水泥稳定风化料底基层试验路施工方案

-PAGE7-水泥稳定风化料底基层试验路施工方案底基层试验路段的位置和时间安排底基层试验路段拟选在K6+675-K6+850段，共计175米，计划于2XXX年6月27日进行。试验内容和目的通过试验以验证水泥稳定风化料的质量和稳定性，检验所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌合和压实的要求和工作效率以及施工组织和施工工艺的合理性与适应性，并通过试验来确定底基层适宜的松铺厚度、相应的碾压方法、碾压遍数和合适的延迟时间。开工准备情况施工放样准备：恢复中桩，直线段20m设一桩，平曲线段每10m设一桩。场地准备路基（垫层）表面平整度、密实度、表面高程、宽度、弯沉等技术指标均符合规范要求，填方地段埋设的排水PVC管已经监理工程师验收，并有现场监理工程师签认的工序验收表。路肩已按要求培置完毕。材料试验及供应：中心试验室已完成原材料检验及配合比的配制，均符合设计及规范要求且已批复；已按试验规程规定的方法完成了含水量、密实度等试验，原材料已进场，且能保证工程需求，经检验符合技术标准要求。机械设备进场：用于集料拌合的设备WDB-500型稳定土拌合站已进场，且调试完毕。其它用于本工程的机械设备均已到位，具体见下表：序号名称单位产地规格型号数量备注1拌合站台济南WCQ-300012摊铺机台德国ABG52513自卸车辆内蒙古奔驰94装载机台临沂ZL4015振动压路机台德国BW219D--226胶轮压路机台徐州YZ-2017洒水车辆北京YGJ51300-GSSS1人员组织情况施工队长：XXX技术员：XXX质检员：XXX试验员：XXX试验工：2人劳动力：30人施工方法及施工工艺框图测量放样在路槽恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每隔10m设一桩，并在两侧路肩边缘处设指示桩，同时进行水平测量，在中桩及指示桩上标出基层集料摊铺后的松铺顶面的高程，架设钢丝准线控制标高和边线。拌和、运输和摊铺集料拌和：采用WDB－500稳定土厂拌设备，集中拌和，拌和过程中严格按施工配合比上料。混合料的含水量应略大于最佳含水量1%左右，使混合料运到施工现场摊铺后，碾压时含水量接近最佳含水量。含水量的增加值视天气情况和运距而定。运输：用奔驰自卸车运输拌和好的集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同。及时将混合料运至现场，运距较远时，要加以覆盖以防止水分蒸发。摊铺：摊铺前首先湿润整理好的路基（垫层）表面，利用架设的钢丝准线控制标高和边线，用ABG525摊铺机摊铺，辅以人工找补边角。摊铺时要控制摊铺速度，要与拌和设备产量相配合，尽量减少停机待料或积压料车的情况。碾压对于摊铺成型的混合料约60米左右时开始碾压，气温高时应缩短距离进行碾压，以防止水分过度蒸发，含水量过低时应适时洒水。碾压时，在直线段和不设超高的平曲线段(在本合同无超高段)由两侧路肩开始向路中心进行碾压，先稳压一遍，再微振一遍，然后强振，速度控制在1.8-2KM/h。在碾压过程中，适时检测压实度，直到达到规定的压实度以确定压实遍数，最后用胶轮压路机光面，至表面无明显轮迹。每次碾压重叠1/2轮宽，路面的两侧要多压2-3加遍，在碾压过程中，若表面水份蒸发过快，应及时补洒适量水。严禁压路机在已完成的或正在碾压的垫层上调头或急刹车。在施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过小时，且不超过水泥终凝时间。要在不同的延迟时间内取料，制成试件，以确定合适的延迟时间。横缝处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。试验检测控制压实度检测：用密度法检测压实度，在已完成的底基层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，在试验过程中，碾压3遍后开始检测压实度，以后每压1－2遍检测一次，底基层压实度应不小于96%.平整度检测：用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。养生每段碾压完毕，待各项指标检查合格后立即进行养生，采用覆盖草帘洒水养生的方法。整个养生期间始终保持稳定层表面潮湿，养生期不少于7天，养生期间封闭交通，除洒水车外任何车辆不得通行。试验记录：试验路中所用压实设备类型，最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、材料的松铺厚度、松铺系数、材料的含水量等试验结果报经监理工程师批准后即可作为施工控制的依据。施工工艺流程图：路基（垫层）交验路基（垫层）交验施工放样拌和站准备湿润路基顶层表面摊铺碾压洒水养护运输质量检测培路肩拌和质量保证措施：建立三级质量监督体系，即施工人员自检、项目部质检员检验和监理工程师抽检。施工中及时控制标高、厚度及压实度等各项指标。对各实测项目严格控制，确保质量。施工前，项目部做好对相关施工技术人员技术交底工作，要求现场施工人员熟悉图纸及规范，并在施工中贯彻执行。加强对管理和施工人员的质量教育，不断强化全员质量意识，牢固树立“质量第一，用户至上”、“企业信誉第一”的思想，严格施工质量管理，按施工规范正规化、标准化作业。精心组织、精心施工。主要部位控制指标及检测频率基本要求A材料应符合图纸和技术标准要求。B水泥用量按图纸要求控制准确。C碾压应达到要求的压实度D养生符合规范要求外观质量鉴定：表面平整密实，边线整齐，无松散、坑洼、软弹现象。检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1压实度（%）≥96按JTJ071--98附录JTJ0559-955要求检查查每作业段段或不超过过20000m2检查6次以上。2平整度（mm）≤123m直尺：每2200m测测2处*10尺3纵断高程（mmm）+5，-15水准仪：每200延米一个个断面，每每断面3-5个点4宽度（mm）不小于设计值尺量：每40延延米1处5厚度（mm）-10按JTJ071--98附录H和059--95的要求检检查每15000-20000m26个点6横坡（%）±0.3水准仪：每1000延米3处7强度（Mpa）符合设计要求按JTJ071--98附录G和059--95的要求检检查文明安全施工保持施工现场整洁、有序。施工机具整齐、有序停放，搞好施工区、场地的环境卫生。尊重并支持监理工程师的工作。对职工进行施工前安全教育，以各种形