杨州文昌东路东延桥梁工程某标段某大桥钻孔桩工程施工方案

PAGEPAGE78文昌东路东延xx标xx大桥钻孔灌注桩施工技术方案编制：审核：批准：xx交通工程集团有限公司文昌东路东延xx标xx大桥项目部2010年8月目录1、工程概况…………32、编制依据…………63、施工工艺流程图………………74、钻孔灌注桩施工技术方案……85、质量保证措施……………………246、安全文明施工及环境保护措施………………297、特殊季节保证措施………………478、栈桥、桩基平台计算书…………499、附图1、工程概况1.1、地理位置及工程内容本项目位于xx城东部，场地地貌分区属于长江下游冲积平原区，地貌类型为长江三角洲平原中的古河口沙嘴，场地地势较平坦，地面高程6.0~9.0m（1985国家高程基准）。场地北分别有万福闸和芒稻闸，场地有道路连通市区各系主要干道，水陆交通十分便利。桥梁起点K4+211.308~K4+555.001位于R=12000m的圆弧曲线上，K4+555.001~终点桩号K5+198.308位于直线段上。桥梁全长987m，主桥墩身与桥轴线成24.121°的夹角，按斜桥正做进行设计，桥梁跨径组合为左幅桥4×35+3×35+3×40+（70+125+70+3×35+3×35+4×35=980m；右幅桥4×35+3×35+3×35+（70+125+70）+3×40+3×35+4×35=980m。左右幅桥采用反对称方式进行跨径布置。跨xx大桥主桥采用70+125+70m三跨预应力混凝土结构，引桥采用现浇预应力混凝土连续箱梁。主桥挑长悬臂，设观景平台，人行道设廊道。1.2、气象、水文1.2.1、气象本项目区域属于亚热带湿润季风气候，四季分明，气候温暖，日照充足，雨量充沛。冬季多偏北风，夏季多偏南风，年内平均气温14.6℃，一月份最冷平均气温0.7℃，七月份最热月平均气温27.2℃。无霜期平均217天。年平均降雨量为997.3mm，一年中7月降雨量多，累计年平均降雨量为261.3mm，夏季（6-9月）降雨量占全年60-70%，12月降雨量最少，累计平均降水量为21.1mm。日降雨量最多达161.5mm，最长连续降水12天。降雨年际分布不均，最大年降水量是最小年降水量的2.5倍左右，干旱年与多雨年常交错出现。本项目区域受季风影响十分明显，春季多东北风，夏季多东南风，秋季多东北至偏北风，冬季多东北风。年平均风速为3.1m/s，一年中3、4月份平均风速最大为3.9m/s，瞬时最大风速达34m/s。风速在17m/s以上的大风，年累计平均出现8.8次，最多年达26次。1.2.2、水文(1)、含水层场地地下水类型松散岩类孔隙水，地下水位随季节变化，年变化幅度1~2cm。大气降水为地下水主要补给来源，其次为地表水的渗入补给。蒸发、植物蒸腾、层间迳流为场地地下水主要排泄方式。①堆土，受人类活动影响，产生裂隙、孔洞，具有一定的透水性；②~⑤层土室内渗透试验测得平均渗透系数k=A*10-4-A*10-5cm/s，弱透水；⑥层粘性土夹粉土、粉砂薄层，局部互层，室内渗透试验测得平均渗透系数k=A*10-5cm/s；⑦、⑧层土室内渗透试验测得平均渗透系数k=A*10-4-A*10-3cm/s；⑨层粘性土室内渗透试验测得平均渗透系数k=A*10-7cm/s，极微透水；10、11和12层土室内垂直向渗透试验测得平均渗透系数k=A*10-4-A*10-2cm/s，中等~强透水；13粘土层为隔水层；14、15层为透水层。xx大桥桥位处①~⑧层共同组成场地的潜水含水层，⑨层为相对隔水层，10~15层为承压含水层。(2)、地下水位场地稳定地下水位为1.42~4.54m.据xx市水文地质有关资料分析，xx东岸~江都舜天路场地历史最高地下水位约为6.0m，近3~5年地下水位最高为5.5m。(3)、水质分析勘察调查表明，场地及周围无有害环境对地下水、地表水产生污染。场地地下水PH值为7.05~7.35，为中性水；矿化度均为285~623mg/L，为淡水；Ca2++Mg2+含量为8.79~12.40me/L，为硬水；场地地表水PH值为7.08~7.18，为中性水；矿化度均为267~313mg/L，为淡水；Ca2++Mg2+含量为3.65~3.87mg/L，为微硬水。经判别场地环境为II类。根据水质分析结果，环境介质对混凝土无腐蚀性。1.3、地形地貌及地质情况场地在钻探深度范围内所揭示的土层可分为18层。其中①层为堆土和新近沉积土，②~⑤层为第四系全新统（Q4）长江冲积、洪积层。⑥~⒂层为第四系上更新统（Q3）长江冲积、洪积层。⒃~⒅层为侏罗纪强风化~中风化岩石层。①1层（Q4ml）：素填土，灰黄色粉质粘土杂粉土，含植物根茎，主要为耕作土，村庄附近部分钻孔夹碎砖石块。该层主要分布与桥址处陆域地段的地面表层。①2层（Q4ml）：杂填土，碎砖石块夹粉质粘土、粉土，为建筑垃圾。主要在xx两岸分布。①3层（Q4l）：粘土质淤泥，灰色，局部夹粉砂薄层。为河底新近沉积物。①4层（Q4l）：粉质粘土，灰色，软塑。在xx东岸分布。②层（Q4al-pl）：粉土，灰黄色，局部粉砂夹粉质粘土，含云母片，偶含碎贝壳。稍密，局部中密。主要在陆域地段分布，水域地段缺失。③1层（Q4al-pl）：粉砂，灰黄色，灰色，偶夹粉质粘土薄层，含云母片。松散，仅在廖家沟大桥桥址地段③3层顶部零星分布。③3层（Q4al-pl）：粉砂，青灰色、灰色，夹粉质粘土薄层，含云母片。中密为主，局部稍密。场地普遍分布。④层（Q4al-pl）：粉砂，灰、青灰色，局部细砂，偶夹粉质粘土薄层，含云母片，偶含碎贝壳。中密，xx两岸普遍分布。⑤层（Q4al-pl）：粉砂夹粉土，青灰色，局部夹粉质粘土薄层，含云母片。中密，局部密实。场地普遍分布。⑤1层（Q4al）：粉质粘土，灰色，夹粉砂薄层，局部互层。呈透镜体状零星分布于⑤层中。⑥层（Q4al）：粉质粘土，灰、深灰色，夹粉土、粉砂薄层，偶见贝壳。可塑状态。xx两岸断续分布。⑦层（Q3al-pl）：粉砂，黄灰色，局部细砂，夹粉质粘土薄层，含云母片。密实，场地普遍分布。⑧层（Q3al-pl）：细砂夹粉砂，灰黄色，局部为中粗砂，含少量0.5-5cm的砾石。场地普遍分布。⑨层（Q3al）：粉质粘土，灰黄色，硬塑，局部坚硬。场地普遍分布局部地段缺失。⑩层（Q3al-pl）：粉土，灰黄色，局部夹粉质粘土薄层，偶夹粉砂薄层。断续分布。11层（Q3al-pl）：细砂夹粉砂，灰黄色，局部中粗砂，偶见1-3cm的砾石。普遍分布。12层（Q3al-pl）：细砂夹沙砾，灰黄色，砾石粒径1-4cm，含量30-50%，亚圆状。普遍分布。13层（Q3al）：粉质粘土，灰黄色，夹粉砂薄层，局部互层。廖家沟大部分分布。14层（Q3al-pl）：粉砂，灰黄、褐黄色，含铁锰质斑纹，夹有风化岩屑，局部夹浅黄色5-20cm厚姜结石块。在xx水上深孔揭示。15层（Q3al-pl）：含砾石中粗砂，灰黄、褐黄色，砾石粒径0.5-2.2cm，亚圆状，含量10-30%。在xx水上深孔揭示。16层（J）：强风化砂岩，灰褐色，局部夹有岩块。仅J116孔揭示。17层（J）：中风化砂岩，，浅黄色，岩体较破碎，RQD约35%，岩石基本质量等级为V级。在xx水上深孔揭示。18层（J）：强风化砂岩，灰褐色，局部夹有岩块。在xx水上深孔揭示，未揭穿。1.4、钻孔灌注桩施工概况本合同段桥梁钻孔灌注桩264根，直径分别为1.2m、1.5m、2.0m，其中桥台直径1.2m灌注桩40根、引桥直径1.5m灌注桩144根、过渡墩直径1.5m灌注桩32根，主墩直径2.0m灌注桩48根，拟投入2台ZJP-15、4台ZJP-18、2台ZJP-20正循环钻机用于引桥及过渡墩桩基施工；根据本工程的地质情况终孔的第15层地质含10-30%的砾石，深度4.4m-10.6m，从我公司在xx附近建设的多座桥梁看一般该层的砾石与砂成胶结状强度坚硬，普通钻机施工较为吃劲，结合上述情况及深长桩的特点，主墩拟投入8台QJ-250型正、反循环钻机用于主墩桩基施工；1.4.1、桥梁主要工程量见下表主要工程数量表序号项目名称单位数量说明1Φ1.2M钻孔桩桩米/根1800米/440根2Φ1.5M钻孔桩桩米/根10736米//176根2Φ2.0M钻孔桩桩米/根4320米/448根3钢筋T1974.27724混凝土M3345732、编制依据2.1施工图设计；2.2．《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；2.3.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023-85）；2.4.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2.5、《公路施工手册桥涵》（交通部第一公路工程总公司主编）2.6、《路桥施工计算手册》（人民交通出版社）2.7、《装配式公路钢桥多用途使用手册》（人民交通出版社）3、施工工艺流程图平整场地平整场地测量放样埋设护筒制作钢护筒钻机就位钻机钻进制备泥浆泥浆循环清孔、终孔检查验收安装钢筋笼钢筋笼制作安装混凝土导管灌注水下混凝土拔出钢护筒质量检验下根桩就位混凝土配制、运输制作混凝土试件试件检测声测管制作、安装搭设施工平台4、钻孔灌注桩施工方法说明4.1准备工作在工程初期阶段，拌和场未建成之前，联系好经业主和监理工程师批准的混凝土拌和站，并检查其是否备有足够数量的各种材料，配齐全套钻孔灌注桩施工设备，施工现场的平整压实，精确测定（经监理工程师复测）桩位中心线及定位桩。4.1.1、施工栈桥xx为V级航道，考虑到通航要求，搭设便桥难以贯通，根据工程主墩施工需要搭设便桥两处，分别在xx河岸至主桥主墩处，西侧50m、东侧60m，共计110米。栈桥采用“312”贝雷钢桥，单跨径不超过12m,桥宽正常设置为净宽5m，靠近主墩边跨桥宽为10m,以满足施工时机械设备的作业停放；桥台采用钢筋混凝土扩大基础，桥墩基础采用直径80cm壁厚1.0cm钢管桩，钢管桩采用DZ60型振拔锤打入河床，通过单桩承载力的计算，确保钢管桩的有效如土深度满足设计要求。（见附图！）4.1.2、搭设钻孔工作平台4.1.2.1、平整场地，桩位放样桩基施工前用全站仪进行放样，放样利用的基准点必须经过监理工程师复核合格，并定期进行复核。陆上桩基施工前用推土机、挖机、压路机进行场地平整，水上钻孔灌注桩搭设工作平台，护筒埋设完成后再次精确放样，并在护筒四周埋设护桩，随时复核。4.1.2.22、搭设钻钻孔工作平平台在陆上钻孔时，在在整平压实实的地面上上，桩位两两侧距桩中中线2m左右的的位置，横横桥方向铺铺设两排大大方木（25×225×6000cm），每每排2根，大方方木宽0..5m，既既是工作平平台，又是是钻机移动动的轨道。主墩的施工平台台设计是综综合考虑主主墩所在区区域的地质质、水文情情况，桩基基施工需要要及后期承承台钢板桩桩围堰施工工等因素。两两主墩平台台采用水中中固定平台台，每墩单单幅设计20根Φ80cmm钢管共计5排为平台台承重系统统，于其上上各放双排排单层钢贝贝雷，再布布置Ⅰ27横梁做为为荷载分配配梁，最后后铺以中梁梁及20mmm钢板形形成固定平平台。平台台钢管要求求有足够的的刚度、强强度及稳定定性，以承承受竖向荷荷载。钢管管采用标准准小浮箱（2×3×6m）8只拼成大大浮箱，35T履带吊车车利用施工工栈桥在浅浅滩处，移移至大浮箱箱上，再配配备动力船船只及DZ60型振拨锤锤多次振动动下沉的施施工方法施施打，利用用全站仪控控制钢管的的平面位置置及垂直度度，要求钢钢管中心偏偏位不大于于10%，垂直度度不大于1%，施工质质量要求严严格。钢管管具体的入入土深度计计算确定，平平台构造图图见下页。13#左幅过渡渡墩位于现现有码头港港池中，同同主墩相同同利用钢管管桩及贝雷雷搭设钻孔孔平台，进进行桩基施施工。左幅4#、5#墩位于现有村庄庄池塘边缘缘，结合工工程上部现现浇混凝土土预应力箱箱梁施工需需要，将整整个池塘进进行清淤逐逐层回填，地地基承载力力满足现浇浇箱梁支架架搭设需要要。4.1.3、埋埋设钢护筒筒4.1.3.11、护筒设计计设计桩径1.22m的桩基，护护筒直径定定为1.5m。设计桩桩径1.5m的桩基，护护筒直径定定为1.8m。陆上桩桩，护筒长长度设定为为3m，采用8mm钢板卷卷制。11、12号墩钻孔桩桩桩径2.0米，护筒长度度要求穿过过淤泥层及及承台，直径2.4米，用14mmm钢板卷制制而成。4.1.3.22、护筒制制作直径1.5、1.88米护筒现场场制作。为为防止护筒筒变形，护护筒内设置置2～3道临时米米字型剪刀刀撑，随着着护筒的下下沉，及时时把剪刀撑撑取出。直直径2.4米护筒委托托专业加工工厂制作，为为防止护筒筒下沉时变变形，在护护筒上下口口增设加劲劲肋。4.1.3.33、护筒施工工钢护筒利用DZZ-60型振动锤及及导向设施施来完成。依依据桥位控控制点，用用全站仪放放出钢护筒筒（即桩基基位置）的的准确位置置，并在平平台或地面面上设桩位位临时控制制点。在沉沉设护筒时时，随时检检查其平面面位置，发发现偏移立立即进行校校正。为了了控制钢护护筒下沉垂垂直度，在在平台上设设置导向系系统，在下下沉过程中中随时对护护筒垂直度度进行检查查校正。同同时在振设设护筒之前前要对护筒筒位置的河河床进行地地质了解，探探明有无抛抛石或其他他坚硬物，若若有，则先先冲抓或潜潜水打捞，以以防护筒振振设时底口口受损。要求护筒位置必必须准确、垂垂直、稳固固，护筒中中心与桩中中心重合，偏偏差不得大大于2cmm，倾斜偏偏差不大于于1％，护筒筒高出地面面0.3米，高出水水面1.5~~2.0mm。护筒下下沉过程中中，根据全全站仪定出出桩位中心心和控制桩桩，进行钢钢护筒平面面位置控制制。用经纬纬仪进行垂垂直度观测测，如果出出现较大倾倾斜，需拔拔出重新下下沉。下沉沉后好的护护筒与施工工平台连接接成整体。本桥护筒入土计计算如下：：对于深水河床护护筒底端埋埋置深度的的计算公式式：11#墩：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+5.48)*11.3-5.488*1｝/(1.997-1.3)=6.33m通过计算，取护护筒入土深深度6.55m。11#墩钢护筒筒总长：6.5++2+5..48≈13m12#墩左幅：：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+7.48)*11.3-7.48**1｝/(1.994-1.3)=7.57m通过计算，取护护筒入土深深度8m。12#墩钢护筒筒总长：8+2++7.488≈17.5m12#墩右幅：：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+7.73)*11.3-7.73*1｝/(1.997-1.3)=7.34m通过计算，取护护筒入土深深度7.55m。12#墩钢护筒筒总长：77.5+22+7.773≈17.55m13#墩左幅：：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+3.08)*11.3-3.088*1｝/(1.997-1.3)=5.26m通过计算，取护护筒入土深深度5.55m。12#墩钢护筒筒总长：5.5++2+3..08≈10.66m在陆地处钢护筒筒的埋设一一般均采用用人工挖埋埋的方法，即即将桩位中中心周围护护筒四周00.5—1.0m范围内的的土挖除，夯夯填粘性土土至护筒底底0.5mm以下。护护筒底端埋埋置深度，对对于粘性土土应为1..0—1.5mm，对于砂砂性土不小小于1.55m。护筒筒顶端高程程，应高出出地下水位位和孔外水水位1.00—2.0mm。当护筒筒处于旱地地时，其顶顶端应高出出地下水位位1.0—2.0mm，且高出出地面0..3m以上上。护筒埋设完成后后，均应用用精密水准准仪测量钢钢护筒顶面面高程，并并经监理工工程师复测测后，将护护筒顶面高高程记入有有关原始记记录表格。同时要定期观测测河床的冲冲刷情况以以防由于护护筒入土深深度不深而而及时采取取相关措施施确保护筒筒底部穿孔孔现象发生生，具体可可采取在护护筒外抛放放沙袋或加加振护筒。4.2、钻机就就位钻机就位前由技技术人员对对原定桩位位进行复核核，桩位偏偏差要求小小于10mmm，并用“＋字线”定位。钻机就位：要求求钻机支垫垫牢固，钻钻尖对中(偏差小于于20mmm)，钻杆垂垂直(钻孔垂直直度偏差不不得大于1/3000)，采用高精度的水水平尺测量量。根据本本桥首先在在工作平台台上安装钻钻机底盘，并并初步定位位，底盘可可预先在平平地上拼装装好，用轮轮胎式起重重机吊放到到平台上就就位调平。然然后逐个安安装钻架、钻钻机转盘、钻钻机、电动动机以及起起吊系统等等，最后反反复调整钻钻机底盘至至水平。为为保证钻孔孔垂直度，场场地需平整整，机架滑滑车中心，磨磨盘中心、桩桩位中心三三点必须成成一直线，磨磨盘一定水水平，钻进进时随时校校验，确保保钻机垂直直。钻机就位以后，经经监理工程程师复查无无误，将钻钻机底盘固固定牢固。钻机就位是一项项很重要的的工作，关关系到钻孔孔桩平面位位置和垂直直度的准确确性，钻孔孔就位后，反反复调整，仔仔细检查纠纠正，直到到完全符合合要求为止止。4.3、泥浆制制备4.3.1、泥泥浆的调制制 每部钻机设置一一个沉淀池池和一个泥泥浆池，每每个墩的桩基共用用一个大的的蓄浆池，泥泥浆池和蓄蓄浆池的尺尺寸根据现现场实际情情况确定，主主桥水中桩桩采用泥浆浆船施工，每每个墩配4条300T铁驳船作作为泥浆船船。钻孔采用优质泥泥浆护壁，优优质的泥浆浆可使孔壁壁形成一层层粘性好、密密度大、抗抗渗性高的的泥皮，以以保持孔壁壁稳定。配置泥浆指标：：粘度23.55s，比重1.06～1.08KKg/cmm3，含砂量<4%，PH值8～10；胶体率>98%；失水率<15。具体由由试验后确确定。钻至至下层的粉粉砂层时需需加大泥浆浆的比重和和粘性等指指标，具体体如下表同同土层泥浆浆指标表正循环钻进：土层泥浆相对比重粘度（Pa...s）含砂率(%)备注粘土质淤泥1.2~1.3322~28≤4亚粘土、砂土1.2~1.3322~26≤4亚砂土、粉砂1.2~1.3320~28≤4亚砂土夹粘土薄薄层1.2~1.3322~26≤4亚粘土1.2~1.3322~28≤4粉砂1.2~1.3320~22≤4砾砂1.2~1.3320~22≤4反循环钻进：土层泥浆相对比重粘度（Pa...s）含砂率(%)备注粘土质淤泥1.2~1.3318~24≤4亚粘土、砂土1.2~1.3318~24≤4亚砂土、粉砂1.1~1.3318~22≤4亚砂土夹粘土薄薄层1.1~1.3318~22≤4亚粘土1.1~1.3318~23≤4粉砂1.1~1.2218~23≤4砾砂1.1~1.2218~23≤4泥浆的制备在造造浆池进行行，钻孔施施工前首选选在泥浆池池里采用泥泥浆制拌机机搅拌泥浆浆，然后利利用泥浆泵泵通过钻杆杆泵送至桩桩孔内，钻钻进过程中中，泥浆通通过泥浆槽槽进入沉淀淀池，再通通过净化器器（性能指指标见表）使使钻渣筛分分到储渣筒筒内，处理理后的泥浆浆流入储浆浆池内，钻钻渣通过汽汽车运至指指定地点处处理。泥浆净化器性能能指标名称泥浆净化器型号ZX-250处理能力（m33/h）250分率程度（μmm）≥74总功率（KW）45经处理后泥浆含含砂率（%）≤1重量（Kg）6750为了保证施工各各阶段的泥泥浆性能指指标，在钻钻孔施工过过程中对泥泥浆性能指指标定时进进行检测。开开钻施工期期间每1小时检测测一次，等等泥浆性能能稳定后每每4小时检测测一次，并并根据钻进进过程中地地层变化情情况增加检检测频率。对回收利用的泥泥浆要进行行及时的调调整，对性性能指标不不能满足要要求的添加加新拌制的的泥浆、增增粘剂、分分散剂等材材料，使其其能够达到到使用中性性能指标。4.3.2、泥泥浆循环系系统A、正循环泥浆循环系统主主要由造浆浆池、储浆浆池、沉淀淀池、泥浆浆净化系统统和运渣汽汽车等组成成。钻渣和和泥浆不能能就近倒入入河中，钻钻孔过程中中的钻渣应应装入专用用吊渣筒内内，通过运运渣汽车转转运到指定定地点进行行处理；浇浇注混凝土土过程中回回收可使用用的泥浆，用用引流槽引引流至储浆浆池内储备备。质量较较差的不能能直接利用用的泥浆引引流至沉淀淀池，经处处理后运输输到指定地地点排放。B、反循环根据施工的实际际情况与机机械设备的的配套情况况采用具体体做法如下下图所示。采采用相邻的的两护筒连连通，同时时钻渣随泥泥浆从钻杆杆排出，进进入泥浆罐罐沉淀，然然后经过处处理后的泥泥浆经相邻邻护筒再次次沉淀后流流入钻进孔孔内，形成成不断的循循环。4.4、钻孔工工艺4.4.1、主主桥4.4.1.11、钻进造浆完毕后，首首先采用正正循环低速速开钻。开开孔后先小小水量给水水，慢速平平稳的轻压压，待整个个钻头进入入土后可以以按正常速速度钻进。钻钻头在护筒筒内正循环环转动，边边进尺边加加粘土造浆浆，转速为为1-2档，缓慢慢进尺，注注意钻头不不要碰到护护筒，在钻钻头穿过护护筒底前，泥泥浆主要指指标控制在在相对密度度在1.20以上，粘粘度为21~226Pa..s，砂率<5%，胶体率>98%，当泥浆浆指标符合合要求后才才允许缓慢慢穿过主护护筒底。在在钻头穿过过护筒底的的过程中，钻钻速必须缓缓慢，控制制在1-2档，进尺尺控制在00.4m//h以内，同同时最好加加适量的锯锯末到泥浆浆中循环，注注意泥浆向向外渗的速速度，若护护筒内泥浆浆面下降较较快，应还还要减慢钻钻头进尺速速度，并增增加粘土和和锯末继续续造浆。当当钻头整个个穿过护筒筒底后，可可加快钻进进速度。钻钻头进入到到亚粘土层层后，钻进进速度可加加快至3-4档，此时时泥浆应是是比较浓，相相对密度在在1.25以上，砂砂率放在10%，此时不不应急于换换浆或加水水稀释泥浆浆。当钻头头进入到粉粉细砂、砂砂砾层，此此时钻机还还是正循环环中速进尺尺，并且启启动泥浆分分离器，降降低泥浆的的含砂率和和比重，减减轻钻机的的负荷。当当钻机正循循环穿过第第13层进入第14层粉砂（夹夹浅黄色5~200cm厚姜结石石块）层后后，改用反反循环钻机机开始反循循环进尺。当当正循环改改为反循环环后，若泥泥浆指标满满足不了要要求，应及及时向孔内内注入合格格的泥浆。反反循环进尺尺时，要加加快排渣的的速度，除除了选用合合适的过滤滤网及足够够的沉淀循循环池外，还还需继续用用大功率的的泥浆分离离器进行排排渣以降低低砂率，此此时泥浆的的主要指标标控制在相相对密度1.133-1.118，粘度为20-223Pa..s，砂率在4%-66%为宜。在在反循环钻钻孔时要特特别注意孔孔内水头高高度（孔内内水头比孔孔外水头高高1.5-22.0米），同时时为保证钻钻机在砾石石中粗砂层层的钻孔质质量，保证证钻孔的垂垂直度，钻钻头采用双双圈笼式刮刮刀钻头，钻钻孔时采用用减压钻孔孔进尺。钻钻进时要细细致观察记记录进尺情情况，当遇遇软硬变换换地层时，应应轻压慢钻钻，以防钻钻孔偏斜。同同时需绘制制地址剖面面图，根据据不同的土土层选用适适当的钻头头，钻进压压力，钻进进速度和不不同指标的的泥浆。钻孔作业应分班班连续进行行，填写钻钻孔施工记记录，交接接班时应交交待钻进情情况及下一一班应注意意事项。拆拆装钻杆时时力求迅速速，提升或或下放钻具具时应防止止外头碰撞撞护筒和孔孔壁，同时时可避免钻钻头钩挂护护筒底部。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求时，应随时纠正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。保持护筒内水头头稳定，护护筒内外水水头差保持持在2.00m以上。钻进过程中采用用增重减压压钻进，保保持孔底承承受的压力力不超过钻钻具重量之之和（扣除除浮力）的的80%，以避免免斜孔、弯弯孔和扩孔孔现象。在钻孔排渣、提提钻头除土土或因故停停钻时，应应保持孔内内具有规定定的水位和和要求的泥泥浆相对密密度和粘度度。处理孔孔内事故或或因故停钻钻，必须将将钻头提出出孔外。根据以往施工的的钻孔施工工经验，成成孔过程中中，必须做做好泥浆的的维护管理理工作。每每0.5小时测一一次泥浆的的稠度和相相对密度并并做好相应应施工记录录台帐。根根据泥浆成成分的变化化分析孔内内、护筒脚脚等部位的的变化而做做出相应的的处理措施施。泥浆比比重宜控制制在1.2~~1.255为宜，并并根据泥浆浆的比重与与外部水的的比重来计计算压力差差，从而定定出孔内泥泥浆保持5~200Kpa水头所在在位置。并并要密切注注意运河流量与与水位情况况，及时调调整泥浆面面位置。同时为了保护环环境，避免免对xx的污染染，对废浆浆、废渣均均用船只运运走清除，严严禁排入河河道内。当钻孔达到设计计图纸规定定深度并经经监理工程程师复测，确确认孔深达达到设计要要求后即可可停止钻孔孔。4.4.1.22、清孔1）在孔深达到设设计标高后后，采用抽抽浆换浆法法清孔，钻钻头提起距距离孔底220cm，采采用稍高的的转速转动动钻头，一一边继续气气举反循环环，把孔底底泥浆、钻钻渣混合物物排出孔外外，一边向向孔内补充充泥浆罐净净化后的泥泥浆，直到到测出出浆浆口泥浆比比重达到1.055~1.22，拈度达达到17~220Pa..s，含砂率率＜4%后整个清清孔结束。2）清孔过程中应应始终保持持孔内水位位高于地下下水位或孔孔外水位11.5~2.0米。3）清孔结束后并并符合要求求立即拆除除钻杆及钻钻头，同时时须按上述述要求保持持孔内水位位。4）拆除钻具后，对对孔径、孔孔形和倾斜斜度采用专专用仪器测测定，特殊殊情况下，采采用外径D等于钻孔孔桩钢筋笼笼直径加1100mmm（但不得得大于钻头头直径），长长度不小于于4D~6D的钢筋筋笼检孔器器（孔规），吊吊入钻孔内内，若检孔孔器在孔内内从上到孔孔底顺利通通过，则孔孔径、孔形形符合要求求，倾斜度度亦可测量量，当检孔孔器在孔底底时（应吊吊空），测测量用绳的的斜度即为为钻孔的倾倾斜度。检检测时，必必须要有监监理工程师师在场的情情况下进行行，检查合合格后方可可进行下道道工序的施施工。5）如经检查发现现缺陷，如如中心不符符或超出垂垂直线或直直径减小，应应将这些缺缺陷书面报报告监理工工程师，并并采取适当当措施加以以改正。4.4.1.33、钻孔检查查清孔后，用探孔孔器对孔径径、孔形和和倾斜以及及沉淀厚度度度进行测测定，测试试检查合格格后，书面面上报监理理工程师复复查，并做做好下放钢钢筋笼的准准备。4.4.1.44、钢筋笼笼制作安装装钢筋笼制作采用用分节加工工，分为若若干个标准准节（节长长12m）和3个调整节节。钢筋笼在专用胎胎架上绑扎扎成型，并并在胎架两两端设置限限板，确保保每根钢筋筋长度和位位置准确，以以便于钢筋筋笼接头连连接。加工工好的钢筋筋笼按安装装要求分节节、分类编编号。主筋的连接，场场内采用阻阻焊，加强强箍筋采用用电弧焊接接，螺旋箍箍筋采用搭搭接。钢筋筋笼接头采采用焊接接接头或挤压压套筒接头头。钢筋笼笼施工中，应应保证同一一断面接头头数不超过过50%。声测管采用专业业厂家生产产的成品直直接使用，声声测管主桥桥直径2..0m桩基基布置4根、其余余直径1.2、1.5m桩基基布置3根。声测管长度伸出出桩顶1mm，声测管管接头顺直直牢靠，为为防止声测测管和钢筋筋笼在运输输、安装过过程中出现现相对位移移，根据以以往施工经经验将声测测管与钢筋筋笼的主筋筋进行绑扎扎固定，安安装期间检检测管内注注满清水，检检测管上下下端口用钢钢板密封，严严禁泥浆或或水泥浆进进入管内，确确保混凝土土灌注后管管道畅通。陆地钢筋笼采用用QY25型汽车吊吊配合安装装下放、水水中采用35T浮吊配合合安装下放放；钢筋笼笼逐节接长长下放，下下放时严格格对准孔位位中心；全全部钢筋笼笼安装完毕毕后，把钢钢筋笼与钢钢护筒焊接接固定，防防止浇筑过过程中钢筋筋笼上浮，混混凝土浇筑筑完毕及时时进行解除除。钢筋笼的保护层层采用圆形形混凝土垫垫块，混凝凝土垫块中中间穿钢筋筋，焊在钢钢筋笼主筋筋上，每22m高设一一层，每层层4个，间隔隔设置。确确保钢筋笼笼不接触孔孔壁，不使使之成为钢钢筋腐蚀通通道。4.4.1.55、混凝土配合合比设计桩身混凝土设计计标号C30，混凝土土配合比设设计通过试试配确定，混凝土除满足强度要求外，还须符合下列要求：粗集料采用级配配良好的石石灰岩或花花岗岩碎石石，粒径5～25.0mmm；细集料宜采用级级配良好的的中砂，细细度模数应应控制在2.3～2.8；混凝土初凝时间间大于18h；混凝土的坍落度度控制在20～22cm；混凝土具有良好好的和易性性、流动性性、泵送性性，可掺入入适量的外外加剂。4.4.1.66、水下混凝凝土灌注单桩混凝土最大大理论方量量298..5m3，最最大灌注施施工孔深约约105米。导管采用φ3000mm××10mmm无缝钢管管制成，接接头为快速速螺纹接头头，使用前前将进行水水密、承压压试验和接接头抗拉试试验，并编编号标注长长度。混凝土浇注设备备：混凝土土由拌和站站生产供应应，混凝土土采用混凝土土运输车运运输至孔位位浇筑。混混凝土运输输车配备8台（8m33/台），混凝凝土实际的的生产运输输能力大于于60m33/h。首盘灌注混凝土土的数量计计算（计算算图式如图图）：V≥πd2/4·hll+πD2/44·Hc式中：V：首盘混凝土所所需数量（m3）γw：孔内泥浆的容容重（KN/mm3），取最大值γw==12KNN/m3γc：混凝土的容重重（KN/mm3），取γc=25KN//m3h2：导管初次埋置置深度：h2≥1.0mm，取h2=1..0mh3：导管底端至钻钻孔底间隙隙，取h3=0..4mHW：孔内混凝土面面以上泥浆浆深度（m）：1055m（12#主墩）h1：孔内混凝土面面高度达到到HC时，导管管内混凝土土柱需要的的高度（m）。h1=γwHww/γc=122×1055/25==50.44mHC：灌注首盘混凝凝土后孔内内混凝土面面至孔底的的高度（m），Hc=hh2+h33=1.44mD：孔直径（m）d：导管内径（mm）直径2m灌注桩桩：V=πd2/4·hl+ππD2/4·HHc=3..14×00.3022/4×550.4++3.144×2.002/4×11.4×11.1=7.01m3（扩扩孔系数按按1.1计）计算得首盘混凝凝土灌注量量为7.011m3。集料斗容量应大大于7.011m3，故配备7.2mm3集料斗1个。直径1.5m灌灌注桩：1.5m的灌注注桩最深钻钻孔长度778m,灌注混凝土土方量约1332.5mm3；h1=γwHww/γc=122×78//25=337.444mV=πd2/4·hll+πD2/44·Hc==3.144×0.3302/44×37..44+33.14××1.522/4×11.4×11.1=5.4m3（扩扩孔系数按按1.1计）集料斗容量应大大于5.44m3，故配备备6m3集料斗1个。直径1.2m灌灌注桩：1.5m的灌注注桩最深钻钻孔长度448m,灌注混凝土土方量约500.9m33；h1=γwHww/γc=122×48//25=223.044mV=πd2/4·hll+πD2/44·Hc==3.144×0.3302/44×23..04+33.14××1.222/4×11.4×11.1=3.4m3（扩扩孔系数按按1.1计）集料斗容量应大大于3.44m3，故配备备4m3集料斗1个。用剪球法进行首首盘混凝土土的灌注。首首盘灌注完完成后，应应连续灌注注，并尽可可能缩短拆拆除导管的的间隔时间间，混凝土土灌注过程程中，导管管埋深控制制在2-6m之间，由由专人随时时用测绳进进行测量，并并严格控制制混凝土质量量，随时检检查混凝土土的坍落度度，直至灌灌注至桩顶顶。为确保桩头的质质量，浇筑筑结束后桩桩顶混凝土土高出设计计标高0.5～1.0m，多多余部分在在承台施工工前凿除。4.4.2、引引桥4.4.2.11、钻进钻机通过吊车吊吊装就位，钻钻机经找平平、测量检检查后，将将其进行固固定，保证证钻机在钻钻进过程中中不产生位位移。采用钻Ф1.22m、1.8m、1.5mm孔径的四四翼鱼尾钻钻头，开钻钻时钻头空空转，启动动泥浆循环环系统，调调整孔内泥泥浆，当孔孔内泥浆指指标符合要要求后，采采用减压钻钻进，在护护筒底口附附近慢速钻钻进，形成成稳定孔壁壁，每小时时进尺控制制在0.3～0.8m左右右，钻进到到护筒下55m后恢复复正常钻进进，根据不不同土层的的特点，在在钻孔过程程中及时调调整护壁泥泥浆指标和和钻进速度度，但每小小时进尺不不得超过33m。4.4.2.22、清孔、检检孔当钻孔达到设计计标高后，采采用正循环环法进行换换浆清孔，一一般分两次次清孔。第一次清孔：终终孔后，及及时进行清清孔。清孔孔时将钻具具提离孔底底约30～50cm，缓慢旋旋转钻具，泵泵入新泥浆浆进行正循循环清孔，同同时保持孔孔内水头（超超过河水位位1.5～2m），防止止塌孔。经经检测孔底底沉渣厚度度满足设计计要求，孔孔内泥浆指指标符合下下表要求后后（循环时时间控制在在2～4小时，循循环满足2个循环以以上），及及时停机拆拆除钻杆、移移走钻机，尽尽快进行成成桩施工。孔孔内泥浆指指标参数见见下表。清孔后孔内泥浆浆指标参数数项目名称PH值比重（g/cm3）粘度（S）胶体率（%）失水率（ml//30miin）含砂率（%）指标8～10≤1.120～2298%以上202二次清孔：混凝凝土导管下下完后，若若沉渣厚度度不满足设设计要求时时，在导管管上安装空空气吸泥装装置采用压压缩空气进进行二次清清孔。清孔孔时应及时时向护筒内内补充优质质泥浆，确确保护筒内内水头，清清孔结束经经监理工程程师现场检检验合格后后，立即拆拆除吸泥装装置，开始始浇注水下下混凝土。钢筋笼制作安装装、浇筑水水下混凝土土已经在主主桥中叙述述，这里不不再赘述！！4.5、钻孔桩桩质量控制制及预控措措施4.5.1、加加快护筒底底口以下成成孔的措施施4.5.1.11、在土层中中钻进时，采采用优质泥泥浆护壁，减减小护筒口口塌孔机率率，并根据据各土层的的物理力学学特性调整整钻压和进进尺。4.5.1.22、提高护壁壁泥浆配制制质量和管管理：配制制足够的优优质泥浆，钻钻进过程中中定时对孔孔内泥浆进进行取样检检验，确保保钻孔过程程中的泥浆浆的各项指指标均符合合要求，及及时向孔内内补充优质质泥浆，确确保泥浆护护壁质量，减减小清孔时时间。四台台钻机配置置一台ZX—250型泥浆净净化器，每每小时可处处理2500m3泥浆浆。4.5.1.33、定期对钻钻杆进行检检查：所有有的钻杆均均定期探伤伤检验，确确保钻杆完完好无损，钻钻杆接头均均采用机械械快速接头头，以提高高钻杆接长长和拆除速速度。4.5.2、提提高检孔和和清孔速度度的措施4.5.2.11、用进口超超声波测壁壁仪检测孔孔形，提高高检孔效率率。4.5.2.22、钻孔过程程中严格控控制泥浆指指标，减小小终孔后清清孔时间。4.5.2.33、、用特制制带有风管管的混凝土土导管作二二次清孔。4.5.3、提提高混凝土土浇注效率率的措施4.5.3.11、混凝土土导管进场场前进行探探伤检验，确确保导管制制作质量，定定期对导管管进行水密密、接头抗抗拉实验和和管壁磨损损程度进行行检验，确确保混凝土土浇注过程程中导管不不会出问题题。4.5.3.22、加大混混凝土的浇浇注强度：：用自动化化程度高，生生产效率高高，原材料料储备能力力大的混凝凝土拌和站站拌制混凝凝土，每小小时实际可可浇注600m3以上上的混凝土土，可满足足2-3根桩桩同时灌注注的要求。4.5.3.33、加强设设备的保养养维护力度度：确保混混凝土生产产设备在浇浇桩过程中中不出现故故障。4.5.3.44、严格控控制混凝土土的拌制质质量：提高高混凝土的的和易性，减减小堵管可可能性。4.5.3.55、严格监监控混凝土土的浇注过过程，确保保首批混凝凝土的浇注注效果，将将导管的埋埋深始终控控制在2～6m以内，防防止提空导导管和混凝凝土浇注困困难。4.5.3.66、加强施施工组织，钻钻孔桩混凝凝土浇注是是多工段、多多工种配合合的施工生生产，每根根钻孔桩浇浇注时，均均要有生产产经理现场场组织协调调，确保施施工顺利。4.5.4、防防止出现斜斜孔、扩孔孔、塌孔措措施4.5.4.11、钻机底底座牢固可可靠，钻机机不得产生生水平位移移和沉降。同同时钻进的的过程中每每接长一根根钻杆，钻钻进时间超超过4小时和发发现钻机有有歪斜时均均要进行基基座检测调调平。4.5.4.22、采用配配重减压钻钻进。使钻钻具在重力力的作用下下始终垂直直向下，保保证钻孔垂垂直度。严严禁高速钻钻进。钻具具上设置扶扶正器，减减小钻具的的自由变形形长度，使使钻具保持持垂直钻进进。4.5.4.33、钻孔的的垂直度偏偏差控制在在1%之内，发发现孔斜后后及时进行行修孔。4.5.4.44、选用优优质泥浆护护壁，本工工程钻孔施施工中选用用不分散、低低固相、高高粘度的油油田泥浆进进行护壁，同同时加强泥泥浆指标的的控制，使使泥浆指标标始终控制制在容许范范围内，控控制钻进速速度，使孔孔壁泥皮得得以牢靠形形成，以保保持孔壁的的稳定。4.5.4.55、在施工工过程中，根根据不同的的地层情况况，选择合合理的钻进进参数。同同时注意观观察孔内泥泥浆液面的的变化情况况，孔内泥泥浆液面应应始终高于于高水河内内水面2mm左右，并并适时往孔孔内补充新新制备泥浆浆。4.5.4.66、由具有有丰富施工工经验的技技术工人参参与施工，强强调预防为为主的指导导思想，避避免塌孔事事故的发生生。4.5.4.77、一旦发发现塌孔现现象，应立立即停钻。如如果塌孔范范围较小时时可通过增增大泥浆粘粘度及比重重的方法稳稳定孔壁；；如果塌孔孔较为严重重时，可对对钻孔采用用粘性土回回填，待稳稳定一段时时间后再重重新钻进成成孔。4.5.5、防防止掉钻措措施掉钻的主要原因因是因为钻钻杆与钻杆杆或钻杆与与钻头之间间的连接承承受不了扭扭矩或自重重，使接头头脱落、断断裂或钻杆杆断裂所至至。防止掉掉钻措施为为：加强接接头连接质质量检查，加强钻杆质量检查，对焊接部位进行超声波检测，每使用一次就全面仔细检查一次，避免有裂纹或质量不过关的钻具用于施工中，同时钻进施工时要低压低速钻进，严禁大钻压、高速钻进，以减小扭矩。如果不慎发生掉掉钻事故，根根据以往施施工经验，如如果钻杆较较长（在55m以上，钻钻具倾斜），采采用偏心钩钩打捞，速速度快，成成功率高；；如果钻杆杆较短，采采用特制的的三翼滑块块打捞器进进行打捞，效效率较高，成成功率高。打打捞要及时时，不可耽耽搁，以免免孔壁失稳稳，出现塌塌孔，故现现场需备用用好偏心钩钩和三翼滑滑块打捞器器，以防万万一。4.5.5.11、主墩孔孔深约1005米，混凝土土自由落至至孔底时速速度较大，易易形成拱塞塞，要求混混凝土有较较好的流动动性，不离离析性能和和丰富的胶胶凝材料，同同时加强现现场物资管管理，使混混凝土原材材料中不含含有任何杂杂物，并在在浇注现场场层层把关关，确保混混凝土浇注注顺利。4.5.5.22、断桩主主要是导管管埋置深度度不够，导导管拔出了了混凝土面面（或导管管拔断），形形成了泥浆浆隔层。防防止措施为为：对导管管埋深进行行记录，同同时用搅拌拌站浇注方方量校核测测深锤测得得混凝土面面标高，始始终保持导导管埋深在在2～6m，同时时对导管要要每根桩进进行试压，并并舍弃使用用时间长或或壁厚较薄薄的导管，确确保导管有有一定的强强度。4.5.5.33、确保钻钻孔桩混凝凝土连续浇浇注是保证证不发生断断桩的必要要条件。4.5.5.44、按规范范要求钻孔孔桩应超浇浇50～100㎝左右的的混凝土，保保证桩头的的混凝土质质量。5、质量保证措施施5.1、确保工工程质量的的措施本桥施工工艺较较复杂，为为确保高效效优质完成成本合同段段施工任务务，创优质质工程、精精品工程，我我部本着“百年大计计，质量第第一”的方针，以以“质量就是是生命”为指导思思想，坚持持“质量就是是信誉，质质量就是效效益”的观念，对对每一项工工程实施全全面质量管管理，严格格执行国家家及上级机机关颁发的的各项技术术标准，规规范质量检检验与评定定标准和技技术操作规规程，建立立严格的质质量管理制制度和完善善的质量保保证措施。5.1.1、结结合项目经经理部质量量保证体系系，按本工工程合同要要求，将质质量保证体体系延伸至至各分项工工程项目中中，并按照照要求组织织生产，开开展日常质质量活动，并并通过开展展内部质量量审核，保保证体系有有效运行，从从而实现质质量目标，质量保证体系网络框图见下图：质量保证体系网网络项目经理：龚万斌项目经理：龚万斌项目常务副经理：陆华良项目常务副经理：陆华良项目总工：陈勇项目副总工：张永峰项目副经理：张建飞、李玉山项目总工：陈勇项目副总工：张永峰项目副经理：张建飞、李玉山质检部：钱俊国试验检测部：薛大海测量部：狄旭明质检部：钱俊国试验检测部：薛大海测量部：狄旭明施工放样标高控制施工放样标高控制过程检验配合比验证分项工程质量监督监督监督监督过程检验配合比验证分项工程质量监督监督监督监督原材料报验过程检验不不过程检验合合格格不合格监理检查监理检查监理检查监理检查监理检查监理检查合格合格合格下道工序下道工序合格5.1.2、建建立质量责责任制，明明确各级责责任，并与与经济效益益挂钩。开开工前报监监理工程师师备案。分分项施工的的现场应实实行标识牌牌管理，写写明作业内内容和质量量要求，认认真执行三三检制度，即即：自检、互互检、工序序交接检制制度，根据据合同的规规定切实做做好隐蔽工工程的检查查工作。5.1.3、对对现场施工工人员加强强质量教育育，强化质质量意识，开开工前请设设计代表进进行全面技技术交底，要要求全体施施工技术人人员全面了了解设计意意图，做到到心中有数数。各分项项工程开工工前由专业业技术负责责人对工班班进行技术术交底。严严格执行规规范，严格格操作规程程。各分项项工程开工工前必须有有监理工程程师批准的的开工报告告。5.1.4、加加强质量监监控，确保保规范规定定的检验，抽抽检频率，现现场质检的的原始资料料真实、准准确、可靠靠，不弄虚虚作假，接接受质量检检查时出示示原始资料料。5.1.5、完完备检验手手段，要根根据技术规规范规定配配齐检验和和试验仪器器、仪表，并并根据规定定及时样正正，确保其其精度，加加强工地试试验室管理理工作，加加强标准计计量基础工工作和材料料检验工作作，不得违违规计量，不不合格材料料严禁用于于本工程。5.1.6、建建立质量奖奖惩制度，对对质量事故故要严肃处处理，坚持持三不放过过：事故原原因不明不不放过，不不分清责任任不放过，没没有防范措措施不放过过。5.2、施工质质量控制措措施5.2.1、生生产材料质质量控制5.2.1.11、控制使用用材料的质质量标准，根根据设计和和技术规范范要求，选选用相应质质量标准的的材料，本本工程质量量及精度要要求高，材材料采购时时应以材料料质量标准准作为衡量量材料质量量的尺度，并并作为验收收检验材料料质量的依依据。5.2.1.22、加强材料料质量试验验工作，完完善收、发发料签证制制度，对于于用于工程程的主要材材料进场时时必须具备备正式的出出厂合格证证及质保书书，同时工工地试验室室还应取样样补做试验验，并将检检验报告提提交监理工工程师，对对于现场配配制的材料料，应先提提出试验报报告，经监监理工程师师检验合格格后才能使使用。合理理地组织材材料供应，建建立严密的的计划与调调度体系，完完善收发料料的签证制制度，材料料进库应配配备使用说说明书和清清单，材料料出库时领领料人应带带有技术科科出具的型型号和数量量，以免造造成质量事事故。项目目检查控制内容材料钢筋出厂证明书、机机械性能检检验工艺钢筋工程数量、位置、间间距、长度度、保护层层及焊接质质量混凝土工程配合比，坍落度度、密实度度、外观5.2.2、施施工机械设设备控制施工机械设备是是实现工程程机械化施施工的重要要物质基础础，是现代代化施工中中必不可少少的，对施施工进度、质质量均有直直接影响。5.2.2.11、施工机械械设备的选选用，要结结合考虑本本合同工程程的施工现现场条件，建建筑结构形形式，机械械设备性能能，施工组组织与管理理，建筑技技术经济等等各种因素素。5.2.2.22、加强设备备使用管理理，合理使使用设备，正正确进行操操作，贯彻彻“人机固定”原则，实实行定人定定机，定岗岗定责的“三定”制度。操操作必须认认真执行各各项规章制制度，严格格遵守操作作规程，避避免安全与与质量事故故。项目部部必须采取取措施，对对机械设备备要进行“五好”检查，即即完成任务务好，技术术状况好，使使用好、保保养好、安安全好。5.2.3、施施工方案及及工序质量量控制施工方案合理与与否，是直直接影响施施工质量、进进度和成本本的关键，施施工方案由由若干个工工序组成，而而工程的质质量就是在在施工工序序中形成的的，为达成成“工程质量量，预防为为主”的目的，必必须加强施施工方案工工序的质量量控制。5.2.3.11、选择合理理的施工方方案。制定定施工方案案时必须结结合工程实实际，从技技术、组织织、管理、经经济等方面面分析对比比，确保施施工方案在在技术上实实现质量可可靠，经济济合理。5.2.3.22、施工工序序控制。首首先要求操操作者严格格遵守工艺艺规程，这这是确保工工序质量的的前提，将将质量工作作落实到每每道工序，由由各工序操操作人具体体负责，保保证每道工工序质量正正常、稳定定，加强工工序间的质质量检验工工作，使工工序处于良良好的控制制状态。5.2.3.33、质量技术术交底制度度。施工人人员对图纸纸进行认真真阅读，研研究并要求求建设单位位组织设计计交底会，项项目总工组组织全体人人员认真学学习施工方方案，并进进行技术、质质量、安全全交底，各各工种分管管负责人在在安排施工工任务的同同时，也将将对施工班班组人员进进行技术质质量安全交交底，做到到不明确不不上岗。5.2.3.44、质量情况况工作。质质量管理是是施工全过过程的管理理，必须加加强原始记记录等质量量情报工作作。通过对对原始记录录的总结，分分析影响质质量的因素素，掌握工工程质量的的变化，以以指导质量量管理工作作，并制定定相应的措措施，确保保工程质量量稳步提高高。5.3、创优计计划5.3.1、创创优计划5.3.1.11、统一思想想。牢固树树立质量第第一的观念念，以质量量和效益为为核心，完完善质量管管理体系和和运行机制制；以加强强现场管理理为手段，落落实质量责责任制，规规范质量管管理行为，以以科技进步步和技术创创新为动力力，防止和和消除质量量通病，全全面提高施施工质量整整体水平。5.3.1.22、组织领导导。在项目目经理的直直接领导下下，成立专专门的创优优活动小组组，制定本本工程详细细的创优实实施细则和和计划，定定期检查、分分析、研究究问题，提提出措施，消消除隐患，力力争创优。5.3.1.33、大力宣传传，提高认认识，在广广大职工中中树立质量量创优是企企业发展生生存的需要要。人人自自危，时刻刻紧绷“质量第一”这根神经经，让他们们明白“今天质量量不保证，明明天饭碗无无保证”的深刻道道理，提高高质量意识识观念。5.3.2、主主要措施5.3.2.11、加强质量量培训和教教育。经理理部办公室室要对关键键管理，关关键工种，关关键设备操操作人员岗岗位规范，持持证上岗。通通过劳动技技能竞赛，岗岗位练兵，专专业答题等等措施，提提高职工素素质，牢固固树立质量量意识观念念。5.3.2.22、落实工程程质量责任任制。经理理部与各项项目负责人人签订质量量管理合同同。对质量量责任人实实行公示制制度，在施施工现场挂挂牌。5.3.2.33、加强工地地试验室管管理，并建建立相应管管理制度，建建立完整、准准确、可靠靠的试验室室检测档案案资料，严严格实行试试验检测报报告签字责责任制。5.3.2.44、严格现场场管理，保保证工程实实体质量。根根据本工程程特点，优优化施工技技术方案，建建立质量控控制点，严严格按照施施工工序施施工。5.3.2.55、贯彻执行ISO99002国际标准准质量认证证体系，提提高工程质质量。根据ISO900xxx标准规定，建建立综合性性层层辐射射的质量管管理网络体体系，使标标准化、科科学化、系系统化、程程序化，责责任明确，奖奖罚分明。5.3.2.66、推进合理理化建议和和技术创新新。由经理理部办公室室发起，积积极开展收收集合理化化建议，引引进先进的的技术经验验，大力推推广应用新新工艺、新新材料、新新设备，确确保精品工工程。5.3.3、评评比与考核核项目经理部根据据《工程质质量创优考考核办法》和和有限公司司《质量奖奖惩实施程程序》中规规定的标准准，开展每每月一次质质量、安全全、文明施施工检查及及内部质量量审核，为为此目标，我我部每周召召开一次质质量评比工工地例会，把把质量隐患患消灭在源源头。6、安全文明施工工和环保保保证措施6.1、安全生生产措施安全生产是关系系到职工的的生命和国国家财产的的大事，更更是工程得得以顺利实实施的必要要保证。我我们将坚持持已“隐患险于于明火，防防范胜于救救灾，责任任重于泰山山”作为施工工安全的总总指导思想想，坚持以以“安全生产产，预防为为主”为工作方方针；坚持持按“公司施工工现场安全全守则”的标准组组织施工安安全及文明明施工的措措施。6.1.1、安安全生产目目标事故负伤率控制制在1‰以内工伤死亡事故为为零杜绝火灾、设备备、管线、食食物中毒等等重大事故故没有业主、社会会相关方和和员工的重重大投诉6.1.2、建立立健全安全全保证组织织机构项目设立安全管管理机构，项项目经理任任组长，项项目副经理理、专职安安全员任副副组长，各各部室主要要负责人及及施工处负负责人为成成员。负责责本项目的的安全管理理工作，各各生产班组组设兼职安安全员，协协助班组长长做好本班班组的各项项安全管理理活动。同同时建立相相应得安全全生产保证证的制度，通通过对应得得组织网络络进行本工工程安全生生产施工。6.1.3、安全全生产责任任制度项目经理部经理理、施工处处主任、班班（组）长长和干部、工工人按公司司规定逐级级建立安全全生产责任任制。经理理部设安全全质量监察察工程师，队队设置专职职安全质量量检查员，班班（组）设设兼职安全全员，做到到分工明确确，责任到到人。6.1.4、安全全生产教育育制度6.1.4.1、对对新工人贯贯彻队、班班组各级安安全教育，以以师带徒，边边教边学。6.1.4.2、坚坚持每周不不少于两小小时的安全全学习，安安全技术员员要定期上上安全技术术课。6.1.4.3、对对各级领导导和全体职职工要经常常进行安全全生产教育育。对特殊殊工种工人人，必须经经考试合格格，发给安安全合格证证后方可上上岗操作。6.1.5、安全全技术交底底制度经理部和各队在在编制施工工计划方案案时，要有有针对性的的编制安全全措施，并并在开工前前向有关工工人进行交交底。无安安全措施和和技术交底底时，不得得进行施工工。6.1.6、安全全生产检查查制度经理部每月一次次，队半月月一次，班班组日检查查三次。检检查时领导导带队，组组织有关人人员参加，发发现问题认认真填写“安全质量量大检查记记录表”，经理部部、队、班班组各一份份，明确改改进人、改改进日期、监监督人等。重重大问题要要发安全通通知和指令令书，并填填写《对策策表》，将将安全问题题纳入全面面质量管理理P、D、C、A循环之中中。6.1.7、安全全生产保证证体系抓生产必须抓安安全，以安安全促生产产，按照“综合治理理，管生产产必须管安安排、一票票否决制、从从严治理、标标准化管理理”的五项原原则，建立立安全生产产保证体系系。安全生生产保证体体系框图如如下。安全保项目经理部安全技术技术责任生产调度项目经理部安全技术技术责任生产调度机械管理消防管理劳务管理保证施工安全6.1.8、安全全教育、训训练和持证证上岗对新进的工人进进行安全生生产的教育育和培训，经经考核合格格后，方准准许其进入入操作岗位位。特殊工种的工人人，进行专专门的安全全操作训练练，做到持持证上岗。在采用新工艺、新新方法、新新设备或调调换工作岗岗位时，对对工人进行行新操作方方法和新工工作岗位的的安全教育育。设立每周一次的的安全活动动日，在班班前班后会会上检查安安全生产的的活动情况况，并对职职工进行经经常性的安安全教育和和安全宣传传活动。6.1.9、落实实安全责任任制，制定定规章制度度建立健全各项安安全生产的的规章和管管理制度，体体现“全员管理理、安全第第一”的基本思思想，明确确安全生产产责任，做做到职责分分明，各负负其责。需需进一步制制定的规章章制度有：：各级人员员安全生产产责任制度度、安全生生产教育培培训计划、安安全检查制制度、安全全交底制度度、事故的的分析处理理制度等。6.1.10、主主要风险源源及相应的的安全技术术措施6.1.10.11、跨越既既有道路河河流安全防防护措施1、在工程进场后后，立即与与海事、航航道部门联联系，取得得水上施工工许可证后后，方可施施工，同时时协调地方方海事部门门多施工水水域进行日日常维护与与管理；2、在施工水域和和沿线两岸岸设置航标标、护桩和和相关警示示、警告标标志；3、灌注桩施工时，施施工人员必必须穿救生生衣，系挂挂安全带，佩佩戴安全帽帽。3、供电与电器设设备安全措措施①施工用电的线路路设备按批批准的施工工组织设计计装设，同同时符合当当地供电部部门规定。使使用期限超超过六个月月，要达到到正式电力力工程的技技术要求。配配电系统分分级配电，配配电箱，开开关箱外观观完整、牢牢固、防雨雨防尘、外外涂安全色色并统一编编号。其安安装形式符符合有关规规定，箱内内电器可靠靠、完好、造造型、定值值符合规定定，并标明明用途。②动力电源和照明明电源分开开布设，所所有电器设设备及其金金属外壳或或构架均按按规定设置置可靠的接接零及接地地保护。③现场所有用电设设备的安装装、保管和和维修由专专人负责，非非专职电器器值班人员员，不得操操作电器设设备，检修修、搬迁电电器设备（包包括电缆和和设备）时时，切断电电源，并悬悬挂“有人工作，不不准送电”的警告牌牌。手持式式电气设备备的操作手手柄和工作作中必须接接触的部分分，有良好好的绝缘。使使用前进行行绝缘检查查。④电器设备外露的的转动和传传动部分（如如闸刀、链链轮、皮带带），加装装遮栏或防防护罩。直直接向现场场供电的电电线上，严严禁装设自自动重合闸闸；手动合合闸时，与与值班员联联系。⑤工作现场照明使使用安全电电源。在特特别潮湿的的场所、金金属容器内内或钢模、支支架密集处处作业，行行灯电压不不得大于24V，同时采采用双线圈圈的行灯变变压器。6.1.10.22、安全用用电1、所有施工人员员应掌握安安全用电的的基本知识识和所用设设备性能，用用电人员各各自保护好好设备的负负荷线、地地线和开关关，发现问问题及时找找电工解决决，严禁非非专业电气气操作人员员乱动电器器设备。2、高压线引至施施工现场的的室内变电电所，所内内通风及排排水良好，门门向外开，上上锁并由专专人负责，人人员不得随随便进入，变变压器安设设位置，接接地电阻符符合规范要要求。3、配电系统分级级配电，配配电箱、开开关箱外观观完整、牢牢固、防雨雨防尘、外外涂安全色色、统一编编号。其安安装形式必必须符合有有关规定，箱箱内电器可可靠、完好好，造型、定定值符合规规定，并标标明用途。4、现场内支搭架架空线路的的线杆底部部压实，不不倾斜下沉沉，与临近近建筑有一一定安全距距离，且必必须采用绝绝缘导线，不不成束架空空敷设，达达不到要求求的将采取取有效保护护措施。5、所有电器设备备及其金属属外壳或构构架均按规规定设置可可靠的接零零及接地保保护①保护接零：在电电源中性点点直接接地地的低压电电力系统中中，将用电电设备的金金属外壳与与供电系统统的零线或或专用零线线直接做电电气连接，可可使保护装装置迅速而而准确的动动作，切断断事故电源源，保证人人身安全。②保护接地：所有有电气设备备的绝缘状状况必须良良好，各项项绝缘指标标达到规定定值；电气气设备及其其相连机械械设备的金金属部分必必须采取保保护性接零零或措施，挂挂好接地装装置示意牌牌；按规定定保护接地地的电阻不不大于4欧姆。6、施工现场所有有用电设备备，按规定定设置漏电电保护装置置，定期检检查，发现现问题及时时处理解决决。7、现场内各种用用电设备，尤尤其是电焊焊、电热设设备、电动动工具，其其装设使用用应符合规规范要求，维维修保管专专人负责。①电焊机外壳必须须接地良好好，其电源源的装卸由由电工进行行。②电焊机要设单独独的开关，开开关应放在在防雨的箱箱内，拉合合时戴手套套侧向操作作。③焊钳与把线必须须绝缘良好好，连接牢牢固，更换换焊条应戴戴手套,在潮湿地地点工作时时，站在绝绝缘胶板上上。④严禁在带压力的的容器或管管道上施焊焊，焊接带带电的设备备应先切断断电源。⑤焊接预热构件时时，有石棉棉布或档板板等隔热措措施。⑥更换场地移动把把线时，切切断电源，并并不得手持持把线爬高高。⑦多台电焊机在一一起集中施施焊时，焊焊接平台或或焊件必须须接地，并并设置隔光光板。⑧把线、地线禁止止与钢丝绳绳接触，不不得用钢丝丝绳或机电电设备代替替零线。8、安全电压按照国家标准<<<安全电压压>>中规定定，对特殊殊场所的照照明应采用用安全电压压。9、防触电措施①施工用电实行三三级漏电配配电，施工工电缆线按按规定架空空铺设。②开关箱内的漏电电保护器具具额定漏电电电流应不不小于300mA，额额定漏电应应不大于115mA，额额定漏电动动作时间不不能大于00.1s。③保护零线按规定定作好重复复接地。④气焊作业双线到到位。⑤非电工人员不得得拆改电器器、电源，电电工人员必必须执证上上岗。⑥电工定期对施工工现场用电电设备进行行检查，及及时发现和和排除电气气事故隐患患，尤其在在雨季应加加强检查力力度。⑦施工用电的线路路及设备，按按施工组织织设计安装装设置，并并符合当地地供电部门门的规定；；严禁用电电线路搭靠靠或固定在在机械、栏栏杆、钢筋筋、管子、扒扒钉等金属属件上；对对电气设备备、绝缘用用具必须定定期检查、测测试，防雷雷设施在雷雷雨季节到到来之前检检测；变、配配电室不应应使用易燃燃的建筑材材料，门向向外开，建建筑结构应应符合防火火、防水、防防漏和通风风良好的要要求。6.1.10.33、机械设设备使用安安全措施1各种机械要有专专人负责维维修、保养养，并经常常对机械的的关键部位位进行检查查，预防机机械故障及及机械伤害害的发生。2对所有用于提升升的挂钩、挂挂环、钢丝丝绳等进行行定期检测测、和标定定，如有损损坏或使用用不当之处处立即更换换.3机械安装时基础础必须稳固固，吊装机机械臂下不不得站人，操操作时，机机械臂距架架空线要符符合安全规规定。4所有的垂直和水水平运输机机械的搭设设、顶升、使使用和拆除除必须严格格依照政府府的有关法法规、规章章和条例等等的要求。5各种机械设备视视其工作性性质、性能能的不同搭搭设防尘、防防雨、防砸砸、防噪音音工棚等装装置，机械械设备附近近设标志牌牌、规则牌牌和安全操操作要点。6起重机械吊装标标准1）起重吊装作业业前应清除除工地所经经道路的障障碍物，做做到工地整整洁、道路路畅通。2）使用新机具或或采用新工工艺时，必必须经过技技术鉴定。3）各种起重机械械起吊前，进进行试吊。4）各种起重机械械在使用和和行走时，有有良好的道道路。5）吊机指挥由对对起重作业业有经验的的人员担任任。6）起重工在工作作时集中精精力，明确确分工，服服从统一指指挥。7）起吊重物时，起起重扒杆不不得有人停停留或行走走，吊机停停止作业时时，应安止止动器，收收紧吊钩和和钢丝绳。8）起重工必须熟熟悉施工方方法、起重重设备的性性能、所起起重物的特特点和确切切重量以及及施工安全全的要求；；采用两台台吊机同时时起吊重物物时，应在在现场施工工负责人的的统一指挥挥下进行，在在起吊过程程中，两台台吊机必须须均衡起落落重物，使使各自分担担的起重量量不超过其其容许的负负荷能力。9）起吊重物时，吊吊具捆扎应应牢固，以以防吊钩滑滑脱。10）设备的状态及及证书施工现场使用设设备必须有有安全检验验合格证，设设备状态良良好，进入入更新、淘淘汰期的设设备必须更更换，制定定设备定期期检查制度度，设备操操作人员必必须经过相相关培训上上岗，特殊殊工种应有有上岗合格格证，操作作人员应证证、照齐全全。11）起重机司机安安全操作规规程①操作要听从指挥挥人员的信信号，信号号不明或可可能造成事事故时，须须立即停止止操作。②物件起吊须拉溜溜绳，速度度要均匀，禁禁止突然制制动和变换换方向，平平移应高出出障碍物00.5m以上，下下落时低速速轻放，防防止倾倒。③起吊在满负荷或或接近满负负荷时，严严禁降落臂臂杆或同时时进行两个个动作。④严禁斜吊和吊拔拔埋在地下下或凝结在在地面、设设备上的物物件。⑤起重机停止作业业时，将起起吊物件放放下，刹住住制动器，操操纵杆放在在空档，并并关门上锁锁。⑥起重机驶近限位位端时，减减速停车。⑦作业中若遇停电电，各控制制器应放于于零位，切切断电源开开关，吊物物下面禁止止人员接近近。7运输车辆服从指指挥，信号号要齐全，不不得超速，过过岔口、遇遇障碍物时时减速鸣笛笛，制动器器灵敏，功功能良好。1）要求车辆保养养到位，非非驾驶人员员不得驾驶驶车辆，驾驾驶人员有有驾驶执照照，定期进进行驾驶及及安全教育育。2）开工前按规定定修好人行行道和运输输便道，经经常养护维维修，保持持畅通；进进出工地围围挡处、道道路拐弯处处、危险路路段、临时时道路与正正式道路交交界处设安安全标志牌牌。6.1.10.44、现场安全全预控见现现场安全预预控表现场安全预控表预控项目预控部位预控措施一般规定项目部人员体检，项目目部统一发发高空作业业许可证。全员“三不伤害”教育育，防护用用品规范穿穿戴，特种种工种持证证上岗。天气预报送达现现场，6级以上大大风控制作作业。箱梁施工设置安安全警戒线线。起重作业坚持“十不吊”，合理选选择吊点、索索具，指挥挥信号规范范统一。工具传递严禁抛抛掷，氧气气、乙炔瓶瓶归框吊运运提升。按安全检查“三三单”（整改通通知单、催催办通知单单、查封通通知单）制制度整改事事故隐患。桥梁施工桩基施工做好防汛、防台台工作。支架稳定性验算算，防止支支架倾覆。施工时设施工遮遮护，防止止零星物件件坠落伤人人。起重安全的全过过程。挂设安全网，铺铺设脚底板板，防止人人员高空坠坠落。注意过往船只通通航安全。设置防撞措施。其他注意事项见见安全措施施。安全保证体系6.2、环保施施工保证措措施6.2.1、建立立以项目经经理为负责责人的环境境保护领导导小组和环环保体系，明明确各部门门在施工期期间环境保保护工作中中的职责组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目总工程师副组长：专职环保工程师组员：项目部各职能部门负责人、施工分部经理负责人环保领导小组机机构图6.2.2、环保保工作职责责1）项目经理环保保工作职责责a对本工程的环保保工作负全全面领导责责任。b认真领导贯彻执执行有关的的环保法律律、法规、《施施工期环境境保护行动动计划》和和业主提出出的施工环环境要求，领领导审定施施工方案中中各项环保保措施，审审批本项目目环保规定定。c领导组织对职工工进行施工工环保的宣宣传教育，提提前安排环环保培训，经经常总结推推广施工环环保先进经经验。d负责按规定设置置施工环保保机构，配配齐称职的的专、兼职职施工环保保员，并对对施工环保保员的工作作经常预以以支持、督督促、检查查。2）项目总工环保保工作职责责a协助项目经理抓抓本项目施施工环保管管理工作。b组织编写施工方方案中的环环保措施，组组织编写项项目环保规规定。c组织环保法律、法法规和环保保技术知识识的普及教教育及专、兼兼职环保员员的培训。d施工过程中执行行指导、检检查、监督督的职责。3）施工处主任环环保工作职职责a学习施工方案中中的环保措措施方案和和项目环境境规定，并并向全体操操作人员逐逐条详细交交底。b对施工机械设备备、工具和和辅助设施施等保证达达到环保的的要求。c负责对所属人员员的安全教教育，安排排好环保培培训，坚持持环保人员员持证上岗岗。d领导本处定期环环保检查，对对隐患问题题及时制订订整改措施施并实施。4）环保员职责a协助制订、审查查、修订项项目环保规规章制度，并并督促职工工严格执行行。b佩戴标志上岗，检检查督促作作业人员做做好环保工工作。c跟班进行检查，对对于违返环环保规定的的作业及时时制止，遇遇到不听劝劝阻者，有有权先停止止其工作，并并立即向领领导汇报。6.2.3环保施施工措施在施工全过程中中，我方将按照ISOO140000环境保护护标准的要要求，系统统地采用和和实施一系系列环境保保护管理手手段，以期期得到最优优化的结果果。本标段工程环境境保护方针针确定为：：实施全过过程的污染染预防控制制，尽可能能减少或防防止不利的的环境影响响，将施工工对周围环环境的影响响降低至最最低限度。环境保护目标为为：（1）固废分类处理理；（2）施工噪音控制制在标准范范围内；（3）火灾、爆炸事事件发生得得到消除或或有效控制制，控制合合格率100%；（4）粉尘、扬尘、污污水排放达达到当地环环保部门的的要求；有效利用资源，节节约能源，控控制目标为为万元产值值能耗0.25