新规范编制高速公路桥梁工程施工作业指导书篇

PAGEPAGE262目录HYPERLINK\l"_Toc390036310"第一篇土袋围堰及筑岛施工作业指导书1HYPERLINK\l"_Toc390036311"一编制目的1HYPERLINK\l"_Toc390036312"二编制依据1HYPERLINK\l"_Toc390036313"三适用范围1HYPERLINK\l"_Toc390036314"四施工工艺流程1HYPERLINK\l"_Toc390036315"五施工方法及要求1HYPERLINK\l"_Toc390036316"六施工作业组织3HYPERLINK\l"_Toc390036317"七安全与环境保护4HYPERLINK\l"_Toc390036318"第二篇钢板桩围堰施工作业指导书4HYPERLINK\l"_Toc390036319"一编制目的4HYPERLINK\l"_Toc390036320"二编制依据5HYPERLINK\l"_Toc390036321"三适应范围5HYPERLINK\l"_Toc390036322"四工艺概述5HYPERLINK\l"_Toc390036323"五作业内容5HYPERLINK\l"_Toc390036324"六施工机械及工艺材料5HYPERLINK\l"_Toc390036325"七施工准备7HYPERLINK\l"_Toc390036326"八工艺及质量控制流程8HYPERLINK\l"_Toc390036327"九工艺步序说明8HYPERLINK\l"_Toc390036328"十质量标准及检验方法10HYPERLINK\l"_Toc390036329"十一作业组织11HYPERLINK\l"_Toc390036330"十二安全生产与环境保护11HYPERLINK\l"_Toc390036331"第三篇明挖基础施工作业指导书12HYPERLINK\l"_Toc390036332"一编制目的12HYPERLINK\l"_Toc390036333"二编制依据12HYPERLINK\l"_Toc390036334"三适用范围12HYPERLINK\l"_Toc390036335"四施工工艺流程12HYPERLINK\l"_Toc390036336"五施工方法及要求13HYPERLINK\l"_Toc390036337"六质量标准及检验方法23HYPERLINK\l"_Toc390036338"七劳动组织23HYPERLINK\l"_Toc390036339"八安全及环保要求24HYPERLINK\l"_Toc390036340"第四篇钻孔灌注桩施工作业指导书25HYPERLINK\l"_Toc390036341"一编制目的25HYPERLINK\l"_Toc390036342"二编制依据25HYPERLINK\l"_Toc390036343"三适用范围25HYPERLINK\l"_Toc390036344"四施工机械25HYPERLINK\l"_Toc390036345"五施工方法及工艺要求26HYPERLINK\l"_Toc390036346"六钻孔常见事故的预防及处理34HYPERLINK\l"_Toc390036347"七质量标准及检验方法37HYPERLINK\l"_Toc390036348"八安全及环保要求38HYPERLINK\l"_Toc390036349"第五篇挖孔桩基础施工作业指导书39HYPERLINK\l"_Toc390036350"一编制目的39HYPERLINK\l"_Toc390036351"二编制依据39HYPERLINK\l"_Toc390036352"三适用范围39HYPERLINK\l"_Toc390036353"四施工工艺流程39HYPERLINK\l"_Toc390036354"五施工方法及要求39HYPERLINK\l"_Toc390036355"六质量标准及检验方法45HYPERLINK\l"_Toc390036356"七劳动组织46HYPERLINK\l"_Toc390036357"八安全及环保要求47HYPERLINK\l"_Toc390036358"第六篇桩基础钢筋笼加工施工作业指导书49HYPERLINK\l"_Toc390036359"一编制目的49HYPERLINK\l"_Toc390036360"二编制依据49HYPERLINK\l"_Toc390036361"三适用范围50HYPERLINK\l"_Toc390036362"四施工工序50HYPERLINK\l"_Toc390036363"五钢筋笼加工制作50HYPERLINK\l"_Toc390036364"六声测管制造和安装56HYPERLINK\l"_Toc390036365"七钢筋笼安装56HYPERLINK\l"_Toc390036366"八质量检验标准58HYPERLINK\l"_Toc390036367"九质量通病及预防措施58HYPERLINK\l"_Toc390036368"十安全质量和环保施工59HYPERLINK\l"_Toc390036369"第七篇水下混凝土灌注施工作业指导书60HYPERLINK\l"_Toc390036370"一编制目的60HYPERLINK\l"_Toc390036371"二编制依据61HYPERLINK\l"_Toc390036372"三适用范围61HYPERLINK\l"_Toc390036373"四混凝土灌注方法及工艺要求61HYPERLINK\l"_Toc390036374"五混凝土灌注质量控制与检查66HYPERLINK\l"_Toc390036375"六质量问题处理及预防69HYPERLINK\l"_Toc390036376"七安全和环保措施71HYPERLINK\l"_Toc390036377"第八篇高性能混凝土施工作业指导书72HYPERLINK\l"_Toc390036378"一编制目的72HYPERLINK\l"_Toc390036379"二编制依据72HYPERLINK\l"_Toc390036380"三高性能混凝土72HYPERLINK\l"_Toc390036381"四原材料73HYPERLINK\l"_Toc390036382"五配合比设计79HYPERLINK\l"_Toc390036383"六施工配合比调整80HYPERLINK\l"_Toc390036384"七混凝土拌合80HYPERLINK\l"_Toc390036385"八混凝土运输81HYPERLINK\l"_Toc390036386"九混凝土浇筑82HYPERLINK\l"_Toc390036387"十混凝土养护84HYPERLINK\l"_Toc390036388"十一混凝土拆模85HYPERLINK\l"_Toc390036389"十二高性能混凝土的质量检验86HYPERLINK\l"_Toc390036390"第九章系梁施工作业指导书88HYPERLINK\l"_Toc390036391"一编制目的88HYPERLINK\l"_Toc390036392"二编制依据88HYPERLINK\l"_Toc390036393"三适应范围88HYPERLINK\l"_Toc390036394"四施工方法及要求88HYPERLINK\l"_Toc390036395"五质量控制93HYPERLINK\l"_Toc390036396"六劳动组织93HYPERLINK\l"_Toc390036397"七安全及环保要求93HYPERLINK\l"_Toc390036398"第十篇承台施工作业指导书95HYPERLINK\l"_Toc390036399"一编制目的95HYPERLINK\l"_Toc390036400"二编制依据95HYPERLINK\l"_Toc390036401"三适应范围95HYPERLINK\l"_Toc390036402"四施工方法及要求95HYPERLINK\l"_Toc390036403"五承台大体积砼温度裂缝控制主要技术措施104HYPERLINK\l"_Toc390036404"六质量控制105HYPERLINK\l"_Toc390036405"七劳动组织106HYPERLINK\l"_Toc390036406"八安全及环保要求106HYPERLINK\l"_Toc390036407"第十一篇桥梁墩、台身施工作业指导书108HYPERLINK\l"_Toc390036408"一编制目的108HYPERLINK\l"_Toc390036409"二编制依据108HYPERLINK\l"_Toc390036410"三适用范围及条件108HYPERLINK\l"_Toc390036411"四施工工艺108HYPERLINK\l"_Toc390036412"五施工方法及要求109HYPERLINK\l"_Toc390036413"六质量控制118HYPERLINK\l"_Toc390036414"七机械、人员组织119HYPERLINK\l"_Toc390036415"八安全及环保要求119HYPERLINK\l"_Toc390036416"第十二篇盖梁梁施工作业指导书120HYPERLINK\l"_Toc390036417"一编制目的120HYPERLINK\l"_Toc390036418"二编制依据121HYPERLINK\l"_Toc390036419"三适用范围及条件121HYPERLINK\l"_Toc390036420"四施工工艺流程121HYPERLINK\l"_Toc390036421"五施工方法及要求121HYPERLINK\l"_Toc390036422"六质量控制127HYPERLINK\l"_Toc390036423"七安全及环保要求129HYPERLINK\l"_Toc390036424"第十三篇支座安装施工作业指导书130HYPERLINK\l"_Toc390036425"一编制目的130HYPERLINK\l"_Toc390036426"二编制依据130HYPERLINK\l"_Toc390036427"三适用范围131HYPERLINK\l"_Toc390036428"四施工准备1331HYPERLINK\l"_Toc390036429"五施工工艺1332HYPERLINK\l"_Toc390036430"六质量标准1338HYPERLINK\l"_Toc390036431"七施工注意事项138HYPERLINK\l"_Toc390036432"八安全及环保要求求139HYPERLINK\l"_Toc390036433"第十四篇预制制梁模板安安装及拆除除作业指导导书140HYPERLINK\l"_Toc390036434"一编制目的1440HYPERLINK\l"_Toc390036435"二编制依据1440HYPERLINK\l"_Toc390036436"三适用范围1440HYPERLINK\l"_Toc390036437"四施工工艺1440HYPERLINK\l"_Toc390036438"五质量控制1445HYPERLINK\l"_Toc390036439"六施工工艺1446HYPERLINK\l"_Toc390036440"七质量控制1555HYPERLINK\l"_Toc390036441"八安全及环保要求求156HYPERLINK\l"_Toc390036442"第十五篇后张张法预应力力T梁预制施施工作业指指导书157HYPERLINK\l"_Toc390036443"一编制目的1557HYPERLINK\l"_Toc390036444"二编制依据1558HYPERLINK\l"_Toc390036445"三适用范围及条件件158HYPERLINK\l"_Toc390036446"四施工工艺流程158HYPERLINK\l"_Toc390036447"五施工方法及要求求158HYPERLINK\l"_Toc390036448"五质量控制1669HYPERLINK\l"_Toc390036449"六安全及环保要求求170HYPERLINK\l"_Toc390036450"第十六篇钢筋加工工与安装施施工作业指指导书172HYPERLINK\l"_Toc390036451"一编制目的1772HYPERLINK\l"_Toc390036452"二编制依据1772HYPERLINK\l"_Toc390036453"三适用范围1772HYPERLINK\l"_Toc390036454"四施工工艺1773HYPERLINK\l"_Toc390036455"五质量控制1880HYPERLINK\l"_Toc390036456"六安全和环保施工工181HYPERLINK\l"_Toc390036457"第十七篇预应力作作业指导书书183HYPERLINK\l"_Toc390036458"一编制目的1883HYPERLINK\l"_Toc390036459"二编制依据1883HYPERLINK\l"_Toc390036460"三适用范围1883HYPERLINK\l"_Toc390036461"四原材料及张拉设设备183HYPERLINK\l"_Toc390036462"五预应力管道成孔孔185HYPERLINK\l"_Toc390036463"六预应力筋下料及及安装186HYPERLINK\l"_Toc390036464"七张拉操作工艺187HYPERLINK\l"_Toc390036465"八压浆工艺1889HYPERLINK\l"_Toc390036466"九封锚192HYPERLINK\l"_Toc390036467"十质量控制1992HYPERLINK\l"_Toc390036468"十一安全环保保193HYPERLINK\l"_Toc390036469"第十八篇支架现浇浇箱梁施工工作业指导导书195HYPERLINK\l"_Toc390036470"一编制目的1995HYPERLINK\l"_Toc390036471"二编制依据1995HYPERLINK\l"_Toc390036472"三适用范围1995HYPERLINK\l"_Toc390036473"四施工工艺流程195HYPERLINK\l"_Toc390036474"五施工工艺流程196HYPERLINK\l"_Toc390036475"六质量控制2004HYPERLINK\l"_Toc390036476"七安全质量和环保保施工206HYPERLINK\l"_Toc390036477"第十八篇桥梁附属属设施施工工作业指导导书207HYPERLINK\l"_Toc390036478"一编制目的2007HYPERLINK\l"_Toc390036479"二编制依据2008HYPERLINK\l"_Toc390036480"三适用范围2008HYPERLINK\l"_Toc390036481"四施工工艺及方法法208HYPERLINK\l"_Toc390036482"五质量控制2118HYPERLINK\l"_Toc390036483"六生产劳动组织220HYPERLINK\l"_Toc390036484"七安全及环保要求求220第一篇土土袋围堰及及筑岛施工工作业指导导书一编制目的明确土袋围堰筑筑岛施工作作业的工艺艺流程、操操作要点和和相应的工工艺标准，指指导、规范范土袋围堰堰筑岛作业业施工。二编制依据《公路桥涵施工工技术规范范》（JTG//TF550-20011）《公路工程质量检检验评定标标准》(JTGFF80/11-20004)三适用范围本作业指导书适适用公路桥桥梁土袋围围堰筑岛施施工。主要要用于水深深在3m以内，流流速在1.5m/s以内，河河床土质渗渗水性较小小的地段。四施工工艺流程图4-1围堰堰筑岛施工工工艺流程图图施工准备施工准备测量放样围堰填筑堰内筑岛及岛内施工清除筑岛拆除围堰清理河道材料准备五施工方法及要求求土袋围堰筑岛施施工的主要要作业内容容有：施工准备－围堰堰修筑及合合龙－堰内筑岛岛及岛上施施工－筑岛及围围堰拆除－－清理河道道。围堰和筑岛的修修筑应密切切结合主体体工程所在在位置、现现场实际情情况，在满满足规范需需要的前提提下，作出出合理的施施工布置。如围堰施工不影响流水和通航时，直接进行围堰修筑;如受到河宽限制应先开挖临时性引水渠，然后在桥体施工部位上、下游拦河筑堰。5.1施工准备备(1)熟悉图纸纸及规范，根根据河宽、水水深、流速速、地质情情况、桥梁梁基础形式式等条件确确定围堰及及筑岛的施施工方式和和填筑材料料。(2)进行桥基基的测量放放样工作，确确定围堰和和筑岛的施施工范围。(3)施工机械械设备、土土袋等材料料进场。(4)在筑堰之之前，将堰堰底下河床床底上的树树根、石块块及杂物清清除干净。(5)围堰施工工一般要安安排在枯水水期进行。(6)围堰施工工方案要经经过当地水水务相关部部门的审批批。5.2围堰修筑筑(1)围堰土袋袋用草袋、麻麻袋或土工工织物(无纺土工工布)袋装粘性性土，人工工装土，装装土量约为为袋容积的的60%，袋口以以铁丝或麻麻绳缝合。在在水流流速速较大时,过水面及及迎水面袋袋内可装填填粗砂或卵卵石。围堰堰中心部分分填筑粘土土及粘性土土芯墙。(2)围堰高度度应高出施施工期间可可能出现的的最高水位位(包括浪高)0.5～0.7m。堰顶宽度度为2m,当采用机机械挖基时时，不小于于3m。堰外边边坡为1:0..5～1:1，堰内边边坡为1:0..2～1:0..5。内坡脚与与基坑的距距离应根据据河床土质质及基坑开开挖深度而而定，不得得小于1m。(3)围堰填土土自卸车自外拉运运粘土或砂砂夹粘土，沿沿河岸侧或或浅水侧，自自上游往下下游向河中中间逐步推推进，将填填筑料倒在在露出水面面的堰头上上，由推土土机从河边边开始逐渐渐向河中间间推挤，顺顺坡送入水水中，避免免直接倒入入河中被水水洗去泥土土，或离析析，造成渗渗漏。首次次填筑应比比河面高出出50cmm，首层填填筑完成后后用压路机机压实，压压实处理时时应注意观观察顶面距距河面的高高度不得低低于河面。水水面上的填填土要分层层夯实。(4)堆码土袋袋堆码土袋时，要要求上下左左右内外相相互错缝，搭搭接长度为为1/2～1/3，并并应堆码密密实平整。投投放土袋时时不宜采用用抛投,应顺坡送送入水中，以以免离析，造造成渗漏。在在水中堆码码土袋可用用一对带钩钩的杆子钩钩拉到位。必必要时并应应抛片石防防护，或者者外圈改用用竹篓或荆荆条筐内装装砂石。在在水不深但但河床有一一层不厚的的易于透水水的覆盖层层时，为防防止渗漏，可可在外圈围围堰完成后后，先行抽抽水，至水水深约50cm时，挖出出内堰底下下的覆盖层层，然后堆堆码内堰土土袋，填筑筑芯墙，即即可防止河河床漏水。(5)堰堤迎水面应筑筑成向堰外外拱的弧形形。围堰外外形应考虑虑河流断面面被压缩后后，流速增增大引起水水流对围堰堰、河床的的集中冲刷刷及影响通通航、导流流等因素，并并应满足堰堰身强度和和稳定的要要求。堰内内平面尺寸寸应满足筑筑岛施工的的需要。(6)围堰应在下游背背水侧合龙龙。围堰整整体要求防防水严密，减减少渗漏5.3堰内筑岛岛(1)围堰合龙龙后。在堰堰内采用自自卸汽车拉拉土筑岛，并并用压路机机压实。(2)筑岛材料料宜用抗渗渗性较好的的粘性土或或砂夹粘土土,岛面以下0.5m范围内用用硬塑粘土土填筑。土土料内不允允许含有树树根、砖块块等杂物或或有机质的的土。填出出水面之后后应分层进进行夯实。岛岛面及地基基承载力应应满足施工工要求。(3)在斜坡上上筑岛时应应有防滑措措施；在淤淤泥等软土土上筑岛时时，应将软软土挖除，换换填或采用用其他加固固措施。(4)筑岛岛面面应比施工工最高水位位高出0.5～0.7m。筑岛外外坡，根据据施工需要要可以在外外坡面用草草帘、柴排排、片石或或土工织物物等加以防防护。(5)筑岛完成成，并经碾碾压达到施施工所需地地基承载力力后，即可可进行岛内内桥体施工工。5.4筑岛及围围堰的拆除除完成岛内桥体施施工后，按按修筑围堰堰和筑岛的的顺序，逆逆向进行，挖挖除筑岛，拆拆除围堰。围围堰拆除时时应自下游游至上游，由由堰顶至堰堰底，由背水水面至迎水水面，逐步步拆除。并并按照水利利部门的要要求，清理理河道。六施工作业组织施工机械设备及及人员安排排应根据施施工现场围围堰及筑岛岛的类型、范范围、大小小、取土源源等情况确确定。6.1施工机械设备组组织主要施工机械有有挖掘机、推推土机、装装载机、压压路机、自自卸车等施施工机械。用用于围堰的的土石方的填筑筑。6.2施工人员组织以普工为主，主主要工作为为装填土袋袋，投放、堆堆码土袋。其其人员组织织应按照土土袋土袋速速度能跟进进填土速度度进行安排排。七安全与环境保护护7.1安全措施施(1)围堰筑岛岛施工时与与相关管理理机构经常常保持联系系，保证施施工期间航航道安全。(2)围堰筑岛岛施工时与与气象部门门经常保持持联系，确确认洪汛日日期，做好好防洪防汛汛准备工作作。(3)围堰筑岛岛施工期间间派专职安安全工程师师1名，负责责日常安全全管理工作作。(4)机械设备备的操作人人员经过安安全技术操操作规程培培训，考试试合格后持持有效证件件上岗。定定期检查机机械设备状状况，机械械操作人员员必须听从从施工人员员的正确指指挥，精心心操作。加加强工程机机械和车辆辆的检查维维修，对驾驾驶人员进进行安全教教育，严谨谨违章开车车，杜绝交交通事故的的发生。(5)堆码土土袋时，围围堰上施工工的作业工工人须作好好相应的安安全防护，穿穿戴救生衣衣。围堰上上放置救生生设备，随随时备用。(6)施工过过程中，应应加强对围围堰的安全全情况监测测和检查，一一发现情况况应立即采采取补救措措施。尤其其是在洪水水汛期，更更要加强安安全检查以以及对紧急急情况的防防范措施。(7)为应对紧紧急情况，应应备足土袋袋、料车和和木桩等应应急物资设设备；相关关管理人员员保证24小时内能能够联系上上并随时到到场；组织织好应急救救助队伍等等准备工作作。7.2环境措施施(1)围堰及筑筑岛周围用用双层彩条条布包裹，均均匀分布并并压牢，防防止填料污污染水体。(2)围堰筑岛岛施工期间间，为了保保持河道的的清洁和畅畅通，不能能随意往河河道里抛填填杂物和填填土。施工工完成后，应应及时拆除除围堰，清清理河道，不不污染环境境。(3)土方运输输车辆上覆覆盖篷布，防防止运输工工程中土石石坠落，泥泥土污染环环境。(4)专人清扫扫施工道路路并洒水，减减少尘土对对环境的影影响。(5)各种材料料、工具集集中存放，堆堆码整齐。第二篇钢板桩围围堰施工作作业指导书书一编制目的明确钢板桩围堰堰施工作业业的工艺流流程、操作作要点和相相应的工艺艺标准，指指导、规范范钢板桩围围堰施工。二编制依据《公路桥涵施工工技术规范范》(JTG//TF550-20011)《公路工程质量检检验评定标标准》(JTGFF80/11-20004)三适应范围适用公路桥梁砂砂类土、黏黏性土、碎碎石土和风风化岩石等等河床的深深水中插入入钢板桩修修筑围堰的的施工。四工艺概述钢板桩强度大、防防水性能好好，打入土土、砾、卵卵石层时透透性能力强强，适合水水深10～30m的桥墩基基础围堰。五作业内容钢板桩围堰法桥桥基施工的的主要作业业内容有施施工准备、钢钢板桩的组组装、导梁梁的加工制制造、导梁梁的定位、钢钢板桩的插插打、围堰堰合拢、水水下开挖与与围堰封底底、基底检检查与处理理等。六施工机械及工艺艺材料6.1钢板桩桩施工机具具的选择⑴钢板桩施工机具具的种类钢板桩的施工机机具按照打打入方式的的不同分为为以下几种种：①冲击打入机械：：自由落锤锤、蒸汽锤锤、空气锤锤，液压锤锤、柴油锤锤等；②振动打入机械：：可用于打打桩，也可可用于拔桩桩，如振动动打拔桩锤锤③振动冲击打桩机机械，在振振动打桩机机的机体与与夹具间设设置冲击机机构，产生生上下振动动的同时，产产生冲击力，使使施工效率率大大提高高；④静力压入机械：：依靠静力力将钢板桩桩压入土中中，如液压压桩机、钢钢索卷扬机机压桩机。各种类型打桩机机具，只要要适合于打打桩的锤击击能量以及及其适应系系数适合时时，均可用用于打制板板桩，采用用单动汽锤锤和坠锤时时，一般锤锤重宜大于于桩重，过过轻的锤效效率不高且且易打坏桩桩头与桩尖尖(桩尖卷口)，如限于于已有打桩桩机具，不不适合上述述条件时，可可另配高压压射水辅助助沉桩。⑵施工机械的选择择钢板桩施工能否否顺利进行行，关键决决定于施工工机械的选选择，选择择需考虑以以下几个因因素：①打(拔)钢板桩的数量、尺尺寸、形状状，尤其要要考虑钢板板桩的重量量与长度；；②应结合地质情况况，以利于于钢板桩的的打入或拔拔出；③作业能力，要符符合工程进进度的要求求；④作业环境，要满满足噪声、振振动等公害害控制的要要求。打桩桩机选择可可参考下表表6-1。表6-1打桩桩机的比选选机械类别冲击式打桩机振动锤油压式压桩机柴油锤蒸汽锤落锤钢板桩形式除小型板桩外除小型板桩外所有形式板桩所有形式板桩除小型板桩外长度任意长度任意长度适宜短桩不适宜长桩任意长度地层条件软弱粉土不适宜不适宜适宜适宜可以粉土、黏土适宜适宜适宜适宜适宜砂层适宜适宜不适宜可以可以硬土层可以可以不可以不可以不适宜施工条件辅助设施规模大规模大简单简单规模大噪声高较高高小无振动大大少大无贯入能量大一般小一般一般施工速度快快慢一般一般费用高高便宜一般高规模大工程大工程简易工程大工程大工程优点燃料费用低，运运行简单打击时可调整故障少，改变落落距调整锤锤击力打拔都可以打拔都可以缺点软土启动难烟雾较多容易偏心锤击瞬时电流大，需需大容量变变压器只适用于直线段段6.2拔桩设设备吊船、吊机、打打拔桩机、震震动打拔桩桩机、倒打打汽锤、高高压射水、千千斤顶、扒扒杆滑车组组及卷扬机机等拔桩可可用长卡环环扣在拔桩桩孔上作为为吊点。6.3钢板桩桩材料钢板桩围堰按平平面形式有有圆形、矩矩形、圆端端形、多边边形，其围围堰结构有有单层和双双层两种。单单层结构形形式由定位位桩、导梁梁(或称导框框、围笼)及钢板桩桩组成，定定位桩可用用木桩或钢钢筋混凝土土管桩，导导框由多用用型钢组成成。钢板桩按横断面面分为平型型、槽型、z型、工字字型或槽钢钢。锁口形形式有阴阳阳、环形、套套形三种。各各类型钢板板桩在锁口口联结处能能转一定的的角度，且且均有圆形形最小半径径的规定。在在同一围堰堰内宜采用用同类型同同锁口的钢钢板桩,否则需要要加制异形形钢板桩联联结。插打钢板桩的支支架的承载载力、船舶舶吨位、木木排铺设面面积后厚度度应按施工工设计要求求选用。钢板桩围堰需用用方木或型型钢作为内内导梁、导导框制成围围笼，其作作用在于插插打钢板桩桩时起导向向作用；顶顶层导框可可兼作施工工平台，更更主要的是是作为钢板板桩围堰的的内部立体体支撑，直直接承受钢钢板桩传来来的水压力力和土压力力，因此断断面尺寸应应能满足结结构内力计计算要求。外外导梁则只只起导向作作用。简单单的围笼可可只设一层层内导框，较较大型的需需设内外导导框，导框框有上下两两层或多层层。内外导导梁间距应应比钢板桩桩有效厚度度大8～lOcmm,以利于钢板桩的的插打。七施工准备7.1钢板桩的的整理新钢板桩验收时时，应备有有出厂合格格证，机械械性能和尺尺寸符合要要求。经整整修或焊接接后的钢板板桩，应用用同类型的的钢板桩作作锁口通过过试验检查查。验收或或整修后的的钢板桩，应应进行分类类、编号、登登记存放，锁锁口内不得得积水。7.2钢板桩锁锁口检查用一块长1.55～2.Om符合类型型、规格的的钢板桩做做标准，将将所有同类类型的钢板板桩做锁口口通过检查查。检查用用绞车或卷卷扬机拉动动标准钢板板桩平车，从从桩头至桩桩尾进行。7.3桩板检修修凡钢板桩有弯曲曲、破损、锁锁口不合的的均应整修修，按具体体情况分别别用冷弯、热热敲、焊补补、铆补、割割除或接长长。7.4桩板的接接长板桩长度不够时时，可用同同类型的钢钢板桩等强强度焊接。焊焊接时先将将接口对焊焊，再焊加加围板，相相邻板桩接接长缝注意意应错开。7.5预留吊、拔拔桩用孔如需要有吊桩孔孔及拔桩孔孔时，应事事先钻好孔孔，拔桩孔孔应焊加劲劲板，以免免拔桩时拉拉裂。7.6组桩插打打钢板桩采用组桩桩插打时，组组桩的嵌缝缝用油灰及及旧棉絮嵌嵌塞紧密，组组桩及单块块桩两侧锁锁口均在插插打前涂以以黄油或热热的混合油油膏(质量配合合比为：黄黄油：沥青青：干锯末末：干黏土土=2：2：2：1)，以减少少插打时的的摩阻力，并并增加防渗渗性能。组组桩拼装后后，每隔4～5m加一道夹夹板，使其其固定以便便插打，圆圆形围堰的的夹板应为为弧度正确确的弧形，夹夹板在板桩桩插打时，逐逐副拆除，需需要拼制角角桩时，可可将一块钢钢板桩纵向向割开后，中中间用角钢钢或钢板弯弯制焊接、铆铆接或螺栓栓连接成角角桩。八工艺及质量控制制流程钢板桩围堰施工工工艺及质质量控制流流程见图8－1。图8－1钢板桩围围堰施工工工艺及质量量控制流程程图九工艺步序说明9.1围笼安装装当水深较大时，常常用围囹(以钢或钢钢木构成的的框架)作为钢板板桩的定位位和支撑，即即先在岸上上或驳船上上拼装围囹囹，运至墩墩位定位后后，在围囹囹内插打定定位桩。把把围囹固定定在定位桩桩上，然后后在围囹四四周的导框框内插打钢钢板桩。安装围笼时，应应进行测量量定位，用用一层导框框做成的围围笼，一般般是先打定定位桩，再再在定位桩桩上挂装导导框，导框框可在岸边边组成，浮浮运到位以以缆索锚碇碇，在开始始插打板桩桩后，逐步步将导框转转挂在已打打好的板桩桩上，用有有脚手桩的的转盘式或或旋转式桩桩架时，导导框可挂装装在外侧的的脚手桩上上。用浮式式转盘式或或旋转式桩桩架时，一一般用转动动的桩架先先打好定位位桩再安装装导框架。9.2插打与合合拢钢板桩桩⑴钢板桩插打方法法分为三种种：①逐块(组)插打；②先插合拢拢后再打；；③开始的一一部分逐块块插打，后后一部分则则先插合拢拢后再打。①法可用较较矮的吊桩桩设备，桩桩架移动线线路较短，速速度较快，但但合拢误差差大；②法用较高高吊桩设备备，桩架移移动线路长长，进度较较慢，但合合拢误差小小；③法进度较较快且合拢拢误差小，一一般采用③法。⑵插打前，在锁口口内应涂抹抹防水混合合料，组拼拼桩时应用用油灰和棉棉絮捻塞拼拼接缝。⑶插打钢板桩的次次序，对圆圆形围堰，应应自上游开开始，经两两侧至下游游合拢；对对矩形围堰堰，从上游游一角开始始，至下游游合拢。这这样不仅可可以使围堰堰内避免淤淤积泥砂，而而且还可以以利用水流流冲走一部部分泥砂，以以减少开挖挖工作量，更更重要的是是保证围堰堰施工的安安全。⑷插打钢板桩时应应严格控制制好桩的垂垂直度，尤尤其是第一一根桩要从从两个垂直直方向同时时控制，确确保垂直不不偏，在垂垂直导向设设备导向下下，一般先先将全部钢钢板桩逐根根或逐组插插打到稳定定深度，然然后依次打打入直至设设计深度插插打的顺序序按施工组组织设计进进行，一般般自上游分分两头插打打向下游合合拢，插打打前在锁口口内涂以黄黄油、锯末末等拌合物物，组拼桩桩时，用油油灰和棉花花捻缝，以以防漏水。钢钢板桩顶达达到设计高高程的平面面位置偏差差，在水上上二打桩时时不得大于于20cmm，在陆地地打桩时不不得大于lOcm，在插打打过程中，应应随时检查查其平面位位置是否正正确，桩身身是否垂直直，发现倾倾斜应立即即纠正或拔拔起重插。为了加快进度。可可另用一台台吊机或吊吊船担负吊吊桩工作，桩桩架只作打打桩用，可可使用插桩桩夹板进行行导向。⑸钢板桩可用锤击击、振动或或再辅以射射水等方法法下沉，但但在黏土地地基中不宜宜使用射水水，锤击时时宜使用桩桩帽，以分分布冲击力力和保护桩桩头，在插插打钢板桩桩时，如起起重设备高高度不够，允允许改变吊吊点位置，但但吊点位置置不得低于于桩顶以下下l/3桩的长度度，围堰将将合拢时，宜宜经常观测测四周的冲冲淤状况，必必要时应采采取措施，预预防上游冲冲空、涌水水或者下游游淤积，影影响施工进进程。⑹钢板桩围堰在合合拢处往往往形成上窄窄下宽的状状态，这使使得最后一一组板桩很很难插下，常常用的办法法是将邻近近一段钢板板桩墙的上上端向外推推开，以使使上下宽度度接近；必必要时，可可根据实测测宽度，做做一块上窄窄下宽的异异形钢板桩桩，合拢时时,先将异形形钢板桩插插下，再插插最后一块块标准钢板板桩。9.3抽水堵漏漏抽水前,应将钢钢板桩与导导框之间空空隙用垫木木或楔形钢钢板塞紧，以以保证导框框受力均匀匀。从围堰堰内排水时时。若发现现有渗漏，锁锁口不密的的漏水，可可在抽水发发现后以板板条、棉絮絮、麻绒等等在板桩内内侧嵌塞，或或在漏缝外外侧水中抛抛投大量锯末，效效果显著。9.4钢板桩的的拔除钢板桩系多次重重复使用的的设备，基基础或墩身身筑出水面面后即可拔拔出钢板桩桩，拆除围围堰，为了了使拔出钢钢板桩的工工作得以顺顺利进行，可可将钢板桩桩与水下封封底混凝土土接触部位位涂以沥青青，在拔除除钢板桩前前，向围堰堰内灌水，使使堰内水面面高出河水水面1～1.5m，利用静静水压力将将钢板桩推推开，使其其水下封底底混凝土脱脱离，必要要时，可用用打桩锤击击打待拔的的钢板桩,再行拔出出，钢板桩桩顶应制备备圆孔，便便于连接起起吊卡环。拔出的钢板桩应应清刷干净净、修补整整理、涂刷刷防锈油；；堆放时应应按板桩类类型、长度度分别编号号、登记、堆堆放整齐。9.5施工注意意事项①施打钢板桩，应应对桩板进进行认真检检查，要求求板面平直直，接口预预拼严密。②采用定型规格桩桩板时，接接口类型应应一致。③桩板沉设应从上上游开始，至至下游合拢拢。④插桩时应对正接接口，借助助桩锤自重重缓慢插入入，必要时时可低锤慢慢击。⑤应随时检查偏斜斜，发现偏偏斜可用撬撬棍滑车纠纠正。十质量标准及检验验方法⑴钢板桩桩顶高程程符合工艺艺设计要求求。打钢板板桩过程中中，钢板桩桩顶达到设设计高程时时，平面位位置允许偏偏差：水中中打桩为20cm，陆地打打桩10cm；⑵经过整修或焊接接的钢板锁锁口，须通过试验验，合格后后才能投入入使用；⑶钢板桩接长时，应应采用等强强度钢板桩桩焊接接长长，相邻钢钢板桩接头头上下错开开2m以上；；⑷钢板桩围堰宽度度应根据水水深、流速速、土质和和围堰长宽宽比等因素素来确定，但但宽度不应应少于2..5m；⑸钢板桩因倾斜无无法合拢时时，应使用用特制楔形形钢板桩，楔楔形的上下下宽度之差差不得超过过桩长的2%；⑹同一围堰内，使使用不同类类型的钢板板桩时，宜宜将不同类类型桩的各各半拼焊成一根异型钢钢板桩，分别与相邻邻桩进行连连接。接长长的桩，其其相邻桩的的接头位置置应上下错错开。十一作业组织11.1机械组组织钢板桩围堰法桥桥基施工须须配备的机机械设备包包括：汽车车吊或塔吊吊、浮吊船船、驳船、打打拔桩机、高高压射水、电电焊机、扒扒杆滑车组组及卷扬机机、千斤顶顶或倒链、潜潜水泵。11.2人员组组织钢板桩围堰法桥桥基施工人人员应包括括：钢板桩桩组桩、导导梁加工、浮浮运、施工工平台搭架架、钢板桩桩插打、抽抽水堵漏、水水下混凝土土灌注等班班组，人员员配置须满满足施工要要求。十二安全生产与环境境保护12.1安全要求(1)施工过程程中，严格格遵守操作作规则，严严防落物伤伤人及坠落落事故。(2)开工前各各种机具设设备必须进进行检修、试试运行，使使之处于完完好、正常常运转状态态，并定期期检修保养养。电器必必须由专职职电工安装装和修理，设设置标志，严严禁酒后上上班和上班班喝酒。(3)参加施工工人员要熟熟知本工种种的安全操操作规程，坚坚守岗位，严严禁酒后操操作。特殊殊工种人员员如电工、电电焊工、混混凝土工、起起重工、钢钢筋工等施施工人员，必必须经过专专门培训，熟熟练掌握操操作要求，严严格执行本本工种的安安全操作规规程，必须须随身携带带有关证件件（或复印印件）上岗岗备查。(4)各种电气气设备运转转和漏电保保护装置，不不准随意改改换安装方方式，尤其其对于施工工作业面的的投光灯，装装接工作，一一点不准马马虎、丝毫毫不能漏电电，确保安安全。一切切容易碰砸砸的电气设设备加装防防护罩或遮遮栏，防止止碰伤危险险。(5)起吊作业业须有专职职安全人员员现场监控控，操作手手必须为熟熟练工，且且经过安全全培训。现现场有管理理人员统一一调配指挥挥。(6)注意插打钢钢板桩时的的安全防护护，对施工工平台栈桥桥等要进行行可靠性论论证，在施施工过程中中对钢板桩桩的稳定情情况应加强强观测，一一发现有不不安全情况况，应立即即采取补救救措施。(7)水上作业，施施工人员要要穿救生衣衣、防滑鞋鞋、戴安全全帽等，施施工期间，要要昼夜严密密监视水位位的变化情情况。12.2环保要要求(1)堰内排水水应采取措措施，保护护环境不受受污染。(2)围堰止水水塞填止水水材料时，注注意不要污污染河道。(3)施工过程程中,必须做好好河道环境境的保护工工作,不能将施施工垃圾随随意抛弃在在河道中。(4)建筑用废废水须先沉沉淀，再排排入生活用用污水管道道，或回收收利用，防防止污染水水域。(5)搞好驻地地环境卫生生、食品卫卫生、饮水水卫生，定定期消毒。第三篇明挖基础础施工作业业指导书一编制目的明确桥梁明挖基基础作业的的工艺流程程、操作要要点和相应应的工艺标标准，指导导、规范明明挖基础作作业施工。二编制依据《公路桥涵施工工技术规范范》（JTGG/TFF50-22011）《公路工程质量检检验评定标标准》(JTGFF80/11-20004)《公路桥涵施工工技术规范范》（JTG//TF550-20011）实施手手册三适用范围适用公路桥梁明明挖基础施施工。四施工工艺流程明挖基础施工工工艺流程框框图测设基坑平面位置、标高测设基坑平面位置、标高基坑开挖基底处理地质确认绑扎钢筋模板安装混凝土浇注与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件排水混凝土拌制、输送混凝土养护基坑回填五施工方法及要求求5.1施工准备备(1)内业技术术准备在开工前组织技技术人员认认真学习实实施性施工工组织设计计，阅读、审审核施工图图纸，熟悉悉规范和技技术标准。制制定施工安安全保证措措施，编制制应急预案案。对施工工人员进行行技术交底底，明确施施工要点和和关键部位位卡控重点点，对参加加人员进行行岗前技术术培训，考考核合格后后持证上岗岗。(2)外业技术术准备①利用控制测量网网通过全站站仪或经纬纬仪定出基基础的中心心位置,以桥梁的的线路中心心线为基准准,放出桥梁梁墩台的纵纵横向中线线。并设置置控制桩与与护桩。曲曲线桥上墩墩台的纵向向中线与线线路中线位位置与两端端不等跨时时墩的横向向中线与梁梁端缝中心心因为施工工图预留结结构偏心而而不重合。最最后按测量量结果划定定基坑开挖挖边线,确定基坑坑开挖范围围。②收集施工地点外外部地理环环境，按地地质水文资资料，结合合现场情况况，决定开开挖坡度、支支护方案和和防、排水水措施。对对施工场地地进行平整整，准备好好材料、劳劳力及机具具。在基坑坑顶外缘四四周向外设设置排水坡坡或设置防防水梁,在适当距距离处设截截水沟,应采取防防止水沟渗渗水的措施施,避免影响响坑壁稳定定。基坑顶顶有动荷载载时，坑顶顶边与动荷荷载间应留留有不小于于1m宽的护道道，如动荷荷载过大宜宜增宽护道道。如工程程地质和水水文地质不不良，应采采取加固措措施。5.2基坑开开挖(1)基坑可采采用垂直开开挖、放坡坡开挖、支支撑加固或或其他加固固的开挖方方法。基坑坑坑壁坡度度不易稳定定并有地下下水影响，或或放坡开挖挖场地受到到限制，或或放坡开挖挖工程量大大，应根据据设计要求求进行支护护。设计无无要求时，应应结合实际际情况选择择适宜的支支护方案。在在有地面水水淹没的基基坑，可修修筑围堰、改改河、改沟沟、筑坝排排开地面水水后再开挖挖基坑。(2)不支护加固固基坑开挖挖：①基坑尺寸应满足足施工要求求。当基坑坑为渗水的的土质基底底，坑底尺尺寸应根据据排水要求求(包括排水水沟、集水水井、排水水管网等)和基础模模板设计所所需基坑大大小而定。一一般基底应应比基础的的平面尺寸寸增宽0.5～1.0m。当不设设模板时，可可按基础底底的尺寸开开挖基坑。②无支挡基坑坑壁壁开挖形式式的选择:有垂直坑坑壁、斜坡坡和阶梯形形坑壁、变变坡度坑壁壁几种。基基坑坑壁坡坡度应按地地质条件、基基坑深度、施施工方法等等情况确定定，可参照照表5-1进行施工工。表5-1：基坑坑坑壁坡度坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动荷载砂类土1∶11∶1.251∶1.5卵石、砾类土1∶0.751∶11∶1.25粉质土、粘质土土1∶0.331∶0.51∶0.75极软岩1∶0.251∶0.331∶0.67软质岩1∶01∶0.11∶0.25硬质岩1∶01∶01∶0注：1、坑壁土类按照照现行《公公路土工试试验规程》划划分。2、岩岩石单轴极极限强度＜＜5.5、5.5～30、＞30时，分分别定为极极软、软质质、硬质岩岩。③坑壁有不同土层层时，基坑坑坑壁坡度度可分层选选用，并酌酌设平台；；当基坑深深度大于5m时，基坑坑坑壁坡度度可适当放放缓或加设设平台；如如土的湿度度有可能使使坑壁不稳稳定而引起起坍塌时，基基坑坑壁坡坡度应缓于于该湿度下下的天然坡坡度。当基基坑有地下下水时，地地下水位以以上部分可可以放坡开开挖；地下下水位以下下部分，若若土质易坍坍塌或水位位在基坑底底以上较高高时，应采采用加固或或降地下水水位等方法法开挖。④基坑开挖,根据据地质情况况采用人力力或机械开开挖，并在在开挖过程程中，随时时检查开挖挖尺寸、位位置，并严严密注意地地质情况变变化，随时时修正基坑坑尺寸和开开挖坡度。(3)支护加固基基坑开挖：：①挡板支护基坑开挖较深（大大于5m），坑坑壁不易稳稳定，并有有地下水影影响或放坡坡受到限制制以及放坡坡工程量大大，可视具具体情况，采采取档板支支护措施。A、选用档板支护护挡土、防防水时，需需参照以下下因素确定定：a、基坑的平面尺尺寸、开挖挖深度、防防水、抗渗渗和基坑施施工的要求求；b、地基的工程地地质情况（包包括土层的的物理、力力学性质及及地下水的的情况）；；c、对临近结构物物的影响程程度；d、施工设备、技技术和材料料供应的可可能性；e、造价、工期方方案的选择择。B、采取简易钢板板桩支护，基基坑开挖深深度不宜大大于4m。在渗水水量不大的的情况下，可可用槽钢正正反扣搭，组组成挡板。也也可采用H型钢、工工字钢打入入地基一定定深度，挖挖土时加插插横板以挡挡土。钢板板桩入土深深度按照设设计要求。当当设计无要要求时，应应按挡板受受力情况予予以验算。亦亦可用木板板桩代替钢钢板桩。C、地下水位较高高，基坑开开挖深度为为5～10m时，宜用用锁口钢板板桩或锁口口钢管桩。D、钢板桩的打设设：钢锤的的重量不小小于钢板桩桩重量的两两倍，并设设置桩帽。根根据基础的的要求和基基底的土质质情况，选选择合适的的打桩方法法。如基坑坑渗水量不不大，开挖挖深度在5m以内可采采用简便的的单桩打入入法。E、插打顺序按施施工组织设设计进行，自自上游分两两头插向下下游合龙。F、钢板桩挡板受受力过大时时，加设临临时支撑。支支撑形式可可根据实际际情况选用用拉锚和支支撑式中的的任何一种种形式，以以加固档板板。②喷射及锚杆加固固A、当基坑受条件件的限制，开开挖深度大大，只能垂垂直或大坡坡度开挖，在在地基土质质较好、渗渗水量较小小的情况下下，可用喷喷射混凝土土或锚杆（锚锚索）挂网网喷射混凝凝土加固基基坑坑壁，逐逐层开挖，逐逐层加固。当当基坑为不不稳定的强强风化岩质质地基或淤淤泥质粘土土时，可用用锚杆挂网网喷射混凝凝土护坡。基基坑开挖深深度小于10m的较完整整风化基岩岩，可直接接喷射素混混凝土。B、喷射作业前，应应对机械设设备、各种种管路、电电线等进行行系统检查查并试运转转。喷射混混凝土的强强度、厚度度应不小于于设计值。混混凝土应用用机械搅拌拌和专用机机械喷射。喷喷射前应定定距离埋设设钢筋，作作为喷射厚厚度的标志志。当用锚锚杆挂网喷喷射混凝土土支护时，各各层锚杆或或锚索要求求进入稳定定层的长度度和间距、钢钢筋的直径径或钢绞线线的束数，应应符合设计计要求。C、喷射完成后，检检查混凝土土的平均厚厚度、强度度，其值均均不得小于于设计要求求，锚杆的的平均抗拔拔力不小于于设计值。混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。D、喷射或锚杆喷喷射加固基基坑坑壁，按按设计要求求，逐层开开挖、逐层层加固。对对于浅孔或或中孔锚杆杆，成孔后后及时安插插锚杆并注注浆，注浆浆至孔口溢溢浆，并在在初凝前补补注两次。等混凝土强度达到设计及规范要求后才能继续下挖。E、边坡上有明显显出水点处处应设置导导管排水。(4)岩石基坑坑开挖，必必要时可以以进行松动动爆破结合合人工开挖挖，但要严严格控制爆爆破深度和和用药量，防防止过量爆爆破引起边边坡和持力力层松动或或超挖。(5)基坑应应避免超挖挖。如超挖挖，应将松松动部分清清除。挖至至标高的土土质基坑不不得长期暴暴露、扰动动或浸泡，并并应及时检检查基坑尺尺寸、高程程、基底承承载力，符符合要求后后，应立即即进行基础础施工。排排水困难或或具有水下下开挖基坑坑设备，可可用水下挖挖基方法，但但应保持基基坑中的原原有水位高高程。(6)基坑变变形观测①在基坑开挖前，应应根据基坑坑的开挖方方案以及周周边的环境境制定基坑坑变形观测测方案。②施工过程中通过过对基坑周周围地层位位移、基坑坑围护结构构的变形和和附近建筑筑物的沉降降的观测，对对比分析设设计与现场场的差异，及及时修正围围护设计。合合理安排下下一步施工工工序，确确保施工和和围护的安安全。③观测点的位置要要能充分体体现基坑及及围护结构构的的稳定定性的特点点，如设置置在坑顶周周边、坡脚脚、坑壁中中部围护结结构等。④在每层开挖过程程中、大的的降雨降雪雪等使基坑坑环境发生生变化的情情况下都需需进行观测测，并及时时做好记录录。⑤观测工作应有专专人负责，根根据观测方方案及时观观测并整理理结果，绘绘制变形曲曲线。5.3基坑排水水(1)集水坑排排水基坑开挖中，水水流较弱，地地下水位不不高的情况况下，可以以使用集水水坑排水。在在坑底基础础范围之外外设置集水水坑并沿坑坑底周围开开挖排水沟沟，使水流流人集水坑坑内，排出出坑外。集集水坑宜设设在上游，尺尺寸视渗水水的情况而而定。排水水设备的能能力宜大于于总渗水量量的1.5～2.0倍。(2)井点降水水①井点降水法适用用于粉、细细砂、地下下水位较高高、有承压压水、挖基基较深、坑坑壁不易稳稳定的土质质基坑，在在无砂的粘粘质土中不不宜使用。井井点类别的的选择，宜宜按照土壤壤的渗透系系数、要求求降低水位位深度以及及工程特点点而定，见见表5-3。表5-3各各种井点法法的适用范范围井点类别土壤渗透了解屯屯一（（（（（系数(m/d)降低水位深度(m)井点类别土壤渗透系数(m/d)降低水位深度(m)一级轻型井点法法0.1～803～6电渗井点法＜0.15～6二级轻型井点法法0.1～806～9管井井点法20～2003～5喷射井点法0.1～508～20深井泵法10～80＞15射流泵井点法0.1～50＜10降低土层中地下下水位时，应应将滤水管管埋设于透透水性较大大的土层中中。井点管管的下端滤滤水长度应应考虑渗水水土层的厚厚度，但不不得小于1m。②井管的成孔可根根据土质分分别用射水水成孔、冲冲击钻机、旋旋转钻机及及水压钻探探机成孔。井井点降水曲曲线至少应应低于基底设设计标高0.5m。井点的的布置应随随基坑形状状与大小、土土质、地下下水位高低低与流向、降降水深度等等要求而定定。③降水过程中做好好沉降及边边坡位移观观测，确保保水位降低低区域内建建筑物的安安全。必要要时应采取取防护措施施。应加强强井点降水水系统的维维护和检修修,保证降水水效果,确保基坑坑表面无集集水。④基础施工完成后后应及时拆拆除或回填填井点，防防止人畜坠坠入。(3)帷幕法排排水帷幕法是在基坑坑边线外设设置一圈隔隔水幕，用用以隔断水水源，减少少渗流水量量，防止流流砂、突涌涌、管涌、潜潜蚀等地下下水的作用用。方法有有深层搅拌拌桩隔水墙墙、压力注注浆、高压压喷射注浆浆、冻结围围幕法等，采采用时均应应进行具体体设计并符符合有关规规定。5.4基坑检查查基坑开挖到设计计基础底高高程后，采采用人工清清除坑底松松土，铲平平凸超部分分，修正边边坡，进行行基底检验验。基坑检检验合格后后，应立即即施工基础础，尽量缩缩短暴露时时间。(1)对基底底平面位置置、尺寸大大小、基底底标高进行行测量，对对基底进行行放样，测测设基础底底面中心十十字线、轮轮廓线和基基坑底高程程。桩点应应设置牢固固，并挂线线以备检查查。(2)对基底地地质情况进进行复核，并并进行相关关的土工试试验，检查查地质情况况和承载力力是否与设设计资料相相符；(3)对基底虚虚土和积水水情况进行行检查，是是否满足基基底处理和和排水的要要求。(4)做好相关关的施工记记录及试验验资料5.5模板施施工(1)施工用模模板采用2m×11.5m或其它规规格的定型型钢模拼装装成，模板板有足够的的强度、刚刚度和稳定定性，能够够承受浇筑筑混凝土的的重力、侧侧压力及施施工中可能能存在的各各项荷载。采采用Φ50钢管作作为模板的的横、竖加加劲肋。模模板内侧用用预制的同同标号混凝凝土垫块垫垫于承台钢钢筋与模板板间，以保保证保护层层厚度；外外侧用型钢钢或方木与与基坑壁撑撑紧，保证证位置准确确。在模板板四周用Φ50钢管搭设设脚手架，便便于模板安安装及混凝凝土浇筑。(2)模板间的的接缝处用用双面胶带带贴密实，不不得产生漏漏浆。模板板与混凝土土的接触面面必须平整整光滑，并并在模板表表面涂刷脱脱模剂，模模板上的重重要拉杆采采用螺纹钢钢杆并配以以垫圈，伸伸出混凝土土外露面的的拉杆可以以采用端部部可拆卸的的钢丝杆。(3)在浇筑混混凝土前以以及浇筑过过程中，应应对模板、支支架、钢筋筋骨架、预预埋件等加加以检查。当当发现问题题，应及时时处理，并并作记录。检检查的主要要内容包括括下列各项项：A.模板的高程、位位置及几何何尺寸。B.模板、支架、支支撑、等结结构的牢固固程度。C.预埋件的安装位位置和高程程。D.隔离剂涂刷情况况。(4)模板、支架架的安装精精度应符合合设计要求求。当设计计无要求时时，可按表表5-4的要要求进行检检验。检验验结果不满满足要求时时，应及时时调整或返返工。表5-4模板板安装允许许偏差和检检验方法项目允许偏差（mmm）模板标高基础±15模板内部尺寸基础±30轴线偏位基础15装配式构件支承承面的标高高+2，－5模板相邻两板表表面高低差差2模板表面平整5预埋件中心线位位置3预留孔洞中心线线位置10预留孔洞截面内内部尺寸+10，0支架纵轴的平面位置置跨度的1/10000或30曲线形的标高((包括建筑筑拱度在内内)+20，－100(5)浇筑混凝土前应应检查模板内内是否存在在杂物，钢筋上是否否存在油污污，木模板是否否用水湿润润，模板之之间是否存存在缝隙和和孔洞等，否则应及及时清除模模板内杂物物或钢筋上的油污。当模板有有缝隙和孔孔洞时，应应予堵塞，不不得漏浆。5.6钢筋工程程(1)钢筋的下下料及加工工在钢筋加加工场进行行，然后运运至施工场场地内。钢钢筋的品种种、规格与与设计图纸纸相符后进进行制作，下下料时力求求准确。钢筋在加加工前必须须调直，表表面的铁锈锈、浮皮、油油污必须清清除干净。(2)在绑扎钢钢筋前，先先进行基础础的平面位位置放样，在在垫层混凝凝土面上标标出每根底底层钢筋的的平面位置置，准确安安放钢筋。钢钢筋绑扎时时，在钢筋筋的交叉点点处，用直直径0.7～2.0mmm铁丝交交错扎结（呈呈八字形）。安安装钢筋网网时要保证证其在模型型中的正确确位置，不不得倾斜、扭扭曲，不得得变更保护护层的厚度度。基础钢钢筋网置于于基础底面面上，保护护层、钢筋筋间距满足足设计要求求。(3)钢筋与模模板之间用用水泥砂浆浆垫块支垫垫，其强度度不得小于于设计的混混凝土强度度，垫块布布置要相互互错开，呈呈梅花形布布置，不得得横贯保护护层的全部部截面。垫垫块数量不不少于3个/m2