现浇箱梁支架专项施工技术方案

专项安全施工方案目录 专项安全施工方案专项安全施工方案苏州工业园区北环快速路东延二期工程(七标段)共计5联连续梁，分别为LLCLCLELHLCLCLC9，LE3—LE6。m专项安全施工方案三、现浇箱梁支架总体施工顺序他软土处，挖除软土层，回填建筑垃圾或山皮土分层夯实(每层夯实厚度为25cm)，对较深的承台边以块石换填，上部铺筑5㎝厚碎石，浇注10㎝厚C15砼硬化面。五、现浇箱梁碗扣支架总体设计方案处及每隔6-7根立杆设置纵、横向剪刀撑。每孔支架除了按要求设置纵、横向剪距设置一层水平剪刀撑。支架布高为1.2m。金属底座，立杆应垂直，垂直偏斜不超过高度的1/200。专项安全施工方案六、现浇箱梁模板总体设计方案现浇箱梁模板面板除上下圆弧与腹板一体的“S”形部分采用钢模板外，其余采用竹胶板(底模)和多层板面板(内模)。木方断面尺寸规格主要有10×15cm、10×10cm、5×10cm三种。其中10×10cm、架纵向间距；在10×15cm方木沿桥纵向铺设5×10cm方木，一般断面方木净间距为20cm，在横梁和腹板底方木净间距为10cm；在5×10cm方木上安装244×122×箱梁腹板及圆弧段模板箱梁腹板及圆弧段模板采用由厂家定制的“S”形钢模。钢模的外侧支撑由m专项安全施工方案七、现浇箱梁荷载计算及支架验算及混凝土浇注时的冲击荷载和振动荷载、其他荷载(风荷载)等。有代表性的断面。横梁与腹(顶)板加厚断面位置的支架搭设方式相同，因此荷横梁处模板自重计算按照10×15cm方木间距60cm，5×10cm木方间距10cm，15mm厚竹胶板合计每平方米体积为0.095m3，木材自重按8kN/m3计算，则m9×0.9m。按每类型空间范围计算重量。cmm，计一层，则0.9*0.9间距立杆q+0.9*2*1)/(0.9*0.9)=0.1kN/m2。专项安全施工方案按照规范取值q=0.5kN/m2。4按照规范取值q=1.0kN/m2。5按照规范取值q=1.0kN/m2。6kzs0ω——风荷载标准值(kN/m2)kzμ——风荷载体型系数，按悬挂密目式安全网类型计算，μ=1.3ψ，取ss0sω——基本风压(kN/m2)，按《建筑结构荷载规范》GB50009取值，ω0=0.6kN/2m。0则ω=0.32kN/2m。k侧模安装完毕后，风对侧模的水平推力为：0.32*1.6=0.512KN，碗扣步高1.2m，间距按照0.9米计算，则分解风的水平力，风对立杆产生最大向下力为0.512*1.2=0.61Kn。(不包括风荷载)；2、永久荷载+0.9(可变荷载+风荷载)。算见表1。N1=[1.2(40+2.76+2.16+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.6+0.9*1.4*0.61=21.3KNN2=[1.2(11.25+0.76+1.1+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.9*0.9+0.9*1.4*0.61Q专项安全施工方案QN1.2(40+2.76+1.53+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.9+0.9*1.4*0.61=31.15KNN1.2(40+2.76+2.16+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.6+0.9*1.4*0.61=21.3KNN1.2(11+0.76+1.1+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.9*0.9+0.9*1.4*0.61=15.8KNN1.2(40+2.76+1.53+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.9+0.9*1.4*0.61=31.15KNN1.2(40+2.76+2.16+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.6+0.9*1.4*0.61=21.3KNN1.2(11.75+0.76+1.1+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.9*0.9+0.9*1.4*0.61.5KNN1.2(40+2.76+1.53+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.9+0.9*1.4*0.61=31.15KNN[1.2(40+2.76+2.16+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.6+0.9*1.4*0.61=21.3KNN[1.2(11.25+0.76+1.1+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.9*0.9+0.9*1.4*0.61.04KNN[1.2(40+2.76+1.53+0.5)+0.9*1.4*(1+1)]*0.6*0.9+0.9*1.4*0.61=31.15KN现浇箱梁基本荷载标准值及单肢立杆轴向力计算表2.760.762.762.760.762.762.760.762.162.162.16kN/m2.5.5.5.5.5.5.5.5厚段置厚段置厚段置m.6.9.6.6.9.6.6.9纵向m.6.9.9.6.9.9.6.9N21.331.1521.331.1521.3LLCLCL联LCL1111111111111111载v0.610.610.610.610.610.610.610.61hm0.450.440.47专项安全施工方案1.151.31.15.45.76.76.76.76.61.61.61.61.16(N/ψA)≤[fc]1212则经过计算i=15.9，立杆步距高度为1200mm，则λ＝1200÷15.9=75.3，查表得fc抗弯强度设计值。按规范取值f=205N/mm2则ψAfc=0.747*424*205=64929N5kN。在立杆的顶托上,拟用方木断面为10×15cm。木强度检算算专项安全施工方案5Ql4I—[]方木挠度的容许值，[ω]=L/400=600/400=1.5mm，900/400=2.25mm—mm浇箱梁横向方木内力计算表Q2Q2kN/m32.82749.24132.82749.24132.82749.24132.82749.241类型Q1kN/m2厚段厚段置厚段置厚段置厚段置L2L22-LC2354.71254.712LC2LC26-LC254.71254.712LC2LC26-LH354.71254.712LC2LC23-LE354.712》可知：结论：横向方木的强度和刚度均满足要求，合格。Lmσm<f力σMPa4.34.34.54.3度max.2.5.3.2.5.3.2.5.3.2.5.3专项安全施工方案(1)、一般断面纵向方木断面510cm,取@25cm计算。M=f抗弯承载力mWnmbh2501002Wn—净截面抵抗矩，Wn=6=6=83333mm3fm—木材抗弯强度设计值，fm=13N/mm2算ω]=L/400=900/400=2.25mm,600/400=1.5mmbh3501003I===4166666.7mm4I—纵向方木惯性矩，1212(2)、横梁、腹板及加厚段纵向方木断面510cm,取@15cm计算。M=f抗弯承载力mWnm专项安全施工方案=h=666mfm—木材抗弯强度设计值，算—[]方木挠度的容许值，[ω]=L/400=900/400=2.25mm,600/400=1.5mm—bh3501003I===4166666.7mm4I—纵向方木惯性矩，1212浇箱梁纵向方木内力计算表力σMPa4.44.44.44.4最大挠度max.3.9.3.9.3.9.3.9厚段置厚段置厚段置厚段置Q4kN/m8.2074.4538.2078.2074.3788.2078.2074.6038.2078.2074.4538.206L22-LC23LC26-LC2LC26-LH3LC23-LE3kN/m254.71254.71254.71254.71254.71254.71254.71254.712Lm专项安全施工方案。八、现浇箱梁碗扣支架施工方案架拆除竖向投影线，定出箱梁的横隔梁位置，并用白灰撒上标志线(或用墨线弹出)，(1)、底托、立杆、横杆安装地面，底部无悬空现象。检查底托位置竖直，不得悬空。(2)、顶托安装(3)、纵横梁安装专项安全施工方案顶板一边各宽出至少50cm，以支撑外模支架及检查人员行走，在横梁上安放5×10cm的方木纵梁(一般断面间距25cm，横隔梁断面间距15cm)。安装纵横方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开且，在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。的塑性变形等)。(1)、加载加荷载总和120%，预压采用钢筋和砂袋(便于卸除和保持施工现场清洁)，堆放应排列整齐，保证底模及支架受力均匀。钢筋砂袋加载一次完成。压荷载计算表T荷载每米预压重量系数(箱身)T量(箱身)T专项安全施工方案LC23-LE3(LE3-LE6)两联(2)、预压方式以及观测mm处理能满足要求；卸载后要求支架反弹在1厘米以内，否则支架的竖向刚度需要观测步骤为：①加载前测底模标高②加载后测底模标高③卸载后测底模标观测均要经过测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。(3)、数据处理承载前观测出原始数据(N1)；荷载全部加载到位后，立即进行观测(N2)，并用卸载后数值(N5)与加载前(N1)、卸载前(N4)数值比较，从而得出支架专项安全施工方案(4)、卸载要调整。卸载完成后即可进行调整，直到满足设计要求为止。扣支架拆除(1)、箱梁混凝土底模板、方木拆除(2)、碗扣支架拆除专项安全施工方案项目部成立支架专业施工队，并针对碗扣支架施工成立项目部领导管理小组成员如下：安全施工分管负责人：丁广东梁材料(支架、模板)的进出通道。设。宽度为1.5m，坡度1：3。拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。围挡。措施专项安全施工方案收。①严格按照设计提供的图纸和经专家批复的支架专项施工方案、变更设计②合理地组织和调配材料、机械设备、运输、劳动力，做到均衡生产，使③作好自身的施工监督检查工作，设专职质检员，建立严格的班组自检制④自觉接受业主、监理及当地质监部门的检查和监督。程位置及尺寸准确。⑦支架验收程序严格执行三级检查制度(施工班组、项目部工班、项目部工期保证措施完每道工序作业前，必须对施工人员进行详细的技术交底。按照工序、工艺度计划的工期要求逐步逐项实专项安全施工方案、安全保证措施强的同志担任安全员,责任到人,挂牌作业,及时发现工地不安全隐患,并有权制止不符合安全规范的各种操作。⑶、建立教育制度，作业人员岗前需进行安全教育，使之制度化、经常化，专项安全施工方案置,所有机具设备的操作人员经过严格训练,持证上岗,严格遵守操作规程,严禁执行。设专人管理生产及生活区的供电线路,随时检查、维修电力设施，开关应严禁非专业人员擅动电气设备，防止发生触电事故。⑾、施工现场设置安全宣传标语牌，危险地点按《安全色》(GB22893-82)GB4-82)要求悬挂标牌。⒀、施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源及消防装备,消防器材由用方法。各类房屋、场地的消防安全距离符合公安部门的规定,杜绝在存放易燃棚附近严禁堆放易燃物品。氧气瓶与乙炔瓶安全装置齐全，并做到隔离存放,使车速度不大于5公里/小时,严禁酒后驾车。疏解工作，并委派专人配合交警做好交通管制。、碗扣支架搭设安全措施(1)、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业专项安全施工方案(3)、所有作业人员必须佩戴好安全帽，架子工在高处(距地高度2m以上)扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应(4)、地基未处理或经处理未达到要求不能进行支架搭设。(5)、支架立杆扣件连接必须保证顶端的受力点与底部立杆竖向吻合，不得于一侧偏心扣件连接拉长。支架两侧、转角处及每隔6-7根立柱应设纵、横向剪刀撑，斜杆与地面倾角为45~60度。两跨与立杆固定，高底差不大于1米。靠边坡上方的立杆轴线在边坡的距离不小结杆、放平，按顺序绑扎。专项安全施工方案(10)、未搭完的一切支架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人(11)、遇有恶