江苏市政隧道工程开挖施工方案中交

XX市内环西线XX隧道工程（洞身开挖、初期支护）实施性施工方案中交三航局XXXX隧道工程项目经理部1、编制说明1.1编制依据①XX市内环西线XX隧道工程招标文件；②XX市内环西线XX隧道工程施工图设计；③XX市内环西线XX隧道总体实施性施工组织设计；④国家及XX市颁布的现行施工规范、质量验收标准和其它有关文件资料；⑤国家及XX市有关经济合同、安全生产、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、政策、制度；⑥现场调查的有关地形地貌、工程地质、水文地质、现场气候、施工条件、设备材料等资料；⑦其它类似工程施工积累的施工经验等等。1.2编制原则①遵循合同文件条款，响应合同文件要求。②坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的施工指导思想。③坚持实事求是的原则，根据我公司的能力，确保施工组织的可行性，先进性和合理性。④实行“项目法施工”的管理原则。做到依靠科技，精心组织，合理安排，突出重点。⑤注重信息化施工的原则，重视隧道工程的工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作，把超前地质预报纳入施工工序进行管理，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。1.3编制范围①施工里程：隧道左线ZK5+607–ZK7+125，共1518米；隧道右线K5+606–K7+105，共1499米；②主要作业内容：洞身开挖、初期支护（喷射混凝土、钢筋网、中空注浆锚杆、砂浆锚杆、钢拱架、超前小导管、锁脚钢管）。2工程概况2.1地理位置及工程范围本项目XX隧道位于XX市西部XX区和XX区，为XX南路工程穿越XX段，处于XX市旅游景区内，是XX市规划道路网“主环”中XX路～XX路的重要组成项目，是XX市内环西线的一部分。项目建成后，从东到西，由南及北，围绕着城区的快速通道将连成网络，XX城区向外辐射功能大增。2.2设计概况2.2.1工程设计概况XX隧道采用双洞分离式设计，城市快速路技术标准，双洞六车道，设计速度80km/h，隧道净宽13.5m，隧道净高7.78m，建筑限界高度5.0m，洞内路面设计荷载采用城市A级。隧道左右轴线间距按29m控制，进出口间距控制在16～22m。XX隧道平、纵断面指标见表2-2-1。隧道暗洞按照新奥法原理设计与施工，以锚杆、喷射砼、钢拱架等为初期支护。全隧设置人行横洞4道，车行横洞1道。表2-2-1XX隧道平、纵断面一览表线位桩号长度（m）洞内路线线形纵坡（％）坡长（m）平曲线右线K5+606～K7+10514990.7868.57-1.34975.43进口位于圆曲线线，出口位位于缓和曲曲线左线ZK5+6077～ZK7+125515180.7866.57-1.31008.288进出口位于圆曲曲线隧道围岩级别为Ⅴ级、Ⅳ级和Ⅲ级围岩，以Ⅲ级为主。围岩分级见表2-2-2。表2-2-2隧道围岩分级统计表线位围岩级别长度（m）Ⅴ级Ⅳ级Ⅲ级右线2182061075左线2192001102小计4374062177隧道初期支护设计参数见表2-2-3。表2-2-3隧道初期支护设计参数表衬砌分分类项目单位围岩级别Ⅴ级浅埋Ⅴ级（深埋）Ⅳ级Ⅲ级喷射C25砼cm28252215Φ25径向注浆锚杆长度m443.53间距cm100×50100×65100×90120×1200φ8钢筋网cm20×20（双双层）15×1520×2020×20钢架钢拱架型号I22bI20bI18--纵距cm506590--超前支护类型小导管Φ42小导管Φ42小导管Φ42--间距cm353540--长度m4.54.54.5--2.2.2工程地质及水文地质（1）地形地貌隧道轴线山体海拔250.0～20.08m之间，相对高差约229.92m，地形起伏较大，场地地形属构造剥蚀低山丘陵地貌。线路横穿XX山脊，沿线地形地势特点为中间高、两侧低。（2）地质构造隧址区区域构造位于新华夏第二巨型隆起带，为马山—XX背斜之东南翼，背斜核部地层为茅山群细粒石英砂岩等，两翼为五通组中粗石英砂岩，场地区域为单斜构造。隧道进出口段为残坡积碎石土，呈散体状结构，稳定性差，开挖时容易沿坡面滑塌。设计采取零填挖进洞的环保设计理念。对于洞口破碎松散的坡积土，采用明洞方式通过，对于洞顶覆盖层超过2～3m的地段，采用设长管棚的暗洞方式通过。洞身段围岩均由弱～强风化石英砂岩、细粒石英砂岩夹少量泥岩组成，岩性单一，构造简单，岩石抗压强度较高，岩体稳定性较好。但当穿越断层时，围岩级别较低，稳定性较差，易发生掉块，并有裂隙水渗出。（3）水文地质区域内地表水系较发育，地表水资源丰富。隧址区地下水主要为基岩裂隙水，其变化主要受大气降水量影响，全强风化层中裂隙发育，透水性好但多被泥质充填，若风化层节理裂隙均呈闭合状，富水性、透水性均较差，总体上裂隙水不发育。地下水类型为HCO3-Ca·Mg型，对砼无腐蚀性。XXXX多清泉，隧道与这些泉水距离和出露标高相差较远，距离约500～700m，隧道从XX深部穿过，与泉水导水裂隙（地表风化裂隙）水力联系不密切。隧道施工不会对泉水造成大的影响。2.3工程环境和施工条件本地区气候属亚热带季风海洋性气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明。年平均气温为15.5℃，年平均降雨量1056mm，雨量主要集中在5～9月，每年6月15日～7月10日左右是梅雨时期。本工程处于城区，交通、水、电、物资、通讯保障得力。但在施工时要与当地有关部门共同协商，制定交通疏解方案，加强现场管理，减少堵塞和对施工车辆进出产生干扰。隧道两个洞口地处城区内，线路两侧建筑物林立，以多层建筑物为主。隧道在K5+950处和K6+110处分别下穿人民防空洞室的一号和三号。3工程特点、重点和难点分析及其对策3.1工程特点结合总体实施性施工组织设计和我单位工程施工经验（特别是类似工程施工经验）的基础上，根据本工程的地理环境和地质条件，本标段的工程特点如下：（1）由于隧道地处城区内，施工干扰大。（2）工程施工环境复杂本标段地处XX市的城区内，工程施工将受到城区建筑物、市政设施和地面交通等方面的影响。必须高标准做好建筑物和市政设施的保护，维护地面交通，搞好环境保护、文明施工等工作。（3）隧道开挖跨度大，洞口段为小净距隧道且围岩较差本工程隧道开挖跨度大，隧道净宽13.5m，隧道净高7.78m；属于S形曲线隧道，隧道进出口段属小净距隧道，围岩较差。因此施工时必须针对不同的围岩和断面形式，选择不同的施工方法、施工手段和施工工艺确保本项工程的顺利进行。（4）对环保的要求高本标段位于城区，钻爆施工不但有异常严格的安全要求，而且还有严格的减震、降噪要求。为此，在施工过程中，必须针对不同的地段分别进行详细的钻爆设计，将噪音和爆破振动速度控制在一定时间和一定范围内，以免影响市民的正常工作和生活。（5）对地面沉降要求高。本工程的地面楼房林立，地下管网密布，还需要下穿人防洞室。施工时要将地面的沉陷值严格控制在允许范围之内，要将爆破时的振速控制在允许范围内，以免造成地面建筑和地下管线的破坏。3.2施工重点、难点及其对策3.2.1小净距隧道施工洞口段为小净距段隧道，围岩较差，结构受力复杂，施工难度大，为施工重点和施工难点。对策：①选用小净距隧道施工工法，首先保证先行隧道的施工安全，后行隧道开挖、支护在先行隧道初期支护封闭成环后进行组织施工。②隧道施工过程中运用“新奥法”施工技术，严格控制开挖循环进尺，遵从“管超前，严注浆，短进尺，强支护，早封闭，勤量测”的原则。③采用减振爆破技术，达到控制质点振动速度、降低隧道爆破震动强度的目的。④做好爆破振动和地面建筑物的监测工作，尤其是在后行隧道施工时对先行隧道的各项监测，以便及时作出积极反应，并在业主、监理和设计单位的同意下调整支护参数、改变施工方案。⑤做好超前地质预探、预报工作。采用先进的TSP203地质预报仪和超前探孔技术，对前方围岩作出判断，指导施工，及时调整施工方案和支护参数。3.2.2大跨、软弱围岩隧道，施工难度和围岩变形控制难度大隧道洞口段断面宽度大，最大开挖宽度15.85m；隧道最浅埋深（洞口处）在2～3m左右，属浅埋大跨隧道，拱部围岩软弱、破碎，自承能力差，对隧道支护结构受力不利，施工时必须进行多部开挖支护，围岩将产生多次变形，使得控制围岩变形难度和施工难度加大。对策：①根据围岩情况，分别采用中隔墙法和上下台阶预留核心土法进行开挖支护作业，必要时加设临时仰拱，改中隔墙法为交叉中隔墙法。②隧道施工过程中运用“新奥法”施工技术，严格控制开挖循环进尺，遵从“管超前，严注浆，短进尺，强支护，早封闭，勤量测”的原则。③采用减振爆破技术，达到控制质点振动速度、降低隧道爆破震动强度的目的。④针对围岩变形控制难度大的难题，制定专门性应对措施，如：钢拱架拱脚及墙脚处设置锁脚锚杆和扩大拱脚，拱架与初喷面之间的空隙采用混凝土垫块或钢楔块楔紧，以约束隧道围岩变形，达到减小隧道围岩和初期支护结构变形量的目的。⑤使大管棚、小导管尾端和锚杆尾端与钢拱架有效连接，与钢筋网、喷射混凝土、超前预注浆等支护形式一道形成联合支护体系，增加施工安全系数，确保工程施工质量。⑥严格按照工艺要求进行超前预注浆施工，加固、改良前方围岩状况，提高围岩自承能力，确保隧道施工安全和隧道结构安全。⑦做好爆破振动和地面建筑物的监测工作，尤其是在后行隧道开挖施工时，对先行隧道的监测，以便及时作出积极反应，并在业主、监理和设计单位的同意下调整支护参数、改变施工方案。⑧做好超前地质预探、预报工作。采用先进的TSP203地质预报仪和超前探孔技术，对前方围岩作出判断，指导施工，及时调整施工方案和支护参数。3.2.3监控和信息化施工动态管理本工程隧道采用的结构形式变化多样，且分布在不同线型上，工序管理复杂，施工管理难度大，稍有不慎，就会给隧道结构带来安全、质量隐患；因此监控和信息化施工动态管理反馈技术更显重要。①在施工时必须建立一套科学、高效、严密的监控系统，针对施工的不同阶段采用不同的监控手段，及时反馈指导施工。②严格执行工作交接班制度，上一班工作记录不完善或不全面、详实，下一班有权拒绝进行下一步作业，避免出现因工作衔接失误造成的安全、质量隐患。③严格施工纪律，一旦发现违规施工，予以重处。3.2.4隧道与人防工程交叉处施工存在安全隐患本隧道洞身有两处与人防工程洞室交叉，其相交区域结构受力复杂，对隧道施工存在安全隐患。对策：①采用下导洞超前，分台阶开挖。采用控制爆破，其爆破振速在2～3cm/s。②适当缩小开挖循环进尺。③加强监控量测频率，及时掌握围岩动态信息和人防洞室变形情况，以便合理调整施工方法和支护参数，作出积极反应。3.2.5综合应对措施根据已成功实施的城市地下工程施工经验，做好以下几个方面的主要工作：（1）领导重视，质量第一。鉴于本工程施工的重要性，作为施工单位都应感到施工的责任重大。我单位有在类似条件下施工的丰富经验，一定将本工程列为施工重点，组建精干的领导班子，抽调有丰富施工经验的队伍，采用先进设备，采用先进技术，精兵强将上该项目。在施工中把工程质量列为我们工作中的重中之重，保证做到按设计施工、按规范施工、按业主和监理的要求施工。（2）全员树立“城城市施工无无小事”的观念。（3）建立健全完善善可靠的“质量保证证及质量控控制体系”、“安全保证证及安全控控制体系”和“环境保护护、文明施施工管理体体系”等。（4）采用可靠的施施工技术手手段、施工工方法、先先进的施工工工艺，优优化施工工工序，在确确保环境安安全和施工工安全的前前提下组织织生产。（5）建立有效的资资源（人、财财、物、机机）的管理理机制，确确保施工管管理有序运运转。（6）加强工序管理理力度，技技术管理人人员密切跟跟踪现场施施工，掌握握现场详细细施工情况况，及时解解决施工中中出现的问问题，确保保各工序有有序的进行行。（7）切实加强施工工组织设计计、施工图图设计、工工艺设计及及技术交底底的执行力力度，确保保施工交底底落实到位位，各工序序开展顺利利。（8）钻爆施工时，采采取减振微微差预裂爆爆破技术，控控制爆破振振动速度和和单段爆破破药量，确确保爆破对对环境影响响控制在《爆爆破安全规规程》规定定的范围内内。（9）施工爆破时，对对重点保护护建筑物进进行爆破危危害监测并并及时反馈馈信息以及及时调整工工序，指导导施工进展展。（10）切实做好隧道道拱部的预预加固工作作，使开挖挖后地层尽尽早形成自自承载环。（11）加强施工监控控管理，及及时反馈，以以便及时调调整施工工工序。（12）采用先进的TTSP2003地质预报报仪和超前前探孔手段段，对前方方围岩作出出判断，指指导施工，及及时调整施施工方案和和支护参数数。4施工安排排4.1总体安安排针对不同的围岩岩和结构型型式，运用用“新奥法”原理，分分别采用不不同的方法法进行开挖挖支护作业业。土质和和强风化石石质部分采采用挖掘机机开挖，人人工手持风风镐修整；；石质部分分采用多功功能作业台台架和人工工手持风钻钻钻孔，非非电毫秒雷雷管不对称称起爆。开开挖完成后后及时对围围岩进行初初支封闭，以以承受围岩岩变形荷载载。4.2进度安安排4.2.1进进度指标根据不不同围岩开开挖方式及及初期支护护施工参数数，确定各各级围岩进进度指标。见见表4-2--1《开挖支支护进度指指标表》。表4-2-1开挖支支护进度指指标表（m/月）项目小净距段一般段加强段Ⅴ级浅埋Ⅴ级深埋Ⅳ级Ⅲ级Ⅴ级Ⅳ级Ⅲ级Ⅲ级开挖及支护2030751354590180150注：加强段Ⅲ级级是指通过过人防通道道段。4.2.2开挖支护护开、完工工时间表见表4-2-22《开挖支护护开、完工工时间表》。表4-2-2开挖支护开开、完工时时间表序号工程项目开工时间完工时间历时（月）1进出口右线开挖挖、支护2007.5..222008.3..15102进出口左线开挖挖、支护2007.6..152008.3..309.55开挖支护护施工方法法及措施5.1Ⅴ级围围岩段根据实际围岩情情况来看，洞口段主要为风化砂岩，自稳性较强，无地下水，采用上台阶环形开挖预留核心土，下台阶错幅开挖；如果围岩变差采用中隔壁（CD）施工方法。在施工过程中根据监控量测指导施工，Ⅴ级围岩段可采用上半断面预留核心土法施工，下半断面分台阶施工。如果围岩差时，改CD或CRD（交叉中隔壁法），必要时加设临时仰拱。施工方法见《图5-1-1Ⅴ级围岩开挖支护施工方法示意图》。上台阶开挖采用人人工手持风风镐、丁字字镐开挖，每每循环进尺尺控制在00.50mm左右，尽尽量减少对对围岩的扰扰动，开挖挖后及时喷喷砼封闭作作业面。下台阶开挖当上台台阶开挖约约5m后，开开始台阶开开挖，采用用人工配合合挖掘机开开挖，石碴碴由装载机机装碴，自卸大大车运输。图5-1-1ⅤⅤ级围岩开开挖支护施工方方法示意图图5.2Ⅳ级围围岩段Ⅳ级围岩段可采用用上半断面面预留核心心土法施工工。台阶长度1～1.5倍洞径，核核心土长3m左右，下下部后行一一侧滞后先先行一侧3～4m，核心心土在下一一循环开挖挖时一同挖挖掉。核心土法法开挖、支支护施工顺顺序：测量量→超前支护→上部弧形形导坑开挖挖→上部初喷→出碴→立钢拱架→锁脚锚杆→锚杆→钢筋网→复喷至设设计厚度→下部先行行一侧开挖挖→初喷→出碴→立钢拱架→锁脚锚杆→锚杆→钢筋网→出碴→复喷至设设计厚度→下部后行行一侧开挖挖→初喷→出碴→立钢拱架→锁脚锚杆→锚杆→钢筋网→复喷至设设计厚度→下一循环环。开挖前先作好φφ42mmm超前小导导管，然后后在小导管管的掩护下下开始洞身身台阶分部部开挖。采采用人工手手持风钻钻钻眼，非电电毫秒雷管管微差预裂裂爆破。循循环进尺与与钢拱架间间距相匹配配。施工方方法见《图图5-2-1环形开挖挖预留核心心土法施工工步序图》。⑧图5-2-1环形开挖预留核心土法施工步序图边墙初期支护⑦下部中槽⑤⑥⑥⑧图5-2-1环形开挖预留核心土法施工步序图边墙初期支护⑦下部中槽⑤⑥⑥现浇仰拱仰拱回填⑨超前支护①上部初期支护③核心土弧形导坑④②二次衬砌马口Ⅲ级围岩段采用正正台阶法或或中导洞超超前全断面面施工。上上部采用多多功能台架架风钻打眼眼，装药、填填塞炮泥，周周边采用光光面爆破；；反铲配合合装载机装装碴，自卸卸汽车出碴碴。开挖完完成后，及及时进行初初期支护施施作，保证证初期支护护紧跟开挖挖面。施工顺序：1上上台阶开挖挖→Ⅱ上台阶初初期支护→3下台阶开开挖→Ⅳ下台阶初初期支护→5仰拱开挖挖、仰拱及及填充→Ⅵ拱墙二次次衬砌。施施工方法见见《图5-3--1Ⅲ级围岩开挖施工方法法示意图》。图5-3-1ⅢⅢ级围岩开开挖施工方方法示意图图5.4小净距距隧道地段段Ⅴ级围岩施工时先先施工上半半断面，再再通过内侧侧加长注浆浆锚杆来加加固中间岩岩柱，其余余施工步骤骤同一般段段施工。Ⅳ级围岩先先行洞室内内侧采用加加长注浆锚锚杆，后行行洞室必要要时采用单单侧壁导坑坑法施工。施工时同时还需需遵循以下下原则：开挖须在超前支支护完成后后进行。坚坚持“少扰动、快快加固、勤勤量测、快快封闭”的原则施施工。左右洞开挖和衬衬砌均相互互错开一定定距离，各各作业面相相距的距离离严格按设设计和规范范规定施作作。开挖时采用光面面控制爆破破，在爆破破时控制围围岩的扰动动，采取短短进尺、放放小炮，爆爆破的装药药量予以严严格控制。并并严格控制制超欠挖，初初期支护紧紧跟工作面面及时封闭闭成环，以以保证结构构稳定。开挖、支护、衬衬砌各工序序严格按设设计图纸要要求施工。后续洞的开挖，在在超前洞初初期支护变变形基本稳稳定，并施施作完仰拱拱的条件下下进行。后后续洞开挖挖时控制爆爆破药量和和爆破震动动速度（一一般要求不不大于155cm/s）。加强对围岩和岩岩柱的量测测，出现异异常时要加加强支护。定定期测试小小间距隧道道中间岩柱柱的围岩完完整性，当当地质状况况较差时，及及时报告监监理工程师师、设计单单位和业主主代表，以以便根据具具体情况及及时采取相相应措施。施工时，及时做做好洞内排排水系统，严严禁积水。路路面下中心心水沟开挖挖紧跟开挖挖掌子面，以以兼做施工工临时排水水。加强地质超前预预报工作。配配备专职地地质人员，采采用TSP2203地质超前前预报仪或或超前地质质钻机，并并在每开挖挖循环不同同部位打设设8m的超前探探孔，结合合炮眼钻孔孔时钻杆的的钻进情况况等进行综综合分析，判判断开挖前前方的工程程地质及围围岩情况，确确定合理的的施工方案案。5.5隧道过过人防通道道段施工隧道下穿人防洞洞室的Ⅲ级围岩加加强段施工工，采用下下导洞超前前，分台阶阶开挖，采采用控制爆爆破，其爆爆破振速在在2～3cm//s。施工前采采用TSP和超前探探孔并结合合地质素描描，做好超超前地质预预报工作，施施工中加强强主洞和人人防洞的监监测工作。5.6横洞与与主洞交叉叉口段横洞与主洞交叉叉口段施工工，先施工工主洞断面面，待主洞洞支护稳定定后，再进进行横洞开开挖。5.7初期支支护及辅助助施工措施施5.7.1喷喷射砼采用GSP-ⅡⅡ型喷射机进行喷射射作业，工工艺流程见见图5-7-11。喷砼料由洞外自自动计量拌拌和站生产产，自卸汽车车运输到工工作面。施工技术措施喷射前处理危石石，检查开开挖断面净净空尺寸。在在不良地质质地段，设设专人随时时观察围岩岩变化情况况，当受喷喷面有涌水水、淋水、集集中出水点点时，先进进行引排水水处理。检检查电线路路、设备和和管路。设置控制喷砼厚厚度的标志志。用高压压水冲洗受受喷面，当当受喷面遇遇水易泥化化时，用高高压风吹净净岩面。喷喷射作业分分段、分片片、分层，由由下而上顺顺序进行，有有较大凹洼洼处，先喷喷射填平。喷喷嘴与岩面面垂直，距距受喷面0.8～1.2m。掌掌握好风压压，减少回回弹和粉尘尘，喷射压压力0.15～0.2MMPa。5.7.2锚锚杆砂浆锚杆砂浆锚杆施工工工艺见“图5-7-22”。施工方法：采用用手持钻机施施作锚杆孔孔，成孔后后先用半体体PVC管装入锚锚固剂，然然后人工安安装锚杆，安设孔口口垫板。中空注浆锚杆中空注浆锚杆施施工工艺见见“图5-7-33”。施工方法：按设计要求，在在开挖面上上准确画出出需施设的的锚杆孔位位。如果成成孔困难，则则采用自进进式中空注注浆锚杆。然然后注浆，注注浆前导管管孔先检查查是否达到到标准，然然后按设计计比例配浆浆，采用电电动注浆机机压注浆，注注浆压力为为0.5～1.0MMPa，一般按单单管达到设设计注浆量量作为结束束标准。当当注浆压力力达到设计计终压不少少于20分钟，进进浆量仍达达不到注浆浆终量时，亦亦可结束注注浆。检查查注浆质量量，合格后后，用专用用螺帽将锚锚杆头封堵堵，以防浆浆液倒流管管外。施工技术措施锚杆原材料规格格、长度、直直径符合设设计要求，锚锚杆杆体除除锈。锚杆杆孔位、孔孔深及布置置形式符合合设计要求求，锚杆用用的水泥净净浆，其强强度不低于于32.5，水灰比1：0.5。孔距允许误差±±150mmm；保持持锚孔顺直直，并与岩岩面基本垂垂直；钻孔孔深度及直直径与杆体体相匹配。杆杆体插入锚锚杆孔时，保保持位置居居中，锚杆杆杆体露出出岩面长度度不大于喷喷层厚度。锚杆垫板与孔口口砼密贴。随随时检查锚锚杆头的变变形情况，紧紧固垫板螺螺帽。图5-1-1喷砼工艺艺流程图前期准备前期准备施喷面的清理计量配料拌合砂、石、水泥、水混凝土搅拌站装运喷料现场施喷综合检查结束加速凝剂不合格合格混凝土喷射机就位补喷混凝土图5-7-2砂浆锚杆杆施工工艺艺流程图图5-7-3中空注浆浆锚杆施工工工艺流程程图施工准备施工准备锚杆孔位布置锚杆钻进注浆戴杆头封堵帽进入下道工序注浆质量综合检查注浆浆液配制不合格合格5.7.3钢钢筋网铺设设钢筋须经试验合合格，使用用前要除锈锈，在洞外外分片制作作，安装时时搭接长度度不小于220cm。人工铺设，必要要时利用风风钻气腿顶顶撑，以便便贴近岩面面，与锚杆杆和钢架绑绑扎连接（或或点焊焊接接）牢固。钢钢筋网和钢钢架绑扎时时，应绑在在靠近岩面面一侧。喷砼时，减小喷喷头至受喷喷面距离和和风压，以以减少钢筋筋网振动，降降低回弹。钢钢筋网喷砼砼保护层厚厚度不小于于4cm。5.7.4钢架架施工制作：钢架按设设计尺寸在在洞外下料料分节焊接接制作，制制作时严格格按技术交交底执行，保保证每节的的弧度与尺尺寸均符合合要求，每每节两端均均焊连接板板，节与节节之间通过过连接板用用螺栓连接接牢靠，洞洞外加工后后试拼检查查。安装：钢架按设设计要求安安装，安装装尺寸允许许偏差：横横向和高程程为±5cm，垂垂直度±2°。钢架的下端设在在稳固的地地层上，拱拱脚高度低低于上部开开挖底线以以下15～20cm。拱脚开开挖超深时时，加设钢钢板或砼垫垫块。超挖挖较大时，拱拱背垫填混混凝土垫块块，以便抵抵住围岩，控控制其变形形的进一步步发展。两排钢架间用φφ25（φ22）钢筋拉杆杆纵向连接接牢固，环环向间距11m，以便便形成整体体受力结构构。施工技术措施：：在开挖及初喷砼砼后及时安安装。钢架架与围岩之之间的间隙隙用喷砼喷喷密实，禁禁止用石块块、木楔、背背柴等填塞塞。钢架安装时，严严格控制其其内轮廓尺尺寸，且预预留沉降量量，防止侵侵限。钢架架安装好后后，用锁脚脚锚杆锁固固固定，防防止其发生生移位。钢钢架要全部部被喷射砼砼覆盖，保保护层厚度度不小于44cm。钢架施工工艺见见“图5-7-44”。5.7.5超超前小导管管施工超前小导管规格格：φ=42mmm，壁厚4mm，L=44.5m。小导管在洞外加加工成型，且且周边打孔孔，加工成成花管。采采用风钻钻钻孔，风钻钻顶入小导导管。每环环小导管施施工完成后后均应注浆浆。浆液采采用普通水水泥单液浆浆（水灰比比0.6～1）。施工工工艺见“图5-7-55超前小导导管施工工工艺流程图图”。主要技术措施：：超前小导管外插插角控制在在3～5o，尾部与与格栅钢架架焊接牢固固。超前小导管与线线路中线方方向大致平平行。孔位位偏差不超超过10ccm，孔眼眼长大于小小导管长，钢钢管顶入长长度不小于于管长的90％。施工准备连接钢筋加工钢架拼装位置检查钢架架立测量定位施工准备连接钢筋加工钢架拼装位置检查钢架架立测量定位断面检查欠挖处理洞外钢架加工，检查，倒运焊接纵向连接筋喷混凝土结束合格返工合格不合格不合格初喷混凝土图5-7-5超前小导导管施工工工艺流程图图施工准备施工准备测量定位钻孔、清孔设备就位连接管路注水试验系统状况注浆标准判断停止注浆效果检查开挖作业补钻注浆孔检修封闭岩面掌子面泄漏是否良好制浆制浆钻探孔钻探孔6资源配置置6.1人员配置置序号项目人数备注1施工管理人员402开挖作业人员2003初期支护作业人人员1606.2机械配置置序号设备名称规格型号数量备注1挖掘机日立200－622强制搅拌机JS50033喷浆机GSP-Ⅱ84水平地质钻MK-525钻机Z3216注浆机2UB5/4000L47注浆机GJB348装载机ZLC50C69运输车15T1210拱架弯曲机111电焊机BX5001012空压机LS1501213锻钎机PYZ-12114钢筋调直机GT4-1416.3材料配置置序号材料名称规格单位数量1喷射混凝土C25m3193292径向注浆导管φ42（壁厚4mm）m165603中空注浆锚杆ф25m2581444砂浆锚杆ф22Kg1094655型钢钢架Ⅰ22bⅠ200bⅠ18Kg166355996连接钢筋Ⅱ级Kg1801227钢筋网φ8Kg3540178锁脚注浆导管φ42（壁厚4mm）m69927保证措施施7.1质量保证证措施①隧道开挖质量保保证措施施工前对导线网网进行复测测，与设计计不符时要要及时提出出处理措施施并报监理理工程师批批准。隧道施工视围岩岩地质状况况确定施工工方案和支支护手段，施施工中认真真进行地质质描述和观观察，加强强隧道开挖挖后变形收收敛量测，收收集信息，及及时反馈指指导施工。隧道开挖采用光光面或预裂裂爆破，根根据围岩情情况优选最最佳循环进进尺，最佳佳眼孔布置置和用药参参数，提高高爆破质量量（提高炮炮痕残留率率），保证证开挖断面面成型圆顺顺，控制超超欠挖在允允许范围之之内。②隧道初期支护质质量保证措措施喷锚支护做到喷喷料随拌随随用，时间间不超过规规定。喷射射前清理岩岩面。厚度度较大时分分层喷射。严严格掌握水水压、风压压和喷射距距离，作到到厚度符合合设计和安安全要求，表表面平顺。钢架施工时作到到加工正确确，间距、倾倾斜度和垂垂直度符合合要求。钢钢架的底脚脚落在原状状地层；接接头板密贴贴，上齐连连接螺栓。锚杆的间距和深深度符合设设计，采用用系统锚杆杆时做到灌灌浆充填饱饱满。③不良地段施工的的质量保证证措施本隧道内共有两两条断层及及在隧道里程程K5+950和K6+110还分别下穿人人防洞室；；因此在以以上地段进进行开挖施施工时,必须提前前搞好地质质预报。配配备有经验验的地质工工程师，分分三班轮流流值班，监监控地质变变化、指导导现场施工工。注浆施工人员经经过专门培培训，实行行岗位责任任制，严格格按配比计计量，确保保注浆质量量。施工前根据设计计文件提供供的地质资资料，作好好不良地质质地段的爆爆破试验，及及时修正钻钻爆参数，提提高爆破效效果。软弱弱围岩地段段，坚持“管超前、弱弱爆破、短短进尺、快快封闭、强强支护、勤勤量测”的施工原原则，严格格控制装药药量，采用用控制爆破破，减少爆爆破对围岩岩的扰动，确确保结构稳稳定和施工工安全。7.2安全保保证措施①安安全综合保保证措施为了确保安全生生产目标的的实现，必必须建立健健全安全保保障体系，制制定完善的的保证措施施。领导挂挂帅，全员员参加，使使安全工作作制度化、经经常化，贯贯穿施工全全过程。项目经理为安全全生产的第第一责任人人，施工经经理直接管管安全。经经理部成立立安全生产产委员会，施施工队设专专门的安全全员，工班班设兼职安安全员。建立以岗位责任任制为中心心的安全生生产逐级负负责制，制制度明确，责责任到人，奖奖罚分明。根据施工人员的的数量，按按2～4%比例配备备专职安全全员，工地地管理人员员一律佩证证上岗，安安全员佩证证为红色，以以示醒目。编制详细的安全全操作规程程、细则、制制度及切实实可行的安安全技术措措施，分发发至工班，组组织逐条落落实。搞好好“五同时”和“三级安全全教育”。每一工序开始前前，做出详详细的施工工方案和实实施措施，并及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。进行定期和不定定期的安全全检查，及及时发现和和解决安全全隐患，杜杜绝违章作作业和违章章指挥现象象，同时加加大安全教教育及宣传传力度。坚持每周一安全全活动日的的安全学习习制度。严严格执行交交接班制度度，坚持工工前讲安全全、工中检检查安全、工工后评比安安全的“三工制”活动。②施工现场安全技技术措施施工现场的布置置符合防火火、防爆、防防洪、防雷雷电等安全全规定及文文明施工的的要求。现现场道路平平整、畅通通，危险地地点悬挂安安全标志，施施工现场设设置大幅安安全宣传标标语。现场设足够的消消防水源和和消防设施施网点，消消防器有专专人管理，不不乱拿乱放放，每作业业队组成一一个由15～20人的义务务消防队，所所有施工人人员要熟悉悉并掌握消消防设备的的性能和使使用方法。施工现场的临时时用电严格格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》的规规定执行。施工中如发现危危及地面建建筑物或有有危险品时时立即停止止施工，待待处理完毕毕后方可施施工。从事爆破、电力力、高处作作业及起重重作业等特特殊作业人人员，各种种机械的操操作人员及及机动车辆辆驾驶人员员，必须经经过劳动部部门专业培培训并考试试取得合格格证后，方方准持证独独立操作。施工现场设立安安全标志。危危险地区必必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜夜间设红灯灯警示。既有省道公路和和便道的平平交路口，按按标准设立立路标，指指明进入工工地的方向向。加强爆破器材的的领用、运运输、使用用、退库管管理，严禁禁爆破器材材流失。隧道内设找顶工工，实施爆爆破后，找找顶工先进进行找顶找找帮，清除除危石和浮浮石后，方方可进行装装出碴作业业。混凝土土喷护紧跟跟掌子面，围围岩较差的的地段应加加强喷护，并并在作业过过程中设专专人监视周周围的情况况。进洞线线路采用“三相五线线制”用电系统统，总配电电箱、分配配电箱、开开关箱均设设置漏电保保护器，按按规定做好好接零接地地工作。③施工机械的安全全保证措施施各种机械操作人人员和车辆辆驾驶员必必须取得操操作合格证证，不准将将机械设备备交给无证证人员操作作，对机械械操作人员员要建立档档案，专人人管理。操作人员必须按按照机械说说明规定，严严格执行工工作前的各各项检查制制度、工作作中注意观观察和工作作后的检查查保养制度度。保持机械操作室室整洁，严严禁存放易易燃易爆物物品。不准准酒后操作作机械，机机械不带病病运转、不不超负荷运运转。定期组织机电设设备以及车车辆安全大大检查。对对每次检查查中查出的的安全问题题按照“四不放过”原则（即即事故原因因查不清不不放过、责责任者未处处理不放过过、群众未未受到教育育不放过、没没有制订出出今后防范范措施不放放过）进行行调查处理理，制定防防范措施，防防止机械事事故的发生生。④运输行车及人身身安全保证证措施本合同段工期紧紧、任务重重，任何工工序不得延延误，施工工中运输作作业的安全全保证尤为为重要。运输车辆严格执执行“三不超”<不超速、不不超载、不不超劳>“五不开”<无证、无无令、带病病、病车、酒酒后不开>的规定，做做好车辆的的保养和检检查工作。在施工中道路是是关键，保保证运输道道路质量，提提高通行能能力是重点点。派专人人对路面进进行养护。疏疏通水沟，不不积水；安安排运输调调度值班，统统一指挥，保保证出碴、进进料运输畅畅通无阻。定期检查机车刹刹车制动设设施，发现现问题及时时更换；编制各种行走机机械安全技技术操作规规程，组织织专人深入入现场，督督促检查机机械设备安安全工作情情况，发现现问题及时时纠正，消消除隐患，使使机械设备备达到安全全、优质、高高效、低耗耗地运行。严严禁违章指指挥、违章章操作，违违反劳动纪纪律等行为为。严格执行交接班班制度。认认真填写交交接班记录录，做到例例保、“十字作业”。交班清清楚后，接接班人检查查移交的运运转、维修修、油耗等等记录情况况及设备情情况，并开开车试运转转，确认正正常后方能能进行工作作。运输车辆设置易易辩识的颜颜色，运行行过程鸣笛笛警示。施工人员作业前前进行安全全教育和考考核，合格格后方可进进行上岗作作业。对施施工中违反反操作规程程的人员不不仅进行安安全处理，责责令其重新新学习，并并进行考核核。施工人员配足安安全防护设设施，施工工中检查佩佩带情况，不不按要求佩佩带时，进进行安全处处罚。上岗人员严格执执行洞内施施工安全要要求。隧道内设置人行行道，行人人时和运输输车辆错开开时间。⑤施工用电安全技技术措施加强施工现场用用电管理。各各种电气设设备均设置置漏电保护护器，确保保用电安全全。变压器器等电器均均应有安全全保护屏障障（围栏），线线路架设高高度和照明明度必须符符合标准，沿地面敷设的电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。所有电气设备的的绝缘状况况必须良好好，凡有裸裸露带电部部位的电气气设备和易易发生电击击危险区域域要设置防防护；严禁将电线路搭搭靠或固定定在机械、栏栏杆、钢筋筋、管子、扒扒钉等金属属上；各种机械、金属属设备上所所有照明及及易发生电电击危险场场所的照明明和行灯应应使用36v及以下安安全电压；；潮湿环境境下行灯必必须低于12v，并应有有绝缘良好好的手柄和和护罩；对电气设备、绝绝缘用具必必须定期检检查、测试试，防雷设设施每年在在雷雨季节节之前应检检测，手持持电动工具具应有专人人管理，每每月检查一一次；各种机械及电气气设备都按按规定安装装接地装置置；并定期检查查接地电阻阻，防止雷雷击。⑥爆炸物品及爆破破作业的安安全保证措措施爆破器材库的设设备符合《爆爆破安全规规程》，库库存量及平平面布置经经过当地公公安机关批批准。爆破物品实行专专人专管。爆破物品分类存存放，雷管管和炸药库库房的间距距、库房和和居民区生生活区的间间距满足相相关规定。库房二十四小时时设爆破物物品看守员员看守，避避免库房内内爆破物品品的流失。库库房设置警警铃警报器器等装置，防防止爆破物物品的被盗盗。库房周围严禁烟烟火，且应应设置避雷雷设施。爆破物品运输有有爆破物品品押运员押押运。爆破物品的领用用需经班组组长、安全全员和工地地安全责任任人确认签签字后，驻驻地公安人人员核实后后库房方可可发放爆破破物品。各班组指定专人人（爆破工工）领取、加加工和使用用爆破物品品，且各环环节均制订订详细的制制度，并严严格执行。当班未使用完的的爆破物品品要立即退退还库房，并并做详细登登记和检查查。加强对爆破物品品管、运、用用各环节的的监督。每每周进行库库房存量的的核实和检检查，使用用爆破物品品的全过程程安全员进进行监督，发发现隐患及及时消除。爆破物品的管理理和使用，符符合《爆破破安全规程程》的有关关规定和要要求。爆破破用品在使使用前根据据规定要求求，严格进进行质量检检验。每炮炮使用的引引线长度根根据燃烧速速度决定。燃燃烧速度分分批分卷进进行试验，引引线与雷管管的连接，根根据当时所所需数量在在加工房或或指定地点点进行。连连接时必须须使用雷管管钳，严禁禁用牙咬。⑦隧道不良地段施施工安全保保证措施本隧道洞身有两个个断层带及及有两处下下穿人防洞洞室，在施施工中主要要采取以下下安全措施施：施工中加强地质质预报工作作。采用TSP2203地质预报报以查明施施工前方地地质发育情情况，必要要时采取超超前钻探措措施，指导导施工生产产顺利进行行。隧道开挖过程中中，成立专专职地质组组，配备专专职地质工工程师，做做好地质描描述和超前前地质预报报，提出对对策和措施施，每个开开挖工班配配一名工程程师跟班，确确保各种措措施、技术术交底的落落实，保证证标准化作作业。开挖挖过程中，地地质工程师师24小时轮流流值班，及及时发现地地质变化情情况，制订订特殊地段段的施工方方法和可靠靠的措施并并严格实施施，监控指指导现场施施工，科学学组织、合合理安排，严严格管理，确确保安全。不良地质段隧道道施工，隧隧道开挖严严格控制爆爆破强度，按按《爆破安安全规程》操操作施工。加加强监测，根根据监测和和地质情况况及时调整整爆破参数数，保证爆爆破安全，施施工原则：：早预报、先先治水、管管超前、短短进尺、弱弱爆破、强强支护、紧紧封闭、勤勤量测，步步步为营，稳稳步前进。加强施工监控量量测信息反反馈，为施施工提供及及时、准确确的信息，及及时对指导导施工的技技术方案进进行调整，保保证施工安安全进行。7.3环、水水保保证措措施①环境保护措施成立以项目经理理为组长的的环境保护护领导小组组，建立与与质量安全全保证体系系并行的环环境保护保保证体系，配配备相应的的环保设施施和技术力力量，与当当地政府和和环保部门门联合协作作，全面控控制施工污污染，减少少污水、空空气粉尘及及噪音污染染，严格控控制水土流流失，达到到国家环保保标准。施施工中采取取有效措施施，保护环环境，爆破破时采用控控制爆破，不不影响临近近建筑物及及其它设施施正常安全全使用。施施工通道经经常洒水处处理，施工工中产生的的污水处理理达标后排排放，以保保护现场环环境，避免免由于施工工方法不当当引起对环环境的污染染和破坏强化环保宣传和和思想教育育工作，使使环保意识识全面深入入人心，真真正认识到到环保的重重要作用。把环保作为施工工的重要工工作来抓，抓抓措施、抓抓设施、抓抓落实，制制定施工现现场环境保保护的目标标责任书，定定岗定责，责责任到人。组织对全体干部部职工进行行环境保护护知识学习习，增强环环保意识，保保证环保工工程质量，采采取有效措措施，使施施工过程对对环境的损损害程度降降到最低。永久性用地范围围内裸露地地表用植被被覆盖，并并在其周围围植草或植植树绿化，创创建美好环环境。保持生产区的清清洁，定时时打扫，垃垃圾定点存存放，定期期运到指定定的位置。②粉尘防治洞内爆破后采用用水幕降尘尘器降尘。隧隧道干式除除尘机除尘尘，用于喷