知名地产铝合金模板施工技术管理

中山万科城金色家园二期工程☆铝合金模板☆PAGEPAGE37铝合金模板专项项施工方案案及质量措措施一、编制依据《建筑结构荷载载载规范》（GB5000009--20001）中国建建筑筑工业出出版社社；《混凝土结构设设设计规范范》（GB5000010--20002）中国建建筑筑工业出出版社社；《建筑施工计算算算手册》江江正正荣著中国建筑筑工工业出版版社；；《建筑施工模板板板安全技技术规规范》（JGJ11662-220008）中国建筑筑工工业出版版社；；《建筑施工手册册册》第四四版中国建筑筑工工业出版版社；；《建筑施工扣件件件式钢管脚脚手手架安全全技术术规范》（JGJ11330-220001）中国建建筑筑工业出出版社社；《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ5599-99中国建筑筑工工业出版版社；；二、工程概况中山市东凤万科科科城金色色家园园二期工工程6#~77##~8#、9#~1100#楼，塔楼楼标标准层层层高2800，其中塔楼楼标标准层梁梁、板板、柱、墙墙模模板拟采用铝合合金金模板系系统。该该铝合金金模板板系统为为铝框框组合模模板，铝铝合金模模板系系统具有有模板板安装、拆拆模模施工方方便，平平整度、垂垂直直度、砼砼成型型可达到到清水水模板砼砼效果果。模板板周转转次数可可达200多次。铝铝合合金模板板系统统是建设设部推推广的节节能、环环保产品品。相对于传统作业业业的胶合合模板板，铝合合金模模板具有有以下下的特点点：1、利于环保，节节节约木材材，保保护森林林2、模板可多次次次再利用，良良好的表面成成形3、尺寸误差最最最小4、杂物较少，易易易于堆放放5、施工产生的的的垃圾少，利利于文明施工工三、施工难点及及及施工流程程（一）施工难点点点1、本系统属于于新新型工艺材材材料代替替传统统的作业业方法法，施工的的重重点在于于确保保模板架体体的的强度、刚刚度度和稳定定性。2、合理选用支支撑撑体系，保证结构构施施工安全全。3、严格控制施施工工荷载，确确确证结构构处于于受控状状态。4、严格控制拆拆模模时间，保保证混凝凝土的的成型质质量。5、因6#楼、7#楼、8#楼相连，9#和和10#楼相连楼楼中中间有一一变形形缝，需需先施施工一边边的墙墙身结构构，低低一层的的结构构中间拟拟采用用泡沫板板填充充，待混混凝土土浇筑后后才拆拆除中间间填充充的泡沫沫板，具具体做法法拟按按下图节节点施施工。（二）铝合金模模模板的主主要构构造楼面系统结构主主主要包括括楼面面板，楼楼面龙龙骨，SLL和BB。墙身身系系统结构构主要要包括墙墙身板板，穿墙墙螺丝丝，钢背背楞，K架板。铝型材(型号6660633)；；钢背楞楞（QQ2355）（二）、施工流流流程放墙柱位线→标标标高抄平→安装墙柱柱模模板→安装梁模模板→安装楼板模板→检查垂直直度→检查平整整度→检查销子子是是否正确确地楔楔入→移交绑扎扎钢钢筋四、组织机构为了使用工作有有有序开展展，项项目部管管理人人员应认认真落落实工作作主要要职责，使使得得管理到到位、分分工明确确、目目标统一一。施工组织机构及及及其管理理职责责职务主要工作职责施工负责人全面负负负责工地地材料料供应，机机具具配套，劳劳动动力管理理，安安全设施施，施施工进度度计划划的落实实，组组织好模模板安安全及质质量的的各种验验收，搞搞好安全全生产产。技术负责人编制模模模板专项项施工工方案，组组织织项目管管理人人员进行行质量量安全技技术交交底，参参与模模板工程程验收收。栋号长负责栋号内进度度度、质量量、安安全日常常生产产工作，协协调调各施工工队工工作安排排，落落实质量量纠正正和预防防措施施的组织织实施施。施工员负责栋栋栋号内施工工进进度安排排，发发现质量量问题题及时整整改，制制定降低低成本本措施等等，做做好施工工现场场的安全全技术术交底及及质量量安全的的检查查督促。质量员落实技术负责人人人交待工工作，主主要检查查施工工现场是是否按按照方案案执行行，负责责质量量整改和和监控控，使用用分项项工程处处于受受控状态态。参参与分项项工程程验收。并并负负责新工工艺、技技术推广广工作作。安全员全面负负负责监督督施工工过程中中的质质量及安安全措措施的落落实，防防治违章章指挥挥及违章章作业业，指导导施工工班组搞搞好施施工安全全及工工程质量量，发发现质安安问题题及时会会同有有关人员员进行行处理，经经常常向项目目负责责人汇报报安全全生产情情况；；参与模模板验验收。施工班组负责本班组的质质质量检查查及落落实工作作，使使本班组组人员员在架子子和模模板搭设设过程程配戴好好安全全帽、安安全带带、穿好好工作作鞋，搞搞好施施工中的的安全全防护设设施，遵遵守安全全技术术操作规规程，落落实项目目部技技术交底底内容容，使得得本班班组的自自检，互互检工作作全面面落实。五、各种资源组组组织计划划及进进度计划划（一）、劳动力力力需用量量1）6#楼、7##楼、8#楼为一班班人人员施工工，计计划75人。2）9#楼和和110#楼为一班班人人员施工工，计计划50人。（二）、材料需需需用量计计划（按9#楼、10#楼计划）材料供应，是保保保证工期期与质质量的最最关键键的一环环。做做好材料供供应应，主要要应抓抓好以下下几个个方面：：1、采购及时：：：材料部门门收收到月材材料需需用计划划后，及及时编制制采购购计划，报报项项目经理理审批批后交采采购员员及时采采购，按按照施工工进度度计划的的要求求，及时时组织织材料的的采购购，进场场工作作，避免免在施施工中出出现停停工待料料的情情况。2、严格把关：：采采购人员应应应把好第第一道道关，材材料应应有合格格证明明，严禁禁次品品或不合合格材材料进场场。材材料进场场时，工工地质量量部门门须组织织认真真的抽查查、复复检工作作。建建立材料料员、质质量员、工工地地施工人人员层层层把关关的检检验制度度，使使材料合合格率率达到100％，不合合格格材料坚决不运进施工工现现场。为保证工程质量量量，在材材料品品种的选选择特特别是在在一些些主材料料方面面，必须须经过过考察与与比较较，采用用目前前应用广广泛的的优良品品种。主要材料计划表表表序号材料名称单位数量备注1铝合金模板m238002可调支顶根40003铁楔子个500004螺杆根40005套管米100006胶杯个1000007其他工具批一批3、模板的配套套套（1）模板主系系统统为一套；；；（2）楼板底支支撑撑为三套；；；（3）梁底支撑撑为为四套；（4）超过2米米悬伸结构底底支支撑为五套。（三）施工进度度度计划按6月10日开开始施工首层层层墙柱到11月19日花架梁梁，计计划要求求节点点工期为162天，具体体计计划如下下：部位计划工期累计工期备注首层墙柱2层梁梁梁板1515木模板2层墙柱3层梁梁梁板11天26天木、铝合金模板板板3层墙柱4层梁梁梁板4天30天铝合金模板4层墙柱5层梁梁梁板4天34天悬挑架；铝合金金金模板5层墙柱6层梁梁梁板4天38天铝合金模板6层墙柱7层梁梁梁板4天42天铝合金模板7层墙柱8层梁梁梁板4天46铝合金模板……4ⅹ462铝合金模板12层墙柱133板板4天66铝合金模板13层墙柱144板板4天70铝合金模板4ⅹ9106铝合金模板23层墙柱2444天110天铝合金模板24层墙柱255板板4天114铝合金模板……4ⅹ9150铝合金模板34墙柱34梁梁板4154铝合金模板34墙柱天面梁梁板板4158铝合金模板花架墙花架梁板板板4162天木模板说明：a、如施施施工楼层层遇到到悬挑外外架施施工悬挑挑型钢钢楼层时时，需需增加相相应的的施工工工期。b、其他因因停停电、恶恶劣天天气等需需延误误的工期期不计计算在内内。六、施工准备（一）技术准备备备1、根据工程结结结构形式、合合同工期要求求，对塔楼施施工部位进行行设计，编写写操作工艺要要求及注意事事项。2、模板备料：：：按照模板板设设计图进进行材材料准备备。3、根据模板设设设计要求，向向班组进行安安全、技术交交底。4、测量放线：：：楼面砼浇浇注注完成后后，投投测主要要控制制线，所所有柱柱边线全全部在在楼面上上放出出，楼层层标高高线引测测在柱柱钢筋对对角线线上或钢钢管立立杆上；；模板板安装前前，必必须复核核楼层层的标高高及主主要控制制轴线线。（二）作业条件件件1、模板安装前前前，必须涂涂刷刷脱模剂剂。2、楼层主要控控控制轴线及及标标高点引引测已已完成，并并通通过复核核。3、墙、柱钢筋筋筋绑扎完毕毕，水水电管及及预埋埋件已安安装，并并通过验验收。七、模板的安装装装（一）安装模板板板初始安装模板时时时，可把50mmmx188mm的木条用钉子子固固定在混混凝土土面上直直到外外角模内内侧，以以保证模模板安安装对准准放样样线。所所有模模板都是是从角角部开始始安装装，这样样可使使模板保保持侧侧向稳定定。安装模板之前，需需保证所有模模板接触面及及边缘部已进进行清理和涂涂油。当角部部稳定和内角角模按放样线线定位后继续续安装整面墙墙模。为了拆拆除方便，墙墙模与内角模模连接时销子子的头部应尽尽可能的在内内角模内部。封闭模板之前，需需在墙模连接接件上预先外外套PVC管，同时要要保证套管与与墙两边模板板面接触位置置要准确，以以便浇注混凝凝土后能收回回对拉螺丝。当当外墙出现偏偏差时，必须须尽快调整至至正确位置，这这只需将外墙墙模在一个平平面内轻微倾倾斜，如果有有两个方向发发生垂直偏差差，则要调整整两层以上，一一层调整一个个方向。不要要尝试通过单单边提升来调调整模板的对对齐。（二）墙柱板的的的安装安装墙柱模板有有有两种方方法，即“双模”及“单模”安装。外围墙体和大面积积区域通常常采用双模法安装，中间间间墙等小小面积区域域采用单模模法安装。1、在“双模安安装”方方法，即成对的模模板板先用对对拉螺螺丝和销销子连连接，后后一组组模板用用销子子、楔子子与前前一组相相连。其优优点：(1)没有重复复复性工作作；(2)两个装配配配工可以以始终终在墙模模板两两边交流流，避避免了盲盲目操操作。2、单模安装较较较之双模安安装装的优点点：(1)单边模板板板闭合成成方形形空间，有有错错误时，调调整整单面模模板比比调整双双面模模板要方方便。(2)如果钢筋筋筋挡住对对拉螺螺丝，因因为可可以看见见，所所以易于于纠正正，从而而不耽耽误模板板安装装。(3)当模板封封封闭时，能能够够第一时时间开开始楼板板模的的安装。要特别注意电梯梯梯井处，因因为为其四周周的模模板必须须正确确地安装装在下下层的平平模外外围护板板上，保保证平模模外围围护板水水平以以不影响响电梯梯井的垂垂直度度。然而而，对对面与它它配合合的模板板所在在的混凝凝土可可能不平平，如如果有的的地方方混凝土土太高高，则它它可能能影响电电梯井井四边的的校准准所以必必须铲铲除超出出允许许的水平平范围围。必须须确保保砼特别别是钢钢筋不因因过量量或疏忽忽使用用脱模剂剂而造造成污染染。墙墙的端部部和门门洞开口口处模模板应用用木条条定位在在混凝凝土板上上，墙墙模板需需要用用穿线保保持直直线并且且用木木板定位位在混混凝土地地板以以挤紧其其底部部；进行行这些些操作时时，也也需要用用铅垂垂检查门门洞开开口部的的垂直直度，如如有可可能，门门洞处处安装定定位工工具。墙柱模板的传递递递及安装装用钢筋头固定转转转角位置置电梯井墙模板的的的安装楼层墙模板的安安安装（三）安装板模模模安装墙顶边模和和和梁角模模之前前，在构构件与与砼接触触面处处涂脱模模剂。墙顶边模和边角角角模与墙墙模板板连接时时，应应从上部部插入入销子以以防止止浇筑期期间销销子脱落落。安安装完墙墙顶边边模，即即可在在角部开开始安安装板模模，必必须保证证接触触边已涂涂脱模模剂。在大多数情况下下下，板梁梁用于于支撑板板模。可可预先按按板模模布置图图组装装板支撑撑梁。用132mmm销子和350mmm的梁模连连接件将板板梁组合件件中的DP同相邻的的两个板支支撑梁连接接起来。把把支撑杆朝朝横梁方向向安装在预预先安装好好的横梁组组件上，当当拆除支撑撑杆时这可可保护其底底部。用支支撑杆提升升横梁到适适当位置。通通过已在角角部安装好好的板模端端部，用销销子将梁和和板模连接接。保证安安装之前板板支撑梁边边框已涂脱脱模剂。每排第一块模板板板已与墙墙顶边边模和支支撑梁梁连接。第第二二块模板板只需需与第一一块板板模相连连，（通通常两套套销子子就够了了）。第二块模板不与与与横梁相相连是是为了放放置同同一排的的第三三块模板板时有有足够的的调整整范围，把把第第三块模模板和和第二块块模板板联接上上后，把把第二块块模板板固定在在横梁梁上。用用同样样的方法法放置置这一排排剩下下的模板板。可以同时安装许许许多排，铺铺设设钢筋之之前在在顶板模模面上上完成涂涂油工工作。顶顶板安安装完成成以后后，应检检查全全部模板板面的的标高，如如果果需要调调整则则可在支支撑杆杆底部加加垫块块调整水水平度度。梁板模板的安装装装楼板模板的安装装装（四）安装平模模模外围护护板在有连续垂直模模模板的地地方，如如电梯井井、外外墙面等等，用用平模外外围护护板将楼楼板围围成封闭闭的一一周并且且作为为上一层层垂直直模板的的连接接组件。第一层浇注混凝凝凝土以后后，二二层平模模外围围护板都都是必必须安装的，一一个个用以固固定在在前一层层未拆拆的模板板上，另另一个固固定在在墙模的的上部部围成楼楼板的的四周。浇浇筑筑完混凝土土后保留留上部平平模外外围护板板，作作为下层层墙模模的起始始点。平平模外围围护板板与墙模模板连连接：安安装平平模外围围板之前确保保已已进行完完清洁洁和涂油油工作作。在浇浇筑期期间为了了防止止销子脱脱落，销销子必须须从墙墙模下边边框向向下插入入到平平模外围围护板板的上边边框。平平模外围围护板板上开26mmmx116..5mmm的长形孔孔，浇浇筑之前前，将将M16的低碳螺螺栓栓安装在在紧靠靠槽底部部位置置，这些些螺栓栓将锚固固在凝凝固的砼砼里。浇浇筑后，如如果果需要可可以调调整螺栓栓来调调节平模模外围围护板的的水平平度，这这也可可以控制制模板板的垂直直度。外围护板的螺栓栓栓预埋平模外围护板的的的定位：：用吊吊线来检检查平平模外围围护板板的定位位：直直的平模模外围围护板可可以保保证下一一层墙墙模的直直线度度。对齐平模外围护护护板方法法：用用带PVC套管的横横拉拉杆固定定坚直直钢楞，且且以以后用于于安装装工作台台。在在两个平平模外外围护板板的交交接处，利利用用B.K..SS.（固定在在护护板下冀冀缘的的上部）以以保保证连接接处平平齐。阳台吊模的安装装装飘窗反梁吊模的的的安装水电预留洞口安安安装（五）浇筑混凝凝凝土前需需检查查的项目目(1)所有模板板板应清洁洁且涂涂有合格格脱模模剂。(2)确保墙模模模按放样样线安安装。(3)检查全部部部开口处处尺寸寸是否正正确并并无扭曲曲变形形。(4)检查全部部部水平模模（顶顶模和梁梁底模模）是水水平的的。(5)保证板底底底和梁底底支撑撑杆是垂垂直的的，并且且支撑撑杆没有有垂直直方向上上的松松动。(6)检查墙模模模和柱模模的背背楞和斜斜支撑撑是否正正确。(7)检查对拉拉拉螺丝、销销子子、楔子子保持持原位且且牢固固。(8)把剩余材材材料及其其它物物件清理理出浇浇筑区。(9)确保悬挂挂挂工作平平台支支撑架可可靠固固定在混混凝土土结构上上。（六）混凝土浇浇浇筑期间的维维护护工作混凝土浇筑期间间间至少要要有两两名操作作工随随时待命命于正正在浇筑的墙两边边检检查销子子、楔楔子及对对拉螺螺丝的连连接情情况。销子、楔子或对对对拉螺丝丝滑落落会导致致模板板的移位位和模模板的损损坏，受受到这些些影响响的区域域需要要在拆除除模板板后修补补。1、浇筑期间注注注意事项：：(a)由于振动动动引起销销子/楔子脱落落。(b)由于振动动动引起横横梁/平模支撑撑头头相邻区区域的的下降滑滑移。(c)保证特殊殊殊区域全部部的的支撑完完好，特特别是墙墙模、柱柱模、梁梁模及及其支撑撑不能能移位。(d)窗口开口口口处等位位置混混凝土有有无溢溢出。八、模板的拆除除除（一）根据本工工工程的进进度要要求，就就按如如下所示示时间间来拆除除各部部位模板板：1、12小时后后拆除梁梁侧模模、墙模模和柱柱模（非非承重重）2、36小时后后拆拆除板底模模模（支撑撑不拆拆）3、10天后拆拆除除板底支撑撑撑（非承承重）4、36小时后后拆拆除梁底模模模（支撑撑不拆拆）5、14天后拆拆除除梁底支撑撑撑（非承承重）6、25天后拆拆除除悬挑2米的悬臂底底支支撑。（二）拆除墙模模模板根据工程项目的的的具体情情况决决定拆模模时间间，一般般情况况下12小时后可可以以拆除墙墙摸。1、拆除墙模之之之前保证以以下下部分已已拆除除：(a)所有钉在在在混凝土土板上上的垫木木；(b)横撑；(c)坚直钢楞楞楞；(d)所有模板板板上的销销子和和楔子都都已拆拆除。(e)在外部和和和中空区区域拆拆除销子子和楔楔子时要要特别别注意安安全问问题。另另外在在拆模期期间必必须重视收收集集材料，将将大量的销销子子和楔子子回收收。拆模时尽可能的的着着手抽取取对拉拉螺丝的的工作作，如果果拆除除早，只只需要要很小力力量和和很少的的时间间。拆除除对拉拉螺丝之之后就就可以开开始拆拆除模板板的工工作了。所有部件拆下来来来以后立立即进进行清洁洁工作作，越早早清洁洁越好。当当模模板与平平模外外围护板板固定定在一起起时，首首先将墙墙模从从底部开开始拆拆除。要要拆除除的一排排上的的第一块块模板板因为与与其它它相邻模模板有有连接所所以较较难拆除除，如如果浇筑筑之前前进行了了适当当的清洁洁和涂涂脱模剂工作作并并且使用用了拆拆模专用用拉杆杆，则很很容易易拆除模模板。剩剩余模板板如在在使用前前已清清洁和涂涂油，利利用拆模模专用用拉杆将将很容容易拆除除相邻邻模板。当把模板转移到到到另一个个地方方时，做做好标标识并合合理堆堆放在适适当的的地方，防防止止上层墙模模的的安装时出出现现乱拼乱乱凑现现象，并且且可以提高高安装的的速度度。拆除外外墙墙时要特特别注注意工作作平台台支撑的的安装装。2、拆除梁、板板板模板拆除时间根据每每每个工程程项目目的具体体情况况来设定定，一一般情况况下36个小时以以后后可以拆拆除楼楼板模板板和梁梁模板。拆拆除除工作从从拆除除楼板模板板及及梁底模板开始始，先拆除132mmm销子和其其所所在的板板梁上上的梁模模连接接杆。紧紧跟着着拆除楼板、梁与相邻邻顶顶板的销销子和和楔子。然然后后可以拆拆除楼楼板及梁模板。拆除工作开始之之之前应架架设工工作平台台以保保证安全全。拆拆除钢木木模板板及全钢钢板梁梁时至少少要两两人协同同工作作。每一一列的的第一块块模板板被搁在在墙顶顶边模支支撑口口上时，要要先先拆除邻邻近模模板，然然后从从需要拆拆除的的模板上上拆除除销子和和楔子子，利用用拔模模具把相相邻模模板分离离开来来。在没没有板板梁而模模板是是从一墙墙跨到到另一墙墙的地地方，要要先拆拆除有支支撑唇唇边的墙墙顶边边模。只只能拆拆除有拆拆除标标志的部部件的的销子和和楔子子。楼板模板比墙模模模与混凝凝土接接触时间间更长长，除非非浇筑筑之前有有适当当的清洁洁和涂涂油工作作，否否则顶模模更不不容易脱脱开。拆拆除下来来的模模板应立立即进进行清洁洁工作作。拆除模板保留支支支撑杆3、拆除支撑杆杆杆根据工程项目的的的基本情情况来来设定支支撑杆杆数量。当当拆拆除每个个支撑撑杆时，用用一一支手抓抓住支支撑杆后后用木木锤沿支支撑梁梁方向打打击支支撑杆下下部。4、清洁、运输输输及叠放模模板板（1）清除污物物所有部件拆下来来来以后立立即用用刮刀和和钢丝丝刷清除除污物物。钢丝丝刷只只用于模模板边边框的清清洁。耽耽误清洁洁时间间越长，清清洁洁越困难难。通通常最好好是在在拆除的的地方方立即进进行清清洁工作作。（2）传送模板板(a)重量、尺尺尺寸很大大的整整体大模模板通通过就近近楼梯梯转运。(b)通过中空空空的地方方转运运。(c)通过顶板板板上的预预留孔孔洞，运运输完完模板后后再浇浇混凝土土封住住。（3）堆放清除完的模板运运运到下一一个安安装点以以后，以以正确的的顺序序叠放在在合理理的地方方。分分门别类类合理理地堆放放模板板，做出出鲜明明的标识识，对对下一层层模板板的安装装有很很大的帮帮助，避避免安装装时发发生混乱乱及引引发不必必要的的麻烦。5、拆除平模外外外围护板只拆除与墙模板板板下部相相连的的平模外外围护护板，上上部平平模外围围护不不拆除而而用于于支撑下下一层层的墙模模。墙墙模拆除除以后后，去除除锚固固螺栓，拆拆下下下层平平模外外围护板板，然然后进行行清洁洁和涂油油工作作，以备备下次次使用。锚锚固固螺栓每每次使使用后都都要用用钢刷清清洁。每每一层平平模外外围护板板都跨跨层使用用。6、注意事项(1)禁止面朝朝朝下放置置模板板；(2)禁止平放放放模板除除非开开始叠放放；(3)禁止用模模模板作为为斜坡坡、过桥桥板或或踏脚板板；(4)禁止使用用用锤子和和楔子子拉模板板；(5)在整面模模模板拼装装好之之后再销销紧销销子；(6)安装楔子子子时禁止止大力力锤击；；(7)禁止使用用用没有进进行适适当的清清洁和和涂油工工作的的构件；；(8)保证已已已安装的的悬挂挂脚手架架处在在最佳状状态且且没有损损坏；；(9)保证平台台台上全部部甲板板和踏脚脚板以以及扶手手安装装完毕；；(10)楼板板板上所留留的用用于搬运运模板板的开口口在不不用时必必须盖盖上，直直至混混凝土浇浇筑完完毕；(11)任何在在在平台上上工作作的工人人必须须系安全全带并并固定在在预留留钉子上上；(12)浇筑筑筑以后从从楼板板上拆除除定位位木条的的时候候，应确确保没没有钉子子裸露露在外；；(13)拆除外外外建筑物物上的的销子和和楔子子时尤其其要小小心；(14)传递工工工具时要要小心心；(15)禁止把把把模板叠叠放在在脚手架架上。九、模板质量缺缺缺陷和防防治措措施（一）轴线位移移移1、现象：混凝凝凝土浇筑后后拆拆除模板板时，发发现柱、墙墙实实际位置置与建建筑物轴轴线位位置有偏偏移。2、原因分析（1）放样不认认真真或技术交交交底不清清，模模板拼装装时组组合件未未能按按规定到到位。（2）轴线测放放产产生误差。（3）墙、柱模模板板根部和顶顶顶部无限限位措措施或限限位不不牢，发发生偏偏位后又又未及及时纠正正，造造成累积积误差差。（4）支模时，未未未拉水平、竖竖向通线，且且无竖向垂直直度控制措施施。（5）未设水平平拉拉杆或水平平平拉杆间间距过过大。（6）混凝土浇浇筑筑时未均匀匀匀对称下下料，或或一次浇浇筑高高度过高高造成成侧压力力大挤挤偏模板板。（7）对拉螺栓栓、顶顶撑、木木楔使用用不当当或松动动造成成轴线偏偏位。3、防治措施（1）严格按11//10-111/15的比例将将各各分部、分分项项翻成详详图并并注明各各部位位编号、轴轴线线位置、几几何何尺寸、剖剖面面形状、预预留留孔洞、预预埋埋件等，经经复复核无误误后认认真对生生产班班组及操操作工工人进行行技术术交底，作作为为模板制制作，安安装的依依据。（2）模板轴线线测测放后，组组组织专人人进行行技术复复核验验收，确确认无无误后才才能支支模。（3）墙、柱模模板板根部和预预预部必须须设可可靠的限限位措措施，如如采用用现浇楼楼板混混凝土上上预埋埋短钢筋筋固定定钢支撑撑，以以保证底底部位位置准确确。（4）支模时要要拉拉水平、竖竖竖向通线线，并并设竖向向垂直直度控制制线，以以保证模模板水水平、竖竖向位位置准确确。（5）根据混凝凝土土结构特点点点，对模模板进进行专门门设计计，以保保证模模板及其其支架架具有足足够强强度、刚刚度及及稳定性性。（6）混凝土浇浇筑筑前，对模模模板轴线线、支支架、顶顶撑、螺螺栓进行行认真真检查、复复核核，发现现问题题及时进进行处处理。（7）混凝土浇浇筑筑时，要均均均匀对称称下料料，浇筑筑高度度应严格格控制制在施工工规范范允许的的范围围内。（二）标高偏差差差1、现象测量时，发现混混混凝土结结构层层标高度度及预预埋件、预预留留孔洞的的标高高与施工工图设设计标高高之间间有偏差差。2、原因分析（1）楼层无标标高高控制点或或或控制点点偏少少，控制制网无无法闭合合；竖竖向模板板根部部未找平平。（2）模板顶部部无无标高标记记记，或未未按标标记施工工。（3）高层建筑筑标标高控制线线线转测次次数过过多，累累计误误差过大大。（4）预埋件、预预预留孔洞未未固固定牢，施施工工时未重重视施施工方法法。（5）楼梯踏步步模模板未考虑虑虑装修层层厚度度。3、防治措施（1）每层楼设设足足够的标高高高控制点点，竖竖向模板板根部部须做找找平。（2）模板顶部部设设标高标记记记，严格格按标标记施工工。（3）建筑楼层层标标高由首层层层±0.000标高控制制，严严禁逐层层向上上引测，以以防防止累计计误差差，当建建筑高高度超过30m时，应另另设设标高控控制线线，每层层标高高引测点点应不不少于2个，以便便复复核。（4）预埋件及及预预留孔洞，在在安装前应与与图纸对照，确确认无误后准准确固定在设设计位置上，必必要时用电焊焊或套框等方方法将其固定定，在浇筑混混凝土时，应应沿其周围分分层均匀浇筑筑，严禁碰击击和振动预埋埋件模板。（5）楼梯踏步步模模板安装时时时应考虑虑装修修层厚度度。（三）结构变形形形1、现象：拆模模后后发现混凝凝凝土柱、梁梁、墙墙出现鼓鼓凸、缩缩颈或翘翘曲现现象。2、原因分析（1）支撑及围围檩檩间距过大大大，模板板刚度度差。（2）连接件未未按按规定设置置置，造成成模板板整体性性差。（3）墙模板无无对对拉螺栓或或或螺栓间间距过过大，螺螺栓规规格过小小。（4）门窗洞口口内内模间对撑撑撑不牢固固，易易在混凝凝土振振捣时模模板被被挤偏。（5）梁、柱模模板板卡具间距距距达大，或或未未夹紧模模板，或或对拉螺螺栓配配备数量量不足足，以致致局部部模板无无法承承受混凝凝土振振捣时产产生的的侧向压压力，导导致局部部爆模模。（6）浇筑墙、柱柱柱混凝土速速度度过快，一一次次浇灌高高度过过高，振振捣过过度。3、防治措施（1）模板及支支撑撑系统设计计计时，应应充分分考虑其其本身身自重、施施工工荷载及及混凝凝土的自自得及及浇捣时时产生生的侧向向压力力，以保保证模模板及支支架有有足够的的承载载能力、刚刚度度和稳定定性。（2）梁底支撑撑间间距应能够够够保证在在混凝凝土重量量和施施工荷载载作用用下不产产生变变形。（3）梁、墙模模板板上部必须须须有临时时撑头头，以保保证混混凝土浇浇捣时时，梁、墙墙上上口宽度度。（4）浇捣混凝凝土土时，要均均均匀对称称不下下料，严严格控控制浇灌灌高度度，特别别是门门窗洞口口模板板两侧，既既要要保证混混凝土土振捣密密实，又又要防止止过分分振捣引引起模模板变形形。（四）接缝不严严严1、现象：由于于模模板间接缝缝缝不严有有间隙隙，混凝凝土浇浇筑时产产生漏漏浆，混混凝土土表面出出现蜂蜂窝，严严重的的出现孔孔洞、露露筋。2、原因分析（1）放样不认认真或失失误，模板板制制作马虎虎，拼拼装时接接缝过过大。（2）模板安装装周周期过长，因因边角变形未及及时修整造成裂缝。（3）模板接缝缝措措施不当。（4）梁、柱交交接接部位，接接接头尺寸寸不准准、错位位。3、防治措施（1）放样要认认真，严严格按按1/100--1/550比例将各各分分部分项项细部部放成详图，详详详细编注注，经经复核无无误后后认真向向操作作工人交交底，强强化工人人质量量意识，认认真真制作定定型模模板和拼拼装。（2）模板间嵌嵌缝缝措施要控控控制，不不能用用油毡、塑塑料料布，水水泥袋袋等去嵌嵌缝堵堵漏。（3）梁、柱交交接接部位支撑撑撑要牢靠靠，拼拼缝要严严密（必必要时缝缝间加加双面胶胶纸），发发发生错位位要校校正好。（五）脱模剂使使使用不当当1、现象：模板板表表面用混凝凝凝土残浆浆不清清除即刷刷脱模模剂，造造成混混凝土表表面出出现麻面面等缺缺陷。2、原因分析（1）拆模后不不清清理混凝土土土残浆即即刷脱脱模剂。（2）脱模剂涂涂刷刷不匀或漏漏漏涂，或或涂层层过厚。3、防治措施（1）拆模后，必必必须清除模模板板上遗留留的混混凝土残残浆后后，再刷刷脱模模剂。（2）严禁用废废机机油作脱模模模剂，脱脱模剂剂材料选选用原原则应为为：既既便于脱脱模又又便于混混凝土土表面装装饰。选选用的材材料有有皂液、滑滑石石粉、石石灰水水及其混混合液液和各种种专门门化学制制品脱脱模剂等等。（3）脱模剂材材料料宜拌成稠稠稠状，应应涂刷刷均匀，不不得得流淌，一一般般刷两度度为宜宜，以防防漏刷刷，也不不宜涂涂刷过厚厚。（4）脱模剂涂涂刷刷后，应在在在短期内内及时时浇筑混混凝土土，以防防隔离离层遭受受破坏坏。（六）模板支撑撑撑选配不不当1、现象：由于于模模板支撑体体体系选配配和支支撑方法法不当当，结构构混凝凝土浇筑筑时产产生变形形。2、原因分析（1）支撑选配配马马虎，未经经经过安全全验算算，无足足够的的承载能能力及及刚度，混混凝凝土浇筑筑后模模板变形形。（2）支撑稳定定性性差，无保保保证措施施，混混凝土浇浇筑后后支撑自自身失失稳，使使模板板变形。3、防治措施（1）模板支撑撑系系统根据不不不同的结结构类类型和模模板类类型来选选配，以以便相互互协调调配套。使使用用时，应应对支支承系统统进行行必要的的验算算和复核核，尤尤其是支支柱间间距应经经计算算确定，确确保保模板支支撑系系统具有有足够够的承载载能力力、刚度度和稳稳定性。（2）钢质支撑撑体体系其钢楞楞楞和支撑撑的布布置形式式应满满足模板板设计计要求，并并能能保证安安全承承受施工工荷载载，钢管管支撑撑体系其其立柱柱纵横间间距一一般为1.2m左右（荷荷载载大时应应采用用密排形形式）。十、质量技术措措措施（一）模板安装装装质量要要求1、模板垂直度度控控制（1）对模板垂垂直直度严格控控控制，在在模板板安装就就位前前，必须须对每每一块模模板线线进行复复测，无无误后，方方可可模板安安装。（2）模板拼装装配配合，工长长长及质检检员逐逐一检查查模板板垂直度度，确确保垂直直度不不超过3mm，平整度度不不超过2mm；（3）模板就位位前前，检查顶顶顶模位置、间距距是是否满足足要求求。2、顶板模板标标高高控制每层顶板抄测标标标高控制制点，测测量抄出出混凝凝土墙上上的500线，根据据层层高及板板厚，沿沿墙周边边弹出出顶板模模板的的底标高高线。先控制好标高再再再加固3、模板的变形形控控制（1）墙模支设设前前，竖向梯梯梯子筋上上，焊焊接顶模模棍（墙墙厚每边边减少少1mm）。（2）浇筑混凝凝土土时，做分分分层尺竿竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层层高控制制在500以内，严严防防振捣不不实或或过振，使使模模板变形形。（3）门窗洞口口处处对称下混混混凝土；；（4）模板支立立后后，拉水平平平、竖向向通线线，保证证混凝凝土浇筑筑时易易观察模模板变变形，跑跑位；；（5）浇筑前认认真真检查螺栓栓栓、顶撑撑及斜斜撑是否否松动动；（6）模板支立立完完毕后，禁禁禁止模板板与脚脚手架拉拉结。4、模板的拼缝缝、接接头模板拼缝、接头头头不密实实时，用用塑料密密封条条堵塞；；钢模模板如发发生变变形时，及及时时修整。混凝土的成型观观观感5、窗洞口模板板在窗台模板下口口口中间留留置2个排气孔孔，以以防混凝凝土浇浇筑时产产生窝窝气，造造成混混凝土浇浇筑不不密实。窗台、洞口模板板板安装6、与安装配合合合模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，合模通通知书发放后后方可合模。水电线盒安装固固固定后才才安装装墙板模模板7、混凝土浇筑筑时时，所有墙墙墙板全长长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正正墙板垂垂直度度，每次次浇筑筑时，均均派专专人专职职检查查模板，发发现现问题及及时解解决。8、为提高模板板周周转、安装装装效率，事事先先按工程程轴线线位置、尺尺寸寸将模板板编号号，以便便定位位使用。拆拆除除后的模模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操操作人员员应采采取定段段、定定编号负负责制制。模板编号十一、职业健康康康及安全施施