某桥预应力盖梁施工方案

-PAGE33-******桥盖梁施工方案一、编制依据（一）《******工程施工图》；（二）《招标文件》；（三）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；（四）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；（五）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；（六）业主、总监办、驻地办相关要求。二、工程概况（一）盖梁设计情况本桥设计桥墩采用柱式墩，墩下接灌注桩基础，其中第3#、6#、10#轴为相邻两联箱梁的连接共用墩，墩顶设计盖梁。（盖梁详细构造见桥墩盖梁构造图，图号：S7-4-16）。盖梁设计宽度2.4m，高度1.8m，设计长度：3#轴进京侧21.46m、出京侧13.82m；6#轴进京侧17.07m、出京侧13.29m；10#轴进京侧、出京侧均为13.29m。盖梁混凝土设计标号C45。（二）盖梁设计数量本桥桥墩共设计有6个盖梁，设计C45混凝土用量315.5立方米；HRB335φ25钢筋4860kg，HRB335φ22钢筋11610kg，HRB335φ20钢筋2384kg，HRB335φ12钢筋2820kg，R235Φ12钢筋6023kg，R235Φ10钢筋9598kg；8×7φ5钢绞线1007kg、9×7φ5钢绞线1781kg、10×7φ5钢绞线5510kg。三、施工组织（一）人员组织机构为加强管理，便于施工操作，保证工程质量及进度，项目部为该分项工程的全权管理单位。项目经理部设项目经理1名，副经理2名，总工1名，副总工1名，下设工程技术科、质检科、安全环保科、物资装备科、财务科、综合办公室等六个部门，分别依据各自职责开展各项施工管理。项目施工组织机构框图见附后。另根据本分项工程施工具体情况并结合以往施工经验，为确保桥墩盖梁工程按时保质完成，我项目部成立了盖梁施工领导小组，小组组织成员情况如下：组长：***副组长：***组员：***************组长为本分项工程实施的主要责任人，负责对施工方案的审批、现场施工的安排部署、进度计划的调整等工作；副组长为本分项工程的具体实施人，严格按项目部即定的进度计划组织现场工程的实施；各组员根据自己在项目部组织机构中的职责分别对本分项工程实施过程中的工程质量、进度计划、测量控制、试验检测、安全环保等工作履行自己的职责。（二）施工部署安排桥墩盖梁施工在施工领导小组下分若干个作业班组负责组织施工，下设支架搭设班组、钢筋加工安装班组、模板制作安装班组、混凝土灌注班组、预应力施工班组和质量检测组。支架搭设班组负责地基的处理和支架的搭设；钢筋加工班组负责钢筋的制作加工、运输及钢筋安装；模板制作安装班组负责模板的制作、安装、拆模等工作；混凝土灌注班组负责混凝土灌注；预应力施工班组负责波纹管的安装定位、钢绞线的穿束、张拉等作业；质量检测组负责钢筋、模板、砼等的质量自检。（三）进度计划安排本桥设计桥墩盖梁6个，结合现场墩柱施工计划的实施情况，桥墩盖梁施工计划于2008年5月27日开始，到8月25日完成。四、施工准备（一）技术准备1、项目部组织有关技术、施工人员熟悉施工场地和设计图纸。施工人员认真学习了本工程执行的规范及标准。2、测量人员进行盖梁测量放线，并及时报监理工程师复核、签字认可。3、试验室对混凝土的配合比按规定进行验证和报批，并对所用的水泥、砂、石和钢筋等原材料进行自检、报监理工程师进行抽检、送监督站进行见证试验。4、质检人员认真学习本工程执行的质量检验相关规范，将施工过程中所需的各种检测仪器、设备准备就位。5、由项目部工程科向工区施工技术负责人进行技术交底，工区技术负责人在施工前组织各施工班组召开工前会，进行施工技术交底。6、制定质量、安全管理措施。（二）施工现场准备情况：1、施工现场的临时设施、生活和施工用水、用电设备在本桥梁基础施工时已准备就绪。3、劳动组织准备：桥墩盖梁的施工管理、操作人员按施工部署安排组织，进场后项目部做好施工人员入场后的质量、安全、文明施工等思想教育工作。盖梁施工人员包括混凝土工4人、钢筋工8人、模板工6人、架子工6人、杂工10人。4、材料、机械准备情况：根据盖梁施工的工程数量，提前组织采购相应数量的钢筋并按规定组织检查试验，合格后方可进行钢筋的加工、商品混凝土供应厂家按《监理程序》要求经总监办审批并签订供应合同。盖梁施工采用吊车浇注混凝土，主要设备吊车采用租赁方式，模板多层复合胶质板，由工区模板工自行加工。其它诸如钢筋加工设备、混凝土振捣设备等小型机具同其它分项工程共用。5、施工场外协调：项目经理部(办公室)已与当地村委、镇政府等单位做好施工协调关系，对交通、扰民及民扰等问题做了预处理准备工作。五、施工方法（一）支架搭设1、地基处理：在支架搭设之前须对地基进行处理，使地基承载力符合施工要求。（1）、支架范围内先对原地面碾压密实，然后填30cm厚的砂砾，用压路机碾压或小型夯实机具夯实，压实度需达到93%以上。（2）、地基处理后地基顶面高出周围地面10cm以上以利于排水，防止雨水浸泡地基引起支架沉降。地基处理示意图：砂砾30cm2、支架设计：盖梁施工时拟采用碗扣式支架，支架的立柱采用900×600mm的布设间距，沿中横系梁纵向间距为900mm，横向间距600mm，在纵、横方向两端分别加宽1.2m做为施工平台。横杆布距设计为1.2m以降低立柱长细比，增加支架的稳定性；考虑到盖梁施工支架整体面积较小，剪刀撑按每间隔三排立杆设置一道，以将整个支架联为一体，同时在外侧设置扫地撑增强支架的稳定性。立杆底端和顶端分别加设可调底托和顶托，以满足盖梁的设计高度。底托布设在5cm的木板上，顶托上沿盖梁纵向布设10cm×15cm方木做主横梁，在主横梁上横向布设10cm×10cm方木的次横梁做系梁底模的背楞，次横梁布设间距30cm（此间距为横梁中心对中心的间距）。在进行支架搭过程中必须严格按照安全规范要求进行，对所使用的钢管、扣件在使用之前必须对其进行检查，不合格的必须立即清除施工现场，不得使用。脚手架之间的横向、纵向间距必须符合要求，支架示意图如下页所示：3、马道及作业平台：根据作业高度确定在方木上铺木板作为工人工作操作平台，木板厚度不小于5cm，木板选用必须经过仔细检查，当木板材料验收合格之后，方可投入使用，并且在搭设木板时需要注意木板搭接头不可悬空，应在横杆处超出横杆50cm,并且使用铁丝固定，防止在施工过程中出现脚下踩空现象。在作业平台四周需要挂设密目网及护栏，防止出现坠落现象。上下工作操作平台必须设置马道，马道上按照30cm间距钉防滑条，保证上下脚手架安全。以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。4、支架受力验算底模下支架立杆的纵向间距为0.9m，横向间距0.6m，顶托方木横梁按纵向布置，间距0.9m；次梁按横向布置，间距30cm。因此计算跨径为0.6和0.9m，按简支梁受力考虑，分别验算主横梁和次横梁方木的受力情况：顶托方木（横向）顶托方木（横向）10×15×250cm10.41m~14.52m方木10×10cm（纵向）中心间距200mm地基处理30cm厚砂砾底托下木板5×20×250cm底模处砼盖梁荷载：P1=1.8×26=46.8kN/m2（按1.8m砼厚度计算）模板荷载：P2=200kg/m2=2kN/m2设备及人工荷载：P3=250kg/m2=2.5kN/m2砼浇注冲击及振捣荷载：P4=200kg/m2=2kN/m2则有P=（P1+P2+P3+P4）=53.6kN/m2（1）底模板下次梁（10cm×10cm方木）验算：W=a3/6=103/6=166cm3由梁正应力计算公式得：σ=qL2/8W=（53.6×0.3）×1000×0.62/(8×166×10-6)=4.36Mpa＜[σ]=11Mpa强度满足要求；由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：τ=3Q/2A=[3×（53.6×0.3）×103×（0.6/2）]/(2×0.1×0.1)=0.72Mpa＜[τ]=1.7Mpa（参考一般木质）强度满足要求；由矩形简支梁挠度计算公式得：E=0.1×105Mpa；I=a4/12=833cm4fmax=qL2/128EI=(16.08×103×103×0.62)/(128×833×10-8×1×1010)=0.54mm＜[f]=1.5mm（[f]=L/400）刚度满足要求。（2）顶托上主横梁（10cm×15cm方木）验算：平均荷载大小为q1=53.6×0.6=32.16kN/m计算10cm×15cm方木：W=375×103mm3；跨内最大弯矩为：Mmax=32.16×0.92/8=3.256kN.m由梁正应力计算公式得：σw=Mmax/W=2.922×106/(375×103)=8.68Mpa＜[σw]=11Mpa满足要求；挠度计算按矩形简支梁考虑，得：E=0.1×105Mpa；I=2812.5cm4；fmax=qL2/128EI=(32.16×103×103×0.92)/(128×2812.5×10-8×1×1010)=0.72mm＜[f]=2.25mm（[f]=L/400）刚度满足要求。（3）立杆强度验算：设计碗扣式支架立杆的纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，因此单根立杆承受区域即为底模0.6m×0.9m系梁均布荷载，由顶托10cm×15cm方木横梁集中传至杆顶。则有P=53.6kN/m2由于大横杆步距为1.2m，长细比为λ=ι/i=1200/15.78=76，查表可得φ=0.744，则有：[N]=φA[σ]=0.744×489×215=78.22kN而Nmax=P×A=53.6×0.6×0.9=28.9kN，可见[N]＞N，抗压强度满足要求。另由压杆弹性变形计算公式得：（按最大高度15m计算）△L=NL/EA=28.9×103×15×103/(2.1×105×4.89×102)=4.221mm压缩变形很小经上述验算，支架设计符合施工要求。（二）模板工程1、安装底模。底模采用12mm厚木胶板，铺设在10cm×10cm方木上，然后安装侧模。铺设方木和底模时要精确测量底板标高，并综合考虑方木与底板的压缩量、支架的沉降量和压缩变形量的影响。2、安装侧模。严格按施工要求吊装盖梁侧模。侧模采用1.2cm厚木胶板拼装，模板后横向铺10cm×10cm方木，间距50cm，然后在竖向间距50cm再铺10cm×10cm方木，两根方木并排，上下用ф16对拉螺杆固定（具体见盖梁模板结构示意图）。3、侧模和底模用“帮夹底”拼合，接缝处用海绵条密封以防止漏浆。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接点联系及稳定性进行检查，自检合格后报监理工程师验收，验收合格后可进行下道工序施工。4、模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。盖梁模板结构示意图如下所示：盖梁10×10cm方木盖梁10×10cm方木间距50cm横向双排10×10cm方木16mm对拉螺栓12mm木胶板（三）钢筋工程程1、材料要求钢筋进场后存放放与加工场场，按要求求进行分类类码放，并并标识清楚楚。钢筋加加工场必须须平整，有有防雨雪措措施。钢筋筋不得直接接与地面接接触，应垫垫上方木。使用的钢筋表面面要求清洁洁，使用前前要把钢筋筋表面的油油渍、漆皮皮、鳞锈等等清理赶紧紧。每批进进场钢筋必必须有出厂厂合格证。钢钢筋进场后后立即按规规定送检，合合格后方可可使用。2、钢筋加工钢筋在加工场按按设计规格格集中加工工，然后用用平板车运运至现场。钢钢筋下料时时必须经过过仔细计算算，避免材材料浪费。根根据设计图图纸，计算算箍筋用料料长度、主主筋分段长长度，将所所需钢筋调调直后用切切割机成批批切好备用用。由于切切断待焊的的主筋、箍箍筋的规格格尺寸不尽尽相同，分分别挂牌隔隔离摆放，防防止错用。钢筋搭接采用套筒机械连接。3、钢筋安装钢筋严格按照设设计图纸进进行绑扎。钢钢筋绑扎时时要作到横横平竖直、间间距均匀、位置准确、尺寸正确。受力钢筋连接接头应设置在内力较小处，错开布置，并应在不小于500mm的接头长度区段内，在受压区接头的截面面积占总截面面积不超过50%。箍筋垂直于盖梁轴线放置。（四）预应力施施工1、波纹管和钢绞线线安装波纹管的位置严严格按照设设计图纸给给定的预应应力钢束坐坐标定位，各各部位的波波纹管安装装与相邻部部位的钢筋筋绑扎一起起进行。波波纹管与锚锚具连接处处用胶带密密封，以防防止在浇注注过程中水水泥浆进入入波纹管。根据设计图纸中中给定的位位置，固定定锚固端、张张拉端的锚锚垫板和螺螺旋筋，钢钢绞线采用先穿束束法，下料料长度张拉拉端伸出锚锚端1m，下料料时钢绞线线切口端用用铁丝绑扎扎，采用砂砂轮切割机机切割。钢钢铰线编束束时要顺直直，不得扭扭结，并尽尽量使各根根钢绞线松松紧一致。其其头部要适适当错位，参参差不齐开开成圆顺的的尖端以利利于穿束，编编束用200号铁丝绑绑扎，每隔隔1-1.55米绑一道铁铁丝，两端端各2米区段内要要加密至550厘米一道，以以增加钢束束的整体性性。2、预应力张拉预应力张拉机具具设备与锚锚具配套使使用，在进进场使用前前必须进行行检查和校校验。千斤斤顶与压力力表要配套套校验标定定，以确定定张拉力与与压力表之之间的关系系曲线，校校验标定由由具备资质质的专业计量技术机机构进行。使使用过程中中在以下情情况下要重重新标定：：①千斤顶使用时间间超过6个月或使使用次数超超过200次；②千斤顶严严重漏油、重重要部件受受损检修后后；③张拉过程中钢绞绞线伸长量量出现系统统性的偏大大或偏小情情况；④其它在使用过程程中出现的的不正常现现象发生时时；张拉前技术人员员对每一束束钢绞线按按图纸规定定计算出每每束钢筋的的张拉力，并按以下公式计算理论伸长值。（具体数据在张拉前报监理工程师批复）预应力钢绞线张张拉理论伸伸长量计算算公式ΔL＝（PpL）/（ApEp）式中：Pp―――预应力筋筋的平均张张拉力（N），直线线筋取张拉拉端的拉力力，两端张张拉的曲线线筋按《公公路桥涵施施工技术规规范》附录G.8计算L――预应力筋的长度度（mm）Ap――预应力筋的截面面面积（mm2）Ep――预应力筋的弹性性模量（N／mm2）Pp＝P（1－e-(kx+μθθ)）／（kxx＋μθ）式中：Pp―――预应力筋筋平均张拉拉力（N）P――预应力筋张拉端端的张拉力力（N）x――从张拉端至计算算截面的孔孔道长度（m）θ――从张拉端至计算算截面曲线线孔道部分分切线的夹夹角之和（rad）k――孔道每米局部偏偏差对摩擦擦的影响系系数μ――预应力筋与孔道道壁的摩擦擦系数系数k及μ值表表孔道成型方式kμ（钢绞线）预埋金属螺旋管管道0.00150.20～0..25采用值0.00150.225张拉力及理论伸伸长量计算算经监理工工程师批复复后按以下下顺序开始始张拉：盖梁混凝土浇筑筑后，混凝凝土强度达达到设计强强度的100%后，张拉拉①束；拆除临时支架，浇浇筑箱梁混混凝土后拆拆除箱梁支支架；张拉②束，压浆浆封锚完成成盖梁预应应力张拉施施工。在张拉过程中要注注意以下几几点要求：：①、安装锚具、千千斤顶时，使使其中心与与孔道中心心在一条直直线上。②、在张拉时按照照计算给出出的油表读读数张拉，并并对使用的的油表、油油泵编号、钢钢绞线伸长长值做出记记录。③、当实测张拉伸伸长值的偏偏差超过理理论伸长值值的±6％时，张张拉人员需需停止张拉拉作业，及及时与技术术人员联系系，查明原原因。④、张拉过程中出出现断丝、滑滑丝或其他他不利于盖盖梁质量的的情况及时时向技术人人员反映，及及时处理。填填写好预应应力张拉原原始记录。3、压浆封锚孔道压浆应在张张拉后尽早早进行，压压浆使用水水泥强度为为C45，适当掺掺入膨胀剂剂。孔道压压浆使用活活塞式灰浆浆泵，压浆浆前对孔道道进行清洁洁处理。压压浆应自下下层孔道开开始，由孔孔道最低点点注浆，压压浆最大压压力宜为0.5～0.7MMPa。压浆至至孔道另一一端有浓水水泥浆溢出出为止。压压浆过程中中各排气孔孔及各排水水孔应自一一侧逐个进进行关闭。为为保证孔道道中充满灰灰浆，关闭闭出浆孔后后保持不小小于0.5MMPa的一个稳稳压期，时时间不小于于2分钟。最最后撤出压压浆管封孔孔。压浆后后24小时进行行切束，安安装封锚钢钢筋网，浇浇筑封锚混混凝土。（五）混凝土工程盖梁混凝土标号号为C45，混凝土施施工前，对对工区技术术员进行全全面的技术术交底。为为保证混凝凝土外形、几几何尺寸，浇浇筑混凝土土前对模板板的平整度度、垂直度度、结构尺尺寸、支撑撑加固以及及钢筋进行行严格的检检查。将模模板内清理理干净。1、混凝土的运输混凝土采用商品品混凝土，罐罐车运输，吊车加漏斗入模。2、混凝土的浇注混凝土要连续灌灌注，水平平分层、一一次灌成，每每层厚度不不超过30厘米，上下下两层间隔隔时间：当当气温在330摄氏度以下下时不得超超过1.5h，在30摄氏度以上上时不得超超过1h。在下层层混凝土初初凝或能重重塑前浇筑筑完上层混混凝土。为了确保盖梁混混凝土的外外观质量，混混凝土坍落落度严格控控制在1220—140㎜之之间。浇注注砼的自由由倾落高度度不得超过过1.5mm，以免产产生离析。混混凝土按层层厚30ccm自下而而上分层浇浇筑，并应应边浇筑边边振捣。3、混凝土的振捣混凝土的振捣由由专人负责责，并且挂挂牌施工，严严格按规定定操作，采采用插入式式振动器振振动，振动动时宜快插插慢拔，振振动棒移动动距离不超超过该棒作作用半径的的1.5倍；与模模板保持5～10cmm的距离；；避免振动动棒碰撞模模板，钢筋筋；插入下下层混凝土土5～10cmm；每一处处振动时，应应边振动边边徐徐提出出振动棒。混混凝土的振振动时间，应应保证混凝凝土获得足足够的密实实度，当混混凝土不再再下沉、混混凝土不出出气泡、混混凝土表面面开始泛浆浆时，表示示该层振捣捣适度。4、混凝土的的养护混凝土浇注完毕毕后即覆盖盖塑料薄膜膜进行养生生。拆除模模板后采用用双层饱水水养生法，内内层使用饱饱水材料较较强的土工工织物洒水水后，全面面接触包裹裹在混凝土土表面，外外层覆盖塑塑料薄膜保保湿。根据据温度情况况，适当洒洒水，以使使混凝土表表面保持湿湿润。养生生期不少与与7天。5、拆模（1）拆模时间要根据据同条件养养生试块试试验结果正正确掌握，防防止过早拆拆模，使混混凝土粘在在模板造成成蜂窝、麻麻面。（2）等砼强度达到设设计强度后后，注意外外界的温度度，防止混混凝土表面面温度与气气温相差大大于20℃使混凝土土表面冷却却太快而产产生收缩裂裂缝。（3）拆除侧模时注意意防止破坏坏混凝土棱棱角和表面面，拆除过过程中禁止止用敲打和和强扭的方方法进行，吊吊车拆模时时，注意吊吊点准确，防防止因吊点点不准确使使模板倾斜斜碰撞混凝凝土表面。六、质量保证措措施（一）质量标准准质量检查项目执执行《公路路工程质量量检验评定定标准》JTGF80//1-20004。（二）质量保证证体系项目经理部成立立质量领导导小组，以以质检部门门为龙头负负责全标段段的施工质质量监督、检检测、控制制、管理，经经理部设质质检工程师师，工区设设专职质检检员，班组组配兼职质质检员。（三）质量保证证措施1、采用全站仪放样样，并配有有专人进行行复核，并并作好施工工测量放样样记录。2、钢筋加工严格按按设计图纸纸实施，按按批进行验验收，合格格品做标识识，钢筋供供应的长度度不满足设设计要求时时，主筋采采取对接焊焊，按规定定做抗拉强强度试验。成成形后的钢钢筋骨架外外形尺寸、主主筋及箍筋筋位置、数数量等保证证与设计相相符合。3、浇筑混凝土：严严格控制浇浇筑层厚，避避免因混凝凝土厚度过过大，造成成上下两层层混凝土结结合不好；；杜绝漏振振，避免过过振。做好好各项施工工准备工作作，避免因因此原因造造成不必要要的损失。（四）盖梁一般般质量问题题预防1、蜂窝的预防蜂窝现象一般由由混凝土振振捣不到位位引起。预预防措施是是在浇注混混凝土之前前要检查模模板拼缝，发发现有缝隙隙要及时嵌嵌填，混凝凝土浇注过过程中派专专人检查模模板，严格格控制振捣捣次数和时时间，并特特别加强模模板边角处处的振捣，混混凝土施工工分层厚度度不得超过过规范要求求。2、麻面的预防模板表面清理干干净，脱模模剂应刷涂涂均匀。振振捣时遵循循快插慢拨拨的原则直直至混凝土土表面泛浆浆、平坦、无无气泡冒出出、不再下下沉为止。混混凝土分层层浇筑，每每层厚度控控制在30cmm~50cm范围围内。插入入式振捣器器成梅花型型布点，移移动间距不不超过振捣捣器作用半半径的1.5倍，并与与模板保持持10cmm左右的距距离。振捣捣器插入下下层混凝土土5～15cm。3、跑模的预防修整模板时，确确保模板底底边和拼缝缝处于平整整度满足规规范要求，设设专人紧固固模板，保保持对拉螺螺栓松紧一一致。装模模时严格检检查拉杆的的工作情况况，杜绝使使用坏丝的的拉杆螺母母和已变形形的拉杆。混混凝土侧压压力比较大大时，拉杆杆上双螺母母。振捣强强烈时螺母母底下加减减振弹簧垫垫片，防止止拉杆崩丝丝，出现跑跑模。当混混凝土浇筑筑出现跑模模时，应立立即停止浇浇筑，用千千斤顶等工工具将跑模模部位调整整到标准尺尺寸。（五）质量问题题的处理如发生质量问题题，立即口口头上报监监理，并在在4小时内递递交有关质质量问题的的书面详细细报告，包包括时间、部部位、细节节描述、产产生原因、处处理的措施施等。（六）技术资料料项目部在施工过过程中负责责收集、整整理各种原原始资料和和记录，并并及时上报报监理。按按照国家有有关标准和和要求，完完成技术资资料的分类类、归档工工作。七、安全保证体体系（一）安全生产产目标实现“五无、两控、一一消灭”。即五无无：无施工工行车险性性以上事故故：无因工工死亡事故故；无交通通责任事故故；无火灾灾事故；无无压力容器器锅炉爆炸炸事故。两两控：重伤伤负伤率控控制在0..5‰以下；轻轻伤负伤率率控制在11.2‰以下。一一消灭：消消灭一般事事故。（二）机构及岗岗位设置项目经理为施工工安全的第第一责任人人，设置专专管安全的的项目副经经理。办公公室负责人人兼任施工工安全负责责人，并配配备专职安安全人员。施施工队副队队长、质检检员同时兼兼任施工安安全员，做做到层层监监督，严把把施工安全全关。（三）安全施工工的标准及及依据在施工活动中将将按下列标标准及依据据做好相关关工作：1、中华人民共和国国《安全生生产法》；；2、交通部、建设部部颁布实施施的有关施施工安全法法规；3、《招标文件》规规定的有关关内容；4、施工技术规范中中有关安全全施工的条条款。（四）安全生产产措施1、严格执行北京市市有关安全全生产规定定，加强对对施工人员员的安全教教育，做好好安全书面面交底，并并办理签字字手续，及及时搞好新新入场工人人的安全教教育，特殊殊工种必须须持证上岗岗，严禁违违章指挥，违违章操作。2、施工前，施工负负责人要向向操作人员员做专项技技术安全交交底，关键键部分下技技术指导书书。3、施工人员进入现现场要服从从安全员的的指挥和监监督。进场场施工人员员必须符合合有关北京京市劳务人人员用工的的有关规定定及条例，证证件齐全。4、施工人员进入现现场要进行行“三级”安全教育育。5、每天班前五分钟钟，施工负负责人必须须做施工安安全注意事事项专项交交底。6、现场每台电器设设备必须装装漏电保护护器，规格格按设备而而定，电缆缆应设可靠靠绝缘。7、各种机电设备均均应设专人人负责管理理，电工持持证上岗。8、现场用电设备必必须实行三三级供电，两两级保护。9、不得在施工现场场嬉戏、打打闹。10、夜间施工，工地地应有足够够的照明。11、机械在进场前进进行彻底的的检修和保保养，确保保施工期间间机械正常常运转。12、机械操作手必须须轮换上岗岗，杜绝疲疲劳驾驶现现象，不留留安全隐患患。13、测量立放塔尺时时注意空中中的高压电电缆，避免免触电事故故发生。14、凡进入现场戴好好安全帽及及其它劳保保用品。15、施工时，现场应应有专人负负责统一指指挥。指挥挥人员应位位于操作人人员视力能能及的地点点，并能清清楚地看到到施工的全全过程。驾驾驶人员必必须熟悉信信号并按指指挥人员的的各种信号号进行操作作。（五）安全注意意事项1、钢筋除锈时，除除锈人员需需穿戴好防防护用品；；电动除锈锈机除锈时时，需设接接零装置及及漏电保护护器，以防防漏电，圆圆盘钢丝刷刷及传动部部分要设置置防护罩。2、钢筋调直时，施施工场地内内禁止非工工作人员入入内，两端端需设安全全挡板或挡挡护墙，调调直设备要要事先检查查各部件是是否安全可可靠。3、起吊盖梁钢筋时时，做到稳稳起稳落，在在吊装就位并并安放稳妥后脱脱钩；高空空绑扎、吊吊装均应严严格遵守高高处作业安安全技术要要求。4、混凝土浇注，减减速漏斗的的吊具、漏漏斗及串筒筒的挂钩和和吊环均需需确保稳固固可靠。5、盖梁模板施工是高空空作业，施施工前对施施工人员进进行必要的的安全教育育，严格执执行高空作作业安全制制度和规定定施工时设设置各种防防护设施，保保证人员人人身安全。6、施工前，施工场场地设危险险区，非工工作人员禁禁止入内。现场所有人员均戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场，严禁从高空向下抛掷杂物。7、电力及照明线路路经常检查查，防止发发生漏电事事故；遇大大风、雷雨雨等恶劣天天气而停工工时，要切切断电源，保保护好各种种设备。8、模板安装前搭设设好牢靠的的脚手架、工工作平台及及上下扶梯梯。工作人人员系好安安全带，穿穿拉杆要里里应外合。施施工使用的的各种脚手手架及工作作平台的栏栏杆均采用用封闭式；；施工平台台上荷载放放置均匀、对对称，并不不得超过其其设计极限限。（六）安全检查查程序1、安全员对自己作作业区域内内的安全生生产情况每每天自检一一次，同时时坚持巡视视检查，发发现问题及及时通报有有关人员及及时处理。2、经理部安全负责责人定期检检查安全生生产工作，注注意安全生生产问题，并并如期召开开安全生产产工作会议议，提出问问题，表扬扬先进，搞搞好整改。3、对有危险作业的的区域，要要派专人坚坚守岗位进进行安全检检查工作。（七）安全保障障措施建立安全生产责责任制，把把安全质量量、效益同同等看待，各各级部门开开好安全生生产的会议议，对可能能出现隐患患的部位要要心中有数数，提高注注意。安全全生产实行行分级负责责，各级施施工单位，分分别签好安安全责任状状，搞好安安全生产知知识教育和和作业前安安全技术交交底，请有有关人员给给施工人员员上好安全全生产教育育课，使每每个施工人人员即能保保护好自己己，又能保保护好他人人。针对盖梁施工中中可能发生生的高空坠坠落、物体体打击、起起重伤害、触触电等伤害害事故，编编制如下安安全预防措措施：1、高空坠落预防防措施：①对高空作业人员员进行专项项安全教育育，从思想想上引起施施工人员的的重视。患患有心脏病病、高血压压、低血压压、癫痫病病、年老体体衰、精神神不良等人人员不得从从事施工作作业。②高处作业人员必必须按照“高挂低用”的原则佩带带安全带，穿穿防滑鞋，严禁穿穿拖鞋、赤脚或或穿硬底鞋鞋进行高空空作业。③对作业平台应进进行受力计计算，确保保平台支架架的强度、刚刚度、稳定定性满足施施工人员和和小型机具具的荷载。④对平台处的临空空面安装防防护栏杆和和防扩网，避避免工人失失足坠落。在在容易发生生事故的部部位和上下下通道等醒醒目位置设设置“防止坠落”、“高空危险”等安全标标志，引起起工作人员员的重视。⑤工作平台上不得得摆放杂物物，施工机机具物品要要摆放整齐齐，避免将将工作人员员绊倒引起起坠落。作作业中的通通道要随进进清扫干净净。⑥高处作业中的安安全标志、工工具、仪表表、电器设设施和各种种设备，必必须在施工工前加以检检查，确认认其完好，方方能投入使使用。⑦施工中对高空作作业的安全全技术设施施，发现有有缺陷和隐隐患时，必必须及时解解决；危及及人身安全全的，必须须停止作业业。⑧遇有6级以上大风和雨雨雪天气时时不得进行行高空作业业。暴风雪雪后，应对对高空作业业安全设施施逐一加以以检查，发发现有松动动、变形、损损坏和脱落落等现象，应应立即修理理完善。2、物体打击预防防措施：①首行要教育施工工人员要严严格遵守操操作规程，不不得乱扔乱乱丢小型材材料和工具具物品，避避免砸伤。工工人间相互互传递工具具和其它物物品时不得得采用抛接接方式。②施工材料和机具具的堆放要要选择平稳稳接触面，并并要检查放放置是否稳稳固，防止止失稳伤人人。上下通通道和工人人作业面处处不得堆放放杂物。③作业平台的临空空面要设置置围栏，悬悬挂防抛围围网，避免免坠物伤人人；施工材材料、机具具都要用吊吊车进行吊吊放，不得得直接向下下抛掷。④高空作业场地内内设置安全全标志、标标语警示相相关人员注注意高空落落物伤人，安安排专职安安全员负责责制止无关关人员进入入施工场地地。⑤作业人员统一配配置工具袋袋，不用的的工具应随随手放入工工具袋。⑥拆卸下的物件及及余料和废废料要及时时清理运走走，不得随随意乱丢或或向下丢弃弃。4、起重伤害预防防措施①吊车等起重设备备的操作手手需经专业业培训后持持证上岗，吊吊车等起重重设备要有有出厂合格格证和技术术监督局的的检验报告告。②起重设备作业时时要严格按按操作规程程进行，起起重设备的的工作场地地应平坦，地地基密实，承承载力满足足起吊要求求，并且要要与基坑、沟沟渠保持安安全距离。③选用的起重设备备起吊能力力要与起吊吊物重相配配，避免起起重设备超超重作业，防防止设备倾倾斜发生翻翻车事故。起起重仰角要要符合吊车车出厂使用用说明的规规定。④禁止施工人员在在吊臂和吊吊物活动范范围内作业业，所吊物物体要绑扎扎牢固，避避免滑落。⑤起吊前检查各安安全保护装装置和指示示仪表齐全全完好，钢钢丝绳和吊吊环等设备备的连接情情况，燃油油、润滑油油、液压油油及冷却水水添加充足足，各连接接件无松动动，轮胎气气压符合规规定。⑥作业前，应全部部伸出支腿腿，并在撑撑脚板下垫垫方木，调调整机体使使回转支承承面的倾斜斜度在无载载荷时不大大于1/10000（水准泡泡居中），紧紧插支腿定定位销。⑦起重作业中严禁禁扳动支腿腿操纵阀。调调整支腿必必须在无载载荷时进行行，并将起起重臂转至至正前或正正后方再行行调整。⑧起吊重物达到额额定起重量量的50%及以上时时，要使用用低速档；；作业中发发现起重机机倾斜、支支腿不稳等等异常现象象时，应立立即使重物物下降，落落在安全地地方，下降降中严禁制制动。⑨起吊重物达到额额定起重量量的90%以上时，严严禁同时进进行两种及及以上的操操作动作，重重物在空中中需要较长长时间停留留时，应将将起升制动动锁住，操操作人员不不得离开操操作室。⑩汽车吊起吊作业业时，汽车车驾驶室内内不得有人人，重物不不得超越驾驾驶室上方方，且不得得在车的前前方起吊。4、触电事故预防防措施①非电工人员不得得拆改电气气、电源，电电工人员必必须持证上上岗。②电工定期对施工工现场用电电设备进行行检查，及及时发现和和排除电气气事故隐患患，尤其在在雨季应加加强检查力力度和检查查频率。在在检查时必必须将其前前一级相应应的电源隔隔离开关分分闸断电，并并悬挂“禁止合闸闸，有人工工作”停电标志志，严禁带带电检查。③施工现场的临时时电力系统统采用TN-S接零保护护系统，严严禁利用大大地做相线线或零线。④电气设备的金属属外壳必须须与保护零零线连接，保保护零线应应由工作接接地线、配配电室电源源侧零线或或总漏电保保护器电源源侧零线引引出。⑤严禁将单单独设置的的工作零线线再做重复复接地。⑥在TN-S系统中中的保护零零线除必须须在配电室室或总配电电箱处做重重复接地外外，还必须须在配电系系统的中间间处和末端端做重复接接地。⑦保护零线每一处处重复接地地装置的接接地电阻值值不应大于于10Ω。在工作作接地电阻阻值允许达达到10Ω的电力系系统中，所所有重复接接地的等效效电阻值不不应大于10Ω。⑧施工现场的电器器设备开关关箱内的漏漏电保护器器具额定电电流应不小小于30mA，漏电动动作时间不不能大于0.1s。⑨插入式振动器的的电源应按按照上述规规定安装漏漏电保护装装置，接地地或接零应应安全可靠，振捣捣工人在工工作要带绝绝缘手套、穿穿绝缘鞋。⑩电焊作业为了防防止触电事事故的发生生，除按规规定穿戴防防护工作服服、防护手手套和绝缘缘鞋外，还还要保持干干燥和清洁洁，在操作作过程中，还还应注意焊焊钳不得夹夹在腋下、出出汗使衣服服潮湿时不不得靠在带带电的钢板板或工作上上、不得赤赤手更换焊焊条。八、事故应急预预案为了加强安全生生产工作，提提高项目部部在施工生生产过程中中突发事件件的应变能能力，尽快快控制事态态，尽量减减少损失，尽尽早恢复正正常施工秩秩序，特制制定施工安全事事故应急救救援预案。（一）编制依据据、原则1、针对在盖梁施工工中可能发生的的高空坠落落、物体打打击、起重重伤害、触触电等伤害害事故，编编制此应急急预案。2、事故预案以努努力保护人人身安全为为第一目的的，同时兼兼顾财产安安全和环境境防护，尽尽量减少事事故、灾害害造成的损损失。3、预案是发生紧急急情况时的的处理程序序和措施。4、预案要结合实际际，措施明明确、具体体、具有很很强的可操操作性。5、预案应符合国家家法律法规规的规定。（二）应急指挥挥及救援组组织机构1、项目部安全领导导小组组长：冯兴国1391100877069副组长：李兴杰杰13370100266009张彦军13991057758666组员：张勇盛利李安西抢险队战士100人太师屯镇医院急急救电话：：120火警电话：1119（1）事故现场抢险组组由李兴杰杰负责。（2）事故现场救护组组由张勇负负责。（3）事故现场保护组组由张彦军军负责。（4）事故现场通讯组组由李安西西负责。2、工作要求（1）相关人员必须服服从统一指指挥，整体体配合、协协同作战、有有条不紊、忙忙而不乱。（2）必须确保应急救救援器材及及设备数量量充足、状状态良好，保保证遇到突突发事件时时各项救援援工作正常常运转。（3）各应急小组成员员必须落实实到人，各各司其职，熟熟练掌握安安全防护和事故故处置技能能。（三）紧急情况况的处理程程序（1）发生高空坠落落、物体打打击、起重重伤害、触电电伤害等事事故后，现场施施工人员和和安全员第第一时间向向项目部安安全领导小小组、项目目管理处安安保部报告告。事故现场场应急专业业组人员应应立即开展展工作，及及时发出报报警信号，互互相帮助，积积极组织自自救；事故故现场各人人员采取各各种紧急措措施，如紧紧急断电、组组织撤离、救救助伤员、现现场保护等等；必要时时向相邻可可依托力量量求救。（2）项目部安全领导导小组组长长接到报警警后，应立立即赶赴事事故现场，不不能及时赶赶赴事故现现场的，必必须委派一一名项目部部安全领导导小组成员员或事故现现场管理人人员，及时时启动应急急系统，控控制事态发发展。事故故现场由项项目部安全全领导小组组组长任现现场指挥，全全面负责事事故的控制制、处理工工作。（3）各应急专专业组人员员，要接受受项目部安安全领导小小组的统一一指挥，立立即按照各各自岗位职职责采取措措施，开展展工作。（4）项目部安安全领导小小组，应根根据事故程程度确定，工工程施工是是否停止，对危险险源现场实实施交通管管制，并提提防相应事事故造成的的伤害；根根据事故现现场的报告告，立即判判断是否需需要应急服服务机构帮帮助，确需需应急服务务机构的帮帮助时，应应立即与应应急服务机机构和相邻邻可依托力力量求救，同时在在应急服务务机构到来来前，作好好救援准备备工作：如如：道路疏疏通、现场场无关人员员撤离等。在在应急服务务机构到来来后，积极极作好配合合工作。（5）事后，项项目部安全全领导小组组，要及时时组织恢复复受事故影影响区域的的正常秩序序，根据有有关规定及及上级指令令，确定是是否恢复生生产，同时时要积极配配合上级安安全领导小小组及政府府安全监督督管理部门门进行事故故调查及处处理工作。九、工期保证措施施1、我部在劳动力和和机械设备备的配备方方面，已有有足够的保保证，所配配备的机械械已考虑了了定额的经经验数据并并留有余地地。2、明确阶段目标，保保证阶段计计划和总体体计划的完完成。3、对任务分配、劳劳动力安排排、施工机机械和设备备实行动态态管理。4、加强对工程的领领导和管理理，健全施施工协调制制度。5、加强工地施工技技术管理，确确保工期。十、文明施工和