹灰，先将靠尺贴在墙角的面上，用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹灰，接着取下靠尺，再贴在抹完砂浆的那侧，将另一侧抹好，最后用阳角抹子抹成圆角。

〔8〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应划一、润滑，管道后的抹灰外表应平整。

〔9〕室内抹灰工程，应待给排水穿墙、穿楼层套管装置固定后停止，抹灰前必需将管道穿越的墙洞和楼板填嵌密实，抹底灰后修抹预留洞口，电气箱、槽盒周边润滑平整。

〔10〕砂浆按规则配合比配制，搅拌平均，其人工抹面稠度为80～100mm。〔11〕楼梯及雨棚板底等抹灰按要求设臵滴水线，并划一分歧。2.1.3质量通病及防治措施〔1〕空鼓

(具表达象为墙面抹灰局部发生脱离空鼓)。

发生的缘由：如：基层未清算洁净或墙面过于润滑，与抹灰粘结不好；墙面或基层未浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去，形成脱水；砂浆配制不好，保水性、和易性差，与基层粘结不结实；屋面或楼面现浇板由于模板支设不平整或其他缘由，形成厚薄不匀，发生空鼓；门窗口与墙之间缝隙堵灰不严，形成门、窗洞边发生空鼓；水泥砂浆养护不好，早期脱水惹起空鼓。

防治措施：仔细作好基层处置，外表清算洁净并应浇水湿润；砼墙面过于润滑应凿毛或加刷掺水泥重20%的107胶水泥浆一层；砂浆应坚持良好的和易性和粘结强度；适当的掺石灰膏或塑化剂；现浇板全体和局部上下差在允许偏向范围内；门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严；面层不少于七天。〔2〕裂痕、抹纹(具表达象为抹灰面出现纵向、横向或不规那么裂痕或清楚的抹纹)。

发生的缘由：底子灰过重，未浇水湿润，罩面灰水分很快被吸去，压光时出现抹纹；假定用多孔板，填灌不密实，起不到全体作用，受荷载后挑曲或受震动，沿板缝出现通常裂痕。

防治措施：抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实、压光；多孔板灌砼，应按规则操作，作好养护，使其起到全体作用，防止裂痕。〔3〕起泡、开花。(具表达象为面层出现大小不等的起泡或麻点、开花)

发生的缘由：罩面灰压光任务跟的太紧，灰浆没有收水，压光后发生起泡；石灰膏熟化时间不够，灰内有未熟化的颗粒，抹灰后继续熟化，体积收缩，形成抹灰外表炸裂，出现开花。

防治措施：纸筋灰罩面须待底子灰五、六成干后停止，收水后再压光；石灰膏熟化时间应在15天以上，严禁用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用生石灰粉时，宜在施工前3天停止熟化。假定出现开花现象，宜提早1-2天将开花部位松懈外表剔除，使石灰膏停止熟化后，重新用腻子找补括平，最后喷浆。

〔4〕抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正(具表达象为外表凹凸不平，阴阳角不直，不成直角)。

发生的缘由：抹灰时未仔细做灰饼和冲筋；阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。

防治措施：按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺反省角的方正。

〔5〕阳角不牢(具表达象为门窗洞口、墙阳角抹灰层零落)。

发生的缘由：在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角，强度低，受外力碰撞易于零落。

防治措施：在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。

〔6〕抹灰层外表接槎清楚，或大面呈波浪形，或清楚凹凸不平整。

管理措施：

1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，假设刮糙厚渡过大，应掌握〝去高、填低、取中间〞的原那么，适当调整柱头或塌饼的厚度。2)应严厉控制基层的平整度，普通可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏向为最小。

3)纸筋灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入砂浆拌和机中重复搅拌，力图打烂、打细。可先刮一层毛纸筋灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为5～1Omm，用铁板重复抹平、压光。

〔7〕阴阳角不方正

现象：外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角周围不平顺、不方正；窗台八字角(仿古修建例外)。

管理措施：

1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的〝基准点〞；附角护角线必需粉成〝燕尾形〞，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。

2)阴阳角抹灰进程中，必需以基准点或护角线为规范，并用阴阳角器作辅佐操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰资料应与护角线严密吻合，但不得将角线掩盖。

3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。

4)平顶粉刷前，应依据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为规范，对凸出局部应凿掉，对凹进局部运用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角迟滞。2.2、涂料施工2.2.1施工流程基层验收〔工序交接检〕→基层清算→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→踢脚线贴美纹纸→踢脚线刷灰色涂料→扫尾修头。2.2.2质量规范〔1〕工程所需用的资料、成品、半成品等依照资料的质量规范要求，都要具有资料合格证书并停止现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。

〔2〕腻子面层应坚实结实，手摸面层润滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。

〔3〕腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界限要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界限上下不同资料面层不得交叉污染，分界限上下要平整光亮口部无毛刺。

〔4〕腻子面层在一切门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁洁净，不得有毛刺，同时不得污染楼空中和其它专业相关设备。

〔5〕踢脚线等空中完成再做，踢脚施工时分色清楚，线口顺直。2.2.3质量通病及防治措施⑴水性涂料：涂料流坠；刷纹或接痕；饰面不平均；涂层颜色不平均；变色、褪色；施工沾污出现部位：办公室、阳台涂料流坠①出现缘由：Ａ、基层过湿或外表太润滑，吸水少；Ｂ、涂料自身粘渡过低或对水过多；Ｃ、一次施涂太厚，流坠的发作与涂膜厚度的３次方成正比；Ｄ、涂料里含有较多的密度大的颜、填料；Ｅ、墙面、顶篷等转角部位未采取遮盖措施，致使先后刷的涂料再转角部位叠加过厚而流坠；Ｆ涂料施工前未搅拌平均〔下层的涂料较稀〕。②预防措施：Ａ、控制涂料含水率不得超越１０％；Ｂ、控制好涂料的施工粘度；Ｃ、控制施涂厚度；Ｄ、转角部位应运用遮盖物，防止两个面的涂料相互叠加；Ｅ、施涂前应将涂料搅拌平均；Ｆ、提高技术、操作水平，保证施涂质量。刷纹或接痕①出现缘由：Ａ、基层处置不当，基层或腻子资料吸水过快；Ｂ、刷子、辊筒过硬，或刷子新鲜，毛绒缺少，涂刷厚薄不均；Ｃ、涂料自身流平性差；Ｄ、涂料的颜色与基料的比例不适宜，颜、填料含量过高；Ｅ、基层过于枯燥、施工环境温渡过高；Ｆ、施涂操作不当，搭接部位接痕清楚。②预防措施：Ａ、基层处置后涂刷与面涂配套的封锁涂料，采用经检验合格的商品腻子，薄而平均地满批腻子。腻子枯燥后要用砂纸磨平，肃清浮粉，方可停止涂料施工；Ｂ、依据所用涂料选用适宜的刷子或辊筒，及时清洗改换工具；Ｃ、运用流平性好的无机增稠剂来改善涂料的流平性；Ｄ、调整涂料的颜色与基料的比例，添加基料用量；Ｅ、防止在温渡过高的环境下施工；Ｆ、正确操作：○ａ涂料施工应时断时续，由于乳胶漆枯燥较快，每个涂刷面应尽量一次完成，连续时间不得超越３ｍｉｎ，否那么易发生接痕；○ｂ在辊涂进程中，向上时要用力，向下时悄然回带。饰面不平均①出现缘由：Ａ、抹灰面用木搓子搓毛面，致使基层外表粗糙，粗细不平均；Ｂ、局部修缮返工，形成基层补疤清楚上下不平；Ｃ、基层各部位干湿不一，基层渗吸不平均；Ｄ、资料批号、质量不一，计量不准，涂稠度不当；Ｅ施涂恣意甩搓，接搓部位涂层叠加过厚；Ｆ、由于脚手架遮挡，施工操作方便，形成施涂不平均。②预防措施：Ａ、抹灰面层用铁抹子压光嫌其润滑，木抹子那么太粗糙，排笔蘸水扫毛会降低面层强度，最好用塑料抹子或木抹子加钉海绵收光，使之大面平整，粗细平均；Ｂ、注重基层成品保护，防止成活后再凿洞或损坏，局部宜用专门的修补腻子；Ｃ、基层枯燥分歧，砂浆抹灰层的含水率不得大于１０％；Ｄ、涂料运用前应搅拌平均；Ｅ、施工接搓应在分格缝部位；Ｆ、脚手架离墙面不得小于３０ｃｍ，脚手架阻碍操作部位应特别留意施涂平均。涂层颜色不平均①出现缘由：Ａ、不同厂同批涂料同时运用；Ｂ、运用涂料时未搅拌平均或恣意加水；Ｃ、基层处置差异，润滑水平不一，有清楚接搓，致使吸附涂料不平均，涂刷后由于光影作用，形成墙面颜色深浅不一；Ｄ、由于脚手架遮挡，施工操作方便，形成施涂不平均；Ｅ、操作不当，重复施涂或未在分格缝部位接搓，恣意甩搓又未遮挡；Ｆ、成品维护不好。②预防措施：Ａ、同一工程选用同一厂家的同批资料；Ｂ、由于涂料易沉淀分层，运用时必需将涂料搅拌平均并不当恣意加水。一桶乳胶漆宜先倒出２／３，搅拌剩余的１／３，然后倒回原来的２／３，再整桶搅拌；Ｃ、基层外表的麻面、小孔，事前应修补平整；Ｄ、脚手架离墙面不得小于３０ｃｍ，脚手架阻碍操作部位应特别留意施涂平均；Ｅ、施涂要延续，不能中缀，衔接时间不得超越３ｍｉｎ，未遮挡受飞溅沾污部位应及时肃清；Ｆ、涂饰工程应在装置工程终了之后停止，施涂终了要增强成品维护。起粉、泛碱、脱皮、咬色①出现缘由：Ａ、基层处置不到位，含水率过大；Ｂ、施工温度未控制好。②预防措施：Ａ、对内墙基层处置质量必需严厉控制，要求基层施工应平整，抹纹顺通分歧，涂刷前，将外表油污等清算洁净；Ｂ、对存在色差大的基层，适当添加基层满刮腻子的遍数；Ｃ、无抹灰顶棚应依据室内墙面水平控制线测量后一致弹线，用白水泥〔有强度等级加环保胶搅拌腻子，一致找平〕；Ｄ、面层涂刷时，基层含水率不得超越１０％；Ｅ、选择质量好的环保型涂料，及时索要合格证，每匹涂料颜色料和各原资料配比必需分歧，应按说明书停止稀释，不得随意加水，运用时应及时搅拌平均，防止沉淀；Ｆ、控制好施工温度，应在１０℃以上。变色、褪色①出现缘由：Ａ、涂膜的变色和褪色与基料和颜料有关；Ｂ、基层太湿，碱性太大，尤其是早先修补的墙面；Ｃ、乳胶漆与相邻的聚氨酯类油漆同时施工〔聚氨酯类油漆中含有游离甲苯二异氰酸酯〕，会严重招致未干透的乳胶漆泛黄；Ｄ、面涂与底涂不配套，面涂溶解底涂，发作〝渗色〞；Ｅ、内墙涂料用于外墙；Ｆ、施工现场左近有能与颜料起化学作用的氨、ＳＯ２等发作源。②预防措施：Ａ、应选择耐候耐碱的基料和颜料；Ｂ、涂饰基层必需枯燥，砂浆基层ｐＨ值要小于１０，含水率不得大于１０％；Ｃ、宜用高质量的聚氨酯或醇酸树脂油漆，待彻底枯燥候再刷乳胶漆；Ｄ、施工时，反省面涂与底涂能否配套，防止发作〝渗色〞；Ｅ、内墙涂料不能用于外墙；Ｆ、使氨、ＳＯ２等发作源远离施工现场。施工沾污①出现缘由：Ａ、施工管理差，施工场地脏乱差；Ｂ、分色部位未贴分色胶粘纸带，界限不明，致使油漆涂刷到不应刷到的部位；Ｃ、油漆成膜枯燥后才肃清沾污。②预防措施：Ａ、提高管理，坚持文明施工；Ｂ、分色部位应先贴分色胶粘纸带，并经反省确认平直后再行刷漆；Ｃ、及早清擦被沾污部位，并留意成品维护。⑵溶剂型涂料：腻子不干硬，卷皮、开裂、塌陷；底色花斑；色泽不匀；油漆流坠；漏刷、透底；施工沾污出现部位：门套腻子不干硬，卷皮、开裂、塌陷①出现缘由：Ａ、不干结；Ｂ、卷皮：拌合腻子时，水分加的过多；被涂物面比拟湿润，刮上去的腻子粘附不牢；在底漆太润滑的平面上刮腻子；Ｃ、开裂、起泡、零落：木材尚未充沛枯燥；板缝粘接不严密或榫眼装置不当；施工时有微风或物面受烈日暴晒；腻子填刮太厚；Ｄ、塌陷：头遍腻子未干就刮第二遍；调制油性腻子补洞嵌缝时，加水过少，施工性补好，使腻子干后出现塌陷。②预防措施：Ａ、不干结：不得运用烧过火的石膏粉；Ｂ、卷皮：在腻子配料中参与过量的清漆即可防止卷皮；将物面的潮气或水珠用抹布擦净或烘干；在上腻子之前打磨物面并涂刷一遍红灰打底漆；Ｃ、开裂、起泡、零落：施工时期防止微风和烈日暴晒；按规则配合比分配腻子；因木材未干而引发的裂痕，应让其晒几天，然后用胶量大的水胶腻子将裂痕填实；Ｄ、塌陷：腻子分多次薄刮，充沛枯燥，逐渐找平；关于大洞，先用小刀将该部位的腻子全部挖出，用碎木料做成相应外形，蘸胶液将洞补实，补平，再补稀腻子，上颜色，涂漆。底色花斑①出现缘由：Ａ、基体物上有油污，松脂疤，胶水印等未处置洁净；Ｂ、做清水活时，没有将白坯上剩余的腻子打磨洁净；Ｃ、在白坯上润水粉色，木纹孔隙受水分影响而收缩收缩，惹起底色花斑。②预防措施：Ａ、除胶去污迹，白坯脱脂必需仔细操作并坚持物面枯燥洁净；Ｂ、砂磨时，必须按物面的需求停止打磨色泽不匀①出现缘由：Ａ、木质不平均，对着色吸收不一；Ｂ、在上色后的物面批刮着色腻子。②预防措施：Ａ、刷水色前，可在白木坯上涂刷一遍虫胶清漆；Ｂ、批刮腻子中的水分必需要少，油性须重。油漆流坠①出现缘由：Ａ、油漆中加稀释剂过多；Ｂ、涂刷的漆膜太厚；Ｃ、施工环境温渡过低，湿渡过大，或漆质干性较慢，容易构成流坠；Ｄ、运用的稀释剂挥发太快，在漆膜未构成前已挥发，形成油漆流平功用差，构成漆膜厚薄不均，或周围空气溶剂蒸发浓度高，油漆活动性太大，构成流坠；Ｅ、物体的棱角、转角或线角的凹槽部位，合页衔接部位，没有及时将这些不清楚部位上的涂漆收刷，常因油漆过厚形成流坠；Ｆ、选用的漆刷太大，刷毛太长、太软；Ｇ、涂刷油漆后的平面，油层较厚，未经表干即竖立放置，自然流坠。②预防措施：Ａ、选用优秀的油漆资料和配套的稀释剂；Ｂ、涂漆前，物体外表油、水等污物必需清算洁净；Ｃ、物体外表凹凸不平部位，应先停止处置；Ｄ、选用适宜的油漆粘度；Ｅ、每次涂刷的漆膜不宜太厚；Ｆ、选择适宜的刷子；Ｇ、涂刷操作，应先开油，再横油、斜油，最后顺油。Ｈ、垂直外表上涂刷罩光面漆须薄而匀，刷具不宜过新〔八成新〕，涂刷油漆后的平面须平放，待表干、结膜后再竖起。漏刷、透底①出现缘由：Ａ、漏刷或轻刷；Ｂ、分配漆料时，参与过多的稀释剂，破坏了漆料的粘度。②预防措施：Ａ、依据实践状况选择适当的漆料，不得恣意在漆料中参与过量的稀释剂；Ｂ、清漆透底可用少许较浓的虫胶漆用小画笔将露白部位颜色补匀，用清漆罩光。施工沾污①出现缘由：Ａ、施工管理差，施工场地脏乱差；Ｂ、分色部位未贴分色胶粘纸带，界限不明，致使油漆涂刷到不应刷到的部位；Ｃ、油漆成膜枯燥后才肃清沾污。②预防措施：Ａ、提高管理，坚持文明施工；Ｂ、分色部位应先贴分色胶粘纸带，并经反省确认平直后再行刷漆；Ｃ、及早清擦被沾污部位，并留意成品维护。2.3、面砖墙面施工2.3.1施工流程基层处置→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴规范点→垫底尺→镶贴瓷砖→擦缝。2.3.2质量规范基层为砖墙时应清算洁净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提供一天浇水湿润。基层为混凝土墙时应剔凿胀模的中央，清洗油污，太润滑的墙面要凿毛，或掺和107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处置剂。

打底时要分层停止，每层厚度为5-7mm。

底层灰6、7成干时，按图纸要求，结合实践和瓷砖规格停止排砖、弹线。

正式镶贴前应贴规范点，用废瓷砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷贴外表平整度。

垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮普通比空中低1mm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、平稳。

镶贴面砖前，面砖应先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。

粘砖由下向上粘贴，要求灰浆丰满，亏灰时，要取下生贴，要求随时用靠尺反省整度，随粘随反省，同时要保证缝隙宽分歧。

镶贴完，自检无空鼓、无不平、无不直后，用棉线擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。2.3.3质量通病及防治措施室内瓷砖墙面：用水房间墙壁泛潮；饰面不平整，缝格不顺直；墙面出现〝破活〞，细部粗糙；空鼓零落；板块开裂、变色，墙面污染出现部位：电梯前室、厨房、卫生间１〕用水房间墙壁泛潮①出现缘由：Ａ、施工无组织，穿墙管道在防水完成后装置，或现划现凿，穿墙管道渗漏；Ｂ、传统的密缝粘贴，构成〝瞎缝〞，板缝简直无法塞进砂浆，仅在外表用水泥擦平缝，板缝仍是渗漏通道；Ｃ、传统的沟缝资料为普通水泥净浆，硬化后干缩率大，容易在板缝部位发生裂隙或在净浆与面砖之间发生缝隙；Ｄ、普通贴砖是靠板块反面满刮水泥砂浆〔或水泥浆〕粘贴上墙的，它靠手工挤压板块，粘结砂浆不易全部挤满，尤其板块的４个周边〔特别是４个角〕砂浆不易丰满，致使留下渗水空隙和通路。②预防措施：Ａ、贴砖应在墙面预埋完成并防水施工合格后停止；Ｂ、管道装置不得在墙内设置接头，不宜运用铸铁管、镀锌管，应运用塑料管；Ｃ、采用离缝法粘贴瓷砖，板缝宽约２ｍｍ左右，可增强板缝的防水才干，阴角部位打卫生间公用防水防霉密封胶；Ｄ、瓷砖与门窗框接缝部位预留约宽５ｍｍ的凹槽，填嵌卫生间公用防水防霉密封胶；Ｅ、为维护室内装修，与水紧邻的房间，其墙面找平层和防渗层质量保证同用水房间。饰面不平整，缝格不顺直①出现缘由：Ａ、无预排砖，自觉施工；Ｂ、瓷砖外观尺寸偏向较大；Ｃ、墙体、找平层不平整、不垂直；Ｄ、传统的密缝粘贴方法使砂浆嵌填困难，一局部有砂浆，一局部无砂浆，粘贴面积越大，板缝的积聚偏向越大。②预防措施：Ａ、踏踏实实依照操作规程施工，先弹竖线、水平线及外表平整线，然后挂线粘贴；Ｂ、瓷砖进场的外观质量必需契合«干压陶瓷砖»〔ＧＢ／Ｔ４１００．５〕的规则；Ｃ、宜采用离缝法粘贴瓷砖，板缝宽约２ｍｍ左右。墙面出现〝破活〞，细部粗糙①出现缘由：Ａ、大面积施工前无样板间，自觉施工，发现效果太晚；Ｂ、墙面凸出物、管线穿墙部位用碎砖；Ｃ、瓷砖切割无公用工具，非整砖切割粗糙，边角破损。②预防措施：Ａ、门窗洞口尽量布置整砖，增加切割；Ｂ、墙面凸出物、管线穿墙部位不得用碎砖粘贴，运用整砖上下左右对准孔洞套划好，套割吻合，凸出墙面边缘的厚度应分歧；Ｃ、为防止饰面出现〝吊脚〞，在墙面粘贴前应确定楼空中线，宜空中板块压墙根板块；Ｄ、配齐工具，避免切割出现〝犬牙〞破碎或倾斜，切割边宜藏进找平层或被整砖压边。空鼓零落①出现缘由：Ａ、基体〔基层〕、板块底面未清算洁净，残存灰尘或脏污物；Ｂ、粘贴〔或灌浆〕砂浆不丰满，或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大，砂浆养护不良。传统的镶贴砂浆为１：２或１：２．５水泥砂浆，用料比拟单一，采用体积比，无粘结强度的定量要求和检验，因此粘结力较差；Ｃ、粘贴砂浆厚薄不均，砂浆不丰满，操作进程中用力不均，砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖停止纠偏移动，形成饰面空鼓。②预防措施：Ａ、进场瓷砖质量应契合国度规范要求；Ｂ、瓷砖粘结砂浆厚度普通控制在６～１０ｍｍ〔宜为６～７ｍｍ〕左右，过厚或过薄均易发生空鼓；Ｃ、施工顺序为先墙面后空中；墙面由下往上分层粘贴，分层粘贴时还需盘旋式粘贴〔即四面墙同时粘贴〕，这样粘贴能使阴阳角严密结实，比墙面砖全部贴完后再贴阴阳角要好得多；Ｄ、当采用水泥砂浆粘结层时，粘贴后的瓷砖可用小铲木把悄然敲击，瓷砖粘贴２０ｍｉｎ后，切忌移动或振动；Ｅ、离缝粘贴瓷砖，有助于预防瓷砖空鼓零落。板块开裂、变色，墙面污染①出现缘由：Ａ、瓷砖运输保管进程中遇水，受草绳、纸箱等有色液体污染；Ｂ、瓷砖质量不好，材质坚实，吸水率大，湿收缩也大，发生内应力而开裂；Ｃ、瓷砖在运输、操作进程中形成隐伤，有隐伤的瓷砖加上湿收缩应力作用，出现裂纹；Ｄ、瓷砖材质疏松，施工前瓷砖浸泡不透，粘贴时，砂浆中的浆水或不洁净水从瓷砖反面进入砖坯里，并从透明釉面上反映出来，形成瓷砖变色。②预防措施：Ａ、鉴于瓷砖开裂、变色、污染关键在资料质量，资料进场严把质量关；Ｂ、瓷砖粘贴前一定要用水浸泡透，将有隐伤的细心挑出，操作时不要鼎力敲击砖面，防止发生隐伤，并随时将瓷砖面上的砂浆擦拭洁净；Ｃ、注重成品维护。2.4、木饰面墙面施工2.4.1施工流程找线定位→核对预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与装置→钉装面板2.4.2质量规范〔1〕主控项目：

1〕成品饰面板的基层资料的种类、材质等级、含水率和防腐措施，必需契合设计要求和施工及验收规范的规则。

2〕细木制品与基层或木砖镶钉必需结实，无松动。

〔2〕普通项目：

1〕制造；尺寸正确，外表平直润滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。

2〕装置：位置正确，割角划一、交圈，接缝严密，平直迟滞，与墙面紧贴，出墙尺寸分歧。

木护墙板、筒子板装置允许偏向如下表2.4.3质量通病及防治措施通病现象：在卫生间制安门框时，按惯例制安，形成门框下部临时涉水发黑、变霉现象。缘由剖析1．在施工进程中，思索不周，未留意细节处置。2.施工中随意性强，无进程控制。处置方法〔预防措施〕：1.在装置门框套时，应先在底部处，按空中完成面，预留30ｍｍ到50ｍｍ的空间，用于按装石材等墙面资料。2．用原墙面资料，按门框套的规格、方式，制成石材等门框直衔接线，使得木质门框套，处于石材上方，到达防水，变霉的效果。2.5、大理石墙面施工2.5.1施工流程薄型小规格块材(边长小于

40cm)工艺流程：基层处置—吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼—抹底层砂浆一弹线分格一石材刷防护剂—排块材—镶贴块材一外表勾缝与擦缝；普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程：施工预备(钻孔、剔槽)—穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定—绑扎、固定钢丝网—吊垂直、找规矩、弹线一石材刷防护剂—装置石材—分层灌浆一擦缝。2.5.2质量规范〔1〕保证项目：

饰面石材板的种类、防腐、规格、外形、平整度、几何尺寸、光亮度、颜色和图案必需契合设计要求，要有产品合格证。

面层与基底应装置结实；粘贴用料、干挂配件必需契合设计要求和国度现行有关规范的规则，碳钢配件需做防锈、防腐处置。〔2〕基本项目：

外表平整、洁净；拼花正确、纹理明晰迟滞，颜色平均分歧；非整板部位布置适宜，阴阳角处的板压向正确。

缝格平均，板缝迟滞，接缝填嵌密实，宽窄分歧，无错台错位。

突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合划一、平顺，墙裙、贴险等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、明晰美观。3、项目允许偏向

大理石〔或花岗岩〕及碎拼大理石允许偏向项目：见表2.5.3质量通病及防治措施(1)室内大理石墙面：饰面不平整，接缝不顺直；板块开裂，边角缺损；空鼓零落；板面腐蚀污染出现部位：电梯前室饰面不平整，接缝不顺直①出现缘由：Ａ、板块外形尺寸偏向大；Ｂ、弯曲面或弧形平面板块，在施工现场用手提切割机加工，尺寸偏向失控，罕见病有板块厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板块尺寸超越允许偏向；Ｃ、施工无预备，对板块来料未作反省、挑选、试拼，施工标线不准确或距离过大；Ｄ、干缝〔或密缝〕装置，无法应用板缝宽度适当调整板块加工制造偏向，招致大面积的墙面板缝累积偏向过大。②预防措施：Ａ、采用〝干接〞缝的饰面，其板块外观反省不应超越优等品的允许偏向规范，板块长、宽只允许负偏向；Ｂ、仔细熟习图纸，明白板块的陈列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的结构大样；Ｃ、做好施工大样图，排好尺寸；Ｄ、板块装置应先做样板墙，经树立、设计、监理、施工单位共同商定和确认后，再大面积铺贴；Ｅ、板块灌浆前应浇水将板块反面和基体外表湿润，再分层灌浆，每层灌注高度为１５０～２００ｍｍ且不大于板高的１／３，插捣密实。待其初凝后，应反省板面位置，假定有移动错位，应撤除重新装置，假定无移动，方可灌注下层砂浆。板块开裂，边角缺损①出现缘由：Ａ、板块材质局部风化软弱，或在加工运输中形成隐伤，装置前未经反省和修补；Ｂ、方案不周或施工无序，在饰面装置后又在墙上开洞，招致饰面出现犬牙和裂痕。②预防措施：Ａ、做好加工运输质量保证任务，装置前再一次反省；Ｂ、装置板块应在墙面预埋完成后停止；Ｃ、板块进场后，首先压停止外观反省，不契合要求的不得运用。空鼓零落①出现缘由：Ａ、基体〔基层〕、板块底面未清算洁净，残存灰尘或脏污物；Ｂ、粘贴〔或灌浆〕砂浆不丰满，或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大，砂浆养护不良。传统的镶贴砂浆为１：２或１：２．５水泥砂浆，用料比拟单一，采用体积比，无粘结强度的定量要求和检验，因此粘结力较差；Ｃ、石材防护剂涂刷不当，或运用不合格的石材防护剂，板背变润滑，削弱了板块与砂浆的粘结力。②预防措施：Ａ、镶贴前，基体〔基层〕、板块必需清算洁净，用水充沛湿润，阴干至外表无水迹时，即可涂刷界面处置剂，界面剂表干后即行镶贴；Ｂ、粘贴法砂浆稠度宜为６～８ｃｍ，灌浆法砂浆稠度宜为８～１２ｃｍ〔坚持分层灌实〕，Ｃ、运用经检验合格的板材防护剂涂刷，并按运用说明书停止涂刷；Ｄ、留意成品维护，防止振动、撞击等外伤，尤其留意防止镶贴砂浆、胶粘剂早期受损伤。板面腐蚀污染①出现缘由：Ａ、板块出厂〔或装置前〕，石材外表未做专门的防护处置；Ｂ、施工进程中受不文明施工的污染和损害，运用时期受墙壁渗漏、卫生间酸碱液体浸蚀污染；Ｃ、成品维护不良。②预防措施：Ａ、更新观念，预防为主，石材装置前浸泡或涂抹商品公用防护剂，能有效地防止污渍浸透和腐蚀；Ｂ、板块进场应按规范要求停止外观缺陷反省和物理功用检验；Ｃ、注重成品维护，室内大理石必需活期打腊。2.6、壁纸施工2.6.1施工流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面的接缝处需求贴接缝带→补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷底胶→墙面弹线→基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。2.6.2质量规范〔1〕壁纸必需粘帖结实，外表色泽分歧，不得有气泡，空鼓，裂纹，翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。

〔2〕

外表平整，无波纹坎坷，与装饰线条紧接，不得有缝隙。

〔3〕

各幅拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭接，距墙1.5米处正视，不显拼缝

〔4〕阴阳转角垂直，棱角清楚，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。〔5〕壁纸边缘平直划一，不得有纸毛，飞刺。

〔6〕不得有漏帖，补帖和脱层等缺陷2.6.3质量通病及防治措施〔1〕质量通病：裱糊外表弊端

1〕质量通病：死褶

防治措施：

A、选择材质优秀的壁纸。

B、裱贴时，用手将壁纸舒平后，才可用刮板平均赶压，特别是出现皱折时，必需悄然揭起壁纸渐渐推平，待无皱折时再赶压平整。

C、发现有死褶，假定壁纸未完全枯燥可揭起重新裱贴，假定已干结那么撕下壁纸，基层处置后重裱。

2〕质量通病：翘边〔张嘴〕

防治措施：

A、基层灰尘、油污等必需肃清洁净，控制含水率，假定外表凹凸不往常，须用腻子刮抹。

B、不同的壁纸选择相适宜的胶粘剂。

C、阴角搭缝时，先裱贴压在外面的壁纸，再用粘性较大的胶粘剂粘贴面层，搭接宽度≤3㎜，纸边搭在阴角处，并坚持垂直无毛边，严禁在阳角处甩缝，壁纸应裹过阳角≥2㎝，包角须用粘性强的胶粘剂，并压实，不得有气泡。

D、将翘边翻起，反省发生缘由，属于基层有污物的，待清算后，补刷胶粘剂粘牢；属于胶粘性小的，那么换较强粘性的胶，如翘边已稳固，应加压，待粘牢平整后才干去掉压力或撕掉重裱。3〕质量通病：壁纸零落防治措施：A、将室内易积灰部位，如窗台水平局部，用湿毛巾擦拭洁净。B、不用蜕变胶粘剂，胶粘剂应在规则时间内用完，否那么重新配制。4〕质量通病：外表空鼓〔气泡〕防治措施：A、基层须严厉按要求处置，石膏板基层的起泡、零落须根除洁净，重新修补好。B、裱贴时严厉按工艺操作，须用刮板由里向外刮抹，将气泡和多余胶液赶出。C、胶粘剂涂刷须厚薄平均，防止漏刷，为了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余胶液。D、由于基层含水率过高或空气形成的空鼓，运用刀子割开壁纸，放出潮气或空气，或许用注射器将空气抽出，再注射胶液贴压平实；壁纸内含有多余胶液时也可用注射器吸出胶液后再压实。5〕质量通病：颜色不分歧

防治措施：

A、选用不易褪色且较厚的优质壁纸。假定色泽不一，须裁掉褪色的局部，基层颜色较深时应选用颜色深、花饰大的壁纸。

B、基层含水率<8%才干裱糊，并防止在阳光直射下或在有害气体环境中裱糊。

C、有对称花纹或无规那么花纹壁纸有色差时可用调头粘贴法。D、有严重颜色不一的饰面，须撕掉重新裱贴。6〕质量通病：壁纸爆花

防治措施：

A、反省抹灰基层有无爆花现象。

B、基层假定有爆花必需逐片处置前方可裱糊。〔2〕壁纸离缝或亏纸防治措施：

A、壁纸裁前应复核墙面实践尺寸，裁切时要手劲平均，一气呵成，不得中间停顿或变换持刀角度，壁纸尺寸可比实践尺寸略长1-3㎝，裱贴后上下口压尺区分裁割多余的壁纸。

B、在赶压胶液时，由拼缝处横向往外赶压，不得斜向或由两侧向中间赶压。C、关于离缝或亏纸细微的壁纸，可用同色的乳胶漆点描在缝隙内；关于较严重的部位，可用相反的壁纸补贴或撕掉重贴。〔3〕裱贴不垂直

防治措施：

A、裱贴前，对每一墙面应先弹一垂线，裱贴第一张壁纸须紧贴垂线边缘，反省垂直无偏向方可裱贴第二张，裱贴2-3张后就用吊锤在接缝处反省垂直度，及时纠偏。

B、采用接缝法裱贴花饰壁纸时，先反省壁纸的花饰与纸边能否平行，如不平行应裁割前方可裱贴。

C、基层阴阳角须垂直、平整、无凹凸，假定不契合要求，须修整后才干裱贴。D、发现不垂直的壁纸应撕掉，基层处置后重新裱贴。〔4〕质量通病：外表不平整

防治措施：

A、抹灰基层，必需验收合格。

B、不合格的基层，不应裱糊。〔5〕质量通病：外表不洁净

防治措施：

A、擦拭多余胶液时，运用洁净毛巾，随擦随时用清水洗洁净，操作者应人手一条毛巾。

B、坚持操作者的手、工具及环境的洁净，假定手沾有胶，应及时用毛巾擦净。C、关于接缝处的胶痕运用清洁剂重复擦净。楼空中施工3.1、地砖、石材空中3.1.1施工流程选砖→排砖→基层处置→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝3.1.2质量规范1、砖面层的外表应洁净、图案明晰，色泽应分歧，接缝应平整，深浅应分歧，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角或缺棱等缺陷。2、地砖面层相邻处的镶边用料及尺寸应契合设计要求，边角应划一润滑。3、踢脚线外表应洁净，与柱、墙面的结合应结实。踢脚线高度及出柱、墙厚度应契合设计要求，且平均分歧。4、地砖面层的坡度应契合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏管道处结合严密结实、无渗漏。5、瓷砖的空鼓率：瓷砖面层与下一层的结合〔粘接〕应结实，无空鼓〔单块砖允许有局部边角空鼓，但每自然间或规范间的空鼓砖不应超越铺贴总数的5%〕。6、地砖面层粘贴允许的相关尺寸偏向及检验方法：〔1〕外表平整度：用两米靠尺和楔形塞尺反省，其偏向数值不大于2mm；〔2〕缝格平直度：拉五米线和钢尺测量，其偏向数值不大于3mm；〔3〕接缝上下差：采用钢尺和楔形塞尺反省，相邻的瓷砖的瓷砖接缝上下偏向不大于0.5mm；〔4〕踢脚线上口平直度：拉五米线和钢尺测量，其偏向数值不大于3mm；〔5〕板块间隙宽度：采用塞尺反省，瓷砖之间的预留缝隙的宽度偏向不大于2mm。3.1.3质量通病及防治措施⑴砖空中〔大理石空中〕：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。空鼓空鼓部位：走道、厨房、卫生间、阳台空鼓缘由：Ａ、基层清算不洁净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不平均或涂刷时间过长，致使风干硬结，形成面层和垫层一同空鼓；Ｂ、垫层砂浆应为干硬性砂浆，假设加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易形成面层空鼓；Ｃ、板块反面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。预防措施：Ａ、空中基层清算必需仔细并充沛湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷平均，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不平均，水灰比不准确，会影响粘结效果而形成局部空鼓；Ｂ、石板反面的浮土杂物必需清扫洁净，并事前用水湿润，等外表稍晾干后停止铺设；Ｃ、垫层砂浆运用１：３～１：４干硬性水泥砂浆，铺设厚度以２．５～３ｃｍ为宜，假设遇基层较低或过凹的状况，应事前抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比空中线高出３～４ｍｍ为宜。假设砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会惹起局部空鼓；Ｄ、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要到达铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，依据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为０．５左右的素水泥浆，再安铺板块，四角颠簸落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超越单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免惹起空鼓；Ｅ、板块铺设２４ｈ后，应洒水养护１￣２次，以补充水泥砂浆在硬化进程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结结实；Ｆ、灌缝前应将空中清扫洁净，把板块上和缝子内松懈砂浆用开刀肃清掉，灌缝应分几次停止，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和局部边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆运用软布擦洗洁净。灌缝后２４ｈ再浇水养护，然后掩盖锯末等维护成品停止养护。养护时期制止上人走动。管理方法：Ａ、关于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层外表清算洁净，用水湿润后再刷浆铺设；Ｂ、断裂的板块和边角有损坏的板块应作改换。接缝不平、缝子不均出现部位：走道、厨房、卫生间、阳台①出现缘由：Ａ、板块自身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事前挑选不严，铺设后在接缝处易发生不平和缝子不均现象；Ｂ、各房间水平标高线不一致，使与楼道相接的门口处出现空中上下差；Ｃ、分格弹线马虎，作风线自身存在尺寸误差；Ｄ、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未停止试铺，一次成活，形成板块铺贴后走线较大，容易形成接缝不平，缝子不均；Ｅ、空中铺设后，成品维护不好，在养护时期上人过早，板缝也易出现上下差。②预防措施：Ａ、必需由专人担任从楼层标高规范点处引进标高线，房间内应四边取中，在空中上弹出十字线〔或在空中标高处拉好十字线〕，分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的１块，作为规范块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设２块规范块。规范块为整个房间的水平规范和经纬规范，运用９０°角尺及水平尺细致校正；Ｂ、安设规范块后应向两侧和前进方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必需通长拉线，不能有偏向。铺设时分段分块尺寸要事前排好定死，以免发生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；Ｃ、板块自身几何尺寸应契合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事前套尺反省，挑出不用，或分层次后区分运用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位；Ｄ、空中铺设后，在养护期内制止上人活动，做好成品维护任务。③管理方法：Ａ、对清楚大小不一的接缝，可在砂浆到达一定强度后，用手提切割机对接缝停止切割处置，切割时，手提切割机运用靠尺顺直，切割举措要轻细，防止举措进程形成掉角、裂痕和豁口等弊端。切割后，接缝应到达宽窄平均，平直美观；Ｂ、依据板块颜色，沟缝资料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本分歧。爆裂起拱出现部位：走道、厨房、卫生间、阳台①出现缘由：此种状况春夏气温较高时铺设的空中。主要是由于地砖与铺设砂浆的线收缩系数不同所致〔砂浆的线收缩系数为１０～１４×１０－６／℃，地砖的线收缩系数３×１０－６／℃，两者相差３～５倍〕，且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线收缩系数相差越大。尤其是夏天铺设的地砖，进入秋夏季时，随着气温降低，铺设砂浆和地砖逐渐收缩，不同步的收缩变形，最终形成空中砖爆裂起拱。当铺设砂浆中水泥掺量越高，地砖拼缝过紧，以及周围与砖墙挤紧时，爆裂起拱现象越严重。②预防措施：Ａ、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为１：２．５～１：３，水泥掺量不宜过大。砂浆中过量掺加白灰为宜；Ｂ、地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留１～２ｍｍ，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺过量的白灰；Ｃ、地砖铺设时，周围与砖墙间宜留２～３ｍｍ空隙。倒泛水出现部位：厨房、卫生间、阳台①出现缘由：Ａ、阳台、浴厕间的空中普通比室内地面低２～５ｃｍ，但有时因施工疏忽形成空中倒泛水；Ｂ、施工前，空中标高抄平弹线不准确，施工中未按规则的泛水坡度做标筋、刮平；Ｃ、阳台、浴厕地漏装置过高，致使构成地漏周围积水。②预防措施：Ａ、关于倒泛水的浴厕间，应将面层全部凿掉，重做找平层；Ｂ、可在浴厕间门口处做门槛〔贴大理石时要运用防水砂浆〕，确保房间内有一定的坡度。3.2、防静电架空地板3.2.1施工流程放线→基层修补→装置支承脚→调平→装置面板→清算维护3.2.2质量规范1、整个楼面地板平整，地板与地板之间无清楚接缝、上下，地板与走廊或其它衔接区也不清楚接缝和上下。2、整个楼面天衣无缝，地板之间的接缝不大于0.3mm，地板之间的高度差不大于0.4mm〔用塞尺与直尺检验〕3、地板的边条应坚持不时线，不的错开。4、支架、支架头装置牢靠，无松动。外地板校正后支架上的紧固螺母应拧紧。5、地板外表与空中之间的高度契合合同要求。6、人员在地板下行走觉得颠簸、无晃动现象，也听不到清楚的杂音。3.2.3质量通病及防治措施〔1〕相邻两块上下不平a．主要缘由面板薄厚不分歧；可调支柱钢头不平。b.防治措施严厉选料，剔除不合格面板、钢头；同一房间选用厚度相反的板块。〔2〕板面不实，行走时有响声a．主要缘由可调支柱顶面标高不分歧，桁条不平。b．防治措施桁条装置后，应测量其上外表同一水平度战争整度，使之在同一标高。〔3〕错缝a．主要缘由1〕面板尺寸不规范，直角度差；2〕板条受潮，含水率过高；3〕企口榫太松。b．防治措施1〕同一房间应选用尺寸相反的面板；2〕地板条的含水率普通不大于12%；3〕装置最后一块地板条时，可将其刨成略有斜度，以小头拔出并楔紧。〔4〕铺贴房间面层出现大小头a．主要缘由1〕房间自身平面尺寸不方正；2〕受铺放面板缝隙影响。b．防治措施1〕作内墙抹灰时，房间的纵横净尺寸应调整分歧；2〕铺面板时，严厉按施工弹线控制，缝隙应分歧。3.3、PVC卷材地板3.3.1施工流程空中清算修补→刷底油→自流平施工→放料→铺设→湿选打蜡→验收3.3.2质量规范1、塑胶地板与基层粘接应结实，不翘边、不脱胶、无溢胶。2、地板的接缝应严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角手边方正。3、地板粘结应刮胶平均，地板的外表平整度应与基层水泥空中的外表平整度相符，缝格平直度5米范围内不得大于3毫米。4、镶边用料应尺寸准确、边角划一、拼缝严密。接缝顺直。3.3.3质量通病及防治措施〔一〕起鼓地板起鼓分为较大面积起鼓和单个起泡，前者发生的主要缘由是：1、施工基层不够枯燥；2、基层清洁度处置不够；3、地板胶粘贴不到位。后者发生的主要缘由是铺贴进程中有小起泡未赶出完全。〔二〕翘边或裂痕这种现象多发作在接茬及收头部位，缘由主要是：1、在这些部位没有停止开缝焊接，只是拼缝铺贴；2、由于应力作用，焊缝开裂。运用进程中维护不当，拼缝处长时间遭到卫生清算剩余水分的腐蚀，招致翘边或裂痕水平加大。〔三〕刮痕就是从一定角度看到地板外表不平整，像刀刮过的曲线痕迹。自流平水泥施工时间掌握不恰当会形成刮痕，另外胶水用量过度、晾胶时间过长也会招致刮痕发生。3.4、实木复合地板①施工流程基层验收→清算基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→装置踢脚板。②质量规范一、主控项目：1、资料应契合资料要求。2、实木复合地板面层铺设应结实。3、检验方法：同GB50209-2002。二、普通项目；1、实木复合地板面层图案和颜色应契合设计要求，图案明晰，颜色平均分歧，板面无翘曲。2、面层的接头应错开、缝隙严密、外表洁净。3、踢脚线外表应润滑，接缝严密，高度分歧。4、实木复合地板面层的允许偏向应契合GB50209-2002

中表7.1.7的规则。5、检验方法：GB50209-2002的检验方法及其中表7.1.7的规则。项次项目允许偏向〔mm〕检验方法实木复合地板、中密度〔强化〕复合地板面层1板面缝隙宽度0.5用钢直尺反省2外表平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺反省3踢脚线上口平齐3.0拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺反省4板面拼缝平直3.0拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺反省5相邻板材高度0.5用钢尺和楔形塞尺反省6踢脚线与面层的接缝1.0用楔形塞尺反省③质量通病及防治措施木空中：踩踏有响声；地板缝不严；外表不平整；地板起鼓；木踢脚板装置缺陷；地板条腐朽出现部位：办公室踩踏有响声①出现缘由：Ａ、木搁栅自身含水率大或施工环境湿度大，填充的保温隔音资料湿润等缘由，使木搁栅受潮收缩，招致在施工进程中以及完工后各结合局部因木搁栅干缩而发生松动，受荷时滑动变形收回响声；Ｂ、垫层坑洼不平，加上木地板变形翘曲构成翘板，人行走时因地板弹性变形而出现响声。②预防措施：Ａ、木搁栅及毛地板必需用枯燥料，木搁栅的含水率不大于10％，资料进场后入库保管；Ｂ、地板铺设应在室内环境比拟枯燥的状况下铺设，室内湿作业完成后，应将空中清算洁净，晾放7～10天；Ｃ、地板铺设完成后，要仔细反省有无响声，不契合要求不得进入下道工序。地板缝不严①出现缘由：Ａ、地板条规格不契合要求，地板条不直〔尤其是长条地板条有顺弯或死弯〕、宽窄不一、企口榫太松等；Ｂ、拼装企口地板时缝太虚，外表上看结合严密，或拼装时敲打过猛，地板条回弹，钉粘后形成缝隙；Ｃ、面层铺设至接近收尾时，剩余的宽度与地板条宽度不成倍数，为了凑整块，加大板缝，或将一局部地板条宽度加以调整，即发生缝隙；Ｄ、地板条受潮，在铺设阶段含水率过大，铺设后经风干收缩而发生大面积〝拔缝〞。②预防措施：Ａ、地板资料含水率应契合规范要求，资料进场后入库保管，位置要求枯燥通风；Ｂ、地板条拼装前，须经严厉挑选，宽窄不一、企口不合要求的应经修缮再用；Ｃ、为使地板面层铺设严密，铺设前应弹线找方，并弹出地板周边线。踢脚板根部有凹槽的，周圈先钉凹形槽；Ｄ、面层铺设至接近收尾时，要先计算一下差几块到边，以便将该局部地板条修成适宜的宽度。严禁用加大缝隙来调整剩余宽度。装最后一块地板条不容易严密，可将地板条刨成略有斜度的大小头，以小头拔出并楔紧；Ｅ、关于初级木地板，制造好后六面涂上清漆，使之免受温度变化的影响；Ｆ、先完成室内湿作业并装置好门窗玻璃后再铺设地板，木地板铺完应及时遮盖，以免〝拔缝〞。外表不平整①出现缘由：Ａ、房间内水平线弹得不准，形成累计误差大；Ｂ、先后施工的空中或不同房间同时施工的空中，操作时互不照应，结果面层不交圈。②预防措施：Ａ、施工前应校正水平线，有误差要先调整；Ｂ、空中与墙面的施工顺序除遵守先湿作业后干作业的原那么外，最好先施工走廊的空中；Ｃ、人工修边要尽量找平。地板起鼓①出现缘由：Ａ、室内湿作业刚完，或在交叉作业的状况下铺设木地板，湿度太大；Ｂ、未铺防潮层或木地板未守旧气孔，铺设面层后外部潮气不能及时排出；Ｃ、房间内浸水，使木地板受潮起鼓。②预防措施：Ａ、木地板施工必需布置合理工序，首先装置好玻璃，室内湿作业完成后，应将空中清算洁净，晾放７～１０ｄ后停止木地板铺设；Ｂ、带有主人卫生间的主人房，卫生间门口与木地板交接处设一混凝土挡水槛，以免水浸入主卧室；Ｃ、木地板应留通气孔，每间不少于２出踢脚板上每边不少于处；Ｄ、留意成品维护，防止木地板进水。席纹地板不方正①出现缘由：Ａ、施工控制线方格不方正；Ｂ、铺钉时找方不严。②预防措施：Ａ、施工控制线弹完，应复查方正度，必需到达合格规范，否那么应返工重弹；Ｂ、坚持每铺完一块都应规方拨正。地板局部翘鼓①出现缘由：Ａ、受潮变形；Ｂ、毛地板拼缝太小或缝太大；Ｃ、水管、气管滴漏泡湿地板；Ｄ、门口进水；铺钉时找方不严。②预防措施：Ａ、搁栅通风槽，保温隔音填料必需枯燥，铺钉油纸隔潮，室内应枯燥；Ｂ、毛地板拼缝应留２～３ｍｍ缝隙；Ｃ、水管、气管试压时，地板面层刷油、打蜡应已完成；试压时应有专人看守，处置滴漏；Ｃ、阳台门口或其他外门口，应采取断水措施，严防雨水进上天板内。木踢脚板装置缺陷①出现缘由：Ａ、地板铺设不平，踢脚板钉完后呈波浪形；Ｂ、踢脚板变形翘曲，加上墙面踢脚处平整度较差，粘结不严；Ｃ、踢脚板与空中不垂直；Ｄ、踢脚板上边不水平，铺钉时未拉通线。②预防措施：Ａ、复查地板平整度，不契合要求的要停止修复合格前方可铺贴踢脚板；Ｂ、复查墙面下部踢脚线范围内的平整度，缝隙较大时可用水泥素浆或乳胶漆腻子找平后装置踢脚板；Ｃ、为防止木踢脚板翘曲，应在其靠墙的一面设两道变形槽，槽深３～５ｍｍ，宽度不少于１０ｍｍ；Ｄ、木踢脚板上口的平线要从水平控制线往下量，而且要拉通线，不得直接放在木地板上；Ｅ、木踢脚板与木地板交接处有缝隙时，可加钉三角形或半圆形木压条；Ｆ、木踢脚板铁钉尽量靠上部钉，确保与墙面完全接触无空隙；Ｇ、踢脚板应在木地板反省验收合格后停止装置。地板条腐朽①出现缘由：Ａ、板底有积水或渗水；Ｂ、木地板材质坚实，吸湿性较强。②预防措施：Ａ、木地板的反面，在铺钉前刷一道水柏油或清漆，以增加日后的吸湿量；Ｂ、做好周围墙根部的防渗任务，特别是外墙和靠卫生间的墙，以及主卧卫生间门口处的防水质量。3.5、地毯施工3.5.1施工流程基层处置→找规矩→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处置及清算3.5.2质量规范1〕地毯应固定结实，不能有卷边、翻起等现象。2〕地毯外表平整，不应有打皱、鼓包等现象。在地毯铺设的最后阶段，不应有视觉上或触觉上的不平整，不平均的状况出现。3〕地毯拼缝处就平整、密实，在视野范围内应不显拼缝。地毯接缝必需在同不时线，接缝处的图案应坚持与原设计图案分歧。4〕地毯同其他空中的收口或交接，应顺直视不同部位选择适宜的收口或交接资料。5〕地毯的绒毛应理顺，外表应洁净，无油污等杂质。铺设要求外表平整、润滑战争均。6〕垫层的任何局部不能在最后铺终了时暴露。3.5.3质量通病及防治措施1、外观外表不平整、有起鼓、皱褶现象缘由：地毯打时出现鼓起现象，又未卷回头重新铺展；地毯铺设时，为做拉伸处置，推张松紧不均，铺设不平状，出现松弛状况；基层墙边阴角处地板木条上的抓钉未能抓住地毯，出现波浪状，易使产品皱褶；空中自身凹凸不平，地毯受潮变形。防治措施：地毯翻开时出现起鼓现象，必需立刻卷回头再重新平衡展开，要留意外表平整；铺设地毯时必需用漆掌逐段停止、推张地板，使之既拉紧，又平伏空中，并随即用钢筋锚固，防止松弛；在墙边阴角处地毯应剪裁适宜，压进墙边，并用扁铲敲打，让地板条上的抓钉能真正抓住地毯；空中外表平整度不应大于4mm；地毯铺设后严防浸湿、再淋受潮。2、花饰不对称缘由：关于要铺设的地毯未停止缜密观察研讨，没有区分无花和有花饰的特点而自觉操作，两块衔接的地毯花饰不对称；由于选购的地毯规格与房间铺设面积不相符，假设为了两块衔接的地毯花饰对称，需切掉不对称局部，形成地毯面积不够，于是马虎铺设。防治措施：依据铺设面积，合理的选购适当规格的地毯，需留意假设是花纹地毯还应思索保管余量；地毯铺设前应先停止缜密观察研讨，花纹地毯的拼接与裁剪要恰当，在接缝处用胶烫带细心粘贴，并将接缝辗平压实，不能搭缝或离缝。3、颜色不分歧缘由：地毯的材质不良，易褪色，外表有花纹，色相不一致；基层湿润或日光暴晒使地毯外表颜色发白变浅；由于基层空中局部渗水，地毯易吸水，湿润的地毯极易脏污和发霉。防治措施：选用不易褪色，材质优秀的地毯不用次残品；应待基层基本枯燥，含水率低于18%，才干准许铺设地毯；凡能被雨淋，或有地下浸透的空中，绝不能铺设地毯。4、翻边卷起缘由：地毯固定不牢；粘结不牢。防治措施：墙、柱边应钉好倒刺板，固定地毯；粘接固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶平均，铺贴后应压平拉实。5、接缝收口不顺直缘由：接缝绒毛未作处置；收口处未弹线，收口条不平直。防治措施：地毯接缝处用弯针做绒毛密实的缝合；收口处先弹线，收口条与线钉直。4、吊顶工程施工4.1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工4.1.1施工流程4.1.2质量规范〔1〕主控项目

1〕轻钢龙骨和石膏板的材质、种类、式样、规格应契合设计要求。2〕轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨装置必需位置正确，衔接结实，无松动。

3〕罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷装置必需结实。〔2〕普通项目

1〕整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、衔接件应契合产品的组合要求。

2〕罩面板外表平整、洁净、颜色分歧，无污染，反锈等缺陷。

〔3〕允许偏向项目

4.1.3质量通病及防治措施〔1〕吊顶：铝合金龙骨纵横方向线条不平直，吊顶外型不对称铝合金龙骨纵横方向线条不平直①出现缘由：Ａ、主、次龙骨受扭折，虽经修正仍不平直；Ｂ、挂铅线或镀锌钢丝的射钉位置不正确，拉牵力不平均；Ｃ、未拉通线片面调整主、次龙骨的上下位置；Ｄ、测吊顶的水平线误差超差。②预防措施：Ａ、凡是受扭折的主、次龙骨一概不宜采用；Ｂ、挂铅线的钉位按龙骨走向间距１．２ｍ设置；Ｃ、一定要拉通线逐条调整；Ｄ、周围水平线应测量准确。吊顶外型不对称①出现缘由：Ａ、未在房间周围拉十字中心线；Ｂ、未按设计要求布置；Ｃ、铺安罩面板流向不正确。②预防措施：Ａ、按吊顶设计标高，在房间周围的水平线位拉十字中心线；Ｂ、严厉按设计要求布置主龙骨和次龙骨；Ｃ、中间局部先铺整块罩面板，余量应平均分配在周围最外边一块，或不被人留意的主要部位。〔2〕铝扣板天花：吊顶不平；接缝清楚；吊顶与设备衔接不妥出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间吊顶不平①出现缘由：Ａ、水平标高线控制不好，误差过大；Ｂ、装置金属条时，龙骨未调平就停止装置，使板条受力不均而发生波浪外形；Ｃ、在龙骨上直接悬吊重物而发作局部变形；Ｄ、吊杆不牢，惹起局部下沉；Ｅ、板条自身变形，未经矫正即装置，发生吊顶不平。②预防措施：Ａ、关于吊顶周围的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能超越±５ｍｍ。Ｂ、装置板条前，应将龙骨调平调直；Ｃ、装置较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定；Ｄ、如采用收缩螺栓固定吊杆，应做好隐检任务；Ｅ、装置前要反省板条平、直状况，发现不契合规范的，应停止调整。接缝清楚①出现缘由：Ａ、板条切割时，切割角度控制不好；Ｂ、切口部位未经修整。②预防措施：Ａ、做好下料任务，板条切割时，控制好切割角度；Ｂ、切口部位运用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好；Ｃ、用相反颜色的胶粘剂对接口部位停止修补，使接缝密合，并对切口白边停止遮掩。吊顶与设备衔接不妥①出现缘由：Ａ、设备工种与装饰工种配合欠妥，招致施工装置后衔接不好；Ｂ、确定施工方案时，顺序布置不合理。②预防措施：Ａ、设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序；Ｂ、假设孔洞较大，其孔洞位置由设备工种确定，吊顶在其部位断开；Ｃ、关于小面积孔洞，宜在顶部开洞；Ｄ、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处置，洞周围要停止加固。4.2、顶面涂料4.2.1施工流程基层验收〔工序交接检〕→基层清算→结构板底弹线做标点→顶棚周围阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。4.2.2质量规范〔1〕保证项目：资料种类、颜色应契合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

〔2〕基本项目：属中级油漆基本项目的准。

1〕透底、流坠、皱皮：大面无，小面清楚处无。2〕光亮和润滑：光亮和润滑平均分歧。

3〕装饰线：分色线平直，偏向不大于1mm(拉5m线反省，缺乏5m拉通线反省)。

4〕颜色刷纹：颜色分歧，无清楚刷纹。4.2.3质量通病及防治措施〔1〕颜色不匀，二次修补接槎清楚

缘由：配合比掌握不准，掺加料不匀；滚、刷手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，墙面纹理修补，随补抹灰，随滚、刷，防止因后补灰活与原抹灰层含水不一，形成面层二次修补接槎清楚。

防治措施：由专人掌握合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人担任，施工手法分歧，面层厚度分歧；防止灰层的二次修补，影响涂层美观。

〔2〕面层的空鼓和裂痕

缘由：底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会构成空鼓及开裂，底层的空裂致使将面层拉裂。

防治措施：打底灰时应按图示要求分格，以处置灰层收缩裂痕。〔3〕流坠

缘由：涂料施工粘渡过低，涂膜又太厚；喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不分歧。

防治措施：调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂料时，用力刷匀；调整空气压力机，使压力平均，气压普通为0.4~0.6M

Pa。喷枪嘴与湿涂面距离调到足以消弭此项疵病，并应平均移动。

〔4〕刷纹

缘由：涂料的施工粘渡过高，而稀释剂的挥发速度又太快；涂料中的填料吸油性大，或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差；被涂物面对涂料的吸收才干过强，涂刷困难。

防治措施：调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂；刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜，假定涂料中混入水，运用滤纸吸除后再用；应先用粘度低的涂料封底，然后再停止正常涂刷；纹理处置时运用水砂纸悄然打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。

〔5〕起皮

缘由：基层含水率过高；喷涂时，紧缩空气中有水蒸气，与涂料混在一同，涂料的粘度较大，涂刷时易夹带空气进入涂层。

防治措施：面板铺贴前，先试铺，试铺后，基层含水率过高时，应在基层充沛枯燥后，才停止涂饰施工；涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂前，反省油水分别器，防止水气混入。〔6〕涂膜开裂

缘由：涂膜干后，硬渡过高，柔韧性较差；涂层过厚，表干里不干；受有害气体的浸蚀，如二氧化硫、氨气等；面层涂料中的挥发成分太多，影响成膜的结合力。

防治措施：面层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料来涂饰；面层涂料的挥发成分不宜过高。〔7〕桔皮

缘由：喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘渡过大，喷枪与物面间距不当；低点的溶剂用量太多，挥发速度太快，在运动的液态涂膜中发生剧烈的对流电流，使涂层周围凹陷中部凹入，呈半圆形突起桔纹状，未等流平，外表以枯燥构成桔皮；施工温渡过高或过低，涂料中混有水分。

防治措施：应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调好喷涂施工压力；应留意稀释剂中上下沸点溶剂的搭配，高沸点的溶剂可适当增多；施工温渡过高或过低时不宜施工；在涂料的消费、施工和贮存中不应混进水分，一旦混入应除净后再用；假定出现枯皮，运用水砂纸将突起局部磨平，凹陷局部抹补腻子，再涂饰一遍面层涂料。5、门窗装置施工5.1施工流程弹线→埋设衔接铁件→装置门窗框→塞缝、填保温资料→装置密封条、五金件→装置门窗。5.2质量规范门窗普通项目钢门窗装置的留缝限值、允许偏向和检验方法应契合下表的规则。钢门窗子装置的留缝限值、允许偏向和检验方法项次项目留缝限值〔mm〕允许偏向〔mm〕检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm—2.5用钢尺反省＞1500mm—3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm—5用钢尺反省＞2000mm—63门窗框的正、正面垂直度—3用1m垂直检测尺反省4门窗横框的水平度—3用1m水平尺和塞尺反省5门窗横框标高—5用钢尺反省6门窗竖向偏离中心—4用钢尺反省7双层门窗内外框间距—5用钢尺反省8门窗框、扇配合间隙≤2—用塞尺反省9无下框时门扇与空中间留缝4～8—用塞尺反省普通项目铝合金门窗装置的允许偏向和检验方法应契合下表的规则。铝合金门窗装置的允许偏向和检验方法项目项目允许偏向〔mm〕检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺反省＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺反省＞2000mm43门窗框的正、正面垂直度2.5用垂直检测尺反省4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺反省5门窗横框标高5用钢尺反省6门窗竖向偏离中心5用钢尺反省7双层门窗内外框间距4用钢尺反省8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺反省主控项目金属门窗扇必需装置结实，并应开关灵敏、封锁严密，无倒翘。推拉门窗必需有防零落措施。检验方法：观察；开启和封锁反省；手扳反省。条文说明：推拉门窗扇不测零落容易形成平安方面的损伤，对高层修建状况更为严重，故规则推拉门窗扇必需有防零落措施。主控项目金属门窗配件的型号、规格、数量应契合设计要求，装置应结实，位置应正确，功用应满足运用要求。检验方法：观察；开启和封锁反省；手扳反省。普通项目金属门窗外表应洁净、平整、润滑、色泽分歧、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或维护层应延续。检验方法：观察。普通项目金属门窗框与墙体之间的缝隙应填丰满，并采用密封胶密封。密封胶外表应润滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框反省；反省隐蔽工程验收记载。普通项目金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应装置完整，不得脱槽。检验方法：观察；开启和封锁反省。玻璃主控项目玻璃的种类、规格、尺寸、颜色、图案和涂膜朝向应契合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应运用平安玻璃。检验方法：观察；反省产品合格证书、功用检测报告和市场验收记载。主控项目门窗玻璃裁割尺寸应正确。装置后的玻璃应结实，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲反省。主控项目密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应严密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实、接缝平齐。检验方法：观察。主控项目带密封条的玻璃压条，其密封条必需与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无清楚缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。检验方法：观察；尺量反省。普通项目玻璃外表应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。普通项目门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。条文说明：为了防止门窗的框、扇型材胀缩、变形时招致玻璃破碎，门窗玻璃不应直接接触型材。为维护镀膜玻璃上的镀膜层及发扬镀膜层的作用，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。双层玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。普通规则修建外门窗的装置必需结实。在砌体上装置门窗严禁用射钉固定。条文说明：门窗装置能否结实既影响运用功用又影响平安，其重要性尤其以外墙门窗更为清楚。故本条