直螺纹连接技术

直螺纹连接技术要求曹逸群当前1页，总共112页。完整螺纹：牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹；不完整螺纹：牙顶或牙底不完整的螺纹；螺尾：向钢筋表面过渡的表面不完整的螺纹；有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾；P：螺纹螺距，单位mm；术语说明当前2页，总共112页。解析图：当前3页，总共112页。1、施工机具

a、加工工具：钢筋直螺纹套丝机、砂轮切割机；

砂轮切割机直螺纹钢筋套丝机一、施工准备当前4页，总共112页。b、检测工具：环规、力矩扳手。游标卡尺、力矩刻度力矩扳手环规数显游标卡尺当前5页，总共112页。2、人员准备：参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术交底。3、材料准备：(1)、接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压

性能的差异，分为下列三个等级：Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。当前6页，总共112页。二、施工工艺及质量要求1、工艺流程a、预接：钢筋端面打磨——钢筋加工套丝——丝头质量检验——利用套筒连接——接头检验b、现场连接：钢筋就位——拧下钢筋保护帽和套筒保护帽——接头拧紧——施工质量检验①钢筋端面打磨②钢筋加工套丝当前7页，总共112页。③丝头质量检验⑤利用套筒连接④检验合格后套保护帽存放待用⑥接头检验当前8页，总共112页。直螺纹接头连接的图析1、标准形当前9页，总共112页。直螺纹接头连接的图析正反丝扣形当前10页，总共112页。2、丝头加工a、质量要求：①加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁采用油性切削液；②加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距），锁母型接头加长端的丝头长度应符合设计要求；③用环通、止规检查；外观检查应逐个进行，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。具体检查要求如下：序号检查项目量具名称检验要求1螺纹牙型直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长；通端螺纹环通规能顺利旋入，止端螺纹允许环止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距）

2丝头长度卡尺或专用量规应满足上述②中阐述的要求。当前11页，总共112页。④丝头尺寸要求如下表（mm）：

规格（mm）剥肋直径（mm）螺纹尺寸丝头长度（mm）完整丝扣圈数1816.9±0.2M19×227.5≥72018.8±0.2M21×230≥82220.8±0.2M23×232.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥11当前12页，总共112页。b、检验标准：

①经自检合格的丝头，应随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则，加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头；同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头进行分析处理。

②、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。丝头保护（丝头加工后用保护套进行丝头保护）当前13页，总共112页。用卡尺或专用量规检查现场套筒长度检查环止规检查未能止住不合格环通规检查能通过合格当前14页，总共112页。不合格丝头（切去丝头重新加工）：丝头有效螺纹长度不够丝扣数目不够（Ф20应为12个）未打磨、有马蹄口

端头面未打磨、马蹄口未切除当前15页，总共112页。直螺纹检验图析：通塞规的检查，应能顺利旋入套筒内止塞规的检查，旋入不能超过3P当前16页，总共112页。直螺纹检验图析：环通规的检查，应能顺利旋入丝头内环止规的检查，旋入不能超过3P当前17页，总共112页。3、直螺纹连接（1）、技术要求①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定；②钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。③连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损；④采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

当前18页，总共112页。（2）质量要求①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下述规定：直螺纹接头安装时拧紧最小拧紧力矩值：钢筋直径（mm)≤16

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～2022～2528～3236~40拧紧力矩（Nm)100200260320360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径钢筋的相应值取用当前19页，总共112页。②经拧紧后的钢筋直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P(锁母型接头除外）当前20页，总共112页。③钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；④钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm;⑤挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；（3）、检查标准：①外观质量检验应对外露丝扣数进行检验，外露丝扣质量及拧紧力矩应符合《丝头加工尺寸表》、《最小力矩拧紧扭矩表》的规定。②接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，抽取验收批的10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止，并填写直螺纹钢筋连接质量验收记录表。

当前21页，总共112页。力矩刻度（260）力矩扳手检查检查竖向构件检查方法当前22页，总共112页。四、实验送检1、形式检验报告

由套筒厂家提供；2、现场施工过程送检

按检验批，相同条件下，同一钢筋规格每500个算一检验批，取样数量一组，一组3个接头。当前23页，总共112页。终于讲完了！当前24页，总共112页。当前25页，总共112页。当前26页，总共112页。当前27页，总共112页。当前28页，总共112页。当前29页，总共112页。当前30页，总共112页。当前31页，总共112页。当前32页，总共112页。当前33页，总共112页。当前34页，总共112页。当前35页，总共112页。当前36页，总共112页。当前37页，总共112页。当前38页，总共112页。当前39页，总共112页。当前40页，总共112页。当前41页，总共112页。当前42页，总共112页。当前43页，总共112页。当前44页，总共112页。当前45页，总共112页。当前46页，总共112页。当前47页，总共112页。当前48页，总共112页。当前49页，总共112页。当前50页，总共112页。当前51页，总共112页。当前52页，总共112页。当前53页，总共112页。当前54页，总共112页。当前55页，总共112页。当前56页，总共112页。当前57页，总共112页。当前58页，总共112页。当前59页，总共112页。当前60页，总共112页。当前61页，总共112页。当前62页，总共112页。当前63页，总共112页。当前64页，总共112页。当前65页，总共112页。当前66页，总共112页。当前67页，总共112页。当前68页，总共112页。当前69页，总共112页。当前70页，总共112页。当前71页，总共112页。当前72页，总共112页。当前73页，总共112页。当前74页，总共112页。当前75页，总共112页。当前76页，总共112页。当前77页，总共112页。当前78页，总共112页。当前79页，总共112页。当前80页，总共112页。当前81页，总共112页。当前82页，总共112页。当前83页，总共112页。当前84页，总共112页。当前85页，总共112页。当前86页，总共112页。当前87页，总共112页。当前88页，总共112页。当前89页，总共112页。当前90页，总共112页。当前91页，总共112页。当前92页，总共112页。当前93页，总共112页。当前94页，总共112页。当前95页，总共112页。当前96页，总共112页。当前97页，总共112页