水电站导流洞洞身段开挖支护工程施工报告

PAGE编号：xxxxxx水电站初期导流洞Ⅰ标工程2#导流洞洞身段开挖支护分部工程（合同编号：XX）施工报告xxxx水电站导流洞I标施工项目部二〇一一年十二月十三日批准：审核：编制：目录1项目概况………………….11．1工程概况…………….12.2合同概述…………….12项目施工合同履行情况…………………..22.1施工合同概要……….2HYPERLINK3结语………………………21xxxx水电站初期导流洞Ⅰ标工程2#导流洞洞身段开挖支护工程施工报告1项目概况1.1工程概况2#导流洞洞身段洞挖为城门洞型，净断面尺寸为12m×14m（宽×高），与尾水隧洞结合段净断面尺寸为12m×15m（宽×高），洞身采用钢筋混凝土衬砌，本标2#导流洞洞挖施工范围为导（2）0+000～导（2）1+114。根据技施图纸本标段范围内，以Ⅲ2类围岩为主，相应开挖断面为13.44×15.32m（宽×高）。导流洞区出露地层岩性主要为三叠系xx组中、下段（T3lh2、T3lh1）。xx组下段（T3lh1）总体特征以砂岩夹粉砂质板岩为主，呈北西西－南东东向延伸，倾角陡，向南有渐缓趋势（80°→60°），据岩性组合特征可进一步分为五层，总厚度约691m，工程区出露T3lh1（2）～T3lh1（5）。xx组中段（T3lh2）岩性以粉砂质板岩向上渐变为粉砂质板岩夹绢云母板岩及粉砂质板岩与绢云母板岩互层，工程区出露的该段可细分为五个层，总厚度大于725m。岩层走向仍为北西西－南东东，倾角由陡变缓，层序正常。2#导流洞上覆岩体最大厚度约300m，最大水平埋深约350m，0+229.56～0+244.56m竖井段及1+505m附近阿农沟段上覆岩体厚度分别为165m、120m。沿线出露地层岩性为xx组中下段T3lh1（2）～T3lh2（5）变质砂岩、板岩。地层产状N55～90ºW／SW∠60～85º。沿线出露的Ⅲ级软弱结构面为f1、f25、f3、f8系列、f9、f10、f11、f12、f4、f13、f14、f27、f28等断层，T3lh1（4）层内层间挤压错动带（Ⅳ级结构面）极为发育，破碎带内劈理密集发育，靡棱岩受挤压炭化强烈。隧洞沿线微风化～新鲜T3lh1（5）－①、T3lh2（2）－①变质砂岩、变质粉砂岩及T3lh2（1）、T3lh2（3）变质砂岩、板岩，岩石坚硬，中厚层～互层状结构为主，岩体较完整，嵌合紧密，透水性微弱，为Ⅲ1类围岩，围岩基本稳定。微风化－新鲜T3lh1（2）、T3lh1（3）、T3lh1（4）、T3lh2（4）、T3lh2（5）变质砂岩、板岩，岩石较坚硬，中厚层状～镶嵌结构为主，岩体完整性总体较差，但嵌合较紧密，透水性弱，围岩类别为Ⅲ2类，围岩局部稳定性较差。1.2合同概述工程内容：2#导流洞桩号0+000～1+114m洞身的石方洞挖、支护（喷锚支护等）。工程质量：严格按照施工设计图纸实施，依据招标文件，现行的规范和标准，施工设计图纸要求，制定相应施工措施，顺利完成本工程施工，并交工验收。本分部工程质量评定为优良。工程工期：2#导流洞洞身工程开工日期：xx年3月11日；xx年10月15日完洞身开挖支护施工。完成主要工程量：石方洞挖236696m3；各类锚杆34378根；喷射C25混凝土5516m3；挂网钢筋114.8t；型钢拱架制作及安装124.3t。缺陷责任期：本项目缺陷责任期一年。起始时间为：2011年12月13日～2012年12月13日。参建单位建设单位：xx水电开发有限责任公司设计单位：中国xx顾问集团xx勘测设计研究院施工单位：xxxx水电站导流洞Ⅰ标施工项目部监理单位：四川xx建设咨询有限公司xx水电站前期项目监理部2项目施工合同履行情况2.1施工合同概要在xxxx水电站初期导流洞Ⅰ标工程施工中，坚持“质量第一、预防为主”的指导思想，认真贯彻执行我公司“诚信守约，追求卓越”的质量方针。质量方针是我公司的质量宗旨和方向，是我们在本工程中保证满足发包人和法律法规要求以及持续改进质量管理体系的忠实承诺。质量目标：单元工程合格率100%，土建单元工程优良率85%以上，安装单元工程优良率92%以上；主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良；分部工程合格率达100%，优良率85%以上，混凝土拌和物质量达到优良。原材料及中间产品质量合格，机电产品质量合格。主要分部工程质量优良。文明施工：坚持以人为本，对员工进行文明施工教育，提高员工文明施工意识；制定本工程文明施工目标；建立文明施工管理机构；实行组织管理科学化、现场设施标准化、工程施工程序化、作业行为规范化；开展创建“文明施工工区”活动，提高文明施工水平，实现文明施工目标，保证本工程施工有序进行。安全工作：在本工程施工中，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，贯彻执行我集团公司职业健康安全方针。确保全员健康安全——对所有为项目部工作或代表项目部工作的员工做出承诺：为员工提供良好的工作环境，保证员工的安全与健康。2.2现场组织机构和资源配置2.2.1组织机构项目部坚持保工期、质量、安全的原则，同时便于内外协调，由xxxx水电站导流洞Ⅰ标施工项目部全权负责本工程项目的组织、实施及管理。在项目机构中设置工程管理部、质量保证部、安全环保部、机电物资部、计划合同部、财务部、综合办公室等六部一室。在施工前组织有关人员对图纸进行复核会审，并安排有丰富经验的质检工程师和测量、机械、试验及现场施工的专业工程师参与本工程施工。2.2.2资源配置投入本工程的主要施工机械详见表2-1表2-1主要施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1多臂钻Boom3533E台12湿喷台车Sikapmm600PPC台13自制台车台64手风钻台305气腿钻台605潜孔钻QZ100B台106地质钻XY-2台47反铲PC200台38侧卸装载机ZL-50台31.2m³9自卸汽车20t台123.0m³10混凝土搅拌车8m3³台611潜水泵QY-25台412混凝土喷射机JSP-C台313注浆泵401B台314储浆搅拌机台215砂浆泵台216砂浆搅拌机0.35m3³³台217轴流式风机台318电焊机台219切割机台220空气压缩机40m3台6投入本工程的劳动力计划配置，见表2-2表2-2劳动力计划表序号工种计划用量（人）序号工种计划用量（人）1管理人员108电工82测量人员49机械操作手83风钻工6010司机404浇筑工6011试验工45模板工4012普工706钢筋工807电焊工12合计3962.2.3建立健全各项规章制度和岗位责任制为了实现各计划工期安排落实到位，我部设置了完善的施工组织机构，制定了主要负责人员职责，明确了各负责人的分工，加强了从项目经理、各部室、厂队间的横、纵向联系。保证了整个工程在紧张有序的施工氛围中圆满完成施工任务。2.2.4施工组织设计2.2.4.1施工道路及作业面布置本标段范围内导流洞洞身施工，设置三条施工支洞，分别为上岔洞、下岔洞及中部施工支洞（由1#施工支洞及临时过坝交通洞引入），由此接入导流洞后，分别往上、下游方向形成掘进作业面。2.2.4.2施工方法简述（1）开挖施工方法由于2#导流洞洞身段洞挖实际开挖断面高度达到15m以上，全断面开挖困难较大，为减小施工难度，考虑到机械设备进出条件，采取分2个台阶开挖，即上部洞挖和下部台阶梯段开挖。根据顶拱范围系统锚杆施工需要，定上部施工高度为8.0m。上部断面为13.44×8.0mⅣ围岩，导（2）0+050～0+090段及0+050～0+014段顶拱数条断层切割，渗水严重，顶部岩石松散，掉块严重，采用YTP-28型气腿钻钻孔，直孔掏槽、周边光爆、毫秒微差起爆，火雷管引爆。2.3m3侧卸载机配20t自卸汽车出渣。对该段采用增加124.3t型钢拱架支撑。上部断面为13.44×8.0m,Ⅳ围岩采用YTP-28型气腿钻钻孔，直孔掏槽、周边光爆、毫秒微差起爆，火雷管引爆。2.3m3侧卸载机配20t自卸汽车出渣。导流洞跨度较大，围岩情况相对较差，每次爆破出渣后，根据具体围岩揭露情况，决定是否进行临时锚杆支护或超前支护，以保证下循环钻爆施工安全。为协调及时支护与开挖进度之间矛盾，系统支护分两步进行：先采用湿喷台车初喷5cm厚混凝土，对岩面进行封闭，并进行Φ25mm，L=4.5m短锚杆及时跟进（Ⅲ2类滞后上部开挖掌子面2～3循环，采用人工+气腿钻配合自制支护台车进行锚杆孔钻孔；Ⅳ围岩每循环跟进，353E锚杆台车进行锚杆钻孔），以保证施工安全；再根据围岩情况，尽快安排Φ28mm，L=6.0m/9.0m锚杆及复喷、挂网支护。下台阶高度根据不同围岩导流洞开挖断面变化，为7.72m和7.32m不等。下台阶采用垂直梯段开挖，两侧边墙光爆，中部梯段开挖采用Atlas液压钻机钻孔，边墙光爆孔采用手风钻搭设简易钻孔样架钻孔，孔底均距底板1.5m处终孔。底板预留的1.5m保护层，在梯段爆破后，采用人工配合气腿钻进行水平光爆。1.6m3挖掘机配20t自卸汽车出渣。渐变段及堵头段设计开挖断面突然增大，采用先按常规断面开挖通过后，再二次光面扩挖方式，修正至设计断面。渐变段待竖井闸室开挖完成后，由闸室往上下游方向，对渐变段欠挖处理至设计断面。（2）支护施工方法①砂浆锚杆施工a、主要机具钻机：洞室常规锚杆孔根据锚杆入岩深度不同，一般采用气腿钻或353E锚杆台车造孔。b、现场工艺试验砂浆锚杆的现场工艺试验的内容主要为注浆密实度工艺试验。选取与现场支护相同直径和长度的锚杆、相同孔径的塑料管（或钢管），在相同孔道倾斜度的情况下，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理人审批后实施，其试验成果经监理人审定后，即为质量检验的依据。c、施工方法要点采用全站仪在支护部位按设计间排距测放并标示孔位，采用353E锚杆台车、气腿钻或QZJ-100B型潜孔钻钻孔，钻孔完毕后用风压孔将吹干净，经检验合格后，临时封塞孔口。锚杆采用砂轮切切割机断料料，采用等等强度直螺螺纹套筒连连接工艺。锚锚杆体在现现场营地加加工后运至至安装部位位，采用人人工插杆；；长度6mm以上的锚锚杆，采用用简易扒杆杆配合人工工进行插杆杆。水泥砂浆经试配配，其基本本配合比范范围按水泥泥∶砂=1∶1～1∶2（重量比比），水∶∶水泥=0.338∶1～0.455∶1（重量比比）。先注浆后插杆的的锚杆，注注浆时将PVC注浆管插插至距孔底底50～100mmm，随砂浆浆的注入缓缓慢匀速拔拔管，浆液液注满后立立即插杆，并并在孔口加加塞使锚杆杆体居中。先插杆后注浆的的锚杆，先先插入锚杆杆（束）和和注浆管，锚锚杆（束）应应插入孔底底并对中，注注浆管插至至距离孔底底50～100mmm，当浆液液至孔口，溢溢出浓浆后后缓慢将注注浆管拔出出。锚杆施工完成后后，三天内内严禁敲击击、碰撞、拉拉拔锚杆和和悬挂重物物。利用中空式锚杆杆或自进式式注浆锚杆杆进行固结结灌浆时，注注浆的浆液液采用添加加早强剂、减减水剂、膨膨胀剂的水水泥浆，其其注浆配合合比及注浆浆压力通过过现场试验验确定（压压力不超过过1MPa）。注浆浆时，在排排气管回浆浆后将排气气管扎紧，继继续灌注至至预定压力力时即可停停止灌注，然然后封堵管管口。d、质量检验和试验验锚杆材质检验：：每批锚杆杆材料均应应附有生产产厂的质量量证明书，按按设计规定定的材质标标准以及监监理人指示示的抽检数数量检验锚锚杆性能。钻孔质量抽检：：一般锚杆杆孔位偏差差不大于110cm，孔孔深偏差不不大于5ccm。岩壁壁梁锚杆造造孔孔位误误差：上、下下不大于330mm，左左、右不大大于1000mm，孔孔深误差不不大于500mm，角角度偏差不不大于2°。不合格格的孔道不不得进行锚锚杆安装。砂浆密实度、锚锚杆长度检检测：采用用砂浆饱和和仪器或声声波物探仪仪无损检测测法进行锚锚杆的砂浆浆密实度检检测及锚杆杆长度检测测，检测数数量按作业业区100根为1组（不足100根按1组计），根根据监理人人指示位置置随机进行行抽查。②预应力锚杆施工工本标段预应力锚锚杆为普通通预应力锚锚杆。a、施工工艺流程钻孔→孔道清理→锚杆杆制安→锚固段灌灌浆→速凝锚固固剂找平→锚具安装装及施加张张拉力→拉拔力检检测→张拉段回回填灌浆→补注浆→外锚头保保护b、主要机具钻机：采用QZZJ-1000B型潜孔钻钻或353E三臂液压压凿岩台车车造孔。灌浆设备：采用用2SNS型灌浆泵泵注浆，JJS2200型浆液搅搅拌机制浆浆。c、现场工艺试验预应力锚杆的现现场工艺试试验，按照照监理人的的指示及设设计技术参参数对其进进行原位施施工工艺试试验，以便便指导施工工。试验锚锚杆的数量量和位置由由监理人确确定。在进进行试验时时，认真记记录压力传传感器的读读数、扭力力扳手的读读数以及试试验锚杆在在不同张拉拉吨位时的的伸长值，记记录成果并并及时报送送监理人。每每次进行试试验锚杆张张拉，必须须有监理人人在场时进进行。d、施工方法及要点点预应力锚杆搭设设简易脚手手架，采用用QZJ--100BB型潜孔钻钻机造孔，造造孔孔径一一般为φ89mmm。造孔完完毕后随即即将孔道内内岩粉清洗洗干净。孔孔道允许误误差同普通通注浆锚杆杆。锚杆制作时，按按设计施工工图纸要求求的锚固段段长度，在在杆体相应应位置焊接接内锚固段段灌浆定位位止浆环；；或在锚杆杆自由段涂涂刷5mmm厚沥青外外套PE套管防护护。锚固段注浆管采采用外径φ20mmmPVC塑料管沿沿杆长绑扎扎在杆体上上，并露出出止浆环内内侧5cmm；二期灌灌浆管在垫垫板混凝土土浇筑时埋埋设在孔口口。锚杆采采用配套联联结套筒接接长。锚杆杆安装以人人力为主，杆杆体插入孔孔底后及时时将锚杆对对中临时固固定，锚杆杆安装时注注意采用塑塑料套管保保护锚杆外外露螺纹。锚杆灌浆分两次次进行，即即锚固段灌灌浆和张拉拉段灌浆。锚锚固段灌浆浆在插杆后后立即进行行，张拉段段灌浆在锚锚杆张拉后后进行。水水泥砂浆强强度级别不不低于30Mppa。为缩短短施工周期期，水泥砂砂浆掺入适适量的高效效减水剂。灌灌浆压力0.2～0.3MMpa，屏浆30miin。砂浆凝凝固前严禁禁敲击、碰碰撞及拉拔拔锚杆。速凝锚固剂找平平。安装锚杆螺母及及垫圈。外外螺纹、螺螺母及螺母母与垫圈表表面之间均均应涂油润润滑。在内锚固段浆体体及垫座混混凝土达到到设计强度度后，按监监理人的要要求，采用用YDC660型千斤顶或或扭力扳手手轴向施加加张拉力。张张拉前分1～2次对锚杆杆进行预紧紧，预紧力力值为设计计张拉力P的20%，以使其其各部位接接触紧密后后再实施正正式张拉；；正式张拉拉时千斤顶顶张拉分级级为30%P，60%P，100%%P，110%%P（超张拉拉），P为设计张张拉力；扭扭力扳手张张拉一次张张拉到位。达达到张拉吨吨位后旋紧紧锁紧螺母母即完成张张拉。若锚锚杆锁定后后48h内预应力力损失超过过设计应力力10%，进行补补偿张拉。预应力锚杆在托托板安装后后必须定期期检查其紧紧固情况，如如有松动及及时处理；；对间距较较小锚杆群群张拉时相相邻锚杆间间采用跳花花分批分次次张拉，以以尽量降低低群锚效应应。张拉工具或机具具使用前须须进行配套套率定，率率定成果报报监理人审审批后作为为正式施工工依据。千斤顶连续使用用逾半年或或经维修后后再使用的的张拉设备备和仪表必必须由法定定计量单位位再次进行行标定，并并出具标定定证明文件件及资料。外锚头保护预应力锚杆施工工完毕后，外外露部分利利用后期喷喷射混凝土土覆盖保护护。对主厂厂房吊车梁梁支撑墙及及边墙下部部等有后浇浇混凝土的的部位，外外露部分利利用后浇混混凝土覆盖盖保护。e、质量检验与验收收预应力锚杆验收收试验：预预应力锚杆杆施工中，按按设计和监监理人指示示随机抽样样进行，抽抽样数量不不少于锚杆杆总数的5%，且不小小于3根。完工抽样检查的的合格标准准，以应力力控制为准准，伸长值值校核为辅辅；验收试试验中分级级荷载为0.3P，0.5P，0.755P，1.0P，1.2P，1.333P，1.5P（P为设计张张拉力），每每级荷载均均稳定5～10miin，最后一一级稳定10miin；自0.5P至最大荷荷载之间的的总位移量量大于理论论伸长值的的80%并小于自自由段长度度与1/2锚固段长长度之和的的预应力锚锚杆理论伸伸长值，且且锚头位移移稳定或2h蠕变量不不大于2mmm即为合合格。③喷射混凝土施工工本标段喷射混凝凝土分为素素喷、网喷喷、钢纤维维混凝土四四种，采用用强度等级级为C25混凝土，喷喷射厚度10～20cm。其中网网喷混凝土土在喷射前前布设钢筋筋网，钢筋筋直径为ф6.5mmm，钢筋筋网采用在在现场加工工营地将钢钢筋调直断断料后，运运至施工部部位现场帮帮扎编制成成网，间距距为15ccm×15cmm。为减少少对环境的的污染，采采用湿喷法法施工。a、主要机具采用湿喷台车进进行混凝土土喷射作业业，湿喷台台车不易到到达等部位位，搭设简简易脚手架架配合TK-9961型湿喷机机喷射，喷喷射料在临临时拌和站站和混凝土土生产系统统拌制，采采用6m3搅拌车运运输。小型型洞室等部部位采用人人工自制平平台车配合合TK-9961型湿喷机机喷射，与与系统锚杆杆施工进行行平行流水水作业，喷喷射料采用用JZ3550搅拌机现现场制备。必必要时各部部位可相互互间协调配配合使用。b、现场工艺试验喷射混凝土施工工前，对每每种配比作作三次喷板板试验，通通过试验选选用合适的的喷混凝土土外加剂，增增加一次喷喷层的厚度度，减少回回弹量，并并适应在有有水的情况况下施喷。试试验板的混混凝土工艺艺、质量和和抗压强度度达到要求求并经监理理人批准后后，才能进进行喷射混混凝土施工工。c、施工方法及要点点受喷面准备清理并冲洗受喷喷坡面。对对于遇水易易潮解的泥泥化岩面，采采用压力风风清理。合合格后，在在系统锚杆杆外露段上上设置喷厚厚标记；无无锚杆的受受喷面，采采用砂浆或或自插钢筋筋标记，标标记钢筋外外端头低于于喷射混凝凝土表面3～5mm。对对受喷面渗渗水部位，采采用埋设导导管、盲管管或截水圈圈作排水处处理。混合料的制备喷射混凝土的配配合比通过过室内及现现场试验确确定。拌制制喷射混凝凝土的混合合料时，各各种材料要要按施工配配合比要求求分别称量量。允许偏偏差：水泥泥、速凝剂剂及钢纤维维不大于±2%；砂、石石各不大于于±3%。混合料搅拌时间间不少于2min，混合料料达到搅拌拌均匀，颜颜色一致的的要求。混混合料随拌拌随用，存存放时间不不超过20miin，保持物物料新鲜。钢纤维混凝土的的混合料搅搅拌时间通通过现场搅搅拌试验确确定，以加加入的钢纤纤维能完全全散开，单单根均匀分分布在混凝凝土中为准准。钢纤维维掺量为440kg//m3。纤维应应逐步均匀匀投放，以以免集结成成团。挂网施工挂网锚杆施工完完毕且砂浆浆达一定强强度后，钢钢筋网固定定就位。钢钢筋网与岩岩面之间采采用预制混混凝土块支支垫，确保保钢筋网在在喷层内居居中，保护护层厚度不不小于500mm。钢钢筋网与锚锚杆端头用用点焊连接接。喷射混混凝土必须须填满铁丝丝网与岩石石间空隙，网网面的混凝凝土保护厚厚度不得小小于5cmm。喷射作业受喷面作业顺序序采用自下下而上分段段分区方式式进行，区区段间的接接合部和结结构的接缝缝处应妥善善处理，不不得漏喷。喷喷射作业时时，连续供供料，工作作风压稳定定。完成或或因故中断断作业时，应应将喷射机机及料管内内的积料清清理干净。喷喷射混凝土土的回弹率率：洞室拱拱部不大于于25%，边墙（边边坡）不大大于15%。钢纤维喷射混凝凝土喷射混凝土施工工按GB500086--20011有关规定定执行。养护喷射混凝土终凝凝2h后，及时时进行洒水水养护，养养护时间不不少于7天。冬季季气温低于于5℃时，混凝凝土强度未未达到10Mppa前，用保保温材料覆覆盖，以防防止其受冻冻。d、质量检查和验收收喷层厚度检查：：喷射混凝凝土厚度采采用取芯检检查，如未未达到设计计厚度，按按监理人指指示进行补补喷，所有有喷射混凝凝土都必须须经监理人人检查确认认合格后才才能进行验验收。喷射混凝土强度度检查：在在喷射过程程中进行现现场大板取取样试验和和喷射完毕毕后进行取取芯试验，每每个验收单单元不得少少于一组。喷射混凝土粘结结力检查：：按监理人人指示在喷喷锚面钻取取直径1000mm的的芯样，然然后将钻孔孔处用干硬硬性水泥封封填，芯样样作抗拉试试验，试验验成果资料料报送监理理人。经检查发现喷射射混凝土中中如有鼓皮皮、剥落、强强度偏低或或有其他缺缺陷，及时时进行修补补，经监理理人检查合合格签字确确认后，方方能验收。④型钢拱架支护施施工a、钢支撑按设计要要求预先在在洞外结构构件厂加工工成型，钢钢拱架及其其所有附件件采用符合合设计及规规范要求的的钢板或型型钢制作。b、钢支撑加工后进进行试拼，沿沿隧洞周边边轮廓允许许误差不应应大于3ccm，钢支支撑由顶拱拱，侧拱各各单元钢构构件拼装而而成。各单单元用螺栓栓连接，螺螺栓孔眼中中心间误差差不超过±0.5ccm。c、钢支撑平放时，平平面翘曲不不大于±2cm。d、为保证钢支撑置置于稳固地地基上，施施工中在钢钢支撑基脚脚部位预留留0.15～0.2m原地地基，架立立钢支撑时时挖槽就位位，软弱地地段在钢支支撑基脚处处设槽钢增增加基底承承载力。e、钢支撑的任何部部位偏离垂垂面不应大大于5cmm。f、为保证钢支撑位位置安设准准确，隧洞洞开挖时在在钢支撑的的各连接板板处预留钢钢支撑连接接板凹槽；；两拱脚处处和两边墙墙脚处预留留安装钢支支撑槽钢凹凹槽。g、钢支撑按设计位位置安设，在在安设过程程中当钢支支撑和初喷喷层之间有有较大间隙隙应设骑马马垫块，钢钢支撑与围围岩（或垫垫块）接触触间距不应应大于500mm。h、为增强钢支撑的的整体稳定定性并防止止岩石掉块块，在钢支支撑之间采采用钢筋网网（或钢丝丝网）与钢钢支撑焊接接连接牢固固。i、为使钢支撑准确确定位，钢钢支撑安设设前均需预预先安设定定位系筋。系系筋一端与与钢支撑焊焊接在一起起，另一端端锚入围岩岩中0.5～1.0m并用用砂浆锚固固，当钢支支撑架设处处有锚杆尽尽量利用锚锚杆定位。j、钢支撑架立后尽尽快喷混凝凝土作业，并并将钢支撑撑全部覆盖盖，使钢支支撑与喷混混凝土共同同受力，喷喷射混凝土土先从拱脚脚或墙处向向上喷射，以以防止上部部喷射料虚虚掩拱脚（墙墙脚）不密密实，造成成强度不够够，拱脚（墙墙脚）失稳稳。k、钢拱架安装时采采用20t自卸车运运至洞内，16t吊车和支支护台车配配合，分片片安装。2.3施工合合同履行报报告2.3.1施施工图实施施我部自接受到监监理转发设设计图纸1#、2#导流洞洞洞身开挖支支护图CDD117SG-661-1((01)～CD1117SGG-61--1(177)，通过各技技术部门审审图和总工工程师签字字，于xx年3月11日正式开开始对2#导流洞洞身身段开挖支护护工程组织织实施施工工。2.3.2工工程变更和和实施2#导流洞洞身工程程变更文件件见表2.3--12.3-12#导流洞洞身身工程变更更文件一览览表序号变更文件名称变更文件编号执行情况变更提出单位1对导（2）0++257..000--0+2887.0000进行加强强支护现场施工联系单单：No：xx002已执行葛洲坝2对导（2）0++539..386--0+5447.8886进行加强强支护现场施工联系单单：No：xx0044已执行葛洲坝31#、2#导流洞中部施工工支洞内1#、2#导流洞开开口处进行行加强支护护现场施工联系单单：No：xx0055已执行葛洲坝4在2#导流洞0+0550-0++090处加强支支护现场施工联系单单：No：xx0088已执行葛洲坝5对2#导流洞与下岔洞洞交叉口处处进行加强强支护现场施工联系单单：No：xx0100已执行葛洲坝6对2#导流洞堵头段11+0100-1+0072处采取超超前支护措措施现场施工联系单单：No：xx0111已执行葛洲坝7对导（2）0++014--0+0550进行加强强支护现场施工联系单单：No：xx0155已执行葛洲坝8对2#导流洞0+0114-0++083进行加强强支护现场施工联系单单：No：xx0199已执行葛洲坝9导流洞进口渐变变段增加预预应力锚杆杆现场施工联系单单：No：20100010已执行葛洲坝10在1#、2#进口渐变段原有有的系统支支护基础上上增加预应应力锚杆Φ32，N=2000KN，L=122.0m，间排距3.0mm*3.00m，矩形布布置。xx施设[20011]003号总130号已执行xx勘测设计院院2.3.3施施工质量管管理项目部按照GBB/T199001－20000、ISOO90011：2000标准和公公司《质量量手册》、《体系文件》要求，结合本项目实际情况建立项目质量管理体系，制定了各岗位人员职责、权限及职能分配，成立了由各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理委员会；编制了《葛洲坝xx项目部质量管理规定》、制定了工程质量考核奖惩细则、质量岗位责任制度、施工复测制度、技术交底制度、开竣工报告制度、原材料检验制度、试验室抽样制度、隐蔽工程检查制度、工程自检、互检及旁站制度、工程质量事故处理制度等。项目部每年都要与各单位签定《质量责任书》，年终进行考核评比，使质量控制纵向到底，横向到边，责任到人。从而保证质量管理体系正常、有效运行。2.3.3.11施工质量量评价（1）工程试验检测测本分部工程对水水泥等原材材料进行抽抽检，水泥泥检验按照照《硅酸盐盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥》（GB175-1999）标准进行。检测项目有：细度、安定性、水泥抗折、抗压强度、凝结时间等。①水泥水泥是由业主提提供的峨胜胜、峨塔牌牌P.O422.5R水水泥。水泥泥进场后按按照（散装装不大于4400t//批次、袋袋装不大于于200tt/批次）取取样，进行行水泥质量量检测，水水泥检测合合格后用于于生产。从从表2.3--2看：水泥泥共取样52组，物理理性能各项项指标均能能满足规范范要求。水水泥物理性性能检测成成果见表2.3--2。表2.3-2水泥物理性性能检测成成果统计表表检测项目标准要求水泥厂家、牌号检测结果检测组数平均值最大值最小值评定结果标准稠度(%)/峨塔P.O42.55R5025.926.825.9合格峨胜P.O42.55R225.825.825.8合格凝结时间(miin)初凝≥45峨塔P.O42.55R50138175110合格峨胜P.O42.55R2135135135合格终凝≤600峨塔P.O42.55R50178227142合格峨胜P.O42.55R20180180180合格安定性饼法必须合格峨塔P.O42.55R50合格峨胜P.O42.55R20合格水泥胶砂强度检检测成果见见表2.3--3。从表2.3--3看：水泥泥强度稳定定，质量较较好，均能能满足规范范要求。表2.3-3水水泥胶砂强强度检测成成果统计表表检测日期水泥品种检测项目标准要求抗压强度﹙MPPa﹚组数平均值最大值最小值评定结果xx.2～20100.5峨塔P.O42.55R抗折3d≥4.0505.86.25.3合格28d≥6.5508.99.67.8合格抗压3d≥22.05030.534.428.1合格28d≥42.55051.656.847.5合格峨胜P.O42.55R抗折3d≥4.026.26.26.2合格28d≥6.529.39.39.3合格抗压3d≥22.0227.627.627.6合格28d≥42.5248.148.148.1合格②细骨料混凝土用砂采用用中水五局局、葛洲坝坝锦峰料场场生产的人人工砂,在使用过过程中,对人工砂砂随机抽样样进行品质质检测,人工砂的的细度模数数偏大，合合格率4.3％，在混混凝土生产产过程中根根据砂细度度模数的变变化及时调调整砂率，保保证了混凝凝土的施工工和质量，混混凝土强度度均满足设设计要求。人人工砂品质质测结果见见表2.33-4。表2.3-4砂料料品质检测测成果统计计表检测日期检测项目标准要求检测成果检测组数平均值最大值最小值评定结果xx.2～2010.5细度模数﹙F..M﹚2.4～2.88273.043.591.9合格含水率﹙%﹚≤6.0274.05.72.3合格石粉含量﹙%﹚﹚6～182713.321.45.2合格④粗骨料混凝土生产采用用人工碎石石，在生产产过程中,,随机取样样对样品进进行检测,,检测指标标部分满足足规范要求求，检测结结果见表22.3-55。表2.3-5粗骨料料检测成果果统计表检测日期材料名称检测项目标准要求组数平均值最大值最小值评定结果xx.2～2010.5豆石﹙5～15mmm）超径＜534442合格逊径＜1034673合格针片状≤1534172112合格表观密度≥250034271027202700合格③外加剂混凝土采用的速速凝剂采用用山西xxxRC-4低碱速凝凝剂，减水水剂采用xxx晋凯JKJ--4高效减水水剂。外加加剂进场后后,按各厂家家供货批次次抽样进行行检测,检测结果果见表2..3-6、表表2.3--7。从检检测结果看看，所检各各项指标符符合标准要要求。表2.3-6山西xxRC--4低碱速凝凝剂品质检检测成果统统计表生产厂家检测日期检测项目标准要求检测结果组数平均值最大值最小值评定结果山西xxxx.5～2010.2凝结时间(min)初凝≤5：00124：024：532：37合格终凝≤12：00128：1411：495：49合格抗压强度(Mppa)1d≥7.01214.520.79.6合格28d/1246.562.236.0合格抗压强度比(%%)28d≥701283.698.771.0合格表2.3-7xx晋凯JKJ--4高效减水水剂品质检检测成果统统计表生产厂家检测日期检测项目标准要求检测结果组数平均值最大值最小值评定结果xx晋凯JKJJ-4高效减水水剂xx.5～2010.2减水率﹙%﹚≥10319.419.419.4合格泌水率比﹙%﹚﹚≤90374.674.674.6合格凝结时间差(minn)初凝-90～+1203151515合格终凝3353535合格抗压强度比﹙%﹚3d≥1303159159159合格7d≥1253152152152合格28d≥1203158158158合格④喷射混凝土喷射混凝土抗压压强度检测测成果见表表2.3--8。表2.3-8混凝土抗抗压强度检检测成果统统计表检测日期xx..11～20111.11强度等级龄期抗压强度﹙MPPa﹚组数平均值最大值最小值标准差评定结果C25喷射2811728.630.525.20.92合格从表2.3-88看：本工工程混凝土土设计龄期期抗压强度度能够满足足规范标准准和设计要要求。⑤砂（净）浆、锚锚杆a、本工程部位的锚锚杆砂（净净）浆，设设计强度等等级有M30，M50；在砂（净净）浆使用用过程中，我我们随机取取样进行抗抗压强度检检测。从表表2.3--9中看：：抗强度均均能满足设设计要求。表2.3-9砂（净净）浆抗压压强度检测测成果统计计表检测日期强度等级龄期抗压强度﹙MPPa﹚组数平均值最大值最小值评定结果xx.11～22011..11M30（砂浆）285638.242.331.0合格b、锚杆密实度检测测本工程锚杆注浆浆达到一定定龄期后，对对锚杆注浆浆密实度进进行检测，检检测锚注浆浆密实度是是否达到设设计要求。无无损检测成成果见表22.3-110。表2.3-10锚杆注浆浆密实度检检测成果统统计表检测日期检测部位桩号检测组数评定结果09.06.0082#导流洞洞身K0+570～～K0+666014合格09.06.0082#导流洞洞身K0+160～～K0+1175.55575合格09.07.1152#导流洞洞身K0+160～～K0+1175.555712合格09.07.1152#导流洞洞身K0+160～～K0+1175.555717合格09.07.1152#导流洞洞身K0+205..557～～K0+1175.555711合格09.08.1192#导流洞洞身K0+222..057～～K0+2252.005719合格09.08.1192#导流洞洞身K0+940～～K1+0007.773810合格09.09.1102#导流洞洞身K0+083～～K0+11603合格09.09.1132#导流洞洞身K0+660～～0+800011合格09.10.0052#导流洞洞身K0+800～～0+944015合格09.10.0082#导流洞洞身K1+007..738～～1+0117.03387合格09.10.1102#导流洞洞身K1+017..038～～1+0332.03386合格09.10.1132#导流洞洞身K1+032..038～～1+0771.333813合格09.10.0082#导流洞洞身K1+017..338～～1+111414合格09.10.1102#导流洞洞身K0+014～～K0+008321合格09.10.1132#导流洞洞身K0+014～～0+088312合格合计190合格从表2.3-110看：锚锚杆注浆密密实度合格格率94.00%，满足设设计要求⑦开挖质量检查2#导流洞上、下层层的开挖，每每个循环都都进行边墙墙周边孔的的放样与检检查，并及及时对开挖挖完工部位位进行断面面验收，断断面验收间间距：直线线段5m/条、圆弧弧段3m/条，共验验收断面260条。开开挖质量情情况见表22.3-111。表2.3-11开开挖成型数数据统计表表工程部位超欠挖情况（mm3）最大超欠挖尺寸寸(m)平均超欠挖尺寸寸(m)备注超挖欠挖超挖欠挖超挖欠挖2#导流洞洞身1638801.570.00.300.0合格（2）工程质量评定：：根据xx水电站站初期导流流洞Ⅰ标工程项项目划分标标准，本项项目的单位位工程为22#导流洞工工程，2#导流洞洞洞身开挖支支护工程为为一个分部部工程。根据据《xx土建工工程单元工工程质量等等级评定标标准》，本本项目共施施工完成238个单元元工程，单单元工程合合格率1000%；优优良单元工工程2166个，优良良率90.7%；主要单单元工程及及关键部位位的单元工工程质量优优良，且未未发生过质质量事故。原原材料、中中间产品质质量全部合合格，其中中混凝土拌拌和物质量量达到优良良。因此，评评定该分部部工程质量量为“优良”工程。（3）质量评价：（1）本工程采用的的施工程序序和工艺符符合合同文文件指定的的相应规程程、规范及及设计文件件的要求，建建筑物轮廓廓尺寸满足足设计要求求。（2）工程使用的各各类原材料料及各项质质量指标均均满足合同同及规范要要求。（3）分部工程的单单元工程验验收全部合合格，合格格率100%，单元工工程优良率率为90.7%，本分部部工程整体体施工质量量达到优良良。（4）相应部位的基基础工程、混混凝土结构构工程、金金属结构工工程的施工工、制作和和安装质量量，符合国国家和行业业有关技术术规范、规规程要求，工工程质量总总体良好。（5）施工记录齐全全，验收资资料完整，审审签手续齐齐备，符合合分部工程程验收条件件。2.3.3.22对监理单单位和业主主单位的质质量管理工工作评价监理单位（四川川xx建设咨咨询有限公公司xx前期项项目监理部部），配备备全面的各各项专业监监理工程师师，对工程程施工实施施全方位的的监理工作作，时刻盯盯在现场，每每一道工序序认真检查查、复核，实实现了工程程施工全过过程的监督督；业主单单位（xxx水电开发发有限责任任公司）制制定xx水电建建设质量管管理办法，定定期组织检检查、开会会，对施工工质量有效效监控。2.3.4施施工进度管管理2#导流洞洞身工程程施工总工工期：依据据调整后施施工总进度度计划，22#导流洞工程程xx年3月11日开始进进行施工，xx年10月15日完工。历时约7个月。完工日期见表2.3-12。表2.3-122#导流洞洞身身开挖支护护施工时间间一览表序号工程项目调整后完工日期期实际完工时间备注1洞身开挖支护完完成xx年10115日xx年10115日2.3.5施施工计量支支付2#导流洞洞身段开开挖支护计计量支付签签证共166期。累计计实际净支支付金额为为45,701,061.00元，最最终计量支支付以完工工结算情况况为准。计计量支付由由施工单位位依据合同同清单和相相关条款，根根据现场实实际完成工工程量，提提出计量申申请，报监监理工程师师审查，审审查完后报报建设单位位工程部、计计划合同部部、财务部部及相关领领导审查，一一经审查批批准后支付付工程款。2#导流洞洞身工程程完成主要要工程数量量表序号项目名称规格单位设计工程量实际完成工程量量1石方洞挖（Ⅲ11围岩）m372963785802石方洞挖（Ⅲ22围岩）m31524991581163洞身锚杆Φ25,L=4..5m根11458114584洞身锚杆Φ28,L=6..0m身锚杆Φ28,L=9..0m根507050706中空预应力锚杆杆200kN锚杆杆Φ32,LL=9.00m根30307中空预应力锚杆杆200kN锚杆杆Φ32,LL=6.00m根44448中空预应力锚杆杆120kN锚杆杆Φ32,LL=9.00m根2402409洞身喷混凝土C25,δ=110cmm31127112710洞身喷混凝土C25,δ=112cmm33005300511洞身喷钢纤维混混凝土C25,δ=115cmm386286212洞身喷钢纤维混混凝土C25,δ=225cmm352252213挂网钢筋t114.8114.814型钢拱架制作与与安装t124.3124.32.3.6施施工索赔在施工过程中，由由于承包人人施工组织织、发包人人施工计划划调整、工工程设计变变更及施工工现场围岩岩情况的不不确定因素素干扰等原原因，造成成人员和机机械设备闲闲置，给施施工带来一一定困难和和损失，项项目部将进进行合同履履行分析，通通过详实的的证据严格格按合同约约定办理施施工索赔结结算手续2.3.7施施工保险项目部以国家《中中华人民共共和国安全全生产法》为为基础，以以不发生人人身死亡、重重大设备事事故、杜绝绝群伤群亡亡事故，控控制重伤和和事故，负负伤频率低低于行业标标准为本合合同的施工工安全目标标。通过贯彻“安全全第一、预预防为主”的方针，坚坚持“安全为了了生产，生生产必须安安全”的原则，做做到思想保保证、组织织保证、技技术保证、措措施保证，确确保人员、设设备及工程程安全，满满足达标投投产考核办办法的各项项安全指标标。根据合同相关要要求，结合合我部工作作实际，为为了降低工工程风险，我我部对进场场人员和设设备进行了了投保。2.3.8施施工安全、文文明和环保保管理2.3.8.11施工作业业安全措施施：施工前进行安全全教育，树树立安全生生产质量第第一的思想想。建立和和健全安全全生产的惯惯例制度；；作业人员员正确佩戴安安全用具；设专职职安全员在在现场监督督指导安全全文明施工工。具体措措施如下：：(1)所有进入入施工现场场人员，必必须按规定定配带安全全防护用品品，遵守安安全规章制制度，听从从安全员统统一指挥。(2)洞室施工工前首先检检查围岩情情况，危石石清除后方方能继续施施工。每次次爆破后仔仔细排除松松动岩块，及及时清除危危岩确保施施工安全。(3)每次洞室室爆破前，现现场施工和和安全人员员做好爆破破警戒工作作。(4)不良地质质段开挖时时，按照“短进尺、弱弱爆破、先先护顶、强强支护”的原则进进行施工，减减少对围岩岩的扰动。对对于稳定性性很差的围围岩，采用用超前锚杆杆或管棚进进行预支护护后，才能能继续向前前掘进。(5)喷混凝土土施工过程程中，喷射射手穿戴防防毒口罩、头头罩、手套套和其他必必要的防护护服，同时时喷混凝土土作业区附附近备有眼眼睛冲洗设设备。施工工操作人员员应避免直直接接触速速凝剂等腐腐蚀性外加加剂。(6)喷射机、水水箱、风包包、注浆罐罐等要进行行密封性能能和耐压实实验，合格格以后才能能使用。在在喷射施工工作业中，要要经常检查查出料弯头头、输料管管和管路接接头等有无无磨损、击击穿或松脱脱现象，发发现问题，要要及时处理理。(7)喷射作业业中处理堵堵管时，要要将输料管管顺直，固固定喷头或或者采取其其他措施控控制住喷头头，采取敲敲击法疏通通，疏通管管路的工作作风压不超超过0.4MMpa。在处理理机械故障障时，先使使设备断电电、停风。向向施工设备备送风、送送电前，应应通知有关关人员。(8)喷射作业业时，非操操作人员不不得进入正正在进行施施工的作业业区，在任任何时候都都不允许喷喷头和注浆浆管头对人人，防止喷喷射的流料料击伤人。检检验锚杆锚锚固力时要要注意拉力力计必须固固定牢靠，同同时拉力计计的前方和和下方严禁禁站人。当当锚杆出现现颈缩时，立立即卸荷。(9)加强地下下工程的施施工通风，降降低氡气的的浓度，确确保氡内照照射剂量符符合《电离离辐射防护护与辐射源源安全基本本标准》（GB188871--20022）的要求求。(10)对粉尘尘浓度作业业点的测量量每半个月月进行一次次，当粉尘尘浓度达到到或接近国国家规定的的标准时，则则每月测定定一次。根根据施工工工艺和工作作情况选择择代表性样样品对粉尘尘分散度和和游离二氧氧化硅含量量进行测定定，一般每每季测定一一次，变化化不大时每每半年测定定一次。(11)每月对对产生铅汞汞苯等有毒毒有害和噪噪声的作业业点进行一一次检测，若若施工工艺艺和作业点点变化不大大时至少每每季测定一一次。(12)施工中中禁止将有有害工业废废水