止水帷幕专项施工方案（终稿）

目录TOC\o"1-2"\h\u31783一、工程概况 工程概况项目概况本工程结构形式为框架结构，抗震按七度三级设防，工程最大跨度为9.6M。基础采用预制管桩基础，桩径中400，预计桩长17m,单桩承载力1000KN,极限承载力1700KN.承台厚单桩台为0。9M，两桩台为1。10m，三桩台为1.00m;四桩台为1。00m，五桩台为0.80m，采用C30。框架柱截面形为方形柱,最大截面为BxH=600*600混凝土强度等级为C25梁板碎强度也为C25。行人较少；红线南、北为市政道路，东、西面为居民房或田地。场地现状2.1由于大地块及周边区域公开电缆管线复杂，特别是东西两侧，公开暗敷高压电缆管道多，加上场区布置了合计8个变压器，接拉暗敷电缆较多，止水帷幕施工工作面从南到北，从西到东，贯串整个场区周边，施工过程中需特别留意对电缆管线的维护与关注，确保不发作平安事故。2.2A区西北角，拆迁区域遗留根底梁、根底短柱、原房屋旧桩，影响止水帷幕正常施工，依据设计变卦请求关于埋深较浅的障碍物采用钩机废除，关于埋深深的公开障碍物采取部分改动止水帷幕走向的办法，以避开障碍物。工程地质概况拟建场地所在的泉州市大地构造位置处于闽东火山断拗带。在漫长的地质年代中，地壳经历过多次的构造变动，尤其是中生代以来由于太平洋板块向欧亚大陆板块的不断俯冲，不但产生大规模的火山喷发和岩浆侵入，而且使地壳出现断裂、断块、褶皱，大致以惠安山腰→城关→鲤城桃花山→晋江石刀山→南安石井以及德化湖头→美湖→永春曲斗→安溪潘田→祥华两线为界，境内由东向西可能存在3块不同地质特征的地质体。泉州市断裂十分发育，其中以北东—北北东向、北西向为主，东西向和南北向次之，它们相互切割并围限成断块格局。福建省著名的长乐→南澳、福安→南靖北东→北北东向深大断裂带；永安→晋江北西向及漳平—仙游东西向大断裂带均从泉州市经过。大部分断裂沿走向及倾向呈舒缓波状产出。断裂大部分呈北东—北北东向分布，属逆冲断裂，北西向断裂属高角度正断裂，东西向及南北向断裂两种性质兼有。这些断裂往往经过长期的形成和发展，特别是中生代以来活动更加强烈。水文情况4.1地表水及地下水类型和水位根据详勘报告资料，勘察期间于各钻孔均遇见地下水，按其含水层性质及埋藏条件，主要为赋存于人工填土①、粉质粘土②、粉质粘土③、粉质粘土④层中的上层滞水以及赋存于砾砂、圆砾中的孔隙潜水。上层滞水受大气降水、地表水及管网渗漏补给，水量较小且无连续稳定的统一水位。孔隙潜水受大气降水及地表水的补给；各处赋水情况不一，未形成连续水位面。4.2地下水对建筑材料的腐蚀性根据勘察结果及水质分析结果，场地地下水质及地表水按Ⅱ类环境类型判定：该场地内地下水对砼结构具侵蚀性CO2中等腐蚀性；具PH值弱腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋具微腐蚀性。止水帷幕设计情况5.1止水帷幕设计背景及原因由于场地内地下水位较高，且基坑内___为强透水性地层，场地周边为道路，大面积的降水可能造成路面沉陷，建筑物不均匀沉降。为防止基坑开挖及基础施工过程中出现流砂、突涌等导致基坑失稳、威胁施工人员及周边建（构）筑物安全，大地块采用旋喷止水帷幕进行隔水。5.2现场止水帷幕设计形式5.2.1形式一：旋挖桩+桩间止水主要用于项目___区段，旋挖桩设计直径为__米，间距__米，桩间采用两根直径__旋喷桩止水，旋喷桩之间相互咬合__公分，大样图如下：5.2.2形式二：旋喷连续咬合止水主要用于项目__区段，采用单排旋喷桩连续咬合止水，选碰撞设计直径__mm，旋喷桩之间相互咬合__公分，大样图如下：为达到隔水效果，根据图纸设计要求，旋喷桩在顶部及底部进入弱透水层至少__米，根据大地块详勘报告资料，地下第__层粉质粘土层及第__层粘土层为弱透水层，实际旋喷深度至少穿透第__层粘土层__米，高出第四层粉质粘土__米。编制依据序号类别名称编号1国标《工程测量规范》GB50026-20072《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20093《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20145《城市区域环境噪声标准》GB3096-20086《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20107《岩土工程勘察规范》（2009版）GB50021-20018行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-20089《建筑基坑支护工程技术规程》JGJ120-201210《建筑施工安全检查标准》JGJ59－201111《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

12《岩土工程验收和质量评定标准》YB9010-199813《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201214《施工现场施工机械设备检查技术规程》JGJ160-200815《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201216《建筑变形测量规范》JGJ8-200717《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-200918XX工程施工组织设计19XX项目设计图纸20XX项目《地质勘察报告》止水帷幕施工设计部署1、施工作业区划分：由于大地块占空中积大，南北东西走向，止水帷幕施工作业线长，东侧到达491米长，且加上基坑支护整体工期极端紧迫，止水帷幕的完成停顿状况，直接影响决议到后序人工挖孔工程桩的施工速度，进而影响到后续一切工程节点的完成。2、施工顺序根据施工进度要求及现场机械设备、旋喷注浆水泥等材料进场情况，综合考虑施工平面布置、分工序流水作业情况下，先行施工B地块，最后进行A地块止水施工。B地块施工平面布置图A地块施工平面布置图施工准备及进度计划施工准备认真审阅施工图纸，参与设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。组织工程技术人员熟习施工图纸，编制细致的施工方案，中止技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，布置好有关的实验工作。施工前由技术部门向一切参建的施工人员中止有针对性的技术交底，必需使每个操作者对施工的恳求和步骤清楚明了。编制施工计划，布置施工次第，和谐各工序及各专业间的配合工作。做好材料和工艺设备的计划布置工作，使之满足连续施工的恳求。1.2现场准备工作根据业主提供场地内及周边管线图，查清公开障碍物及其性质，做好标志，确保安全。测设场地平面和标高控制网。肯定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防恳求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。认真熟习现场的天文位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建暂时设备，平整场地，使之满足现场施工的恳求。架设动力和照明线路，接通施工用水管路，肯定材料、设备和土方运输线路。1.3场地平整正式进场施工前，根据业主提供的公开管网图、及地勘报告剖析公开管网状况，对存在影响止水帷幕施工的区域提早与业主和监理沟通提出处理计划，依据现场状况对场地内铺筑__,作为施工便道，2、劳动力计划地块工种人数单位名称B地块施工员xx人（姓名）XXXXXXX安全员xx人（姓名）XXXXXXX机修工人xx人XXXXXXX钻孔工人xx人XXXXXXX制浆工人xx人XXXXXXX值班工长xx人XXXXXXX施工员xx人（姓名）中建二局安全员xx人（姓名）中建二局3、机械设备及材料准备序号名称规格数量备注1引孔钻机xxxx2高喷台车xxxx3高压泵xxxx4灌浆泵xxxx5空压机xxxx6泥浆泵xxxx7拌浆机xxxx8PO42.5普通硅酸盐水泥xxxx9五、施工方法1、施工工艺流程引孔钻机就位引孔钻机就位钻进成孔换浆清渣清孔回灌搬迁移钻开孔检查启动空压机送风启动高压泵送水试喷检查插入高喷管浆液配制泵送高喷作业观察高喷参数孔内保持满浆测放桩位旋喷桩施工工艺流程图2、施工方法2.1桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标志，经过复检验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏向小于50mm。2.2钻机就位钻机就位后，对桩机停止调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位分歧，偏向应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。2.3引孔钻进钻机施工前，应首先在空中停止试喷，在钻孔机械试运转正常后,开端引孔钻进。把钻机移至钻孔位置，对准孔位用程度尺控制机台程度，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度请求，经设计人员验测合格前方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常状况及时查明缘由，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要细致记载。钻孔过程中要细致记载好钻杆节数，保证钻孔深度的精确。2.4拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上放射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为避免泥砂梗塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超越1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。2.5旋喷提升当放射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清算排出。放射时，先应到达预定的放射压力、喷浆后再逐步提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续停止，不得中缀，钻机发作毛病，应中止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立刻检修扫除毛病，为进步桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应恰当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可依据不同的土层，调整旋喷参数。2.6钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时中止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及保送管道，然后将钻机移位。2.7回灌放射完毕后，随即在放射孔内停止静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷桩固结后顶标高，回灌浆液普通采用邻孔高喷冒浆静压充填。六、质量标准及检查措施1、旋喷桩施工技术标准旋喷桩施工技术检查表序号项目名称技术标准检查方法1钻孔垂直度允许偏差≤1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差±200mm尺量4桩体直径允许偏差≤50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差≤0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)≥1.2MPa。试验检验8水灰比1:1试验检验质量保证措施1、放注浆管前，先在地表停止射水实验，待气、浆压正常后，才干下注浆管施工。高喷施工时隔两孔施工，避免相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间距离不少于48小时。2、采用42.5普通硅酸盐水泥作加固资料，每批水泥进场必需出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才干投入运用。施工中一切计量工具均应停止审定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，避免水泥受潮结块。3、浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩状况为准。施工现场装备比重计，每天量测浆液比重，严厉控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标志,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应平均，并停止过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，避免水泥沉淀。施工行进行成桩实验，由设计、业主、监理、施工单位共同肯定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。4、严厉控制喷浆提升速度，其提升速度应小于8cm/min。喷浆过程应连续平均，若喷浆过程中出压力骤然上升或降落，大量冒浆、串浆等异常状况时，应及时提钻出地表扫除毛病后，复喷接桩时应加深0.4米反复放射接桩，避免呈现断桩。5、高喷孔放射成桩完毕后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，避免因浆液凝固后体积收缩，桩顶面降落，以保证桩顶标高满足设计请求。因公开孔隙等缘由形成返浆不正常，漏浆时，应中止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才干提升。6、引孔钻孔施工时应及时调整桩机程度，避免因机械振动或空中湿陷形成钻孔垂直度偏向过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用Φ110mm成孔，岩芯管长不小于2.0米。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，并添加膨润土，以防垮孔。7、实行技术人员随班作业制，技术人员必需时辰留意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数能否满足设计请求，及时发现和处置施工中的质量隐患。当实践孔位孔深和每个钻孔内的公开障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等状况时，应细致记载，认真照实填写施工报表，客观反映施工实践状况。8、依据地质条件的变化状况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。装备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常停止。八、安全保证措施1、施工现场1.1增强对平安消费的管理，对职工停止平安消费教育，工地设置专职平安检查员，及时发现、处置平安隐患。1.2制定各工种平安消费规章制度，严厉施工程序，增强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。1.3严禁违规操作，不得违章指挥。1.4定期或不定期组织平安大检查，及时发现、整改平安隐患，对违章作业人员停止一定的处分。1.5施工资料堆放有序，不侵入运输通道道施工界线。1.6施工机械的转动局部有平安罩。1.7一切吊装安装必需有平安检考证书，并定期维修管理。1.8配电箱开关有操作指示和平安警示。1.9机械定期维修,确保作业平安。1.10风险品必需严厉管理，其寄存、运输、运用均要契合国度和中央的有关规则。1.11暂时设备及变压器等供电设备，应按《施工现场暂时用电平安技术标准》的规则，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、维护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地安装或避雷安装，并派专业人员检查、维护、管理。2、机械操作平安技术要点2.1高压泥浆泵2.1.1泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必需完好良好，无走漏现象。2.1.2平安阀中的平安销要停止试压检验，必需确保在规则到达最高压力时，能断销卸压，决不可装置未经试压检验的或自制的平安销。2.1.3指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常运用。2.1.4高压泵、钻机、浆液搅拌机等要亲密联络配合协作，一旦某部发作毛病，应及时停泵停机，及时扫除毛病。2.2钻机2.2.1司钻人员应具有纯熟的操作技艺并理解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。2.2.2钻孔的位置需经现场技术担任人确认，确认无误前方可开钻。2.2.3人与喷嘴间隔应不小于600mm，避免喷出浆液伤人。2.3管路2.3.1高压胶管：在运用时不得超越允许压力范围。2.3.2胶管：弯曲运用时不应小于规则的最小弯曲半径。2.4清洗及检修2.4.1放射注浆施工完毕后，应立刻将钻杆、泵及胶管等用清水清洗洁净，避免浆液凝结后梗塞管道，形成再次放射时管道内压力骤增而发作不测。2.4.2施工中途发作毛病，必需卸压前方可撤除衔接接口，不得高压下撤除衔接接口。3、施工用电平安保证技术要点3.1严厉执行《施工现场平安消费保证体系》、《施工现场暂时用电平安技术规程》相关规则。电缆接头不许埋设和架空，必需接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。3.2所运用的配电箱必需契合JGJ46-82005标准请求的电箱，配电箱电气安装必需做到一机一闸一漏电维护。开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的程度间隔不超越3m。3.3一切电机、电器、照明用具，手持电开工具的电源线应安装二级漏电维护器。3.4施工现场的电器设备设备必需有有效的平安管理制度，现场电线电气设备设备必需有专业电工经常检查整理，发现问题及时处理。九、旋喷桩常见问题处理措施根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证旋喷桩施工质量，针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法。序号问题具体内容1固结体强度不均匀、缩颈产生原因（1）喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。（2）喷浆设备出现故障中断施工。（3）拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩身直径大小不均匀，浆液有多有少。（4）喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀，不充分。（5）穿过较硬的粘性土，产生颈缩。2处理方法（1）根据设计要求和地质条件,选用不同的喷浆方法和机具。（2）喷浆前,先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行.配浆时必须用筛过滤。（3）根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。（4）对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法。（5）控制浆液的水灰比及稠度。（6）严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等，保证喷浆效果。3压力上不去产生原因（1）安全阀和管路安接头处密封圈不严而有泄漏现象。（2）泵阀损坏，油管破裂漏油。（3）安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或密封圈泄漏。（4）塞油泵调压过低。4处理方法应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到所要求的压力为止。5压力骤然上升产生原因（1）喷嘴堵塞。（2）高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管路。（3）泵体或出浆管路有堵塞。6处理方法（1）应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞将钻杆提升，用铜疏通。（2）其他情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失后再进行旋喷。7钻孔沉管困难偏斜、冒浆产生原因（1）遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超标。（2）注浆量与实际需要量相差较多。（3）地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。8处理方法（1）放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移动桩钻孔点。（2）喷射注浆前应先平整场地，钻杆应垂直倾斜度探制在0.3%以内。（3）利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。（4）控制水泥浆液配合比。（5）针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。（6）针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度。9固结体顶部下凹产生原因在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。其深度随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异。10处理方法旋喷长度比设计长0.3～1.0米，或在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液，或在旋喷注浆完成后，在固体的顶部0.5～1.0m范围内再钻进0.5～1.0m，在原位提杆再注浆复喷一次加强。十、应急预案1、应急组织机构××项目应急指挥中心（指挥部），领导本企业对突发事件的应急处理和生产安全防控工作。组长：×××联系电话：副组长：×××