某修理船码头工程施工组织设计

修理船工程施工组织设计目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章主要施工方法，工程重点、难点的处理方法及措施2第二章主要物资（材料）进场、机械及劳动力安排104第三章确保质量、工期、安全生产及文明施工的措施112第四章施工进度计划表或网络图140第五章现场总平面布置141第一章主要施工方法，工程重点、难点的处理方法及措施A、工程的总体概述第一节工程概况一、工程简况本修理船工程由****投资修建，工程位于。。。。。330天，工程质量为合格。工程规模：本工程由1-4号船台及配套附属设施组成，建筑用地面积约为20000平方米；1、1-4号船台：船台工程包括1-4号船台，由4个1000吨级船台连成一体，顶端高程5.4米，末端高程1.5米，水平投影长度为146米，总宽度为110米。2、配套附属设施：包括1#变电所、空压机房、氧气乙炔间、污水处理站4栋独立建筑；其中1#变电所建筑面积176.53平方米，地上框架结构1层，地下为电缆层、高2.12米，地上为设备层、高5米，檐口高度5米，采用钢筋混凝土片筏基础；空压机房建筑面积231平方米，框架结构1层，檐口高度6.3米，采用条形基础；氧气乙炔间建筑面积137.5平方米，框架结构1层，屋面为彩钢夹芯板屋面，檐口高度4.65米，采用条形基础；污水处理站包括油污水处理室及污水调节池，油污水处理室建筑面积51.42平方米、框架结构1层、檐口高度4.5米、采用条形基础，污水调节池共2座、建筑面积48平方米、池深5.2米。二、工程合同范围招标范围文字描述：包括1-4号船台工程的拆除、陆域土方开挖、抛填块石、船台结构、侧挡墙结构、船棚结构、地牛结构、给排水安装、电气安装工程等；配套附属设施工程的场地平整、土方开挖、条形基础、片筏基础、混凝土主体结构施工、钢结构屋面工程、安装工程、装饰工程等。具体详招标项目内容详见设计图纸、工程量清单及招标文件附件。三、建筑简介（一）、屋面屋面防水等级III级，防水材料主要采用合成高分子防水卷材厚度大于1.2mm，面层采用反光涂料保护层；氧气间、乙炔间屋面采用彩钢夹芯屋面板。（二）、顶棚主要采用乳胶漆。（三）、墙、柱面装饰主要采用成型吸声板、乳胶漆内墙面（四）、楼地面主要采用细石混凝土、水磨石、防滑地砖、水泥砂浆、不发火细石砼地面。（五）、外墙面主要采用丙烯酸彩色喷涂外墙面。（六）、门窗主要采用钢大门、彩色涂层钢板门窗（6mm玻璃、中空玻璃）、钢质防火门。（七）水工建筑物1、船台采用倾斜式纵向船台结构，堤心石采用10～100kg块石，并打夯。末端为1m厚的鹅卵石混砂层，坡度为1：3。1～4号船台两侧水上部分为现浇钢筋砼挡墙或干砌块石，挡墙下部铺设200mm厚二片垫层。船台两侧水下采用设500mm厚60～100kg块石护面。水上部分面层采用现浇400（800）mm厚钢筋砼板，下面铺设100mm厚C15砼垫层、250mm厚碎石垫层；水下部分面层采用预制400mm厚钢筋砼板，下面铺设250mm厚碎石垫层。2、地基处理抛填堤心石后需进行强夯，夯点采用梅花形布置，间距6m，每点8击，夯击遍数为4遍，1～4号船台夯击能为550kN.m。夯实前应进行试夯，并根据试夯结果调整夯击能、夯击间距、击数及遍数等。地基处理后1～4号船台地基承载力需>150Kpa。原有驳岸后方陆域已进行过地基处理，如果地基承载满足设计使用要求可不再进行地基处理，如果不满足可参考上述方法重新进行基地处理。四、结构简介1、本工程混凝土结构的环境类别为二a类环境，结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。2、建筑物抗震类别为丙类，框架的抗震等级为三级，场地类别为II类场地，本工程抗震设防烈度为7度（设计基本地震加速度为0.15g），设计地震分组为第一组。3、基础形式：柱下条形基础、片筏基础。4、上部结构体系：现浇钢筋混泥土框架。5、材料选用及要求砼强度等级：钢筋混凝土柱、梁、板、基础均采用C30，素混凝土垫层采用C10五、安装工程1~4号船台安装工程主要包括电力电缆铺设、高杆灯安装、给排水工程（钢丝骨架聚乙烯塑料复合消防给水管）、混凝土渠道等；配套附属设施安装工程主要包括电气工程、暖通工程、给排水工程等。六、气象条件1、气温年平均气温为20.8℃，月平均最高气温为27.3℃，月平均最低气温为12.8℃，历年极端最高气温为36.6℃，历年极端最低气温为3.8℃。2、降水年平均降水量为1071.2mm，年最大降水量为1583.7mm，年最小降水量为674.2mm，年日平均降水量≥25mm日数平均为13.1天。3、风况常风向为NE向，频率为26％；次常风向为ENE向，频率为22％；强风向为NE、ENE向，最大风速为40m/s;全年除6～8月份为南向风外，其余三个季节均以东北风为主。强风或≥6级风（瞬时风速）的年平均日数为108天。4、雾况年平均雾日数30.6天，最大雾日数为46天，春季为雾季，每月雾日数为2～8天，10月份不出现雾日，11月份也很少有雾，9～12月平均雾日数不到一天。5、湿度福建东山地区多年平均相对湿度为80％，3～8月份空气湿度较大，平均相对湿度为80～85％，以6月份为最大，达88％。10月至翌年1月空气较为干燥，相对湿度仅为71～75％。6、含盐度东山湾海域多年2月、5月、8月、11月的平均含盐度见表2－1。单位：％。2月5月8月11月31.332.033.029.67、台风每年夏秋二季是本地区台风盛行季节。根据台风统计资料，在1884～1896年及1899～1978年期间（共93年），台风在福建境内登陆共189次，平均每年2.03次。每年7－9月为台风多发季节。台风发生时，其风力强度大，持续时间长，风力一般达8－12级，实测瞬时风速大于400m/s。台风影响的平均持续时间为2.5天，最长持续时间为6天。东山气象台（1974～1977年）各风级频率统计表风级≥5级≥6级≥7级≥8级≥9级≥10级频率（％）40.4821.027.190.750.140.02七、船台工程量情况编号项目名称单位工程量备注拆除工程拆除堤心石m3344.0010～100Kg块石石拆除内坡护面块块体m3216.6460～100Kg块石石拆除外坡护面块块体m3221.44干砌块石拆除外坡垫层块块体m3267.84袋装碎石拆除挡浪墙垫层层m321.60C10砼拆除挡浪墙m3206.08M15浆砌石石碴外运，运距距5Km包干干m3752.64石料重新利用率率50%船台主体工程陆域土方开挖、外外运5KMMm34230.300抛填10～100Kg块石石m326223.999外购石抛填10～100Kg块石石m3391.04重复利用拆除块块石石料船台底板下素砼砼垫层C15m31360.899船台底板下碎石石垫层m34423.233外购石船台底板下碎石石垫层m3133.92重复利用拆除碎碎石石料抛填砂m3439.58鹅卵石与砂混合合比例2:1抛填鹅卵石m3879.17现浇C30砼路面m3121.44现浇C40砼侧挡墙墙m3649.93现浇侧挡墙钢筋筋制安t25.28二片石垫层m3136.00挡墙下干砌块石m3145.73抛填60～100Kg块石石m3806.10预制C30船台底板板混凝土m3435.30预制船台底板钢钢筋制安t37.33预制船台底板安安装件657.00现浇C40船台底板板混凝土m35810.066现浇C30船台底板板混凝土m3871.33现浇船台底板钢钢筋制安t674.39传力杆钢筋制安安t9.10含套筒现浇板间伸缩缝缝m21305.844挡墙沥青木板变变形缝m226.00现浇C40风缆座混混凝土m320.70风缆座2现浇风缆座钢筋筋制安t1.79风缆座1、2现浇C40船棚混凝凝土m3220.00船棚基础二片石石m368.00现浇C40地牛混凝凝土m31025.722现浇地牛钢筋制制安t8.59地基强夯m25168.000夯击能(5500kN·mm)第二节工程目标一、质量目标我们将按照创优良工程的管理模式，严格按照相关质量管理体系组织施工，成立过硬的项目经理部。我公司将本工程列为重点工程，全面履行施工合同及对甲方的承诺，确保工程质量一次验收合格。二、工期目标确保在330日历天的工期内完成合同范围内全部工程内容，并满足合同文件要求，确保各关键节点在规定工期内完成。在保证施工总计划的前提下，我们科学合理安排年度、月度计划和周计划，提供充足的物资、设备保证，与建设单位、设计、监理等有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现这个较定额工期提前的竣工目标。施工总进度控制详见附录之“施工进度计划”。三、现场管理目标严格按照相关质量管理体系，明确施工人员岗位职责，建立一个责任到岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保护的保证体系。施工现场按漳州市文明施工标准、安全生产工地标准进行布置和管理，根据标准、规定，落实安全、文明施工各项措施，力争达到漳州市安全、文明施工双优工地。第三节编制依据及施工规范一、编制依据1、漳州某甲方的设计委托书2、《漳州某船台工程初步设计》（中交第三航务勘察设计院有限公司，2004年9月）3、《漳州某船台工程岩土工程勘察报告》（厦门沧海勘察设计院有限公司，2009年1月）4、《大埕湾训练基地船艇大队修理所建设方案》（南京军区大埕湾训练基地，2008年11月）5、漳州某甲方（关于“某”船台工程设计变更事）（2009年11月3日）二、质量与验收1、工程质量标准1）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）2）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）3）《港口设备安装工程质量检验评定标准》（JTJ244-95）4）《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ324-96）5）《船闸工程质量检验评定标准》（JTJ288-93）6）《干船坞工程质量检验评定标准》（JTJ322-98）7）《海港总平面设计规范》（JTJ211-99）8）《港口工程技术规范》9）《纵向倾斜船台及滑道设计规范》10）其他现行建筑工程施工质量验收统一标准、建筑地基基础工程施工质量验收规范、砌体工程施工质量验收规范、混凝土结构工程施工质量验收规范等；11）以上标准如有修订、按新修订的标准执行。12）必要时，技术标准的替代可按合同通用条款的约定的方法办理。2、本工程按施工验收规范及工程建设强制性标准条文组织验收，要求一次性验收合格。3、投标单位可根据实力，自报高于招标单位要求的质量等级标准，若中标投标人承诺的工程质量等级标准即为合同约定的工程质量等级标准。三、本工程采用的主要技术规范（一）、船台主体工程采用的主要技术规范1、技术标准1）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）2）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）3）《港口设备安装工程质量检验评定标准》（JTJ244-95）4）《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ324-96）5）《船闸工程质量检验评定标准》（JTJ288-93）6）《干船坞工程质量检验评定标准》（JTJ322-98）7）《海港总平面设计规范》（JTJ211-99）8）《港口工程技术规范》9）《纵向倾斜船台及滑道设计规范》10）《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ296-96）11）《港口工程地基规范》（JTJ250-98）12）《港口工程荷载规范》（JTJ215-98）13）《港口工程混凝土结构设计规范》（JTJ267-98）14）《海港工程混凝土结构防腐鉵设计技术规范》（JTJ275-2000）15）《水运工程抗震设计规范》（JTJ225-98）16）其他有关现行标准、规范。（二）附属房工程主要技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202-20011、地基基础1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20022、混凝土结构工程1）《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》GB500204--200222）《混凝土质量量控制标准准》GB500164--923）《钢筋机械连连接通用技技术规程》JGJ1107-220033、钢结构工程1）《钢结构工程程施工质量量验收规范范》GB500205--200114、砌体结构工程程1）《砌体工程施施工质量验验收规范》GB500203--200225、屋面及设备安安装工程1）《屋面工程质质量验收规规范》GB500207--200222）《建筑电气工工程施工质质量验收规规范》GB500303--200223）《通风与空调调工程施工工质量验收收规范》GB500243--200224）《建筑给水排排水及采暖暖工程施工工质量验收收规范》GB500242--200226、其他《建筑装修工程程质量验收收规范》GB500210--20011《建筑地面工程程施工质量量验收规范范》GB500209--20022《智能建筑工程程质量验收收规范》GB500339--20033《民用建筑工程程室内环境境污染控制制规范》GB500325--20011第四节施工准备一、施工现场准准备工作按照施工组织设设计的总平平面布置图图要求，结结合现场三三通一平工工作的实际际进展情况况，及时组组织人员进进场。建造造各项临时时设施，引引测轴线和和水准点。办办理各项施施工前的申申报工作，包包括领取施施工标牌等等。二、施工临时用用水计划施工用水接口在在甲方指定定的位置。选用DN100给水水钢管。上上部结构施施工时，配配置加压水水泵，供施施工和临时时消防用。三、施工临时用用电计划建设单位提供的的电将接口口接至工程程红线范围围内或按批批准的施工工组织设计计指定的位位置，为了了满足施工工需要以及及确保在停停电条件下下维持施工工，现场设设置2台200kW的发电机机。四、现场施工用用水、用电电要求1、现场配电箱选选材及设置置应符合《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》要求求。2、施工现场所有有用电设备备必须严格格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》进行行安装和使使用。3、本施工现场采采用三相五五线制供电电，配置专专用的接地地保护线，其其截面不小小于工作零零线的截面面且不小于于10平方毫米米。4、利用建筑物的的基础钢筋筋网作为施施工用电系系统的接地地体，在基基础钢筋网网尚未安装装之前，应应安装人工工接地板作作为接地体体，其接地地电阻不超超过4欧姆。5、供电线路在架架设BVV线有困难难时，可改改用相应截截面的YC（重型橡橡套）电缆缆。6、施工现场的施施工用水和和消防用水水同时到位位，各消防防栓旁设置置相应规格格的水枪及及20米水带。五、技术准备工工作1、我司选派专业业素质高，技技术业务精精的优秀人人员参与本本项工作，并并对其进行行纪律教育育和技术交交底、业务务培训工作作。组织各各专业人员员学习、熟熟悉图纸及及相关的标标准、规范范、规程，了了解设计意意图、对图图纸进行会会审及对选选定的技术术工人进行行技术交底底和培训，要要求所有人人员对各自自的责任有有清楚的了了解，对各各自责任范范围内的设设计要求、规规范要求有有清楚的认认识，明确确施工组织织设计对工工程施工的的布署和对对工期、质质量、安全全、成本控控制及现场场管理等方方面的要求求。2、加强质量管理理，全面贯贯彻相关的质量量标准，正正确处理好好“安全、质质量、工期期、成本”四者的关关系。3、熟悉和审查图图纸，为编编制施工组组织设计提提供据，按按图纸复审审、会审和和现场签证证三个阶段段进行。4、弄清建筑物与与地下构筑筑物、管线线间的相互互关系，以以避免施工工时损坏这这些地下物物件。5、本工程将严格格按照国家家规范(或标准)进行施工工，应备好好国内现行行相关规范范(或标准)。6、本工程将严格格按照现行行国家规定定的工程质质量检验收收，备好验验评标准。7、先派人了解现现场的供水水、供电、通通讯、运输输路线、场场地及其它它设施情况况，根据现现场踏勘了了解的情况况对施工组组织设计进进一步调整整、优化和和细化。还还需进行施施工现场控控制点的测测量。必须须根据给定定的永久性性坐标和高高程，按照照建筑总平平面图的要要求，进行行控制网点点的测量，并并妥善设立立现场永久久性坐标桩桩，对坐标标桩用混凝凝土进行保保护，为施施工中的投投测创造条条件。B、施工总体部署第一节施工部部署一、劳动力安排排情况描述述根据已确定的组组织机构，建建立项目施施工管理层层，严格控控制施工操操作人员的的施工。根根据该工程程的特点和和施工进度度计划的要要求，确定定各施工阶阶段的劳动动力需用量量计划，及及时组织劳劳动力进场场。根据漳漳州市有关关规章制度度对工人进进行技术、安安全教育，教教育工人树树立“质量第一一、安全第第一”的正确思思想。遵守守有关施工工和安全的的技术法规规，遵守地地方治安法法规。二、材料、设备备准备工作作根据施工组织设设计要求和和设计图纸纸要求，详详细计算各各项材料需需用量，制制订材料加加工、采购购和进场计计划。根据据实际施工工和施工组组织设计要要求，制订订施工机械械设备的采采购、进场场和安装计计划。三、施工组织本工程实行项目目法施工，现现场成立项项目经理部部，实行项项目经理负负责制的管管理体制，项项目经理部部设项目经经理一名，全全面管理整整个现场的的各项运作作，协调各各工种工作作之间的关关系，定期期召开各工工种负责人人会议，针针对施工中中可能出现现及存在的的问题提出出修改意见见，并及时时向公司主主管部门汇汇报该项目目的运作情情况。项目目经理部设设施工、监监测组；质质量、安全全组；计划划、预算组组；材料、设设备组；行行政资料组组等五个主主要业务组组别，各条条管理线均均设人员做做专项管理理。第二节施工顺顺序与流程程一、工程施工阶阶段的划分分根据工程特点和和工程内容容，为便于于组织施工工，拟将整整个施工过过程大致划划分为四个个施工阶段段：1、施工准备阶段段本阶段主要为劳劳动力、资资金、材料料、设备、技技术的准备备。2、船台结构施工阶阶段本阶段主要包括括拆除、挖泥泥、基床抛石石、分层夯实实、抛填碎石石垫层、抛填60～100kkg护面块石石、干砌块石石护面、C30砼板预制制和安放、现浇水、电电管沟、现现浇龙门吊吊轨道梁、风风缆座基础础、船棚基基础、现浇浇钢筋砼面面层施工。3、附属设施主体结结构施工阶阶段本阶段包括主体体结构工程程的钢筋绑绑扎、安装装，模板制制作、安装装，混凝土土结构浇捣捣，钢结构构屋面工程程，以及砌砌筑砌体的的施工。4、装修、安装、船台水电工程施工阶段本阶段包括附属属设施室内内外粉刷装装修、水电电安装等工工程及船台台水电工程程等。根据据上述四大大施工阶段段，有针对对性地投入入施工、技技术力量、制制定各阶段段工程目标标及其实现现措施，按按部就班地地展开工程程的施工，达达到本工程程目标的完完满实现。二、施工段的划划分（一）划分原则则施工段的划分主主要考虑以以下原则：：1、便于施工组织织的原则；；2、工程量量尽量平衡衡的原则；；3、尽量与与设计吻合合的原则；；（二）施工段的的划分根据工程特点，将将船台结构划划分为两个个施工段，组组织流水施施工。通过过分段施工工来提高人人力，物力力，机械设设备的利用用率，在保保证工程质质量、安全全的前提下下，争取以以最快的速速度完成工工程任务。施施工时，石石料、模板板、钢筋、混混凝土四大工种依依次插入施施工，形成成有条不紊紊的分段流流水施工节节拍，整个个结构施工工面将保持持连续施工工状态。施施工缝的留留设方法必必须满足施施工规范的的要求。三、施工顺序与与流程（一）总的施工工程序根据本工程的特特点及我公公司的施工工经验，我我公司将实实行以结构构施工为先先导，以平平面分段、立立体分层、流流水交叉、循循序推进为为原则的施施工方法。以以项目法施施工为核心心，以“优质、高高速、安全全、文明”为准则，精精心组织各各工种、各各工序的作作业，对工工程的施工工流程、进进度、资源源、质量、安安全、文明明施工实行行全面管理理和动态控控制。（二）结构工程程施工流程程船台主体工程施施工顺序：：施工准备备－挖泥－－基床抛石石－分层夯夯实－抛填填碎石垫层层－抛填60～100kkg护面块石石－干砌块块石护面－－C30砼板预制制和安放－－现浇水、电电管沟－现现浇龙门吊吊轨道梁、风风缆座基础础、船棚基基础等－现现浇钢筋砼砼面层。附属设施主体工工程施工顺顺序：施工准备→场地平整整、土方开开挖施工→基础施工→柱钢筋安安装→柱模板及及屋面梁、板板模板→柱砼浇筑→屋面梁、板板钢筋安装装→屋面梁、板板砼浇捣←屋面砼养养护（压型型钢板屋面面）。（三）附属设施施室内外抹抹灰及装饰饰施工见以下流程图放线→门、窗框安装→→顶棚、墙墙面清理→顶棚、墙墙面抹灰→楼地面工工程→墙面、顶顶棚饰面。C、工程重点、难点点的处理方方法及措施施一、工程项目实实施的重点点、难点分分析本工程施工技术术的重点与与难点为基基床抛石、基基础处理、船船台底板和和船台工艺艺等，我公公司将根据据本工程的的实际地理理情况、公公司的财力力、物力、施施工机械及及人员等配配备情况组组织施工，具具体情况如如下：二、针对施工重重点、难点点采取的解解决方案针对本工程的上上述特点和和施工难点点，我司准准备采取如如下对策：：一、管理上的对对策1、领导重视将此工程列为我我公司的重重点工程项项目，并指指定公司一一名副总经经理兼抓本本工程的施施工管理及及协调工作作，并调动动公司内的的“人、材、物物”，对本工工程全力支支持，以确确保高速、优优质、安全全、文明施施工，保证证按合同工工期完工或或提前完工工。2、组建高素质的的项目管理理班子选派到本工程的的项目经理理、主要施施工技术人人员、管理理人员都是是参加过我我公司创建建多项优良良样板工程程项目的施施工技术骨骨干，有丰丰富的施工工管理经验验，为本工工程确保工工程质量一一次验收合合格，并争争创漳州市合格格工程提供供了强有力力的组织保保证。3、选用高素质的的施工作业业队伍建筑施工是一项项对作业人人员操作工工艺熟练程程度要求较较高的工作作，工程质质量达标与与施工人员员专业技能能素质有密密切关系。我我公司将从从多方面精精选施工人人员，确保保为该工程程建立一支支专业技能能强、能打打硬仗的施施工作业队队伍。4、强化质量管理理根据本工程的特特点、施工工难点，在在开工前制制定详细的的施工组织织设计和细细化的施工工方案，制制定确保合合格的质量量目标计划划及质量保保证措施，设设立质量管管理小组对对工程质量量实行全面面监控，一一切从“细节”抓起，从从主体结构构工程的观观感、垂直直度到平面面尺寸控制制、沉降位位移观测以以及各项技技术资料均均符合设计计和规范要要求。加强强施工质量量的监控，有有目的有预预见地采取取措施，防防止施工中中的一切质质量问题产产生，以“质量一步步到位”的工作态态度来保证证我们的工工程质量。5、加强技术管理理我司经过长期积积累的技术术管理经验验，已建立立一整套技技术管理制制度和措施施，作为指指导性文件件指导施工工，在施工工中全面推推行样板层层、样板间间、样板墙墙，通过样样板制度的的实施，控控制各工序序、各工种种的标准化化、规范化化作业，开开展全面的的QC活动，确确保工程有有条不紊，科科学组织施施工。6、加强施工管理理加强施工管理，搞搞好工程各各专业施工工工种的配配合协调，我我司将充分分发挥协调调管理的经经验和能力力，确保工工程管理落落实到每一一专业每一一环节，一一切从工程程质量的提提高出发，通通过严密完完善的公司司质量管理理体系，工工程质量确确保一次验验收合格。7、加强材料管理理材料的质量对工工程的质量量有重要的的影响。本本工程我司司将在材料料管理上，从从分供应商商的选择到到材料的进进场验收、保保管、发放放和使用等等各环节，都都将建立一一套严密的的管理制度度，使投放放到工程上上的各种材材料始终处处于有效的的管理之中中。8、加强资料管理理为确保本工程资资料的及时时性、真实实性和完整整性，我司司将强化项项目的资料料管理，将将对技术资资料管理做做到与工程程建设三同同步（基础础、主体、竣竣工），设设专人专职职负责整个个工程资料料的收集、整整理和归档档。二、技术上的对对策针对本工程实际际情况，制制定具体施施工对策：：我公司将将按重点工工程对本工工程进行施施工管理，组组建强有力力的项目经经理部，主主要管理人人员稳定，劳劳动力组织织充足，机机械设备足足、状态好好，资金材材料充分保保证，施工工工艺优化化合理，作作业环境良良好，以完完善的生产产要素确保保工程的顺顺利进展。制定严密的工程施工总进度计划，并分阶段制定施工的周计划、月计划、季度计划、年计划，计划与资源配置相适应，施工作业实行网络计划控制，并在施工中根据实际情况及时调整网络计划，施工全过程以计划作为指导，强化施工全过程的计划管理。本工程的防波堤为斜坡式结构，工程结构断面大，施工层次较多，每一区段从开始施工到形成主要断面的施工周期较长，期间受风浪袭击的可能性较大。施工时采取“堤心石缩断面突出、防护层全断面跟进”的原则。石料抛填分两步进行，第一步采取水下潜堤法施工；第二步采取堤身快速出水法，堤心石细抛、理坡、垫层块石、护面块体（石）之间的暴露段长度均控制在30~50m之间。采用先进可靠的施工工艺，保证施工质量，保证施工安全，提高工效确保工期。本工程船台底板及船台施工时将配备充足的施工机械及专业施工队伍进行施工，具体详主要施工方法里的专项施工方法阐述。D、主要施工方法第一节标高及及轴线控制制一、总的测量原原则1、根据施工总平平面图上拟拟建的建筑筑物的坐标标位置、基基线、基点点的相关数数据，城市市水准点及及设计图纸纸上制定的的相对标高高参照点，用用精密的光光学经纬仪仪、激光铅铅垂仪、水水准仪、钢钢尺进行轴轴线网点和和工程标高高的测设。2、施工时，根据据所提供的的具体坐标标点，制订订详细的施施工控制网网的测放方方案，并严严格遵循。3、测量应遵循先先整体后局局部的工作作程序进行行。先测准准各主要轴轴线和基准准标高点，再再测设细部部尺寸定位位和构件标标高。4、使用精密光学学经纬仪进进行施工控控制网点的的测量，测测量应采用用往返测量量，不少于于一个测回回。施工控控制网点的的测量，应应进行闭合合误差校核核，误差值值在1/50000内，可按按比例修正正，超出允允许误差值值时，应复复测。二、测量仪器及校验验本工程所需的主主要测量仪仪器及其用用途见下表表。主要测量仪器及及用途序号名称数量1NTS320全全站仪1台2JSJ-Ⅱ经纬纬仪1台3自动激光铅垂仪仪1台4水准仪1台550m钢卷尺3把630m钢卷尺尺2把7游标卡尺2把8平水尺（10000mm、600mmm）10把以上所列的主要要测量仪器器，在使用用过程中需需注意：定期到市计量检检定站，经经检定、校校准，合格格后方可使使用。测量仪器、工具具定期清洁洁保养，经经纬仪、水水准仪等检检测仪器按按照检定规规程规定，在在其检定周周期内，要要对仪器主主要轴线进进行校核，保保证观测精精度。测量仪器定员使使用，不得得随意使用用，严防损损坏。三、建立坐标和高程程控制网1、在施工现场中中，根据建建设单位提提供已确定定无误的基基点，建立立施工测量量控制网，报报监理工程程师批准，测测量必须遵遵循先整体体后局部的的工程程序序进行，建建立施工测测量控制网网。2、按施工规范要要求设置施施工测量控控制网，控控制点按照照测量规范范要求进行行埋设，施施工测量控控制网点的的设定与上上级控制网网联测，进进行严密的的测量平差差。3、在根据建设单单位提供的的基点坐标标，设置轴轴线控制点点，以主轴轴线两端设设点，坐标标点设置要要通视平回回，离施工工现场有一一定距离，不不易碰动的的地方为宜宜。轴线控控制点因施施工需要，设设置于四周周地面上。设设置牢固而而不易破坏坏的标志，作作为测量点点，并根据据与坐标控控制网有关关系数据，计计算出各点点坐标，以以利定位在在自然或人人为碰动移移位时，能能及时复核核，及时发发现问题，以以免对工程程造成不必必要的经济济损失。四、轴线的定位及标标定1、根据总平面图图或四置平平面图所标标示的方位位、朝向定定出基点，用用经纬仪测测量定位，用用钢尺丈量量平面及开开间尺寸。测测量由主轴轴线交点处处开始，测测量各轴线线，最后将将经纬仪移移到对角点点进行校核核闭合无误误，总体尺尺寸及开间间尺寸复核核准确，方方可把轴线线延伸到建建筑物外的的轴线桩、龙龙门架及邻邻近建(构)筑物上。2、分画轴线开间间尺寸，应应用总长度度尺寸进行行复核，尽尽量减少分分画尺寸积积累误差。3、延伸轴线标志志的轴线桩桩应设在距距离开挖基基坑上坡边边1～1.5mm以外，轴轴线标志应应标画出各各纵横轴线线代号。4、延伸轴线标志志标画的轴轴线桩及建建(构)筑物应牢牢固、稳定定、可靠和和便于监控控。五、标高传递及控制制±0.00以上上标高，主主要用钢尺尺沿墙柱、立柱向上引测，每层至少要有四个以上的向上引测点，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测步骤是：1、先用水准仪根根据业主提提供的水准准点引测±0.0000平水线，定定点控制后后再向引测测处准确测测出相同的的起始标高高线，一般般测±0.0000以上5000mm标高高。2、用钢尺沿垂直直方向，向向上测量出出施工层，测测出每层楼楼面上5000mm的的水平标高高线，各层层的标高线线由多处的的起始标高高线向上直直接量取。3、将水准仪安置置到施工层层，校测由由下面传递递上来的水水平线，误误差应在±5mm以内内，在各层层找平时，视视两条水平平线作校核核。4、标高施测时的的要点：前前后视距离离必须等长长或侧等长长；钢尺使使用前必须须经过计量量部门检测测；仪器严严禁在高温温、暴晒情情况下工作作。5、各施工段之间间的相互标标高要经常常进行闭合合。六、施工抄平放线1．主体结构施工工抄平放线线（1）结构平面的施施工放线：：根据已有有控制网点点的主轴线线精确引测测到各层楼楼面上，特特别是±0．00层的引测测必须复核核无误后做做标记。以以后每完成成一层楼面面用垂球或或经纬仪(铅垂仪)把±0．00层的控制制线传递到到上一层楼楼面。再根根据各层施施工平面图图放出相应应的轴线及及墙、柱、梁梁和各种洞洞口等的平平面位置。（2）高程施工测量量：各层柱柱筋接驳安安装完毕后后把水准点点结合建筑筑物各层相相应的标高高引测至竖竖向钢筋上上，用红油油漆标示，再再按施工图图在柱筋上上相应位置置标上梁(板)底及板面面等的标高高标记。在在拆除模板板后把水准准点标高精精确引测到到柱上并选选择便于向向上传递位位置作好标标记，作为为向上传递递的控制。（3）砌砖的施工抄抄平放线：：先根据各各层平面的的轴线和各各层建筑施施工平面图图，放出墙墙体的平面面轴线、墙墙边线及门门窗、洞口口等位置(先安装门门框后砌砖砖的应标记记门的开启启方向)。砌砖施工前，应应将平水标标高引测在在混凝土柱柱的一定高高度位置上上，与混凝凝土墙柱相相连接的墙墙体相应位位置应放出出墙体的垂垂直边线，窗窗台、窗顶顶、门顶、洞洞底、顶等等标高、作作为砌砖的的依据。2、装饰施工抄平平放线(1)室内装饰饰：根据建建筑施工图图弹出相应应的全部墨墨线，包括括脚线、墙墙裙线、顶顶棚顶高程程线、梁底底水平线、装装饰线及窗窗台、门窗窗顶、压顶顶、楼梯步步级等的墨墨线及有关关跌级斜水水等的控制制线。(2)外墙装饰饰：要按图图放出走廊廊和凹凸线线、门窗顶顶、窗台线线、立边线线、装饰线线、外墙裙裙、女儿墙墙压顶线等等的通光和和平直及大大小的控制制线。(3)凡镶贴各各种规格的的饰面材料料应按块料料的规格和和设计要求求的图案等等放出分格格、分色、跌跌级的布料料墨线及收收边、收口口、斜水等等控制线，楼楼地面统一一放线，力力求饰面缝缝线纵横畅畅顺。(4)屋面防水水层、找平平(坡)层等应按按图纸要求求放控制线线，并在其其完成面上上按图纸和和规范要求求，结合各各种隔热层层块料规格格放出脊缝缝、顺水缝缝、伸缩缝缝、饰面层层收口分隔隔缝的控制制线。七、垂直度控制选择无风阴天的的早晨或傍傍晚，对建建筑物每一一层进行一一次垂直度度测量，发发现问题及及时消除，加加强边柱，边边梁模板的的轴线控制制与加固，杜杜绝建筑外外缘构件出出现错台、跑跑模、胀模模及轴线位位移。八、测量精度控控制1、建筑物竖向控控制：采用用经纬仪进进行垂直测测量，其垂垂直度允许许误差不超超过H／1000，总偏差差不超过220mm。2、平面控制网的的控制线：：主轴线测测距精度不不低于1/100000，测量精精度不底于于10″。第二节拆除工工程施工1、本次拆除内容主主要有堤心心石、内坡坡护面块体体、外坡护护面块体、外外坡垫层块块体、挡浪浪墙垫层、挡挡浪墙等内内容。2、原有结构物的地地下部分，其其挖除深度度和范围均均应符合图图纸或监理理工程师指指示的要求求。3、拆除原有结构物物或障碍物物需要进行行爆破或其其它作业有有可能损伤伤新结构物物时，必须须在新工程程动工之前前完成。4、所有指定为可利利用的碎石石石料，都都应避免不不必要的损损失。为了了便于运输输，可由承承包人分段段或分片，按按监理工程程师指定的的地点存放放；对于废废弃材料，承承包人应按按监理工程程师的指示示自费妥善善处理。承承包人应将将所有因拆拆除施工造造成的坑穴穴回填并压压实。承包包人由于拆拆除施工造造成其它建建筑物、设设施等的损损坏时，应应自费负责责修复或赔赔偿。5、本工程拆除项目目采用人机机配合拆除除。第三节船台结结构施工一、淤泥开挖施施工根据本工程的实实际情况及及水域标高高，淤泥主主要采用陆陆上挖掘机机进行淤泥泥开挖，在在用自卸汽汽车运到甲甲方指定地地点。本工工程采用水水域淤泥边边开挖边块块石回填的的施工方法法进行施工工，保证淤淤泥开挖的的深度及质质量。二、抛填块石施施工基槽挖泥后要及及时抛填10～100kkg块石，各各道工序要要衔接紧密密，以免回回淤；基床床夯实前进进应进行试试夯，夯实实要求执行行重力式码码头技术规规范基床夯夯实标准。基基床抛石应应保证未风风化、不成成片状、无无严重裂纹纹、级配良良好且饱和和抗压强度度不低于50Mpa。三、抛填砂、鹅鹅卵石施工工鹅卵石与砂混合合比例2::1。1、施工准备：进场场后进行现现场地质调调查，确定定基底清淤淤、软土地地基的范围围和处理深深度，测量量恢复线路路中心线，利利用白灰标标示地基处处理范围，利利用板桩标标示个点位位清除深度度，为施工工提供条件件。2、清除施工：根据据调查结果果，利用挖挖掘机开挖挖淤泥或软软土，挖掘掘机、装载载机配合自自卸汽车装装运弃方到到指定弃土土场。3、基底检测：利用用灌砂法、重重力贯入仪仪检测基底底承载力是是否达到设设计要求。4、填鹅卵石与砂要要求：填鹅卵石石与砂要求求洁净、干干燥，并具具有足够的的强度和耐耐磨耗性，含含泥量不应应大于10%。5、填筑施工：填鹅鹅卵石与砂砂采用自卸卸汽车运输输，推土机机、平地机机分层摊铺铺，振动压压路机碾压压，采用荷荷载板检测测。四、二片石垫层施工工水下部分块石抛抛填检测验验收后，进进行二片石石的抛填施施工。采用用自卸汽车车运石料至至施工现场场定位，反反铲进行抛抛填，边抛抛石边测水水深，严格格控制抛石石厚度，不不得发生超超抛、漏抛抛。边坡部位位采用细抛抛施工，反反铲抛填，水水篮测深控控制标高，对对标或拉测测绳控制平平面位置；；边坡及顶顶部使用经经纬仪及水水准仪控制制。五、干砌块石施工1、干砌块石施工工（１）砌体要分分层进行，层层间竖缝要要错开，每每层以大石石块为骨干干，大面朝朝下。（２）不平稳部部位应用小小石块垫稳稳，不得有有松动石块块。（３）层面应经经常用厚薄薄不同的石石块调整高高度，以便便始终保持持各层呈基基本水平上上升。（４）砌体应表表里一致，不不得以大块块石砌外缘缘而内填碎碎石或河卵卵石；外砌砌石块要互互压１／２２以上，并并用大块石石封顶。2、干砌石砌筑施施工护底砌筑时人工工将中粗砂砂和碎石摊摊平并均匀匀平整密实实。砌筑时时块石大面面向下，一一层与一层层错缝锁结结方式铺砌砌，垫层铺铺设与干砌砌石砌筑配配合进行，随随铺随砌，护护底表面砌砌缝的宽度度不大于225mm，砌砌石边缘顺顺直、整齐齐、牢固，砌砌体外露面面的顶面和和侧边，选选用较为整整齐的块石石砌筑平整整，所有明明缝均用小小片石料填填塞紧密。护坡砌筑时人工工拍实碎石石垫层铺设设之后，进进行干砌石石砌筑，施施工时，块块石层面垂垂直于坡面面，一层与与一层错缝缝锁结方式式铺砌，垫垫层与干砌砌石铺砌层层配合砌筑筑，随铺随随砌。护坡坡表面和边边缘应顺直直、整齐、牢牢固，砌缝缝的宽度不不大于255mm，所所有明缝用用小片石料料填缝紧密密。3、干砌石护坡干砌石护坡施工工应符合以以下要求：：石块要用用手锤加工工，打击口口面。不得得使用裂石石和风化石石。长度在在30cmm以下的石石块，连续续使用不得得超过4块，且两两端须加丁丁字石。一一般长条形形丁向砌筑筑，不得顺顺长使用。六、船台底板预制及及安装1、船台底板施工工工艺

安装装脚手架钢筋加工、对焊焊底模清理涂刷脱脱模剂安装吊具悬挂竖墙竖向钢钢筋底板钢筋绑扎绑扎横向钢筋安装前三片外模板拆除脚手架吊装就位整个钢钢筋骨架拌和楼拌制混凝凝土安装第四片外模模并调正搅拌车运输混凝土浇筑工序序交替进行行，一直到到顶混凝土输送二次振捣、二次次压光抹面面拆除模板并清理理、涂油，同同时进行内内壁养护出运安装外壁养护拆除外模、清理理，涂刷脱脱模剂2、模具加工侧侧模刨光面面固定高密密度木模板板，木模板尺寸寸为预制板板侧立面尺尺寸，即8800mmm×80mmm，相邻木模模板片间留留4mm间隙隙，木模板板片数与一一次生产的的预制板数数n相同，考考虑侧模刚刚性一般以以10～20块为宜，端端模可采用用30mmm厚木模板，尺尺寸为预制制板小端面面尺寸，即即800mmm×416mmm。3、组模在两块块侧模两端端插入端模模，两侧模模端部用螺螺栓法或插插销法固定定，两侧模模内侧竹胶胶板片间隙隙内插入33mm厚的的钢板，钢钢板尺寸8800mmm×415mmm。4、施工①人工工入仓。为为保证预制制板质量，不不应一次入入满，要自自下而上分分2～3次入仓为为宜。②振捣。由由于每个钢钢片间的间间距是混凝凝土预制板板的设计厚厚度，间距距较小，采采用1.1０kwφ25mmm插入式振振捣器振捣捣。③压光。人人工压光。④脱模。可在混凝土初凝后脱模，混凝土板间钢板可每套模具配2套，以加快模具周转次数。⑤养护。脱模后覆盖草袋，洒水养护。5、船台底板预制板板施工方法法的优点与常规规的混凝土土预制板施施工方法相相比较，船船台底板预预制板施工工方法在实实际施工中中需要场地地面积小，入入仓振捣、压压光、养护护以及码放放环节节约约了大量人人工，混凝凝土板厚度度偏差很小小，降低了了成本，生生产的预制制板在几何何尺寸和内内在质量方方面均比常常规法生产产的有很大大提高。6、船台底板混凝土土预制板施施工工艺的的缺点①船台底板板混凝土预预制板模具具加工工艺艺较复杂，但但较常规法法预制钢模模具相比仍仍具有成本本优势；②混凝土板板易出现气气泡，实践践证明，严严格控制混混凝土水灰灰比和振捣捣环节的质质量即可克克服气泡的的出现。

③实际施工工中，船台台底板混凝凝土预制施施工法较在在一个工作作日内模具具周转次数数略逊色于于常规方法法，夏季气气温20℃以上时也也可达到３３次。7、船台底板安装装工艺7.1、船台底板板储存由于船台底板预预制工期、拖拖运、安装装又受风浪浪影响，不不可能预制制一个安装装一个，因因此在现场场建船台底底板贮存场场。7.2、船台底板板安装1、船台底板安装装前，应对对所用基线线、控制点点进行校核核；2、船台底板安装装前，对箱箱体进行验验收，不符符合设计或或规范要求求时，必须须进行整修修，符合要要求后，方方可安装。3、检查基床无回回淤或异物物，方可安安装。4、安装过程中，应应采取防碰碰减撞措施施，加强成成品保护。七、地基强夯施工施工工艺1、强夯施工的技技术参数（1）单点夯击能：：第一、二点夯夯夯击能分别别为：5550kN··m。（2）夯距：一次点夯间距为为6mx6mm,二次点夯夯插中间，间间距6mx6mm。（3）击数：第一遍点夯单点点击数设计计初定为12~115击，第二二遍点夯击击数设计初初定为10击。在进行试夯后，根根据试夯检检测的结果果，可以对对夯击击数数进行适当当调整。2、收锤标准收锤标准采用双双控：即击击数控制和和沉降量控控制。（1）击数标准：设设计初定各各遍点、满满夯的初定定击数作为为试夯施工工时的控制制标准，根根据试夯结结果，与设设计、监理理单位沟通通后，可对对设计初定定的击数进进行适当调调整，作为为施工时的的控制指标标。（2）按夯沉量控制制：施工时时应分区进进行，在分分区施工时时，应以夯夯沉量判断断本区的每每单点夯击击数n0。当夯击击数从1~（n-2）击时，夯夯沉量出现现逐步收敛敛，当击数数至（n-1），n击时夯沉沉量接近，且且当增加至至（n+1）击时，夯夯沉量没有有增加（说说明土体已已经达到相相当的强度度），或反反而明显增增加（说明明土体结构构已经明显显背破坏），此此时n即为本区区的点夯夯夯击数。夯夯沉量按下下述控制：：每遍点夯夯夯沉量为为最后两击击的平均夯夯沉量不大大于5~10㎝，当夯夯沉量不能能满足要求求时，应根根据现场情情况及时调调整强夯参参数。3、强夯设备选择择设计第一遍点夯夯的夯击能能量为5550kN··m，第二二遍点夯的的夯击能量量为5500kN·mm。根据设设计的夯击击能量，选选用强夯设设备如下：：（1）强夯机：采用40吨履带吊和专用用三脚架式式强夯机，最最大起吊高高度不小于于20米的强夯机机。由于强强夯处理的的面积较大大，拟组织织3台强夯机机进场。采采用履带吊吊时，应在在吊臂前设设专用的门门架，以加加强施工时时的稳定性性，防止脱脱钩时吊臂臂后摆过大大。（2）夯锤：夯锤采用2000kN重的圆台台形铸钢锤锤，底部直直径3.0米，底部静静压力28.33Kpa，夯锤设4~6个Ø25~~30㎝的通气气孔，上下下贯穿，以以减少空气气阻力和气气托现象。4、试夯在大面积强夯施施工前须先先进行试夯夯。试夯的的试验区选选在具有一一定代表性性的地段进进行，试验验区面积为为：20×220=4000㎡。通过过对试夯结结果和监测测数据进行行分析，确确定强夯工工艺，选择择测手段，检检验加固效效果是否满满足设计要要求，考核核设备性能能，调整施施工设计参参数，得出出最优施工工参数（如如：点夯和和普夯的夯夯击能量、夯夯锤落距、夯夯击间隔时时间等），并总总结形成试试夯报告，报报监理和业业主审批后后用于指导导大面积强强夯施工。（1）工作程序1）根据设计要求求确定强夯夯试验所需需要进行的的试验、监监测的项目目，编制强强夯试验监监测方案，报报监理、设设计、业主主审批。2）根据设计要求求和地质报报告，选择择有代表性性的地方做做为强夯试试验区。3）根据批复的试试验监测方方案的要求求布置强夯夯监测点，埋埋设侧斜管管、水压力力计等。4）根据设计要求求，确定第第一、二点点夯夯点布布置网。5）对强夯机进行行检查、校校核夯锤重重量，检查查自动脱钩钩系统、起起重系统的的工作是否否正常，测测量并定出出自动脱钩钩的高度，并并定位。6）测量放样，用用石灰标出出第一遍点点夯夯点的的位置。7）强夯机就位对对中，进行行第一遍点点夯施工。8）第一遍点夯后后，对试验验检测项目目进行试验验、检测。观观测侧斜、沉沉降、孔隙隙水压力等等指标，并并予以记录录，对需要要连续进行行观测的应应跟踪观测测，并予以以记录。9）场地推平压实实。10）对场地的标高高进行测量量，测放出出第二遍点点夯夯点的的位置，并并用石灰予予以标注。11）根据孔隙水压压力消散情情况确定第第二遍点夯夯的开始时时间。12）夯机就位对中中，进行第第二遍点夯夯施工。13）第二遍点夯后后，对试验验检测项目目进行试验验、检测，并并予以记录录。14）场地推平压实实。15）根据孔隙水压压力消散情情况确定满满夯的开始始时间。16）间隔一定时间间后，对强强夯处理后后的地基承承载力等指指标进行试试验，检查查强夯处理理的效果。17）汇总试验和检检测的数据据，进行分分析，编制制强夯试验验监测报告告，确定最最佳施工参参数，提出出调整强夯夯施工技术术参数的建建议，报监监理、设计计、业主审审批。（2）试夯及试验检检测的目的的和所需要要确定施工工技术参数数：通过试夯以及对对试夯情况况的检验和和检测对设设计初定的的各施工技技术参数进进行严整和和优化调整整，以达到到设计加固固效果。①确定各遍点夯和和满夯的最最佳击数：：②确定各遍点夯及及满夯的施施工时间间间隔：通过对孔隙水压压力消散等等情况的观观测，以及及孔隙水压压力时间曲曲线等确定定各遍点夯夯及满夯所所必须的时时间间隔，对对设计初定定的间隔时时间进行调调整。③强夯的影响深度度和范围：：通过对夯击区的的测斜观测测和空隙水水压力观测测确定夯的的影响深度度和影响范范围，并根根据检测、分分析的结果果以确定大大面积进行行强夯施工工时应与护护岸保持的的距离，以以及强夯处处理的深度度是否满足足设计要求求，是否需需要对夯能能进行调整整等。（3）试验区检验项项目：①钻探取土样进行行室内土工工试验，通通过加固后后物理力学学指标的变变化，来判判断加固效效果。室内内试验内容容包括：抗抗剪强度指指标、压缩缩系数、密密度、含水水量、液限限、塑限等等物理力学学指标；②标准贯入试验：：用于确定定地基承载载力；③载荷试验：采用用载荷板面面积为1㎡堆载加加压进行载载荷试验，确确定地基承承载力、变变形模量；；④其它有必要进行行的检验项项目。（4）试验区监测项项目：根据《方案技术术交底》要要求，在试试夯过程中中需对侧斜斜、沉降、孔孔隙水压力力、地下水水位等指标标进行监测测。①测斜仪观测：布布置测斜仪仪三个（埋埋深2m、3m、4.5mm、5.5mm），主要要用于观测测强夯引起起的侧斜挤挤压情况。②沉降标观测：布布置沉降标标六个，主主要测量强强夯引起四四周土体隆隆起情况；；③孔隙水压观测：：布置孔隙隙水压观测测孔3个（埋深深1.5mm、2.5mm、4.5mm、5.5mm），主要要通过监测测孔隙水压压力的上升升情况判断断夯击能量量影响的范范围和程度度，以及衰衰减关系情情况，通过过监测孔隙隙水压力的的消散反映映土体固结结排水的情情况，土体体强度增长长的情况，以以确定夯击击的间隔时时间；④地下水位观测：：设地下水水位观测井井1个，深度度6m，此观观测主要配配合孔隙水水压力观测测，并通过过对地下水水位变化情情况反映和和控制强夯夯效果和质质量；⑤每击后的夯坑沉沉降和加固固后的平均均总沉降观观测，分别别用于确定定单点夯击击击数和判判定整体密密实效果。⑥检验点与监测点点平面布置置：根据设设计要求布布置检测点点。5、大面积强夯施施工1、在试夯完工检检测后，根根据试夯检检测结果，遵遵照设计院院确认的强强夯参数进进行大面积积施工。2、主要施工方法法及步骤：：1）测量放样，确确定强夯处处理区的范范围。2）清除场地内堆堆积物，回回填整平施施工场地各各区地基标标高至起夯夯设计标高高；3）设置施工测量量基点：布布置控制桩桩，选择不不受机械行行驶破坏，以以能透视，而而且能方便便强夯施工工工作的地地方作为测测量基点，加加以固定保保护。划分分强夯施工工片，确定定第一、二二点夯夯点点位置布置置网。4）起夯前，进行行测量整平平场地后起起夯面的标标高。5）根据起夯点平平面布置图图放出第一一遍夯点位位置，夯点点位置用石石灰标注出出夯点中心心位置。其其它各遍夯夯都采用此此法标注夯夯点中心。6）校正锤重，采采用地磅称称；夯机就就位，使夯夯锤对准夯夯点位置，并并测量起夯夯面和锤顶顶标高，同同时作记录录。7）起夯。将夯锤锤吊到预定定高度，使使夯锤脱钩钩自然下落落，放下吊吊钩，测量量锤项高程程，夯坑直直径，终夯夯时夯坑深深度，并记记录夯坑周周围地面隆隆起值，发发现夯锤倾倾斜应及时时校正。8）重复步骤e、f按试夯调调整的施工工参数要求求以及设计计要求的夯夯击数及控控制标准，完完成每一主主夯点的夯夯击作业。9）每一遍夯击完完成后，用用推土机将将夯坑推平平压实。按按上述步骤骤，进行下下一遍的点点夯施工，同同时做好测测量记录场场地高程。10）重复d、h步步骤，按规规定的间隔隔时间进行行下一遍的的点夯、满满夯施工；；夯点间距距跳点插夯夯，满夯夯夯锤搭接0.3D。11）用推土机将夯夯坑推平压压实，测量量记录场地地高程，夯夯后测量记记录场地高高程。12）强夯后，满夯夯面至竣工工面间的高高度采用分分层回填分分层摊铺，分分层碾压。其其参数按土土方回填碾碾压技术进进行施工。八、碎石垫层施工A．土基检测及修修整：在垫层施工前，对对土基的平平整度、密密实度、路路拱进行检检测。施工工的前一天天，用压路路机进行补补压，在碾碾压过程中中如发现表表土过干，表表层松散应应适当洒水水再进行碾碾压。B．施工放样：在土基上每155～20m设一桩，转转角处每110m设一一桩，然后后用三角形形法在边缘缘外钉出边边桩，根据据松铺系数数进行水平平测量，在在边桩上用用红油漆明明显标上松松铺标高。C．运输及摊铺：：根据垫层厚度、宽宽度、压实实系数以及及车辆吨位位，计算每每车材料堆堆放距离，并并指派专人人负责控制制每车装料料的数量，指指挥车辆卸卸料的地点点，料堆每每隔一定距距离留一缺缺口，以利利雨天排水水。摊铺采用挖掘机机，人工配配合均匀摊摊铺整平，对对面上有较较大颗粒的的碎石，人人工应用斗斗车清除出出去，保证证碎石压实实后无大颗颗粒在碎石石层表面。首首先用挖掘掘机初平，然然后用人工工按规定的的标高、横横坡精平。采采用25t及以上重重型振动压压路机碾压压。D．整型及碾压：：先用压路机快速速静碾压一一遍，以暴暴露潜在的的不平整。再再用挖掘机机整型，然然后按试确确定的碾压压方法在全全厚范围内内均匀碾压压，压实后后表面应平平整，无轮轮迹或隆起起，并有准准确的断面面，场内道道路有适度度的路拱。两两段作业衔衔接处，采采用搭接拌拌和，避免免纵向接缝缝。砼垫层层碾压在最最佳含水量量时进行碾碾压，在压压路机压不不到的地方方，采用经经试验的蛙蛙跳打夯机机作业，每每层打夯厚厚度控制在在15cmm以内。E．取样、试验碾压完成后按设设计和规范范规定的频频率取样，检检验压实度度、平整度度、厚度等等项目，碎碎石压实度度不小于设设计要求的的压实度。F．施工中质量控控制要点：：摊铺整型时，及及时用水准准仪配合拉拉线的方法法检测高程程，严格控控制标高，为为下一层的的施工创造造更好的条条件。排水管沟、灯塔塔基础或其其他构筑物物接头处，特特别注意要要碾压彻底底，压路机机压不到的的地方，用用人工夯实实或打夯机机夯实。G．碎石类垫层与与允许偏差差、检验数数量合方法法：表26序号项目允许偏差检验单元合数量量单元测点检验方法1平整度15每处（道路每550m一处处，堆场每每100mm²一处）1用2m靠尺和塞尺尺2厚度+0-2201挖坑用钢尺量3标高+5-1151用水准仪测九、砼垫层施工A.混合料设计施工前，将混合合料的配合合比方案报报监理工程程师审批，并并按规定和和要求对拟拟定用于工程的原材料及及混合料配配合比进行行试验。在在施工中严严格按试验验确定的配配合比和原原材料的施施工。B.下承层准准备在施工前必须对对砼垫层可能能出现的问问题进行处处理。如软软弹、松散散、表面浮浮尘、高程程横坡不符符合要求等等。特别是是与构筑物物接头处两两端发现沉沉陷，则在在两端全宽宽范围内进进行挖填处处理，并在在两端适当当长度内，略略向上抬起起0～3cm。C.施工放样在砼垫层上每300m设一桩桩，转角处处每10mm设一桩，并并打上高程程控制桩，挂挂上高程控控制导线(高程应考考虑松铺系系数约为1.155)。D.试验地段在试验地段施工工前，将试试验方案提提交监理工工程师审批批。并按批批准的方案案试验。通过试验地段的的铺筑，检检验拌和、运运输、摊铺铺、碾压、养养生等计划划投入使用用设备的可可靠性和适适用性；检检验混合料料的配合比比是否符合合质量要求求及各道工工序的质量量控制措施施；提出用用于大面积积施工的材材料配合比比及松铺系系数；确定定每一作业业段的合适适长度和一一次铺筑的的合理厚度度及具体施施工方法。E.混合料的拌和与与运输混合料的拌和采采用场拌法法。场拌设设备及布置置在拌和前前提交监理理工程师审审批。在拌和时，各种种材料严格格按监理工工程师批准准的配合比比掺配，并并以重量比比加水。用挖掘机配合装装载机进行行拌和，先先将碎石和和石屑搅拌拌均匀后加加水泥再搅搅拌均匀，最最后按设计计要求加水水搅拌均匀匀。运输设备采用大大吨位自卸卸汽车。运运输混合料料的设备如如须在已完完成的铺筑筑层上行驶驶时，采取取措施分散散设备的压压力，均匀匀地在铺筑筑层整个表表面上通过过，速度宜宜缓以减少少不均匀碾碾压或车辙辙。F.混合料的摊铺和和整型摊铺采用人工配配合挖掘机机进行，并并由人工进进行细平，由由于设计的的稳定层厚厚度为200cm，我我们通过一一层来摊铺铺、碾压，并并按设计的的要求进行行整型，使使混合料按按要求的宽宽度和厚度度均匀地摊摊铺。摊铺铺时，避免免纵向接缝缝，混合料料的含水量量宜高于最最佳含水量量1%～2%，以补偿偿摊铺及碾碾压过程中中水份的损损失。G.碾压混和料经摊铺和和整型后立立即按试验验地段所确确认的压实实方案，在在全宽范围围内进行碾碾压。碾压压时，先轻轻后重，先先慢后快，先先静压后振振动压，直直线段先两两边后中间间。每道碾碾压应与上上道碾压相相重叠1/2轮宽，使使每层整个个厚度和宽宽度完全均均匀地压实实到规定的的密实度。压压实后表面面平整无轮轮迹或隆起起，场内道道路路拱要要符合要求求。如未经经压实或部部分压实的的混合料未未扰动地放放置2小时以上上或被雨淋淋湿的部分分，均清除除更换，并并不重新利利用。压路路机压不到到的地方，采采用蛙跳打打夯机作业业，每层打打夯厚度控控制在155cm以内内。施工机械严禁在在已完成或或正在碾压压的路段上上“调头”或急刹车车，如必须须在其上进进行，要采采取覆盖110cm厚厚的砂或碎碎石措施，保保护“调头”部分不受受破坏。接缝的处理：两两工作段的的衔接处应应搭接拌和和，前一段段施工时，每每层施工填填料留3mm左右作为为下一段施施工的搭接接长度。H.养护在碾压完终凝以以后立即开开始养护，养养护期为7天，养护护期间始终终保持稳定定土表面潮潮湿。养护护方法可视视具体情况况采用覆盖盖砂洒水的的方法。养养护期间封封闭交通。不不能封闭时时，车速控控制在155km/hh以下，但但禁止重型型车辆通行行。I.取样和试验混合料在施工现现场每次施施工进行取取样一次。按按规定进行行混合料容容重、含水水量、水泥泥含量、无无侧限抗压压强度试验验，并在已已完成的稳稳定层上每每10000m2取样一次次进行压实实度试验。J.施工中的质质量控制要要点稳定层施工作业业受时间限限制，从拌拌和、运输输、摊铺、碾碾压、养护护等各道工工序一环扣扣一环，整整个工作我我们将加强强管理严格格把关，紧紧密配合完完成。控制混合料含水水量是确保保碾压密实实度达到压压实标准的的关键，含含水量从材材料、拌和和、运输、摊摊铺、碾压压等各个环环节都仔细细测定，以以保证在最最佳含水量量偏高1%左右时进进行碾压。做好雨季施工措措施。在施施工时，随随时保证排排水畅通无无阻。随时时注意天气气预报和天天气变化，对对不适宜稳稳定层施工工的天气，工工程暂停施施工。十、现浇混凝土土船台底板板施工施工按设计图要要求采用分分块进行施施工。并根根据设计的的配合比严严格选料，精精心施工。（1）材料选用：水水泥采用标标号R42..5以上，并并要求早期期强度较高高。水采用用自来水，砂砂的级配良良好，碎石石质地坚硬硬，无风化化，含泥量量小于2%，表面洁洁净而粗糙糙，并符合合设计级配配要求。（2）施工放样，根根据设计图图纸在水泥泥稳定层上上恢复中线线及边线，安安装钢模板板，直线段段每10米测一点，平平曲线段每每5米测一点，进进行水平测测量。（3）模板的安装与与检测：模模板采用槽槽钢当模板板，按设计计要求的网网格放线支支立，随时时用水准仪仪检测，控控制位置和和高程，模模板及支撑撑安装牢固固，接头要要严密，钢钢模的高度度与混凝土土面板厚度度一致。（4）砼采用自拌砼砼。（5）运输：采用砼砼运输车到到施工现场场，出料及及铺筑时卸卸料高度必必须控制在在1.5米以内，以以免产生离离析。（6）摊铺：混凝土土的摊铺采采用纵向分分条的方法法施工，纵纵向分条的的宽度与车车道同宽。摊摊铺从胀缝缝开始。当当混凝土拌拌和物倒入入模内时，卸卸料要集中中，速度慢慢，虚厚高高出模板22cm左右，必必要时进行行减料或补补料工作，纵纵横断面符符合要求。摊摊铺加筋砼砼时，保持持传力杆、拉拉力杆及角角隅钢筋的的紧密配合合，避免预预埋件位移移。（7）振捣：混合料料摊铺并经经人工整平平后，先用用平板振捣捣器振捣，先先横向后纵纵向。振捣捣器在每个个位置振捣捣的持续时时间，以拌拌和物停止止下沉，不不再冒气并并冒出水泥泥浆为准，最最后用振动动梁振捣成成形。（8）真空脱水作业业脱水前，打开真真空泵机组组水箱盖，向向真空室和和含水室注入清水水，使水面面与箱内管管口平或略略高一些，调调节搭扣松松紧，盖严严箱盖，检检查系的空空载真空度度，并检查查联结软管管，吸垫表表面，粘缝缝及管接头头，如发现现有损坏漏漏气，要迅迅速修补或或更换。铺吸垫脱水：为为了提高脱脱水效果，作作业面成型型后立即铺铺入吸垫进进行脱水作作业。吸垫垫铺盖完毕毕，复查密密封边的尺尺寸，并用用小棕刷沿沿用边轻扫扫一遍，以以保证密封封效果，启启动真空泵泵开始脱水水作业时，同同时要计，量量水，观察察和控制真真空度值变变化，随时时进行搜漏漏工作。（9）磨光抹面：平平板振捣器器振捣密实实，采用φ114mm无缝钢管管作滚筒，槽槽钢模板作作为导轨来来回推滚进进行粗平。抹抹光机抹平平，用抹光光机具在混混凝土面上上进行提浆浆磨光，使使表面上骨骨料压实平平整并有滋滋润砂浆，以以供抹面。用用3m长铝合金金靠尺进行行人工细平平。抹面分分二次进行行，抹面时时仔细压平平磨光，直直到表面光光平细腻，无无小坑及砂砂眼为止，再再进行路面面压纹。（10）切缝：切缝前前检查电源源、水源及及切割机盍盍情况，切切缝机片与与所要切的的缝成一线。按设计计分块图画画出切缝线线。（11）养生：采用人人工经常洒洒水进行养养生，路面面形成后，用用草袋或锯锯末覆盖混混凝土面板板洒水养护护，始终保保持混凝土土表面潮湿湿，养生期期不宜少于于15天，养生生期内封闭闭交通，以以免混凝土土路面表层层受损。十一、现浇侧挡墙、船棚、地牛、风缆座结构构施工1、模板工程（1）模板制作模板制作：模板板系统由前前模板、后后模板及封封头模板三三部分组成成，模板的的结构设计计除了能够够满足刚度度、强度要要求以外，同同时也考虑虑了模板自自身稳定、模模板过程改改造维修及及安装操作作方便、安安全施工等等因素。为为了满足侧侧挡墙质量量要求，前前模板采用用桁架式钢钢框架、胶胶合板做面面板，[10桁架按间间距1m布置，[10围令按0..5m~0.8mm间距布置置。中、后后模及封头头模板均采采用钢模板板，[10围令间距距0.5mm~0.8mm，[10立柱间距距为1m。侧挡墙较长长的前、后后模板均分分成两块加加工，有利利于模板吊吊装。模板板拼缝将保保证紧密、平平整，模板板预埋件预预留孔、拉拉条孔位置置及形状、尺尺寸将按设设计制作准准确无误，所所有预留孔孔口均用钢钢护套进行行保护、加加固。模板板按砼一次次浇筑到顶顶的工艺加加工成型。模模板制作完完成后将按按质量标准准进行验收收，验收合合格后方能能投入使用用。（2）模板安装1）基本要求a、模板安装必须须保证侧挡挡墙的形状状、尺寸和和相对位置置准确；b、对水位可淹及及的模板接接缝应紧密密，以防模模板内的砼砼被水淘刷刷；c、模板和支架的的支承部分分应坚实可可靠；d、模板安装过程程中必须采采取防倾覆覆的临时加加固措施。2）安装方法模板采用水上550t履带吊进进行，安装装顺序：后模板→→前模板→封头模板安装前先将前、后后二组模板板位置用墨墨斗线弹墨墨放样，然然后先安装装后模，利利用法兰螺螺栓将后模模与方块上上预留钢筋筋拉环拉紧紧并固定。前前模安装利利用方块上上预埋的托托架支撑，模模板就位后后，先穿拉拉前后模的的钢筋拉条条，使前模模相对稳定定，然后利利用垂球从从模顶垂对对到方块上上预先弹好好的墨线（临临水线），通通过调整钢钢筋拉条及及模板顶横横梁，使前前模后倾坡坡度及临水水线位置安安装到位并并准确。主主体模板安安装完毕后后，最后安安装封头模模板及局部部给水栓井井模板，并并进行整体体加固。模模板脱模剂剂采用纯机机油，模板板安装好后后即进行涂涂刷。安装模板时必须须做好以下下事项，确确保侧挡墙墙观感质量量。a、前模拉条孔位位置采用圆圆锥型塑料料护套，起起到止浆及及浇筑砼后后侧挡墙面拉拉条头易切切割处理；；b、前模底部因卸卸荷板安装装可能出现现的高差、将将造成侧挡挡墙底部不不整齐，为为此在前模模底部采取取统一水平平线，然后后采用刨面面三角木条条顺线做假假缝，使侧侧挡墙底部部整齐美观观；c、止浆措施：除除了前模拼拼接中缝采采用1cmm厚橡胶皮皮止浆外，其其它模板拼拼缝均采用用海绵条止止浆；d、侧挡墙断缝采用用刨面三角角木条做成成倒八字型型缝。e、模板安装允许许偏差：表18

序号项目允许偏差(mmm)检验单元和数量单元测点检验方法1轴线管沟10每个构件(逐件检查)3用经纬仪或拉线线和钢尺量量两端和中中部2前沿线码头侧挡墙、帽帽梁533标高墙顶±103用水准仪检查两两端和中部部梁、管沟等支承承面+0，-1034截面尺寸墙＋5，－106用钢尺量两端上上下口及中中部上口5顶面梁对角线差差短边≤3m151用钢尺量短边＞3m2516全高竖向倾斜3H/100001用经纬仪或吊线线和钢尺量量7侧向弯曲矢高L/1000且且不大于251拉线用钢尺量，取取大值8预埋件、预留孔孔位置10每个预埋件(抽抽查10%且不少于3个)1用钢尺量2、侧挡墙钢筋工程程1、钢筋制作（1）购进场内的所所有钢筋须须有出厂合合格证、质质保书，钢钢筋进场后后通知试验验部门按批批量抽样检检验，检验验合格后方方可投入使使用，对不不合格的钢钢筋一律清清退出场；；（2）钢筋加工形状状、尺寸严严格按设计计要求和规规范规定，加加工好的钢钢筋经验收收合格后按按不同的规规格、型号号分类堆放放、并挂标标志牌予以以区别；（3）加工的钢筋应应平直、无无局部曲折折，钢筋表表面应洁净净，无损伤伤或油渍。2、钢筋装设（1）钢筋品种规格格及质量和和钢筋的根根数必须符符合设计要要求和规范范规定；（2）运至现场绑扎扎的钢筋应应进行复查查，并详细细交底各钢钢筋绑扎部部位及技术术要求；（3）钢筋绑扎应在在侧挡墙模板板全部安装装完毕后进进行，绑扎扎时先装受受力筋后构构造筋；（4）绑扎前，先在在顶部横梁梁上点焊一一条φ10以上的纵纵向钢筋作作为吊挂钢钢筋骨架，并并在骨架筋筋上用粉笔笔划出钢筋筋间距位置置，然后依依次进行绑绑扎加固；；（5）钢筋（预埋件件）装设完完毕后，应应对各种规规格钢筋绑绑扎间距、长长度、牢固固情况、保保护层厚度度及预埋件件位置等进进行自检，并并通知现场场工程师验验收后方可可进行下道道工序施工工；3、侧挡墙砼浇筑考虑每段侧挡墙墙砼量大，浇浇筑强度高高，根据潮潮汐要求，砼砼供应能力力必须大于于45m3/小时，自自拌砼供应应能力大于于80m3/小时，完完全满足浇浇筑要求。为为了便于施施工，在侧侧挡墙砼浇浇筑时，方方块的封顶顶砼亦在此此时提前2件方块浇浇筑。1、砼浇筑工艺流流程：砼搅拌站→砼运输车→泵送入模→振捣成型砼在搅拌站经过过充分拌和和后，通过过混凝土搅搅拌车运至至现场，在在浇筑过程程中试验人人员跟班作作业，按砼砼试验规程程要求取样样，进行标标准养护，并并及时提供供抗压强度度。侧挡墙墙砼浇筑前前应对侧挡挡墙模板和和平台作全全面检查，方方块上的淤淤泥及杂物物应清除干干净，对侧侧挡墙的所所有预埋件件进行详细细检查其埋埋设位置是是否正确、牢牢固、有无无漏埋。砼砼浇筑在退退潮潮