市政道路工程施工技术交底记录

施工技术交底记录编号：市政施—10共3页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称5.5%水泥石石屑稳定土基层交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：1、施工测量：施施工前对路路基按质量量验收标准准进行验收收。之后，恢恢复中线，直直线段每10～20m设一一桩，平曲曲线段每10～15m，并并在两侧路路面边缘外外0.3～0.5mm处设指示示桩，在指指示桩上用用红漆标出出基层（或或基底层）边边缘设计标标高及松铺铺厚度的位位置。2、备料：根据各各路段基层层的宽度、厚厚度及预定定的干密度度，计算各各路段的干干燥集料数数量。根据据混合料的的配合比、材材料的含水水量以及所所用车辆的的吨位，计计算各种材材料每车料料的数量。也也可根据各各种集料所所占的比例例及其松干干密度，计计算每种集集料的松铺铺厚度，以以控制集料料施工配合合比，而对对结合料（水水泥）仍以以每袋的摊摊铺面积来来控制剂量量。各种材材料的规格格型号为：：（1）、水泥：采用用P0.32..5R普通硅酸酸盐水泥。（2）、石屑集料：：压碎值不不小于30%，一般松松干容重11500～16000kg/mm3，细度模模数为3..3～3.5。（3）、拌和用水应应采用清洁洁饮用水。3、拌和：采用现场集中进进行集中拌拌和。拌和和时要注意意：在正式拌制混合合料之前，必必须先调试试所用的设设备，使混混合料的颗颗粒组成和和含水量都都达到规定定的要求。原原集料的颗颗粒组成发发生变化时时，应重新新调试设备备。拌和中适时测定定含水量，含含水量应比比最佳含水水量大0..5～1.0%，如含水水量大于最最佳时，应应进行自然然蒸发，使使含水量达达到最佳值值。若含水水量小于最最佳值，应应补充洒水水进行拌和和。一般在在摊铺洒水水时，用水水量应稍大大些，这样样可避免二二次拌和造造成的浪费费。应尽快将拌成的的混合料运运到铺筑现现场。车上上的混合料料应覆盖，减减少水分的的损失。在在雨季施工工时，应采采取措施，保保护集料，防防止雨淋。实际采用的水泥泥剂量，应应比室内试试验室确认认的剂量多多0.5～1.0%。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共3页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称5.5%水泥石石屑稳定土土基层交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：4、摊铺和碾压：：（1）、采用12吨吨以上压路路机碾压时时，每层压压实厚度不不应超过20cm。用12～15吨三轮压压路机碾压压时，每层层压实厚度度不应超过过25cm。当分层层摊铺碾压压时，每层层压实厚度度不应小于于10cm。（2）、压实应遵循循先轻后重重、先慢后后快的原则则。直线段段，由两侧侧路肩向路路中心碾压压，即先边边后中；平平曲线段，由由内侧路肩肩向外侧路路肩进行碾碾压，直到到达到按轻轻型击实试试验法确定定要求压实实度90%。（3）、水泥稳定土土应全宽度度一次摊铺铺，若摊铺铺宽度不够够，应用两两台摊铺机机前后错开开摊铺，保保证前后铺铺料搭接在在水泥初凝凝前碾压成成一整体。（4）、碾压过程中中，如有“弹簧”、“松散”、“起皮”现象，应应及时翻开开重新拌和和。在碾压压结束之前前，用平地地机再终平平一次，使使其纵向顺顺适，路拱拱和超高符符合设计要要求。终平平应仔细进进行，必须须将局部超超高部分刮刮除并扫出出路外。5、接缝处理：（1）、同日施工的的两工作段段的衔接处处，应采用用搭接。前前一段拌合合整型后，留留5～8m不进行碾碾压，后一一段施工时时，前段留留下的未压压部分，应应再加水泥泥重新拌和和，并与后后一段一起起碾压。（2）、经过拌和、整整型的水泥泥稳定层，应应在确定的的延迟时间间内完成碾碾压。（3）、应注意每天天最后一段段工作缝的的处理。6、纵缝的处理：：水泥稳定层的施施工应避免免纵向接缝缝，在必须须分两幅施施工时，纵纵逢必须垂垂直相接，不不应斜接。纵纵逢应按下下述方法处处理：（1）、在前一幅施施工时，在在靠中央一一侧用方木木或钢模板板做支撑，方方木或钢模模板的高度度与稳定土土层的压实实厚度相同同。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共3页第3页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称5.5%水泥石石屑稳定土土基层交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：（2）、混合料拌和和结束后，靠靠近支撑木木（或板）的的一部分，应应人工进行行补充拌和和，然后整整型和压实实。（3）、养生结束后后，在铺筑筑另一幅前前，拆除支支撑木（或或板）（4）、第二幅混合合料拌和结结束后，靠靠近第一幅幅的部分，应应人工进行行补充拌和和，然后整整型和碾压压7、养生：碾压完完成后，立立即进行养养生，在其其上覆盖硬硬纸皮，洒洒上适量的的水，重视视保湿，以以免水分蒸蒸发。养生生时间不应应少于7天。养生生期间，应应严格控制制车辆通行行。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称道路土方回填交底日期年月日日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：1、填方材料使用甲甲方指定土场开挖的土，并保证证其在规定定的含水量量状态下能能被压实到到设计规定定的密实度度。2、填筑前要对路路基、沟槽槽等进行基基底清理，保保证施工场场地能按设设计要求进进行平整及及填前碾压。3、填土路基或沟槽槽必须根据据设计断面面分层填筑筑压实，其其分层填筑筑厚度必须须与压实机机具相适应应，一般每每层松土填填土厚度不不应超过330cm。路路基或沟槽槽填筑压实实宽度不得得小于设计计宽度，以以便最后削削坡，严禁禁贴坡。4、每一压实层均应应检验压实实度，合格格后方可填填筑上一层层。否则应应查明原因因，采取措措施进行补补压。检验验频率路基基每10000m²检检验3点，不足足10000m²时，作作10000m²计算算，沟槽回回填土检验验频率是两两井之间3点；并且且必须每点点都符合施施工规范（CJJ1—90、CJJ2—90）及设计要求。必要时可根据需要增加检验点。检验报告要注明土料种类、检验日期、检验结论及检验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。5、路基或沟槽修筑筑前15天应在取取土地点取取样进行击击实试验，确确定其最佳佳含水量和和最大干密密度。碾压压前应先测测定土的实实际含水量量是否符合合或接近最最佳含水量量。如果回回填土太干干燥，应在在碾压前对对干土适当当洒水加以以润湿；如如回填土太太湿，压不不密实呈“橡皮土”现象，这这时应将“橡皮土”挖出，重重新换土再再碾压。6、回填作业时，先先填低洼路路段，后填填一般路段段；先填路路中，再逐逐渐填到路路边。按水水平分层逐逐层填筑，分分层碾压，每每层压实度度要达到90%以上。不不得顺坡铺铺填，最大大层厚不超超过30cm，土土块粒径≤10cmm。7、碾压机行走方方向应平行行路基中线线，相邻作作业面的搭搭接碾压宽宽度，平行行路中线方方向不应小小于50ccm，机械械碾压不到到的部位，应应辅以夯实实，夯实时时应采用连连环套打法法，夯迹双双向套压，夯夯迹搭压宽宽度不小于于1/3夯位。8、碾压时，应遵循循先轻后重重、先稳后后振、先慢慢后快、先先边后中、先先高后低以以及轮迹要要叠的原则则。9、每层填筑时，保保证填方材材料在路堤堤全宽很好好成形。出出现不规则则或凹陷表表面时，采采用挖松、添添加、移去去或换土重重铺的方法法予以修正正，并重新新压实以保保持表面平平整和均匀匀。雨季施工期间要要保证排水水系统的畅畅通，并对对开挖和填填筑好的施施工段进行行压实和覆覆盖塑料布布等保护措措施，以防防填方土粒粒流失，造造成不均匀匀下沉和坍坍塌等事故故。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称道路土方回填交底日期年月月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：10、回填土方每层压压实后，应应按规范规规定进行压压实度（灌灌砂法）试试验，达到到规范及设设计要求后后，再进行行上一层的的铺土。11、路基压实度要满满足以下要要求：路床床以下深度度0～80cm，路基基压实度为为95%；路床以以下深度80～150cmm，路基压压实度为990%；路床以以下深度>>150ccm，路基基压实度为为87%。12、土方路基在雨后后设有晾干干以前，应采取断路措措施，禁止车辆进入入。13、已经完成的路路基不应用做施工工道路，施工中的重型型车辆应尽量通过过施工便道道行驶，防止碾压路床。14、开工填筑前，应应选择试验验路段进行行填筑压实实试验，以确定土土方工程的的正确压实方法法，为达到规规定的压实度所需需要的压实实设备的类类型及其组组合工序、各类压实实设备在最佳组合下下的各自压压实遍数以及能被被有效压实实的压实层层厚度等，从中选出出路基施工工的最佳方方案以指导全线施工工。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共1页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称道路土方开挖交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：1、开挖前应对开开挖区域的的原地形进进行复测、拍拍照、报监监理审批，作作为工程量量计量的依依据。2、开挖前先作好好排水设施施，保证土土石方工程程排水顺畅畅。3、开挖前应做好施施工测量工工作，内容包括导线线、中线及水准点的的复核，水水准点的增增设，横断面的的检查、补测与绘制等。4、挖土应由边到到中，分层层循序进行行。当开挖挖至接近路路基或沟槽槽设计顶面面时，应根根据土质情情况注意预预留碾压沉沉落高度，其其数值可通通过试验确确定。5、路基或沟槽的的尺寸和高高程必须符符合图纸要要求，不得得超挖，同同时应根据据施工需要要增加工作作面宽度。6、地基的任何部部分受到扰扰动或损坏坏时，按照照监理工程程师的要求求予以超挖挖。7、开挖完后路基基或沟槽要要进行平整整、碾压。压压实采用轻轻型击实标标准，路堑堑以下深度度0~30ccm内路基基压实度要要求达到95%。如达不不到压实标标准时，要要进行换土土处理。8、整个施工期间间，始终对对所有挖方方和沟槽的的工程边坡坡、路基和和排水沟进进行修筑，并并予以养护护来保证满满足排水的的要求。9、路基或沟槽在在开挖过程程中，若遇遇软弱地层层或障碍物物，需采取取特殊措施施时，应与与监理工程程师和设计计部门商讨讨处理。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共1页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称道路侧、平石交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：1、测量放线：（1）、本工程侧平平石利用55.5%水泥石屑屑稳定层施施工中两侧侧自然宽出出的多余部部分作为基基础垫层。（2）、路面中线校校核后，在在路面边缘缘与侧平石石交界处放放出侧平石石线，直线线部位10m一桩，曲曲线部位5~100m，路口及及分隔带、安安全岛等圆圆弧，1~5m也可用皮皮尺画圆并并在桩上标标明侧平石石顶面标高高2、刨槽：按桩的位置打白白灰线，以以线为准，按按设计要求求宽度向外外刨槽。靠靠近路面一一侧，比线线位宽出少少许，一般般不大于5cm。刨槽槽深度可比比设计加深深1~2cmm，以保证证基础厚度度，槽底要要修理平整整。3、铺筑10号砼基基座按照设计要求侧侧、平石基基础及周围围铺筑10砼基座，并振捣捣密实，第第一次浇筑筑砼面标高高应与侧石石底标高齐齐平，连续续养护7天后方可可立侧石。4、安装侧平石：（1）、安装侧平石石时，先拌拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10㎜～20㎜，按设计计标高安装装侧石，再再按设计标标高和倾斜斜度安装平平石。（2）、侧石要安正正，切忌前前倾后仰，侧侧石顶线应应顺直圆滑滑平顺，无无凹进凸出出前后高低低错牙现象象，平石线线要求顺直直圆滑、顶顶面平整，符符合设计标标高要求。⑶、事先计算好每段段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同强强度等级混疑土土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨雨水口配合合施工，相邻路缘石缝隙用8㎜厚木条或或塑料条控控制，缝隙宽不应大于10㎜。5、砼侧平石勾缝：：（1）、勾缝前先把把侧平石缝缝内的土及及杂物剔除除干净，并并用水润湿湿，然后用用M10水泥砂浆浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹凹型，用软扫帚帚扫除多余灰灰浆，并应适适当洒水养养护。（2）、侧平石施工工完后要注注意保护，防防止人为破破坏。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月施工技术交底记录编号：市政施—10共1页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称人行道砖交底日期年月月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：测量放线：⑴、利用侧石为边线线，放出中中线；并约约隔5m左右测放放水平桩，以以控制方向向及高程。桉桉标高及中中、边线纵纵横挂线，以以挂线为依依据铺砌，并并建立方格格网，以控制高高程及方向向。⑵、铺砌人行道砖时时，根据测测量测设的的位置及高程，进行基底底找平，如如基底有缺陷，采用与基底同材料调平处理。2、人行道砖铺设⑴、人行道砖铺设采采用的砂浆浆强度及厚度度应符合设计要求。砂浆浆摊铺宽度应大于人行行道砖宽度度的50㎜～100㎜。⑵、铺砖时应轻拿拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但但不得损伤伤砖的边角。⑶、砂浆层不平时，应应拿起砖重新用砂浆浆找平，严严禁向砖底填塞砂浆或或支垫碎砖块等。⑷、井室周围、边角角及不合模模数处，小砖砖采用切割割方式补齐齐；方砖铺好好后，应对砖进进行平面及高程程检测，当当平面及高高程超过规定时时，应返工处处理。并检查方方砖是否稳稳固及表面平整度，发现砖有有活动现象时时，应立即修整。3、灌缝及养生⑴、方砖铺筑后，经经检查合格格方可进行灌缝。用水泥泥石灰细砂砂干浆拌和和均匀将砖缝灌满扫墁墁两遍，并在在缝处洒水。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月施工技术交底记录编号：市政施—10共1页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称排水工程工序名称雨水管道安装(预应应力钢筋砼排水管)交底日期年月日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容：1、管道基础施工工前应修整整槽底，复复核标高，清清除淤泥与与碎石，若若出现超挖挖，则采用用砂砾回填填，并人工工夯压密实实，不得使使用土回填填。2、管道基础垫层层采用（砂砾砾石及碎石石）施工，应应做到夯实实紧密、表表面平整。管管道基础在在接口部位位，应挖预预留凹槽，以以便于接口口操作。凹凹槽在接口口完成后，随随即用砂砾砾石填实。3、在管道下管前前应检查和和修整沟（槽槽）底标高高和管道基基础的质量量，经监理理验收符合合施工规范范及设计要要求后，才才允许下管管。每根管管子及每个个配件在入入沟之前应应除去内部部杂物，检检查有无裂裂缝、碰伤伤、剥落及及其他缺陷陷，不符合合质量要求求的，不得得使用。4、根据各种管径径、重量采采用人工或或机械下管管。下管要要有专人负负责指挥，切切实注意安安全。下管管时始终保保持管身平平衡均匀溜溜放至沟槽槽内，严禁禁将管材由由沟槽边翻翻滚入槽内内。对于钢钢筋混凝土土管，一定定要根据管管子的重量量和直径选选择合适的的柔性悬带带或绳带，确确认起吊机机械性能良良好后，方方可进行起起吊下管。5、管道安装时，由由上游向下下游依次安安装。6、管道与检查井的的衔接，可可采用短管管连接。保保证管件与与检查井相相结合的表表面砂浆达达到饱和状状态，以保保证管件与与水泥砂浆浆的紧密结结合。7、雨季施工应采取取防止管材材漂浮的措措施。可先先回填到管管顶以上大大于一倍管管径的高度度。当管道道安装完毕毕尚未还土土而遭到水水泡时，应应进行管中中心线和管管底高程复复测和外观观检查，如如出现位移移、漂浮、拨拨口现象，应应返工处理理。8、在地形坡度较大大的管沟中中铺管时，应应考虑横向向固定，以以防止管道道移位。固固定型式和和间距的选选择以及所所有补充要要求，应按按监理工程程师的指示示办理。还还应采取预预防地表水水流入管沟沟的措施。并并在管沟全全回填前，在在管沟内适适当间隔设设置止水装装置，以防防止管沟基基础和回填填土被冲刷刷。9、管道铺设后，受受意外因素素发生局部部损坏，当当损坏部分分的长或宽宽不超过管管周长的1/12时，可采采取修补措措施修补。若若超出限定定的损坏范范围时，应应更换管材材，重新铺铺设。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称排水工程工序名称排水工程沟槽土土方开挖、回回填交底日期年月日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容：一、土方开挖1、测量放样定出出中心桩、槽槽边线及堆堆土堆料界界线，界线线至开挖线线的距离应应根据开挖挖深度确定定，并不小小于5m。2、开挖前，先查查明地下管管线及其它它地下构筑筑物情况，会会同有关部部门做出妥妥善处理，确确保施工安安全。并提提前打设井井点降水，在在地下水位位稳定在槽槽底以下11.0m时时才进行土土方开挖。3、采用机械开挖挖方式为主主，人工开开挖方式为为辅的挖土土方式。开开挖应分层层、分段依依次进行，形形成一定坡坡度，以利利排水。开开挖时不允允许破坏沟沟底原状土土，若不可可避免沟底底原状土被被破坏时，必必须用原土土夯实平整整。基底设设计标高以以上0.2~~0.3mm的原状土土，应在铺铺管前人工工清理至设设计标高。4、采用放坡开挖，基基底宽度为为管径加上上工作宽度度，如有排排水需要时时再加上临临时排水沟沟的宽度。放放坡的坡度度采用1：0.67；如采用用排水时，排排水沟的截截面尺寸为为200mmm×300mmm，沿着着临时排水水沟每隔220m设置置600mmm×600mmm×800mmm的集水水井，采用用潜水泵把把集水井的的水抽出沟沟槽外。开开挖时应保保护坡脚，边边坡应严格格按图纸施施工，不允允许欠挖和和超挖，边边坡应用人人工修整。5、开挖后的土方方如达到回回填质量要要求并经监监理确认后后应用于填填筑材料，不不适用于回回填的土料料弃于业主主、监理指指定地点。6、沟槽开挖时其其断面尺寸寸必须准确确，沟底平平直，沟内内无塌方，无无积水，无无各种油类类及杂物，转转角符合设设计要求。7、开挖沟槽达设设计标高时时，应立即即报监理验验收并做土土工试验，检检查合格后后应尽快进进行基底垫垫层施工，以以防渗水浸浸透基底。8、基底土质与设设计不符时时，应报监监理、业主主研究讨论论，由业主主、监理、设设计和施工工单位共同同商讨加固固措施。9、开挖完成后，应应及时做好好防护措施施，尽量防防止基底土土的扰动，并并应尽快组组织进行基基底垫层施施工。夜间开挖时，应应有足够的的照明设施施，并要合合理安排开开挖顺序，防防止错挖或或超挖。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称排水工程工序名称排水工程沟槽土土方开挖、回回填交底日期年月月日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容：二、土方回填：：1、回填材料选用合合适的并经经监理确认认的挖出土土或经试验验合格的外外运材料。回回填前，确确保沟槽内内无积水。不不得回填淤淤泥、腐植植土、冻土土及有机物物质。2、管道安装完毕，用用外观检查查方法，进进行管道严严密性的预预先检查，合合格后进行行回填；污污水管在回回填土前必必须按施工工验收规范范进行闭水水试验，经经验收合格格后方可回回填，回填填的密实度度要求按以以下执行：：（1）胸腔：>95%%；（2）、箱涵两侧：：>95%；（3）、管顶以上550cm范围内：：85%、90%。3、沟槽回填采用从从管线、检检查井、箱箱涵等构筑筑物两侧同同时分层对对称回填并并夯实的施施工方法，每每层回填高高度：管区内宜宜为150㎜，管区外外宜为300㎜，土不大于0..2m，两两侧填土高高差不大于于500mmm，对中中管顶0..4m范围围内用人工工夯实处理理，以确保保管线及构构筑物不产产生位移，必必要时采取取适当的限限位措施。4、回填土夯压密实实度达不到到要求的密密实度时，可可根据具体体情况加适适量石灰土土、砂、砂砂砾或其他他可达到要要求密实度度的材料。5、管道接口处及连连接工作坑坑回填应采采用中粗砂砂或砂砾，在在管道两侧侧同时回填填并采用人人工进行夯夯实。6、回填管沟时，为为防止管道道中心线位位移或损坏坏管道，应应用人工先先在管子周周围填土夯夯实，并应应从管道两两边同时进进行，直至至管顶0..5m以上上。7、检查井回填土时时，应先将将盖板座稳稳固并盖好好井盖，在在井墙和井井筒周围同同时回填。回回填土密实实度不低于于87%。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称底基层级配碎石石交底日期年月月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：测量放线1、在底基层或路床床上恢复道路中线，直线线段每20m设一中桩，平曲线每每10m～15m测放一中桩；平曲曲线每100m设高程桩；并并测设路基边桩，标示出基层面设计高程程。二、级配碎石运输1、集料料装车时，应应控制每车车料的数量量基本相等等；根据各各路段基层层或底基层层的宽度、厚厚度及设计计干密度计计算各段需需要的集料料数量，并并计算料堆堆的堆放距距离。卸料料时要严格格控制料堆堆距离。三、摊铺、整平平1、通过过试验段确确定集料的的松铺系数数，并确定定松铺厚度度，卸料后后及时用推推土机将混混合料均匀匀摊铺，表表面应力求求平整。2、用推推土机将拌拌和均匀的的混合料按按规定的路路拱进行整整平和整型型，在整形形过程中，应应注意消除除粗细集料料离析现象象，用压路路机在已初初平的路拱拱上快速碾碾压一遍，以以暴露潜在在的不平整整，并采用用平地机进进行精平。3、摊铺铺时混合料料的含水量量宜高于最最佳含水量量约1℅，以补偿偿摊铺及碾碾压过程中中的水分损损失。四、碾压1、当混混合料的含含水量等到到于或略大大于最佳含含水量时，立立即用压路路机静压1～2遍，再用用振动压路路机或轮胎胎压路机碾碾压4～6遍。2、直线线和不设超超高的平曲曲线段，由由两侧路肩肩开始向路路中心碾压压；在设超超高的平曲曲线段，由由内侧路肩肩向外侧路路肩进行碾碾压。3、碾压压时，后轮轮必须超过过两段的接接缝处。后后轮压完路路面全宽时时，即为一一遍。碾压压一直进行行到规定的的压实度为为止。终压压时静压1～2遍，使表表面无明显显轮迹。压压路机的碾碾压速度宜宜先慢后快快，头两遍遍采用1.5～1.7km/hh,之后采用2.00～2.5Km/h，路路面的两侧侧应多压2～3遍。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称底基层级配碎石石交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：4、严禁压路机在在已完成的的或正在碾碾压的路段段上调头或或急刹车。5、凡含含土的级配配碎石，都都应进行滚滚浆碾压，一一直压到碎碎石层中无无多余细土土泛到表面面为止。滚滚到表面的的浆（或事事后变干的的薄土层）应应清除干净净。6、每天的的工作缝做做成横向接接缝。下次次施工前先先将末经压压实的混合合料铲除，再再将已碾压压密实且高高程符合要要求的末端端挖成一横横向(与路面垂垂直)向下的断断面，然后后再摊铺新新的混合料料。7、雨季施施工时住意意及时收听听天气预报报，并采取取相应的排排水措施，以以防雨水进进入路面基基层，冲走走基层表面面的细粒土土，从而降降低基层强强度；雨期期施工期间间应随铺随随压，当天天碾压成活活。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共4页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称沥青混凝土HYPERLINK"/Html/lmgc/"路面面层层交底日期年月月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：一、测测量放线1、平面位置测设设时，应定定出该层的的中心与边边线桩位，高高程测设时时，应将设设计高程接接一定下反反数测设到到中线与边边线高程控控制桩上；；在使用摊摊铺机作业业时，此时时高程应采采用可调式式托盘；且且桩位间距距不应大于于10m，高程控制制桩上平置置铝合金导导粱或￠3钢丝绳；；当采用钢钢丝绳时，每每100mm将￠20以上钢钎钎砸入牢固固的地面，其其上固定1t倒链将钢钢丝绳绷紧紧，使其平平稳置于已已测设好高高程的可调调式托盘上上，在摊铺铺机行进中中，应有专专人看管托托盘，若发发现托盘移移动或钢丝丝绳从托盘盘掉下时，应应立即重测测该处的高高程，二、透透层油施工工1、透层宜紧紧接在基层层施工结束束表面稍干干后浇洒，当当基层完工工时间较长长，表面过过分干燥时时，应对基基层进行清清扫，在基基层表面少少量洒水，并并对附属构构造物覆盖盖保护，待待表面稍干干后浇洒透透层沥青。2、透透层大面积积施工前应应在路上先先行试洒，已已确定喷洒洒速度及洒洒油量，施施工时采用用沥青洒布布车按设计计沥青用量量一次喷洒洒均匀，当当有遗漏及及路边缘喷喷洒不到部部位，应采采用人工喷喷布机补洒洒，应做到到外观检查查不露白，不不缺边。3、在在无机结合合料稳定土土基层上浇浇洒透层沥沥青油后，宜宜立即撒布布用量(2～3)立方/10000㎡的石屑屑。在无机结合料稳定定土基层浇浇洒透层沥沥青油后，当当不能及时时铺筑面层层，并需开开放施工车车辆通行时时，也应撤撤布适量的的石屑或粗粗砂，此种种情况下透透层沥用青青量宜增加10％。撤布布石屑或粗粗砂后，应用6～8t双钢轮压路机稳压1～2遍。在铺筑沥沥青面层前前如发现局部部地方透层层沥青剥落落应予修补补，当有多多余的浮动动石屑或粗粗砂时，立立予扫除。4、透透层洒布后后应尽早铺铺筑沥青层层，当用乳乳化沥青作作透层时，洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后，方可铺筑沥青层。三三、混合料料运输1、应采用大T位自卸车车辆运输，车车辆的数量量应与摊铺铺机数量、摊摊铺能力、运运输距离相相适应，在在摊铺机前前形成一个不不间断的供供料车流。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共4页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称沥青混凝土HYPERLINK"/Html/lmgc/"路面面层层交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：2、为为便于卸料料，运输车车车厢的底底板和侧板板应均匀涂涂抹一层隔隔离剂，一一般采用油油水混合物物(柴油：水=1：3)，并擦净净积存的余余液；运输输车装料时时，应通过过前后移运运分层装料料的方式消消除离析现现象。3、装装好混合料料的车辆为为避免温度度下降和尘尘土污染以以及防雨应应用篷布覆覆盖整个车车厢，每车车混合料应应设专人进进行温度检检测，温度度应符合有有关规范要要求，并填填写随车单单。四、混合料料摊铺11、由于改性性沥青混合合料粘度较较高，摊铺铺温度较高高，摊铺温温度较高，摊摊铺阻力比比较大，应采用履带式式摊铺机，且单机摊铺宽度不宜超过8m，伸缩板摊铺机机宽度不宜宜大于7.55m，相邻两幅的宽度度应重叠550㎜～100㎜，两机宜宜相距5m～15m。2、改性沥青青混合料摊摊铺温度不不应低于16600c，，为保证平平整度、摊铺时要均匀、连续不间间断地摊铺。一般要求摊铺机至少要有3台以上的运运输车等候候。3、摊铺过程程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将将剩余混合料料摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出出现等候时间间长、混合合料冷却结结硬现象；摊铺过程程中，摊铺机两两侧螺浆送料器应应不停地匀匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持持熨平板的2/3高度，以以减少离析析现象。4、摊铺过程程中和摊铺结结束后，设专专人在基准准粱和摊铺铺机覆带处处清扫洒落的材料；改性沥沥青混合料料摊铺尽量量减少人工工处理，防止破坏表表面纹理，但但混合料出出现离析现现象时必须须采取人工工筛料处理理，处理时时要随用随随筛，筛孔孔不宜小于于10㎜。五五、混合料料压实1、改性沥青青混合料的的压实应根根据路面宽宽度、厚度度、改性沥沥青与混合合料类型，混混合料温度度、气温、拌拌和、运输输、摊铺能能力等条件件综合确定定压路机的的数量、质质量、类型型以及压路路机的组合合、编队等等。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月施工技术交底记录编号：市政施—10共4页第3页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称沥青混凝土HYPERLINK"/Html/lmgc/"路面面层层交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：2、改性沥青混合合料的压实实应在摊铺铺以后紧接接着进行，初初压压路机机与摊铺机机间最大末末摊铺距离离应在30米内。在初初压和复压压过程中，宜宜采用同类类压路机并并列呈梯队队压实，初初压时温度度不应低于于150度，复压压时温度不不应低于130度。3、压路机碾碾压的速度度选择应根根据压路机机本身的能能力、压实实厚度、碾碾压位置等等确定，采采用振动压压路机时，压压路机的振振频、振幅幅大小应与与路面铺筑筑厚度协调调。4、碾压路段段长度以摊摊铺面温度度下降情况况和摊铺的的速度为参参考确定，压压路机每完完成一个来来回碾压，应应追随向摊摊铺机靠近近，形成阶阶梯形碾压压。55、压路机机不得在未未成型冷却却的工作面面停车、急急转向、急急刹车、起起步和加油油、水。振振动压路机机不得原地地起振，必必须行进起起来后加振振或停止行行进前减振振。66、设专人人在摊铺、压压实过程中中对厚度、压压实度、平平整度和外外观情况等等进行跟踪踪检测。应应重点对摊摊铺前后的的混合料温温度、摊铺铺后虚铺厚厚度、复压压一遍的平平整度设专专人检查、检检测。六六、接缝施工1、纵向缝：当采用用两台摊铺铺机成并列列梯队摊铺铺作业时，纵纵向缝应采采用热接缝缝，两台摊摊铺机相距距宜为100m～20m，熨熨平板设置置在同一水水平。当不不得不采用用冷接时宜宜采用平接接缝或自然然缝。平接接缝：施工工时采用档档板或施工工后用切割割机切齐可可形成平接接缝；自然然缝：在施施工中自然然形成的缝缝，施工前前应清除松松散的混合合料；摊铺铺前切缝应应涂上粘层层油，摊铺铺时，搭接接宽度不应应大于100㎜，新铺铺层的厚度度通过松铺铺系数计算算获取。2、横向缝：改性性沥青混合合料路面铺铺筑期间，当当需要暂停停施工时，宜宜在当天施施工结束后后用3m直尺检检查挂线切切割、清扫扫、成缝；；接续摊铺铺前，应再再次用直尺尺检查接缝缝处已压实实的路面，当当发现不平平整、厚度度不符合要要求时，应应切除后再再摊铺新的的混合料；；横向缝接接续施工前前，应涂刷刷粘层油或或用喷灯烘烘烤至沥青青混合料熔熔融状态；；重新开始始摊铺前，应应在摊铺机机的熨平板板下放置厚厚度为松铺铺厚度减去去压实厚度度之差的垫垫板，会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共4页第4页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称道路工程工序名称沥青混凝土HYPERLINK"/Html/lmgc/"路面面层层交底日期年月日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容：其其长度应超超过熨平板板的前后边边距；横向向接缝处摊摊铺混合料料应先清缝缝，然后检检查新摊铺铺的混合料料松铺厚度度是否合适适；横向接接缝碾压时时，宜向垂垂直车道方方向沿接缝缝进行，并并应在路面面纵向边处处放支撑木木板，其长长度应足够够压路机驶驶向碾压区区，接缝处处不得转向向。七七、粘层油油施工：粘粘层的沥青青材料宜采采用快裂的的洒布型乳乳化沥青，用用沥青洒布布车喷洒，洒洒布时应保保持稳定的的速度和喷喷洒量，整整个洒布宽宽度内必须须喷洒均匀匀，也可采采用人工喷喷洒方式，手手工喷洒必必须由具有有熟练喷洒洒技术的工工人操作，均均匀洒布；；在路缘石石、雨水进进水口、检检查井等局局部应用刷刷子人工涂涂刷；路面面有脏物尘尘土时，应应采用人工工清扫或空空压机吹扫扫的方式清清扫干净，必必要时采用用水车进行行冲洗，并并待表面干干燥后进行行浇洒作业业。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称排水工程工序名称雨、污水检查井交底日期年月日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容：一一、测量放线线1、根据设计图图纸，测放出检查井井墙体内外外边线及井井室中心线线。二二、井室砌砌筑1、砌筑筑前，应将将砌筑部位位清理干净净，并洒水水润湿，对对凿毛处理理的部位刷刷素水泥浆浆，不同形形式的井室室，墙体尺尺寸控制及及排砖均不不同，井室室为矩形时时，在墙体体的转角处处立皮数杆杆，以控制制墙体垂直直度和高度度。砌筑前前先盘角，然然后挂线砌砌墙，采用用满丁满条条砌法，砖砖墙转角处处，每皮砖砖均需加砌砌七头砖；；井室为圆圆形时，以以圆心为控控制中心挂挂线，随砌砌随检查井井室尺寸，采采用丁砖砌砌法，两面面排砖，外外侧大灰缝缝用“二分枣”砖，砌完完一层后，再再灌一次砂砂浆，然后后再铺浆砌砌筑上一层层砖，上下下两层砖间间竖向缝应应错开；砖砖砌体水平平缝砂浆饱饱满度不得得低于90％，竖向灰灰缝宜采用用挤浆或加加浆方法，使使其砂浆饱饱满，严禁禁用水冲浆浆灌缝，砌砌筑时，要要上下错缝缝，相互搭搭接，水平平及竖向灰灰缝控制在8～12㎜。三、拱券及及支管1、检查井井接入圆管管时，管顶顶应砌砖券券加固，当当管径≥1000㎜时，拱拱券高应为125㎜；预留留支管应随随砌随安，管管口应深入入井壁30㎜，预留留管的管径径、方向、标标高应符合合设计要求求，管与井井壁衍接处处应严密不不得漏水，预预留支管宜宜用强度低低于M7.5等级的砂砂浆砌筑封封口抹平。用用截断的短短管安装预预留管时，其其断管破茬茬不得朝向向井内。四、流槽与与踏步安装装1、流槽应应与井室同同时进行砌砌筑，雨水水检查井流流槽高度为为到顶平接接的支管线线的管中部部位，流槽槽表面采用用20㎜厚1：2.5水泥砂浆浆抹面，压压实抹光，与与上下游管管道平顺一一致，以减减少摩擦；；污水检查查井流槽高高度为干线线管顶高，表表面采用20㎜厚1：2.5水泥砂浆浆抹面，压压实抹光，与与上下游管管道平顺一一致；踏步步为螺纹钢钢踏步，安装前一天天应刷防锈锈漆两道，踏踏步的竖向向间距375㎜，踏步步的外露长长度100㎜，踏步步水平间距距150㎜，从井口口向下第一一个踏步距距井口应控控制在220㎜～360㎜。踏步步安装时，要要求上下垂垂直，尺寸寸一致，圆圆形井安装装时，必须须向圆中心心安装，踏踏步应随井井墙砌筑随随安装，位位置准确，随随时用尺测测量其间距距，在砌砖砖时用砂浆浆埋牢，不不得事后凿凿洞补装，砂砂浆未凝固固前不得踩踩踏；有钢钢筋混凝土土盖板的井井室，盖板板下第一个个踏步距盖盖板底部120㎜为控制制踏步。复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称排水工程工序名称雨、污水检查井交底日期年月日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容：五、盖板安安装11、钢筋混凝凝土盖板安安装采用挖挖掘机吊装装就位，安安装前用1：3水泥砂浆浆座底，盖盖板安装要要求位置准准确，底部部平稳牢固固。六、井筒砌砌筑1、井筒高度度应符合设设计要求，砌砌筑时应挂挂中心线，随随砌随测量量内径尺寸寸，防止尺尺寸偏差，砌砌筑排砖要要求同圆形形检查井井井室，圆形形收口井井井筒砌筑时时，根据设设计要求进进行收口，四四面收口时时每层不应应超过30㎜，三面收口时每层层不应超过过40～50㎜，上部部收口时，若若需抹面，应应按坡度将将砖头打成成破茬，以以便于井内内须坡抹面面。七、抹面1、雨水检检查井：井井室内墙面面由下游管管底至管顶顶以上300㎜，均用1：2.5水泥砂浆浆抹面，厚厚20㎜，至地地下水位以以上500㎜；污水水检查井：：井室内墙墙面由下游游管底至井井室顶以下下全部用1：2.5水泥砂浆浆抹面，，而外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20㎜，至地下水位500㎜；抹面前应先用水湿润砖面，然后再用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂浆打底，第二遍抹厚5㎜找平，第三遍抹厚5㎜铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒，抹面完成后，井顶应覆盖养护，为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间宜在定浆后随即抹下一层，如隔时间太长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。八、井圈及井盖安装装1、预制混凝凝土井圈下下铺1：3水泥砂浆浆坐底，为为了保证检检查井井盖盖与道路路路面平顺，应应按照路面面设计高程程、纵横坡坡度，在路路面沥青上上面层及人人行道砖面面施工前安安装完成井井圈及混凝凝土井盖。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称排水工程工序名称污水管道安装(HHDPE排水管)交底日期年月日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容：本工程污水管材材的选用：：管径≥Ф300mmm采用高密密度聚乙烯烯管（HDPE）高密度聚乙烯管管（HDPE）当土壤壤承载力为为80~1000Kpaa和非岩石石时，采用用原状土作作为基础；；当土壤承承载力为50~700Kpa时，采用用经夯实后后的原状土土作为基础础，夯实密密度应达到到95%；当沟底底遇到岩石石、卵石、硬硬质土、软软的膨胀土土、不规则则碎石块及及浸泡土质质而不宜作作沟底基础础时，应挖挖除后做人人工基础，基基础厚度应应为0.3~~0.5倍管径，且且不得小于于150mmm。管道接口：≤ФФ500HDPEE管采用‘O’形橡胶接接口。管道基础施工前前应修整槽槽底，复核核标高，清清除淤泥与与碎石，若若出现超挖挖，则采用用砂砾回填填，并人工工夯压密实实，不得使使用土回填填。管道基础垫层（300mmm厚砂夹石石和150mmm厚中粗砂砂）施工，应应做到夯实实紧密、表表面平整。管管道基础在在接口部位位，应挖预预留凹槽，以以便于接口口操作。凹凹槽在接口口完成后，随随即用砂填填实。在管道下管前应应检查和修修整沟（槽槽）底标高高和管道基基础的质量量，经监理理验收符合合施工规范范及设计要要求后，才才允许下管管。每根管管子及每个个配件在入入沟之前应应除去内部部杂物，检检查有无裂裂缝、碰伤伤、剥落及及其他缺陷陷，不符合合质量要求求的，不得得使用。根据各种管径、重重量采用人人工或机械械下管。下下管要有专专人负责指指挥，切实实注意安全全。下管时时始终保持持管身平衡衡均匀溜放放至沟槽内内，严禁将将管材由沟沟槽边翻滚滚入槽内。对对于钢筋混混凝土管，一一定要根据据管子的重重量和直径径选择合适适的柔性悬悬带或绳带带，确认起起吊机械性性能良好后后，方可进进行起吊下下管。高密度聚乙烯管管（HDPE）的铺设：：管道须直线铺设设，遇特殊殊情况可利利用柔性接接口折线铺铺设，相邻邻两节管纵纵轴线相对对转角不大大于20º承插口管安装时时，插口顺顺水流方向向，承口逆逆水流方向向，由下游游向上游依依次安装。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称排水工程工序名称污水管道安装(HHDPE排水管)交底日期年月日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容：管道与检查井的的衔接，可可采用短管管连接。保保证管件与与检查井相相结合的表表面砂浆达达到饱和状状态，以保保证管件与与水泥砂浆浆的紧密结结合。雨季施工应采取取防止管材材漂浮的措措施。可先先回填到管管顶以上大大于一倍管管径的高度度。当管道道安装完毕毕尚未还土土而遭到水水泡时，应应进行管中中心线和管管底高程复复测和外观观检查，如如出现位移移、漂浮、拨拨口现象，应应返工处理理。管道的铺设质量量要达到以以下要求：：管道中心线允许偏差差20cmm管内底标高允许偏差差+20ccm，-10ccm之内承口中、插口之之间外表隙隙量允许偏差差＜＜9mm高度允许偏差差±20mmm之内 管道铺设后，受受意外因素素发生局部部损坏，当当损坏部分分的长或宽宽不超过管管周长的1/12时，可采采取修补措措施修补。若若超出限定定的损坏范范围时，应应更换管材材，重新铺铺设。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称软土地基处理工序名称深层搅拌桩交底日期年月日交底单位交底人接收单位搅拌桩施工班组组接收人交底内容：本处理地段搅拌拌桩桩径ФФ500mmm（搅拌钻钻头不小于于Ф500mmm），设计计桩长不等等，桩底进进入土体持持力层0.5m，单桩承承载力不少少于100KKN；施工时时，桩底高高程不高于于设计标高高，桩顶高高程不低于于设计标高高,桩距为1.5×1.5m，按正方方形排列，经经处理后的的复合地基基承载力100KKpa。制浆采用42..5R普通硅酸酸盐水泥，浆浆液水灰比比为0.5。制备好好的浆液不不得离析，泵泵送必须连连续。每加加固1m土体掺入入水泥量为为55kg，单桩水水泥用量偏偏差不大于于5kg。搅拌头上提喷浆浆时的提升升速度为0.65~0..8m/mmin，喷浆压压力为0.4~~0.6MMPa。测放桩位按设计计要求进行行，在确定定孔位时，需需经复核确确认后方可可进入下一一施工工序序，为保证证桩位的准准确性，桩桩位必须打打入木桩或或插入竹片片作为桩位位标记。下钻杆时，先使使桩机安置置在标定的的孔位上，使使钻头中心心对准孔中中心，杆位位偏差在±5cm以内，调调整桩机水水平度及垂垂直度，保保证孔斜率率不大于1.0%，终孔后后校正钻具具，桩径偏偏差不得大大于4%。下钻杆搅拌前要要通过地面面试喷清水水，检查灌灌浆设备和和管路系统统、设备的的压力和排排量必须满满足设计要要求；管路路系统的密密封圈必须须良好，各各通道和喷喷嘴内不得得有杂物。根据施工设计控控制搅拌技技术参数，注注意浆液流流量，自上上而下搅拌拌，自下而而上喷浆搅搅拌。当土土层较硬时时，可适当当提高水泥泥浆水灰比比。施工人员必须认认真检查水水泥浆的水水灰比和流流量，灌浆浆泵压力和和搅拌杆的的提升速度度，回转速速度等施工工参数是否否符合要求求，并及时时作好施工工现场记录录。另在搅搅拌过程中中，应控制制钻杆的进进入深度。单桩开钻后应连连续施工，严严格控制起起喷和停喷喷高程，不不得间断。如如遇停机或或机械故障障停喷，应应及时记录录中断高程程，待恢复复正常后立立即复搅，复复搅重叠长长度不小于于1m。如中断断时间超过过12小时，应应采取补桩桩措施。（转下页）会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称软土地基处理工序名称深层搅拌桩交底日期年月日交底单位交底人接收单位搅拌桩施工班组组接收人交底内容：（续上页）当浆液到达出浆浆口后，应应喷浆坐底底30s，使浆液液完全到达达桩底端。对对桩身上端端1/3桩长范围围，应采用用复搅措施施，将此范范围的浆液液分两次喷喷入。当喷喷浆口到达达桩顶标高高时，宜停停止提升，搅搅拌数秒，以以保证桩头头的均匀密密实。整桩喷浆搅拌结结束后，为为使软土与与水泥搅拌拌均匀，应应再次将搅搅拌头边旋旋转边沉入入土中至设设计深度，再再将搅拌头头边旋转边边提升出地地面。施工间隔期间，应应及时清洗洗集料斗和和全部管路路中的残留留浆液，应应防止浆液液硬结堵塞塞管道。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称软土地基处理工序名称袋装砂井交底日期年月日交底单位交底人接收单位袋装砂井施工班班组接收人交底内容：本工程袋装砂井井井径为77cm,其施工间间距为1米，梅花形形布置，具具体按照技技术部门绘绘制的布桩桩图进行布布置。施工机械为导管管式振动打打桩机；砂砂袋用聚丙丙烯编织袋袋；砂采用用渗水率较较高的中、粗粗砂，含泥泥量不应大大于3%。施工工艺流程如如下：（1）整平原地面（2）摊铺200cm砂垫垫层（3）测量放放线：用小小木桩定出出每个桩位位，测出砂砂垫层面高高程（4）机具对对准桩位（5）打入套套管（6）沉入砂砂袋（7）拔出套套管（8）埋砂袋袋头质量要求：允许偏差项次项目单位标准允许偏差1井距cm符合设计规定±152井长cm符合设计规定不小于设计3井径mm符合设计规定+10，-04竖直度%1.55灌砂率%符合设计规定+5砂袋留出孔口长长度应保证证伸入砂垫垫层至少220cm，并并不得卧倒倒。 (转下页)会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共2页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称软土地基处理工序名称袋装砂井交底日期年月日交底单位交底人接收单位袋装砂井施工班班组接收人交底内容：(接上页)注意事项砂袋灌入砂后，露露天堆放应应有遮盖，切切忌长时间间曝晒，以以免砂袋老老化。导轨应垂直，钢钢套管不得得弯曲，沉沉桩时应用用经纬仪或或重锤控制制垂直度。在钢套管上应划划出标尺，确确保井底标标高符合设设计要求。砂袋入井，应用用桩架吊起起垂直下井井，防止砂砂袋发生扭扭结、缩颈颈、断裂和和砂袋磨损损。拔出套管时应注注意垂直起起吊，以防防止带出或或损坏砂袋袋，施工中中若发现上上述现象，应应在原孔边边缘重打；；连续两次次将砂袋带带出时，应应停止施工工，待查明明原因后再再施工。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共3页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称桥梁工程工序名称下部结构交底日期年月日交底单位交底人接收单位桥梁施工组接收人交底内容：（一）墩柱施工工1、测量放样，修修凿接头砼砼，搭设脚脚手架。2、钢筋制作：在在钢筋制作作场完成加加工后，运运到现场安安装。主筋筋绑好后，再再按设计要要求将箍筋筋点焊于主主筋四周。钢钢筋骨架要要保证垂直直度，并在在骨架外侧侧挂水泥砂砂浆保护层层垫块。3、模板安装墩柱模板采用定定型钢模板板，由两个个半圆形钢钢模用ф20螺栓连接接拼装而成成，每节长长1.5mm，要求设设调节段，长长0.5mm。模板应应先试拼检检查，调整整其拼缝。模模板安装前前涂好脱模模剂，安装装时保证不不漏浆。固固定模板时时从模板顶顶端向四个个方向拉出出四条风缆缆绳，以便便调整偏位位，垂直度度和固定模模板。4、砼浇筑C30商品砼通通过输送泵泵经导管借借助串筒运运送砼入模模，按每层层浇筑厚度度30cmm，分层浇浇筑分层振振捣密实，砼砼坍落度控控制在1220mm～140mmm，插入入式振捣器器振捣密实实。拆模后后及时淋水水养护，养养护时间不不少于设计计或规范要要求。（二）桥台施工工施工前先进行软软基处理，填填土压实至至高于桩顶顶标高1000cm，填填土稳定桩桩基施工完完成后，经经初步测量量放样，反反开挖施工工桥台座板板。测量放线：进行行准确中线线放样，并并在纵横轴轴线上引出出控制桩，控控制钢筋绑绑孔和模板板调整，严严格控制好好各部顶面面标高。钢筋下料成型及及绑孔：

钢钢筋由钢筋筋班集中下下料成型，编编号堆放，运运输至作业业现场，进进行绑孔。钢钢筋均应有有出厂质量量证明书或或试验资料料方可使用用。钢筋绑绑扎严格按按图纸进行行现场放样样绑扎，绑绑扎中注意意钢筋位置置、搭接长长度及接头头的错开。钢钢筋绑扎成成型后，按按要求进行行验收。支模板：采用22.44××1.222m酚醛板板拼装，用用10×110木方做肋肋。底口、中中部、上部部均用φ20对拉螺杆杆，外侧用用方木支撑撑固定。（转转下页）复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共3页第2页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称桥梁工程工序名称下部结构交底日期年月日交底单位交底人接收单位桥梁施工组接收人交底内容：(接上页)浇注砼：钢筋、模模板经监理理工程师检检查合格后后，开始浇浇注砼。砼砼采取商品品砼，罐车车运输。浇浇注时采用用吊车吊斗斗浇注。浇浇注中控制制好每层浇浇注厚度，防防止漏振和和过振，保保证砼密实实度。砼浇浇注要连续续进行，中中间因故间间断不能超超过前层砼砼的初凝时时间，砼浇浇注到顶面面，应按要要求修整、抹抹平。养生：砼浇注后后要及时覆覆盖养生，经经常保持砼砼表面湿润润。拆模：模板拆除除按照结构构的不同和和砼规定强强度来决定定，桥台达达到设计强强度的50%可拆模板板，模板拆拆除时要小小心按顺序序拆卸，防防止撬坏模模板和碰坏坏结构。（三）盖梁施工工钢筋制安：钢筋筋接头采用用搭接焊，钢钢筋接头应应错开布置置，对于焊焊接接头，在在接头长度度区段内，同同一根钢筋筋不得有两两个接头，配配置在接头头长度区段段内（35d长度度范围内）的的受力钢筋筋，钢筋搭搭接端部应应预先折向向一侧，使使两接合钢钢筋轴线一一致。接头头焊缝的长长度除按设设计要求外外，双面焊焊应不小于于5d，单面焊焊应不小于于10d。钢筋骨架架拟采用预预先在地下下绑扎好，临临时搭钢管管架子支掌掌，再吊装装至柱顶。安安装好的钢钢筋骨架要要顺直，主主筋及弯起起筋的位置置、尺寸，严严格按设计计要求。施施工时采取取有效措施施，保证钢钢筋保护层层的厚度，做做到不漏筋筋、不少筋筋、不错位位。立模：采用定型型钢模板拼拼装而成，上上口用对拉拉螺栓进行行对拉。下下部支承采采用在钢管管支架，然然后上架“工”字钢，再再在上面铺铺枕木。采采用大头楔楔进行高度度调整。在在相邻柱间间及帽梁向向外悬挑处处的“工”字钢下面面，采用四四棱钢柱或或圆木进行行顶撑，防防止砼浇筑筑时挠度过过大。另外外模板两侧侧用倒链进进行对拉，保保证模板具具有足够的的强度、刚刚度、稳定定性，支撑撑牢固。模模板的架立立要精确，特特别是模板板的几何尺尺寸、轴线线位置、顶顶面高程、模模板牢固以以及美观程程度，并设设专人在砼砼灌筑时经经常检查模模板及预埋埋钢筋的位位置和保护护层的尺寸寸，确保其其位置正确确不发生变变形，做到到不跑模、不不漏浆、不不错位。另另外模板内内面应刷脱脱模剂，使使工程质量量达到内实实外美。(转下页)复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：市政施—10共3页第3页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称桥梁工程工序名称下部结构交底日期年月日交底单位交底人接收单位桥梁施工组接收人交底内容：（接上页）混凝土浇注：混混凝土坍落落度为80—100mmm，采用泵车车泵送。盖盖、帽梁砼砼采用插入入式振动捧捧进行振捣捣，振捣时时应分层进进行，厚度度为30-400cm（即即振动器作作用部分长长度的1.25倍），且且一次连续续灌筑。严严格控制砼砼坍落度，砼砼适当振捣捣，以砼不不再下沉，表表面开始泛泛浆，不出出现气泡为为止。(四)垫石、支座施工工垫石采用C400混凝土。支座采用板式橡橡胶支座及及球冠圆板板式橡胶支支座。（五）施工注意意事项在桥台基坑的开开挖过程中中，应注意意保证基坑坑边坡的稳稳定，采取取措施防止止边坡失稳稳，做好基基坑排水工工作，保证证基底原状状土不被水水浸泡，严严禁超挖。桥台座板施工时时应注意预预埋背墙、耳耳墙等预埋埋钢筋。桥台前、台后填填土时应同同时进行，台台后填土的的压实度不不低于98%。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日施工技术交底记录编号：政施—10共3页第1页工程名称某道路及桥梁工工程部位名称桥梁工程工序名称上部结构交底日期年月日交底单位交底人接收单位桥梁施工组接收人交底内容：操作工艺、施工工要求1.模板：外模板采用定型型加工组合合钢模板，在在模板外侧侧安装附着着式振动器器，以加强强砼的振捣捣。内模板板采用竹胶胶板。待所所有钢筋、波波纹管、预预埋件就位位后，进行行模板的支支设，并用用对拉螺栓栓调整、加加固。模板板加固时挂挂线调整,确保模板板顺直。2.钢筋及钢绞线：：在现场钢筋加工工场加工制制作，在底底模上就地地绑扎，先先在台座上上用石笔或或墨线划出出钢筋及波波纹管定位位骨架位置置。然后绑绑扎底板筋筋及骨架筋筋，待波纹纹管固定就就位后再绑绑扎其它钢钢筋。钢筋筋笼底部及及侧面设置置砼垫块，以以确保钢筋筋的保护层层厚度。钢钢绞线的下下料长度应应通过计算算确定，计计算时考虑虑孔道长度度、穿心式式千斤顶和和锚夹具长长度。钢绞绞线的切断断采用切断断机或砂轮轮锯。钢绞绞线切割时时，先在距距切口30～50mm处用铁铁丝绑扎。钢钢绞线编束束时，每隔隔1～1.5m绑扎一道道铁丝，丝丝扣向里，绑绑扎好的钢钢丝束编号号挂牌堆放放。3.波纹管：在骨架架筋绑扎成成型后，开开始固定波波纹管。波波纹管按图图纸所示坐坐标位置，用U型钢筋卡固定牢固，防止砼浇注时波纹管上浮。模板就位前，检查波纹管是否完好，以防水泥浆进入管内。波纹管与锚垫板、螺旋钢筋的衔接应处理好。4.砼浇注及养护：：预制场地地与搅拌站站距离较近近，砼运输输可采用机机动翻斗车车，用龙门门吊吊装入入模灌注。砼砼采用水平平分层、一一次浇注完完成。浇注注砼应对称称进行、用用插入式震震动器振捣捣密实，同