沙漠地区强夯地基处理施工技术交底

PAGE8-工程作业工序和环节技术交底记录架子队名称架子一队二工班班时间2010年5月月20日主要参加人员队长：技术负责责人：技术员：质量员：：安全员：试验员：材料员：领工员：：工班长：其他人员员：交底内容1、本交底适用于于强夯试验验段施工。2、试夯段里程范围围：DK9669+8000～DK9770+0000，全长2000m，为为达到试夯夯目的，整整个试夯段段分五个试试夯区采用用不同的参参数进行试试夯。各分分区里程：：A区：DK969+8800～DK9669+8440；B区：DK969+8840～DK9669+8880；C区：DK969+8880～DK9669+9220；D区：DK969+9920～DK9669+9660；E区：DK969+9960～DK9770+0000。各分区试夯参数数如下：试夯参数选择表表分区

编号夯型锤重（KN）落距（m）单击夯能夯击遍数单点击数夯点间距夯点布置A点夯213.610213638-154*4正方形满夯213.65106823普夯搭接d/4B点夯213.612256338-154*4正方形满夯213.65106823普夯搭接d/4C点夯213.614299038-154*4正方形满夯213.65106823普夯搭接d/4D点夯213.616341838-154*4正方形满夯213.65106823普夯搭接d/4E点夯213.618384538-154*4正方形满夯213.65106823普夯搭接d/4记录人：工程作业工序和环节技术交底记录架子队名称架子一队二工班班时间2010年5月月20日主要参加人员队长：技术负责责人：技术员：质量员：：安全员：试验员：材料员：领工员：：工班长：其他人员员：3、施工准备⑴原地面清楚表层层草皮树根根等杂物，然然后平整场场地，并以以此确定夯夯前地面高高程。⑵查明强夯场地范范围内地下下构造物和和管线的位位置及标高高，采取必必要措施，防防止因强夯夯施工造成成损坏。⑶测量放线，定出出控制轴线线、强夯场场地边线，标标出夯点位位置，并在在不受强夯夯影响地点点，设置若若干个水准准基点。4、确定施工参数数⑴机械设备的确定定强夯施工采用115t以上带有有自动脱钩钩装置的履履带式起重重机或其他他专用设备备。采用履履带式起重重机时，在在臂杆端部部设置辅助助门架或采采取其他安安全措施，防防止落锤时时机架倾覆覆。夯锤锤锤重及夯锤锤底面面积积根据设计计文件要求求确定。夯夯锤中对称称设置若干干个上下贯贯通的气孔孔。自动脱脱钩采用开开钩法或用用付卷筒开开钩。⑵夯锤落距确定落距按下式初步步确定：锤锤重（kN）×落距（m）=单击夯击击能（kN·m）⑶夯击遍数的确定定夯击遍数设计为为5遍，第Ⅰ遍隔1点跳夯，第第Ⅱ遍补第Ⅰ遍空隙，第第Ⅲ遍补Ⅰ、Ⅱ遍空隙，点点夯完成后后，最后再再以低能量量满夯2遍，达到到锤印彼此此搭接。⑷夯击次数确定强夯施工每一遍遍内各个夯夯点的夯击击次数，按按现场试夯夯得到的夯夯击次数（一一般为8-15次）与夯夯沉量关系系曲线确定定，并同时时满足：最最后两击的的平均夯沉沉量不大于于50mmm；夯坑周周围地面不不发生过大大的隆起；；不因夯坑坑过深而使使起锤困难难这三个条条件。每个个夯击点安安排专人检检查和记录录击数，保保证强夯质质量。⑸夯击点的布置夯击点布置采用用正方形布布置，间距距4m×4m。⑹夯击遍数间隔时时间确定根据设计要求，对对黏性土地地基间隔时时间不少于于3～4周，砂类类土、碎石石类土间隔隔时间不少少于5天。施工工时首先保保证夯击遍遍数间隔时时间，并做做详细记录录，其次可可根据实际际情况调整整施工流水水顺序，力力争使各区区段间达到到连续夯击击。杜绝间间隔时间未未到就强行行施工现象象，确保强强夯质量。5、强夯施工工艺艺5.1场地平整原地面清楚表层层草皮树根根等杂物，然然后平整场场地，按照照设计要求求作出路拱拱，并以此此确定夯前前地面高程程。5.2布置夯点用全站仪、水准准仪等对坐坐标控制点点复核后，根根据施工图图将强夯区区的外围线线进行定位位，布设控控制点。放放出强夯区区边线及角角点，并在在距强夯区区边线外围围10m处立立桩位作标标记。记录人：工程作业工序和环节技术交底记录架子队名称架子一队二工班班时间2010年5月月20日主要参加人员队长：技术负责责人：技术员：质量员：：安全员：试验员：材料员：领工员：：工班长：其他人员员：5.3强夯施工（1）第一遍点夯放样后，强夯机机和夯锤就就位，夯锤锤对准夯点点中心，误误差控制在在±15cmm内。用水水准仪测出出夯锤锤顶顶标高，将将数据记录录在《强夯夯施工记录录表》上。提起夯锤至设计计要求的高高度，松开开脱钩器，让让夯锤自由由下落。当当夯锤落下下后，用水水准仪测出出锤顶标高高（在《强强夯施工记记录》上记记下标尺读读数，并计计算出第1击的夯沉沉量，填入入表内。按照第1击的施施工方法进进行第2击、第3击……的施工。当当最后两击击平均夯沉沉量不大于于5cm(即达到收收锤标准)，停止对对该点的夯夯击。第一遍夯点回填场地平整计算算出该夯点点的最后两两击平均夯夯沉量和累累计夯沉量量,填入记录录表内。强强夯机提锤锤移至下一一夯点按第第1点的施工工方法依次次进行施工工。第一遍夯点回填场地平整第一遍夯击完成成之后,用推土机机和挖掘机机将场地平平整。（2）第二遍点夯测量班用全站仪仪放出第二二遍夯点,误差控制制在±5cm，并并测量场地地高程。按按第一遍的的能级和步步骤及收锤锤标准逐点点进行夯击击。做好记记录算出每每击夯沉量量及最后两两击平均夯夯沉量、累累计夯沉量量填入《强强夯施工记记录表》中中。第二遍夯击完成成之后,用推土机机和挖掘机机将场地平平整。（3）第三遍点夯测量班用全站仪仪放出第三三遍夯点,误差控制制在±5cm，并并测量场地地高程。按按第一遍的的能级和步步骤及收锤锤标准逐点点进行夯击击。做好记记录算出每每击夯沉量量及最后两两击平均夯夯沉量、累累计夯沉量量填入《强强夯施工记记录表》中中。第三遍夯击完成成之后,用推土机机和挖掘机机将场地平平整，压实实之后测记录人：工程作业工序和环节技术交底记录架子队名称架子一队二工班班时间2010年5月月20日主要参加人员队长：技术负责责人：技术员：质量员：：安全员：试验员：材料员：领工员：：工班长：其他人员员：量夯后场地标高高。点夯夯击点布置置图（4）满夯将场地填土至夯夯前地面高高程后用低低能级满夯夯，并测量量夯后场地地高程，最最后用重型型压路机将将场地整平平碾压。采用履带式吊机机提升钢锤锤至设计高高度自由下下落进行满满夯施工，每每点夯3击，满夯夯四点后中中间搭夯一一点。满夯夯击点布置置图记录人：工程作业工序和环节技术交底记录架子队名称架子一队二工班班时间2010年5月月20日主要参加人员队长：技术负责责人：技术员：质量员：：安全员：试验员：材料员：领工员：：工班长：其他人员员：5.4施工工艺要求①夯坑中心偏移的的允许偏差差≯0.1倍夯锤直直径。施工工抽样检查查10%。②强夯地基处理范范围、横坡坡的允许偏偏差、检验验数量及检检验方法见见下表：序号检验项目允许偏差检验方法１范围不小于设计值尺量２横坡±0.5%坡度尺量1、施工结束后间间隔一定时时间进行质质量检验，对对于砂类土土或碎石类类土地基，其其间隔时间间取14天，粉土土或黏性土土地基间隔隔时间取28天，本标标段为砂类类土，其间间隔时间为为14天。2、检验：30000m2检验12点，其中中：动力触触探或标准准贯入试验验6点（本段段为碎石类类土，采用用重型动力力触探），静静力触探试试验3点，载荷荷试验3点。3、试验结果应符符合以下设设计要求：：（1）有效加固深度度满足设计计要求；（2）有效加固深度度内地基土土应满足以以下要求：：=1\*GB3①标准贯入入试验应满满足：砂类类土N>30击/30cmm