乳化液泵司机技术操作规程_第1页
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文档简介

Word版本，下载可自由编辑乳化液泵司机技术操作规程一、普通规定

1、泵站要由经过培训认识泵站系统性能和结构的专职人员举行操作及修理保养，非泵站司机不许操作。

二、运行前的预备工作

1、检查泵站系统各部件是否完备正常。

2、检查泵站各部件是否齐全，各紧固件是否紧固牢靠。

3、检查曲轴箱及柱塞点润滑油油位是否符合规定。

4、检查乳化液箱内油面是否在规定范围。

5、检查各管路是否安装正确，有无渗漏现象，吸排液软管是否有折叠。

6、检查静压水过滤器管路衔接是否正常，水量是否正常。

三、开动泵站操作程序

1、泵组初次运转应先打开放气螺丝，在无负荷下空载数分钟（注重电机转向，不许反转），以便润滑轴承、轴瓦、连杆、十字头等部位、待总管路、卸荷阀、泵腔内空气排净。用乳化液时，拧紧放气螺丝，待泵的吸、排阀没有震惊现象时即可向总高压管路供液。

2、泵站投入运行前，关闭断流阀，打开卸载阀，接通电源，启动电动机，空载2～3min，转动正常以后打开断流阀，关闭卸载阀，使液压逐渐升到额定值，然后按以下要求举行检查，发觉问题，准时处理，否则不准工作：

⑴泵运转是否平稳，声音是否正常；

⑵卸载阀，平安阀的开启和关闭压力是否符合规定。

⑶过滤器衔接是否正常。

⑷压力表的指示是否正常、精确     ，符合支护要求，浓度符合要求。

⑸各部润滑是否良好。

⑹各接头和密封是否严密、无滴漏。

⑺乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位庇护开关是否敏捷牢靠。

⑻控制按钮、信号、通讯装置是否敏捷牢靠。

3、发觉下列状况之一时，应立刻停泵：

⑴异声异味。

⑵温度超过规定。

⑶压力表压力指示不正常。

⑷乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未启动。

⑸控制阀失效，失控。

⑹过滤器损坏或被堵不能过滤。

⑺供液管路破碎、脱开，大量泄液。

四、停泵操作程序

停泵前关闭断流阀，打开回液阀，切断电源即停止运转。

五、其他规定

1、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水安全装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上。正常状况下，一台泵工作，一台泵备用或检修。

2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥平安地点。假如不能避免淋水时，应妥当遮盖。

3、电动机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止运

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