广东水闸重建工程施工组织设计

PAGExx市xx区xx水闸重建工程（水闸标段）施工组织设计xx省水利水电第三工程局xx市xx区xxx水闸重建工程(水闸标段)项目经理部2008年12月20日批准：审核：编写：目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc217616034"第一章总体概述1HYPERLINK\l"_Toc217616035"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc217616036"1.2工程特点2HYPERLINK\l"_Toc217616037"1.3总体施工布置3HYPERLINK\l"_Toc217616038"1.4本工程施工目标7HYPERLINK\l"_Toc217616039"第二章施工总平面布置和临时设施布置8HYPERLINK\l"_Toc217616040"2.1施工布置原则8HYPERLINK\l"_Toc217616041"2.2总体布局8HYPERLINK\l"_Toc217616042"2.3场内外交通8HYPERLINK\l"_Toc217616043"2.4主要材料生产与供应8HYPERLINK\l"_Toc217616044"2.5生产、办公及生活设施布置9HYPERLINK\l"_Toc217616045"2.6供水、供电及通讯10HYPERLINK\l"_Toc217616046"2.7施工环境保护设施布置11HYPERLINK\l"_Toc217616047"2.8主要临时设施工程量11HYPERLINK\l"_Toc217616048"2.9施工总平面布置图12HYPERLINK\l"_Toc217616049"第三章施工导流13HYPERLINK\l"_Toc217616050"3.1施工导流技术及工艺13HYPERLINK\l"_Toc217616051"第四章主要项目施工技术及工艺20HYPERLINK\l"_Toc217616052"4.1工程测量技术20HYPERLINK\l"_Toc217616053"4.2土方开挖技术及工艺22HYPERLINK\l"_Toc217616054"4.3水泥搅拌桩施工技术及工艺29HYPERLINK\l"_Toc217616055"4.4预制管桩施工技术及工艺36HYPERLINK\l"_Toc217616056"4.5基础灌浆施工技术及工艺38HYPERLINK\l"_Toc217616057"4.6土工合成材料施工技术及工艺41HYPERLINK\l"_Toc217616058"4.7水闸砼结构工程施工技术及工艺46HYPERLINK\l"_Toc217616059"4.8船闸砼结构工程施工技术及工艺65HYPERLINK\l"_Toc217616060"4.9土方填筑施工技术及工艺68HYPERLINK\l"_Toc217616061"4.10砌体、抛石及格宾石笼工程施工技术及工艺80HYPERLINK\l"_Toc217616062"4.11安全监测工程施工技术及工艺89HYPERLINK\l"_Toc217616063"4.12金属结构制造、安装和启闭设备采购、安装施工方案92HYPERLINK\l"_Toc217616064"4.13控制系统设备采购、安装施工方案105HYPERLINK\l"_Toc217616065"第五章施工总进度计划及工期保证措施121HYPERLINK\l"_Toc217616066"5.1施工总进度计划及关键线路121HYPERLINK\l"_Toc217616067"5.2工程施工强度及动态资源分析124HYPERLINK\l"_Toc217616068"5.3施工总进度计划控制128HYPERLINK\l"_Toc217616069"5.4施工工期保证措施129HYPERLINK\l"_Toc217616070"第六章施工组织机构设置、劳动力投入计划及保证措施132HYPERLINK\l"_Toc217616071"6.1施工组织机构设置132HYPERLINK\l"_Toc217616072"6.2劳动力投入计划133HYPERLINK\l"_Toc217616073"6.3劳动投入保证措施134HYPERLINK\l"_Toc217616074"第七章主要施工设备及材料投入使用的保证措施135HYPERLINK\l"_Toc217616075"7.1拟投入的主要施工设备表135HYPERLINK\l"_Toc217616076"7.2机械设备投入和使用的保证措施137HYPERLINK\l"_Toc217616077"7.3主要材料投入计划139HYPERLINK\l"_Toc217616078"7.4主要材料投入计划保证措施139HYPERLINK\l"_Toc217616079"第八章工程质量保证体系及措施141HYPERLINK\l"_Toc217616080"8.1工程质量保证体系141HYPERLINK\l"_Toc217616081"8.2质量保证措施142HYPERLINK\l"_Toc217616082"8.3关键工序、部位质量保障143HYPERLINK\l"_Toc217616083"第九章安全文明施工、环保和度汛防灾措施149HYPERLINK\l"_Toc217616084"9.1安全生产保证体系及保证措施149HYPERLINK\l"_Toc217616085"9.2施工安全和劳动保护措施149HYPERLINK\l"_Toc217616086"9.3文明施工管理措施151HYPERLINK\l"_Toc217616087"9.4环境保护措施156HYPERLINK\l"_Toc217616088"9.5度汛及防灾（洪、潮、风、雨）措施156PAGE208第一章总体概述1.1工程概况1.1.1工程简况原xx水闸工程位于xx市xx区榄核镇，在顺德水道和沙湾水道连接段榄核涌的入口处。工程由一座8孔总净宽81.6m的泄洪闸和一座长120m宽12m通航能力为300t的船闸组成，是一项以防洪排涝为主，稳定榄核涌河床，改善沙湾水道、洪奇沥水道行洪能力及河流通航条件的综合治理工程。xx水闸改建工程由水闸、船闸组成，船闸布置在左岸原船闸部位，水闸布置在河床右侧鱼塘部位，原水闸在施工期充当导流建筑物，施工完毕后封堵。水闸共8孔，单孔净宽10.2m，总净宽81.6m。主要建筑物2级，按50年一遇防洪标准设计。200年一遇标准校核，最大过闸流量1400m3/s。船闸设计最大通航船舶为300t级，船闸等级为V级，船闸主要挡水建筑物级别为2级。重建水闸建筑物包括闸室段、两岸建筑物及上、下游连接段等，闸室段分为8个胸墙式闸孔，闸室顺水流向长20m。闸室两岸设有空箱式岸墩与两侧引堤相连，岸墩宽30.8m，顺水流向长20.0m。闸室上游接防渗板，其宽度与闸室段同宽，防渗板长18.00m，防渗板前12m范围内河床用砌石护底。闸室下游接消力池、海漫、防冲槽和抛石护坡，消力池总水平长度32m。海漫长40m，防冲槽长20m，抛石护坡长20m。重建船闸布置在原船闸部位，主要由上游引航道、上闸首、闸室、下闸首和下游引航道组成。闸室有效尺寸为120.00m×12.00m×2.5m（长×宽×门槛水深）。上闸首长31.5m，宽24m。闸室结构总长120m，共分为6段，每长20m，闸室结构总宽17.9m。下闸首长24m，宽24m，口门宽12m。1.1.2水文气象和工程地质1.1.2.1水文气象xx市xx区xx水闸地处亚热带南缘，属亚热带季风气候区，风向随季节而变，风速由陆地向海洋增大，海洋对当地气候的调节作用非常明显，“三冬无雪”，“夏无酷暑”，“四季常花”，气候温暖，雨量丰沛，即使强寒潮过境，气温也很少降到0℃以下，5～7月降水集中，易发生洪水。xx水闸多年平均雨量市桥站为1633mm，年际降雨量变化较大，年雨量极值比达2.6倍。降雨量年内分配不均匀，汛期4至9月占全年总量的80.7％，每年10月至次年3月降雨量少，占全年总量19.3％。多年平均水面蒸发量1689mm。历年年平均气温22.10℃，最高气温37.50℃，最低气温-0.40℃。日照时数年平均1404小时，无霜期357天，多年平均相对湿度80%。平均每年有台风影响1.3次，中心最大风力10级，阵风12级以上，多年平均风速2.8m/s，实测最大10分钟风速24m/s（SE、xx气象站）。1.1.2.2工程地质xx水闸工程区属珠江三角洲淤积、冲积平原地貌，地形平坦开阔，地面高程一般为2.77～3.96m，区内鱼塘及房屋星罗棋布。沙湾水道自西北向东经重建工程区分叉入榄河涌，流向SSE约1.8km再分叉入浅海涌和榄核涌。区内河底高程一般为-3.75～-12.60m，最深达-16.2m，水面一般宽60～170m。本区出露及钻孔揭露地层主要为有奥陶系下统花岗岩（O1ηγ），第四系冲洪积层（Qal+pl）、海陆交互相沉积层（Qmc）及人工堆积层（Qml）。1.2工程特点1.2.1工程特点xx水闸重建工程由水闸、船闸组成。水闸总长96m，分为8个胸墙式闸孔。闸室两岸设有空箱式岸墩与两侧引堤相连。闸室上游设防渗板，防渗板前设抛石护底。闸室下游接消力池护坦、海漫和防冲槽。船闸主要由上游引航道、上闸首、闸室、下闸首和下游引航道组成。本标段工程具有以下特点：（1）施工项目多、工期紧，主体工程全年施工，既要保证施工期间的安全度汛，又要兼顾施工的连续性。（2）工程地质复杂，基础处理项目多，有水泥搅拌桩、预制管桩等。（3）受潮水涨落和内江水位的影响较大。（4）工程所在地雨水较多，风速大。1.2.2主要工程量本工程主体工程主要工程量见下表。序号项目名称单位水闸工程船闸工程洲头工程合计1土方开挖m323583470223/3060562土方填筑m35674747016917531955153碎石垫层m329432364103663434混凝土m317106243943261447625钢筋制安t981110318322676Φ500水泥搅拌拌桩m5737376836/1342097搅拌桩防渗墙m6435551838/1161938PHC-AB6600(1130)桩桩m10862352/34389抛石、砌石护坡坡及护底m310625541711978513582711土工布m2127736715124923198012复合土工膜m2//258962589613滤水网m2125746089/1866214草皮护坡m2/1115292022035315金属结构t503672/11751.2.3施工特点本标段工程施工具有以下特点：（1）施工任务重，砼砼工程、土土石方工程程量大，基基础处理复复杂、量大大，工期紧紧、时间长长，主体工工程全年施施工，既要要保证施工工期间的安安全度汛，又又要兼顾施施工的连续续性。（2）施工项目多，多多工作面平平行流水作作业，施工工管理难度度大。（3）施工工序多，交交叉作业多多。（4）施工所用材料料较多，对对石料、土土料、油料料等需做好好详细的计计划并制定定相应的材材料保证措措施。根据据工程实际际地形条件件和施工条条件，需水水上、陆上上相结合的的方法进行行运输。（5）本标段工程沿沿线临江，施施工安全和和水环境保保护难度较较大。1.3总体施施工布置根据上述工程特特点，制定定并不断优优化施工总总体方案，保保证保质按按期安全文文明完成工工程施工任任务。1.3.1施工工平面总体体布局xx水闸重建工工程由水闸闸、船闸组组成。根据据工程特点点和施工条条件，施工工平面总体体布局如下下：（1）在新建水闸左岸布布置项目经经理部，船船闸左岸布置临时时生活区；在新建水闸右岸、重建船闸左岸分别布布置预制场场、钢筋加加工厂、模模板加工厂厂、施工仓仓库、金属属结构拼装装场及机械械停放场地地、利用料料临时堆放放场等生产产设施；（2）在重建水闸及及船闸闸址址分别采用用上下游围围堰截断河河流，施工工期利用原原水闸全年年导流。（3）尽量利用场内内原有道路路，与施工工围堰、下下基坑道路路形成场内内交通网线线。在水闸闸、船闸分分别设置下下基坑道路路，新建77m宽泥结石石道路。（4）为满足水路运运输需要，在在旧闸右岸岸空地处设设置一座临临时码头。1.3.2施工工地段划分分根据工程特点、结结合施工进进度安排，本本工程施工工分二个施工区。第一施施工区：负负责新建水水闸工程、洲洲头工程施施工，包括括旧闸拆除除；第二施施工区：负责船闸闸工程。1.3.3施工工总程序本标段工程施工工项目包括括水闸、船船闸、洲头头工程等，具具体施工流流程如下图图。（1）水闸工程施工工流程图护坦、消力池、防冲槽护坦、消力池、防冲槽施工准备围堰填筑水泥搅拌桩、预制桩交通桥T梁预制交通桥T梁吊装桥面结构闸室底板岸坡护坡基坑排水基础土方开挖闸墩工作桥及胸墙启闭排架围堰拆除竣工验收闸门、启闭机安装、调试（2）船闸工程施工流流程图施工准备施工准备围堰填筑上、下闸首启闭机室上、下游引航道基坑排水旧船闸拆除、基础土方开开挖围堰拆除竣工验收水泥搅拌桩、预制桩闸门、启闭机安装、调试船闸闸室（3）洲头工程施工流流程图土方回填土方回填护坡、挡墙施工准备路面结构竣工验收抛石筑堤防浪墙格宾石笼护坡景观、绿化1.3.4总总体施工方方案本标段工程施工工项目包括括水闸、船船闸、洲头头工程等，主主要包括土土方开挖、土土方填筑、混混凝土结构构、交通桥桥预制安装装、抛石及及砌体、路路面结构、景观及绿化、金属结构及启闭设备、机电与电气设备、建筑与装修、土工布、复合土工膜、土工格栅、滤水网、塑料盲沟、水泥搅拌桩、混凝土预制桩等工程项目施工，各项目施工方案如下：（1）土方开挖：采采用1.0～1.5m3挖掘机开开挖、装车车，5～16t自卸车运运输至邻近近填筑工作作面或弃碴碴场。（2）土方填筑：外外购土料，采采用5～16t自卸车陆陆运和2000m3船水运相相结合，D60或D80推土机平平料，YZ12或Y14振动压路路机碾压。（3）混凝土结构：：采用商品品混凝土，搅搅拌运输车车运至浇筑筑现场，混混凝土泵车车泵送入仓仓，人工平平仓，软轴轴振动棒振振捣密实。水水闸、船闸闸、防浪墙墙等采用钢钢模板，其其它小构件件采用木模模板。（4）交通桥预制安装装：在水闸闸施工用地地内设置交通桥T梁预制场。交交通桥T梁预制好，并并达到设计计强度后，采采用平板拖车运至现场，50t汽车吊机机吊装。（5）抛石及砌体：：边坡护脚抛抛石、防冲冲槽抛石采采用挖土机机岸上抛填填的方法；；砌体采用用人工砌筑筑，砂浆采采用0.44m3移动式砂砂浆搅拌机机现场拌制制。（6）水泥搅拌桩：：采用“控制水泥泥总用量，少少量多次喷喷浆”的工艺，采采用DT07型深层搅搅拌机进行行搅拌桩施施工。（7）混凝土预制桩桩：采用锤锤击贯入法法施工，选选用锤型25级的柴油油机，采用用履带式打打桩架，施施工程序：：桩机行走走→对位→桩机调平→吊桩→打桩→桩垂直度度调整→接桩（焊焊桩）→重复打桩桩送桩至设设计标高→移桩机至至下一桩位位。（8）土工布、复合合土工膜、土土工格栅、滤水网、塑料盲沟等土工合成材料：采用人工铺填、安放；土工布、滤水网采用手工缝纫机和尼龙线将滤水网双道缝合，复合土工膜采用粘接剂粘接。（9）路面工程：水水泥石粉稳稳定层采用用厂拌法施施工，自卸卸车运料至至现场铺填填，振动压压路机碾压压密实；碎碎石垫层采采用自卸车车运料至现现场铺填，振振动压路机机碾压密实实；路面砼采采用商品砼砼，人工摊铺，平板板振动器振振捣密实，滚滚筒压平，人人工修面。（10）水工金属结构构制造、安安装工程：：工作闸门门、检修闸闸门拟在专专业钢结构构工厂生产产门叶和悬悬挂门支臂臂、门叶，汽汽车运输到到工地后安安装。（11）景观、绿化工工程：施工工程序为测测量放样结结构施工铺铺种植土绿绿化种植绿绿化养护。1.3.5施工工工期安排排根据本标段工程程的实际情情况，运用先进进的项目管管理软件，对对工程进行行动态管理理，并建立立与本工程程相匹配的的施工进度度计划控制制系统，在在保证安全全生产、确确保工程质质量的前提提下，加快快生产进度度，保证在在计划工期期内，完成成合同规定定的所有工工程项目。总总体工期安安排如下：：2008年111月28日～2009年1月14日日为前期施施工准备期期，完成准准备工作。2009年011月01日～2010年09月27日完成第一一施工区（水闸、洲头头）所有工程程施工。2009年022月05日～2010年08月27日完成第二二施工区（船闸）所有工程程施工。2010年099月22日～2010年10月31日完成竣工工收尾工作作。总工期为7022日历天，比比招标文件件规定的工工期提前228日历天完工工。1.4本工程施施工目标1.4.1质量量目标确保达到合格工工程标准，争争创优良样样板工程。1.4.2安全全目标达到五无（无重重伤、无死死亡、无坍坍塌、无中中毒、无火火灾）目标标。1.4.3工期期目标以控制性项目为为中心，突突出重点，统统筹兼顾；；合理安排排施工程序序，抓紧工工序衔接；；采用配套套的机械化化施工，提提高效率，加加快进度。确确保20110年10月31日完成竣工工收尾工作作，702日历天完成成本工程施施工，比招招标文件要要求的工期期提前28日历天。1.4.4文明明施工目标标实现“两型四化化”，即：安安全文明型型、卫生环环保型，净净化、美化化、绿化、亮亮化；达到到文明生产产工地水平平第二章施工工总平面布布置和临时时设施布置置2.1施工布置置原则根据本工程地形形、地质、水水文、建筑筑材料供应应、对外交交通、供水水供电等条条件，本工工程施工临临建工程布布置以集中中布置、紧紧凑合理、方方便施工和和管理、少少占耕地、不不超出征地地红线为原原则进行布布置，同时时结合文明明施工，最最大限度地地减少对环环境的影响响，以确保保场内各项项施工作业业的正常进进行。2.2总体布局局本工程布置相对对集中，施工工临时设施施根据施工工布置的规规划及方便便施工的原原则布置，在在新建水闸闸左岸布置项目目经理部，船船闸左岸布置临时时生活区；在新建水闸右岸、重建船闸左岸分别布布置预制场场、钢筋加加工厂、模模板加工厂厂、施工仓仓库、金属属结构拼装装场及机械械停放场地地、利用料料临时堆放放场等生产产设施；充充分利用场场地内原有有施工道路路及围堰堰堰顶道路，并并修建临时时道路进入入基坑；同同时，为满满足水路运运输需要，在在沙湾水道道靠旧闸进进水口位置置设置一座座临时码头头。2.3场内外交交通2.3.1场外外交通本标段场外交通通陆路主要要利用原有有市政道路路及堤顶道道路，水路主要要利用沙湾湾水道。2.3.2场内内交通场地内原来堤顶顶道路、旧旧闸交通桥桥及围堰堰堰顶可作为为临时施工工道路，在在水闸闸室室上下游及及靠近水闸闸下游防冲冲槽分别修修建7m宽泥结结石路面通通往基坑。本标段水路运输输快捷方便便，在沙湾湾水道靠旧旧闸进水口口处设一浆砌石石临时码头头，并修筑筑施工道路路与场内公路连连接。2.4主要材料料生产与供供应2.4.1土料料、砂料、石石料为满足工程土料料、砂料、石石料用量的的需要，除除部分开挖挖或拆除的的可利用土土石料外，大大部分需在在xx及周边边地区等地地采购符合合设计图纸纸和规范要要求材料，可可直接通过过自卸车陆陆路运至施施工现场，亦亦可通过驳驳船水路运运至临时码码头并通过过皮带机输输送到自卸卸车转运至至施工现场场。2.4.2砼及及砂浆本标段砼结构主主要为水闸闸、船闸结结构施工。本工程全部采用商品砼，砼搅拌车运至施工现场。另外在现场根据需要分别设置数台0.4m3的移动式拌和机用于拌制砂浆和水泥稳定土。2.4.3其它它材料其他材料可根据据需要在xxx和周边边地区采购购符合要求求的产品。2.5生产、办办公及生活活设施布置置在新建水闸左侧布布置生活区区（项目经经理部），船闸左左侧布置临临时生活区区；在水闸闸、船闸工工程附近分别布布置预制场场、钢筋加加工厂、模模板加工厂厂、施工仓仓库、金构构拼装场及及机械停放放场地、利利用料临时时堆放场。采用全封封闭施工，沿沿征地线布布置围蔽，在在出入路口口设置摄像像头，全程程监控。详详细布置见见图2-1。2.5.1生产产设施布置置（1）模板加工厂砼结构大部分采采用定型钢钢模板，需需设钢模板板堆放场及及翻新保养养工厂，另另为满足少少量木模加加工的需要要，需配备备数套木工工加工设备备。模板加加工厂新建建水闸、船船闸附近分分别布置，面积积共计600m2。（2）钢筋加工厂本工程钢筋用量量约2810t，在水闸、船船闸基坑附附近分别设设置钢筋加加工厂及原原材、成品品堆料场，面面积共计6600m2。（3）砼构件预制场场本标段砼预制构构件主要为为预制交通通桥T型梁、在靠近水水闸闸室和和船闸上闸闸首位置分分别设置砼砼预制场，面面积共计11000mm2，场地地面面采用为300mmm厚碾压密密实的石屑屑层。（4）施工仓库在水闸、船闸基基坑附近分分别设置施工仓库，主主要用于存存放五金器器材配件、小型施工器具、零星建材、办公物质等。其中柴油库布置在水闸右侧营地，生活、生产区的安全距离以外位置。共设置施工仓库400m2。（5）金属结构拼装场场在水闸、船闸基基坑附近分分别设置金属结结构拼装场场，钢闸门门及埋件、启启闭机等钢钢结构经制制造厂制造造后，在该该处堆放场场存放、拼拼装检验。（6）机械维修厂及及设备停放放场在水闸、船闸基基坑附近分分别设置机机械维修厂厂，用于施施工机械维维修及保养养，面积共共计500m2，在旁边边还设有共共计面积11500m2的设备停停放场，共计2000m2。（7）其他工厂生产区另外还设设有值班室室、发配电电房、工地地现场试验验室和停车车场等。（8）利用料临时堆堆放场在船闸、水闸基基坑附近布布置利用料料临时堆放放场，作为为土方平衡衡的临时堆堆放点及围围堰的施工工的备料场场，共计40000m2。2.5.2办公公、生活设设施布置区区本标段在新建水水闸左侧布置项目目经理部，船船闸左侧布布置临时生生活区；在水闸闸、船闸工工程附近分别布布置预制场场、钢筋加加工厂、模模板加工厂厂、施工仓仓库、金构构拼装场及及机械停放放场地、利利用料临时时堆放场等等生产设施施。生活区区主要布置置有现场办办公室、宿宿舍、娱乐乐室、篮球球场、食堂堂、澡堂、厕所所、污水处处理厂等。根据总进度计划安排，施工高峰人数约为400人，需提供500m2办公设施及2000m2生活福利设施，均采用装配式活动板房，并设置轻型钢架铝扣板高围墙。为了保证职工有有一个卫生生、安全的的休息环境境，办公及及生活区设设围墙与生生产区分开开。每栋宿宿舍均按安安全规定配配备足够的的消防、灭灭火器材；；生活区设设置垃圾筒筒收集生活活垃圾，并并指定专人人负责清扫扫及维护区区内清洁卫卫生。生活活区统一设设食堂，食食堂卫生整整洁，符合合卫生检疫疫要求。冲冲凉房、厨厨房和公厕厕产生的生生活污水由由专用集污污沟汇集至至污水处理理系统。2.6供水、供供电及通讯讯2.6.1供水水生活区的生活用用水接入当地自来来水网，施施工生产用用水就近抽抽取从河道道抽取，经经过沉淀处处理并检验验合格以后后方可使用用。2.6.2供电电与业主及当地供供电部门共共同协商，生生产区施工工用电和生生活用电就就近接当地地供电网，按按三相五线线380vv/2200v敷设架空空动力、照照明线路或或电缆供应应至生产设设施及施工工现场，同同时，配置置两台200KKW的柴油发发电机在用用电紧张或或者停电时时使用。2.6.3通讯讯在项目部安装22部直拨程程控电话。另另外为施工工现场配备备20部对讲机30部手机解解决内外通通讯联络。在在项目经理理部安装1台传真机机，传输文文件资料，并并将项目部部办公室内内的计算机机并入INTEERNETT网，通过INTEERNETT网实现与与业主、监监理快捷方方便准确的的信息交流流交换。2.7施工环境境保护设施施布置本工程施工的同同时，将不不同程度地地产生各类类废水、污污水，如果果直接排入入外江，将将对外江水水质产生污污染。因此此在施工布布置时要根根据不同的的位置设置置相应的处处理系统进进行处理，最最大限度地地减少污染染。（1）设置水质监测测点，空气气监测点，噪噪声监测点点，确保环环境保护处处于可控状状态，当某某一指标超超标时，及及时采取相相应的应对对措施。（2）生活污水生活污水主要由由职工食堂堂的餐饮、洗洗浴污水和和公厕污水水三部分组组成，污染染物是易被被生物降解解的有机物物，故采用用生物处理理法。（3）生产废水生产废水包括来来自施工设设备清洗的的含油污水水、砼养护护冲洗水、开开挖土方排排水，围堰堰填筑和基基坑抽水等等生产废水水。含油和和含泥砂两两部分生产产废水集中中进行处理理，然后排排入现有排排水系统。（4）对所有燃料、油油和颜料等等可能污染染环境的材材料保持在在合适的容容器中，并并放在指定定地点以免免意外泄露露进入河道道。（5）基坑内的施工工废水，一一律经过隔隔油、生化化氧化、沉沉淀等过程程后才由抽抽水机抽排排至河道。2.8主要临临时设施工工程量本标段主要临时时设施工程程量见下表表：重要临时设施一一览表编号工程项目单位工程量型式1新建临时施工道道路m1100宽7米，泥结石路面2供电线路3800V/2220Vm2000三相五线制3模板加工厂m2600简易4钢筋加工厂m2600简易5砼构件预制场m21000300mm厚石石屑面层6施工仓库m2400活动板房8机械修理厂m2500简易11发配电房m280砖砌12现场试验室m260活动板房13办公室m2500活动板房14生活福利用房m22000活动板房15施工围蔽m1500轻型钢架铝扣板板高围墙2.9施工总平平面布置图图本标段施工总平平面布置图图见附图2-1。第三章施工工导流3.1施工导流流技术及工工艺3.1.1导流流标准本工程主要建筑筑物级别为为Ⅰ级，相应应导流建筑筑物为4级，导流流洪水标准准为10年一遇。3.1.2导流流方式根据招标文件要要求，施工工期间原旧旧闸仍需担担负挡水、供供水任务。水水闸、船闸闸工程围堰堰设计均采采用全断面面围堰，利利用原水闸闸导流。3.1.3围堰堰设计（见见附图）本工程围堰分为为水闸围堰堰和船闸围围堰两部分分。水闸上上游围堰轴轴线距离水水闸约50m布置，围围堰轴线长长为2300m，下游游围堰长约约300mm。船闸上上游围堰长长100mm，下游围围堰长1660m。围围堰堰顶宽宽5.0mm，上游围围堰堰顶高高程4.55m，下游游围堰堰顶顶高程4..0m。结结构形式为为优化后砂砂土围堰。围围堰边坡为为1：2.5，在1.00m高程处处设宽2mm平台压坡坡，在迎水水侧1m高程以以下采用编编织袋土戗戗台。为减减少堰体沉沉降，保证证堰体坡稳稳定，在围围堰坡脚设设抛格宾石石挤淤，铺铺设土工格格栅。围堰防渗均采用用迎水坡铺铺设复合土土工膜防渗渗，并在土土工膜表面面和堰脚用用砂袋土压压坡，堰顶顶设泥结石石路面做为为施工临时时道路。详详见附图3-1～3-3。施工导流主要工工程量：①砂土回填填496993m3，②泥结石路路面76880m2，③抛石510049mm3，④格宾石笼笼110887m3。⑤复合土工工膜428802mm2，⑥编织袋砂352441m33。3.1.4围堰堰施工针对围堰水下清清淤、开挖挖及填砂的的需要，先先将淤泥清清理掉，后后进行水下下开挖。待待水下抛填填作业结束束后，再进进行合拢。围围堰施工程程序如下图图所示：施工准备整理堰基范围乱石、弃置砼块体堰基面铺土工格栅修筑堰脚袋土戗台袋土坡面压膜迎水坡铺复合土工膜施工准备整理堰基范围乱石、弃置砼块体堰基面铺土工格栅修筑堰脚袋土戗台袋土坡面压膜迎水坡铺复合土工膜抛填堰基至预定高程填筑堰体基坑排水主体工程施工围堰拆除堰脚外侧袋土压膜围堰施工程序图各分项工程施工工方法详述述如下：（1）施工准备：主主要测量确确定围堰轴轴线和戗台台位置线，联联系砂船、购购买编织袋袋、组织劳劳力进场等等。（2）整理堰基乱石石、弃置砼砼块体：堰堰基乱石、弃弃置砼块体体等杂物，将将阻碍砂土土堰体与岸岸坡和基础础密合，容容易引起贯贯通流水通通道。堰体体填筑前，先先用抓斗船船将迎水侧侧乱石整平平，与岸坡坡交接面抛抛石挖除，开开挖成1:1..5～1:2..0边坡，用用吊船装旧旧砼闸门或或柱体吊离离迎水侧，放放置在背水水侧堰基上上，平放整整齐，闸外外堰基内侧侧不平处，用用块石抛平平。（3）抛填堰基至预预定高程：：按设计要要求，围堰堰内侧均需需抛石垫基基，抛石至至预定高程程后，用牛牛皮砂将石石缝冲填饱饱满，并请请拖网渔船船粗略刮平平堰基底面面，便于铺铺放土工格格栅，避免免乱石刺坏坏土工格栅栅的完整性性。（4）堰基面铺放土土工格栅，堰堰基面土工工格栅的水水下铺放按按照测量位位置采用重重物坠沉预预定位置，然然后派潜水水员进行水水下整理。土土工格栅接接头应搭接接，搭接宽宽度不小于于30cm，并用砂砂袋压牢，避避免水下暗暗流冲移走走位。（5）修筑堰脚袋土土戗台：设设计内堰两两侧堰脚、外外堰外侧堰堰脚均采用用编织袋土土修筑戗台台，戗台部部分编织袋袋土方量约约3.5万m3。船戗台修筑工艺程程序为：船取土→运土→装土袋及封口→→装船→船运就位→抛投→潜水员码码放和理坡坡→上一层…→完成一段→下一段。考虑水下用编织织袋土修筑筑戗台的工工程量大，费费时费工，需需要提前作作好一切准准备。在初初步确定开开工时间后后，马上联联系船只、组组织劳工进进场、装土土袋。计划划调动8艘120m3/船仓容运运输船进场场装运袋土土抛设。装装砂袋及封封口按一人人张袋口→一人铲土土装袋→一人绑扎扎封口三人人流水作业业。袋砂装装船采用人人工装车、斗斗车运输方方式进行，施施工前先用用松木或其其它杂木在在装船位置置搭建临时时栈道码头头。抛投采采用人工船船上抛投，为为减少误投投方量，筑筑戗位置可可用毛竹标标志在现场场。抛投时时，从河床床中心最深深的地方开开始抛投，往往两岸浅水水地方扩展展，使到戗戗台不会往往底的地方方滑移。并并用竹杆探探测抛投层层，每抛投投约1.00m为一层层，抛投完完毕，派潜潜水员进行行水下码放放，每20～30mm为一段，每每段安排8～10位潜水员员对戗台边边坡进行码码放和理坡坡。本工程程水下筑戗戗台工程量量较大，为为便于移位位和搬动土土袋，潜水水员身穿便便携式潜水水衣和氧气气瓶进行水水下作业。围围堰近岸位位置装袋后后直接采取取人工接力力式抛投在在设计位置置筑戗，减减少装船和和船运等施施工环节。河河段中心位位置可根据据现场施工工情况，直直接运牛皮皮砂船上装装袋抛投。为为保证抛投投袋土在浮浮重状态和和动、静水水作用下的的位置准确确，事前应应经现场试试投，掌握握袋土在不不同流速、水水深情况下下移动距离离的规律。抛抛设前应测测定流速、水水位，使袋袋土抛投准准确到位。抛抛投完毕，要要进行水下下检查，填填补遗漏处处。（6）合龙施工围堰合龙前预留留20m宽龙龙口，待基基础开挖及及抛填作业业完毕，船船只退出基基坑后，方方可进行龙龙口封堵作作业。龙口口合拢时，先先用大袋砂砂包抛堵，合合拢困难时时，以无盖盖钢筋笼填填充砂包的的形式封堵堵于围堰内内侧，钢筋筋笼规格为为1.2××1.2××1.2mm，合拢前前预先制作作十个钢筋筋笼备用。使使用钢筋笼笼时，先以以绳索固定定于船上，再再填充砂包包，填充完完成后，将将绳索砍断断沉放钢筋筋笼。单个个钢筋笼仍仍无法稳定定，则将多多个钢筋笼笼用绳索联联结起来，同同时抛放于于龙口，达达到合拢效效果。（7）堰体填筑：围围堰施工采采用全断面面挤压进占占法填筑，挖挖掘机装土土，自卸汽汽车运输，推推土机平整整，振动压压路机碾压压的施工方方法，为避避免土方过过分堆积引引起滑坡，应应随堆随推推。在填筑筑过程中注注意观侧、控控制速率，以以免地基失失稳。护坡坡施工应跟跟紧填筑进进度，以减减少土料冲冲刷，避免免污染水质质、水源。（8）迎水坡防渗处处理：围堰堰填筑完成成后，在迎迎水侧采用用复合土工工膜进行防防渗处理。防防渗处理的的主要工作作是坡面铺铺土工膜、堰堰脚外侧袋袋土压膜袋袋土坡面压压膜。复合合土工膜规规格为300gg/m2,即内外土土工布夹一一层土工膜膜。施工流流程：丈量量坡面长度度→裁剪土工工膜→卷筒卷膜→坡面铺放→堰脚反压压袋土→坡面袋土土压膜。坡坡面铺复合合土工膜之之前，先用用皮尺丈量量竣工后堰堰体迎水坡坡实际坡面面长度。水水面以上用用普通皮尺尺丈量，水水下段派潜潜水员配合合，用测深深绳沿戗台台面丈量。按按丈量后所所得尺寸加加上5.00m裁剪土土工膜，将将裁剪好土土工膜用DN50镀锌钢管管卷膜备用用，卷筒长长度两头各各超出布幅幅宽度200cm左右右。土工膜膜的铺放自自堰顶往下下铺放，坡坡面铺放时时，用一条条φ25钢筋横穿穿卷筒，卷卷筒两端分分别由一人人抓住往下下滚。堰顶顶段用土袋袋压牢，坡坡面段随铺铺随压，避避免让风掀掀起，水下下段由潜水水员铺放。相相邻布幅间间搭接500cm,搭接口密密压土袋。土土工膜铺放放完成后，用用船装土袋袋人工向预预定位置抛抛投，每段段反压体抛抛投完成后后，派潜水水员进行水水下整理并并检测抛投投厚度，厚厚度不够时时，应进行行补投。堰堰脚土袋反反压体修筑筑完成后，就就可以沿坡坡面逐层码码放土袋压压膜，压膜膜土袋应沿沿坡面满压压，不得留留有空位。土土工膜在围围堰两端与与旧堤连接接处应用粘粘性土填充充夯实。（9）基坑排水：详详见下节3.1.5基坑水流流控制。（10）围堰拆除除：水下阶阶段验收合合格后可以以进行基坑坑充水作业业，待基坑坑部位水面面与堰外水水位持平后后，即可进进行围堰拆拆除。水上上部分采用用反铲挖土土机配合自自卸车运输输拆除，将将拆除弃砂砂运往左侧侧连藕塘填填筑管理区区场地。水水下部分采采用抓斗船船开挖，开开挖土转运运指定地点点弃土。3.1.5基坑坑水流控制制3.1.5.11初期排水水水闸基坑积水量量约为170××220××2.0==748000m3，考虑堰堰体渗水和和可能发生生雨水，初初期排水量量约为：1.3××748000=977240mm3，以7d排干计算,水位日降降低0.330m左右右，日抽水水量约为1138922m3，采用YZ-555型水泵，生生产率为1150m33/h，每台台抽水机日日抽水量1150×222=33300m33，138992÷33300=44.2台，加20％的备用用容量，共共需YZ-555型水泵5台。船闸基坑积水量量约为30×4400×22.0=2240000m3，考虑堰堰体渗水和和可能发生生雨水，初初期排水量量约为：1.3××240000=311200mm3。以7d排干计算,水位日降降低0.330m左右右，日抽水水量约为44460mm3，采用SBD--15型水泵，生生产率为550m3/h，每台台抽水机日日抽水量50×222=11100m33，44600÷11000=4..1台，加20％的备用用容量，共共需YZ-555型水泵5台。3.1.5.22基坑经常常性降排水水措施（1）排水方案本工程的排水方方案采取沿沿开挖基坑坑四周开挖挖0.5×1.0m排水沟，并并用1/2砖砌三边边（即两侧侧和底面），将将水引至集集水坑，在在围堰四角角设置2..0m×1.0m×1.0m集水坑。（2）排水量确定11.36KH2经常性排水排水水量由降雨雨、基坑渗渗水、施工工余水组成成，计算按按降雨与基基坑渗水叠叠加计算。由由于雨天不不会产生混混凝土养护护等施工余余水，故在在计算时可可以忽略不不计。降雨雨按照施工工期间的多多年最大降降雨量乘以以集雨面积积计算；基基坑渗水按按照涌水量量计算公式11.36KH2rr0Llga22DQ=式中：Q——基基坑总涌水水量（立方方米/昼夜）；；K——渗透系数（米//昼夜），现现场淤泥是是极微渗水水软土，按按10-7～10-8厘米／秒秒换算，ＫＫ取2.773－５米/昼夜；Ｈ——稳定水位至设计计基坑底的的深度（米米）；u×4L+BＤ——u×4L+Bro——引用基基坑半径（米米）矩形基基坑ro==，其中L与B分别为基坑的长长与宽。3.1.5.33排水措施施（1）沿开挖基坑四四周开挖00.5×1.0米排水沟，并并用1/2砖砌三边边（即两侧侧和底面），将将水引至集集水坑，集集水坑按22.0米×1.0米×1.0米砌筑。（2）抽水注意事项项基坑排水过程中中，须随时时观测水位位、围堰、岸岸坡等的变变化情况，检检查有无漏漏水及下陷陷现象，必必要时应即即采取措施施，防止发发生意外事事故。抽水水最好在白白天开始，因因夜间抢险险与检查均均不方便，并并及时进行行堵漏处理理。若基坑坑内水位正正常下降，则则说明渗水水量估算及及水泵能力力的选用均均属正确，若若基坑内水水位下降很很快，则说说明所选用用的水泵能能力过大，若若基坑内水水位不降低低，则说明明渗水量大大于排水量量，也可能能是围堰有有孔洞，需需要进行堵堵塞，若基基坑内水位位最初有一一些降低，以以后就保持持不变，则则说明此时时的渗水量量等于排水水量，需要要增大水泵泵的抽水能能力。当抽抽水无把握握时，可使使水位每降降低1米即停抽5～10分钟，观观察水位回回升情况，以以此估计渗渗透流量，推推算水泵是是否需要增增加。3.1.6施工工期安全渡渡汛方案3.1.6.11渡汛要求求预报有超过十年年一遇洪水水时，在洪洪水到达前前，将主要要设备器材材和人员撤撤离到安全全地方，尽尽量减少损损失，且洪洪水过后能能迅速恢复复正常生产产。3.1.6.22渡汛及防防洪措施（1）成立防洪渡汛汛指挥所和和抢险队指挥所所长由项项目经理担担任，指挥挥所负责一一切防洪工工作，下达达防洪工作作指令，并并随时向防防洪指挥部部门汇报情情况，保持持对外联络络。抢险队的任务是是在经受设设计洪水标标准以上的的洪水时，建建筑物的安安全及防洪洪能力受到到威胁时，对对建筑围堰堰进行加高高、加宽抢抢修，以及及协助设备备及人员的的安全转移移。（2）做好洪水预报报1）施工期应与气气象、水文文单位密切切文联系，及及时做好洪洪水预报。2）洪水来临时，安安排专职人人员24小时巡逻逻值班，随随时报告水水位、流量量情况。当当洪水流量量大于P=100%的洪水流流量时，应应每隔1小时报告告水位、流流量。3）根据气象、降降雨量预报报分析，提提前加高加加宽围堰，撤撤退基坑内内的机械设设备。4）降雨预报要求求提前二天天预报（3）准备防洪渡汛汛材料及设设备1）防洪材料储备备防洪期间应储备备足够的碎碎石、砂、编编织袋。土土工织布等等防洪材料料。2）保持各条道路路畅通3）保持通讯联络络畅通4）保证照明、配配备2套移动式式照明系统统5）对要投入抢险险工作的运运输车辆及及砂石装载载机械进行行一次全面面维修保养养，保证设设备处于良良好的运行行状态。6）当连降暴雨时时，内涝工工程不能及及时排洪时时，或发生生洪水倒灌灌时，准备备多台大功功率抽水机机，降低生生活区的淹淹没损失。第四章主要要项目施工工技术及工工艺4.1工程测量技术本标段施工测量量的主要任任务是：施施工控制网网的建立（包括原控控制网的复复测与施工工控制网点点的加密），施工细细部结构以以及形体的的几何尺寸寸，倾角、线线型等精密密定位，本本标段涉及及到工程测测量与安装装测量两方方面的技术术问题，测测量技术含含量高，施施工测量精精度要求高高，要求测测量部门技技术过硬，科学学管理，精精益求精，以以高质量、高高效率地完完成本标段段施工测量量任务。4.1.1测量技技术管理结合拟定施工方方案及其施施工工艺，本本标段的施施工放样控控制以高精精度全站仪仪三维坐标标法为主，多多种测量控控制方法相相结合的手手段来保证证结构物平平面位置精精确定位。以以精密水准准仪几何水水准测量法法实现高程程放样，为为此拟定了了测量质量量技术管理理体系来保保证施工测测量的质量量和精度。投入2台高精度度的全站仪仪，3台高精度度的精密水水准仪，33台J2经纬仪、3台测深仪仪以及相关关测量设备备。测量技术管理：：在本标段段施工中拟拟建严格的的测量校核核、复核、审审核技术管管理制度，除除在测量部部门内部实实行此制度度进行自检检外，项目目部实行技技术负责人人、测量技技术主管、专职质检检员三级参参加的技术术复核制度度，单项技技术干部参参加并负责责单项的测测量技术复复核工作，本本标段测量量技术管理理流程见下下图。监理单位及业主交桩监理单位及业主交桩原控制网复核控制网加密控制网自检监理工程师检查复核测量放样资料计算放样资料检查复核测量放样资料报验轴线、特征点放样轴线、特征点放样自检监理工程师检查复核工程施工工程竣工测量验收测量部门内部实行技术校核、复核制度。项目部实行技术复核、审核测量技术管理流流程图4.1.2施工测测量放样4.1.2.1放放样方法因本标段施工点点面多、结结构物较为为复杂，测测量工作量量较大，为为提高测量量放样速度度，充分利利用现代仪仪器的先进进性，采用用三维坐标标法进行放放样。4.1.2.2开开挖放样以加密的控制点点作为放样样基桩，测测放开挖边边桩，用白白石灰粉将将测放的边边线木桩点点连接起来来，作为开开挖边线。旱旱地开挖时时，用坡架架控制开挖挖边坡，水水下开挖时时，用浮标标定位，以以标明水下下开挖范围围。用水准准仪控制旱旱地开挖深深度，做到到边开挖边边测量。水水下开挖用用测深仪、测测深绳控制制，也应做做到随挖随随测。旱地地开挖时，预预留20ccm左右深深度作为人人工清基处处理。开挖挖放样前，须须注意核对对纵轴以及及各结构物物横轴线位位置处地形形剖面图是是否与设计计相符，注注意结构物物的开挖尺尺寸及开挖挖标高的准准确性。人人工清基前前，要重新新测放结构构物基础边边线及基底底高程。4.1.2.3基基础处理放放样基础处理以全站站仪配合经经纬仪、水水准仪、钢钢带尺放样样，先按坐坐标法用全全站仪测放放结构物纵纵横轴线点点，然后用用钢带尺直直接丈量复复核结构物物基础纵横横向轴线距距离，复查查无误后，在在纵横轴线线方向打下下木桩，并并在木桩上上钉上小铁铁钉作为纵纵横向轴线线控制点。然然后用经纬纬仪测直线线，用钢带带尺量距离离测放桩基基位置，在在桩基中心心位置打下下木桩，以以钢尺划园园圈并洒上上白石灰粉粉作为在桩桩基作业现现场附近打打下1～２根方方木桩，用用水准仪引引测桩顶高高程，作为为桩基施工工高程的控控制点。4.1.2.4结结构物放样样（1）先用基础处理理放样的类类似的方法法测放基础础边线桩，待待清基和垫垫层砼浇筑筑完成后，直直接以轴线线控制点测测放出底板板中心线（垂垂直水流方方向）和闸闸孔中心线线（顺水流流方向），其其中误差要要求为±2mm；而而后用钢带带尺直接丈丈弹出底板板、闸墩、消消力池、翼翼墙等平面面立模线和和检查控制制线，据以以进行上部部施工。（2）用水准仪测放放结构物控控制高程线线，并用红红漆将控制制高程线标标记在模板板内面，作作为砼浇筑筑控制线。（3）供混凝土立模模使用的高高程点、结结构预埋高高程点，应应采用有闭闭合条件的的几何水准准法测设。（4）对与金属结构构安装有关关结构高程程测量，应应从闸底板板开始，建建立初始观观测基点，采采用相对高高差进行测测量。4.2土方开挖技术及及工艺4.2.1基本情况本标段土方开挖挖主要包括括清表土、清淤、护岸工程土方开挖、水闸船闸建筑物基础开挖等，其中水闸水上部分开挖154785.78m3，水下部分开挖81047.91m3；船闸水上部分开挖65923.48m3，船闸水下部分土方开挖4299.12m3。4.2.2水闸土方开挖本标段8孔水闸闸结构包括括水闸闸室室及两侧岸岸墩段、上上游水平铺铺盖、下游游消力池、海海漫及防冲冲槽。其中中上游防冲冲槽和水平平铺盖位于于现水闸右右岸西南侧侧鱼塘内，塘塘底高程-1.223～-1.775m，建建基面高程程为-5.2～-6.44m，开挖挖最大深度度5.133m；闸室室及岸墩段段段位于鱼鱼塘内的东东南侧，塘塘底高程-0.660～-1.220m，基基础采用水水泥搅拌桩桩加固，建建基面高程程为-1.6～-6.22m，开挖挖最大深度度5.8mm；下游消消力池、海海漫及防冲冲槽位于鱼鱼塘的东南南侧，地面面高程1.89～3.86mm，建基面面高程为-5.4～-8.44m，开挖挖最大深度度10.66m。4.2.2.1水闸土方开挖施施工程序根据地形及主体体结构施工工的需要，结结合“先上后下下，先坡后后底”的原则，先先开挖水闸闸闸室段，再再开挖水闸闸其他部位位的施工顺顺序，施工工顺序如下下图：闸室段一次开挖闸室段一次开挖水泥搅拌桩施工消力池开挖下游海漫及防冲槽开挖上游铺盖及防冲槽开挖闸室段二次开挖水闸开挖程序图图4.2.2.2水闸土方开开挖施工方方法第一次土方开挖水泥搅拌桩施工基面处理第二次土方开挖基础验收施工准备第一次土方开挖水泥搅拌桩施工基面处理第二次土方开挖基础验收施工准备场地清理无桩基部位水闸土方开挖工工艺流程图图（2）水闸土方开挖方方法说明1）施工准备施工准备工作包包括测量放放样、修筑筑临时施工道道路、布设设照明设施施、配置施施工机械、人人员安排、落落实安全防防护措施等等。沿水闸闸轴线闸室段段上下游各各修筑一条条宽7m施工道路通向开开挖区（详详见施工总总平面布置置图）；施工区域域每隔一定距距离设置一一定数量的的照明灯，以以保证夜间间施工时施施工区域有有充足的光光线。开挖前，由测量量人员精确确放出开挖挖边线，根根据设计要要求确定开开挖平面位位置、水平平标高、控控制桩号、水水准点及边边坡坡度等等。在开挖边线以外外挖设边坡坡截水沟，完完成相应高高程的地表表排水系统统施工，将将开挖范围围以外的地地表水拦截截排开，防防止雨水漫漫流冲刷影影响正常施施工。场地开挖过程中中，做好临临时性地面面排水设施施，包括监监理工程师师要求保持持必要的地地面排水坡坡度、设置置临时坑槽槽、使用机机械排除积积水以及开开挖排水沟沟排除雨水水和地面积积水等。平地或平凹地区区进行开挖挖作业时，在在开挖区周周围设置挡挡水坎和开开挖周边排排水沟以及及采取积水水坑抽水等等措施，阻阻止场外水水流进入施施工场地，并并有效排除除积水。2）场地清理场地清理包括植植被清理和和表土清除除，其范围围包括施工工用地需要要清理的全全部区域的的地表。用用人工配合合推土机、挖挖掘机将植植被及表土土清除干净净并堆积成成堆，挖掘掘机挖装、自卸汽车运输渣料至指定渣场分类堆放。凡属无价值可燃物，尽快将其烧毁；施工过程中，若发现文物古迹，采用隔离措施，及时上报业主或监理人，并按业主或监理人的指示采取进一步的保护措施。3）无桩基部位及有有桩基部位位第一次土土方开挖施工采用自上而而下分层开开挖，分层层高度3～5m。开挖挖采用推、挖挖、装、运运机械化循循环作业的的施工方法法，即D60或D80型推土机机集料，CAT3330或PC2220反铲挖掘掘机挖装，8～15t卸汽车运运输。开挖挖土方可利利用料运至至临时堆料料场堆放，其其他部分运运至业主指指定弃料场场。机械开挖接近基基槽边坡时时，按设计计边坡预留留0.2m～0.3mm厚度的削削坡余量，再再人工整修修。人工整整修边坡的的控制方法法是：制作作一个与设设计边坡相相同坡比的的角尺，削削坡时，用用角尺检查查边坡的超超欠情况，边边检查边整整修。然后后采用测量量仪器检查查校核一次次削坡情况况，形成达达到设计要要求的坡度度和平整度度为止。雨天施工时施工工台阶略向向外倾斜，以以利于部位位排水，同同时及时疏疏通排水沟沟，并在基基坑低部位位设集水坑坑，采用水水泵及时排排水。4）第二次土方开挖挖水闸闸室及两侧侧岸墩部位位需进行地地基处理，采采用水泥搅搅拌桩加固固，该部位位需分二次次开挖，第第一次开挖挖至建基面面高程后回回填砂垫层层作为桩基基施工平台台；第二次次开挖是在在搅拌桩强强度达到设设计要求后后采用人工工风镐开挖挖为主、机机械为辅的的开挖方法法对桩顶部部分土方和和桩间土、桩桩头进行清清除，以达达到建基面面设计高程程。4.2.3船闸土方开挖重建船闸在现船船闸的位置置上重建。现现船闸走向向近南北，地地面高程4.01～4.74mm，水底高高程-1.442～-4.552m。两两岸岸坡坡坡度18°～27°。重建船闸工工程主要由由上、下游游引航道、闸闸首、闸室室和输水系系统等组成成。旧船闸闸两岸工作作面狭小，为为不影响原原有建筑物物安全，需需采用钢板板桩进行支支护。4.2.3.1船闸土方开挖施施工程序根据地形及主体体结构施工工的需要，结结合“先上后下下，先坡后后底，先结结构复杂部部位后简单单部位”的原则，由由于工作面面狭小、工工期紧，故故开挖需从从上下闸首首分别向上上下游方向向按倒退法法开挖，即即先开挖船船闸上下闸闸首，接着着开挖闸室室段，再开开挖上下游游引航道的的施工顺序序，施工顺顺序如下图图：上下闸首船闸闸室上下游引航道上下闸首船闸闸室上下游引航道船闸开挖程序图图4.2.3.2船闸土方开开挖施工方方法（1）船闸土方开挖工工艺流程见见下图：第一次土方开挖第一次土方开挖水泥搅拌桩施工基面处理第二次土方开挖基础验收施工准备旧船闸拆除无桩基部位钢板桩支护船闸土方开挖工工艺流程图图（2）船闸土方开挖方方法说明1）施工准备施工准备工作包包括测量放放样、修筑筑临时施工道道路、布设设照明设施施、配置施施工机械、人人员安排、落落实安全防防护措施等等。沿船闸闸轴线经上下下游引航道道修筑分别一条宽宽7m施工道路至至上下闸首首，另在船船闸5#闸室处修修筑一条55m宽进基基坑道路（详详见施工总总平面布置置图）。开挖前，由测量量人员精确确放出开挖挖边线，根根据设计要要求确定开开挖平面位位置、水平平标高、控控制桩号、水水准点及边边坡坡度等等。在开挖边线以外外挖设边坡坡截水沟，完完成相应高高程的地表表排水系统统施工，将将开挖范围围以外的地地表水拦截截排开，防防止雨水漫漫流冲刷影影响正常施施工。场地开挖过程中中，做好临临时性地面面排水设施施，包括监监理工程师师要求保持持必要的地地面排水坡坡度、设置置临时坑槽槽、使用机机械排除积积水以及开开挖排水沟沟排除雨水水和地面积积水等。平地或平凹地区区进行开挖挖作业时，在在开挖区周周围设置挡挡水坎和开开挖周边排排水沟以及及采取积水水坑抽水等等措施，阻阻止场外水水流进入施施工场地，并并有效排除除积水。2）旧船闸拆除旧船闸拆除技术术及工艺详详见3.4一节所述述。3）钢板桩支护旧船闸两岸土方方开挖施工工前，应打打设钢板桩桩进行支护护加固处理理。钢板桩桩采用拉森森Ⅲ型，共270t。50t汽车吊机机吊D45型柴油振振动锤打设设。钢板桩桩采用分段段进行施工工，施工采采用“屏风式打打入法”。其工艺流程程如下图：：测量放线、定位测量放线、定位吊机、桩锤定位钢板桩起吊、定位开挖沟槽安装导梁沉打钢板桩拆除导梁回填土钢板桩施工流程程图①钢板桩材料的选选用应符合合设计要求求，基坑护护壁钢板桩桩的平面布布置形状应应尽量平直直整齐。钢钢板桩应分分层堆放，且且每层堆放放的数量不不应超过5根，各层层间要垫枕枕木。堆放放的顺序应应考虑到以以后施工的的方便。②钢板桩的装卸宜宜采用两点点吊，吊运运时，每次次起吊的钢钢板桩根数数不宜过多多，并应保保护锁口免免受损伤，吊吊运的方式式采用单根根起吊，吊吊运时采用用专用吊具具。③在钢板桩施工时时，为了保保证沉桩位位置的准确确和钢板桩桩的竖直，控控制桩的打打入深度，以以及防止钢钢板桩的屈屈曲变形，要要求在钢板板桩上加设设施工导梁梁；安装导导梁架采用用经纬仪和和水平仪调调整控制好好导梁的位位置，导梁梁的位置应应尽可能垂垂直，且不不能与钢板板桩碰撞。④钢板桩的施工采采用屏风式式打入法，施施打时可采采用正向顺顺序、逆向向顺序、往往复顺序以以及复合顺顺序等方法法，具体情情况根据现现场决定不不同方法进进行施工。⑤钢板桩的转角地地方的施工工应特别注注意，施工工时应先连连接好钢板板桩，再进进行施打。⑥钢板桩施工完成成后，方能能进行土方方开挖工序序施工。4）无桩基部位及有有桩基部位位第一次土土方开挖施工采用自上而而下分层开开挖，分层层高度3～5m。开挖挖采用挖、装装、运机械械化循环作作业的施工工方法，CAT3330或PC2220反铲挖掘掘机挖装，8～15t卸汽车运运输。开挖挖土方可利利用料运至至临时堆料料场堆放，其其他部分运运至业主指指定弃料场场。机械开挖接近钢钢板桩支护护部位时，应应防止挖斗斗碰撞钢板板桩，尽量量采用人工工开挖，挖挖掘机辅助助出渣；机机械开挖无无钢板桩部部位接近基基槽边坡时时，按设计计边坡预留留0.2m～0.3mm厚度的削削坡余量，再再人工整修修。人工整整修边坡的的控制方法法是：制作作一个与设设计边坡相相同坡比的的角尺，削削坡时，用用角尺检查查边坡的超超欠情况，边边检查边整整修。然后后采用测量量仪器检查查校核一次次削坡情况况，形成达达到设计要要求的坡度度和平整度度为止。雨天施工时施工工台阶略向向外倾斜，以以利于部位位排水，同同时及时疏疏通排水沟沟，并在基基坑低部位位设集水坑坑，采用水水泵及时排排水。5）第二次土方开挖挖船闸上下闸首、闸闸室、上下下游导航墩墩等部位需需进行地基基处理，采采用水泥搅搅拌桩加固固，该部位位需分二次次开挖，第第一次开挖挖至建基面面高程后回回填砂垫层层作为桩基基施工平台台；第二次次开挖是在在搅拌桩强强度达到设设计要求后后采用人工工风镐开挖挖为主、机机械为辅的的开挖方法法对桩顶部部分土方和和桩间土、桩桩头进行清清除，以达达到建基面面设计高程程。4.2.4质量保证与安全全措施4.2.4.1质量保保证（1）基坑开挖前了了解工程的的薄弱环节节，严格按按施工组织织设计的开开挖土方程程序、进度度进行挖土土，并做好好应急措施施，做到防防患于末然然。（2）土方开挖前做做好坑内的的降水、排排水工作，使使坑内土方方预固后方方可开挖。（3）严格按测量放放样桩线进进行开挖，满满足设计要要求，禁止止超挖；（4）用于开挖施工的的挖掘机，在在其斗齿上上加焊钢板板，以防止止挖掘机斗斗齿将原土土体扰动破破坏；（5）水闸、船闸基础础开挖预留留200mmm的开挖余量量进行人工开开挖。4.2.4.2安全措措施（1）各项目施工前前，制定安安全防护措措施，并派派专人负责责组织实施施；（2）土方明挖过程程中，如果果边坡出现现裂缝和滑滑动迹象，立立即停工，采采取应急措措施。对于于地质情况况较差或高高边坡开挖挖段，预先先设置观测测点，施工工过程中连连续观测，并并做好记录录。（3）雨季施工时，为为防止暴雨雨对开挖后后的永久边边坡、临时时边坡和基基础面冲刷刷，除做好好经常性和和临时性排排水设施外外，并对某某些重要施施工段进行行覆盖。（4）技术交底的同同时，进行行安全交底底，使所有有参与工程程施工的人人员均做到到我要安全全、我懂安安全；（5）夜间施工时，施施工区内设设置照明系系统，照明明度要求不不小于30Lx，车辆行行驶路线两两侧设反光光标志；（6）设专人指挥调调度运输车车辆，保证证车辆行驶驶畅通无阻阻；（7）开挖基坑周边边设钢围栏和防护护网。4.2.5土方开挖的主要要机械设备备拟投入1.0m3～1.8m3反铲挖掘掘机、8～16t自卸卸汽车、D60推土土机、50t汽车吊机机、D45型柴油振振动锤、55666风镐、9m3空压机等机机械设备。4.3水泥搅拌桩施工工技术及工工艺4.3.1基本情况本工程水泥搅拌拌桩施工主主要部位有有水闸、船船闸底部、水闸闸岸坡的基础桩、防渗墙墙及支护桩桩，其中基础础搅拌桩间间距按图纸纸所设间距距100～150mmm不等矩矩形布置；；防渗墙包包括的搅拌拌桩的类型型为连体搅搅拌桩防渗渗墙，间距距500mmm、一排排搅拌桩防防渗墙，间间距3000mm，成成墙厚度不不小于4000mm、两两排搅拌桩桩防渗墙，间间距及排距距均为4000mm，成成墙厚度不不小于8000mm；；支护桩包包括三排搅搅拌桩，间间距为5000mm，排排距为2550mm，成成墙厚度不不小于10000mmm。上述搅拌桩桩桩径均为φ500，工程量量为1711574..24m,其中搅拌桩桩防渗墙3373644.84mm。4.3.2搅拌桩施施工工艺（1）施工前准备工工作1）施工准备与技技术交底搅拌桩施工前，根根据施工图图纸规定的的桩位、桩桩型、桩径径、桩长、复复勘的场地地地质条件件和持力层层埋藏深度度，选择搅搅拌施工机机具。施工工前所需的的设备进场场完毕，同同时做好施施工机具准准备，进行行机械组装装和试运转转。搅拌桩桩机设有专专门的加压压装置以保保证搅拌头头顺利下沉沉到设计桩桩底标高。组组织相关的的技术人员员进行施工工前技术交交底，传达达各种施工工资料。2）施工设备本工程搅拌桩施施工采用DT07型深层搅搅拌桩机，该该设备技术术参数如下下表：参数名称DT07搅拌电机功率（kW）37搅拌轴规格（mmm）φ114×12搅拌轴速度（rr/minn）43搅拌头直径（mmm）Φ700一次处理面积（m2）0.37～0..4地基加固深度（m）16提升力（t）10提升速度(m//min))0.2～0.88搅拌机具重量（t）2整机重量（包括括桩架）（t）11.5备注搅拌轴可接长3）室内配比试验验由业主、设计会会同施工单单位和监理理人到现场场采集土样样，作水泥泥土的配比比试验，包包括水泥浆浆液性能试试验，水泥泥土凝固体体力学性能能试验。水水泥浆液性性能试验的的项目有密密度、黏度度、稳定性性、初凝时时间；水泥泥土凝固体体的力学性性能试验项项目有抗压压强度、渗渗透系数、渗渗透破坏比比降。浆液液性能试验验按常规的的方法进行行；凝固体体力学性能能试验可借借助混凝土土的试验方方法进行，包包括水泥掺掺入量、水水泥浆的水水灰比、外外加剂、试试块制备、资资料分析及及配合比的的确定，不不同龄期的的试块分别别进行力学学性能试验验后，将试试验结果绘绘成图表，再再经分析对对比选定最最佳的水泥泥土配合比比，作为工工艺试验和和施工的主主要依据。4）场地平整在施工前进行场场地平整作作好场地平平整，清除地地上、地下下一切障碍碍；场地低低洼时回填填砂料，不不得回填杂杂填土；地地表过软时时，采取防防止施工机机械失稳的的措施；在在边坡附近近施工，应应考虑施工工对边坡稳稳定性的影影响，并采采取确保边边坡稳定的的措施。5）搅拌桩试验在工程大面积施施工开始前前，进行水水泥土搅拌拌工艺试验验（试桩）。工工艺试验的的目的是验验证并确定定设计提出出的施工工工艺、施工工技术参数数和要求。主主要包括：：①搅拌桩机钻进深深度，桩底底高程，桩桩顶水泥浆浆停浆面高高程。②水泥浆液的水灰灰比，外加加剂的种类类。③搅拌桩机的转速速和提升速速度。④浆泵的压力。⑤输浆量及每米输输浆量变化化，水泥浆浆经浆管到到达喷浆口口的时间。⑥是否需要冲水或或注水下沉沉，是否需需要复搅复复喷及其部部位、深度度等。试验在搅拌桩正正式施工前前进行，由由业主、设设计会同施施工单位和和监理人选选择具有代代表性的场场地作为搅搅拌桩施工工的试验场场地，试验验桩的数量量和检验方方法按相关关规范执行行，施工工工艺试验结结果通过监监理人的审审批后才能能开始搅拌拌桩的正式式施工。6）施工轴线和孔孔位布设施工前按施工图图纸测放施施工轴线和和孔位，并并对其进行行妥善保护护，桩位布布置与施工工图纸误差差不得大于于3cm。（2）材料选取1）水泥和外加剂剂应符合有有关规范及及设计文件件的要求。2）外加剂选择早早强、缓凝凝、减水以以及适合当当地土质的的材料，但但应避免污污染环境。使使用外加剂剂通过试验验确定其掺掺入量，试试验成果应应报送监理理人审批。（3）施工工艺1）工艺流程搅拌桩的桩身强强度很大程程度上取决决于搅拌喷喷浆的均匀匀程度，采采用“湿喷”的施工工工艺。提升搅拌机搅拌喷浆搅拌机搅拌下沉提升搅拌机搅拌喷浆搅拌机搅拌下沉搅拌机搅拌喷浆提升搅拌机搅拌喷浆下沉搅拌机搅拌喷浆提升搅拌机搅拌喷浆下沉桩机就位形成固结桩机搅拌桩施工工艺艺流程图2）搅拌桩施工①施工场地平整：：整平高程程比设计桩桩顶高程高高出50ccm，如场场地平整时时局部出露露淤质土或或其它软弱弱土层应将将其开挖至至设计桩顶顶高程，然然后回填粗粗砂垫层，并并辗压密实实。②设备就位：成桩桩设备安装装就位平整整和稳固，以以确保施工工中不发生生倾斜、移移动，在桩桩架上应设设置用于施施工中观测测深度和斜斜度的装置置。成桩设设备设置用用于观测搅搅拌机下沉沉和提升速速度、工作作电流、来来浆和停浆浆时间的自自动记录装装置。③制备水泥浆液：：按照试验验测定和认认可的水泥泥浆液配合合比和水泥泥与外加剂剂，由复勘勘后设计的的桩长计算算出搅拌桩桩需喷浆量量，将材料料放入搅拌拌机中加水水进行水泥泥浆液搅拌拌制备，经经检验合格格后输入蓄蓄浆池准备备输灌。④搅拌机预搅下沉沉：搅拌机机预搅下沉沉时禁止冲冲水下沉。搅拌桩施工期间间应进行基基础加固区区的沉降观观测，掌握握整个加固固区的沉降降变形，作作为评价地地基加固效效果和使用用维护的依依据。完工工后按监理理人的要求求提交有关关的观测资资料。⑤喷浆成桩：开动动灰浆泵，证证实浆液从从喷嘴喷出出时启动桩桩机向下旋旋转钻进喷喷浆成桩并并连续稳定定喷