大中型电气管理考核制度及考核办法

大中型电气设备管理规定及考核办法一、电气系统及电机分类电气设备分类序号设备名称电功率KW备注微型小型中型大型1电动机≦1111-7575-200≥2002电气设备 ≦50 50-300300-1500≥1500管理要求：以下电气设备因故停运后需重新启动按新安装投运要求进行。1．小微型电机及电气设备停运6个月以上；２．中小型电机及电气设备停运３个月以上；３.大型电机及电气设备停运１个月以上；二、三相异步电动机新投运操作规程（一）电动机的启动前的检查1.电动机周围应清洁、无杂物、无漏水、无漏气且无人工作。2.电动机及其控制箱座无异常现象，外壳接地良好，电动机引线已接负。3.机械部分应完好，外露旋转部分应装有完好的防护罩。4.如电动机停运的时间超过规定时间或电动机受潮时，应有电气运行人员测定其绝缘电阻合格。5.电动机底座螺栓应牢固不松动，轴承油的油位油色正常。6.用手盘动机械部分，应无卡涩、摩擦现象。7.检查传动装置应正常，例如，传动皮带不应过紧或过松、断裂、联轴器应完好等。8.有关各部测温元件显示或指示正常。9.冷却装置完好，水冷却器水源应投入，且无漏水情况、压力、流量正常。10电.动机绕组直流电阻和绕组对地、相间绝缘电阻检测。要求：400V电机绕组绝缘电阻用500V兆欧表测量≧10MΩ,三相直流电阻平衡；10KV高压电机绕组应作17kv耐压试验，三相用电桥测量直流电阻平衡。（二）电动机启动注意事项1、大中容量的电动机启动前应通知属地车间和设备科，并采取必要的措施，以保证电动机能顺利启动。2、电动机启动电流很大，但随着电动机转数的上升，在一定时间内，电流表的指示应逐渐返回到额定值以下，如果在预定时间内不能返回，则应立即停用该电动机并查明原因，否则不允许再次启动。3、电动机启动时应监视从启动至升速的全过程直至转数正常，如果启动过程中发生振动、异响、着火等情况应立即停用。4、对新投运或检修后的电动机初次启动时，应注意旋转方向的一致性，方向相反时应停运倒换相序。（三）电动机运行中的监视电动机运行中的外部检查，由该电动机的值班员负责，但对重要的电动机如给水泵、引风机、送风机、一次风机、凝结水泵等，电气值班人员应按巡回检查制度的规定进行检查和维护，当电气人员在检查过程中发现电动机运行不正常时，必须通知该机组的值班人员或值长，然后才能改变电动机运行方式，仅当发生必须立即停运的故障时，才可先行停止电动机的运行，但应尽快通知值班人员和汇报值长。运行中电动机的检查项目如下(1)监视电动机电流不超过额定值；(2)电动机各部分的温度不超过规定值，(3)电动机及其轴承的声音正常，无异常气味；(4)电动机的振动、串动不超过规定值，(5)轴承润滑情况良好，不缺油，不漏油，油位、油色正常，油环转动正常，强制润滑系统工作正常，(6)电动机冷却系统，包括冷水系统正常；(7)电动机周围清洁，无杂物，无漏水、漏油现象；(8)电动机各防护罩、接线盒、控制箱等无异常现象。(9)对滚动轴承定期进行补充润滑脂，加注润滑脂周期见电机小铭牌，如果没有参照下表时间间隔（运行小时数）添加润滑脂，电机温升较高时要适当缩短注油周期。对滚动轴承定期进行补充润滑脂，加注润滑脂周期见电机小铭牌，如果没有参照下表时间间隔（运行小时数）添加润滑脂，电机温升较高时要适当缩短注油周期。电机极数246810及以上运行小时700—1500-230050008000（一3000-（4000数1000（（2—3个—6个月）（6-个8年一次）个月）月）月）每次补充润滑脂量可参照以下公式进行估算：G=0.005DBG：补充润滑脂重量(克)，D为轴承外径（毫米），B为轴承宽度（毫米）三、备用电机的维护1、备用电机应存放在干燥通风室内，避免水气侵蚀。2、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；3、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护；4、集电环表面应防锈处理；5、长期存放电机定期转动转子3-圈5，确保轴承表面形成油膜；6、对长期存放的电机，每六个月应检查一次存放环境，并进行绝缘、防护等必要的检查。四、变配电室电气安全操作规程①掌握必备的电工知识，持证上岗，具备触电现场急救能力。②工作前劳动保护用品应穿戴齐全规范，并确认测电工具、绝缘工具良好。③严格执行检修挂牌制度，线路上禁止带负荷接电或断电和禁止带电作业。④运行电气设备的导体未经验电或高压带电体安全距离以内范围，一律视为有电，严禁触及。⑤电工作业不能少于两人，一人操作，一人监护。停、送电必须严格执行操作票制度，送电前，必需检查并确认该线路及电气设备无人作业。登高作业必须系好安全带，高挂低用，物品、工具不准抛扔，要用绳索传递。⑥维修或检查设备时，要与操作工联系好，禁止调试或检查运转中设备，认真执行检修工作票制度。电气设备的安全保护装置必须灵敏有效，禁止随意拆除和挪用。移动照明或手持电动工具要采用与环境相应的安全电压，不使用安全电压的手持电动工具必须配接漏电保护器，并保证线路无破损。⑨有人触电，立即切断电源，进行急救。⑩电气设备发生火灾时，要立即切断相关电源，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火。11在高压设备和电容器设备停电施工、检修前,必须放出余电方可进行；在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并必须有人监护。12变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂“有人作业、禁止合闸”的警示牌。（2）、高压验电时应穿戴绝缘鞋和绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各项或线路各项分别验电。（3）、验明设备或线路确认无电后，将检修设备或线路做短路接地。4）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）、接地线应使用截面不小于25mm2多骨软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。13煤气区作业，首先要有煤防员在工作区域检测一氧化碳及氧气含量，经检测合格，方可进入，并采取防范措施，要有煤防员在现场监护，保证通风良好，所用照明电压不得超过12伏。检查110KV站各总隔离开关、GIS开关、母线、10KV中置柜、保护屏内各电器元件以及电缆和电缆头有无过载、过热、异响等情况。二次回路的接线鉴定，指示准确。SF6压力在正常范围内;检查变压器有无异声、漏油、渗油，记录变压器的温度，变压器的进出线接头是否有过热现象;检查变压器绝缘子是否清洁和有裂纹;检查房屋门窗是否完整，有否漏隙，通风设备及门锁的完整情况;在巡视时，发现缺陷应及时处理和记录下来，对重大问题应立即报告电气主管负责人;直流电源系统运行正常。凡施工和检修必须停电时，一律办理停电、送电手续（工作票），停电时必须挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，在没有送电手续前，不准拿掉警告牌和送电，当施工、检修完毕时，施工负责人应向值班人员交代并共同进行检查，办理工作完毕签证后，方可解除警告牌，恢复送电。五、考核制度（一）电机、变压器1、电机、变压器运行、维护档案应齐全，各种记录应完整。否则考核责任部门50元/次。、不2按规定维护保养电机、变压器。考核责任人50元/台次。、不3按规定维护保养电机、变压器而造成电机和变压损坏，但未造成其它后果，考核责任部门低压设备50∽500元/台、高压设备100∽1000元/台。、经4鉴定由于维护、使用不当造成电机和变压器损坏，造成设备事故的，按《设备事故、故障管理考核标准》相关规定执行。、由5机电车间负责维修的电机、变压器，与上述第3条同样考核。、各6使用部门在电机和变压器安装前要进行检查，保证所安装电机和变压能正常运行。在使用过程中要认真点检，积极完善各项保护措施（防水、防尘、防过热及过载保护等），保证设备正常运行，由于保护措施不善造成设备损坏，属维护不当，按第3条进行考核。、电7机、变压器发生过载保护动作时，要及时查明原因，排除隐患，以免损坏。未查明原因而强行运行，造成设备损坏，按第3条进行处罚（为避免更大的安全事故而强行运行，经鉴定属实后可免予处罚）。、大8修的电机、变压器必须保证生产的正常使用，凡因修理后质量问题造成的损失，按《设备事故、故障管理考核标准》相关规定执行。、对9烧坏或损坏的电机确因故障大，技术难，自己不能修复的，由供应科统一送外修理。使用部门、机电车间、供应部门应相互密切配合，否则考核责任人100元/次。、电10机在使用期间，操作工应在点巡检中对电机端盖和接线盒检查是否完好，是否装配牢固可靠，否则考核责任人20元/次。、电11机电源掉相或操作失误而引起电机烧坏，属人为责任造成事故的，按《设备事故、故障管理考核标准》相关规定执行。、电12工安装电机时，因安装工艺和接线不正确而引起电机无法起动和正常运行，考核责任人100元/次；造成事故的按《设备事故、故障管理考核标准》相关规定执行。、因13维护保养不当引起电机烧坏而无备用电机，造成影响生产按《设备事故、故障管理考核标准》相关规定执行。、14电气检修维护人员应不定期对电