某大桥结合梁施工方案

-PAGE12-某大桥结合梁施工方案桥面梁共103个节段，其中标准段共90段，每段长8米，重约332吨；12段特殊段，其中两座主塔处B0、SB01、MB01、SB15、SB23、SB24段为特殊段，SB15段长8米，重量为496吨（砼密度为2.5吨/立方）；SB15段长8米，重380吨；SB23段长8米，重380吨；SB24段长6.58米，重317吨；（SB01、MB01、0#段另有吊装方案）；合龙段具体精确长度需合龙前精确测量。所有梁段桥梁中心线处梁高4.0m，顶宽33.0m，梁面右中心线向两侧倾斜2%。一、标准段吊装（一）、施工准备：1、主塔柱施工完毕2、桥面梁在经预拼装验收合格后出厂，桥面梁用驳船运送至施工现场。3、0#段吊装完毕4、400t桥面吊机安装、调试、试吊完毕。5、海上运输系统完成，结合梁运输至指定海域。6、具备桥面水平运输系统。7、用于结合梁拼装的操作平台加工安装完毕（详见《操作平台设计方案》），（二）、结合梁标准段施工流程：流程如图：桥面梁加工制作验收及运输桥面吊机加工制作实验安装桥面梁加工制作验收及运输桥面吊机加工制作实验安装驳船抛锚定位驳船抛锚定位吊钩与桥面连接吊钩与桥面连接连续提升连续提升临时连接临时连接操作平台移位操作平台移位高强螺栓施工高强螺栓施工砼接缝施工砼接缝施工砼养护砼养护张拉纵向预应力束张拉纵向预应力束吊机移位吊机移位斜拉索安装斜拉索安装吊装下一节段吊装下一节段（三）、SB1、MB1梁段安装方法：详见0#段吊装方案（四）、梁段中SB2~～SB13、MB2~MB24段的吊装：（1）、梁段的起吊①吊装前，400t桥面吊机及操作平台均应到达工作位置。即，400t桥面吊机前支点位于SB1、MB1梁前端。②结合梁拖至起吊位置（运输船应抛锚定位）首先要调整吊具系统，保证吊梁时梁面倾角正确，连接吊架与箱梁吊点，当吊架点与梁体上吊点不垂直时，可稍移动至正确位置后，再正式起吊箱梁。③箱梁起吊后离开船体或地面后，先变幅至安装状态，然后提升，当结合梁接近待拼装位置时，吊机应减速提升，结合梁基本到位后，然后按照先内、外腹板再底板的顺序插入50％冲钉和吊紧螺栓。（2）高强螺栓施工施工前根据设计要求确定螺栓的扭矩系数，并配备相应的施工设备：电动扳手和校验扳手。由于箱梁内“U”肋等的施工空间限制，应选用合适的工具。（详见高强螺栓施工工艺）高强螺栓的施工必须尽快连续完成，经验收合格后立即油漆防护。（3）接缝砼施工接缝砼施工是复合结构桥面安装的关键工序，直接关系到桥面施工的进度和质量。接缝砼施工前先用斜拉索将桥面调整到设计要求的轴线及标高，清除接缝内的积水、垃圾等，按要求绑扎钢筋连接预应力束管，然后立模湿润浇筑砼。接缝砼一次浇筑完成，并根据不同季节采取相应的养护措施。当砼达到规定的施工强度张拉预应力后方可移动桥面吊机，进行下一节段施工。（4）、轨道梁连接：拧紧轨道梁第一个连接点螺栓，操作平台前移，然后再拧紧下一个连接点螺栓，操作平台前移，……。完成所有连接螺栓的紧固，此时，操作平台前挂轮位于该段前端第二道横梁处。（5）、斜拉索安装：在叠合箱梁，在桥面进行放索、挂索及锚头入锚箱工作，详见《斜拉索施工方案》。在施工缝施工完毕后，按设计指令张拉斜拉索。复核索力及线型，调索直至索力及线型满足设计要求。（6）、后续工作：400t桥面吊机前移，定位安装。然后，进入下一标准段施工。（五）、SB14段的吊装1、因为SB14为了避开辅墩承台影响吊装，故桥面吊机向内变幅200CM2、驳船就位3、桥面吊机得吊具与梁段连接4、桥面梁吊起一定高度，移出驳船5、桥面吊机变幅恢复至连续提升位置6、桥面梁提升并调整到安装位置7、操作平台就位8、高强螺栓施工9、连接施工砼缝10、混凝土养护、纵向预应力索穿索、油漆11、纵向预应力张拉12、斜拉索安装张拉13、吊机移位、锚固14、采取措施使吊机不影响SB15桥面梁的施工15、索力调整二、特殊段桥面梁段（除0#段、合龙段）安装施工：东海大桥辅助墩处桥面梁安装与标准段吊装不同，SB15段长8米，宽33米，考虑到辅助墩处桥面梁需要体外索及其其他特殊设计，所以重396吨（砼取2.5吨/立方）；SB23段长8米，重380吨。、施工准备工作：1、已完成SB15、SB24之前的桥面梁的吊装工作。2、纵向预应力束张拉完毕；3、400t桥面吊机在边跨侧拼装完毕，行走至SB15吊装位置，锚固后，进行试吊。4、SB14段叠合箱梁支架及操作脚手搭设完毕。（二）、施工流程：1、1000吨浮吊运输SB15、SB24段桥面梁就位，2、浮吊起吊梁段3、桥面梁就位前，桥面吊机采取变幅、后退、拉起吊具等方式，避免影响浮吊吊装4、由于辅助墩浮箱尺寸的影响，故浮吊吊钩距墩顶的水平距离最小距离为31.66米，所以浮吊船在起吊前需要先后退至安全距离，浮吊吊点采用标准段桥面副吊点位置，浮吊从辅助墩横侧面起吊梁段，上升至桥面安装高度后平移起吊的梁段至辅助墩墩顶，临时固结。5、桥面梁基本吊装到位后，调整桥面吊机，准备吊点转换6、先把SB15、SB24节段吊放至辅墩墩顶临时固节，解除吊钩，转换吊钩，再用桥面吊机起吊安装7、桥面吊机吊点为标准段桥面主吊点位置，桥面侧向稳定依靠牛腿支撑，所以需要在辅助墩墩顶设置侧向支撑牛腿，支撑牛腿尺寸见后8、桥面吊机加载、拆除浮吊吊点，最终进行定位（三）、SB23梁段的施工SB23梁段的施工与SB14梁段方法相同，（可参见梁段施工方法）（四）、辅助墩处桥面梁SB15段安装施工：东海大桥辅助墩墩处桥面梁梁安装与标标准段吊装装不同，SB15段长8米，宽33米，考虑虑到辅助墩墩处桥面梁梁需要体外外索及其其其他特殊设设计，所以以重405..6吨。（一）、准备工工作：1、已完成SBB15之前的桥桥面梁的吊吊装工作。2、纵向预应力束束张拉完毕毕；3、400t桥面吊吊机在边跨跨侧拼装完完毕，行走走至SB15吊装位置置，锚固后后，进行试试吊。4、SB14段叠合合箱梁支架架及操作脚脚手搭设完完毕。（二）、施工流流程：1、1000吨浮吊吊运输SB15段桥面梁梁就位，2、浮吊起吊梁段段3、桥面梁就位前前，桥面吊吊机采取变变幅、后退退、拉起吊吊具等方式式，避免影影响浮吊吊吊装4由于辅助墩浮箱箱尺寸的影影响，故浮浮吊吊钩距距墩顶的水水平距离最最小距离为为33.666米，所以以浮吊船在在起吊前需需要先后退退至安全距距离，浮吊吊吊点采用用标准段桥桥面副吊点点位置，浮吊从从辅助墩横横侧面起吊吊梁段，上上升至桥面面安装高度度后平移起起吊的梁段段至辅助墩墩墩顶，临临时固结。5、桥面梁基本吊吊装到位后后，调整桥桥面吊机，准准备吊点转转换6、先把SB155节段吊放放至辅墩墩墩顶临时固固节，解除除吊钩，转转换吊钩，再再用桥面吊吊机起吊安安装7、桥面吊机吊点点为标准段段桥面主吊吊点位置，桥桥面侧向稳稳定依靠牛牛腿支撑，所所以需要在在辅助墩墩墩顶设置侧侧向支撑牛牛腿，支撑撑牛腿尺寸寸见后8、桥面吊机加载载、拆除浮浮吊吊点，最最终进行定定位（三）、叠合箱箱梁测量控控制：1、测量控制：由由于SB15段钢箱梁梁是边跨箱箱梁的控制制节点，其其测量精度度至关重要要，尤其是是轴线的控控制。在安安装过程中中，应反复复监测，加加强控制。在在钢箱梁顶顶部处的箱箱梁角点及及中心线前前后端点布布置测点，起起吊前应复复测各测点点的相对高高差。2、标高控制：在在钢箱梁底底部支撑点点处，将箱箱梁标高调调整到位后后，将支撑撑点与箱梁梁底部间隙隙用垫片垫垫实。（五）SB244段梁吊装装SB24梁梁段的施工工与SB15梁段方法法相同，（可可参见该梁梁段施工方方法）三、合龙段安装装施工合龙段安装是全全桥施工中中最重要最最关键的环环节，本桥桥合龙段设设在跨中。合龙段安装的成成败最关键键的是确定定一个合理理的合龙温温度。在合合龙段安装装前分析前前十年和近近三年该季季节的气象象资料，了了解温度的的变化情况况，找出变变化的规律律，选择温温差变化相相对较小，恒恒温时间持持续较长的的温度作为为合龙温度度。然后根根据合龙温温度确定合合龙段桥面面梁长度，在在加工厂预预先制作完完成，并经经预拼装验验收合格后后船运至施施工现场。合龙段安装前，先先利用斜拉拉索调整两两侧桥面梁梁的轴线、标标高，使得得两侧桥面面梁基本保保持对直持持平，然后后利用桥面面吊机将合合龙段提升升至安装高高度后，完完成一端的的高强螺栓栓连接。当当温度变化化至合龙温温度时，立立即开始合合龙端高强强螺栓的施施工，并确确保在合龙龙温度时段段内完成高高强螺栓的的初拧，再再尽快完成成终拧。需特别注意的是是，在桥面面合龙的瞬瞬间，必须须立即同步步解除两塔塔0#段桥面下下的临时固固结，使全全桥完全处处于漂移状状态。全桥合龙后，进进行桥面铺铺装，同时时进行全桥桥线形调整整。1、施工流程：桥面吊机机、操作平平台就位HL段运至合龙段下下方船上调整合龙龙段两侧桥桥面梁的轴轴线合标高高两台桥面面吊机同时时将HL段提升至至安装安装装高度安装HL段钢箱箱梁安装HL段与MB23、MMB23段连接螺螺栓解除0#段桥面下的临时时固结，全全桥处于漂漂移状态2、合拢前前工作：①吊装前，4000t桥面吊吊机及操作作平台均应应到达工作作位置。②起吊HL段，将其放置于于桥下方船船上。③测量确定HL段段精确长度度及合拢温温度。3、安装HHL段：桥面面吊机在原原位起吊HL段，略做做调整，就就位后，依依次进行高高强螺栓、轨轨道梁的安安装以及顶顶板的施焊焊，其具体体施工要求求同上所述述。4、与支座座连接：达达到先前确确定的合拢拢温度后，立立即在HL段与两侧侧桥面梁间间穿入连接接螺栓，拧拧紧，完成成主桥合拢拢。5、在桥面面合龙的瞬瞬间，必须须立即同步步解除两塔塔0#段桥面下下的临时固固结，使全全桥完全处处于漂移状状态。四、质量控制：：1、在运输钢箱梁梁时，应认认清钢箱梁梁编号及方方向；在运运输和起吊吊过程中应应严格注意意对钢箱梁梁的保护，以以防钢箱梁梁被碰伤、发发生变形。2、钢箱梁安装前前应对连接接板及钢箱箱梁连接点点进行清洁洁、除锈。3、吊装前，应根根据设计倾倾角，预先先调整三角角吊架的长长度。4、钢箱梁起吊连连接时，应应尽量使接接头上、下下翼间隙相相等，并根根据安装节节段设计标标高及预拼拼装标高，计计算主梁安安装标高，校校核主梁轴轴线，然后后插入500％冲钉，再再校核轴线线与标高；；然后采用用高强螺栓栓逐个替换换冲钉，进进行初拧，并并检查连接接板密贴度度。5、高强螺栓施拧拧顺序从板板的刚度大大、间隙大大的地方开开始，按照照先腹板再再底板的顺顺序施拧，由由中央以幅幅射形式向向四周边缘缘进行。6、每个工序的定定位、初拧拧、终拧应应先进行自自控、填写写表格，供供验收用。7、当钢箱梁安装装完毕后，应应对纵轴线线、对角线线、标高等等进行复测测，并作好好记录。五、施工控制对称施工原则：：a、主边跨跨对称施工工原则，尤尤其是在较较大悬臂状状态下的吊吊装，应严严格塔柱位位移量。b、横桥向向对称施工工原则，施施工设备严严格按上下下游对称布布置安装，以以减小单索索面桥面梁梁的偏载。c、严格控控制斜拉索索牵引张拉拉按上下游游主边跨同同步对称进进行，确保保桥面和主主塔的受力力平衡。桥面吊机吊装过过程中横向向稳定的控控制。桥面变形控制高高强螺栓顺顺利的关键键，施工过