福建某水泥厂熟料库筒库滑模工程质量控制(qc)

筒库滑模工程质量控制

目录前言……………………..….2一、工程概况………...2二、QC小组简介…………………….3三、选题理由…………4四、小组活动目标及可行性分析……4五、现状调查：………5PP—计划阶段六、原因分析…………8七、制定对策…………10DD—实施阶段八、现场实施…………11CC—检查阶段九、效果检查…………12AA—处理阶段十、总结巩固…………13前言****有限公司是国家确定的512家重点扶持企业之一，是福建省******总公司下属的并控股在上海*****上市的股份制企业。新建的****有限公司4#窑技改工程，本项目建设规模为建设一条日产2000吨水泥熟料的先进的新型干法生产线，年产熟料71.3万吨，建设总投资为2.5亿元人民币。4#窑工程建设是考虑充分利用原***水泥厂为扩建预留的优势条件，节约投资，把原来已列入****有限公司4#窑技改工程建设地点从永安改为****炼石厂厂区内，熟料库是4#窑工程的最后一个工程项目。一、工程概况：****有限公司熟料库由E/4、E/5库两个筒库和输送通廊组成的，由南京*****设计院设计，福建省****工程公司承建。土建工程造价为1134万元，单位工程质量合同要求为优良，施工开工日期为2000年8月26日，竣工日期为2001年9月25日。基础工程为74根Ф1.2M人工挖孔桩，混凝土强度等级为C35，孔桩持力层为中风化安山岩，三道矩形截面环形桩承台。筒库直径Ф外=23.7M的两个筒库库底板以下筒库壁厚为500MM，以上壁厚为400mm。库底板以下为三道环形筒壁，库底板厚度为1.5M，钢筋混凝土筒体顶标高为46.3M筒体采用滑模工艺施工。内外筒壁表面采用随滑随抹加浆压光，筒壁环向Ф25水平环筋连接采用镦粗直螺纹连接技术。二、QC小组成员情况：小组名称组建日期小组类型活动时间平均受教育时间课题筒库滑模工程质量控制注册编号姓名性别年龄职务小组职务学历工作内容男52项目经理付组长大专负责全面组织领导男36技术负责人组长本科方案编制、落实技术主管。男45施工部主任组员大专生产管理协调男40施工员组员中专方案实施技术指导、交底、监控。男36施工员组员本科方案实施男42质检员组员中专质量检查、信息收集、资料汇编。男34测量员组员中专施工测量男52滑模公公司付组长本科滑模施工负责男45滑模队施工员组员中专滑模模板施工管理女36试验员组员中专工程试验、检验三、选题理由：1、合同要求：1、合同要求：****水泥厂熟料库二个钢筋混凝土筒仓结构根据工程招标文件要求，工程质量达省优良工程标准。2、特殊性：2、特殊性：由于设计供图时间晚，造成施工工期紧，4#窑技改工程列为2000年省重点工程建设项目，工期、质量、安全要求高，我司具备丰富的滑模施工技术，鉴于4#窑工程的重要性，技术的复杂性，工期的紧迫性，我司应用PDCA循环，推行TQC管理，确保省重点工程熟料库工程质量按招标文件和工程合同要求，达到省优良等级标准。选题理选题理3、必要性：3、必要性：滑模工程施工我司具有丰富的施工经验，为了巩固滑模施工技术，使滑模施工工艺不断得到完善，有必要不断开展QC活动。四、小组活动目标及可行性分析质量方针：科学管理、信誉至上、争创优质。1、目标及目标值：总体工程质量目标：单位工程质量达省优标准。总体工程质量目标：单位工程质量达省优标准。计划目标：a、保证项目：符合设计规范要求；b、基本项目：优良率达50%以上；c、允许偏差项目：合格率达90%以上。2、可行性分析：A、施工不利因素：a、筒仓直径大，滑模模具易变形，导致中心偏差、扭转等现象；b、滑模施工期间正是雨季和夏季施工期，对库壁砼浇注内外壁压光质量影响较大；c、库壁水平环筋设计采用焊接接头，遇雨季施工焊接质量无法保证，因滑模具有连续作业特点，环筋焊接费时，难以同滑模做到同步，相互影响突出；d、周围环境脏，粉尘大，影响外观的观感。以上问题通过努力可以攻克，实现预定目标。B、有利因素：a、本工程滑模模板工程由公司专业分公司施工，施工经验丰富，工人素质高，责任心强；b、施工管理人员、生产工人也曾多次施工过筒仓结构及省内最高的210M烟囱，具有较强的施工经验；c、本次滑模模板将用槽钢围圈，刚度较强，模板采用无曲率钢模，钢模表面观感好；d、库内采用辐射梁式桁架，平面稳定、刚度大；e、本工程所配备的80t.m塔吊，电子计量、自动配料的混凝土集中搅拌站，生产能力可以满足滑模工程需要。C、结论：不利因素可以攻克；本滑模施工方案先进，技术措施可行，施工管理夫员、生产工人具有丰富施工经验技术水平高，所制定的工期目标及交安计划可以实现。五、现状调查：QC小组对福泥四号窑技改工程的生料均化库滑模出现的问题及一期熟料库工程进行调查、分析。邀请了建设、监理、设计单位参加专题研讨会，发出调查信息表份，收回份条信息。小组对影响筒库滑模质量的因素的调查统计如下表工程名称项目生料库熟料库（Ⅰ期）累计点百分比（%）累计百分比（%）筒库圆度偏差202029.929.9库壁外观163623.953.8门窗洞口尺寸偏差104614.968.7筒壁垂直度偏差652977.7钢筋偏位658986.7标高偏差5637.494.1露筋、麻面缺陷4676100调查人日期2000年9月说明：为了找出影响筒库滑模工程质量的因素，我们组织了有关技术人员，对前期工程——生料均化库以及一期我司施工的熟料库工程进行了检查、信息收集。根据调查统计表画排列图,找出影响筒库滑模质量垢主要问题。频数频率%C94.1C94.186.7B77.7A68.753.82029.9161066546090508070406030504020302010106、标高偏差3、门窗洞口偏差7、露筋麻面等缺陷5、钢筋偏位4、筒壁垂直度偏差2、库壁外观1、筒库圆度6、标高偏差3、门窗洞口偏差7、露筋麻面等缺陷5、钢筋偏位4、筒壁垂直度偏差2、库壁外观1、筒库圆度排列图由以上排列图可知：影响筒库滑模工程质量的主要原因为筒库圆度和库壁外观，为慎重起见，我们QC小组对选出的2条要因，组织了有关单位、技术人员进行充分讨论、分析、研究和验证。通过验证，我们QC小组选择的筒库圆度和库壁外观2条要因是正确的。P—P—计划阶段环环筒库直径大库壁环梁钢筋多且密库壁环梁钢筋多且密★平台设计：提升架无斜向拉杆（无辐射梁式）★平台设计：提升架无斜向拉杆（无辐射梁式）库壁钢筋位移库壁钢筋位移★支承杆偏位★★支承杆偏位★操作平台刚度弱筒库圆度差★人平台偏中扭转的观测频率、次数少，未能及时发现问题。法★人平台偏中扭转的观测频率、次数少，未能及时发现问题。法库壁局部段单面滑升高度大，且为单立柱提升架。检查不及时检查不及时气候：滑模施工期间雨季气候：滑模施工期间雨季重新组装模具后，模板下口有缝隙造成漏浆。★重新组装模具后，模板下口有缝隙造成漏浆。★砼施工配合比的坍落度偏大筒壁外观质量差筒壁外观质量差砼浆流坠砼浆流坠★压光操作人员不认真★压光操作人员不认真库壁水泥颜色不统一★★砼摊铺过满，振捣后，水泥浆溢出模板上口，污染库壁。★水泥批号不统一★水泥批号不统一抹灰操作人员素质不一两次滑模间隔时间长抹灰操作人员素质不一两次滑模间隔时间长影响筒库圆度、筒壁外观质量的原因分析关联图要因确认序号影响因素确认调查验证人结论1库壁环筋多且密原生料库存在此情况，而熟料库不存在该情况。非要因2★库壁钢筋偏位支承杆与库壁钢筋点焊，钢筋的偏位而引起支承杆偏位。要因3★支承杆偏位支承杆的偏位是造成滑模平台失稳、变形的主要原因之一。要因4筒库直径大筒库直径大宜造成滑模平台变形，但滑模平台设计应考虑周到。非要因5★滑模平台设计刚度不足生料库滑模有特殊性，但熟料库滑模平台设计仍需加强平台的刚度。要因6局部段单面滑升，且为单立柱式提升架原生料库存在此情况，而熟料库不存在该情况。非要因7★平台偏中、偏扭观测次数少，未能及时发现问题及早发现问题，是处理问题的最佳时期。要因8检查不及时及早发现问题，能更好地处理好存在问题。非要因9施工期间遇雨季因工期原因，不可避免。非要因10砼浆流坠污染因遇雨季，砼浆流坠污染库壁，问题不可避免，但事后可用水冲洗。非要因11★砼施工配合比坍落度偏大砼坍落度偏大极易污染库壁，是主要原因之一。非要因12重新组装模板后，模板下口有缝隙。原生料库存在此情况，而熟料库在库底板上重新组装模板，但不易造成下部库壁的污染。要因13★砼摊铺过满，振捣后，水泥浆溢出模板上口，污染库壁。操作过程的措施不当，易污染库壁。要因14★水泥批号不一，造成库壁水泥颜色不一。水泥批号不一，易造成库壁水泥颜色不一，影响砼的外观。要因15★库壁压光操作不认真库壁压光质量不好，直接影响库壁砼外观质量。要因七、制定对策项目现状目标措施负责人日期1、平台模板刚度无布置辐射梁，门架间斜拉杆未设，平面刚度差滑模操作平台整体刚度大滑模操作平台设计为辐射梁及提升架间加Φ16斜拉杆，提升架顶的槽钢截面加大。01/032、支承杆位移库壁局部钢筋太密集，钢筋偏位而引起支承杆位移。支承杆位置正确采用16个均布钢筋固定架。钢筋垫块应垫足，模板上口加∩形卡，直径同钢筋保护层。加强钢筋绑扎质量检查。01/063、检查不严每1m观测一次平台中心位移和扭转情况，平台分阶段检查。操作平台模板偏中、偏扭控制在规范允许值内。按每提升一次（约300mm）观测一次操作平台中心，每提升1M观测一次操作平台扭转情况。重新组装一次模板，应对模板进行全面检查。01/064、砼坍落度砼坍落度较设计偏大控制在30—50mm内根据气候，及时测定砂石含水率，调整砼的施工配合比。01/065、水泥批号滑模间隔时间长，不泥批号不统一，筒库粉刷水泥颜色不统一。水泥同批号、同品种，保证颜色统一。计算外粉刷用的水泥用量，备足同一批号的水泥。01/036、压光操作库壁表面不光滑，有砂眼、麻面和抹灰的痕迹。表面光滑密实，无裂缝、砂眼、抹灰痕迹。加强质量教育，优质优价，确定工艺标准01/067、污染模板下口漏浆或溢浆，或砼入模时污染库壁。做好成品保护，不污染库壁砼。重组装后，用拉筋收紧模板下口，或堵砂浆。设砼下料拌板槽，一次下料不得太多，并设下料滑槽。被污染的库壁及时用压力水冲洗，每班安排一人检查、清理。01/06D—D—实施阶段八、现场实施实施一、滑模操作平台科学设计滑模操作平台设计用有支撑杆、有桁架式辐射梁，门架间增设斜拉杆，门架顶的槽钢16圈梁不变。组装后加强检查。实施二、确保钢筋位置正确，以保证支承杆不变形。体内布置的支承杆与筒体竖向钢筋点焊，也造成支承杆位移。钢筋的位置不正确或变形，将影响钢筋的保护层厚度，影响钢筋质量，特别是对密集钢筋区，偏位、变形将影响模板的滑升。在筒体均匀对称布置16个固定水平环筋骨架，首先保证16个固定钢筋架位置正确，水平环筋绑扎时应通过固定架，以保证钢筋位置的正确。实施三、砼坍落度控制：砼搅拌采用电子计量，自动配料的搅拌站，班组、个人未经技术人员同意，不得私自调整砼的施工配合比，试验员根据气候条件、砂、石的含水率，调