安全生产设施安全管理制度

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真理惟一牢靠的标准就是永久自相吻合平安生产设施平安管理制度

1目的

为了使生产设施处于平安、牢靠、长周期、满负荷运行，对生产设施举行有效控制，确保职工生命财产平安，特制定本制度。

2适用范围

适用于本公司生产过程中全部生产设施

3职责

3.1生产技术副总经理助理主管公司生产设施平安管理工作，负责审定有关生产设施的平安规章制度、管理方法。

3.2设备动力部门负责公司生产设施的管理。

3.3技术部门和设备部门负责公司的生产设施大修方案（含平安设施检修方案）、报生产技术副总经理审批，列入公司生产经营方案。

3.4供给基建部和技术部负责公司生产设施安装的基础工作。

3.5平安科对生产设施平安运行举行监督、检查、并参与锅炉、压力容器平安附件的定期调试，参加重大设备事故的调查工作。

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真理惟一牢靠的标准就是永久自相吻合

3.6设备动力部门负责公司设备的检验、测量和实验设施的维护、保养、并

定期举行校验。

4控制程序

对本公司生产过程中生产设施用法、维护、备件管理，除应严格根据本制度执行，还应遵守以下制度：

a.《山东德裕煤化有限公司特种设备管理制度》

b.《山东有德裕煤化限公司生产设施拆除和报废管理制度》

4.1生产设施的建设

4.1.1生产设施建设中的平安设施应吻合国家法律、规矩和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和用法（“三同时”）。

4.1.2公司建设生产设施，应对项目建设书、可行性讨论报告、初步设计、总体开工计划、开工前平安条件确认和竣工验收六个阶段，按国家有关规定举行规范管理。

4.1.3生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程举行风险管理。

4.1.4乐观采纳先进的、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，汇报集团公司技术讨论研发部和公司技术总工举行讨论，不断充实平安生产条件，努力提高平安生产技术水平。

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真理惟一牢靠的标准就是永久自相吻合

4.2设备选购

4.2.1设备的选购应严格根据相关管理规定执行。

4.2.2特种设备的平安附件、平安设施严格根据国家有关法律、规矩选购。

4.2.3新增、更新设备入厂，需举行验收工作：包括外观、出厂资料、平安附件、检测和测量报告等。

4.2.4新增、更新设备试车前应举行平安附件、检测，并举行风险分析，同时举行试车验收。

4.3生产设施的用法

4.3.1设备动力部门应建立全公司生产设施台账。

4.3.2设备专业负责人要对各工段的设备举行管理。

4.3.3设备专业负责人对平安生产设施每月检查一次，并记录。

4.3.4设备专业负责人按照检查状况提出维护保养方案，由技术部门列入检修方案中。

4.3.5平安设施如平安阀、压力表、温度计（表）、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、规矩执行维护检修。

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篇2:凿岩台车平安作业规程

凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程采纳钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时举行钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。

一、行走作业

1、降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。

2、台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再根据引导人员的批示信号作业。切不行误触操作杆。

3、行走时要平稳，避开紧张操作发生意外事故，特殊在上下坡时更应注重。因为台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特殊慎重。

4、行走于狭窄坑道时，要特殊注重四面。卷起电缆时，操作人员务必根据引导人员的批示举行作业。

5、液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立刻停止行走。

二、凿岩及其它作业

1、进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特殊是在凿钻锚杆孔时更应注重平安。

2、衔接水管前，先用收缩空气排解管内的尘埃。

3、将绝缘的电缆线确切地接在供电装置上。

4、务必先张开支腿后，方可举行凿岩作业和升降平台上的作业。

5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。

6、若臂需移位时，务必先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注重臂下是否有人，并且注重人应在臂移位时能触及到的平安距离以外。注重两臂不要相互碰撞，撞坏油管。

7、操作升降平台动作时，肯定要用手势或信号提示下方作业人员注重，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。

8、移动臂时，不行让软管绊绕。

9、注重查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止阻塞。

10、严禁用台车"找顶'或清除危石。

三、停车作业

1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。

2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。

3、避开在斜坡上停车。若务必停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。

4、操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。

四、其它注重事项

1、当发动机过热时，立刻停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80～90℃时为正常。

2、发动机运转时，不行碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时光运转。

3、关上电源开关后，方可检查电气系统。

4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立刻停止发动机或电动机。

5、常常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。

篇3:井下作业掘进机平安技术措施

为了保证井下掘进机平安用法，制定平安技术措施如下：

1、掘进机司机务必经过特地的培训，考试合格后方可持证上岗;

2、用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和庇护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得任意调节液压系统，雾化系统各部位的压力;

3、掘进机司机开机前，应对掘进机举行如下检查：

(1)机械、电气、液压系统，平安庇护装置应正常牢靠;

(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，庇护装置应齐全牢靠;

(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象;

(4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全;

(5)切割头截齿应完好;

(6)装载耙爪、链轮要完好;

(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调节好履带的松紧度;

(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要敏捷牢靠，水质、水压、流量应吻合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通;

以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。

4、开机前务必提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。

5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最后刷帮、打顶、使巷道成型，这种办法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的用法寿命;

6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，假如岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止用法掘进机，采纳炮掘;

7、按照煤岩的软硬程度，把握好机械的掘进速度，避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时，司机务必停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，举行处理。

8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并服从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时，应立刻停机，切断电源，举行处理;

9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆;

10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到平安地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管;

11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员开机;

12、在有淋水的巷道且底板较软时，应用法道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机;

13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，务必断开机器上的隔离开关;

14、司机务必严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;

15、掘进机修理及保养要求如下：

(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度，严格根据《煤矿平安操作规程》规定执行;

(2)对掘进机的检修要包机定人，采取方案检修与强检修相结合的方法;

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