油纸绝缘电缆kV接头制作工艺

表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：油纸绝缘电缆1110（6）kV接头制作作1范围本工艺标准适用用用于一般般工业业与民用用建筑筑电气安安装工工程10（6）kV油纸绝绝缘缘电缆接接头制制作。2施工准备备备2.1设备备备与材料料要求求：2.1.1电缆接头头外外壳必须须密封封良好，无无杂杂质和砂砂眼，内内壁光滑滑整洁洁，型号号规格格尺寸必必须符符合设计计要求求。铅套套管含含纯铅量量不少少于99..99%，并能能承承受25标准大大气气压力试试验。2.1.2绝缘材料料必必须符合合电压压等级，并并应应有试验验数据据和出厂厂合格格证（表表2--6）。2.111.3电电缆绝缘缘胶应应用定型型产品品，有理理化及及电气性性能的的试验和和出厂厂合格证证。2.2主要要要机具：：2.2.1制作机具具：：防风栅栅栏（露露天作业业）、塑塑料布、油油压压接线钳钳、喷喷灯、铁铁壶、搪搪瓷盘、铝铝锅锅、铝壶壶、铝铝勺、漏漏斗、漏漏勺、剪剪刀、手手套、钢钢锯、锉锉刀。2.2.2测试工具具：：绝缘摇摇表、钢钢板尺、温温度度计及试试验仪仪器等。2.3作业业业条件：：2.3.1室外电缆缆中中间头制制作应应选择晴晴朗无无风的天天气施施工，因因此作作电线头头之前前应注意意当地地的天气气预报报，其环环境温温度在+55℃以上。湿湿度度不宜大大于770%。2.3.2制作电缆缆接接头的施施工现现场周围围应保保持清洁洁和干干燥。在在四面面支好防防风栅栅栏。2.3.3电缆接头头的的制作应应由经经过专门门培训训考核合合格的的操作人人员承承担。2.3.4施工现场场应应符合安安全、消消防规定定，易易燃物要要妥善善保管。2.3.5施工现场场应应备有22200V电源和和安安全电源源。3操作工艺艺艺3.1工艺艺艺流程：：设备点件检查和施工准备→摇测电缆绝缘和校验潮气→测定尺寸剥除电缆的保护层→套入铅套管→拆除三角架和排除潮气→包缠绝缘→拆除临时纱带→封铅→灌注绝缘胶→防腐和安装水泥盒→埋设标准→试运行验收3.2电缆缆缆接头制制作按按以下制制作程程序进行行，从从开始剥剥切到到制作完完毕，必必须连续续进行行，一次次完成成，以免免受潮潮。3.3设备备备点件检检查与与施工准准备：：3.3.1开箱点件件检检查，应应有施施工单位位、供供货单位位和建建设单位位共同同进行检检查，并并做好记记录。3.3.2电线接头头铅铅套管点点件应应根据设设备技技术资料料或说说明书进进行，配配件备全全、无无损伤。3.3.3把铅套管管内内壁擦干干净、用用木拍板板拍打打一端形形成缩缩口（须须拍成成能套入入电缆缆略大一一点）并并用刀开开出排排气孔和和注胶胶孔，以以及盖盖子用纸纸包好好。3.3.4加工黑漆漆隔隔带和纱纱布带带成小卷卷、浸浸泡在15500℃左右的电电缆缆油中去去潮（如如无电缆缆油可可用变压压器油油加入255%%～30%松香香，以以不同），然然后捞出，漏漏油待用。3.4摇测测测电缆绝绝缘和和校验潮潮气：：3.4.1将电缆封封头头打开用用25500VV摇表表摇测、绝绝缘缘电阻合合格后后进行校校潮。3.4.2自电缆末末端端锯下10000mm左右右，将将电缆统统包和和芯线纸纸绝缘缘各撕下下几条条，分别别放入入150℃左右的电电缆缆油中，如如有有潮气油油中将将泛起气气泡和和发出嘶嘶嘶的的声音（图图22-199）。另一种方法为火火火烧法。将将被被校潮的的绝缘缘纸用火火点燃燃，如有有潮气气，绝缘缘纸表表面会起起气泡泡和发出出嘶嘶嘶声音。如发现电缆纸绝绝绝缘有潮潮气侵侵入时，应应逐逐段切除除，直直至没有有潮气气为止。3.5测定定定尺寸剥剥除电电缆保护护层：：3.5.1调直电缆缆：：将电缆缆放平平，在电电缆两两端的两两米处处内分别别调直直，擦干干净重重叠2000mmm。在中中部部作中心心标线线为接头头中心心。用锯锯断开开（见图图2--20），然然后将水水泥保保护盒座座板放放在中心心标线线下面。3.555.2自自电缆端端头按按图量取取合适适尺寸。用用钢钢带宽度度的三三分之二二卡子子卡固（或或用用φ2mm裸铜铜线线绑扎三三匝），剥剥剥去麻层层（或或护套层层）。从从麻层断断处量量取50mmmm，并用钢钢带带卡固，用用钢钢锯靠近近卡子子的边缘缘锯一一环形深深痕，其其深度不不得超超过钢带带厚度度的二分分之一一，再用用螺丝丝刀将钢钢带尖尖端撬起起，然然后用钳钳子夹夹紧，把把钢带带撕掉，用用锉锉刀修理理钢带带毛刺，使使之之圆滑（图图22-211）。3.6套入铅套套套管：3.6.1剥除钢带带后后，用喷喷灯均均匀的烘烘烤除除掉铅包包上的的沥青纸纸，用用棉丝擦擦净铅铅包。用用高丽丽纸将电电缆一一端包好好并套套入铅套套管。3.6.2剥铅。按按图图2-211所示示尺寸剥剥铅。操操作方法法：在在铅包上上用电电工力刻刻一环环形深痕痕，其其深度不不得超超过铅包包厚度度的一半半。然然后用电电工刀刀从环形形痕处处向末端端划两两条平行行深痕痕，两深深痕间间距为100mmm，而后后用用钳子从从末端端将铅条条撕去去（图2--221），最最后后将铅包包剥除除。3.666.3胀胀铅。胀胀铅时时用胀铅铅器顺顺统包纸纸缠绕绕的方向向将铅铅包胀成成455°角的喇叭叭口口，喇叭叭口要要光滑对对称无无毛刺。3.6.4剥除统包包纸纸，在喇喇叭口口边缘的的统包包绝缘纸纸上包包缠25mmmm宽的油浸浸纱纱带五层层，最最后一层层包过过喇叭口口5mmm作为临临时时用。然然后剥剥除统包包绝缘缘纸及其其填料料（不能能损伤伤芯线绝绝缘纸纸），并并在电电缆芯绝绝缘纸纸上顺方方向以以半重叠叠方法法包一层层油浸浸纱带，包包至至距端头头二分分之一连连接管管长度加加5mmm。3.6.5安装三角角木木架。将将架外外端距喇喇叭口口1100～120mmmm处用油浸浸纱纱带扎紧紧，然然后把三三芯弯弯成一个个工作作间隙，其其间间隙宽500mmm，要成成活活弯，不不得弯弯伤绝缘缘纸（图图2-222）。3.6.6校对刻铅铅尺尺寸，锯锯齐电电缆芯线线。自自胀铅喇喇叭口口处向末末端量量铅套管管长度度的二分分之一一减35mmmm（焊接减减255mm），将将多余的的芯线线锯掉。3.6.7压接连接接管管。从三三芯末末端量取取连接接管长度度二分分之一加加100mm处去去掉掉绝缘纸纸（最最后二层层绝缘缘纸用手手撕掉掉，以免免损伤伤导线），用用汽油棉纱把把导线与连接接管擦净，将将导线与连接接管压牢并去去掉毛刺。3.7拆除除除三角架架和排排除潮气气拆除除三角架架及各各芯线上上的油油浸带，撕撕去去相色纸纸，用用棉纱沾沾酒精精把芯线线擦净净，然后后用事事先加热热到1150℃电缆油从从两两端问中中心进进行去潮潮处理理（从电电缆的的统包处处向中中心去潮潮），而而后在中中间头头下面铺铺好橡橡皮布。3.8包缠缠缠绝缘。在在各各芯线上上用油油浸黑漆漆隔带带沿芯线线绝缘缘纸缠绕绕的方方向，以以半重重叠方法法包缠缠绝缘，并并包包平连接接管两两端的空空间，全全长包缠缠3层，然后后在在接管及及接管管向两端端延伸伸，包加加厚绝绝缘，加加厚段段两端应应包成成锥形，各各部部尺寸见见表22-7，包包缠缠时必须须层层层包紧包包平，每每包三层层涂一一次硅油油。线芯增绕绝缘尺尺尺寸表表表2--7额定电压尺寸(mm)(kV)ll1φ1φL6/630L+160φ+10连接连接8.7/1045L+240φ+15管外径管长度注：1.线芯增绕绝缘材料采用油浸黑玻璃漆带或四氯乙烯带。采用四氟乙烯带时，增绕绝缘厚度及铅套管的规格可相应减小。2.材料表中数量以额定电压8.7/10kV，线芯截面120mm2的铝芯电缆接头为例。3.9拆除除除临时纱纱带，拆拆除统包包层上上的临时时纱带带，撕去去屏蔽蔽纸，从从胀铅铅口起10000mm包缠缠8层油浸黑黑漆漆隔带并并塞进进胀铅口口内包包紧包平平。3.10封封封铅：3.10.1将铅套管管移移至中间间，用用拍板轻轻敲铅铅套管两两端，敲敲成圆锥锥形，使使铅套管管紧包包在电缆缆的铅铅包上。敲敲时时用力不不能过过重，以以防铅铅套管裂裂开皱皱褶，不不得敲敲伤铅包包。3.10.2封铅。将将铅铅套管注注剂孔孔向上，用用喷喷灯烘烤烤铅套套管和铅铅包，用用脂肪精精（硬硬脂酸）去去除除污物，然然后后封铅，封封铅铅有两种种：ll）滴铅法法。用用喷灯将将封铅铅均匀地地镀到到铅管和和铅包包上，用用喷灯灯将封铅铅烤成成糊状，用用揩揩布使封封铅成成形后，用用脂脂肪精冷冷却去去污，做做到成成型美观观，表表面光治治无砂砂眼。2）浇铅法法。将将封铅加加热成成糊状，然然后后均匀地地泼到到铅管的的圆锥锥上，拨拨到一一定量后后，用用喷灯使使其成成形，其其它做做法同滴滴铅法法。3.11灌灌灌注绝缘缘胶：：将经过适当加热热热的绝缘缘胶（1770～180℃）由一端端加胶孔灌灌注铅套管管中，第一一次加满，温温度降到660℃时补加第第二次，并并将加胶剂剂孔的盖子子盖好，用用封铅封牢牢。同时将将二层钢带带与铅包用用封铅封牢牢，用作接接地。地线线封铅要求求如下：钢钢带与铅包包封铅长为为25mmm，宽为300mm。3.1112防腐腐和安装装水泥泥保护盒盒：在铅套管四周涂涂涂刷一层层热绝绝缘胶，然然后后用高丽丽纸包包两层（层层间间亦涂沥沥青），最最最后外表表面涂涂刷一层层沥青青漆，将将中间间头平放放在水水泥保护护盒内内用细土土填实实。3.13埋埋埋设标志志桩：：将安装中间头的的的电缆沟沟用细细土填平平，然然后埋设设水泥泥接头标标桩，并并露出地地面，作作为标志志。3.14试试试运行验验收：：3.14.1电缆头制制作作完毕后后，按按要求由由试验验部门做做耐压压和测试试试验验。3.14.2验收送电电空空载运行行244小时无异异常常现象办办理验验收手续续，交交建设单单位使使用。同同时提提交变更更洽商商，产品品合格格证、说说明书书、试验验报告告和运行行记录录等技术术资料料。4质量标准准准4.1保证证证项目：：4.1.1电缆中间间头头的耐压压结果果、泄漏漏电流流和绝缘缘电阻阻必须符符合施施工规范范规定定。4.1.2电缆中间间头头封闭严严密，灌灌注饱满满，无无气泡、无无渗渗油现象象，无无裂纹。芯芯线线连接紧紧密。检验方法：观察察察检查和和查试试验记录录。4.2基本本本项目：：电缆中间头外型型型美观、光光滑滑、无皱皱褶、有有光泽。检验方法：观察察察检查。5成品保护护护5.1设备备备开箱后后，按按顺序摆摆放在在瓷盘中中，用用白布盖盖上，防防止杂物物进入入。5.2电缆缆缆中间头头制作作完毕后后，立立即安装装填土土。暂时时不能能填土时时，对对电缆头头加木木箱给予予保护护，防止止砸、碰碰。6应注意的的的质量问问题6.1烤铅铅铅包时，喷喷灯灯要用文文火，以以免损坏坏铅包包和绝缘缘纸。6.2电缆缆缆绝缘纸纸不能能损伤，特特别