电装实习报告五篇

第第页电装实习报告五篇电装实习报告篇1

一．实习目的

通过实际操作装配DT830B数字万用表来理解，试验过程中的，电子元件如，色环电阻，电容，二极管，三极管，电位器，等的熟悉；通过焊接电容电阻等元件在电路板上，来理解元件与电路板的接合，以及电烙铁的工作原理以及，到达熬炼同学操作熟悉力量。

二．实习内容

1.学习识别简洁的电子元件与电子线路;

2.把握DT830数字万用表的装配，测试以及调试的方法；

3.把握电烙铁的焊接原理，通过电烙铁来焊接各种小型电子元件在电路板上；

4.把握锡焊的原理与方法；

5.通过已装配好的数字万用表来测试220V沟通电源；留意事项

1.电烙铁要充分预热，在短时间内没有用电烙铁时要将其放稳在老铁架上，肯定留意不要让电烙铁烫伤自己；

2.在焊好接点以后等一会，用钳子剪电子元件的多余部分时不要让其飞溅到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍试验完后清扫时要将其放在指定的地方；

3.焊接时不要是焊接的时间太短，不要使焊丝撤离的太迟，导致其被熔在焊堆上，要使焊料加热充分；

三．平安实习

各类产品装接与调试中，要使用各种工具、电子仪器等，同时还要接触危急的电压。把握平安学问，树立平安意识，做到平安用电。

在实习过程中确保人身、设备和实习器材的平安，做到防患于未然。

一、触电及其危害程度

人体触及或过份靠近带电体，电流流过人体导致的人身损害事故。触电分为电击和电伤两类。

电击：电流对人体的内部器官造成的损害。电伤：电流对人体的外部组织造成的损害。

电击

电流流过人体，严峻影响人体呼吸、神经系统和心脏，造成肌肉痉挛(抽筋)、神经紊乱，导致呼吸停止、心脏室性纤颤，严峻危害生命。

电伤

电灼伤：电流的热效应导致人体皮肤、皮下组织、肌肉、神经的发红、起泡、烧焦、坏死。

电烙伤：电流的机械和化学效应导致人体皮肤外表的肿块。

皮肤金属化：金属带电体颗粒熔化后渗入人体皮肤内，呈现相应金属的特别颜色。

电流的路径

凡是电流流经人体的脑、心、肺等重要部位的，都是致命途径。常见的最危急电流途径是从左手流径心、肺到前胸。

人体状况

流经人体电流相同的前提下，每个人的触电危害程度有肯定的区分。

体弱多病者所受损害程度＞体格强健者。老少者所受损害程度＞中青年。疲惫者所受损害程度＞精神饱满者。

人体电阻较小者所受损害程度＞人体电阻较大者。

人体的电阻

人体电阻＝体内电阻＋皮肤电阻。皮肤电阻所占比重很大，皮肤电阻是非线性电阻，受各种因素影响。

人体承受的电压越高，皮肤电阻越小。人体通电时间越长，皮肤电阻越小。人体皮肤越潮湿，皮肤电阻越小。人体皮肤越厚，皮肤电阻越大。

在人体承受的电压为36～220V之间，人体皮肤较枯燥，人体皮肤厚薄程度一般时，人体电阻一般取为1700Ω。

三、常见触电方式

1、单相直接触电

人体某一部位触及某一相带电体，人体另外部位触及零线、或接地体、或大地而发生的触电事故。此时，带电体、人体和大地之间形成一个回路。

直接触电：人体触及正常带电体。

间接触电：人体触及不正常带电体

2、两相触电

人体的某两处部位同时触及两相带电体而发生的触电。此时，两相带电体与人体形成一个回路。

3、跨步电压触电

当带电体接地时，在接地点的四周土壤中产生了电压降。人在接地点四周，两脚之间就会消失一个电压，即跨步电压，在高压线故障掉地处易发生跨步电压触电。遇到这种状况时，应采纳双脚并拢跳动的方式逃出导电范围。

四、常见触电防护措施

1、爱护接地

把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与接地体或大地相连。这种方式用于电力变压器中性点不接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。

2、爱护接零

把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与爱护中性线〔爱护零线〕相连，这种方式用于电力变压器中性点接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。

留意：电子电路中的“接地”是指公共参考点“零电位”，而非真正的接地。

爱护接地

当设备外壳漏电时，爱护接地可大大降低设备金属外壳的对地电压。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。

爱护接零

当设备外壳漏电时，电源相线通过接零的设备金属外壳形成短路，使短路爱护装置动作切断电源。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。

一、文明实习的主要目的和重要性

遵循实习的科学规律，制造一个保证明习质量的内部条件和外部条件。

内部条件主要指实习要有节奏，要有均衡，实习时间和实习步骤的支配要科学合理，要适应于保证质量的需要。

外部条件主要指实习设备和工具、实习环境、照明光线等。实习设备保持良好状态，工具放置整齐，实习环境的干净卫生，照明光线的适度都有助于保证明习质量。

二、文明实习的主要内容

1、精神文明

在实习活动中，做到遵纪守法，爱惜公共财产，同学之间相互敬重，紧密协作，主动制造出轻松开心的良好生产气氛。

2、环境文明

同学们着装干净，具有良好的环境卫生习惯。

实习现场洁净、干净，努力制造舒适的实习环境。

不用的物品不摆放在现场，保持所需物品清洁、现场环境干净。

三、文明实习的详细要求

1、整理

实习结束时把通电的设备和工具要准时断电。把实习设备和工具分类摆放整齐。座椅摆放整齐。

2、清洁

自觉清扫桌面上的垃圾，并用抹布清扫桌面的灰尘。分组清扫地面卫生。使实习场地保持清洁。将不要的东西准时放入垃圾桶内。四.文明实习的素养培育

要努力提高自身的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。没有素养的提高，各项活动就不能顺当开展，就是开展了也坚持不了。通过持续进行文明实习活动，逐步使每位同学都自觉养成遵守规章制度、工作纪律、爱惜设备和工具、保持实习场地卫生清洁的习惯，并制造一个具有良好气氛的工作场所。电阻标称值的标注方法：

四色环

五色环

五色环标注法中，第一道色环与电阻的引脚距离最短。无色表示没数字，或者允许误差为20%。

5、固定电阻的检测

用万用表测量，两表笔分别插入“COM”和“VΩ”孔中，把旋钮拨到“Ω”中所需的量程，表笔接在所测电阻两端，测量中不得用手接触电阻。在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”

到“200K”档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。带蜂鸣器的档在测量时，电阻值低于50会发出蜂鸣声。屏幕显示“1.”表示阻值超过仪表测量范围，需换档后再测量。应先依据色环读出其阻值，选择合适的量程进行测量。测量值与标称值相差不大，说明电阻是好的。测量值接近于零，说明电阻短路损坏。测量值接近于无穷大，说明电阻断路损坏。红表笔是(表内电源)正极，黑表笔是(表内电源)负极。在挡进行测量，当PN结完好且正偏时，显示值为PN结两端的正向压降(V)。约5XX～7XX。

反偏时，显示。2数字万用表测量推断B极和管型

拨至二极管档，红表笔接某个管脚，用黑表笔依次接触另外两个管脚。两次显示都在0.7V左右，则说明红表笔所接为B极且该管为NPN型。

黑表笔接某一个管脚，用红表笔依次接触另外两个管脚，两次显示都在0.7V左右，则说明红表笔所接为B极且该管为PNP型。

假如两次显示中，一次为0.7V，另一次为“1.”，则说明红表管所接不是B极，应改换其它管脚重新测量。

一、元器件引脚去氧化处理

1、去氧化处理的重要性

去掉元器件引脚外表的氧化物和污垢，避开引起虚焊。处理后的引脚外表光滑，无毛刺和焊剂残留物。

2、常用方法

用镊子夹住元件引脚跟部，然后拉动镊子，利用摩擦效果去掉引脚外表的氧化膜。

二、电子元器件的插装方式

1、卧式插装

将元器件贴近印制电路板水平插装，具有稳定性好、安装坚固、散热性好、占用面积大等特点。

2、立式插装

将元器件垂直插入印制电路基板安装孔，具有插装密度大、占用面积小、拆卸便利、稳定性差等特点。

电装实习报告篇2

试验一：焊接练习

一、实习内容：

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件，电装实习实践报告。实习目的：初步把握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型坚固牢靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

2.钳子、镊子各一把。

3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步     在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观

4.印刷电路板〔pcb板〕：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

5.细铜丝。

三．原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步     在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四．实习步骤：

步骤1：预备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

步骤5：烙铁离开将烙铁头根据箭头方向加速离开

五、实习小结及心得：

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应当先插上电烙铁的'插头，给电烙铁加热，社会实践报告《电装实习实践报告》。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步把握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步熟悉。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不匀称到匀称。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行掌握，太多简单造成虚焊，而太少又有可能会简单折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

试验四：简洁印制电路板设计

一、实习内容：

依据电路图，自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1．印制电路板图的大小为100mm*100mm;

2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;

3.依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度〔1mm宽导线可按2ma电流量计算〕；

电装实习报告篇3

刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很兴奋，拿起电焊铁的手都在抖。

这就是我们的第一堂电装实习课———焊接练习。密密麻麻的小孔一不当心就会将两个孔接在了一起。这就需要用烙铁头等工具把它们当心的分开。由于是初次接触这种练习，难免会出错，我的手被烫伤也被烧焦了，头发也被烧焦过，还被铜丝划伤过。但最终我不仅克服了很多困难，而且学到了关于电焊的技术。看着满满的像钻石一样的焊点，不禁有一种小小的成就感。

在焊接过程中，我领悟到的有：

1、首先要仔细听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接学问和留意事项。

通过对短铜丝的焊接，我具备了基本的焊接力量，并娴熟把握了基本的焊接技术，提高了自己的动手力量，为自己下一步要做的试验〔包括收音机和电话的组装〕奠定了夯实的基础。

2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物〔电烙铁等一系列焊接工具〕的畏惧感，刚开头实习时，由于对焊接实践把握不准，焊接出来的焊点质量不是特殊好，有几个都虚焊了。经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法，把握好了焊接的时间焊锡的用量，最终要留意烙铁和焊点的位置。同时，焊接后检查也是特别的重要。功到自然成，握焊出了自己满足的结果，加上自己的小小设计感觉还很不错。

电装实习报告篇4

上一周实习已经完毕，这一周就在今日做个总结，实习这次完全就是练你的动手力量，看你干活漂不美丽，实习第一天，老师给每人发了个小板，上面都是小孔，练得就是你的焊接技术，我数了数，上面有579个孔，老师说全部焊完，我就偷偷的隔一个焊一个，就这样有的还是连在了一块，其次天不经意间老师观察了我们焊的东西，眼中那个鄙视啊，真是没得说，老师说，你怎么隔着啊，我说这不为了美观吗？

就怕连一块，老师笑了，隔着不也焊到一块了，唉！人技术高，鄙视就鄙视吧，也就老师鄙视了，其他人还不敢呢，就这么招，老师又教了我们一遍，但是后面我们都是隔着弄得，被默认了，接着就每人充电器的装置，开头了干正活，这期间，我弄得挺慢，和我旁边那姐妹差不多一速度，我俩基本上是最终弄完的，但是我这是一次胜利，其他人别看弄得早，最终还是在那修改，这就是要慢中求稳，我那姐妹可就不一样了，人家是最终，原来可以上交了，焊接完了，可刚到老师那，发觉排线坏掉了，没方法，回来接着焊，还不自己弄，去折腾其他人，好不简单弄完了，发觉又坏掉了，唉，一波几折啊，最终还是找了那位暗恋她的那位给弄好的，那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹，最终没忍住，还是来了，看着俩人在这晒美好真恶心我，最终还是弄好了，一天就这样过去了，最终收获就是充电器，第三天就是收音机，这电路板相对于充电器简洁了好多，没有几个东西，上午开头弄，下午三点就弄完了，好真不赖。

我这个能收5个台，回家给我奶奶用，第四天就是所谓的验收，就是老师看看这东西怎么样，然后问你一些相关的问题，别提了，我着回答，有点雷死老师，不管怎么样还是放了我一马，最终就是所谓的小彩灯，纯碎啊，失败啊，什么都弄好了线路也对，就是不亮，老师说焊点问题，我就焊了两遍，最终还是不管用，唉真悲伤，竟然也没个候补人员帮我看看，不过，这么说来，我是完全靠自己完成的，挺兴奋，流水程又完了，如今想想实习还挺好玩！总结完毕！

电装实习报告篇5

一、实习目的与要求

1.目的:

生产实习是同学从理论走向实践的重要一环，也是同学从学校走向生产岗位的第一步。为了将同学培育成为既具有理论学问，又具有肯定实践熟悉的全方位的新一代人才，不能仅通过试验室的试验环节来培育，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去熟悉详细的生产过程，只有这样才能到达教学目的。生产实习正是这样一个难得的熬炼机会。通过生产实习，同学应将学校所学的理论学问敏捷地指导实际生产，并从生产过程中发觉问题、分析问题、最终解决问题;针对实际生产过程，培育同学的思维、观看力量，进一步熟悉实际的生产设备、掌握方法和处理过程等，以求学问点的融会贯穿和学问面的扩大，并关心同学养成遵章守纪的好习惯，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。

2.要求:

为了保证明习的质量和秩序，提出如下要求：

(1)遵守实习现场所在单位的各项规章制度，维护良好的工作秩序，树立良好的高校生形象。

(2)仔细贯彻执行有关的平安法规，保证人身平安和各项实习中接触的设备的正常运行，不给实习接收单位制造平安隐患或麻烦。

〔3〕仔细、务实地完成各项实习内容，亲密联系实际，将在校获得的专业理论，与生产实际互相印证，从而稳固和完善学问体系。

(4)仔细撰写实习记录，遇到问题时准时、虚心向师傅请教，切实把握实习的难得机会，珍惜实习时间。

(5〕按时参与实习活动，遵守作息时间。出勤的考评根据学校有关规定执行。

二、收音机工作原理

1.工作原理及原理图：

〔1〕原理图：

图1HX201TFM/AM集成电路收音机电原理图

图2HX203TFM/AM集成电路贴片收音机整机装配图

(2)工作原理：

把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。由于不同频率的无线电波用处较广、接受的电波较多，所以音频信号就会相互干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。由于中频〔465kHz〕固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的抱负、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。

2.各元器件

(1)电阻:

电阻值计算如下表所示:

表1电阻值计算表

(2)电解电容和瓷片电容

电解电容有正负之分，长管脚为正极，试验时假如不当心把管脚剪短了，可以依据电解电容外侧的图形推断，有灰色线条为负极。瓷片电容无正负之分，只要根据原理安装即可。安装时本着先装小器件后大器件的原则，力求板子美观又不影响后盖的安装，电容的管脚长度要适中，和电解电容一样，要求其管脚的长度要合适。

〔3〕中频变压器〔中周〕：

中频变压器〔简称中周〕两只为一套，振荡线圈〔中周〕为Ｔ２，中频变压器〔中周〕为黄色。这两只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不调，不要乱调，试验是一般不会安错。

〔4〕磁棒线圈：

试验时将磁棒插入到线圈内部，磁棒线圈的三个线头的接在对应的印制板的焊盘上，即AMT+，AMT-，AMT点。长的接AMT+，红的接AMT-，黑的接AMT，根据原理图接就可以了。最终为防止磁棒线圈不坚固，最好用试验固定冒固定在电路板上

〔5〕耳机插座：

先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下插在电路板上的对应的位置，焊接时的速度肯定要快以免烫坏插座的塑料部分，影响电路的导通。

〔6〕发光二极管和喇叭：

发光二极管主要用来指示收音机的工作状态，当工作时发光二极管亮，反之则不亮，为使二极管正好露出头，应当将其焊在电路板的反面，由于试验时我比较心急，没等老师讲完就焊在了正面，所以损坏了发光二极管。焊接时要留意二极管的正负极。把喇叭放好后，接线时要留意喇叭的磁性会吸电烙铁，手要持住电烙铁不松动，以免烫坏电烙铁，同时由于固定的不坚固，所以回来我用电胶棒将其固定以免其松动不稳。

三、整机组装与系统调试

1.焊接

(1)电烙铁是最常用的焊接工具。

电烙铁要用220V沟通电源，使用时要特殊留意平安。应仔细做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥当接地。使用前，应仔细检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不行乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能处处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。留意电源线不行搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应准时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

(2)焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

焊锡：焊接电子元件，一般采纳有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为便利。助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水〔将松香溶于酒精中〕。使用助焊剂，可以关心去除金属外表的氧化物，利于焊接，又可爱护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采纳焊锡膏。但它有肯定腐蚀性，焊接后应准时去除残留物。

(3)焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

①去除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线外表的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

②元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线匀称地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡

(4)焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

①右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上肯定量焊锡。

②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间掌握在2～3秒钟。

③抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。④用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

(5)焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接坚固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合坚固。不应有虚焊和假焊。虚焊是

焊点处只有