甘肃悬索特大桥索鞍加工制造方案

甘肃折达二级公路ZD2合同段中国交通建设临夏折桥至至兰兰州达川二二二级公路ZD2合同段刘家峡大大桥桥索鞍加加工制制造方案案中交第一公路工工工程局有有限公公司临夏折桥至兰州州州达川二二级公公路ZD2合同段 编制说明及依据据据1）临夏折桥桥至兰兰州达川川二级公公路ZD2合同段三三阶阶段施工工图设设计；2）《一般工工程用用铸造碳碳钢件》（GB/TT1113552--20009）；3）《焊接结结构用用碳素钢钢铸件》（GB/TT776599-11987）；4）《锅炉用用钢板板》（GB71133-200088）；5）《钢制件件溶化化焊工艺艺评定》（JB477008-220000）；6）《铁路钢钢桥制制造规范范》（TB1002212--20009）；7）《建筑钢钢结构构焊接技技术规程程》（JGJ8811-200022）；；8）《不锈钢钢冷轧轧钢板》（GB/TT32800-20007）；9）《热喷涂涂漆》（GB977993-888）；10）《色漆漆和清漆漆漆膜的划划格格试验》（GB/TT92886--98）11）《金属属和其它它无机机覆盖层层热喷喷涂锌、铝铝及及其合金金》(GB/TT997933-119977)12）《钢结结构用高高强度度大六角角头螺螺栓》(GB/TT112288-220066)13）《钢结结构用高高强度度大六角角头螺螺母》(GB/TT112299-220066)14）《钢结结构用高高强度度垫圈》(GB/TT12330—20066))15）《钢结结构用高高强度度大六角角螺栓栓、大六六角螺螺母、垫垫圈技技术条件件》(GB/TT12331--20006）16）《钢件件的正火火与退退火》(GB/TT1169223--20008))17）《钢件件的淬火火与回回火》(GB/TT1169224--20008))18）《气焊焊、焊条条电弧弧焊、气气体保保护焊和和高能能束焊的的推荐荐坡口》(GB/TT9985..1--20008))19）《埋埋弧焊的推荐荐荐坡口》(GB/TT9985..2--20008))20）《锌合合金涂层层及其其试验方方法》（GB97794-888）；21）《铸件件尺寸公公差与与机械加加工余余量体系系》（ISO880062::19994）；22）《铸件件尺寸公公差》（GB/TT64144-19999）；23）《中厚厚钢板超超声波波检测方方法》（GB/TT29700-20004）；24）《铸钢钢超声波波探伤伤及质量量评定定方法》（GB/TT772333-11987、GB/TT772333.11-200099）；25）《铸钢钢件渗透透探伤伤及缺陷陷显示示痕迹的的评级级方法》（GB/TT994433-22007）；26）《钢铸铸件磁粉粉探伤伤及质量量评级级方法》（GB/TT994444-22007）；27）《钢结结构工程程施工工质量及及验收收规范》（GB5002205--20001）；28）《桥梁梁工程施施工质质量检验验标准准》（DBJ0011-122-22004）；29）《刘家家峡大桥桥施工工注意事事项及及检验评评定标标准》30）其它它相关规范和和和标准。工程概况工程概述本项目ZD2合合合同段路路线全全长1.447731881kkm。主要要工工程包括括刘家家峡黄河河特大大桥及桥桥头引引道。刘刘家峡峡大桥为为1--5366m单单跨双铰铰简支支钢桁加加劲粱粱悬索桥桥。刘家峡黄河特大大大桥跨越越刘家家峡水库库，是是折达二二级公公路的重重点工工程。锚锚碇采采用三角角框架架式混凝凝土重重力锚体体，桥桥塔采用用钢管管混凝土土门式式框架，主主缆缆采用预预制平平行钢丝丝索股股，44股127丝Ф5.2mmm镀锌高强强钢钢丝，加加劲梁梁采用型型钢钢钢桁架，正正交交异性钢钢桥面面板。索鞍概况主索鞍概况主索鞍鞍体采用用用整体铸铸造结结构，铸铸铸件件材质采采用ZG2775—485H，为适应应施施工中的的相对对移动，在在鞍鞍体下设设不锈锈钢板——聚四氟乙乙烯烯板滑动动副。为为增加主主缆与与鞍槽间间的摩摩阻力，鞍鞍槽槽内设竖竖向隔隔板，在在索股股全部就就位、调调股后，顶顶部部用锌块块填平平，并用用螺栓栓夹紧鞍鞍槽侧侧壁。吊吊装重重量25吨。塔顶格栅及顶推推推架构造造采用用钢板焊焊接而而成，安安装于于主塔顶顶部，格格栅在塔塔顶焊焊接，主主索鞍鞍下承板板通过过销子定定位安安装在格格栅上上平面，顶顶推推架是索索鞍顶顶推时使使用的的反向受受力装装置，承承受顶顶推反力力。图2.2.1主索鞍构构造造图散索鞍概况散索鞍为摆轴式式式结构，鞍鞍体体采用铸-焊结合结结构构形式，鞍鞍头头用铸钢钢制造造，鞍体体由钢钢板焊成成。为为增加主主缆与与鞍槽间间的摩摩阻力，并并方方便索股股定位位，鞍槽槽内设设竖向隔隔板，在在索股全全部就就位并调调股后后在顶部部用锌锌块填平平，上上紧压板板及楔楔形块等等压紧紧设施，再再将将鞍槽侧侧壁用用螺杆夹夹紧。散索鞍体采用铸铸铸—焊结构，鞍鞍鞍头铸件件材质质采用ZG27755-4885HH焊接用铸铸钢钢，鞍座座身采采用钢板板和锻锻件焊接接而成成，吊装装重量量21吨。散索鞍底座和底底底板采用用铸钢钢件制造造，底底板予埋埋在混混凝土中中，底底座安装装在底底板上平平面上上，通过过地脚脚螺栓连连接安安装；散散索鞍鞍体摆轴轴处槽槽安装上上承板板、底座座槽中中安装下下承板板，上、下下承承板通过过销定定位连接接安装装保证散散索鞍鞍的使用用。图2.2.2散索鞍构构造造图索鞍制造工艺流流流程图2.2.3索索索鞍制造工工艺艺流程图图制造方案主索鞍制造方案案案主索鞍构造较为为为复杂，构构件件也多，其其中中以本体体部分分制造最最难，其其构件如如上下下承板、安安装装板、隔隔板等等加工制制造较较为简单单。主主索鞍本本体制制造工序序见下下图：图3.1主索索索鞍本体制制造造工序铸造确定合理收缩率率率、机械械加工工余量、拔拔模模斜度、反反变变形量等等工艺艺参数，合合理理布置浇浇注系系统、冒冒口、内内设冷铁铁。因因其体积积、重重量大，采采用用地坑造造型、局局部补缩缩，顺顺序凝固固等方方法。考虑到主索鞍的的的重要部部位在在鞍槽，从从保保证鞍槽槽质量量的角度度出发发，铸造造时采采用鞍槽槽朝下下的铸造造方案案。采用组芯地坑造造造型、多多层多多浇口浇浇注的的铸造工工艺方方案，面面砂采采用铬铁铁矿砂砂、型砂砂采用用石英砂砂，型型腔表面面刷锆锆英粉快快干涂涂料，以以防粘粘砂。主主索鞍鞍底部设设置补补缩冒口口，在在中间主主筋与与侧筋交交接处处增加冒冒口补补贴，在在浇注注后期补补浇冒冒口，以以达到到对鞍槽槽部位位补缩的的目的的，保证证铸件件内部组组织致致密，避避免产产生缩孔孔、缩缩松等铸铸造缺缺陷。选用优质木材作作作模型材材料，模模型制作作充分分考虑铸铸件收收缩量，在在造造型的同同时，开开始钢水水冶炼炼并进行行钢水水二次精精炼，以以尽量减减少有有害气体体和非非金属夹夹杂物物，炉前前检验验钢水化化学成成分合格格后进进行浇注注，浇浇注过程程中保保证浇口口始终终充满，浇浇注注毛坯后后，剩剩余钢水水浇铸铸试样，浇浇注注完毕后后，进进行保温温、冷冷却，然然后开开箱落砂砂，毛毛坯退火火后清清理铸件件，磁磁粉探伤伤合格格后再进进行热热处理(正火处理+回火处理)、毛坯最最终终检验合合格才才能进入入机械械加工工工序。复验划线粗加工探伤图3.1.5对粗加工工面面进行超超声探探伤精加工控控上以加线准对鞍端行加图3.1.6主索鞍精精加加工检验加工后，对铸钢钢钢件加工工面渗渗透探伤伤，按按图纸要要求对对加工尺尺寸进进行检查查。精整、打磨铸钢件非加工面面面：采用用气刨刨、打磨磨等方方式对非非加工工面进行行精整整。表处1）喷砂筛选砂粒，石英英英砂粒直直径∮3~5mm，砂粒锋锋利利、无油油污、氧氧化铁皮皮、铁铁锈、杂杂物等等。压缩缩空气气须经过过油水水分离和和过滤滤。喷枪与工件夹角角角650~750，喷枪与与工工件间距150~200mmmm,喷砂速度度：10分钟/m2。喷砂轨轨迹迹应有20%以上的重重合合，喷砂砂处理理时必须须对非非防腐表表面进进行保护护。喷砂后存放时间间间不大于4小时，否否则则须重新新喷砂砂。2）喷锌采用电弧喷枪，对对鞍槽内表面面及各隔板表表面按《金属属和其他无机机覆盖层热喷喷涂锌、铝及及其合金》GB/T99793-11997进行喷锌处处理，锌层厚厚度200μm。喷枪与工件夹角角角700~900，喷枪与与工工件间距150~200mmmm,喷锌速度度：100~150mmmm/秒，喷锌锌轨轨迹应有20%以上的重重合合，分三三次喷喷涂达到到锌层层厚度，热热喷喷涂处理理时必必须对非非防腐腐表面进进行保保护。用用磁性性测厚仪仪，检检测检测测锌层层厚度，划划格格法检查查结合合力。喷锌后在搬运、存存放过程中应应防止污染和和碰伤，与下下工序施工间间隔大于24小时，需对对喷锌面用塑塑料薄膜遮封封保护。图3.1.91鞍槽、隔隔板板喷锌处处理3）喷漆各外露非加工表表表面采用用高压压无气喷喷涂机机，按设设计涂涂装方案案涂漆漆。底漆搅拌均匀后后后取需用用量，加加入稀释释剂搅搅匀至桶桶底无无沉积物物，加加入固化化剂，充充分搅拌10~15分钟，配配置置后的使使用期期限≤4小时。严严禁禁将配后后未用用完涂料料与基基料混合合。喷枪与工件夹角角角700~900，喷枪与与工工件间距150~200mmmm,喷漆速度度：100~150mmmm/秒，喷漆漆轨轨迹应有20%以上的重重合合，分三三次喷喷涂达到到漆膜膜厚度。图3.1.92外表面喷喷漆漆涂装每批号涂料按产产产品相同同工艺艺制作试试板。用用磁性测测厚仪仪，检测测产品品漆膜厚厚度。按按《色漆漆和清清漆漆膜的划划格格试验》（GB/TT92886--98）抽检产产品品漆膜结结合力力，1级合格。每每每件产品品的每每一大面面上抽抽查处数数不少少于10处。按《漆膜膜耐耐化学试试剂测测定方法法》（GB/TT17663--89）检测试试板板耐盐水水性，代代表产品品耐蚀蚀性。涂层均匀，无脱脱脱落、油油污、起起泡等缺缺陷，颜颜色符合合色板板或色卡卡。除防腐喷涂面外外外，其余余各加加工表面面去除除油污，涂涂硬硬膜防锈锈脂（或或黄甘油油），硬硬膜防锈锈脂厚厚度不大大于10μm。涂层均均匀匀，无脱脱落、起起泡、堆堆积等等缺陷，不不得得覆盖漆漆膜或或锌层。必必要要时再贴贴上包包装纸或或薄膜膜。预装主索鞍各零部件件件(包括鞍体体、上上下承板板等)制作完成成后后，进行行厂内内试装配配，检检查各零零部件件的装配配尺寸寸和位置置是否否符合图图纸要要求，可可动部部件应能能活动动自如，同同时时检查各各零部部件的防防护层层有无破破损，有有损部分分应及及时修补补，检检查合格格后，对对各零部部件的的相对位位置、Tp点和IP点位置作作出出永久性性定位位标记；；并打打印相关关件配配对标识识。试试装配过过程请请驻厂监监理工工程师旁旁站监监督检查查、确确认。隔片预装，并对对对底层隔隔片进进行焊接接。装配检查合格后后后进行主主索鞍鞍的顶推推试验验，检测测主索索鞍摩擦擦副的的抗滑移移系数数，为主主索鞍鞍现场安安装顶顶推提供供参考考数据。预预装装合格后后，任任意抽取取一组组主索鞍鞍，在在安装板板上涂涂硅脂，顶顶推推主鞍，测测量量计算滑滑移系系数，滑滑移系系数不大大于0.05。（滑移移系系数=顶推力/主鞍重量量）。预装完成后需要要要对加工工面进进行保护护、防防护。图3.1.1000主索鞍构构件件预装包装、运输按包装运输要求求求对产品品包装装，发运运。主索鞍制造难点点点及关键技技术术1）铸造在主索鞍毛坯铸铸铸造中，由由于于铸件外外形结结构尺寸寸大，无无论横竖竖，补补缩矩离离长，补补缩困难难；主主筋板和和鞍槽槽，鞍槽槽和侧侧筋板交交接部部位，形形成带带状热节节，其其补缩难难以兼兼顾；鞍鞍槽、主主筋板、侧侧筋筋板的壁壁厚变变化大，铸铸造造时存在在着钢钢水流动动性差差、补缩缩不畅畅，铸造造毛坯坯各部分分冷却却速度不不均匀匀，顺序序凝固固控制困困难等等，易出出现裂裂纹、气气孔、缩缩松、表表面光光洁度差差等问问题。经经过多多年、多多座桥桥桥的经经验积积累，形形成如如下核心心技术术：图3.1.1222-1热节示意意图图2）铸造方案铸造缺陷的产生生生很大程程度上上是由于于铸造造方案和和工艺艺方面的的不够够合理和和不够够完善产产生的的，我们们注重重从源头头上严严格进行行控制制，避免免由于于工艺方方案的的先天不不足导导致在铸铸造生生产中出出现问问题，为为我们们长期供供应索索鞍、索索夹毛毛坯的铸铸造单单位，对对索鞍鞍、索夹夹等毛毛坯铸造造方案案和工艺艺的编编制均采采用计计算机辅辅助系系统进行行，使使用专业业的铸铸造应用用软件件，对几几种铸铸造方案案进行行比较筛筛选，通通过计算算机模模拟生产产，找找出该方方案可可能出现现的缺缺陷和问问题，从从而优化化铸造造方案，编编制制出科学学合理理的工艺艺文件件用于指指导生生产。图3.1.1222-2浇口、冒冒口口示意意意图3）上述方案的的的主要优点点是是：（1）鞍槽或非非加加工面质量量量好（2）鞍槽非加加工工面易取得得得致密组组织，从从而保证证产品品铸造质质量。（3）有利于浇浇铸铸平稳和顺顺顺利排气气。（4）浇铸系统统采采用底注浇浇浇注，钢钢水由由浇口经经浇道道，进入入铸件件底部，由由底底部向上上蔓延延，既减减缓钢钢水流动动速度度，浇铸铸平稳稳，又逐逐步将将型腔中中的气气体排除除，有有利减少少铸件件中的气气孔。在在浇道下下方设设置集渣渣包，进进一步收收集、清清除型腔腔中的的杂质。由由于于通道长长，增增加一层层浇道道，有助助于顺顺序凝固固。（5）有利于减减少少疏松、缩缩缩松、裂裂纹等等缺陷。（6）在鞍体底底部部设置大冒冒冒口，加加强对对底部厚厚大部部位的补补缩，减减少疏松松、缩缩松、裂裂纹等等缺陷。（7）有利于加加快快热节点的的的冷却，减减少少热裂纹纹。（8）在热节点点部部位设置冷冷冷铁，加加快了了热节点点的冷冷却速度度，防防止其附附近薄薄壁冷却却快于于热节点点，造造成先冷冷部位位收缩对对后冷冷部位的的拉伸伸，从而而减少少裂纹倾倾向。散索鞍制造方案案案铸造散索鞍鞍头铸造造造与主索索鞍鞍鞍头铸造造类似似，不再再累述述。划线以非加工面为基基基准，兼兼顾均均匀性，划划鞍鞍头各面面加工工线。图3.2.2鞍头画线线粗加工先对索鞍头进行行行粗加工工，上上数控镗镗床粗粗加工索索鞍鞍鞍槽和两两端面面，加工工底部部焊接部部位坡坡口面。图3.2.3索鞍头粗粗加加工探伤粗加工后，对加加加工面超超声波波探伤，焊焊接接坡口磁磁粉探探伤检验验。图3.2.4索鞍加工工面面超声探探伤焊接图3.2.51散索鞍体体焊焊接顺序序图鞍身焊接鞍体装配鞍体焊接接图3.2.52焊接照片片精加工散索鞍鞍体焊接接接检验合合格后后进入机机械加加工。图3.2.6鞍体精加加工工探伤加工后，对加工工工面超声声波探探伤和渗渗透探探伤检验验。表面处理同主索鞍。预装配和摆动试试试验散索鞍各零部件件件(包括鞍体体、底底座、上上下承承板、销销)制作完成成后后，进行行厂内内试装配配，检检查装配配尺寸寸和形状状是否否符合图图纸要要求，可可动部部件应能能活动动自如，同同时时检查各各零部部件的防防护层层有无破破损，有有损部分分应及及时修补补，各各零部件件的相相对位置置及鞍鞍体的中中线、Tp点、IP点位置须须作作出永久久性定定位标记记，试试装配过过程请请驻厂监监理工工程师旁旁站监监督检查查。将散索鞍底座水水水平安放放在装装配平台台上，装装配下承承板，将将连接定定位钢钢销装入入下承承板钢销销孔中中，将上上承板板通过销销定位位与下承承板装装配好，然然后后上承板板沿下下承板圆圆弧面面左右转转动，检检查上承承板沿沿下承板板圆弧弧面倾斜斜转动动的角度度范围围（以验验证散散索鞍摆摆轴的的转动角角度）；；合格后后将上上承板安安装到到散鞍体体下部部槽中，将将鞍鞍体吊起起，上上承板销销孔与与下承板板上的的钢销对对准位位置，缓缓慢下下放就位位，检检测各零零部件件相互位位置关关系和尺尺寸是是否符图图。图3.2.9鞍体预装装配配和摆动动试验验质量保证措施质量方针及目标标标质量方针：加强强强内部管管理，精精心组织织施工工，确保保工程程质量，满满足足设计要要求。质量目标：一次次次交验合合格率率100%，达到设设计计规范要要求。质量保证体系及及及措施：按照ISO900000程序文件件规规定和要要求，建建立完善善的质质量管理理体系系，采用用质量量层层责责任制制，保证证落实实质量检检验员员“一票否决”制。图4.1质量量量保证体系系框框图技术管理保证措措措施强化管理、配备备备强有力力的项项目班子子，落落实项目目责任任制。倒排施工计划，严严格按计划控控制施工进度度。本工程在人力、物物力、财力和和技术上充分分保证，各职职能部门积极极配合，全力力服务。根据工程形象进进进度，按按计划划供应材材料到到现场。作好雨雪天施工工工准备，保保证证连续作作业。现场施工期间采采采取两班班作业业，安装装工程程宜采用用早凌凌晨1时至5时作业，确确确保本工工程按按期完成成。根据设计要求及及及工程特特点，编编制各分分项工工程的施施工方方案，积积极采采用先进进的施施工工艺艺，科科学地按按施工工进度合合理调调配劳动动力。严格规章制度作作作业，确确保工工程质量量，杜杜绝质量量事故故发生，避避免免不合格格品出出现，缩缩短施施工周期期。健全各项安全生生生产规章章制度度，杜绝绝违章章指挥和和作业业，杜绝绝重大大事故发发生，确确保施工工作业业有序地地正常常进行。资源保证措施以计划为龙头，零零部件加工、现现场安装等都都必须认真做做好配合协调调工作，提前前作好每道工工序的人、财财、物的各项项准备工作。为确保工期，将将将在人员员、物物质、周周转材材料、机机械设设备等方方面，全全力按照照业主主的需求求，及及时协调调保证证供应。公司将选派精干干干的项目目管理理人员和和各专专业工种种的技技术人员员参加加该工程程的建建设施工工任务务，为保保证工工期提供供可靠靠的人力力资源源。有计划性的开展展展工作，做做到到事事有有准备备，时时时有储储备，为为保证证工程连连续施施工提供供可靠靠的资源源保障障。材料采购及领用用用质量控控制技术人员根据图图图纸要求求和技技术规范范，对对其材料料进行行分类分分析、归归纳整理理、配配套统计计，将将工程所所用的的材料提提出采采购计划划。采购人员根据采采采购计划划实施施采购（包包括括辅材和和耗材材），要要求采采购人员员到场场，和质质量检检验人员员一起起对所采采购的的各类材材料进进行三证证查验验和外观观检定定，对有有疑问问的材料料提出出复验，对对复复验不合合格的的材料拒拒购。甲供材料的验收收收和入库库，质质检人员员严格格按照ISSOO90000程程序对材材料的的符合性性进行行检查，按按照照标准对对材料料进行分分析和和复验，禁禁止止不合格格和有有疑问的的材料料出入库库和使使用。材料的领用和发发发放，库库管人人员根据据技术术工作卡卡的材材料规格格、型型号、数数量进进行材料料发放放，并作作好材材料发放放记录录。施工工序质量控控控制施工工序的质量量量控制是是工程程质量的的基本本保证，牢牢固固树立“质量在我我手手中”的信念，严严严格执行“工序质量量不不合格禁禁止流流入下道道工序序”的规定，质质质量检验验人员员必须步步步跟跟踪检验验，确确保最终终产品品的合格格。材料号料和下料料料的质量量控制制，下料料班组组对领用用的材材料与工工作卡卡和工序序流转转卡仔细细核对对无误后后方可可进行号号料，此此工序是是零部部件外型型尺寸寸保证的的根本本，必须须严格格执行“自检、互互检检、专检”的三检制制度度。零部件的加工质质质量保证证，零零部件的的加工工必须由由相应应的专业业操作作人员完完成，重重要零部部件的的加工由由技师师和高级级技师师完成；；工序序加工检检验必必须及时时跟踪踪完成。安全施工与职业业业健康组组织保保证措施施安全施工与职业业业健康管管理的的原则认真贯彻执行国国国家“安全第一一、预预防为主”的方针，加加加强项目安全管管理理，防止止和减减少生产产安全全事故，保保障障职工在在生产产过程中中的安安全和健健康以以及企业业财产产的安全全，促促进企业业的发发展。安全施工与职业业业健康保保证体体系见图5.2“安全全施工与与职业健健康保保证体系”。安全施工与职业业业健康管管理的的具体措措施1)成立以项项项目经理理为首首的安全全生产产领导小小组；；2)建立健全全全生产组组织机机构，标标段设设置专职职安全全员，各各工区区设兼职职安全全员；3)制定安全全全管理制制度，贯贯彻安全全工作作中“五同时”和“三不放过”原则，严严格格实行安安全生生产岗位位责任任制，奖奖惩分分明；4)提前做好好好危险源源辨识识的各项项工作作，制定定主要要分项工工程和和工序的的安全全技术操操作规规程，工工作前前认真进进行安安全技术术交底底，签认认安全全交底卡卡，禁禁止违章章作业业；5)有严格的的的安全教教育和和培训制制度，对对所有施施工人人员进行行教育育和培训训；6)严禁从高高高处向下下方抛抛扔或者者从低低处向高高处投投掷物料料、工工具；9)各工种坚坚坚持持证证上岗岗；10)注意防防防火，在在重点点防火区区域，设设置一定定数量量的消防防器材材，以备备急用用，平时时对消消防器材材不得得挪动使使用；；11)注意用用用电安全全，施施工和生生活用用电要专专职电电工负责责安排排，架设设线路路或用电设设备备使用前前进行行一次安安全检检查。项目目统统一使用用标准准配电箱箱，二二、三级级配电电箱安装装漏电电保护器器，每每天检查查漏电电保护器器是否否完好有有效；；严禁电电缆线线超负荷荷使用用，电动动机械械采取防防雨、防防潮措施施，操操作人员员戴绝绝缘手套套、穿穿绝缘鞋鞋；整改整改经审批，有安全措施管理人员教育施工人员教育安全生产责任制安全检查安全技术交底有针对性内容齐全书面交底履行签字手续伤亡控制指标安全生产目标管理安全达标目标文明施工目标施工组织设计专项安全施工组织设计钢梁、箱梁基础墩柱、盖梁主塔明确指标建立健全各种制度配备专（兼）安全员安全操作规程单位和单项工程检查月检日查事故隐患有记录签发整改通知定人、定时间、定措施定期复查有记录安全施工与职业健康保证体系有制度安全教育三级教育专业教育培训特殊工种教育确保工程施工无伤亡事故调查分析处理工伤事故报告建档齐全、合理安全标志警示布置图内部医疗定期检查健康检查建档提出治疗建议图5.3安全全全施工与职职业业健康保保证体体系12)建立健健健全安全全规章章制度，每每日日进行安安全普普查，重重点关关键工序序进行行时安排排专项项安全检查查，及及时发现现安全全隐患，分分析析整改；；13)严禁擅擅擅自拆改改、移移动安全全防护护设施。需需临临时拆除除或变变动安全全防护护设施时时，经经施工技技术管管理人员员同意意，并采采取相相应的可可靠措措施；14)作业中中中出现危危险征征兆时，作作业业人员暂暂停作作业，撤撤至安安全区域域，并并立即向向上级级报告。未未经经施工技技术管管理人员员批准准，严禁禁恢复复作业。紧紧急急处理时时，在在施工技技术管管理人员员的指指挥下进进行抢抢救；15)如作业业业中发生生事故故，及时时抢救救人员，迅迅速速报告上上级，保保护事故故现场场，并采采取措措施控制制事故故。如抢抢救工工作可能能造成成事故扩扩大或或人员伤伤害时时，在施施工技技术管理理人员员的指导导下进进行抢救救；16)企业内内内部医疗疗机构构定期组组织施施工人员员进行行身体健健康检检查，条条件不不具备的的在当当地医疗疗机构构进行检检查，建建立健康康档案案，对健健康状状况有问问题的的人员提提出治治疗建议议，强强制离岗岗进行行治疗，恢恢复复健康后后重新新上岗；；17)安全施施施工与职职业健健康责任任制(1)项目经经经理为安安全施施工与职职业健健康第一一责任任人，提提高项项目部对对安全全与职业业健康康工作的的重视视程度，保保证证安全与与职业业健康工工作的的投入和和充分分开展；；(2)明确包包包括项目目经理理、总工工程师师、现场场负责责人、技技术人人员、专专（兼兼）职安安全员员等人员员承担担的安全全责任任和应作作的工工作，奖奖罚分分明；(3)编制详详详细的《安安全全施工与与职业业健康管管理细细则》，相相关关责任人人人手手一册，互互相相监督，形形成成人人讲讲安全全、个个个抓安安全的良良好作作风。18)教育与与与培训(1)全方位位位齐抓共管管，加加强全员安全教教育育，提高高施工工人员对对危险险源的识识别能能力，增增强安安全意识识；(2)每周组组组织一次安安全全活动，学学习习工序工工种的的安全规规程，严严格按规规程进进行施工工；(3)新工人人人进场要进进行行常规安安全操操作教育育，才才准上岗岗作业业；(4)特殊工工工种经安安全技技术培训训、考考核，取取得主主管单位位颁发发的资质质证后后持证上上岗，严严禁酒后后作业业。19)安全检查查查(1)建立健健健全安全检检查查制度，工工地地设专职职安全全干部，各各工工段班组组设兼兼职安全全员；；(2)开展安安安全普查查工作作的同时时，要要根据施施工进进展情况况和分分步施工工特点点进行重重点专专项检查查；(3)各工区区区负责人是是安安全检查查的第第一把关关人，重重点工序序要在在每一天天工作作之前或或下班班后都要进进行行一次详详细检检查；(4)专职安安安全人员除除正正常在工工地检检查外，对对重重点新工工序要要提出安安全注注意事项项，并并配合工工地技技术人员员做好好安全技技术交交底；(5)定期召召召开安全会会议议，解决决出现现的问题题，及及时采取取措施施消除事事故隐隐患。20)安全技技技术交流流(1)项目开开开展安全全技术术交流活活动，召开开安全技术术交流会议议，对安全全技术方案案的实施效效果进行评评价，集思思广益，有有针对性的的改善安全全技术方案案；(2)参加本本本企业内内部的的安全技技术交交流活动动，学学习类似似工程程安全与与职业业健康的的成功功经验，提提高高和完善善本项项目的安安全与与职业健健康工工作；(3)采取走走走出去引引进来来的方式式，与与相关企企业和和行业进进行学学习和交交流。21)建立健健健全规章章制度度制定《项目部安安安全操作作规程程》，对对所有有施工人人员和和施工机机械设设备的安安全施施工作业业作出出详细的的规定定，配套套相应应的奖罚罚措施施，确保保在施施工过程程中严严格执行行。文明施工和环境境境保护现现状本项目特大桥跨跨跨越刘家家峡水水库黄河河支流流本池沟沟，路路基穿越越库区区东岸坡坡上部部三个山山头，靠靠近库区区一侧侧距离较较小且且山高坡坡陡，沿沿线地势势陡峻峻，给项项目部部规划带带来较较大的难难度，同同时为了了保证证库区水水体和和汇水区区域内内水源不不受污污染，保保证开开挖土方方和弃弃土不直直接倾倾倒入水水库内内，同时时避免免雨季路路基桥桥涵施工工区域域内污水水建筑筑垃圾被被水流流带入库库区，要要求我们们从文文明施工工和环环境保护护方面面做出详详细的的预防和和保证证措施。文明施工的措施施施沿线施工便道管管管养保证证减少少扬尘，路路基基填方和和挖方方段落施施工与与整形紧紧密连连接，尤尤其是是临时排排水和和防护设设施及及时设置置。各各种场站站、驻驻地、施施工区区域规划划科学学，场地地按要要求进行行硬化化处理。设设置置文明施施工环环境保护护警告告和指示示标志志。建筑筑垃圾圾和施工工污水水采用集集中处处理，避避免直直接倾倒倒入库库区水域域。弃弃土场及及时进进行工程程和植植物防护护，避避免冲刷刷泥土土进入库库区。组织管理措施1)成立以项项项目经理理为组组长的文文明施施工领导导小组组，认真真贯彻彻执行上上级主主管部门门对文文明施工工的具具体要求求。并并配备工工地文文明施工工检查查员，监监督现现场文明明施工工情况；；各施工作业队各施工作业队创建文明工地工程部材设部经营部综合办公室项目经理文明施工领导小组图6.2文明明明施工管理理组组织机构构图2)文明施工工工领导小小组组长：项目目经理理副组长：现场总总总负责人人成员：工区区负责责人、部部门负责责人3)将文明施施施工列入入个人人岗位责责任制制中，建建立奖奖惩制度度；定定期考核核，针针对考核核结果果进行奖奖惩；；4)开展工区区区文明施施工竞竞赛活动动，将将结果张张榜公公布；5)推广新工工工艺、新新技术术、新理理念，使使用现代代化管管理方法法，提提高工作作效率率，实现现以人人为本的的管理理方针；；6)对施工管管管理人员员和施施工人员员进行行文明施施工管管理培训训，使使其清楚楚了解解上级主主管部部门对文文明施施工的具具体要要求、当当地环环境法律律和合合同条款款中规规定的相相关要要求，参参加培培训人员员的记记录和培培训内内容要备备案在在综合办办公室室，以便便相关关部门检检查和和审核。现场管理实施措措措施1)施工现场场场整齐划划一，材材料堆放放整齐齐，并有有相应应的标识识牌，注注明名称称、产产地、用用途、出出厂日期期等内内容。对对钢筋筋、钢绞绞线等等材料的的堆放放场地，进进行行防雨、防防潮潮处理；；2)机械定点点点停放，保保持持机身及及周围围环境的的清洁洁；3)施工现场