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空压站工艺设备安装工程PAGEPAGE65【目录】HYPERLINK\l"_Toc171247882"第一章工程概况况及特点11HYPERLINK\l"_Toc171247883"一、工程概况111HYPERLINK\l"_Toc171247884"二、工程特点111HYPERLINK\l"_Toc171247885"第二章施工现场场场组织及及劳动动力安排排2HYPERLINK\l"_Toc171247886"一、施工现场组组组织2HYPERLINK\l"_Toc171247887"二、施工现场分分分工管理理3HYPERLINK\l"_Toc171247888"三、劳动力计划划划4HYPERLINK\l"_Toc171247889"第三章施工现场场场总平面面布置置5HYPERLINK\l"_Toc171247890"一、总体规划555HYPERLINK\l"_Toc171247891"二、临时建筑555HYPERLINK\l"_Toc171247892"三、施工道路555HYPERLINK\l"_Toc171247893"四、施工用水及及及用电5HYPERLINK\l"_Toc171247894"五、办公设施555HYPERLINK\l"_Toc171247895"六、消防配备666HYPERLINK\l"_Toc171247896"七、现场管理措措措施6HYPERLINK\l"_Toc171247897"第四章施工方案案案7HYPERLINK\l"_Toc171247898"一、施工准备777HYPERLINK\l"_Toc171247899"二、主要施工工工工序和施施工方方案9HYPERLINK\l"_Toc171247900"1、动力专业999HYPERLINK\l"_Toc171247901"2、给排水专业业业21HYPERLINK\l"_Toc171247902"3、电气专业2222HYPERLINK\l"_Toc171247903"4、仪器、仪表表表相关系统统225HYPERLINK\l"_Toc171247904"第五章施工进度度度计划及及工期期保障300HYPERLINK\l"_Toc171247905"一、工期规划及及及要求300HYPERLINK\l"_Toc171247906"二、施工进度保保保障30HYPERLINK\l"_Toc171247907"三、计划控制3332HYPERLINK\l"_Toc171247908"四、不可抗力的的的认定333HYPERLINK\l"_Toc171247909"五、工期承诺3334HYPERLINK\l"_Toc171247910"第六章、质量目目目标、质质量保保证、售售后服服务体系系355HYPERLINK\l"_Toc171247911"一、质量目标3335HYPERLINK\l"_Toc171247912"二、质量管理组组组织机构构及主主要职责责355HYPERLINK\l"_Toc171247913"三、质量管理的的的措施388HYPERLINK\l"_Toc171247914"四、施工及质量量量检验标标准440HYPERLINK\l"_Toc171247915"五、质量保证措措措施40HYPERLINK\l"_Toc171247916"六、质量技术文文文件的编编制444HYPERLINK\l"_Toc171247917"七、工程质量达达达标承诺诺及售售后服务务保障障45HYPERLINK\l"_Toc171247918"第七章、安全目目目标、安安全保保证体系系及安安全组织织措施施47HYPERLINK\l"_Toc171247919"一、安全目标4447HYPERLINK\l"_Toc171247920"二、安全管理组组组织机构构及主主要职责责477HYPERLINK\l"_Toc171247921"三、安全管理制制制度及办办法448HYPERLINK\l"_Toc171247922"四、安全组织措措措施49HYPERLINK\l"_Toc171247923"五、重要施工方方方案和特特殊序序的安全全控制制52HYPERLINK\l"_Toc171247924"六、防台、防汛汛汛措施533HYPERLINK\l"_Toc171247925"第八章、环境保保保护及文文明施施工54HYPERLINK\l"_Toc171247926"一、环境保护5554HYPERLINK\l"_Toc171247927"二、环境保护管管管理54HYPERLINK\l"_Toc171247928"三、文明施工5555HYPERLINK\l"_Toc171247929"四、文明施工考考考核管理理办法法58HYPERLINK\l"_Toc171247930"第九章同类工程程程业绩600HYPERLINK\l"_Toc171247931"【附录】错误!!!未定义义书签签。HYPERLINK\l"_Toc171247932"【附表1】项目目目管理机机构配配备情况况表错错误!未未定义义书签。HYPERLINK\l"_Toc171247933"【附表2】劳动动动力及计计划表表错误!未未定定义书签签。HYPERLINK\l"_Toc171247934"【附表3】拟投投投入的主主要施施工机械械设备备表错误!!未未定义书书签。HYPERLINK\l"_Toc171247935"【附表4】施工工工进度计计划错错误!未未定义义书签。HYPERLINK\l"_Toc171247936"【附图5】现场场场临建布布置图图错误!未未定定义书签签。HYPERLINK\l"_Toc171247937"【附件6】业绩绩绩证明文文件错错误!未未定义义书签。第一章工程程程概况及及特点点一、工程概况1.1工程名称称称:4#空压站工工艺艺设备安安装工工程1.2工程地点点点:1.3建设单位位位:1.4设计单位位位:1.5施工单位位位:XXXXXXXXXXXXX工程公司司1.6工程规模模模新建空压站的动动动力专业业:空空压机(包包括括进气过过滤器器、消声声过滤滤器)、冷冷冻冻干燥机机本体体、动力力管道道及其附附件的的安装;;给排排水专业业:工工艺循环环水泵泵、工艺艺循环环管道过过滤器器、工艺艺循环环水管及及其管管道附件件的安安装;电电气专专业:根根据设设计图纸纸,除除照明、插插座座、照明明配电电箱、电电动葫葫芦滑车车线、电电气接线线和轴轴流风机机接线线外的所所有线线路和电电气设设备的安安装。二、工程特点上海XXXXXX有有限公司地地处处长江入入海口口。施工工工期期集中在8、9月份,是是上上海地区区台风风多发期期,施施工期间间注意意防台、防防汛汛。压缩缩空气气系统、循循环环水系统统设备备、配件件类型型较多,施施工工较为繁繁琐,对对施工材材料管管理、安安装工工序、工工艺要要求较严严,需需要施工工单位位有一支支优秀秀的管理理团队队和丰富富的施施工经验验。第二章施工工工现场组组织及及劳动力力安排排一、施工现场组组组织本工程由XXXXXXXXXXXXX工程公司司组组织施工工,成成立“上海XXXXXX造船有限限公公司4#空压站工工艺艺设备安安装工工程”项目部。实实实行项目目经理理负责制制,为为确保工工程优优质、按按期完完成,我我公司司决定选选派精精干人员员在施施工现场场组成成项目经经理部部对本工工程进进行全面面管理理。项目目经理理部设项项目经经理一名名,代代表公司司履行行合同,全全面面负责本本工程程施工组组织实实施及商商务工工作。1、组织机构关关关系图图2-1二、施工现场分分分工管理理(项目管理机构构构配备情情况详详见【附附表1】)1项目经理1)项目全过程程程施工生产产的的组织者者、指指挥者和和全权权责任者者,自自觉维护护项目目法人及及职工工的权益益,确确保项目目法人人的要求求和公公司下达达的各各项经济济技术术指标的的全面面完成。2)科学组织和和和调配参加加工工程施工工的人人、机、物物,保保证工程程进度度按计划划完成成。3)贯彻上级有有有关安全的的法法规和条条例,执执行国家家有关关施工安安全管管理规定定和上上级颁发发的有有关安全全规程程,确保保各项项安全管管理制制度在本本工程程中的有有效运运行。4)协调各部门门门之间的关关系系,做好好人力力、物力力和机机械设备备的供供应工作作,及及时解决决施工工中出现现的问问题。5)组织制定项项项目经理部部各各类管理理人员员职责、权权限限和各项项规章章制度,搞搞好好与公司司各职职能部门门的业业务联系系和经经济往来来,并并定期向向公司司汇报工工程进进展情况况。2项目总工1)全面负责本本本工程的施施工工技术工工作,处处理本工工程的的技术问问题。2)执行国家家有关关施工技技术和上上级颁颁发的有有关技技术规范范、规规程和各各项技技术管理理制度度。3)领导和组组织《施施工组组织设计计》和和施工技技术资资料的编编制,组组织项目目经理理部及施施工队队的技术术交底底。4)贯彻执行行ISSO90002标准和程程序序文件,组组织织制定和和执行行保障施施工安安全的措措施。3工程管理部部1)负责项目实实实施过程中中的的施工技技术管管理、安安全管管理、质质量管管理、质质量保保证;2)编制施工工组织织设计和和各种施施工技技术措施施。3)解决施工工中出出现的技技术难题题,接接受及处处理有有关设计计变更更方面的的问题题。4)定期检查安安安全和质量量,组组织中间间验收收和竣工工验收收检查工工作。5)对参加施工工工人员进行行培培训和安安全教教育;制定安全全施施工措施施并负负责报上上级部部门批准准。4物资管理部部1)负责自购材材材料的采购购、验验收、保保管。2)负责项目目法人人供应材材料的验验收、保保管。3)负责材料的的的分配、发发放放。4)机具设备的的的运输、保保管管。5综合管理理理部1)负责行政政和后后勤及协协调公共共关系系,施工工现场场准备和和清理理等。2)负责为项目目目法人、设设计计单位、监监理理单位和和运行行单位的的代表表提供优优越的的生活条条件和和工作环环境。3)负责项目经经经理部的其其他他日常事事务。6经营管理理理部1)参加与工程程程项目有关关的的各类合合同管管理、索索赔。2)负责施工工预算算的编制制,对内内、外外进行工工程结结算。3)计划统计。4)资金收支管管管理。5)成本核算。6)劳动力配置置置。7安全质量部部1)负责施工工现场场的质量量保证工工作。2)负责施工工过程程的质量量控制,确确保保质量体体系有有效运行行,及及时反馈馈施工工动态。3)依据《质质量三三级监检检制度》,组组织工程质量量检查验收工工作。4)组织实施施跟踪踪、纠正正和预防防措施施。5)依据程序序文件件规定对对不合格格品进进行有效效控制制,防止止施工工过程中中非预预期安装装和使使用不合合格品品。6)负责检验验、测测量和试试验设备备的控控制。7)做好施工工过程程的检验验,产品品的标标识和检检验,试试验状态态的管管理工作作。8安装、调调调试队1)执行现场管管管理机构的的决决策和施施工计计划安排排。2)合理组织织本队队的施工工力量,安安全全优质完完成施施工队的的生产产任务。3)严格执行行施工工中的自自检制度度,坚坚持文明明施工工。三、劳动力计划划划(见【附表2】)第三章施工工工现场总总平面面布置一、总体规划本工程施工,在在在招标人人统一一规划范范围内内建食堂堂、职职工宿舍舍等生生活设施施以及及项目部部办公公室。合合理利利用施工工现场场的空地地,建建一些小小型仓仓库、加加工间间等临建建。施施工时根根据现现场实际际进度度情况和和建设设单位联联系,及及时做出出调整整。二、临时建筑根据建设单位意意意见自行行搭设设或者利利用已已建好但但暂不不使用的的房间间作为现现场办办公室及及临时时仓库等等。合合理布置置项目目经理部部办公公室、材材料库库、材料料加工工场等相相应临临时设施施。项项目部办办公生生活区对对生活活垃圾集集中堆堆放在指指定位位置并定定期清清理出场场。临临建布置置详见见【附图5】。三、施工道路施工道路,利用用用拟建的的和现现有的道道路作作为主要要的施施工道路路。四、施工用水及及及用电施工用水、用电电电由建设设指定定接驳点点,再再由我公公司接接至施工工现场场。施工工现场场配备安全全合合格的配配电箱箱,以满满足施施工需要要。五、办公设施本工程项目部配配配备固定定电话话,配置置上网网调制解解调器器,利用用电话话线上网网,提提高施工工现场场与建设设单位位、设计计单位位及设备备供货货商的信信息资资料及时时传递递的效率率。借借助我公公司先先进的MIS管理系统统,加加强施工工现场场的内部部管理理。另外外配备备传真机机和复复印机,电电脑脑及打印印设备备,便于于施工工的现代代化管管理。施施工人人员配备备移动动电话,并并将将汇总电电话号号码单提提交业业主方及及监理理,便于于施工工联系。六、消防配备施工现场、办公公公区、住住宿区区、材料料库等等均按规规定设设专用消消防箱箱,分区区域放放置,现现场安安全员负负责对对现场消消防设设施进行行定期期检查。各各种种动火按按要求求进行,以以防防止突发发性事事故发生生。其其它有关关要求求根据业业主及及当地的的有关关要求进进行。七、现场管理措措措施总平面管理是一一一项严格格的科科学管理理,要要管好理理顺很很不容易易,管管理的好好坏直直接影响响到工工程进度度、质质量、安安全及及文明施施工。参参加施工工有多多个作业业班组组施工,多多工工种交叉叉作业业,现场场总平平面管理理难度度较大,需需要要花费一一定的的人力、物物力力来确保保。运运输道路路的畅畅通、场场地的的合理交交叉使使用及现现场设设施的完完整,关关系到施施工现现场的每每个班班组和每每个人人的安全全生产产和文明明施工工。施工工区总总平面的的日常常管理,由由工工程部负负责,主主要有下下列内内容:1、设备、材料料料的堆放是是否否在规定定的区区域,要要求堆堆放整齐齐、合合理,并并做出出标识;;2、厂区的道路路路,应尽量量使使用但不不占用用,保持持道路路畅通,如如施施工需要要临时时占用应应向业业主或监监理公公司申请请,得得到批准准后方方可占用用;3、经常保持各各各种设施的的完完好,检检查各各施工的的文明明卫生,使使施施工现场场真正正做到工工完、料料尽、场场地清清;4、施工现场车车车辆应根据据XXXXXX造船有限限公公司的相相关规规定,限限速行行驶,确确保安安全。5、施工期间站站站区设专人人负负责站区区保安安工作,严严防防偷窃事事故的的发生,设设专专人24小时值班班,夜夜间轮班班巡视视检查,施施工工人员进进出挂挂胸卡,与与施施工无关关人员员不准进进入施施工现场场。6、施工场地及及及站内显眼眼处处,按国国家安安全文明明施工工要求统统一布布置五牌牌二图图等警示示牌、标标牌,办办公室室图表等等上墙墙。7、凡进出现场场场的设备、材材料,需经材材料组签字,警警卫进行登记记,所有设备备、材料按计计划分批进场场、标识,不不得任意堆放放。第四章施工方方方案一、施工准备1、技术资料准准准备1.1开工前仔仔仔细检查查、审审核施工工图纸纸,参加加施工工图纸纸纸交底底会审。1.2编制施工工工组织设设计及及工程形形象进进度计划划,报报监理、业业主主审批。1.3为确保本本本工程施施工质质量和安安全,根根据工程程特点点,编写写有关关《施工工作业业指导书书》及及技术措措施,视视工程的的具体体情况及及施工工进度要要求,在在各分项项工程程开工前前出版版、发放放,并并对施工工人员员进行技技术交交底。拟编写的作业指指指导书有有:《空压站设备安安安装作业业指导导书》《电气设备安装装装作业指指导书书》2、工程材料准准准备2.1本工程主主主要设备备、材材料,经经业主主(监理理)确确认后订订购,业业主有特特殊要要求的材材料,需需经过检检查和和试验,主主要要材料及及设备备,采购购执行行厂家验验货、运运输到现现场验验货和收收料使使用程序序。2.2所购物品品品均应有有质量量保证文文件,进进行现场场验收收货物,合合格格后方可可使用用。2.3现场物资资资供应按按施工工总平面面布置置要求合合理存存放、保保管、使使用。所所有物物资收验验货后后做好台台账和和标识卡卡片,不不允许使使用未未经检验验的物物品。2.4根据工程程程进度计计划制制定材料料供应应计划。3、施工通讯准准准备工程开工前现场场场专用电电脑安安装送变变电工工程管理理系统统,满足足施工工现场与与建设设单位及及监理理的资料料及时时传递,对对外外联络主主要采采用因特特网、电电话和传传真机机。办公设施:现场场场项目部部配备备足够的的办公公桌、椅椅,配配置电脑脑等办办公器材材,方方便现场场办公公应用;;管理理人员配配备移移动电话话,确确保施工工管理理信息联联系。4、施工场地准准准备项目部:按照业业业主制定定位置置,尽量量设在在施工现现场附附近,直直接、全全面地管管理施施工现场场,更更有效地地发挥挥项目部部的作作用,全全面控控制质量量、安安全、进进度以以及成本本。5、施工机械配配配置5.1根据设备备备或材料料的种种类,弄弄清其其运输的的重量量、外形形尺寸寸及轮廓廓,选选用适当当的运运输及吊吊车完完成设备备转运运工作;;该项项目进入入现场场的主要要施工工设备有5吨卡车、16t吊车、5吨叉车、电电电焊机、液液压压小车、人人力力车、手手拉葫葫芦、磨磨光机机、钻床床以及及电气试试验装装置、旋旋转连连接器/拉力表、放放放线架90度滑排、2+1转向滑车车、V型滑车、直直直线滑车车、摇摇表、电电气试试验仪器器仪表表等。详详见主主要施工工机械械配备见见【附附表3】。5.2配备熟练练练的起重重、操操作人员员,察察看现场场施工工环境,尽尽可可能估计计各种种因素(天天气气、交叉叉作业业等)的的影响响,作好好充分分的思想想准备备。6、施工力量配配配置本项目部根据建建建设单位位关于于本工程程竣工工工期的的要求求和公司司生产产任务的的计划划安排,针针对对本工程程施工工的工序序,充充分考虑虑到本本工程的的工程程量、施施工难难度以及及地方方关系等等周边边情况,结结合合我公司司多年年总承包包施工工经验和和同类类工程施施工经经验,应应用网网络计划划技术术对施工工、技技术力量量的组组织进行行科学学的测算算,精精心组织织,合合理安排排。施工力量:我公公公司将投投入四四个专业业施工工队进行行本工工程的施施工,包包括安装装三个个安装队队以及及调试队队,分分别负责责各专专业工作作的安安装和试试验工工作。各各专业业工种人人员施施工高峰峰时配配置:详详见【附附表2】。本工工程程配备的的专业业工种人人员要要求一专专多能能,有利利于本本工程质质量、进进度的控控制。技术力量:本工工工程设项项目总总工一名名,全全面负责责本工工程的各各专业业施工和和协调调,下设设:电电气工程程技术术员一人人、压压力管道道安装装技术员员一人人;质量量员二二人;安安全负负责人一一人;;资料员员一人人;材料料管理理员一人人。二、主要施工工工工序和施施工方方案本工程主要涉及及及以下系系统设设备的安安装1、动力专业:::(1)空压机机(包包括进气气过滤滤器、消消声过过滤器)安安装装(222)冷冻干干燥燥机本体体安装装(333)动力管管道道(包括括动力力管道上上附件件如阀门门、仪仪表仪器器、管管道过滤滤器、储储气罐等等)安安装,范范围从从空压机机进气气机过滤滤器到到储气罐罐出口口阀门为为止,含含出口阀阀门。2、给排水专业业业:(1)工艺循循环环水泵安安装。(2)工艺艺循环水水管道道过滤器器的安安装。(3)工艺艺循环水水管及及其管道道附件件的安装装(包包括阀门门、仪仪表等)。具体范围从冷却却却塔(冷冷却水水池)进进出口口法兰起起至个个设备的的冷却却水进出出口法法兰为止止,冷冷却塔安安装由由冷却厂厂商负负责。3、电气专业:::根据设计计图图纸,除除照明明、插座座、照照明配电电箱、电电动葫芦芦滑车车线、电电气接接线和轴轴流风风机接线线外的的所有线线路和和电气设设备的的敷设和和安装装。包括括设备备控制箱箱等安安装及相相关电电力电缆缆、控控制电缆缆敷设设安装、调调试试。1、动力专业1.1、施工准准准备1.1.1组织织织施工人人员熟熟悉施工工现场场,详细细了解解设备的的结构构特点和和安装装部位。1.1.2要求求求土建施施工完完毕,各各基础础沉降观观察点点准确无无误并并有安装装原始始记录。1.1.3由技技技术负责责人组组织技术术员、施施工负责责人、质质量员、安安全全员、设设备检检验员对设备图纸进行行行详细的的了解解和核查查。同同时组织织施工工人员熟熟悉和和了解设设备随随机技术术资料和国家有关关关技术规规范,作作好专业业图纸纸会审。1.1.4要求求求主厂房房内的的行车安安装检检测合格格,具具备运行行条件件。1.1.5将必必必要的施施工机机具,工工具运运送到场场,接接好施工工临时时电源,接接好好电焊机机、台钻、砂轮机等等等电源,安安装装好工作作台和和虎钳,将将专专用工具具、测测量工具具、公公用工具、按类别摆设设设在工具具架上上,建立立好借借用归还还档案案,由专专人负负责管理理。标标准平板、平尺应重吊吊吊放置,测测量量工具应应由专专检部门门全面面检测合合格方方可使用用。1.1.6基础础础验收及及基础础处理::11基础验收收::基础施工完毕应应应交付安安装方方一份完完整的的技术资资料,包包括予埋埋件、予予留孔洞洞、管沟、基础表面面面以及基基础沉沉降观察察记录录,以便便安装装前检查查。其其基础表表面应应平整无无裂纹、孔洞、蜂蜂蜂窝、麻麻面和和露筋等等现象象,基础础纵、横横中心及及有关关尺寸偏偏差如如下表要求:序号名称允许偏差(mmmm)备注1基础座标位置(纵纵、横轴线)±202基础各不同平面面面+0,-22203基础上平面外形形形尺寸±204平面的水平度每米5全长长长105垂直度每米5全长长长106预埋地脚螺栓标高+20中心距±27预留孔中心位置±1000深度+20垂直度110022基础处理理::根据土建提供的的的基准点点,用用墨线划划分出出设备安安装中中心线,并并将将纵横中中心线线引到基基础侧侧面,不不易损损坏的位位置.设备垫铁布置根据规范要求,每每组垫铁间距距不大于5000mm每组组地脚螺栓旁旁考虑二组的的原则,计算算垫铁面积、选选择垫铁类型型。垫铁固定座浆时用水准仪仪仪测量,要要求求平垫铁铁面上上标高=设备底面面标标高-400mmm,其标标高高误差±1mm,平平垫垫铁座浆后后后水平度度偏差差不大于于1mmm/mm,座座浆时要要求用用木锤敲敲打垫垫铁,做到垫铁与与与砼砂浆浆充分分接触。座座浆浆后应养养护77天以上,如如如发现水水泥砂砂浆座后后有裂纹、气泡需需需打掉重重新座座浆。1.2、施工方方方法及技技术要要求1.2.1、设设设备运输输进场场11.设备到到达达业主仓仓库后后,立即即组织织甲、乙乙双方方及厂商商代表表及现场场监理理一同协商开箱检查并并并清点验验收,对对设备制制造质质量和运运输损损坏等问问题应应及时组组织协协商解决,并作好记记记录。22.设备运运输输到场后后摆放放在现场场的临临时堆放放场地地上。同同时将将备品备备件清清点并列列清单单,放置置在专专用备品品库以以待交工工验收收后交付付业主主单位。33.将专用用工工具,借借出甲甲方仓库库,供供施工备备用。44.设备吊吊装装前还应应作全全面检查查,合合格的设设备才才能进行行安装装。厂房房内的的设备一般采用厂房内内内的行车车进行行吊装。厂厂房房外的设设备采采用合适适的汽汽车吊进进行安安装。55.设备安安装装过程中中要有有专人保保管和和看护。1.3、设备安安装施施工方法法1.3.1、安安装工工艺流程程基础处理——齿齿齿轮箱安安装及及检测——风机下机机壳壳安装风机转子安装————风机与齿齿轮轮箱对中——主电机检检测——主电机安安装装主电机机与齿齿轮箱对对中——基础第一一次次砼灌浆浆及养养护——风机检测测及及扣盖——风机与齿齿轮轮箱对中中精调调——电机与齿齿轮轮箱对中中精调调——风机基础础第第二次砼砼灌浆浆——润滑油站站安安装及清清洗——高位油箱箱安安装油——管配置、清清洗洗、安装——空气冷却却器器安装——空气过滤滤器器安装——风管及管管件件制作、安安装装——风机调试——风机外罩罩安安装1.3.2、齿齿轮箱安装1、利用用厂房房内行车车或自自备链条条葫芦芦将齿轮轮箱吊吊装到基基础指指定位置置上,利利用经纬纬仪和和调整垫垫铁的的方法将将齿轮轮箱找平平找正正,同时时要求求地脚螺螺栓在在预留孔孔内垂垂直且不不得碰碰壁;2、打开开齿轮轮箱大盖盖,利利用1500mmm(0.022mmm/mm)框框式水平平仪、1000mm塞塞尺和着色法来检测其其其齿轮箱箱中分分面的水水平度度和齿轮轮的接接触情况况,并并作好记记录交交监理及及业主签字;3、齿轮轮箱检检测合格格后,清清洗齿轮轮箱内内的齿轮轮及箱箱体,作作好记记录交监监理及及业主签字,然后扣扣扣好齿轮轮箱大大盖。1.3.3、风风机下壳体安安安装1、风机机到达达现场一一般为为散件,下下壳壳体安装装采用用厂房内内的行行车进行行安装装;2、吊装装到基基础指定定位置置上后,利利用用经纬仪仪和调调整垫铁铁的方方法将风风机下下壳体初步找平找正,同同时要求地脚脚螺栓在预留留孔内垂直且且不得碰壁;;3、风机机下壳壳体的找找平主主要是检检测其其中分面面的水水平度,检检测测方法一一般采采用150mm(000.022mmm/m)框框式式水平仪仪来进进行检测测,其其要求应应符合合设计及及规范范要求;;4、作好好记录录交监理理及业业主签字字。1.3.4、风风机转子安装装装及联轴节节对对中1、风机机转子子要求采采用专专用吊装装工具具利用厂厂房内内行车进进行吊吊装,转转子捆捆绑要求钢丝绳上套橡橡橡皮;2、转子子吊装装到位后后要对对二轴瓦瓦的接接触情况况进行行检测,其其要要求应符符合设设计及规范要求;3、利用用二块块0.011mmm的百分分表表对风机机和齿齿轮箱的的联轴轴节进行行对中中调整,调调整过程中要随时时时对转子子中分分面进行行水平平控制,要要求求中分面面水平平和联轴轴节对对中都要要符合设计及规范范范要求;;4、作好好记录录交监理理及业业主签字字。1.3.5、电电机检测和电电电机安装1、高压压电机机除厂家家规定定不能随随便拆拆动的情情况下下,一般般都要要现场是是进行行检测,检测主要包括:::电机二二端的的气隙值值、电电机定子子和转转子的绝绝缘情情况、电电机二二轴承检检测,其要求应符符符合设计计及规规范要求求;2、利用用厂房房内行车车将电电机吊装装到基基础指定定位置置上,利利用经经纬仪和和调整整垫铁的方法将电机找找找平找正正,同同时要求求地脚脚螺栓在在预留留孔内垂垂直且且不得碰碰壁;;3、利用用二块块0.011mmm的百分分表表对电机机和齿齿轮箱的的联轴轴节进行行对中中调整,调调整过程中要随时时时对电机机轴承承座的中中分面面进行水水平控控制,要要求中中分面水水平和和联轴节节对中都要符合设设设计及规规范要要求;装好找正杆(法法法兰与齿齿轮箱箱联轴节节伸出出端固定定),将将百分表表(22块)固固定定在找正正杆靠靠电机端端。同时转动电机,齿齿轮箱联轴节节,每90°方向记录百百分表数据。电机的垂直方向向向由斜垫垫铁来来调整,水水平平方向的的位移移由千斤斤顶来来调整,使使百百分表读读数符符合设计计及规规范要求求为止止。4、作好好记录录交监理理及业业主签字字。1.3.6、基基础第一次砼砼砼灌浆及养养护护本工程的风机基基基础第一一次砼砼灌浆一一般采采用C355#细石砼,灌灌灌浆前要要求对对地脚螺栓孔进行清理理理干净,灌灌浆浆时要求求不能能将地脚脚螺栓栓碰歪,同同时时灌浆一一定要要密实,灌浆后养护7————10天。1.3.7、风风机检测及扣扣扣盖1、风机机检测测包括::二轴轴承间隙隙检测测、二轴轴承与与转子接接触情情况的检检测、转转子与机壳的间隙检检检测、中中分面面水平检检测、联联轴节同同心度度和端面面间隙隙精调;;2、风机机检测测必须在在地脚脚螺栓边边拧紧紧边调整整的情情况下进进行,直直到所有有检测测都符合设计及规范范范要求;;3、作好好检测测记录交交监理理及业主主签字字后,可可将风风机壳体体中分分面涂上上规定定的密封胶,利用厂房房房内的行行车将将风机大大盖安安装;4、风机机大盖盖螺栓安安装要要对称安安装紧紧固,其其拧紧紧力要符符合设设计及规规范要要求。1.3.8、电电机与齿轮箱箱箱对中精调调1、电机机与齿齿轮箱的的精调调主要是是联轴轴节的对对中和和电机二二轴承承座中分分面水水平度的调整,其调整整整必须在在地脚脚螺栓边边拧紧紧边调整整的情情况下进进行,直直到所有有检测测数据都符合设计及规规规范要求求;2、作好好检测测记录交交监理理及业主主签字字。1.3.9、风风机基础第二二二次砼灌浆浆风机基础第二次次次砼灌浆浆可采采用C355#细石砼或或BYY—40等类类型型的无收收缩自自流式灌浆料进行灌浆浆浆,灌浆浆前一一定要将将基础础全面清清洗干干净,再再次请请监理及及业主主签字确确认;然后将所有有有垫铁进进行点点焊,再再制模模灌浆;;灌浆浆要求密密实,但但不得污污染设设备。灌浆后要养护1110—15天。1.3.10、配配套设备备安装装空气过滤器、冷冷冷冻式干干燥机机、油水水分离离器等设设备按按照设备备技术术文件,根根据据设备特特点,在在厂家的的配合合下进行行安装装。1.4、管道系系系统安装装方案案1.4.1施工工工准备11安装前应应检检查管道道组成成件(包包括管管子、管管件、法法兰、阀阀门、螺螺栓、垫垫片等等)和管管道支支承件的的材质质、规格格、型型号、质质量应应符合设设计文文件的规规定,并并按国家家现行行标准进进行外外观检验验,不不合格者者不得得使用。22安装规范范要要求对阀阀门做做必要的的压力力试验和和密封封试验,并并做做记录,试试验验合格方方能使使用。试试验合合格的阀阀门应应及时排排尽内内部积水水,使使之内部部干燥燥。阀门门密封封面上应应涂防防锈油,关关闭闭阀门,封封闭闭出入口口,并并作标记记。33安全阀应应按按设计文文件规规定的开开启压压力进行行调试试,试验验次数数不少于3次,并填填写写试验记记录。1.4.2管道道道加工11管子切割割碳素钢、合金钢钢钢管宜采采用机机械方法法切割割。当采采用氧氧乙炔火火焰切切割时,必必须须保证管管子加加工的尺尺寸正正确和切切口表表面平整整。不锈钢管、有色色色金属管管应采采用机械械或等等离子方方法切切割。不不锈钢钢管用砂砂轮切切割或锈锈磨时时,应采采用专专用砂轮轮片。切割:采用机械械械切割或或气割割,切口口要垂垂直于管管子中中心线,并并清清除毛刺刺。管子切口质量应应应符合下下列规规定:切口表面应平整整整,无裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣、氧氧化物物等。切口端面倾斜偏偏偏差不应应大于于管子外外径的的1%,且不不得得超过3mm。坡口制备:坡口口口角度为30°~35°,钝边1~1.5mmm。可用坡坡口机、手手提提式砂轮轮机进进行加工工,并并应清除除所有有毛刺、锈锈迹迹、油污污、灰灰尘等污污物,坡坡口内外20mm范围内内要要见金属属光泽泽,以保保证焊焊接质量量。管道组对:管道道道下料后后,进进行管道道的组组对,首首先保保证管线线的直直线性和和弯头头的角度度,并并注意管管道水水平转角角和立立体转角角的准准确性,要要利利用平台台、量量具、角角尺等等严格控控制几几何尺寸寸。管道焊接:在焊焊焊接弯头头时,应应采用临临时卡卡具或点点焊卡卡板来保保证焊焊缝间隙隙的均均匀和角角度的的正确性性,焊焊三通时时,应应采取防防变形形措施。在在焊焊接后,管内面焊焊口口处不能能有环环状的凸凸出焊焊瘤,要要保证证管内壁壁相对对平滑,防防止止以后物物料在在此存积积堵塞塞管道。管道焊缝检查:::管道焊焊接完完成后,焊焊缝缝要按设设计文文件或规规范要要求进行行检查查,如发发现有有缺陷处处,应应及时进进行返返修,合合格后后做好记记录,方方可进行行下道道工序。管道试压:为了了了确保管管道的的施工质质量,管管道焊缝缝按设设计规定定经无无损探伤伤检查查合格后后还应应进行强强度试试验和严严密性性试验。试试验验压力分分别按按设计压压力的的1.5倍和设计计压压力进行行。管管段标识识、封封口保护护:预预制管段段检查查合格后后,应应按预制制图纸纸进行管管段标标识。该该标识识为临时时标识识,但应应保证证其在安安装之之前保持持清晰晰易于识识别。对对管段所所有开开口部位位应采采用管帽帽或其其他材料料进行行封闭保保护,以以确保管管道内内部清洁洁,并并保证法法兰密密封面及及其他他端面不不被损损坏。22弯管加工工弯管宜采用壁厚厚厚为正公公差的的管子制制作。当当采用负负公差差的管子子制作作弯管时时,管管子弯曲曲半径径与弯管管前管管子壁厚厚的关关系宜符符合下下表:弯曲半径与管子子子壁厚的的关系系表4-4弯曲半径(R)弯管前管子壁厚厚厚R≥6DN1.06Tm6DN>R≥555DN1.08Tm5DN>R≥444DN1.14Tm4DN>R≥333DN1.25Tm注:DN-公公称称直径;Tm-设计壁壁厚厚弯管不得有裂纹纹纹(目测测或依依据设计计文件件规定)、不不得存在过烧烧、分层等现现象。1.4.3管道道道安装11管道安装装需需具备下下列条条件:与管道连接的设设设备满足足安装装要求、设设备备已找正正合格格,固定定完毕毕。管道组成件及管管管道支承承件等等已检验验合格格。管子、管件、阀阀阀门等,内内部部已清理理干净净。22管道安装装技技术要求求管道安装的坐标标标,标高高水平平度、垂垂直度度应符合合设计计要求,其其偏偏差值不不应超超过下表表规定定:管道安装的允许许许偏差(mm)表4-5项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度度度DN≤1002L‰,最大550DN>1003L‰,最大880立管铅垂度5L‰,最大330成排管道间距15交叉管的外壁或或或绝缘层层间距距20注:L-管子有有效长长度;DN-管子公公称称直径。3)设计有坡坡坡度的管管道,应应保证规规定的的坡度值值。允允许用支支座下下的金属属垫板板进行调调整,但但金属垫垫板必必须焊接接在预预埋件或或钢结结构上。4)管道附属属属的连接接件(补补偿器、温温度度计、压压力计计接头等等)应应与管道道制作作同时施施工完完毕。5)法兰连接接接保持平平行,偏偏差不得得大于于外径的1.5‰且小于2mm。不得得用用强紧螺螺栓的的方法消消除倾倾斜。6)法兰连接保保持持同轴螺栓栓栓孔中心心偏差差不超过过孔径径的5%,保证螺螺栓栓自由穿穿入。7)法兰连接接接使用同同一规规格螺栓栓,安安装方向向一致致,紧固固螺栓栓按对角角顺序序紧固,松松紧紧适度,紧紧固固后外露露长度度应不大大于二二倍螺距距或与与螺母齐齐平。8)管道焊缝缝缝设置位位置布布局应符符合下下列要求求:直管段对接焊缝缝缝间距,内内管管不小于200mmm,外管不不小小于100mmm。环向焊缝距管道道道支、吊吊架净净距离不不小于于50mm,且不不得得留在过过墙或或楼板处处。水平管段外管剖剖剖切的纵纵向焊焊缝,应应置于于易检修修的部部位。管道焊缝上,不不不得开孔孔或连连接支管管段。9)阀门安装法兰连接阀门在在在关闭状状态下下安装。安装前确认阀门门门型号、压压力力、公称称直径径和流向向后安安装。管道安装时,应应应及时固固定和和调整支支、吊吊架,其其位置置应安装装正确确,安装装应平平整牢靠靠,与与管子接接触应应紧密。10)阀门、支支吊吊架安装及及及接地支、吊架的焊接接接应由合合格焊焊工施焊焊,不不得由漏漏焊、虚虚焊、欠欠焊或或焊接裂裂纹等等缺陷;;管道道与支架架焊接接时,管管子不不得有咬咬边、烧烧穿等现现象。管道安装时不宜宜宜使用临临时支支、吊架架,使使用临时时支、吊吊架时,不不得得与正式式支、吊吊架的位位置冲冲突。在在管道道安装结结束后后应予以以拆除除。管道安装完毕后后后,根据据设计计文件逐逐个检检查支、吊吊架架的安装装位置置和安装装形式式。有静电接地要求求求的管道道应对对接地电电阻进进行测量量,数数值要达达到设设计要求求。1.4.4施工工工质量控控制焊缝内部质量检检检验应按按设计计文件规规定的的抽检比比例和和质量等等级进进行无损损检验验。如设设计文文件没有有规定定应对每每一焊焊工所焊焊的焊焊缝按焊焊口总总数≮5%进行抽抽查查,且每每条管管线上探探伤长长度不少少于一一个焊口口。焊焊缝外观观及内内部质量量检验验均应按按《现现场设备备、工工业管道道焊接接工程施施工及及验收规规范》执执行。乙炔管道应可靠靠靠接地,接接地地电阻≤10欧姆。所所有有法兰连连接处处应装跨跨接导导线。螺纹连接使用的的的填料,宜宜采采用聚四四氟乙乙烯薄膜膜,严严禁使用用亚麻麻铅油。乙炔管道试验用用用介质及及压力力:表4-9管道设计压力强度试验严密性试验试验介质试验压力(MPPPa)试验介质试验压力(MPPPa)P≤0.15水2.4空气或氮气0.15采用空气或氮气气气作强度度试验验时,必必须制制定有效效安全全措施,并并经经有关部部门批批准方可可进行行。试验验前宜宜先用压压力为为0.2MMPPa进行试验验,试试验时应应逐步步缓慢升升压至至试验压压力,稳稳压10分钟,无无变变形无泄泄漏为为合格。再再降降压至设设计压压力,停停压10分钟,以以压压力不降降无泄泄漏为合合格。用用水作试试验时时,应在在试验验压力下下维持持10分钟,以以无无变形无无泄漏漏为合格格。管道试验合格后后后,应将将管道道外壁的的污锈锈除去,刷刷上上防锈漆漆两道道,在乙乙炔及及其接头头保护护箱外壳壳上刷刷白色调调和漆漆,并用用红漆漆标明“乙炔禁火”字样。1.4.5管道道道清洁、防防腐腐11管道的清清洁洁压力试验合格后后后,应进进行管管道额定定吹洗洗。常用用的吹吹洗方法法有水水冲洗、空空气气吹扫、蒸蒸汽汽吹扫化化学清清洗、油油清洗洗等。施施工时时根据管管道的的使用要要求和和设计要要求,选选择相应应的吹吹洗方案案。不允许吹洗的设设设备与管管道要要与吹洗洗系统统隔离。管道吹洗前,不不不应安装装孔板板。法兰兰连接接的调节节阀、重重要阀门门、安安全阀、仪仪表表等应采采取流流经旁路路或卸卸掉阀头头。吹洗的顺序应按按按主管、支支管管、疏排排管依依次进行行,吹吹出的脏脏物不不得进入入已吹吹扫合格格的管管道,排排除的的脏物不不得污污染环境境,严严禁随地地排放放。吹扫时应设置禁禁禁区,保保证他他人安全全。管道吹洗合格并并并复位后后,不不得进行行影响响管内清清洁的的其他作作业。22管道防腐腐管道及其保护层层层的涂漆漆应符符合国家家现行行标准《工工业业设备、管管道道防腐工工程施施工及验验收规规范》和和以下下规定::涂料应合格、有有有制造厂厂的质质量证明明。有色金属管、不不不锈钢管管、镀镀锌钢管管不宜宜涂漆。管道安装后不易易易涂漆的的部位位应预先先涂漆漆。涂漆前应先清楚楚楚被涂表表面的的铁锈、焊焊渣渣、毛刺刺、油油、水等等污物物。涂料的种类、颜颜颜色、涂涂敷的的层数、厚厚度度应符合合设计计文件的的要求求。涂漆宜在15---30℃的环境温温度度下进行行,并并应有相相应的的防火、防防冻冻等措施施。涂层质量应符合合合下列要要求::涂层均匀,颜色色色一致。漆膜应附着牢固固固,无剥剥落、皱皱纹、气气泡、针针孔等缺缺陷。涂层应完整,无无无损坏、无无流流淌。涂层厚度应符合合合设计文文件的的规定。涂刷色环时,应应应间距均均匀,宽宽度一致致。1.5、注意事事事项1.5.1、安安安装要点点:11、由于空空压压机受热热膨胀胀因素的的影响响,在机机组安安装时,电电机机的中心心标高高应比压缩机中心标高高高高。为为了便便于调整整,所所以在安安装前前垫铁座座浆时时,电机机垫铁铁标高可可以比设计大1mmmm左右。22、转子等等重重要部件件吊装装应有保保护措措施,不不能让让钢线绳绳直接接接触轴轴颈、轴轴瓦等。33、吊装要要求求平、稳稳,最最好采用用安全全的手拉拉葫芦芦作中间间吊具具,以确确保下下落时安全可靠。44、机组对对中中找正时时,盘盘动转子子应按按转子旋旋转方方向转动动,轴轴颈上加加上少少量润滑油以防轴瓦磨磨磨伤。55、轴向对对中中应有防防止窜窜动的工工具或或量具。66、扣盖时时要要平稳下下落到到中分面面,螺螺栓对称称先紧紧1/3,用用塞塞尺(0..005mmm)进进行检查,确认合合合格后,吊吊起起大盖20000~300mmmm,在中分分面面加密封封胶后后落下,对称均匀拧紧螺栓.77、一、二二次次灌浆应应严格格按配比比进行行,先将将基础础孔内,表表面面清理干干净后后才能灌浆。88、安装吊吊具具要经常常严格格检查,凡凡发发现有损损伤现现象必须须更换换。1.5.2、技技技术要求求:11、压缩机机安安装时应应对主主机和辅辅助设设备进行行清洗洗洁净,并并应应除尽清清洗剂剂和水分分。22、压缩机机试试运转前前应按按设备技技术文文件的规规定进进行检查查,冷冷却水系系统,进进、排水水管路路应畅通通。无无渗漏;;冷却却水水质质应符符合设计计要求求,供应应水正正常;油油压、温温度、断断水、过过流、欠欠压等等安全联联锁装装置应调调试合合格。33、压缩机机空空负荷试试运转转应符合合下列列要求::启动油泵,在规规规定压力力下运运转不小小于15miin;单独启动驱动机机机,其旋旋转方方向应与与压缩缩机相符符;其其驱动机机与压压缩机连连接后后,盘车车应灵灵活、无无阻滞滞现象;;启动压缩机并运运运转2-3mmiin,无异常常现现象后其其连续续运转时时间不不应小于30miin,当停机机时时,油泵泵在压压缩机停停转15miin后,方可可停停止运转转,停停泵后应应清洗洗各进口口的过过滤网;;再次启动压缩机机机,应连连续进进行吹扫扫,并并不应小小于2h,轴承温温度度应符合合设备备技术文文件的的规定。44、压缩机机空空气符合合试运运转应符符合下下列要求求:各种测量仪表和和和有关阀阀门的的开启或或关闭闭应灵敏敏、正正确、可可靠;;启动压缩机空负负负荷运转转不少少于30Miinn;应缓慢关闭旁通通通阀,并并按设设备技术术文件件规定的的升压压速率和和运转转时间,逐逐级级升压试试运转转,使压压缩机机缓慢地地升温温;在前前一级级升压运运转期期间无异异常现现象后,方方可可将压力力逐渐渐升高;;升压压至额定定压力力下连续续运转转的时间间不应应小于2h;在额定压力下连连连续运转转中,应应检查并并记录录润滑油油压力力、温度度和各各部分的的供油油情况、各各级级吸、排排气的的温度和和压力力、各级级进、排排水的温温度和和冷却水水的供供水情况况、各各轴承温温度、电电动机的的电流流、电压压、温温度等。2、给排水专业业业2.1工艺循环环环水管道道安装装复测——定位———标高高复核调调整——设备定位位安安装——配管、配配件件安装——系统试验——防腐处理理2.2工艺循环环环水泵安安装水泵及附属设备备备的安装装应符符合下列列规定定:2.2.1水泵泵泵的平面面位置置和标高高允许许偏差为±10mmm,安安装的地地脚螺螺栓应垂垂直、拧拧紧,且且与设设备底座座接触触紧密;;2.2.2垫铁铁铁组放置置位置置正确、平平稳稳,接触触紧密密,每组组不超超过3块;2.2.3整体体体安装的的泵,纵纵向水平平偏差差不应大大于00.1//10000,横横向向水平偏偏差不不应大于于0..20//10000;解解体体安装的的泵纵纵、横向向安装装水平偏偏差均均不应大大于00.055/110000;2.2.4水泵泵泵与电机机采用用联轴器器连接接时,联联轴器器两轴芯芯的允允许偏差差,轴轴向倾斜斜不应应大于0..22/100000,径向位位移移不应大大于00.055mmm;3、电气专业3.1、电缆敷敷敷设及接接线3.1.1、工工工序流程程图3.1.2、操操操作步骤骤和要要点11、施工准备备根据电缆清册将将将各种规规格型型号的电电缆盘盘备齐,运运抵抵配电站站施工工现场。如如果果整盘电电缆运运输有困困难,也也可先到到配电电站将各各种电电缆实地地测量量长度后后,在在仓库将将电缆缆裁好,并并缠缠上白色色胶带带(白色色胶布布上写明明电缆缆长度,电电缆缆型号规规格、电电缆起止止点)。然然然后盘起起捆好好运至空空压站站。敷设前应对电缆缆缆外观进进行检检查,外外观应应无损伤伤,绝绝缘良好好,当当对电缆缆的密密封有怀怀疑时时,应进进行潮潮湿判断断,试试验合格格方能能使用。还还应应检查电电缆敷敷设通道道是否否畅通,排排水水是否良良好,保保证电缆缆沟内内清洁无无积水水、无杂杂物。22、电缆敷设设将电缆盘吊起放放放到电缆缆放线线架上,人人工工展放。展展放放时避免免与地地面或其其它硬硬物磨擦擦。按照交直流、高高高低压、控控制制与电力力电缆缆的不同同,依依据施工工设计计图纸,分分别别布放在在电缆缆支架不不同层层上。若设备间电缆较较较短,可可先测测量出所所需长长度,将将该段段电缆从从电缆缆盘上拉拉出截截断后,人人工工敷设到到所需需位置。电力电缆在终端端端头与接接头附附近宜留留有备备用长度度。电电缆的最最小弯弯曲半径径、有有关距离离和相相序应符符合GB5001168--922规范要求求。33、电缆整理理固固定挂牌牌每敷设完一根电电电缆,立立即从从电缆端端头将将电缆按按顺序序依次放放到电电缆支架架上,并并保证电电缆的的整齐美美观。在在电缆敷敷设完完成后,再再进进行一次次统一一整理。电电缆缆之间避避免交交叉。同同时注注意电缆缆弯曲曲半径符符合规规定。在在电缆缆支架宽宽度不不够时,相相同同规格型型号、相相同起止止点的的电缆可可以重重叠布放放。在电缆缆缆整理完完毕后后,对电电缆进进行绑扎扎、挂挂牌。电电缆除除了在终终端头头、拐弯弯处等等要绑扎扎及挂挂牌外,还还需需每隔5米交叉绑绑扎扎一次,转转弯弯和穿管管进出出口处挂挂电缆缆牌。电电缆牌牌内容包包括电电缆编号号、电电缆型号号规格格、电缆缆长度度、电缆缆起止止点等信信息。44、电缆头制制作作我公司依靠进口口口专用制制作工工具,采采用国国内外先先进的的电缆头头制作作工艺,由由经经过专门门培训训的电缆缆头专专业制作作人员员来完成成电缆缆头制安安,即即节约材材料又又提高工工效和和质量。10KKKV电缆终端端根根据设计计要求求,采用用热缩缩或冷缩缩电缆缆终端头头制作作工艺,电电缆缆的接线线端子子与电缆缆导线线之间的的压接接采用环环压方方式,确确保接接线端子子与铜铜导线之之间的的紧密接接触。按照电缆终端头头头制作工工艺图图中提供供的尺尺寸剥切切电缆缆的交联联聚乙乙烯绝缘缘护层层;按照接线端子压压压线管的的长度度剥切电电缆的的交联聚聚乙烯烯绝缘层层,芯芯线上绝绝缘去去除干净净以保保证接线线端子子和导线线之间间的紧密密电连连接;接线端子的压接接接采用环环压方方式压接接三道道。压接接后的的压痕均均匀、无无尖角等等异状状;55、电缆头制制作作工序的的施工工标准::1)用兆欧表检检检测终端头头的的绝缘电电阻应应符合设设计要要求。2)电缆头制作作作合格,满满足足电气性性能和和机械强强度要要求。3)铠装屏蔽电电电缆的钢铠铠和和屏蔽层层接地地应良好好,接接地线的的截面面满足有有关规规范要求求。4)电缆终端的的的相色应标标识识明显,正正确确,接地地应良良好。66、接线1)配线电缆头头头制作完成成后后,接到到相应应设备或或接地地母排上上。2)根据不同设设设备的要求求,用用力矩扳扳手对对固定螺螺栓进进行紧固固,并并使之符符合要要求。3)将每根控制制制电缆从电电缆缆夹层至至进入入盘柜段段排好好理顺,统统一一剥去电电缆皮皮。理顺顺二次次线芯,套套上上标志号号码的的异型管管,将将其与备备用线线芯一起起理顺顺、捆扎扎好,整整齐放入入柜屏屏内的线线槽中中,然后后按图图对号接接到相相应端子子上。一个柜内的控制制制电缆全全部接接线完毕毕后,将将电缆牌牌排列列整齐,拉拉紧紧固定每每根电电缆的尼尼龙绑绑扎带,剪剪去去绑扎带带多余余部分并并清除除出去,关关上上柜门。77、施工标准准1)电缆排列整整整齐美观,电电缆绑扎整齐齐、方向一致致,电缆牌排排列整齐,内内容正确。2)电缆弯曲半半半径符合表表电电缆最小小弯曲曲半径要要求,电电缆之间间不得得有交叉叉。电缆最小弯曲半半半径型号三芯单芯交联聚乙烯电力力力电缆15D20D控制电缆10D注:D为电缆的的外径径3)电缆不应有有有铠装压扁扁、电电缆绞拧拧和折折层裂痕痕,表表面不得得有严严重划伤伤。4)电缆的各项项项测试应有有记记录并符符合有有关技术术指标标的要求求。5)用兆欧表检检检测终端头头的的绝缘电电阻应应符合设设计要要求。6)电缆头制作作作合格,满满足足电气性性能和和机械强强度要要求。7)铠装屏蔽电电电缆的钢铠铠和和屏蔽层层接地地应良好好,接接地线截截面满满足有关关规范范要求。8)接线正确、牢牢牢固,配配线整整齐美观观,在在电缆槽槽内排排列整齐齐,线线把符合合工艺艺要求。9)带钢铠屏蔽蔽蔽层的电缆缆屏屏蔽层应应良好好接地。88、电缆电电气气试验要要求电缆现场安装完完完成后,按按经经招标方方认可可的试验验大纲纲进行试试验。试试验应符符合供供电所有有关要要求及相相关规规范,并并经招招标方、投投标标方、监监理及及供电部部门验验收合格格方可可进入试试运行行。99、施工注意意事事项1)人工牵拉过过过电缆程中中,不不应使电电缆与与支架磨磨擦损损坏电缆缆外包包绝缘。2)电缆敷设时时时,防止人人手手被电缆缆砸伤伤或挤伤伤,严严禁电缆缆砸伤伤设备。4、仪器、仪表表表相关系统统阀件、仪器仪表表表的制作作安装装,系统统管路路和支架架的表表面除锈锈、涂涂装作业业;系系统管路路的清清洁标识识;系系统管路路的试试压试验验。4.1仪器仪表表表安装4.1.1、仪仪仪表安装装需具具备的条条件::11、设计施工工图图纸、有有关技技术文件件及必必要的仪仪表安安装使用用说明明书已齐齐全;;4.1..11.2、施工图纸纸已已经过会会审;;4.1..11.2、已经过技技术术交底和和必要要的技术术培训训等技术术准备备工作;;4..1.11.22、施工现场场已已具备仪仪表工工程的施施工条条件。4.1.2、取取取源部件件的安安装:取源部件的安装装装,应在在工艺艺设备制制造或或工艺管管道预预制、安安装的的同时进进行。安安装取源源部件件的开孔孔与焊焊接工作作,必必须在工工艺管管道或设设备的的防腐、衬衬里里、吹扫扫和压压力试验验前进进行。在在高压压、合金金钢、有有色金属属的工工艺管道道和设设备上开开孔时时,应采采用机机械加工工的方方法。安安装取取源部件件不宜宜在焊缝缝及其其边缘上上开孔孔及焊接接。取取源阀门门应按按现行的的国家家标准《工工业业管道工工程施施工及验验收规规范》的的规定定检验合合格后后,才能能安装装。11、温度取取源源部件安安装温度取源部件的的的安装位位置应应选在介介质温温度变化化灵敏敏和具有有代表表性的地地方,不宜选在在阀阀门等阻阻力部部件的附附近和和介质流流束呈呈死角处处以及及振动较较大的的地方。热电偶取源部件件件的安装装位置置,宜远远离强强磁场。与工艺管道垂直直直安装时时,取取源部件件轴线线应与工工艺管管道轴线线垂直直相交。在工艺管道的拐拐拐弯处安安装时时,宜逆逆着介介质流向向,取取源部件件轴线线应与工工艺管管道轴线线相重重合。与工艺管道倾斜斜斜安装时时,宜宜逆着介介质流流向,取取源部部件轴线线应与与工艺管管道轴轴线相交交。22、压力取取源源部件压力取源部件的的的安装位位置应应选在介介质流流束稳定定的地地方。压力取源部件与与与温度取取源部部件在同同一管管段上时时,应应安装在在温度度取源部部件的的上游侧侧。压力取源部件的的的端部不不应超超出工艺艺设备备或管道道的内内壁。测量带有灰尘、固固体颗粒或沉沉淀物等混浊浊介质的压力力时,取源部部件应倾斜向向上安装。在在水平的工艺艺管道上宜顺顺流束成锐角角安装。当测量温度高于于于60℃的液体、蒸蒸蒸汽和可可凝性性气体的的压力力时,就就地安安装的压压力表表的取源源部件件应带有有环形形或U型冷凝弯弯。压力取源部件在在在水平和和倾斜斜的工艺艺管道道上安装装时,取取压口的的方位位应符合合下列列规定::测量气体压力时时时,在工工艺管管道的上上半部部。测量量液体体压力时时,在在工艺管管道的的下半部部与工工艺管道道的水水平中心心线成成0~45度夹角的的范范围内33、流量取取源源部件安安装安装节流件所规规规定的最最小直直管段,其其内内表面应应清洁洁、无凹凹坑。在节流件的上游游游侧安装装温度度计时,温温度度计与节节流件件间的直直管距距离应符符合下下列规定定:当当温度计计套管管直径小小于或或等于0.03倍工艺管管道道内径时时,不不小于3倍工艺管管道道内径。当温度计套管直直直径在0.03到0.13倍工艺管管道道内径之之间时时,不小小于115倍工艺艺管管道内径径。在节流件的下游游游侧安装装温度度计时,温温度度计与节节流件件间的直直管距距离不应应小于于5倍工艺管管道道内径。孔板或喷咀采用用用单独钻钻孔的的角接取取压时时,上、下游游侧侧取压孔孔的轴轴线,分分别与与孔板或或喷咀咀上,下下游侧侧端面间间的距距离应等等于取取压孔直直径的的一半;;取压压孔的直直径宜宜在4~10毫米之间间,上上、下游游侧取取压孔的的直径径应相等等;取取压孔的的轴线线,与孔孔板或或喷咀上上、下下游侧端端面形形成的夹夹角应应小于或或等于于3度。孔板采用法兰取取取压时,上上、下下游侧取取压孔孔的轴线线,分分别与孔孔板上上、下游游侧端端面间的的距离离应等于25.44±±0.8毫米;取取压压孔的直直径宜宜在6~12毫米之间间,上上、下游游侧取取压孔的的直径径应相等等;取取压孔的的轴线线,应与与工艺艺管道轴轴线相相垂直。用均压环取压时时时,取压压孔应应在同一一截面面上均匀匀设置置,且上上、下下游侧取取压孔孔的数量量必须须相等。4.1.3、仪仪仪表设备备的安安装11温度仪表在多粉尘的工艺艺艺管道上上安装装的测温温元件件,应采采取防防止磨损损的保保护措施施。热电偶或热电电电阻安装在在易易受被测测介质质强烈冲冲击的的地方,以及当水水平平安装时时其插插入深度度大于于1米或被测测温温度大于700℃时,应采采取取防弯曲曲措施施。表面温度计的感感感温面应应与被被测表面面紧密密接触,固固定定牢固。压力式温度计的的的温包必必须全全部浸入入被测测介质中中,毛毛细管的的敷设设应有保保护措措施,其弯曲半半径径不应小小于50毫米,周周围围温度变变化剧剧烈时应应采取取隔热措措施。22压力仪表表测量低压的压力力力表或变变送器器的安装装高度度,宜与与取压压点的高高度一一致。就地安装的压力力力表不应应固定定在振动动较大大的工艺艺设备备或管道道上。测量高压的压力力力表安装装在操操作岗位位附近近时,宜宜距地地面1.8米以上,或或或在仪表表正面面加保护护罩。33流量仪表表孔板和喷咀的安安安装应符符合下下列规定定:在在水平和和倾斜斜的工艺艺管道道上安装装的孔孔板或喷喷咀,若若有排泄泄孔时时,排泄孔的的位位置对液液体介介质应在在工艺艺管道的的正上上方,对对气体体及蒸汽汽介质质应在工工艺管管道的正正下方方;环室室上有有“+”号的一侧侧应应在被测测介质质流向的的上游游侧,当当用箭箭头标明明流向向时,箭箭头的的指向应应与被被测介质质的流流向一致致;差压变送器正、负负压室与测量量管路的连接接必须正确。转子流量计的安安安装应呈呈垂直直状态,上上游游侧直管管段的的长度不不宜小小于5倍工艺管管道道内径,其其前前后的工工艺管管道应固固定牢牢固。涡轮流量计的前前前置放大大器与与变送器器间的的距离不不宜大大于3米。4.1.4、仪仪仪表调校校11仪表调校校的的一般要要求::仪表的单体调校校校宜在安安装前前进行。仪表系统在使用用用前必须须进行行系统调调试。仪表调校用电源源源应稳定定。50赫芝220伏交流电电源源和48伏直流电电源源,电压压波动动不应超超过额额定值的±10%;24伏直流电电源源,不应应超过过±5%。仪表调校用气源源源应清洁洁,干干燥,露露点至至少比最最低环环境温度度低10℃,气源压压力力应稳定定,波波动不应应超过过额定值值的±10%。调校用标准仪器器器、仪表表应具具备有效效的鉴鉴定合格格证书书,其基基本误误差的绝绝对值值,不宜宜超过过被校仪仪表基基本误差差绝对对值的。仪表的调校点应应应在全刻刻度范范围内均均匀选选取,单单体调调校时不不少于于5点;系统统调调试时不不少于于3点。22、单体调校校被校仪表在调校校校前,应应按下下列规定定进行行性能试试验::电动仪表在通电电电前应先先检查查其电气气开关关的操作作是否否灵活可可靠。电电气线路路的绝绝缘电阻阻值,应符合国国家家仪表专专业标标准或仪仪表安安装使用用说明明书的规规定。被校仪表的阻尼尼尼特性及及指针针移动速速度,应应符合国国家仪仪表专业业标准准或仪表表安装装使用说说明书书的规定定。仪表的面板和刻刻刻度盘整整洁清清晰;指指针移移动平稳稳,无无摩擦、跳跳动动和卡针针现象象;记录录机构构的划线线或打打印点清清晰,没没有断线线、漏漏打、乱乱打现现象;记记录纸纸上打印印点的的号码(或或颜颜色)与与切换换开关及及接线线端子板板上标标志的输输入信信号的编编号相相一致。33、系统调调试试系统调试应在工工工艺试车车前且且具备下下列条条件后进进行::(一一一)、仪仪表系系统安装装完毕毕,管道道清扫扫及压力力试验验合格,电电缆缆(线)绝绝缘缘检查合合格,附附加电阻阻配制制符合要要求;;(二二二)、电电源、气气源和液液压源源已符合合仪表表运行的的要求求。检测系统的调试试试:应符符合下下列规定定:(一一一)、在在系统统的信号号发生生端(即即变送送器或检检测元元件处)输输入入模拟信信号,检检查系统统的误误差,其值不应应超超过系统统内各各单元仪仪表允允许基本本误差差平方和和的平平方根值值;(二二)、当当系统统的误差差超过过上述规规定时时,应单单独调调校系统统内各各单元仪仪表及及检查线线路或或管路。调节系统的调试试试应符合合下列列规定:(一)、按照设设设计的规规定,检检查并确确定调调节器及及执行行器的动动作方方向;(二)、用手动动动操作机机构的的输出信信号,检检查执行行器从从始点到到终点点的全行行程动动作。如如有阀阀门定位位器时时,则应应连同同阀门定定位器器一起检检查。第五章施工进进进度计划划及工工期保障障一、工期规划及及及要求1、工期规划本工程自合同签签签订之日日起即即开始施施工准准备,施施工准准备包括括施工工图的预预审,施施工图会会审,施施工技术术资料料的编制制,材材料订货货,人人员组织织调遣遣等。开开工之之日以建建设单单位或监监理工工程师签签发的的开工通通知为为准,开开工之之日起即即进开开始分项项施工工,工期期暂定定:2007年7月16日至2007年8月25日,实际际工工期已业业主书书面通知知为准准。我公司承诺在建建建设单位位和总总包单位位规定定的日期期前安安全、优优质、圆圆满地完完成此此工程。2、施工进度计计计划表见【附表4】《施施工进度度计划划》。二、施工进度保保保障1、计划潜在的的的问题重点工序的施工工工进度;;设计及订货图纸纸纸的修改改延期期;设备供货期,厂厂厂家设备备质量量问题出出现返返工、返返修影影响工期期;不可预见因素、不不可抗力。(如如阴雨天气、台台风等);2、工程进度保保保障措施根据我公司的施施施工能力力和经经验,采采用对对策如下下:抽调技术业务能能能力强的的人员员组成项项目经经理部,在在项项目经理理、项项目总工工的领领导下,实实施施工程管管理。严格按照施工进进进度计划划实施施工程,用用网网络计划划指导导、组织织施工工,以保保证计计划目标标的实实现。为保证施工不因因因沟通渠渠道工工作而受受阻,指指定专人人与项项目法人人、监监理工程程师保保持联系系,及及时向项项目法法人汇报报勾通通渠道上上出现现的问题题。同同时教育育职工工与其他他施工工单位搞搞好关关系,取取得他他们的支支持和和理解。细化材料供应计计计划,并并在施施工过程程中经经常检查查修正正,满足足施工工进度要要求。对对施工单单位自自购的部部分材材料,选选派有有经验的的人员员作进行行采购购。对材材料认认真检查查验收收,发现现不合合格品及及时处处理。技术、安全、质质质检等人人员经经常深入入现场场配合施施工,解解决工程程实际际问题,以以加加快施工工进度度。加大文明施工管管管理力度度,改改善劳动动环境境,发挥挥工会会的作用用,组组织职工工搞好好文娱活活动,为为职工提提供良良好的食食宿条条件,解解决职职工的后后顾之之忧。如果发生不可抗抗抗力而有有可能能影响到到工程程的施工工进度度时,应应及时时联系监监理工工程师和和建设设单位、总总包包单位,共共同同商议采采取补补救措施施,并并尽最大大可能能履行合合同中中的义务务。做好开工前的一一一系列准准备工工

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