提高某大桥梁外观质量QC成果

PAGE1第14页xxQC小组一、工程概况一、工程概况贵阳环城高速公公公路南环环线起起于西南南环线线牛郎关关互通通，经孟孟关、杨杨眉堡（设设杨杨眉堡大大桥、杨杨眉堡隧隧道）、桐桐桐木岭至至金竹竹互通,与西南环环线线相接。路路线线全长约37.99kkm。xx大桥是南环环环线控制制性工工程之一一，大大桥全长530..116米，起讫桩桩号号为YK1144+2444..84～YK144++7766,设计汽车车荷荷载为公公路-Ⅰ级，设计计时时速100公里/小时。大桥为17×3330米预应力力砼砼连续T型梁桥，上上上部构造造为先先简支后后连续续梁结构,全桥分三三联联，下部部构造造为双柱柱式圆圆形墩,桩基础,U型桥台。最最最大桥高20.4米,平均高度18.2米。桥区区主主要为水水田,属低中山山地地形,地貌属剥剥蚀-侵蚀的丘丘陵陵地貌，本本桥桥为跨越越宽阔阔田地而而设。大大桥分左右右两两幅,单幅桥面面净净宽12.0000m，单幅每每跨跨由6片T梁组成，全全全桥共计204片T梁。预制T梁外观质质量量的好坏坏直接接关系到到全桥桥的外观观质量量。二、小组简介二、小组简介QC小组简介小组名称xxQC小组课题名称提高xx大桥TT梁外观观质量量成立时间2008年3月月月注册日期2009年1月月月小组类型现场型注册编号8.3.200009-226活动时间2008年1000月～20009年3月活动次数9QC小组成员概概概括一览览表序号姓名性别年龄文化程度小组分工TQC教育时间备注1xxx男35硕士组长80h项目经理2xxx男30大本副组长96h项目总工（诊断断断师）3xxx男30大本组员72h支部书记4xxx男26大本组员64h技术负责人5xxx男26大本成员72h技术负责人6xxx男25大本组员56h领工员7xxx男22中专组员64h实验员8xxx女29大本组员56h内业员9xxx男41中专组员56h领工员10xxx男32初中组员48h操作工本小组主要成员员员于2004、2005、2006、2007、2008年参与的的五五项QC成果曾先先后后获得集集团公公司、四四川省省、贵州州省、中中施协及及国家家级优秀QC小组。三、选题理由三、选题理由单片T梁外观各项指标合格率≥95%单片T梁外观各项指标合格率≥95%公司指标2008年10月预制的xx大桥T梁外观质量实际情况存在问题2008年10月预制的xx大桥T梁外观质量实际情况存在问题82%84%86%81%86%82%84%86%81%86%85%80%85%90%95%目标：95%合格率（%）平均：84%平均：84%T梁外观质量折线图Z11-1T梁外观质量折线图Z11-1Z11-2Z11-3Z11-4Z11-5Z11-6提高xx大桥T梁外观质量小组选题提高xx大桥T梁外观质量小组选题四、现状调查四、现状调查2008年1000月12日，本本小小组对已已浇注注完毕的YMBDDAAZ111-22#梁进行详详细细的调查查，共共抽查300点，发现现有48处存在外外观观质量缺缺陷，外外观各项项指标标合格率率为84%。经收集集和和分析，找找出出了影响T梁外观质质量量的因素素，汇汇成质量量缺陷陷统计表表及排排列图如如下：：xx大桥T梁外外外观质量量缺陷陷统计表表序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率累计频率（%）1气泡、蜂窝、麻麻麻面262654.154.12混凝土裂缝164233.387.43色泽不一2444.291.64弧度不圆滑2464.295.85平整度、错台1472.197.96分层明显1482.1100制表人：xxxxx根据统计表绘制制制排列图图：频数（点）N=48累积频率（%）100%95.8%54.1%87.4%97.9%91.6%75%50%25%质量缺陷排列图频数（点）N=48累积频率（%）100%95.8%54.1%87.4%97.9%91.6%75%50%25%质量缺陷排列图制图人：xxxx由排列图可以看看看出，影影响T梁外观质质量量缺陷的的主要要问题是是：“气泡、蜂蜂窝窝、麻面面”和“混凝土裂裂缝缝”，两者占质质量量缺陷总总数的的87.44%，是要解解决决的主要要对象象。五、确定目标五、确定目标1、目标确定定定课题：提高xx大桥T梁外观质量课题：提高xx大桥T梁外观质量目标值：xx大桥T梁外观各项指标合格率目标值：xx大桥T梁外观各项指标合格率≥95%合格率（%）现状目标对比图合格率（%）现状目标对比图制图人：xxxxx2、可行性研究究究（1）、公司指指标标为T梁外观各各项项指标合合格率率≥95%，必须达达到到，现场场已浇浇注T梁平均合合格格率为84%，具有一一定定挑战性性。（2）、我公司司施施工的绵广广广高速、青青成成复线公公路桥桥有T梁外观各各项项指标合合格率率＞95%的记录。以以以往的T梁浇筑为为我我项目部部预制制T梁积累了了宝宝贵的经经验，对对我们的的施工工有很大大的指指导意义义。（3）、现状调调查查表明，“气泡、蜂蜂窝窝、麻面面”和“混凝土裂裂缝缝”是造成T梁外观质质量量缺陷的的主要要问题，两两者者占质量量缺陷陷总数的87.44%，如果把把这这两个问问题全全部解决决，则则T梁外观各各项项指标的的合格格率就能能提高高到84%+（1-844%）x87.44%%=988%＞95%，即便解解决80%，合格率率也也能提高高到84%+（1-844%）x87.44%%x80%==995.22%＞95%，达到公公司司指标。鉴于以上原因，我我们认为实现现“xx大桥T梁外观各项项指标合格率率≥95%”的要求能够够满足。六、原因分析六、原因分析“气泡、蜂窝、麻麻麻面”和“混凝土裂裂缝”是造成T梁外观质质量量缺陷的的主要要问题，造造成成两个缺缺陷的的原因是是多方方面的，有有些些原因为为两者者所共有有，用用关联图图进行行原因分分析：：外界温度高，温度应力影响未设专人定时洒水外界温度高，温度应力影响未设专人定时洒水水泥、细骨料浮于表面水泥、细骨料浮于表面过度振捣养护不到位过度振捣养护不到位隐蔽检查不彻底隐蔽检查不彻底混凝土裂缝混凝土裂缝砼保护层过薄砼保护层过薄骨料未进行含水量测定操作人员经验少骨料未进行含水量测定操作人员经验少夜间照明不足夜间照明不足碎石被堵在马蹄上部碎石被堵在马蹄上部砼拌合用水控制不准砼拌合用水控制不准孔洞未堵好孔洞未堵好振捣不足砼坍落度不好振捣不足砼坍落度不好碎石粒径偏大碎石粒径偏大气泡、蜂窝、麻面气泡、蜂窝、麻面模板漏浆模板漏浆接缝不严接缝不严砼下料时部分已初凝砼下料时部分已初凝海绵双面胶未及时更换海绵双面胶未及时更换即将硬化砼表面受扰动即将硬化砼表面受扰动操作工跟不上砼来料速度模板内部有水泥浆操作工跟不上砼来料速度模板内部有水泥浆模板未清理模板未清理浇注上部砼，启动附着式振捣器浇注上部砼，启动附着式振捣器七、要因确认七、要因确认根据关联图的分分分析，小小组成成员找到到了12条末端因因素素，绘制制了要要因分析析计划划表：要因分析计划表表表序号末端因素验证方式确认内容标准要求求负责人完成日期1操作人员经验少少少现场对4名主要要要操作工工人提提问调查查操作工人对振捣捣捣工艺的的掌握握程度掌握合格率10000%xxx2008.1000.1552隐蔽检查不彻底底底查看检查记录T梁浇注前保护护护层厚度是是否否符合要要求大于等于20mmmmxxx2008.1000.1553未设专人定时洒洒洒水现场检查混凝土养护时间间间是否充充足养护7天，前224小小时次/2h，后面次/4hxxx2008.1000.1664碎石粒径偏大大堆料现场测量量量碎石粒径最大值值值不堵在马蹄上部部部，最大大粒径径≤20mmxxx2008.1000.1885模板未清理现场调查、查看看看检查记记录模板使用时是否否否清理干干净模板内部不含有有有水泥浆浆等杂杂质，刷刷一层层均匀的的脱模模剂xxx2008.1000.1996海绵双面胶未及及及时更换换现场调查、查看看看检查记记录海绵双面胶是否否否及时更更换接缝处满贴海绵绵绵双面胶胶，接接缝严密密不漏漏浆xxx2008.1000.1997孔洞未堵好现场调查、查看看看检查记记录横隔板端部、锚锚锚固端部部孔洞洞是否堵堵住端部孔洞堵住不不不漏浆xxx2008.1000.1998骨料未进行含水水水量测定定查看资料记录查看每次开盘是是是否有含含水量量测定记记录每次开盘进行含含含水量测测定xxx2008.1000.1889浇注上部砼，启启启动附着着式振振捣器现场调查浇注上部砼，是是是否启动动附着着式振捣捣器浇注上部砼，不不不要启动动附着着式振捣捣器xxx2008.1000.18810操作工跟不上砼砼砼来料速速度现场检查砼从出出出料到入入模时时间砼从出料到入模模模时间是是否过过长砼入模不初凝xxx2008.1000.18811外界温度高，温温温度应力力影响响查看施工日志高温时，对混凝凝凝土裂缝缝的影影响尽量避免温度裂裂裂缝xxx2008.1000.20012夜间照明不足现场调查夜间施工照明情情情况照明满足正常施施施工xxx2008.1000.200制表人：：xxxx根据要因分析计计计划表，小小组组成员针针对12条末端因因素素，逐一一进行行要因确确认。末端因素一：操操操作工人人经验验少验证时间2008-1000-155验证人xxx验证标准合格率100%%%验证情况通过现场提问调调调查得知知，振振捣工对T梁浇注顺顺序序、分层层厚度度、振捣捣棒的的插入深深度、插插入时间间、重重点振捣捣位置置（共10个问题）的的的掌握情情况为为：项目姓名项目姓名xxxxxxxxxxxx回答正确数10986正确率100%90%80%60%平均正确率82.5%平均正确率=8882.55%＜100%%结论要因末端因素二：隐隐隐蔽检查查不彻彻底验证时间2008-1000-155验证人xxx验证标准保护层厚度≥2220mmm验证情况查看检查记录，YMBDDAAZ111-44的保护层层厚厚度数据据：点号12345678910保护层厚度（mm）23232122202022212023结论非要因末端因素三：未未未设专人人定时时洒水验证时间2008-1000-166验证人xxx验证标准定时保量洒水验证情况2008年1000月15日到预制制梁梁场现场场检查查，T梁洒水养养护护时间情情况为为：上午10点38洒水一次次，下下午5点43洒水一次次，洒洒水时间间不够够，用手手触摸摸梁体表表面，感感觉表面面温度度较高。且且不不是专人人负责责洒水。目结论要因末端因素四：碎碎碎石粒径径偏大大验证时间2008-1000-177验证人xxx验证标准碎石最大粒径≤≤≤20mmm验证情况部位顶部中部下部编号123456789101112最大粒径（mm）171619182020181619182220在碎石堆顶部、中中部、下部各各铲4铲子碎石，测测量每铲碎石石的最大粒径径，测量结果果为：结论：只有一铲铲铲碎石的的最大大粒径大大于20mmm结论非要因末端因素五：模模模板未清清理验证时间2008-1000-188验证人xxx验证标准不含水泥浆等杂杂杂质，脱脱模剂剂均匀验证情况2008年1000月18日到预制制梁梁场现场场检查查，YMBDDAAZ100-22#梁已关好好模模型，模模板内内部干净净无杂杂质，脱脱模剂剂均匀。同同时时，翻看看以前前的检查查记录录，没有有发现现模板未未清理理记录。目结论非要因末端因素六：海海海绵双面面胶未未及时更更换验证时间2008-1000-188验证人xxx验证标准海绵双面胶饱满满满无破坏坏验证情况2008年1000月16日到预制制梁梁场现场场检查查，抽查1-1#、3-2#台座，发发现现台座侧侧面的的海面双双面胶胶破坏处处都及及时进行行了更更换，同同时即即将关模模的YMBDDAAZ100-22#梁模板接接缝缝边缘更更换的的海绵双双面胶胶满贴密密实。目结论非要因末端因素七：孔孔孔洞未堵堵好验证时间2008-1000-199验证人xxx验证标准孔洞不漏浆验证情况2008年1000月19日到预制制梁梁场现场场检查查，正在在浇注注的YMBDDAAZ100-33#梁钢筋伸伸出出部位孔孔洞堵堵塞良好好，没没有漏浆浆情况况。查看看检查查记录，孔孔洞洞漏浆情情况控控制良好好。目结论非要因末端因素八：骨骨骨料未进进行含含水量测测定验证时间2008-1000-188验证人xxx验证标准每次开盘含水量量量测定、雨雨季季加大测测量次次数验证情况查看记录，没有有有含水量量测定定资料，骨骨料料含水率率影响响混凝土土的施施工配合合比，若若骨料含含水率率高，此此时照照理论配配合比比进行混混凝土土配置时时，必必将导致致骨料料用量偏偏少、水水泥用量量偏多多、用水水量偏偏多、减减水剂剂用量偏偏多（相相对理论论配合合比），混混凝凝土坍落落度不不达标，影影响响混凝土土质量量。同时时现场场凭经验验视出出砼情况况调整整拌和用用水量量，因现现场混混凝土运运输工工具为罐罐车，每每次出料料，以以罐车为为单位位（8m3左右），以以经经验控制制用水水量，当当第一一车混凝凝土较较干时，第第二二车会加加大用用水量，若若控控制不好好，第第二车料料（88m3砼）往往会会比比较稀，甚甚至至出现离离析现现象，进进而导导致混凝凝土质质量出现现恶性性循环。结论要因末端因素九：浇浇浇注上部部砼，启启动附着着式振振捣器验证时间2008-1000-188验证人xxx验证标准浇注上部砼，不不不要启动动附着着式振捣捣器验证情况2008年1000月15日-10月18日到预制制梁梁场现场场检查查，没有有在浇浇注上部部砼时时启动附附着式式振捣器器的现现象发生生。目结论非要因末端因素十：操操操作工跟跟不上上砼来料料速度度验证时间2008-1000-188验证人xxx验证标准砼入模不初凝验证情况罐车编号12345砼等待入模时间（min）2681534172008年1000月15日-10月18日，抽查查罐罐车混凝凝土等等待入模模时间间，统计计如下下：拌合站师傅根据据据振捣速速度调调整出料料速度度，砼不不会等等待太长长时间间，不会会出现现初凝现现象。结论非要因末端因素十一：：：外界温度度高高，温度度应力力影响验证时间2008-1000-200验证人xxx验证标准尽量避免温度裂裂裂缝验证情况查看施工日志，浇浇注YMBDAAZ10-44#梁，当天气气温为36°，但因为气气温高，养护护到位，YMBDAAZ10-33#梁温度裂缝缝较少。目结论非要因末端因素十二：：：夜间照明明不不足验证时间2008-1000-199验证人xxx验证标准照明满足正常施施施工验证情况2008年1000月15日-10月19日，经调调查查，晚上上浇注注T梁时，每每台台龙门吊吊上有有一盏10000ww/h的碘钨灯灯，施施工作业业面有有3盏10000ww/h的碘钨灯灯，照照明条件件良好好，不影影响振振捣作业业。结论非要因结论：通过要因因因确认可可以看看出，造造成“混凝土裂裂缝”和“气泡、蜂蜂窝窝、麻面”的主要原原因因：操作工人经验少操作工人经验少未设专人定时洒水骨料未进行含水量测定八、制定对策八、制定对策针对以上要因，应应用对策表制制定对策措施施：对策表序号要因对策目标措施地点负责人执行时间1操作工人经验少少少组织培训100%掌握混混混凝土振振捣工工艺培训学习混凝土土土工技术术观看T梁浇注视视频考核施工现场xxx2008.1111.12前2未设专人定时洒洒洒水专人定时洒水养护7天，前224小小时次/2h，后6天次/4h组织专人洒水洒水资料记录施工现场xxx随工序进行3骨料未进行含水水水量测定定含水量测定到位位位，控制制好用用水量每次开盘含水量量量测定、雨雨季季加大测测量次次数,砼坍落度度控控制在160mmm～180mmmm全面落实含水量量量测定工工作，含含水量资资料记记录拌合站建在梁场场场，料斗斗运输输，实现现浇砼砼单位细细化施工现场xxx随工序进行制表人：xxxxx九、对策实施九、对策实施实施一、组织操操操作工人人学习习混凝土土工技技术，掌掌握振振捣工艺艺由项目书记xxxxx召集小小组组全体成成员及及混凝土土工人人学习混混凝土土工技术术。组组织混凝凝土工工技术培培训两两次，召召开混混凝土振振捣经经验交流流会一一次，观观看T梁浇注工工艺艺视频一一次。并并组织混混凝土土工人参参加混混凝土工工技术术考试。观看T梁浇注视频混凝土工培训观看T梁浇注视频混凝土工培训九、对策实施实实实施效果果：通通过学习习与培培训，小小组全全体成员员加深深了对混混凝土土工技术术的理理解，混凝凝土土工完全全掌握握了混凝凝土的的振捣工工艺，考考试成绩绩全部部优良（振振捣捣工艺部部分全全为满分分，全全卷分两两部分分，总分150分）。九、对策实施《中铁八局集团团团南环线项项目目混凝土土工培培训考试试试题题》实施二、指定专专专人定时时洒水水由现场领工员xxxxx指定定谢谢文宝进进行专专人洒水水工作作，严格格按目目标要求求进行行洒水，养养护护时间不不少于于7天，前24小时次/2h，后6天次/4h，翼板顶顶面面用草帘帘覆盖盖，避免免暴晒晒，并做好好洒洒水资料料（洒洒水登记记记录录）。同同时为为保障洒洒水记记录资料料真实实有效，洒洒水水作业到到位，要要求洒水水资料料包括洒洒水图图片（照照相时时开启时时间模模式，具具体到到分），提提供供每片T梁每个时时间间段的洒洒水图图片。实施效果：经过过过认真落落实专专人洒水水，T梁养护达达到到了目标标要求求。经现现场调调查及查查看洒洒水资料料，统统计YMBDDAAZ8--1##梁、YMBDDAAZ8--2##梁、YMBDDAAZ8--3##梁、YMBDDAAZ8--4##梁、YMBDDAAZ8--5##梁的洒水水次次数（7天）如下下表表：粱片编号YMBDAZ888-1YMBDAZ888-2YMBDAZ888-3YMBDAZ888-4YMBDAZ888-5洒水次数4850535049平均洒水次数（48+50+++53+5500+49）/5=5500制表人：xxxxx含水量量量测定到到位，控控制好用用水量量1、含水量测定定定：骨料的含水量影影影响混凝凝土的的施工实实际配配合比，同同时时对搅拌拌用水水量起决决定作作用。每每次开开盘前，辛辛保保卫负责责进行行骨料（砂砂、碎碎石）的的含水水量测定定，并并做好资资料记记录，整整理归归档。换换算混混凝土的的施工工配合比比，开开配合比比交予予搅拌站站。雨雨季要加加大测测量次数数。2、将拌合站建建建在梁场，改改罐车运输为为料斗运输，实实现装砼单位位细化:据要因确认中的的的分析可可知，现现场凭经经验视视出砼情情况调调整拌和和用水水量，因因现场场混凝土土运输输工具为为罐车车，每次次出料料，以罐车车为为单位（8m3左右），以以经经验控制制用水水量，当当第一一车混凝凝土较较干时，第第二二车会加加大用用水量，若若控控制不好好，第第二车混混凝土土（8m3砼）往往会会比比较稀，甚甚至至出现离离析现现象，造造成88m3砼的质量缺缺陷陷，进而而导致致混凝土土质量量出现恶恶性循循环。针对这个情况，项项目部购进两两台750搅拌机，将拌拌合站建在梁梁场，自制加加工料斗（每每斗0.52mm3），改罐车车运输为料斗斗运输。拌合合站建在梁场场，拌和用水水量控制工人人可直接观察察到第一斗料料的浇梁出斗斗情况，指导导第二斗料的的用水量。当当第一斗料较较干时，第二二斗会适当加加大用水量（即即使用水量加加多，也只会会造成0.552m3砼的质量缺陷陷，），进而而指导第三斗斗料调出比较较理想的用水水量，此方法法较易控制混混凝土质量。实施效果：经过过过此步骤骤的实实施，拌拌合站站的混凝凝土用用水量得得到了了有力控控制。混混凝土坍坍落度度比较理理想。YMBDAZ666-2梁、YMBDDAAZ6--3梁试件坍坍落落度如下下表：：试验编号123456坍落度（mm）168173165169165175平均坍落度（mmmm）169制表人：xxxxx十、效果检查十、效果检查（1）、贵阳市市领领导多次深深深入我建建设工工地进行行考察察，对我我项目目部的施施工质质量和进进度表表示满意意，为为我司立立足贵贵州建筑筑市场场起到积积极影影响性作作用。我我项目部部预制制的T梁外观质质量量优良，得得到到了业主主、监监理单位位的一一致好评评，为为企业树树立了了良好形形象。省委常委、市委书记、贵阳环城高速公路建设工程领导小组组长xxx省委常委、市委书记、贵阳环城高速公路建设工程领导小组组长xxx考察工地公司领导检查工地（2）、与课题题目目标进行对对对比检查查通过严格执行各各各项措施施，小小组成功功地解解决了T梁“气泡、蜂蜂窝窝、麻面”和“混凝土裂裂缝”的质量缺缺陷陷，20008年12月10日，QC小组对xx大桥预制T梁进行抽抽查查，T梁外观质质量量各项指指标检检查结果果如下下：序号梁体编号检查点数气泡、蜂窝、麻麻麻面混凝土裂缝色泽不一弧度不圆滑平整度、错台分层明显缺陷累计频数外观质量合格率率率（%）平均合格率（%%%）1YMBDAZ555-13005310011096.796.62Y