某厂房工程土方回填施工方案

PAGEPAGE18土方回填施工方案文件号：HWNFGC/GCWJ/SGFA/010版本：第一版建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：编制：审核：审定：目录HYPERLINK\l"_Toc171240899"第一章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc171240900"1.1工程概述3HYPERLINK\l"_Toc171240901"1.2施工现场情况3HYPERLINK\l"_Toc171240902"1.3施工重点、难点3HYPERLINK\l"_Toc171240903"第二章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc171240904"2.1总体施工安排4HYPERLINK\l"_Toc171240905"2.2施工方案的选择4HYPERLINK\l"_Toc171240906"2.3施工进度安排5HYPERLINK\l"_Toc171240907"2.4施工机械选择5HYPERLINK\l"_Toc171240908"2.4.1土方总量及机械产量计算5HYPERLINK\l"_Toc171240909"2.4.2施工机械投入计划6HYPERLINK\l"_Toc171240910"第三章土方回填施工方法6HYPERLINK\l"_Toc171240911"3.1施工准备6HYPERLINK\l"_Toc171240912"3.1.1技术准备6HYPERLINK\l"_Toc171240913"3.1.2主要材料、机具准备6HYPERLINK\l"_Toc171240914"3.1.3作业条件7HYPERLINK\l"_Toc171240915"3.2回填土材料质量控制要点7HYPERLINK\l"_Toc171240916"3.3土方回填施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc171240917"3.3.1工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc171240918"3.3.2施工要点7HYPERLINK\l"_Toc171240919"3.3结构保护措施9HYPERLINK\l"_Toc171240920"第四章质量控制要点10HYPERLINK\l"_Toc171240921"4.1质量控制要点10HYPERLINK\l"_Toc171240922"4.2质量控制与检验10HYPERLINK\l"_Toc171240923"第五章雨季施工措施10HYPERLINK\l"_Toc171240924"5.1雨季施工准备10HYPERLINK\l"_Toc171240925"5.1.1防雨前期准备10HYPERLINK\l"_Toc171240926"5.1.2现场排水系统10HYPERLINK\l"_Toc171240927"5.2雨季施工措施11HYPERLINK\l"_Toc171240928"5.2.1施工机械防护11HYPERLINK\l"_Toc171240929"5.2.3施工应对措施11HYPERLINK\l"_Toc171240930"第六章安全环保措施12HYPERLINK\l"_Toc171240931"6.1安全措施12HYPERLINK\l"_Toc171240932"6.2环保措施12HYPERLINK\l"_Toc171240933"附图厂房回填土施工示意图12第一章工程概况1.1工程概述南方工厂项目（一期生产）分四栋两层相对独立厂房，总建筑面积236079.71㎡，由八个钢结构连廊相连接，中部设钢结构生产协调用房。建筑无地下室，局部设有设备进线间、卫生间管线间，结构面标高为-2.100及-3.700；首层层高为9.000米，首层5.000米处局部设夹层，二层层高6.1米~7.37米，屋面为平屋面加局部4.0米高坡屋面天窗。本工程±0.000标高相当于绝对标高26.100米。另有部分附属设施：能源楼、办公楼、员工食堂及接待楼等。本工程基础为预应力桩＋承台基础，主体为钢筋混凝土框架结构，连廊、生产协调用房为钢结构。1.2施工现场情况工程位于东莞市松山湖北部工业区，地处松山湖大道与新城大道交汇处，整个施工现场有城市道路环绕交通便利，目前现场桩基础施工单位已完成桩基础施工，围墙已修建完毕，共开启三个施工出入大门（靠新城路、工业东路、工业北路边各一个）。现场围墙周边有城市给排水管道，施工期伊始已办理相关手续，目前可使用。本工程目前场地标高约-1.200，场地较为平整，整个场地已经经过处理，承载力较好。1.3施工重点、难点1.工程量大，工期要求紧。2.土方回填施工期间正值雨季，施工条件不利。3.由于结构梁先施工，柱筋已预留，梁面预留筋较多，对结构梁及柱筋的保护为土方回填的重点。4.填土区域主要为结构梁之间的凹槽，填土速度较慢，如何加快回填速度为一大难点。第二章施工部署2.1总体施工安排根据施工组织总设计的要求，四栋土建结构厂房同步施工，每栋组织独立二个的施工力量，每栋厂房A、B区同步施工。每栋两个独立施工队，分别施工A、B区。1号厂房2号厂房1号厂房2号厂房3号厂房4号厂房3号厂房4号厂房施工区段划分示意图因此四栋厂房的回填土也同步施工，每栋组织独立的两个回填施工小组，即每个回填施工小组配备相应数量的挖土机取土、自卸汽车运土、挖土机平整压实。在同一栋厂房的回填施工过程中，从A、B区中间向两头进行回填土作业，A、B区平行流水作业，保证A、B段后续工序组织的二个施工力量均有工作面进行施工。2.2施工方案的选择1．在承台及地梁结构施工完毕后，采用施工机械（自卸汽车运土、挖土机平整及压压实等）进行大面积回填到设计标高，然后再施工首层楼板。2．本工程的大面积土方回填选用专业的土方施工队进行施工。采用挖土机场外取土，自卸汽车运土到回填现场，用挖土机平整压实。3．因地梁纵横交错，自卸汽车不便于在承台或地梁表面行走。因此在回填土过程中，土方只能卸在靠需回填厂房以外的施工道路边，然后再采用挖土机倒运到厂房内的回填部位。4．挖土机在承台或地梁表面行走，必须采取保护措施，否则容易造成结构破坏。因此要求采用挖土机进行接力倒运土方，挖土机在基础梁表面行走时，必须保证基础梁上表面的覆土厚度不小于500mm，而且基础梁混凝土强度必须达到设计强度的75%以上时（以现场同条件养护的砼试块强度为准，如梁底为木模，则需确保结构梁砼达到100％）。5．采用挖土机进行倒运土方，挖机来回分层压实（每层不超过300mm）。对于不便于机械压实的靠结构边角部位，采用人工配合分层回填夯实。2.3施工进度安排根据施工组织总设计的要求，生产厂房-3、4的回填土施工日期为2007年7月7日～2007年8月31日，工期为56天；生产厂房-1、2的回填土施工日期为2007年8月1日～2007年10月21日，工期为82天。2.4施工机械选择2.4.1土方总量及机械产量计算本工程目前场地标高约-1.200左右，首层地面结构板厚为250mm，建筑标高与结构标高差为70mm，板底垫层厚100mm，因此本工程需要回填土的厚度为：1.2-0.25-0.07-0.1=0.78米，但考虑地下夹层、卸货区土方那个回填量大，回填厚度按1.0m计算，每栋厂房的需回填的面积约为204×138-720=27432m2，预计回填土方量为4274321.0=109728m3。按生产厂房-3、4的土方回填施工56天，每天作业8小时(1个台班)计算，则每天回填量为109728256=980m3。（1）采用装载量q=5m3的自卸汽车，t=20min，K=0.85，Kt=0.8，汽车台班生产率P=480×5×0.85×0.8/20=81.6m3/台班，则需要980/81.6=11.9台，取12台（即每栋厂房6台）。（2）采用铲斗容量q=1m3的单斗挖土机，K为土斗利用系数，粘土为0.85，t为挖土机每一循环延续时间，取值30s，挖土机小时生产率为Qh=3600×1×0.85/30=102m3/小时，挖土机台班生产率为102×8=816m3/台班，则每天只需一台挖土机取土即可满足要求。考虑到其它因素的影响，取土场配备2台挖土机。（3）每栋厂房配备四台挖土机（分两组）进行倒运土方和平整压实。2.4.2施工机械投入计划根据产量要求，并结合现场实际情况，每栋厂房需配备的施工机械见下表：每栋厂房土方回填施工机械配备一览表序号设备名称规格数量备注1自卸汽车5m320运送土方，每组组5台2挖土机斗容量1m34平整压实，每组组二台4振动夯实机HZ-4004人合配合夯实第三章土方回填施工方法3.1施工准备3.1.1技术准备1．施工前，应根据据工程特点点、填料土土质、设计计要求的压压实系数、施施工条件，进进行必要的的压实试验验，确定填填料含水量量控制范围围、铺土厚厚度、夯实实或碾压遍遍数等参数数。根据现现场条件确确定施工方方法。2．编制施工方案和和技术交底底，并向施施工人员进进行技术、质质量、安全全、环保文文明施工交交底。3．现场设置测量控控制网，确确保回填标标高和平整整度符合要要求。3.1.2主要材料、机具具准备1．土料：优先选用用指定地点点中挖出的的原土，并并清除其中中的有机杂杂质和粒径径大于500mm的颗颗粒，含水水量应符合合设计要求求。2．机械回填主要机机具有：推推土机、挖挖土机、汽汽车、压路路机、振动动夯实机等等。3.1.3作业条件1．回填前应清除基基底上草皮皮、杂物、树树根和淤泥泥，排除积积水，并在在四周设排排水沟或截截洪沟，防防止地面水水流入填方方区或基槽槽（坑），浸浸泡地基，造造成基土下下陷。2．施工完地面以下下基础、构构筑物、防防水层、保保护层、管管道（经试试水合格），填填写好地面面以下工程程的隐蔽工工程记录，并并经质量检检查验收、签签证认可。3．土方回填，应根根据设计对对压实系数数的要求、施施工机具设设备条件等等，通过试试验确定土土料含水量量控制范围围，每层铺铺土厚度和和打夯或压压实遍数等等施工参数数。4．做好水平高程的的测设，做做好水平标标记。3.2回填土材材料质量控控制要点1．土料最大颗粒粒粒径不大于于50mmm，含水量量符合设计计要求。2．碎石类土、砂土土和爆破石石渣，其最最大粒径不不得超过每每层铺设厚厚度的2/3，可用作作场地表层层以下填料料。3．基槽、管沟、室室内填土砖砖块、石块块和粒径大大于50mmm的土料料。4．有机质含量不大大于8%的土仅可可用于无压压实要求的的填方。5．淤泥和淤泥质土土一般不能能用作回填填土料。3.3土方回填填施工工艺艺3.3.1工艺流程基层处理→分层层摊铺→分层压（夯夯）密实→分层检查查验收3.3.2施工要点1．填土前应检验土土料质量、含含水量是否否在控制范范围内。土土料含水量量一般以手手握成团、落落地开花为为适宜。当当含水量过过大，应采采取翻松、晾晾干、风干干、换土回回填、掺入入干土或其其他吸水性性材料等措措施，防止止出现橡皮皮土。如土土料过干（或或砂土、碎碎石类土）时时，则应预预先洒水湿湿润，增加加压实遍数数或使用较较大功率的的压实机械械等措施。各各种压实机机具的压实实影响深度度与土的性性质、含水水量和压实实遍数有关关，回填土土的最优含含水量和最最大干密度度，应按设设计要求经经试验确定定。其参考考数值见下下表。土的最优含水量量和最大干干密度参考考表项次土的种类变动范围最优含水量（%%）（重量量比）最大干密度（tt/m3）1砂土8～121.80～1..882粘土19～231.58～1..703粉质粘土12～151.85～1..954粉土16～221.61～1..80注：1表中土的的最大干密密度应以现现场实际达达到的数字字为准。2一般性的的回填可不不作此项测测定。2．基底处理：1）场地回填应先先清除基底底上的垃圾圾、草皮、树树根，排除除坑穴中积积水、淤泥泥和杂物，并并应采取措措施防止地地表滞水流流入填方区区，浸泡地地基，造成成基土下陷陷。2）当填方基底为为松土时，应应将基底充充分夯实或或碾压密实实。3．回填土应分层摊摊铺和夯压压密实，每每层铺土厚厚度和压实实遍数应根根据土质、压压实系数和和机具性能能而定。一一般铺土厚厚度应小于于压实机械械压实的作作用深度，应应能使土方方压实而机机械的功耗耗最少。通通常应进行行现场夯（压压）实试验验确定。常常用夯（压压）实工具具机械每层层铺土厚度度和所需的的夯（压）实实遍数参考考数值见下下表。填方每层铺土厚厚度和压实实遍数项次压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍遍）1平碾（8～122t）200～30006～82羊足碾（5～116t）200～35006～163蛙式打夯机（2200kgg）200～25003～44振动碾（8～115t）60～1306～85振动压路机（22t，振动力98kN）120～1500106挖土机200～30006～87拖拉机200～30008～168人工打夯不大于2003～44．采用推土机平土土时，应由由下而上分分层铺填，用用推土机来来回行驶进进行碾压，履履带应重叠叠一半。5．大面积碾压之前前宜先用轻轻型推土机机推平，低低速预压4～5遍，使表表面平实，避避免碾轮下下陷。6．机械压实填方时时，应控制制行驶速度度，一般不不超过2kkm/h，并要控制制压实遍数数。碾压机机械与基础础或管道应应保持一定定距离，防防止将基础础或管道压压坏或使其其移位。7．用机械进行填方方压实，应应采用“薄填、慢慢驶、多次次”的方法。碾碾压方向应应从两边逐逐渐压向中中间，碾轮轮每次重叠叠宽度约150～250mmm，边坡坡、边角边边缘压实不不到之处，应应辅以人力力夯或小型型夯实机具具夯实。碾碾压墙、柱柱、基础处处填方，机机械与之距离离不应小于于0.5mm。每碾压压一层完后后，应用人人工或机械械（推土机机）将表面面拉毛，以以利结合。8．填土层如有地下下水或滞水水时，应在在四周设置置排水沟和和集水井，将将水位降低低。已填好好的土层如如遭水浸泡泡，应把稀稀泥铲除后后，方能进进行上层回回填；填土土区应保持持一定横坡坡，或中间间稍高两边边稍低，以以利排水；；当天填土土应在当天天压实。9．雨期回填，工作作面不宜过过大，应逐逐段、逐片片地分期完完成。从运运土、铺填填到压实各各道工序应应连续进行行。雨前应应压完已填填土层，并并形成一定定坡度，以以利排水。施施工中应检检查、疏通通排水设施施，防止地地面水流入入，使基土遭遭到破坏。现现场道路应应根据需要要加铺防滑滑材料，保保持运输道道路畅通。10．局部不便便于机械压压实处采用用打夯机进进行人工回回填夯实，打夯夯前应将填填土初步整整平，打夯夯要按一定定方向进行行，一夯压压半夯，夯夯夯相接，行行行相连，两两遍纵横交交叉，分层层夯打。3.3结构保护护措施1.对承台、地梁结结构的保护护承台、地梁结构构先施工，在在土方回填填时，需确确保结构面面覆土5000mm以以上方可通通行挖土机机。在土方方转运过程程中，挖机机或推土机机不得碰撞撞结构。2.柱筋的保护在回填土时，用旧旧模板做成成900mmm高的方方形木盒（重重复利用）套在柱筋外围，防止土方进入钢筋笼内。3.梁上预留筋的保保护在回填土前，先先将U型钢筋顺顺着梁的方方向打弯贴贴在梁面，避避免在填土土时将钢筋筋压得东倒倒西歪的，事事后无法调调正。4.后浇带的保护在结构梁砼浇筑筑完毕后，拆拆除模板，将将施工缝处处的浮浆打打凿掉，将将垃圾清理理干净后在在梁两侧砌砌180mmm厚砖墙墙挡土，砖砖墙超出施施工缝处2200mmm。梁顶用用模板覆盖盖严实防止止泥土进入入地梁后浇浇带内。第四章质量控制要要点4.1质量控制制要点1.土方回填前应清清除基底的的垃圾、树树根等杂物物，抽除坑坑穴积水、淤淤泥，验收收基底标高高。2.如在耕植土或松松土上填方方，应在基基底压实后后再进行。3.对填方土料应按按设计要求求验收后方方可填入。4.填方施工过程中中应检查排排水措施，每每层填筑厚厚度、含水水量控制、压压实程度。填填筑厚度及及压实遍数数应根据土土质，压实实系数及所所用机具确确定。4.2质量控制制与检验1.为使本工程程回填土的的质量能符符合设计要要求，必须须对每层回回填土的质质量进行检检验，采用用环刀法取取样测定土土的干密度度。当检验验结果达到到设计要求求后，才能能填筑上层层土。2.基坑和室内内填土每层层按100～500㎡取样一组组，基坑和管沟沟回填每200m～50m取样样一组，每每层均不少少一组，取取样部位在在每层压实实后的下半半部。3.填土压实后的干干密度应有有90%以上符合合设计要求求，其余10%的最低值值与设计值之之差不大于于800kkg/m3，且不应应集中。第五章雨季季施工措施施5.1雨季施工准备5.1.1防雨雨前期准备备1．施工期间密切切注意天气气预报，台台风来临前前，做好相相应防护及及加固措施施。2．配备足够的雨雨季防雨防防潮材料和和设备，包包括潜水泵泵、塑料薄薄膜、彩条条布、雨衣衣、雨鞋等等。3．本工程的土方方回填将尽尽可能安排排在雨期来来临前完成成。5.1.2现场场排水系统统1．保持场区良好好的排水系系统。场区区总排水按按指定的排排水去向沿沿场区四周周设置排水水渠。2．在周边设置排排水沟，疏疏通排水沟沟道，准备备好排水机机具，防止止雨水淹泡泡地基。3．现场运输道路路两旁要做做好排水沟沟，排水沟沟与总排水水渠相通，并并向排水方方向找坡。5.2雨季施工措施5.2.1施工工机械防护护1.雨季必须作好机机电设备的的防雨、防防潮、防淹淹、防霉烂烂、防锈蚀蚀、防漏电电、防雷击击等项措施施。2.施工现场的移动动机电设备备（如打夯夯机、振动动器等）用用完后应放放回工地库库房或加以以遮盖防雨雨，不得露露天淋雨，不不得在坑内内或地势低低洼处，以以防止雨水水浸泡、淹淹没。3.机电设备的安装装、电气线线路的架设设，必须严严格按照有有关规定执执行；施工工用的电气气开关要有有防