常熟某×600mw电厂钢煤斗除锈防腐作业指导书

eq\o\ad(作业指导书,)工程名称：编号：作业项目名称：钢煤斗除锈防腐eq\o\ad(编制单位,)：编写：日期：2003.8.12审核：日期：2003.8.12审定：日期：2003.8.122003.8.12批准：日期：2003.8.12出版日期：2003年8月14日版次：第一版目录适用范围2编制依据3工程概况及工程量汇总4参加作业人员资格、要求5施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求6施工准备工作施工方案8质量保证措施9安全文明施工10环境管理11工程进度计划

适用范围本作业指导书仅适用于**电厂二期工程中的钢煤斗防腐。2编制依据2.1《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-862.2《电力建设工程施工技术管理导则》2.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20022.4《工业设备、管道防腐蚀工程验收规范》HGJ229-912.5氯磺化聚乙烯防腐涂料产品说明书2.6*****公司*****设计院关于**电力（**）有限公司热电厂工程设计中的材料要求。2.72002年版《工程建设强制性条文》（房屋建筑）3工程概况及工程量汇总3.1工程概况**电厂二期工程主体工程中除氧煤仓间总共布置有16只钢煤斗，每只钢煤斗包括四部分：顶盖部分、筒体部分、环梁部分、锥体部分，其中钢煤斗外表面、煤斗顶盖及距煤斗顶1.5m范围内的内壁采用喷砂除锈，级别要求要达到Sa2.5级，涂刷氯磺化聚乙烯底漆两遍厚度达到100μm,氯磺化聚乙烯中间漆一遍厚度达到50μm，氯磺化聚乙烯面漆两遍厚度达到70～80μm3.2工程量汇总1钢煤斗喷砂除锈1362钢煤斗油漆（两底一中两面）14参加作业人员资格、要求4.1参加施工的人员要求体质良好，并有多年的现场施工经验，登高作业需经过体检合格后才能上岗作业。4.2所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识，施工过程中要做到“三不伤害”。4.3所有施工人员工作前必须经过技术交底，应具有较强的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。4.4参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。4.5特殊工种工作人员均应持证上岗，架子工需有登高架设作业证，机械操作人员应有操作证。4.6所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。5施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求5.1要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。5.2施工机器具一览表：工、器具名称单位数量规格空压机台2WF6.3/7电动角向磨光机台10SIM-150A轴流风机台27.5KW运输车辆1江铃（50）测厚仪把1MikroTextF66施工准备工作6.1做好施工现场的场地布置，明确作业位置。6.2人员准备情况（如下表）工种除锈工刷漆工配漆工架子工人数16人15人1人6人级别4454安检经三级安全教育合格6.3施工机具和检测仪器的调试全部施工机具、检测仪器应在开工前运抵施工现场，并逐一安排调试完毕。6.4材料入库和检验开工前应做好详细的用量计划，逐步落实、运抵库房、保证施工供应和施工进度。6.4.16.4.2a)底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂家供应。b)涂料应有厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志，产品使用说明书及质量合格证，否则应拒收。c)涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂刷使用方法、参考用量、运输及储存过程中的注意事项等。d)涂料应按（涂料产品取样）规定的取样数目进行抽查，质量符合规定要求如不符合应重新抽查、取样数目加倍，如仍不合格，则该批涂料为不合格，应拒收。e)涂料储存期应不大于6个月，用户应按产品说明书所要求的条件储存，并在储存期内使用，超过储存期的涂料，应按抽查要求重新检查，符合要求方可使用。6.5施工机具的准备：6.5.16.5.26.5.36.6人员准备6.6.16.6.27施工方案7.1钢煤斗防腐施工根据设计要求，钢煤斗防腐采用氯磺化两底一中两面，干膜厚度要大于220μm，详细工艺流程如图1。质量检查底漆第二遍质量检查底漆一遍质量检查准备工作喷砂除锈质量检查底漆第二遍质量检查底漆一遍质量检查准备工作喷砂除锈合格厚度满足要求厚度满足要求不合格厚度不够厚度不够第一道面漆第一道面漆质量检查第二道面漆质量检查总体验收质量检查中间漆一道质量检查第二道面漆质量检查总体验收质量检查中间漆一道合格 厚度满足要求 厚度满足要求厚度不够厚度不够厚度不够图1钢煤斗防腐施工工艺流程7.1.1准备工作a)钢煤斗预制好并检验合格后，将在钢煤斗喷砂区域进行喷砂处理，除锈等级达到Sa2.5级，钢材表面要形成一定的粗糙度，以便进行刷涂施工。b)钢煤斗表面如有较多的油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法处理。c)钢煤斗表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。d)按设计及规范规定喷射除锈达Sa2.5级，做到表面无可见的油脂和污垢、氧化皮等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑，钢结构表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。e)石英砂应质坚有楞，使用前应净化和筛选，不得含有油污。抛砂时的喷距（200mm）及喷射角(30～75度)及磨料的粒径要符合规范要求，当喷嘴出口端直径磨损超过起始直径的20%时喷嘴不得继续所有。f)施工时，钢煤斗表面温度应高于露点30C以上，空气相对温度应低于857.1a)严格按照材料说明书及规范要求配制涂料，底漆和面漆在使用时要充分搅拌均匀，做到整桶油漆均匀无沉淀、无色差，不能与常规油漆混合使用，对于双组分涂料要严格材料配合比进行配制。油漆混合后不宜重新密封，使用多少配制多少的原则配制。b)稀释剂添加要严格按照规范及材料说明书兑制，超过使用期的漆料严禁使用。c)由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀。使用前，应静置熟化15-30min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。7.1.3a)表面预处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过大时，必须立即停止涂底漆。b)为了不影响将来的钢煤斗组装焊接施工，要在保证防腐质量的前提下，两端各留100-150mm不涂底漆。c)底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块。7.1.4a)底漆实干后涂中间漆，要求涂刷均匀，不得漏涂，中间漆实干后，涂第一道面漆。b)涂敷好防腐层，宜静置自然固化。7.1.5补口与补伤a)钢煤斗防腐补口、补伤使用的氯磺化涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。b)补口、补伤部位的表面预处理应符合表面处理要求St3。c)补口、补伤时防腐层表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，防腐层涂敷方法应符合本方案防腐要求。d)补口、补伤处防腐层固化后，按规范要求进行质量检验和缺陷处理。8质量保证措施8.1认真做好开工前的准备工作，配备完善的机具和各种质量检测仪器。8.2建立健全的质保体系（图2）充分发挥质保体系的作用，认真做好“自检、共检”工作，正确处理质量与进度、效益的关系，做好技术交底工作。8.3严格按材料使用说明书的要求进行施工，油漆的配制严格计量和保证足够的固化时间，按要求的施工间隔进行下道漆的涂刷，严格按照设计要求施工。8.4施工后，要做到竣工资料齐全、及时、准确。项目负责人：项目负责人：施工队长：施工队长：防腐技术员：质检员：防腐技术员：质检员：除锈班：油漆班：除锈班：油漆班：图2项目部质量保证体系8.5外观检查8.5.18.6厚度检查8.6.1用测厚仪抽查，以最薄点厚度8.6.8.69安全文明施工现场文明施工是安全生产的深化和扩展，是各项管理的综合反映，是企业形象和职工面貌的一个窗口，为保证现场文明施工，采取以下措施。9.1严格执行上级各有关部门的安全管理规定，建立安全管理网络体系，始终坚持“安全第一”的原则，确保安全施工。9.2施工前对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育，增强安全意识，制定出可行的安全检查制度和安全保证措施。坚持周一安全会和班前安全讲话，并做好记录。9.3进入施工现场必须按规范进行着装，劳动保护用品佩戴齐全，禁止烟火。施工期间严禁打闹，严禁酒后上岗。不打疲劳战。9.4按电源有电工负责严禁非电工乱拉和按电源。9.5登高作业时要正确佩带安全带。9.6油漆贮存于阴凉通风的仓库应设置消防器材。9.7各级领导重视文明施工管理组织机构，负责现场环境、设备材料、机械和劳动纪律的管理、检查和考核。9.8执行文明施工管理制度的奖罚规定，并定期开展文明大检查活动。9.9坚持下班前15分钟的文明施工活动和每周六下午的文明施工活动制度。9.10保持施工现场环境整洁，道路畅通，材料、防腐成套设