沙土路基施工工艺

沙土路基施工工艺标准1适用范围本标准适用于风沙或沙漠地区xx和xx高速公路、一级公路路基施工，其他等级公路可参照执行。2施工准备2.1材料：路基填料所采用的沙土的沙质应纯净、无杂物，填筑路基时不得和其他填料进行混合填筑。灰土封层的石灰计量、质量要满足设计要求；土的塑性指数在10~15之间，土块对答粒径不应大于15mm。石灰7天无侧限抗压强度应达到0.5MPa以上。粘土包边所以粘土材料的塑性指数应在15~20之间。2.2机具设备2.2.1适宜于在沙土环境作业的机械：履带式推土机、履带式铲运机、履带式挖掘机和前后轮驱动的振动压路机等。2.2.2辅助机械：装载机、蛙式打夯机、洒水车、自卸车等。2.2.3施工测量和检验试验设备：全站仪或经纬仪、水准仪、钢尺、灌砂筒、环刀、平整度检测仪、弯沉仪等。2.3作业条件2.3.1路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其他建筑物，均应协助有关部门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑应予以适当加固；发现文物古迹及时通知文物部门，妥善保护。2.3.2路基施工前由业主办理土地征用手续，并经设计、建设和施工部门核对地质资料，检查路基土壤与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土壤结构或发生较大扰动现象，在核查无误后，检验确定路基承载力是否满足设计和规范要求。2.3.3对路基施工范围内的底上地下障碍物进行拆迁、改移或加固。清除淤泥及杂物，对原地面的坑、洞、穴等按技术规范要求回填密实。2.3.4对路基基底强度不符合要求的原状土进行换填，并分层碾压密实。压实度符合有关规定要求。2.3.5在填方地段的原地面应进行表面清理，清理深度应根据腐土厚度决定，清出的腐土应集中堆放，填方段在清理完地面后，应整平压实到规定要求，确保地表面以下300mm范围内的沙层的压实度达到设计要求，方可进行填方作业。2.3.6在施工前应根据施工图纸和有关规范贵德进行试验路段施工，总结出沙土路基施工适宜的施工方法、程序，以便指导大面积施工。试验段位置应选择地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度宜为100~200m。通过试验段来确定碾压遍数、松铺厚度、合理的机械配制、和施工组织。2.3.7对于填方高度小于1m的流动沙丘地段，应先将厚沙丘推平，进行填前碾压，到达规定压实度后进行填筑施工。2.3.8填方路基基础经忧患部门验收合格并办理签认手续，方可进行下一工序施工。2.3.9施工用水、用电已经接通，运输便道修建完毕。2.4技术准备2.4.1认真是审核施工图和设计说明书，进行图纸会审，会审纪录经有关部门签认。2.4.2编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案，开工报告已办理完毕。并向施工人员作好技术交底工作。2.4.3作好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。2.4.4对路基范围内地质、水文情况进行详细调查。通过取样、试验确定其性质和范围。2.4.5用于填筑路基的沙土、粘性土以及用于石灰土封层的石灰应做下列试验项目。2.4.5.1沙土：颗粒分析试验；相对密度试验（视比重）；确定最大干密度。2.4.5.2粘性土：液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；颗粒分析试验；含水量试验；密度和相对密度试验；重型击实试验；有机含量试验和易溶盐含量试验（必要时）。2.4.5.3石灰：有效氧化钙和氧化镁含量分析。3操作工艺3.1工艺流程3.1.1路基填方压路机压实测量放线→取沙、布料→分层填筑→路基压实→检测→石灰土封层→粘土包边→路基验收3.1.2路基填方水坠法压实测量放线→取沙、布料→分层填筑→围堰蓄水→检测→石灰土封层→粘土包边→路基验收3.1.3路堑开挖测量放线→路堑开挖→整平→路基压实→检测→石灰土封层→路基验收3.2操作方法3.2.1测量放线3.2.1.1路基开工前作好施工测量工作，内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查和补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合国家现行有关标准规定。3.2.1.2路线主要控制桩、护桩、水准基点桩、路基边桩等均应设置明显的标志，并妥善保护，以防止被沙埋没。3.2.1.3路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地的地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩，其间距不大于50m。3.2.1.4在放完边桩后，进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填不大于1m时应复测中桩、，测定标高及宽度，以控制边坡坡度。3.2.1.5路基施工期间每半年至少复测一次是回准点，冻融地区，解冻后要进行复测。3.2.1.6路基填方施工时，直线段每隔20m,弯曲段每隔10m设置高程或厚度控制桩，控制桩上要有明显指示高程、厚度的标识。断面控制桩不应少于3个。3.2.1.7路堑开挖前，应根据原地面高程和设计路基高程复测结果准确施放开挖边线。并用白灰等进行明确标识。3.2.2取沙、布料3.2.2.1沙区路基施工以沿线两侧就近取弃为原则，取沙以沙丘为主，弃沙以沙窝为主。路线两侧取沙时，其宽度应尽可能控制在路基两侧20m范围内，完工后将其边坡修成缓坡，并与平整带施工想结合。当取沙量较大时，其宽度相应适当增加，但不应超过路基两侧40m范围。3.2.2.2路线两侧取沙坑深度在1m以内时，可将路堤边坡延伸至取沙坑底一并防护；当取沙坑深度大于1m时，应在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度不小于5m的护坡道。护坡道应整平，其外侧边坡应修成不陡于1：2的坡度。3.2.2.3应尽可能以挖做填，减少弃方。确需废弃时应纵向就近弃于路线两侧沙丘低洼地，并予整平。当连续挖方较长（大于100m）,且挖方边坡高度在2m以内时，可就近横向弃于两侧距路堑顶不小于10m外，并摊平；挖方边坡高度超过2m时，2m以上部分应用推土机或铲运机沿纵线运至规定地点摊平。3.2.2.4弃方处理：应提出弃方的施工方案，方案包括弃沙方式、调运方式、弃沙位置、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等。3.2.2.5涵洞、通道及桥头附近不宜进行取、弃沙土，确需取、弃沙土时，应作好排水和防护，不得影响原有天然沟渠的排水功能或对路基安全造成不利影响。3.2.2.6施工过程中应根据施工季节、路堑横断面形状、纵坡横坡等情况设置必要的排水设施，特别是在夏季暴雨较为集中时应防止雨水对路堤、路堑的冲刷。3.2.2.7采取有效措施保护路基两侧原有植被和地表硬壳。对应施工作业及取、弃沙土等造成原地表植被破坏的部分，路基成型且边坡整理后，应采取柴草网格沙障或粘土压盖等措施，对新露出的沙面及时防护，并撒播草子，恢复植被。3.2.2.8采用梅花形布置料堆方式，根据压实厚度、单车运力合理布置料堆密度。3.2.3分层填筑3.2.3.1路基施工同时用沙土和粘土作填料时，不得将沙土和粘土在一层中混填，也不得分层间隔铺筑。同种土质填筑累计压实厚度不应小于500mm。3.2.3.2对沙土路堤，必须根据设计断面分层填筑、压实。分层的最大松铺厚度应根据压实机械确定。若采用自重在15t以上的振动压路机分层碾压时最大松铺厚度不得超过300mm；若采用自重在15t以下的振动压路机分层碾压时，最大松铺厚度不得超过250mm。3.2.3.3沙土路基采用水坠法填筑时，每层最大松铺厚度不得超过300mm。所设围堰每层应相互错开，填筑至路床顶面最后一层时应分段水坠，相邻段水坠重叠宽度不应小于1m。填料表面水头高度应保持在200mm以上。3.2.3.4路堤填筑每侧应大于设计宽度500mm。3.2.3.5填筑路堤应采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽水平分层逐层向上填筑。如原地面不平，应由最底处分层填起，每填一层，检测压实度，符合规定后再填上一层土。3.2.3.6填方路堤，当地面横坡缓于1：5且基底处理符合要求时，可直接在地基上分层填筑路堤，当地面横坡陡于1：5时，原地面应完成台阶（台阶宽度不小于2m）并进行压实。填筑应由最底一层台阶填起，逐台阶向上填筑，分层压实。所以台阶填完后，即可按一般填土进行。3.2.3.7若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑时，应将先填地段完成宽度不小于2m的台阶；同一时间填筑的则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得少于3m。3.2.3.8河滩路堤填筑应连同护道一起填筑。可能受水浸淹部分，应选用水稳性好的填料。河槽加宽加深以及治理构造物工程应在修筑路堤前完成。3.2.3.9填方路堤可用推土机从两侧或短距离纵向调配分层填筑。当路堤较高时，可用铲运机沿纵向调配土方，也可将填料运至路堤坡脚外，然后用挖掘机运至填方段后用推土机整平。3.2.4路基压实3.2.4.1推土机稳压时从路边缘向内侧逐轮碾压，碾压时轮迹重叠宽度不小于1/2单轮宽度，单侧轮迹布满一个工作面为一遍，稳压两遍，稳压时采用进退式碾压方式。3.2.4.2振动压路机碾压1、压实应根据试验段确定压实遍数进行控制，振动压路机一边碾压4~6遍，若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填料层厚，经压实度检测合格后方可转入下一工序，不合格时应进行补压再做检查，直到合格为止。碾压时轮迹重叠宽度不应小于200mm，轮迹布满一工作面为一遍。2、碾压时应先慢后快，压路机碾压速度宜为2~4km/h，振动碾压采取高频低振方式。3、碾压时直线段由两边向中间，设超高曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）应纵向重叠2.0m以上，达到无漏压、无死角，碾压均匀。4、对缺土、缺水地区，压实确实有困难的沙土路基，可采用土工合成材料（如编织布、编织袋）对路基进行加固。3.2.4.3水坠法压实1、围堰：在摊铺、整平好的路基分段设围堰。设置围堰时应根据纵坡、横坡大小适当划段，长度不宜小于10m，宽度不宜小于5m，围堰高度不低于300mm，宽度不小于300mm。2、蓄水：围堰设置好后开始蓄水，放水应连续进行，放水时水流流速应销大，沙基顶面水深应大于200mm。3、碾压：碾压工艺同本标准3.2.4.2款。碾压遍数应通过试验确定，一边不小于3遍。3.2.5路堑开挖3.2.5.1挖方路堑的排水设施：1、在路堑开挖前做好截水沟，并根据土质情况采取适宜的防渗措施。土方工程施工期间应修建临时排水设施。2、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地，不得污染自然水源，也不得引起淤积或冲刷。3.2.5.2沙土开挖应符合下列要求：1、已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应堆积在指定地点。2、根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。各类填料不应混填。3、开挖均应有上而下的进行，不得掏挖超挖。4、路堑开挖中，如遇到地质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应及时办理变更手续。3.2.5.3施工过程中发现沙土层下部出现土质或其他材料，应将上部沙土全部挖除后再进行下部开挖。土方路段路堑边坡坡度应符合有关土方边坡的规定，上部沙土边坡坡度应符合设计要求。3.2.5.4路堑开挖方法，根据路堑深度和纵向长度，可按下列方式进行：1、横挖法：以路堑中个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐想前开挖。本法适用于短而深的路堑。2、纵挖法：沿路堑全宽以深度捕打的纵向分层挖掘前进，本法适用于开挖段较长的路堑。3、当路线纵向长度和挖深都很大时，宜采用混合式开挖法，即将横挖法与纵挖法混合使用。3.2.6石灰土封层3.2.6.1石灰土封层厚度应符合设计要求，与路基路床位置设计同宽，内侧中央隔离带处每侧宽出路面底基层不小于250mm。3.2.6.2石灰土封层施工前应对沙土路基顶面用推土机稳压、平地机整平，并整理路拱横坡使其与路面横坡一致。3.2.6.3石灰土封层大面积施工前应选择具有代表性的路段修筑长度不小于200m的试验路段，总结出机械组合、松铺厚度、压实遍数的最优组合以便指导全线施工。3.2.6.4石灰土封层的厚度及高程必须严格控制，其路基横坡应与路面横坡一致。3.2.6.5石灰土封层在碾压完成后应进行洒水养生，养生期一般不小于7天。3.2.7粘土包边（粘土土源充足时，可与路基分层填筑同步进行）3.2.7.1沙区路基为防止边坡风蚀和雨水冲刷，确保路基稳定，应对沙路基边坡及时进行防护。3.2.7.2粘土包边在沙土路基成型、顶面石灰土封层完成后即可开始施工。包边厚度应符合设计要求，一般不小于200mm，并沿坡面等厚度水平填筑。3.2.7.3沙土路基用粘土包边时，应在路基坡脚外5~10m地面范围内向边坡顶铺筑，底部埋入原地面下200mm，顶部至硬路肩底面，并做成向外5%的横坡。施工时先按要求对沙土路基边坡进行修整，然后从坡脚开始水平分层向上铺筑；每层松铺厚度应不大于150mm，宽度应大于设计包边宽度，适当洒水后采用蛙式打夯机或木夯分层夯实，每层夯实后应取样测其压实度。每层50m检测两个点，取样时应随机抽取，每点压实度不小于最佳压实度的85%，不符合要求的继续夯实直到合格为止。具体碾压和夯实遍数应通过试验确定。3.2.7.4路堤包边分层压实后应按设计边坡坡度修整边坡，使坡面平顺。3.2.7.5粘土包边后，在有水源的条件下，应尽早对坡面植草绿化或按设计要求及时采取工程防沙措施。3.3季节性施工3.3.1雨季施工3.3.1.1施工中应采取适当措施，防止路面积水冲刷边坡。3.3.1.2雨期施工前作好路基排水，修筑临时泄水槽。3.3.1.3临时道路雨期施工样加强养护，保障道路畅通。3.3.2冬季施工：沙土路基不宜在冬季施工。4质量标准4.1基本要求4.1.1在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。4.1.2不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。4.1.3路基必须分层填筑压实，压实度见表1。每层表面平整，路拱合适，排水良好。4.1.4施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡。表1压实度标准检查项目路面底面以下深深度（mm）压实度（%）检查方法及频率率国标、行标企标路堤上路床0~300≥96≥96查施工日记下路床300~8000≥96≥96上路堤800~15000≥94≥94续表1压实度标准检查项目路面底面以下深深度（mm）压实度（%）检查方法及频率率国标、行标企标路堤下路堤＞1500≥93≥93检查施工日记零填及路堑路床床0~300≥96≥96灰土封层≥964.2实测项目及允许偏差（边表2）表2沙土路基实测允许偏差检查项目允许偏差检查方法及频率率国标、行标企标路基压实度见表1见表1按《公路工程质质量检验评评定标准》JTJ0071附录I执行弯沉不大于设计计算算值不大于设计计算算值纵断高程（mmm）+10，-155+10，-155水准仪，每2000m测4点中线偏差(mmm)5050经纬仪。每2000m测4点弯道增加HY、YH两点宽度（mm）不小于设计值不小于设计值钢尺，每2000m测4断面平整度（mm）1515三米靠尺，每2200m测4处x3横坡（%）±0.5±0.5水准仪，每2000m测4断面边坡不陡于设计值不陡于设计值坡度板，每2000m抽查4处灰土强度（MPPa）不小于设计值不小于设计值每作业段一组包边压实度（%%）8585每50m抽检一次次平整带宽度不小于设计值不小于设计值包边厚度不小于设计值不小于设计值5成品保护5.1沙土路基成型后，严禁非施工车辆在路基上行驶。5.2路基成型型后当年不不能进行路路面基层施施工时，应应在沙土路路基顶面铺铺一层粗粒粒土或砂砾砾作为临时时封层。5.3做好路基基排水设施施，保证路路基边坡不不受雨水冲冲刷。5.4路基边坡坡和路堑边边坡应采取取措施做到到边施工边边维护。5.5在地形开开阔的风沙沙段，应将将路基两侧侧20~500m范围内内的小沙堆堆、弃土堆堆、小土堆堆等可能引引起积沙的的障碍物予予以清除摊摊平。5.6路基养生生期间禁止止开放交通通，施工车车辆通行时时，应限制制车速不得得超过300km/hh。6应注意的的质量问题题6.1为缝制路路基的压实实度不符合合要求，施施工时要根根据不同的的压实工艺艺，采用于于其相适应应的试验方方法确定的的最大干容容量进行现现场压实度度控制。6.2为避免风风蚀和冲刷刷路基边坡坡，路基完完成后要及及时进行粘粘土包边、绿绿化和维护护工作。7质量纪录录7.1地基处理理检查纪录录（击实试试验报告、地地基密实度度试验报告告）。7.2回填材料料试验检验验纪录。7.3压实度和和路基弯沉沉检测纪录录。7.4中间测量量检验纪录录（高程、中中线、宽度度等）。7.5隐蔽工程程检查纪录录。7.6工序质量量评定表。8安全、环环保措施8.1安全操作作要求8.1..1沙土开挖挖必须自上上而下按规规定进行，严严禁采用掏掏空底脚的的操作方法法。8.1..2开挖工作作应与装运运工作面相相互错开，严严禁上下双双重作业。8.1..3电动蛙式式打夯机的的电源线必必须完好无无损并安装装漏电保护护器，操作作时应戴绝绝缘手套，一一人操作，一一人扶持电电源线辅助助，停用时立即切切断电源。