机械实训报告（6篇）

第第页机械实训报告（6篇）机械实训报告1

作为一名机械设计专业的一名同学，把握机械的制图与测绘的必要性可想而知。测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就依据专业状况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的支配，按打算完成每天的实训任务让同学从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发，仔细的完成好这次实训，为学好更深层次的专业学问打好基础。

一、实训目的

①详细应用和稳固本课程的理论学问，了解测绘的一般方法和步骤，把握测绘技能及绘图力量，并为后继专业课及工作扎下初步基础；

②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培育自己实际动手力量和零部件测绘力量。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写；

③了解简洁机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培育自身初步的工程设计力量。

④熟识运用有关资料〔如国家标准，规范及规定画法等〕。初步培育查阅标准资料的力量；

⑤培育自己团结协作的工作作风和严谨的学习看法，增添责任感。

二、实习时间地点

20xx年3月18日到20xx年3月29日

一号教学楼610机械制图测绘实训室

三、实训打算

18日、拆卸部件，熟识台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图

19日、连续完成零件草图的绘制。

20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。

21日、画关键部位的装配草图，修正零件草图的过失。

22日、画装配草图

25日、画零件图

26日、画零件图及标注尺寸及技术要求

27日、依据装配草图图和零件图画装配图

28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比全部零件的尺寸标注

29日、写实训报告、递交作业

四、实训过程

1、在测绘之前，对部件进行全面的分析讨论，通过观看、讨论、分析该部件的结构和工作状况进行了解。

2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。

3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。

4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件结构样子是否表达完好、清楚。

5、测量时应尽量从基准动身削减测量误差，尽量避开尺寸换算以削减错误，有协作关系的尺寸(协作孔轴)只测量它的基本尺寸，其协作性质和相应公差值，进行查阅。

五、设计小结

在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成打算任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了，仔细，认真地进行操作。在遇到问题时和同组同学相互商量，请教其他懂得的同学。通过对平安阀的测绘，是我把握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够依据测量数据精确画出零件图形，让我进一步复习稳固了《机械制图》课中的有关学问，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘平安阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。

我在绘图过程中发觉自己画图技巧不够敏捷。有时主视图冗杂难以表达而俯视图或左视图较为简洁些时，由于习惯我还先绘制主视图，因此给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习稳固了三视图基本画法，知道先画简洁视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发觉自己对剖视图的学问不够清晰，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清晰。通过这一周的实训我知道了自己的许多缺乏，对《机械制图》课中的一些详情只是不够了解，课本学问还需要进一步学习，专研，同时也要准时复习稳固已学学问。

机械实训报告2

姓名：xxx

学号：1930101071

班级：20XX机电〔2〕班

专业：机电一体化

一、了解机械制图的地位和任务

机械制图是机械类设计人员必需把握的专业学问中一门实践性较强的技术基础学问，图示方法的把握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图力量的培育以及空间想象力量的增添，都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好机械制图的关键，因此要主动多做各种练习。不断提高机械制图的投影力量、表达力量、绘图力量、读图力量和计算机绘制力量。

二、学好机械制图的要求和目的

1、加深稳固基本内容；

2、通过练习和实践完成绘图基本技能的训练。

3、用正确的方法完成练习，稳固和提高所学的学问，在日常学习中抽查自己把握学问的状况；

4、通过大量正确的练习实践来提高绘图技能，养成良好的习惯，有意识地进行基础素养训练。

三、重点内容及其基本要求

第一、制图的基本学问和技能

1、基本要求：通过实训把握国家标准关于机械制图的基本规定〔图幅、比例、字体、图线、尺寸标注〕、能正确使用绘图工具和仪器、把握常用的几何作图方法与平面图形画法，会分析和标注平面图形的尺寸。做到作图精确、图线分明、字体工整、符合国标。

2、内容：

1〕图线练习：在A3图纸上抄画线型图。

2〕尺寸标注、字体练习、几何作图练习。

3〕几何作图大作业：A3图纸上画平面图形

其次、投影的基本学问：

1、基本要求：通过实训了解投影的基本学问和分类，把握几何元素投影的基本特征和三视图的投影规律以及三视图的画法。培育绘图读图力量，具备初步的空间概念。

2、内容：

1〕由轴测图绘三视图线练习。

2〕依据已知条件完成物体的三视图练习。

3〕依据三视图做模型。〔课外完成〕

4〕依据物体的二视图补画第三视图。

第三、点、直线、平面的投影

1、基本要求：通过实训把握点的投影规律、直线的投影的概念及各种位置直线的投影特性

会用直角三角形法求线段实长，理解二直线平行、相交、交叉、垂直的一般作图问题、把握一般位置平面的投影特性、把握特别位置平面的投影特性、平面上点和线的一般作图问题。进一步培育空间概念。

2、内容：

1〕点的投影练习。

2〕直线的投影练习。

3〕平面的投影练习。

第四、轴测图

1、基本要求：通过实训能依据零件的视图正确绘制正等测图和斜二侧图。以提高学习者对制图的爱好，建立较完好的空间概念和肯定的空间表达力量。

2、内容：

1〕依据立体的二视图画出其正等测图。

2〕依据立体的二视图画出其斜二测图。

第五、立体外表的交线

1、基本要求：通过实训培育学习者能运用积聚法和帮助面法求截交线、相贯线，能推断特别位置平面截断三棱柱、四棱锥时的截交线的样子和两立体相交相贯线的样子，具备对较冗杂的相交类立体的空间想象力量和综合推断力量。

2、内容：

1〕平面立体截交线的画法。

2〕回转体的截交线画法。

3〕相贯线的画法。

4〕特别相贯线与相贯线的简化的画法。

第六、组合体

1、基本要求：通过实训培育学习者具有娴熟运用形体分析法和线面分析法画和读组合体三视图的力量，具备综合读图力量。

2、内容：

1〕依据组合体的轴测图画三视图及依据给定条件进行构形设计。

2〕组合体尺寸标注。

3〕组合体大作业：A3图纸画立体的三视图。

4〕依据立体的二视图补画第三视图。

5〕补画视图中所缺日漏线。

第七、机件的表达方法

1、基本要求：培育学习者具备敏捷合理地确定机件表达方案的综合力量，能正确、完好、清楚、合理地标注机件的尺寸。

2、内容：

1〕视图实训。

2〕全剖视图实训。

3〕半剖视图与局部剖视图实训。

4〕阶梯剖视与旋转剖视图实训。

5〕断面图实训。

6〕局部放大图与简化画法。

7〕剖视图大作业。

用A3图纸依据已知条件选择适当的表达方法表达机件，并标注尺寸。

8〕习题练习：读图训练。

第八、标准件和常用件

1、基本要求：通过实训培育学习者具备查阅手册的力量，熟识常用件和标准件的结构和规定画法，为零件图和装配图的学习做好预备。

2、内容：

1〕螺纹的画法与标注练习。

2〕键连接、销连接和齿轮。

3〕直齿圆柱齿轮啮合、滚动轴承、弹簧实训。

第九、零件的制造和装配要求

1.基本要求：通过实训到达了解零件的制造和装配的工艺要求，初步具备一个工程技术人员的基本素养。

2.内容：

1〕零件上常用的工艺结构。

2〕尺寸公差与协作。

3〕形位公差与外表粗糙度。

第十、零件图

1、基本要求：培育学习者具备读零件图和画零件图的力量，提高确定零件的正确表达方案的综合力量，增添零件测绘的动手力量。

2、内容：

1〕零件图大作业，依据给定的立体图画零件图。

2〕读零件图。

第十一、装配图

1、基本要求：通过实训具备拆卸部件、部件测绘的力量，具备读装配图和由零件图拼画装配图的力量。

2.内容：

1)由装配示意图和零件图画装配图。

2)读装配图。

第十二、外表绽开图

1、基本学问：通过实训了解立体外表绽开图和建筑工程、电气电子工程图的初步学问。

2、基本内容：

1〕平面体与柱面绽开。

2〕圆锥面的绽开。

四、制图设备及工具

绘图板、丁字尺、绘图纸、草稿纸、三角尺、圆规、铅笔、橡皮、游标卡尺〔100mm〕、钢尺、螺旋测微器、内卡、外卡、装拆工具、模型等。

五、学好机械制图所必需把握的一些技巧。

1.空间想象力量，在没有实物及立体图形只有二维图纸的状况下，要求机械制图人员在脑子里能够想象物体的立体图形。

2.缜密的.思维，要求机械制图人员思维严密，肯定要心细，否则即使能作图也会错误百出、丢三落四，造成反复修改，作图缓慢。

3.机械制图人员必需把握机械的一些基本要求，比方说：样子位置公差、三种协作形式〔过渡、间隙、过盈〕等等。这样才能成为合格的机械制图员。

4.机械类国标及机械制图国标的大致了解

机械实训报告3

这次为期两天的生产见习是我们作为工科同学参加实践活动很重要的一部分，在吴卫东，王正刚等老师的带着下，我们去了盐城秦川华兴风电专用机床、江苏恒力组合机床有限公司、江苏名爵汽车零部件有限公司和江苏江淮动力股份有限公司。虽说我们见习的时间不长，但是就是这两天的时间也让我们学到了很多课堂里没有学到的学问，让我们受益匪浅，与此同时我们也更加了解我们机械专业的现状、前景和进展。

实习目的:

生产实习是我们机制专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个的项目列入专业教学打算中的。其目的在于通过实习使同学获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育同学业务力量及素养的况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。

实习要求：

1、把握机械加工工艺方面的学问及方法

2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用处等

3、了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备

4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

5、熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问工作，都是非常必要的基础。

实习内容和收获:

通过在江苏名豪汽车零部件有限公司的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时消失滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。

毛胚的选择：

零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的5xxxx以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种样子冗杂的零件毛胚，特殊是具有冗杂内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构冗杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。

选择毛胚还应当考虑的缘由：

零件的力学性能要求相同的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。零件的结构样子和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。样子冗杂的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型冗杂的小零件宜采纳精密铸造的方法。在其他的机械加工厂我们虽然没有自己动手去做，但是通过和一些前辈和师父的介绍中我们了解到：

1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;

2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;

3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.

4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比;

5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑;

7.万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝

杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系。

分析我们机械行业的现状和将来前景：

所谓机械行业，只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业，这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业。机械的进展方向大底有三个：一个是以汽车为中心的配件，二是以模具为中心，三就是数控了，下面就一起来看一看机械行业现状。

1.机械行业与国民经济亲密相关，属于周期性行业。同时，行业属于资本、技术及劳动力密集型产业，目前行业处于成熟期，增长速度较低。

2.机械行业内部子行业众多、产品掩盖范围广泛、行业技术水平参差不齐，除少数先进生产制造技术行业外，大部分行业不具备垄断性。同时，行业内部竞争激烈，生产集中度低，生产力水平低下，科研水平赶不上创新需要，整体来看，行业投资机会较少。

3.由于地区环境的影响，机械行业区地进展不平衡，东部地区在投入、产出及效益方面均占肯定优势，中西部地区基本处于弱势。近年来，由于国家持续加大对西部地区的开发力度，这一形势在渐渐转变，东部地区肯定量虽连续大幅增长，但比重呈下降趋势。

4.从机械行业销售产值分布状况看，机械产品市场主要是内需拉动型。近年来，机械产品出口增长速度很快，但是总的生产进展更快，出口产品所占份额比例仍旧有限，基本维持在15%-20%左右。

5.石化通用机械、农业机械、仪器仪表、机械基础件四个子行业的工业总产值位于机械行业前四名，工业总产值超过了1000亿元，合计共占机械行业总产值的69%，在行业中占有举足轻重的地位。

6.工程机械行业是机械行业进展最快的子行业，利润率位于机械行业首位，其次是石化通用机械、仪器仪表、机械基础件行业及食品包装机械行业、农业机械利润率最低经营业绩最差。

7.我们制定的行业上市公司选取基本原则是：与国民经济及国家固定投资亲密相关且近期受益的上市公司，以及消失实质性并购重组题材业绩大幅增长且后续有持续业绩支撑的上市公司。

近几年来，工程机械行业人工本钱上升影响出口企业的竞争力量。从机械行业出口来看，国内出口产品一般集中于中低端领域。随着国内劳动力本钱的上升和人民币汇率的升值，大量低技术门槛的生产企业将面临来自国外同行的激烈竞争。出口产品的比较优势正渐渐丢失，如船舶、机床行业等。因此，将来机械行业将渐渐由依靠本钱取胜，转向依靠更高的劳动生产率和更好的服务模式占据市场。

总结：

总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的关心，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的高校生来说是一次难得而珍贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。

首先是各个工厂对平安的重视。俗话说得好：“平安第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“平安第一”“平安生产”“平安责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再XX调这个问题，让平安警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待平安的看法也让我们非常敬佩。

从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的浩大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。由于每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在根据程序来运行。

这次对工厂的参观学习给我印象最深的不是先进的设备，和冗杂的工艺程序，而是对于制度的严厉 性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是特别辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是东风的职工在工作时都是仔细的完成自己的工作，没有由于其它别的缘由而削减要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和平安为主。

在生产参观实习过程中，我深感学问之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基础的皮毛理论，仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目，每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息气氛，而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。

这次参观实习我了解很多平常难以接触到的东西，是对我们所学学问的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从一般机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许很多多的珍贵阅历和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的缺乏，对我们以后的学习上都要有所创新和改良。

在这次生产实习中老师不仅给我们讲解了许多机械制造的学问，而且在我们的生活方面给了我们无微不至的照看，所以我在这仅代表个人对老师表示深深的感谢。

机械实训报告4

一、电工实习的目的

对比实物，熟悉了解元器件。理解各低压电器的工作原理。理解三相异步电动机正反转掌握的电气原理图。通过电工实习，学会画简洁的电路图，并且依据电路原理，连接电路，了解刀开关、按钮、沟通接触器、继电器、热继电器和熔断器的结构及工作原理。培育同学理论联系实际的力量，提高分析问题解决问题的力量，增添思索及动手操作的力量，培育团结合作共同探究的精神。

二、电工实习的内容

1.平安用电学问：

触电：根据人体触及带电体的方式，触电一般分为单相触电和两相触电。单相触电是指人体某一部位触及一相带电体的触电方式。两相触电时由于人体同时与两根相线接触，此时人体处于线电压下，触电所造成的后果比单相要严峻得多。

急救：发生触电事故时应首先关心触电者快速脱离电源〔断开四周的电源开关或用绝缘物体关心触电者和带电体分别〕。若触电者昏迷，则应进行急救，例照实行人工呼吸或请医生(送医院)抢救。

平安措施：将电气设备在正常状况下不带电的金属外壳埋入地下并与其四周土壤良好接触的金属接地体相连接，称为爱护接地。爱护接零就是将电气设备在正常状况下不带电的金属外壳接到三相四线制电源的零线〔中性线〕上。当电气设备某一相的绝缘损坏而与外壳相碰时，就形成单相短路，该相爱护装置就动作〔例如熔断器的熔丝熔断〕，因此外壳不再带电，到达平安的目的。爱护接零导线中不允许安装熔断器。但在三相四线制不平衡负载系统中，由于零线上的电流不为零，因此使零线对地电位不为零。为了使爱护更为平安牢靠，有时特地从电源中性点引出一条零线用于爱护接零。此时应将设备外壳接在这条爱护零线上。这种供电系统有３条相线、１条工作零线和１条爱护零线，称为三相五线制。

百度学问：如何预防担心全的用电状况。首先，要考虑电能表

和低压线路的承受力量。其次，要考虑一个插座允许插接几件电器。另外，安装的刀闸必需使用相应标准的保险丝。不得用其他金属丝替代，否则简单造成火灾，毁坏电器。如因家用电器着火引起火灾，必需先切断电源，然后再进行救火，以免触电伤人。

2.三相异步电动机的拆装：

1)拆卸前的预备

(a)切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做绝缘处理。

(b)备齐拆卸工具，特殊是拉具、套筒等专用工具。

(c)熟识被拆电机的结构特点及拆装要领。

(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。

(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。

2)拆卸步骤

(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。

(b)卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。

(c)旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。

(d)用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。(e)抽出转子。

(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最终拆卸前后轴承及轴承内盖。

3)主要部件的拆卸方法

(a)皮带轮〔或联轴器〕的拆卸:先在皮带轮〔或联轴器〕的轴伸端〔联轴端〕做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲去定位销，给皮带轮〔或联轴器〕的内孔和转轴结合处加入煤油，稍等渗透后，使锈蚀的部分松动，再用拉具将皮带轮〔或联轴器〕缓慢拉出，如图2所示。若拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四周加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其伴同外套膨胀，影响皮带轮的拉出。

留意：加热温度不能过高，时间不能过长，以防变形。

(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可实行以下三种方法。

用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪肯定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，如图3所示。

用铜棒拆卸将铜棒对准轴承内圈，用锤子敲打铜棒。用此方法时要留意轮番敲打轴承内圈的相对两侧，不行敲打一边，用力也不要过猛，直到把轴承敲出为止。

在拆卸端盖内孔轴承时，将端盖止口面对上平稳放置，在轴承外圈的下面垫上木板，但不能顶住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属管抵住轴承外圈，从上往下用锤子敲打，使轴承从下方脱出。

机械实训报告5

毕业实习是我们在完本钱专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性环节，是机械设计制造专业必修的实践课程。实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到许多在学校课堂上学不到的学问，同时也使我们打开了视野，增长了见识，熟悉到如何才能将所学的学问具休应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。只有在实习期间尽快调整好自己的学习方法，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存进展。

我信任只要我们立足于现实，改良和调整一些看问题的角度，肯定会使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。

20xx年1月我进入郑州市XX机械有限公司实习,抱着学习的看法去了解该公司的生产车间的生产路线、工艺流程、主要单元操作过程的工作原理、主要技术指标和车间现代化生产组织与管理体制、平安生产规程、环保和节能措施及其它主要规章制度。

一、实习目的和任务

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学打算中特别重要的一个教育环节，是同学在校学习期间理论联系实际、增长实践学问、培育自身各方面力量的重要手段.

1.通过下厂实习，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使同学比较全面的了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，稳固和加深己学过的理论学问，并为后续毕业设计打下基础.

2.通过机电设备修理与管理专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的熟悉，增添白身对社会的适应性，将白己融合到社会中去，墙弄白己的实践力量，缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

3.通过实习，了解机电设备修理与管理专业岗位工作流程，从而确立白己在最擅长的工作岗位。为白己将来的职业生涯规划起到天懊的指导作用。通过实习过程，获得更多与白己专业相天的学问，扩宽学问面，增加社会一习历。接触更多的人，在实践中锻烁胆识，提升白己的沟诵力量和育他社交力量。培育良好的职业谊德，树立好正确的职业谊德观。

二、实习单位简介

郑州市XX机械有限责任公司是生产建筑机械的专业企业。公司主要产品有：混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、混泥土配料机、螺旋输送机、水泥罐、水泥仓等。公司频临国道，交通便利，我公司以“稳定牢靠的质量，老实信誉的经营，全面周到的服务”作为“XX的理念”，依靠雄厚的技术力气，完善的检测手段先进的设备工艺，多年来为用户供应了大量性能卓越的机械设备。连年被河南省授予“产品质量信得过企业”、“产品质量佳、售后服务佳先进单位”、“郑州市重点爱护单位”等荣誉称号，荣膺“郑州市百强企业”前列。公司锐意研发新产品，坚持“强质量、强信誉、强服务”的“XX”原则。

XX公司将不断强化创新制造理念，进一步提升产品的质量和档次，完善市场服务体系，努力把公司建成“管理一流、质量一流、效益一流、服务一流、信誉一流”的现代化制造企业。

三、实习内容

3.1工作职责

1)熟识和把握所管辖修理区域内的一切电气设备，应保持常常处于完好无损，清洁整齐正常平安运转。

2)按预修打算进度对电气设备进行预防性检修，常常检查电动机，加油清理及去除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。

3)常常监督对各种电气设备的运行状况，发觉不合理操作时应准时订正，或制止操作，随时宣扬电气设备运行的平安学问，保证平安用电。

4)保持工作地点和电工室的清洁，全部器具应有秩序的放置和保持完好无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。

5)常常检查调和上的电气平安设施，主动主动提也担心全因素，属本区域的马上组织实现，属本区域以外的应报告有关部门和平安环保部门帮助解决。

6)禁止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行：

〔1〕临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必需马上撤除。

〔2〕依据需要临时线由修理电工安装，但必需经申请批准。

〔3〕临时线必需符合平安要求，做好可接地线，保持清洁，对可能患病机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。

3.2巡察检查

1)对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡察检查一次。

2)检查站配电线路和设备时，禁止接触带电部分，留意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。

3)检查传动设备时应留意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行状况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。

4)各种照明设备是否平安牢靠，照明灯的电压是否合乎规定，平安变压器插座，接地是否合乎要求。

3.3运行维护

1)对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必需由什班电工进行，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管；辖电门常常进行平安检查。

2)禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，肯定不允许用铜、铁丝代替。

3)未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。

4)对运行中电机和转动设备进行修理时，不许在转动时进行其他工作。如必需工作应有保证平安的防护措施。

5)电气发生事故应快速检查和处理。如系电源停电检查全部的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位，如本区域内部应马上切断故障点的电源，马上报告生产技术科。

6)要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，留意电源线或接地线是否移动，各种平安设施是否齐全牢靠，禁止在电机开关和其它电器设备四周堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。

3.4平安培训

1)检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证明列电后才可进行检修。高空作业必需绑好平安带。

2)在特别状况下，照实在不能切断电源，又必需检修时允许带电工作，但必需遵守以下各项规定：

〔1〕必需用绝缘板将邻近各项予以隔离，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和帽子，经检查认为牢靠后方可工作。

〔2〕各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准，由技术高的电工监督下进行。

〔3〕工作场地四周各种与地相连的金属物必需隔开或用绝缘材料加以隔离

(4〕肯定禁止非电工人员一起进行电气设备的修理，更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。

〔5〕修完后进行具体检查，线路是否正确，质量是否良好以及绝缘等是否符合平安要求。

四、个人心得总结

毕业实习是同学在校其间的最终一次实践性教学环节，主要培育同学更快适应社会，熟识各种工程设计规范，熬炼同学走向社会的综合技术技能和社交力量。本次实习使我对电工工具、电器元件及线路安装有肯定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、修理的方法；对电工技术等方面的专业学问做初步的理解；培育和熬炼我们的实际动手力量，使我们的理论学问与实践充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实践动手力量，能分析问题和解决问题的高素养人才。

在学校我们学到的许多都是书本上的理论学问,从考试到学习，都是围绕书本的理论学问绽开的，而很少会关怀我们自己的实际动手力量，这一次的实习，让我们自己去发觉问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲自操作、实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的专业之路还是很漫长的，还有着许多

许多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，如今才真实的体会到。通过这两个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

1、把握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；

2、了解了简洁照明电路的安装方法，把握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装；

3.熟悉了很多在掌握电路中的电器元件及其作用。

4.GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。

机械实训报告6

随着寒假的过去大四新的学期又要开头了，大四的学习任务主要是有以前的理论学习到实践的转变，为以后更好的就业打好基础。我们这次的的实习单位是日照红阳锻造有限公司。

在xx老师的带着下我们了解了常见的锻造设备及其典型零件的锻造工艺，虽然这次实习时间

很短，但我们学到了学校里许多在课堂没学到的学问，受益匪浅。通过理论联系实际、稳固所学的学问，提高处理实际问题的力量，有理论的学习到实际的实践。通过自己的所见所闻，以及同公司的领导和工程师傅的沟通增进我们对机械装配、

加工、零件铸造、锻造的熟悉，使我们开阔了视野、增进了学问和知道了机械行业对国民的重要意义。

如今先对日照红阳锻造有限公司做一下简洁的介绍。日照红阳锻造有限公司是在原国有企业--山东五莲山阳五金工具厂的基础上于20xx年6月改制而成立的一家私营锻造企业，注册资本金1000万元。公司占地面积24000平方米，建筑面积13000平方米；拥有员工210人，其中专业技术人员40人；现有锻造生产线6条，300t以上的双摩擦压力机6台，帮助设备120余台套。公司技术力气雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全。能够依据客户需求随时调整产品结构。

目前，公司主要产品有：五金工具用毛坯、汽车配件用毛坯、船舶配件用毛坯以及其它金属制造、机械加工等产品。

产品质量性能稳定，深受用户青睐。产品主要销往省内山东临沂、聊城、潍坊，同时还在河北、江苏、浙江等省份有长期客户。

近几年来，公司不断引进专业技术人才，扩大生产规模，加大技术改造力度，购进先进生产设备，淘汰落后生产产能，努力提高产品档次，向产品深加工投入，力争将公司做大做强，使公司成为江北较有影响力的锻造企业。公司位于西邻334省道，与222省道接壤，距日照港50公里，紧靠五莲至胶南路边，交通便利，地理位置优越，市场进展前景宽阔。公司的宗旨是“诚信、进展、合作、共赢”。

一、实习的目的和意义：

1通过现场的参观和工厂里工人的沟通，了解某一产品的制造生产过程和装配工艺。

2.熟识主要典型零件〔轴类、箱体类、叉架类等〕的机械加工工艺过程，了解拖拉机装配工艺过程及工艺分析方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解锻造工艺过程和锻造的方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以来、以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容及要求

1.机械零件的加工

依据实习的工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺