深基坑钢筋混凝土支撑分段爆破拆除施工工法

钢筋混凝土支撑撑爆破拆除除施工工法法1.前言围护桩加钢筋混混混凝土内内支撑撑的深基基坑支支护方式式，凭凭借其稳稳定性性的优点点，在在很多深深度较较深、周周边环环境安全全要求求较高的的工程程中被普普遍应应用。在在钢筋筋混凝土土内支支撑拆除除时，采采用的拆拆除方方式有机机械配配合人工工拆除除、一次次性爆爆破拆除除、静静力爆破破拆除除等，目前前常常规的拆拆除方方法是先先行施施工地下下结构构，完成换撑撑后进行本层支支撑撑拆除，这这种种拆除方方式在在底板或或楼板板混凝土土浇筑筑完成到到支撑撑拆除清清渣结结束前这这段时时间内，施施工工人员只只能停停滞，等等待作作业面，期期间间会形成成较长长时间的的技术术间歇，影影响响了地下下结构构的施工工速度度，造成施施工工人员窝窝工，同同时也延延长了了支护体体系的的使用时时间，增增加了基基坑坍坍塌的危危险性性。因此此如果果能够解解决拆拆撑技术术间歇歇和爆破破对周周边环境境的影影响，将将会大大大加快快施工工进度，避避免免人员窝窝工。公司对承建的几几几个深基基坑工工程开展展科技技创新研研究，从从支撑设设计、支支撑安全全、拆拆撑设计计、爆爆破控制制等方方面均进进行了了认真研研究，形形成了“深基坑钢钢筋筋混凝土土内支支撑分段段拆除除施工工工法”。关键技术已经通通通过了山山东省省住房和和城乡乡建设厅厅组织织的科学学技术术成果鉴鉴定，达达到了国国内领领先水平平，该该工法已已通过过了山东东省省省级工法法评审审，其所所应用用的几个个工程程，均收收到了了良好的的经济济效益和和社会会效益。2.工法特点该工法有使用方方方便、便便于操操作的特特点，与与传统施施工方方法相比比较，有有以下优优点：：1、能解决狭小小小施工现场场，材材料工具具堆放放困难的的问题题。2、分段拆除支支支撑，分段段组组织施工工，形形成了横横向流流水施工工，加加快了施施工进进度，缩缩短了了施工工工期。3、优化爆破网网网络，确保保每每次爆破破一次次性成功功，减减少哑炮炮出现现概率，确确保保爆破安安全。4、解决了因支支支撑爆破造造成成的施工工人员员窝工的的问题题。5、通过药量及及及爆破时间间调调整，对对爆破破震动速速度及及爆破延延迟时时间进行行控制制，减小小了爆爆破对周周边建建筑的影影响。6、根据现场周周周边环境不不同同，酌情情采用用双层防防护，确确保了飞飞石不不对周边边环境境造成影影响。7、节约周转材材材料，减少少资资源浪费费。3.适用范围本工法适用于基基基坑支护护采用用钢筋混混凝土土内支撑撑体系系的工程程，特特别是对对于长长方形的的基坑坑，使用用效果果更好。4.工艺原理根据钢筋混凝土土土内支撑撑支护护体系受受力的的大小，采采用用空间有有限元元法计算算，划划分拆撑撑施工工段数，使使围围护桩充充分发发挥其支支护作作用，再再根据据支撑体体系的的实际混混凝土土体积及及强度度等级，控控制制好各点点的爆爆破烈度度、爆破时间间和和爆破顺顺序，采用小剂量量分段延时时爆破技术术，达到预预期设想的的支撑体系系中钢筋与与混凝土完完全分离的的效果，基坑安全全得到保障障，飞石等等次生危险险控制在基坑坑范围之内内。该工法的主要施施施工过程程包括括：1、土方开挖之之之前，根据据支支撑体系系施工工图划分分流水水施工段段；2、根据支撑梁梁梁大小及支支撑撑梁混凝凝土强强度等级级、钢钢筋配筋筋率确确定爆破破孔深深和孔距距；3、支撑梁混凝凝凝土浇筑时时放放置炮孔孔或后后期打孔；4、结构底板或或或楼板混凝凝土土浇筑之之后，预预先按照照原设设计的施施工段段将爆破破区域域及非爆爆区域域之间断断开，预预先释放放支撑撑内力；；5、防护搭设、清清清孔、装装药、炮炮孔封堵堵、起起爆网络络连线线、起爆爆、垃垃圾清理理、结结构施工工等工工作。5.施工工艺流流程程及操作要要要点5.1施工工工工艺流程程支撑施工预埋孔孔孔→持续基坑坑监监测→浇筑混凝凝土土底板及及传力力带→利用空间间有有限元分分析→确定分段段数→断开需爆爆破破拆除和和暂不不拆除的的部位位→爆破防护护架架搭设→确定药量量、装装药、填填塞、网网络引线线、爆爆破（加加密监监测）、清清理理垃圾→施工该区区域域结构→爆破拆除除其其他区域域内支支撑→施工该区区域域结构→基坑监测测。如如图5.1。基坑监测浇筑底板及传力带有限元分析、确定分段数、切断支撑梁防护架搭设、钻孔、补孔、装药、连线、爆破、垃圾清理持续监测基坑监测浇筑底板及传力带有限元分析、确定分段数、切断支撑梁防护架搭设、钻孔、补孔、装药、连线、爆破、垃圾清理持续监测围护桩间充填爆破该区段支撑施工地下结构进入下一区段加密监测内力及变形直至地下结构完成爆破结束图5.1分段爆爆爆破施工工工艺艺流程图图5.2操作要要要点5.2.1支支支撑施工工时预预埋孔或或后期期钻孔炮孔成孔方式有有有两种：：一是是采用预预埋孔孔，即在在支撑撑浇捣时时插入入PVC管，爆破破前前清孔，不不合合格的进进行补补孔；另另外一一种是在在支撑撑爆破前前人工工打孔（见见图图5.2..1）。前者者施施工进度度快、不不影响基基坑内内其他施施工作作业等优优点，故故已在支支撑爆爆破作业业中广广泛推广广，布布孔时采采用梅梅花形布布孔。5.2.1炮炮炮孔事先先预埋埋、后期期钻孔孔5.2.2基基基坑监测测监测和现场巡视视视检查，确确定定基坑支支护结结构的围围护桩桩及支撑撑体系系处于正正常状状态，见见图5.2..2。图5.2.2基坑监测测图图全过程监测基坑坑坑及周边边环境境的变化化情况况。爆破破前及及时测量量各施施工阶段段主要要工序引引起的的动态数数值，并并与支撑撑内力力设计值值、报报警值比比较，及及时反馈馈指导导拆换撑撑施工工。1、主要的监测测测内容参见见表表5.2..2。表5.2.5监测项目目表表序号监测项项目目监测仪器器监测频率率监测目的的1围护桩顶部水平平平位移精密全站仪或精精精密经纬纬仪1～2次/天掌握拆换撑过程程程中对基基坑围围护墙的的影响响程度2围护墙顶部竖向向向位移精密水准仪，铟铟铟钢尺1次/2天掌握拆换撑过程程程对基坑坑及周周边环境境的影影响程度度和范范围3建筑物沉降与倾倾倾斜4地下管线沉降5周边地表、道路路路竖向位位移6围护桩深层水平平平位移测斜仪，频率接接接收仪1～2次/天掌握拆换撑过程程程中围护护桩不不同深度度位移移情况及及规律律，掌握握围护护桩最大大位移移值7围护桩及支撑内内内力钢筋应力计，频频频率接收收仪1～2次/天掌握拆换撑过程程程中围护护桩及及支撑内内力变变化情况况及规规律8地下水位电测水位计1次/天掌握基坑及周边边边环境地地下水水位变化化情况况2、测点布置按按按照《建筑筑基基坑工程程监测测技术规规范》GB5004497--20009规定执行行。3、可根据施工工工条件、作作业业进度和和变形形情况增增加或或减少观观测次次数，随随时将将监测信信息报报告给现现场技技术人员员，监监测报警警值应应根据土土质特特征、设设计结结果及当当地经经验等因因素确确定。5.2.3浇浇浇筑混凝凝土结结构及传传力带带1、底板及传力力力带在基础底板和围围围护桩挡挡墙之之间设置置传力力带，底底板传传力带可可采用用素混凝凝土或或钢筋混混凝土土浇筑而而成，混混凝土强强度等等级不低低于C20。当传力力带带不采用用连续续混凝土土带支支撑时，可可采采用钢支支撑或或钢筋混混凝土土梁代替替。根根据换撑撑传力力要求设设定传传力带混混凝土土厚度，底底板板厚度超超过传传力带的的部分分用砂石石或土土回填（见见图图5.2..33-1）。底板板传传力带的的混凝凝土强度度达到到设计强强度80%后，方可可开开始爆破破拆除除支撑。图5.2.31底板传力力带带图5.2.32分段施工工底底板2、楼板及传力力力带1）楼板换撑采采采用钢筋混混凝凝土板带带，传传力带顶顶标高高同地下下结构构楼板标标高，以以利于基基坑侧侧壁所受受水平平力的合合理传传递，施施工中中与结构构楼板板同步浇浇筑。2）换撑板带应应应间隔设置置洞洞口，以以作为为后续施施工时时的人员员及材材料运输输通道道。洞口口大小小根据实实际作作业要求求调整整。图5.2.33楼板换撑撑节节点详图图5.2.4利利利用空间间有限限元分析析根据现场检测数数数据进行行三维维模拟工况况分分析（见见图5.2..4）支撑体系系在在未断之之前的的受力情情况，确定定分段工况况下基坑的的安全性。图5.2.4三三三维模拟分分析析5.2.5确确确定施工工段数数根据受力分析的的的结果，结结合合支撑本本身的的实际，拆拆撑撑顺序应应与理理论分析析工况况保持一一致。对对于长度度较大大的支撑撑，爆爆破拆除除顺序序应先进进行角角撑，再再进行行对撑（如如图图5.2..55-1），以保保证证受力均均衡，平平衡释放放内力力；对于于基坑坑长度不不大，且且支撑实实际受受力较小小的基基坑，可可分两两段爆破破拆除除（如图5.2..22-1..2）。额图5.2.51拆撑区段段的的起点与与流向向图5.2.52拆撑区段段的的起点与与流向向5.2.6断断断开需爆破破拆拆除和暂暂不拆拆除的部部位进行爆破拆除之之之前，人人工配配合机械械将支支撑梁预预先切切断，以以减少少因支撑撑爆破破造成的的未爆爆破支撑撑梁内内力突变变，见见图5.2..6。图5.2.6爆破前预预先先切断支支撑梁梁5.2.7搭搭搭设防护爆爆破破防护架架根据《爆破安全全全规程》规规定定在城市市控制制爆破梁梁或柱柱时飞石石的飞飞散距离离按式式5.2..77计算：Rf=70q000.533(式5.2..77)式中：Rf：飞飞飞石在无无阻挡挡情况下下的最最大飞散散距离离，m；q—炸药单耗耗飞石安全防护是是是控制爆爆破中中的关键键工序序，必须须从严严要求，认认真真检查验验收，防护护搭设不合合格禁止爆爆破。采用用脱离防护护来防止飞飞石飞散。1、防护棚顶部部部：用φ48钢管做做支撑骨骨架，支支撑面必必须距距离爆体2.5m以上，支支撑撑面钢管管的纵纵横间距距为0.6mm××1.55m，钢管之之间间用扣件件连接接牢固；；在支支撑顶部部骨架架上铺设设两层层竹笆，在在竹竹笆上再再铺设设一层密密目网网，密目目网上上方用“井”字型钢管管压压牢，压压杆须须在下部部纵横横钢管骨骨架之之间，钢钢管间间的纵横距距离离为0.6mm××1.55m，纵横钢钢管管必须用用扣件件连接在在支撑撑立杆钢钢管骨骨架上，以以保保证防护护棚的的牢固性性。如如图5.2..77-1图5.2.71支撑梁顶顶部部架搭设设2、防护棚侧部部部侧向防护棚距离离离支撑梁梁外侧侧2.0m以上，侧侧面面钢管骨骨架的的横纵间间距为为0.5mm××2.00m，横道钢钢管管应放在在内侧侧；两层层竹篱篱笆挂在在钢管管骨架内内侧，并并用铁丝丝加以以绑扎，下下部部竹笆距距离爆爆体下口0.5m即可，以以利利于卸力力，在在钢管骨骨架外外侧挂密密目网网；在下下部扫扫地杆1m的位置应应和和钢立柱柱连成成一体。如如图图5.2..77-2。图5.2.72支撑梁侧侧面面架搭设设3、在侧部围檩檩檩爆破处，侧侧部防护棚距距离爆体2.5m以上。如图5.2.77-3图5.2.73围檩处防防护护架架搭搭设4、支撑骨架内内内部距离要要求求：一般支撑内部钢钢钢管纵横横间距距为3m×33m，在特殊殊区区域可具具体情情况而定定（可可用斜拉拉支撑撑来加固固）。防护架搭设见图图图5.2..77-4图5.2.74防护架搭搭设设图5.2.8爆破破破参数选择与与装装药量计计算1、炸药单耗的的的选择:炸药单耗与爆体体体混凝土土强度度等级、主主筋筋规格及及数量量、箍筋筋规格格及间距距、爆爆体临空空面状状况、爆爆体所所处的位位置等等有密切切的关关系。一一般情情况下支支撑及及连梁直直线段段等取600～800gg//m3，围檩（腰腰腰梁）及及环梁梁和节点点处取取1000～12500gg/m3，可获得得较较为满意意的爆爆破效果果。炸药单耗确定之之之后，单孔孔药药量按式5.2..88-1计算q=kv（式5.2..88-1）式中：q—单孔孔孔装药量量，kg；k—炸药单耗耗，kg/mm3；2、布孔设计：：：布孔设计包括排排排间距和孔孔深深两部分分设计计。两者的设设计计必须依依据钻钻孔孔径径的大大小、炸炸药的的品种以以及爆爆体的结结构强强度等相相关参参数。爆破破支支撑工程中中采采用孔径φ40mm的炮孔，直直直径φ32mm的乳化炸炸药药，单排孔孔孔距为40cm，多排孔孔孔孔距为100cm（节点部部位位孔距30～40cm），排距20～30cm，周边抵抵抗抗线w取20～30cm。见图5.2..88-1～5.2..88-６。5.2.8-111宽度≤0.6m爆体布孔孔图5.2..88-２0.6m≤宽度≤1m爆体布孔孔图图5.2.8-3331m≤宽度≤1.2m爆体布孔孔图55.2..8--4四排孔孔布布孔图5.2.8-555多排孔孔支支撑布孔孔图55.2..8--6典型节节点点布孔图图综上所述：1）平均布孔数数数约为每立立方方米5孔；2）布孔所占体体体积小于爆爆体体总体积积的5%，任一截截面面所占面面积小小于爆体体截面面的8%；5.2.9装装装药孔内采用连续装装装药结构构，药药包位于于炮孔孔底部，起起爆爆雷管位位于装装药全长长下部部的1/3--11/2处，如图5.2..9所示：图5.2.9装装装药5.2.10填塞填塞材料一般采采采用带有有部分分粘土的的黄沙沙，也可可采用用现场合合适的的填塞材材料，分分层装入入，分分层用木木棍捣捣实，确确保填填塞质量量和填填塞长度度。如如图5.2..88-2所示：图5.2.1000填塞炮孔孔5.2.11网路设计1、设计原则：：：1）采用孔内高高高段位非电电雷雷管起爆爆、孔孔外低段段位非非电雷管管传爆爆的网路路，以以保证起起爆网网路的安安全、可可靠，保保证一一响到底底，防防止先爆爆部分分的飞石石损伤伤传爆网网路。2）采用孔外毫毫毫秒微差延延期期网路，严严格格控制单单段齐齐爆药量量，以以有效地地控制制爆破震震动。3）起爆主线和和和支线应基本本上上同步前前行，以以免损坏坏邻近近的传爆爆网路路。4）主线和支线线线的延期分段应应精精心计算算、精精心布设设，避避免重段段或爆爆破震动动的迭迭加。5）网路主线采采采用双雷管管传传爆，以以提高高网路的的可靠靠性。2网路设计：：：爆破网网路采采用孔外毫秒延时时传爆网路路，网路路主线线采用双双雷管管传爆。网路设计如下：：：1）支撑网路设设计计：孔内采采采用HS-4段非电雷雷管管，孔外外采用用MS-3段非电雷雷管管，一般8～10孔一段位位。2）腰梁、环梁梁梁、支撑节节点点网路设设计：：孔内采采用HS-4段非电雷雷管管，孔外外采用用MS-3段非电雷雷管管，一般6～8孔一段位位。图5.2.1111-1支撑网络络图图5.2..111-2节点网络络图图图5.2.1111-3圈梁网络络图图5.2.12爆爆爆破爆破过程很短暂暂暂，一般般在5秒钟之内内即即可完成成，见见图5.2..112。5.2.12爆爆爆破照片片5.2.13震动监测监测仪器进行6660分钟的振振动动监测，在在爆爆破现场场布设设多台检检测仪仪，每台台仪器器自动启启动并并记录下下监测测时间段段内所所产生的的振动动数据，后后将将所有振振动记记录的原原始数数据输入入到电电子计算算机中中，经过过整理理得到各各监测测点的振振动波波形。详详细图图形参见见图5.2..113-1。图5.2.1333-1振动波形形图图经电子计算机分分分析处理理，计计算出各各监测测点的振振动速速度。各各监测测点的振振动速速度和与与测点点有关的的参数数见振动动监测测各个观观测点点位速度度值表表。表5.2.1333各监测的的最最大速度度值监测点距震源（米）最大速度（毫米米米/秒）1#测点ad2#测点be3#测点cf………经电子计算机使使使用快速速富氏氏分析处处理，得得到振动动频谱谱图。图5.2.1333-2振动频谱谱图图图5.2.1333-3振动频谱谱图图5.2.14...清渣、防防护护架拆除除，见见图5.2..114。图5.2.1444防护架拆拆除除、清渣渣5.3施工该该该区段结结构应充分考虑时空空空效应对对基坑坑支护结结构位位移的影影响，拆拆撑后区区段内内的地下下结构构应连续续施工，尽快完成。见见图5.3图5.3分段施施施工地下室室结结构6.材料与设备备本工法采用的材材材料及设设备见见表6。表6机具设备备备表序号设备名称单位数量用途1空压机台4吹孔、钻孔2塔式起重机台1吊运材料3冲击钻台4钻爆破孔4全站仪台1基坑监测5水准仪台1基坑监测6测绳米100基坑水位监测7乳化炸药吨视情况定爆破支撑8雷管枚视情况定引爆乳化炸药9引爆线米视情况定引爆雷管10氧炔切割枪套视情况定切割钢筋7.质量控制7.1质量控控控制标准准传力带及换撑板板板带、围围檩施施工质量量执行行《混凝凝土工工程施工工质量量验收规规范》（502004-20002）；《爆破破施工规范范》HYPERLINK"/view/2351a2136edb6f1aff001f61.html"DLT55135--20011；《极不敏敏感引爆物物质的雷管管试验方法法》GBT215775-20008；7.2工法在在在现行标标准中中未规定定的质质量要求求在现行质量标准准准中，没没有明明确支撑撑分段段爆破所所需达达到的标标准，采采用本工工法需需保证基基坑安安全，做做好爆爆体的防防护，支支撑梁爆爆破后后钢筋与与混凝凝土完全全分离离，爆破破后加加快地下下室施施工进度度，尽尽早完成成基坑坑回填。7.3质量保保保证措施施7.3.1建建建立质量量及安安全专门门组织织机构，实实施施命令管管理，建建立完善善的施施工安全全保证证体系，加加强强施工作作业中中的安全全检查查，确保保作业业标准化化、规规范化。7.3.2分分分段爆破破拆除除应严格格按照照既定的的爆破破顺序进进行，严严禁扩大大爆破破拆除的的范围围。7.3.3分分分段爆破破时严严格控制制装药药量。7.3.4底底底板传力力带达达到设计计要求求的强度度后方方可切断断支撑撑，严禁禁提前前断开支支撑。7.3.5分分分段爆破破拆除除期间，加加强强仪器监监测和和巡视检检查，密密切关注注基坑坑变化，必必要要时可在在地下下室外墙墙与围围护墙之之间进进行填充充。7.3.6合合合理组织织流水水施工，缩缩短短拆换撑撑时间间。8.安全措施8.1安全控控控制标准准及依依据中华人民共和国国国安全生生产法法，山东东省安安全生产产管理理条例；；HYPERLINK"/ajj/fgwj/content_6452.html"爆破破安全规规程GB677222-220003；安全全生生产管理理制度度、《拆除除爆爆破安全全规程程》(GBl33533－92)、《土方与与爆爆破工程程施工工及验收收规范范》(GBJJ201－83)等。8.2安全措措措施及安安全预预警事项项8.2.1爆爆爆破作业业的安安全评估估及对对策措施施爆破安全距离的的的计算依依据周周边环境境、爆爆体结构构以及及相应的的经济济技术指指标，需需重点考考虑爆爆破对周周边环环境的影影响。8.2.2爆破震动动速速度的控控制根据国家爆破规规规程中对对建(构)筑物的安安全全要求，主主要要是控制制被保保护建(构)筑物的振振速速，允许许的安安全振速速为2cm//s。振动速速度度按式8.2..22计算V=K×(Q111/3//R))（式8.2..2）式中：R—爆破破破震动安全距距离离，R取60m；Q—单响药量，kgg。K、a-与爆破破地形、地地质质条件有有关的的系数或或衰减减指数。8.2.3冲击击击波的影影响由于支撑爆破单单单响药量量较小小，而且且爆破破作业处处于地地表以下下，故故冲击波波的影影响可忽忽略。8.2.4爆爆爆破对基基坑内内建（构构）筑筑物的安安全影影响的控控制支撑爆破拆除作作作业对周边边环环境的影响响，主主要表现现形式式为飞石石的撞撞击。应使使待爆支撑撑下口与与大底底板相距1.5m以上，避免免发生因撞撞击而产产生浅浅部碎裂裂或延延伸裂缝缝的事事故。由由于支支撑爆破破时飞飞石主要要是向向两侧水水平飞飞散，因因此对对相距较较近的的立柱模模板、不不允许弯弯曲的的竖筋等等，采采用竹笆笆等材材料予以以围护护。当支支撑下下口与大大底板板相距0.5m以内时，或或或大底板板、立立柱为光光面混混凝土（不不再再进行粉粉饰）时时，宜在在底板板或立柱柱四周周采用竹竹笆或或模板进进行覆覆盖、围围挡，以以防飞石石撞击击引起伤伤痕，影影响外观观质量量。当支支撑与与顶板几几乎相相互接触触时，可可采用龟龟裂松松动爆破破（放放入少量量炸药药爆破），使使支撑砼爆破破后，仅产生生裂隙；然后后采用人工凿凿除。同时加强对对基坑围护及及土体位移的的监测。8.2.5安安安全管理理措施施1、项目经理作作作为项目上上安安全管理理的的的主要负负责人人，要爆爆破的的工程由由工程程技术部部出具具技术上上的可可行方案案。在在爆破前前对爆爆破人员员进行行必要的的安全全交底工工作，执执行爆破破时爆爆破专业业安全全员必须须在现现场监督督指导导。2、装药接线必必必须由指定定工工作人员员操作作，其他他闲杂杂人等一一律清清清除出出场，如如有处理理不当当的，现现场监监督人员员有权权要求其其停工工。3、爆破器材在在在出库前由由质质检部、机机料料部对炸炸药器器材进行行严格格的检查查，批批准后方方可出出库。4、在爆破准备备备工作完成成之之后，要要上报报监理工工程师师。得到到认可可后方可可实施施爆破。5、爆破之前，由由由爆破队队设置置安全警警戒区区，专人人把守守，严禁禁闲散散人员、车车辆辆闯入。若若有有警戒设设置不不当，爆爆破办办公室有有权责责令其停停工。6、具体爆破由由由爆破员亲亲自自操作，爆爆破破人员必必须持持有公安安机关关审批的的爆破破证明。7、因特殊原因因因造成当天天所所装炸药药未能能起爆，夜夜间间必须派派多人人严加看看守现现场，防防止爆爆破物品品的丢丢失。8、在切断支撑撑撑后，若围围护护桩顶部部位移移过大或或支撑撑出现变变形等等现象时时，可可采取加加设临临时钢支支撑或或在围护护桩以以外挖土土以达达到坑顶顶卸荷荷的应急急措施施。9、在切断支撑撑撑后，若围围护护桩底部部位移移过大，可可采采取填埋埋砂袋袋、浇灌灌混凝凝土、堆堆载反反压或临临时钢钢管平撑撑的应应急措施施。9.环保措施9.1成立对对对应的施施工环环境卫生生管理理机构，在在工工程施工工过程程中严格格遵守守国家和和地方方政府下下发的的有关环环境保保护的法法律、法法规和规规章IISO144002—(20000)环境管理理标标准，遵守守《城市市区域环环境噪噪音标准准》及及废弃物物处理理的规章章制度度。9.2将作业业业限制在在工程程建设允允许的的范围内内，合合理布置置、规规范围挡挡，做做到标牌牌清楚楚、齐全全，各各种标识识醒目目，施工工场地地整洁文文明。9.3根据基基基坑周围围的环环境条件件确定定基坑的的环境境保护等等级，采采用相关关方法法预估基基坑工工程对周周围环环境可能能产生生的影响响，并并根据基基坑周周围环境境对附附加变形形的承承受能力力确定定基坑的的变形形控制指指标。对对施工中中可能能影响到到的各各种建筑筑物、公公共设施施制定定可靠的的防止止损坏和和移位位的实施施措施施，必要要时可可对被影影响的的建（构构）筑筑物及管管线采采取土体体加固固、结构构托换换、架空空管线线等防范范措施施。9.4实施过过过程中应应对周周围环境境进行行全过程程监测测，宜根根据监监测实时时提供供的数据据对设设计和施施工进进行动态态调整整。9.5爆破粉粉尘的控控制措措施9.5.1在在在支撑梁梁、防防护架上上洒水水。9.5.2在在在离体防防护层层上覆盖盖棉毡毡并撒水水，让让防护层层湿透透，以过过滤粉粉尘。9.5.3选选选择合适适的天天气爆破破，避避开大风风天气气，防止止产生生大量扬扬尘。9.5.4爆爆爆后清凿凿和清清理碴土土过程程中，通通过洒洒水防止止产生生扬尘。9.6爆破噪噪噪声控制制措施施。9.6.1严严严格控制制单位位耗药量量和一一次起爆爆药量量。9.6.2实实实施毫秒秒多时时段爆破破。9.6.3堵堵堵塞质量量和长长度要符符合要要求，堵堵塞时时要捣实实。9.6.4加加加强覆盖盖，对对爆破区区域内内炮孔上上方覆覆盖沙袋袋。9.7废弃物物物回收利利用措措施9.7.1对对对现场材材料堆堆场进行行统一一规划，对对不不同的进进场材材料设备备进行行分类合合理堆堆放和储储存，并并挂牌标标明标标示，重重要设设备材料料利用用专门的的围栏栏和库房房储存存，并设设专人人管理。在在施施工过程程中，严严格按照照材料料管理办办法，进进行限额额领料料。9.7.2支支支撑爆破破后,钢筋及混混凝凝土块将将尽可可能回收收再利利用。10.效益分析析析目前常规的支撑撑撑拆除方方法是是等到先先行施施工地下下结构构全部完成成并完完成换撑撑后才才可进行行支撑撑拆除，这这就就在一定程程度度上形成成了技技术间歇歇，不不能形成成空间间流水施施工，在在大量工工人参参与的底底下室室结构施施工中中，因支支撑拆拆除而造造成的的主体施施工班班组窝工工的现现象，影响响了了地下结结构的的施工速速度、基坑坑的安全性性性，也限限制了支撑撑支护体系系的推广应应用。围护护桩支撑支支护体系采采用分段爆破拆拆除的施工工工法则充充分发挥围围护桩与支撑支护护体系的空空间整体协协同作用，根据支撑体系实际受力状况选择分段段数，对支撑体系在爆破之前采用预切断，应力进行再分配；施工中分段爆破拆除支撑，分段施工地下结构，从而避免人员窝工，在发挥支撑支护体系优势的同时，也克服了因技术间歇而对施工进度造成的影响。避免了材料及人力浪费，在很大程度上能取得较好的经济、社会及环保效益。10.1以山山山东省人人民医医院新建建病房房楼为例例：采用传统一次性性性爆破拆拆除成成本分析析：所需施工周期11127天，钢管管扣扣件租赁赁费、塔塔吊租赁赁费、管管理人员员工资资合计729万元。采用分段爆破拆拆拆除的施施工工工法后，实际所用施工时时时间94天，钢管管扣扣件租赁赁费、塔塔吊租赁赁费、管管理人员员工资资合计649..776万元。对比两者可以看看看出，使使用分分段爆破破拆除除的施工工工法法后工期期节省省了33天，费用用节节省了79.224万元。10.2综合合合效益分分析深基坑钢筋混凝凝凝土内支支撑分分段爆破破拆除除施工工工法，由由于采用用了分分段拆除除的施施工技术术，为为施工作作业人人员提供供流水水施工的的作业业面，不不仅有有利于保保证施施工质量量，加加快施工工进度度，更重重要的的是消除除了因因支撑爆爆破带带来的技技术间间歇，使使得施施工中能能形成成不间断断流水水施工，该该工工法充分分体现现了以科科技为为先导，安安全全做保障障，以以加快施施工进进度、减减少资资源浪费费为发发展方向向，符符合国家家关于于建筑节节能工工程的有有关要要求，有有利于于推进能能源与与建筑结结合配配套技术术的研研发、集集成和和规模化化应用用。11.应用实例例例11.1宁波香香香格里拉拉大酒酒店图11.1宁宁宁波香格里里拉拉大酒店店支撑撑照片11.1.1工程概况况宁波香格里拉大大大酒店，位位于于宁波市市江东东区江东东北路路和百丈丈路交交叉口，结结构构为框架架筒体体结构，建建筑筑面积13255886m2，2005年3月15日开工，2009年6月30日竣工，基坑深度度为15m，支护桩桩直直径800mmm，桩中心心间间距为10000mmm，支护桩桩长22.11m，支护采采用用大部分分两道道局部三三道钢钢筋混凝凝土支支撑，