大广高速公路某段通道施工技术方案

施工技术方案报审表（编号：）A-JL-02合同号：DGJYTJ-2监理单位：xx监理有限公司施工单位：xx工程局集团有限公司致（监理工程师师）xx先生：现报上通通道工程技技术、工艺艺方案，方方案详细说说明和图表表见附件，请请予以审查查和批准。附件：技术、工工艺方案说说明和图表表承包商日期驻地监理工程师师审查意见见：驻地监理工工程师日期工程管理监理工工程师审查查意见：工程管管理监理工工程师日期总监理工程师审审定意见：：审定意见:□同意□修改后再再报□不同意总监理工工程师日期附注：特殊技术术、工艺方方案要经总总监理工程程师批准，一一般由工程程管理监理理工程师审审批。由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。通道施工技术方案一、工程概况本标段通道基础采用分离式基础，跨径6m的通道分离式基础间设置支撑梁。通道盖板、涵顶铺装、搭板、为现浇C30混凝土，通道基础、洞身、支撑梁、八字墙基础、八字墙身、帽石、截水墙、洞口铺底、台帽为现浇C25现浇混凝土。二、人员及施工机械配备情况针对施工工期的严峻性，我部为保证各工序之间的衔接，尽量压缩工序之间的自由时差，项目部实行项目经理宏观管理领导，项目副经理具体组织实施，技术人员负责质量管理和现场技术工作，其他人员各负其责、层层把关的生产管理体系。施工人员组织安排见下表：表1：施工人员组织安排表名称岗位人数备注项目部项目经理1项目副经理1项目总工程师1工程技术部现场技术负责人人1质检部安全质检员1其他现场协调指挥1模板工20混凝土工10电焊工2电工1钢筋工20同时为满足施工要求配合施工进度计划，我项目部计划在通道施工过程中投入以下机械设备如下表所示表2：主要机械设备一览表：设备名称型号数量备注砼运输车SYR2203性能良好钢筋弯曲机--1性能良好钢筋截断机--1性能良好汽车起重机16T1性能良好液压挖掘机日立2201性能良好电焊机BX1-31553性能良好振动设备503性能良好三、施工要点1.施工放样在通道开工之前，测量人员应仔细、精确地放出通道的纵、横轴线，再根据设计图纸放出涵洞基础边线,并用石灰撒线做标记。施工人员应全面阅读图纸并根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对通道的位置、方向、基底尺寸、高程进行复核、定位。基础开挖深度由固定在基础四角的木桩高程控制，在施工期间做好木桩的保护工作，严防施工人员撞动木桩。同时根据通道基坑四周地形，做好地面防水工作。2.通道砼的拌合与运输通道所需砼全部在拌合站集中拌合，拌合好的砼在运往施工现场之前，现场试验人员应对其坍落度进行检查，合格后方可运往施工现场，砼运输采用砼搅拌运输车运送。3.通道基础施工3.1基础开挖通道基坑开挖采用人工配合挖掘机垂直向下开挖施工，开挖完成后拉线进行修整，确保基坑尺寸和基底标高满足设计要求，检测其承载力是否达到设计要求，如承载力达到设计要求后，方可进行下一工序，如达不到设计要求，应以书面形式上报驻地办，驻地办确认后上报代表处及业主，由业主及设计代表到现场确定处理方案。3.2碎石垫层施工碎石垫层应采用洁净级配碎石，含泥量不大于5%，并将其中植物、有机杂质除尽；采用机械夯分层将碎石进行夯实，并现场检测承载力，满足要求后，方可浇筑基础砼。3.3沉降缝位置及处理方法沉降缝位置应根据涵洞长度、盖板宽度及设计图纸要求的每隔4-6m设沉降缝一道，缝宽2cm，与上部板缝对齐，此处涵台身、涵台基础、台帽应相应断开，涵身沉降缝及涵身与八字墙间沉降缝均用沥青麻絮填塞密实。3.4安装基础模板基础浇筑采用间隔跳打施工工艺（见下图），即先打其中彼此间隔的几段，等达到一定的强度后再进行邻段的浇筑施工。基础模板选用建筑钢模板，在现场由人工拉线拼装后安装，模板接缝处用海绵条或用泡沫填充剂填充，以防漏浆，安装后的模板周围使用拉杆和钢管固定，模板底端外侧填砂踩实，以防下端漏浆，模板内侧均匀涂抹脱模剂。间隔跳打示意图：段第一次浇筑段第二次浇筑段第一次浇筑段第二次浇筑段第一次浇筑段第二次浇筑3.5现浇砼基础基础砼运到施工现场后，拟通过溜槽送入浇筑段基础模板内，再由人工用铁锹倒运到浇筑点。砼浇筑采用分层施工法，每次浇注厚度控制在30cm左右，下层砼浇筑完成后，再进行下一层砼的施工。砼振捣采用插入式振捣器与平板式振捣器联合施工，待浇筑达到基础顶面设计标高时，用木抹收面，并在基础与涵身接触位置预埋Φ14的钢筋，高出基础20cm，并以40～50cm的距离成梅花形布置。3.6砼养生基础砼终凝后将采用覆盖草袋洒水养生，养生期不得少于7天。4.砼洞身施工4.1施工放样在墙身施工之前，测量人员应使用墨斗在基础顶面上放出墙身底边线，以便施工人员按照标记安装墙身模板。4.2模板及安装墙身模板全部为1.8㎡以上的大型组合模板，钢模板应进行除锈、抛光处理，加固时用槽钢和螺丝与钢模板固定。墙身施工工艺同基础采用间隔跳打的方法，即侧模板安装时分段进行拼装，先施工墙身中的一节，拼装一节墙身的模板和钢管支撑内架，浇完该段墙身后中，松开模板和内架，移动模板和内架到下一节，固定调整好后再浇筑混凝土。分段位置设在通道沉降缝处。墙身端模用竹胶板制作，洞身端模板在安装之前，木工人员应根据通道的角度、断面尺寸事先制作好，安装时，洞口端模板与墙身钢模板固定连接，洞身沉降缝位置处端模板在安装前应将泡沫板与其固定后再安装。就位后的洞身模板使用槽钢、拉杆固定，经验收合格后再进行砼浇筑施工。4.3洞身砼浇注洞身砼采用分层法施工，每一层浇注厚度控制在30cm左右。待砼运到现场后，拟通过吊车配料斗将砼送入浇筑段洞身模板内，若墙身高度超过2m，需用串筒。砼的振捣采用插入式振捣器，当下层砼施工完毕后，再进行上一层施工，但必须保证在下层砼初凝之前将上层砼振捣完毕。待墙身浇注到达设计标高后，由人工用木抹收面。4.4养生待墙身模板拆除后，采用覆盖洒水养生，养生期不得少于7天，养护期间应加强交通管制，严禁墙体受到振动与碰撞。5.钢筋砼台帽施工5.1台帽的模板与加固台帽模板采用整体定型钢模，定型钢模的制作按盖板模板的标准要求，确保棱角线的顺直。模板的制作长度按同类型台帽最长的控制，以消除接缝。台帽模板的加固采用对撑顶托，背面采用拉杆，顶托用钢管支撑架固定。5.2台帽钢筋制作及安装台帽钢筋在加工场下料、弯曲，经分段绑扎成型后，使用加长载重汽车运至施工地点，再由工人放置于洞身顶面上、进行段与段间的搭接绑扎，但在沉降缝处必须断开。5.3砼浇筑与养生台帽砼的垂直运输采用装载机或吊车配料斗，台帽砼的振捣采用插入式振捣器捣实，砼表面用铁抹收平，待砼终凝后即可覆盖洒水养生，养生期不少于7天。6.现浇盖板6.1砼的拌合及运输现浇盖板所需砼由拌和站集中拌合，由混凝土搅拌车运至施工现场。6.2盖板模板及安装现浇盖板模板采用钢模板，模板的安装采用满堂支撑法，模板顶面必须与台帽平齐，台帽端缝处填塞沥青砂，板缝处塞浸沥青木板，板底与台帽间垫1cm厚油毡。模板安装完毕后，应仔细检查模板尺寸、垂直度、直顺度及支撑的牢固性，并涂刷模板脱模剂，经自、抽检合格后，方可进行下道工序施工。6.3盖板钢筋制作模板支好之后就可进行钢筋绑扎，盖板钢筋在加工场下料、弯曲，运至施工现场后，进行成型绑扎，在沉降缝处必须断开，钢筋骨架经检验合格后，方可进行混凝土浇筑施工。6.4浇筑砼砼盖板应一次浇筑完成。砼由砼运输车运达现场后，使用吊车吊灰斗进行浇筑。砼振捣采用插入式振捣器，砼浇筑完毕后由木抹进行表面收浆，砼终凝后使用草苫覆盖洒水养生，其养生时间不得少于7天;在盖板砼达到设计强度的70﹪以前，该处禁止振动施工。7.通道进出口施工通道进出口施工时间易安排在盖板浇筑之后进行，进出口基础采用人工开挖，开挖完毕后应对基底进行整平、夯实并铺设砂砾垫层，砼基础及八字墙身浇筑方法参照洞身基础与墙身浇筑方案，同时为保证八字墙身面光滑平整，在墙身外侧模板内侧贴PVC板，为防止底部漏浆，在基础上模板处用砌割机砌缝把PVC板插入缝内并用高标号砂浆抹缝。八字墙顶抹面应使用尺杆，确保成型后的八字墙顶面平整、光滑、边角整齐、边线顺直；洞口铺底前应回填土，分层进行夯实，每层厚度控制在15cm以内，土方夯实采用汽油振动夯机，压实度不得低于90%,回填完毕即可铺设砂砾垫层，进行砼铺底。8.搭板施工台背填中粗砂达到设计高度后，进行搭板施工。搭板纵坡与路面纵坡一致。搭板下首先铺设6:100水泥稳定碎石垫层，垫层厚20cm。搭板采用现浇，现浇前将台帽预埋筋在搭板部分加上套管或沥青浸麻布包裹，以适应搭板沉降。钢筋制作在钢筋加工场下料、弯曲成型，运至现场后绑扎成型。模板采用钢模（侧模），安装模板前，在模板内表面涂刷脱模剂，模板安装完毕，仔细检查模板尺寸、垂直度直顺度及支撑是否牢固，经自检、抽检合格后，进行砼浇筑；砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣完毕后由木抹进行表面收浆。终凝后覆盖洒水养生，养生期不少于7天。四、通道工程质量评定标准检测项目和检测频率应符合JTGF80/1－2004《公路工程质量检验评定标准》表9.2.2、9.3.2、9.11.3及有关试验检测的规定。1、总体1.1、基本要求涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝须与沉降缝吻合。涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。1.2、通道总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率备注1轴线偏位(mmm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查22处2△通道底面高程((mm)±20水准仪、尺量：：检查洞口2处，拉线线检查中间间1~2处3通道铺砌厚度((mm)+40，-100尺量：检查3~~5处4长度(mm)+100,--50尺量：检查中心心线5△孔径(mm)±20尺量：检查3~~5处6净高(mm)明涵±20，暗涵±±50尺量：检查3~~5处1.3、外观检测洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，帽石、八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。通道路面平顺，无跳车现象。外露混凝土表面平整，颜色一致。2、基础所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。基础实测项目：项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率备注1混凝土或砂浆强强度(MPa))在合格标准内按试验报告检查查2基础断面尺寸((mm)片石砌体±20尺量：检查3～～5处混凝土±153竖直度或斜度((mm)0.3%基础高高吊垂线或经纬仪仪：测量2处4顶面高程(mmm)±10水准仪：测量33处3、墙身实测项目所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。墙身实测项目：项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率率备注1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按试验报告检查查2高度(mm)+5，-10尺量：检查3个个断面3宽度(mm)±304平整度(mm))52m直尺：每10mm检查2处×3尺4、盖板浇筑4.1、基本要求混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。分段浇筑施工时接缝应与沉降缝吻合。板体不得出现露筋和空洞现象。4.2、实测项目盖板浇筑实测项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率率备注1△混凝土强度(MMPa)在合格标准内按试验报告检查查2△厚度(mm)明涵：+10，-0暗涵：不小于设设计值尺量：抽查300%的板，每段段检查3个断面3支承面中心偏位位(mm)10尺量：每孔抽查查4~6个4长度(mm)+20，-100尺量：抽查300%的板，每板板检查两侧侧4.3外观鉴定混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度不得超过1cm。混凝土表面出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。5、台帽所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。台帽实测项目：项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率备注1混凝土或砂浆强强度(MPa))在合格标准内按试验报告检查查2平整度(mm))52m直尺：每10mm检查2处×3尺3竖直度或斜度((mm)0.3%台帽高高吊垂线或经纬仪仪：测量2处4顶面高程(mmm)±10水准仪：测量33处6、八字墙4.1、基本要求混凝土或砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。混凝土要振捣密实，不得有空洞。顶面抹面应压光、无凸凹不平现象。4.2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方式和频率率权值1混凝土或砂浆强强度(MPa))在合格标准内按实验报告检查查42平面位置(mmm)50检查墙两端13顶面高程(mmm)±20水准仪：检查墙墙两端14底面高程(mmm)±5015竖直度或坡度((%)0.5每墙检查2处16断面尺寸(mmm)不小于设计尺量：各墙两端端断面27、台背填土5.1、基本要求填土时通道主体强度不得低于设计和规范规定的强度。填土土质、施工顺序应符合设计要求。洞顶及洞身两侧不小于两倍孔径范围的填土须分层、对称填筑压实，每层表面平整，路拱合适。已成路堤应挖出台阶。5.2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率备注高速、一级公路路二级公路三、四级公路1压实度(%))969594密度法：每车道道每压实层层测2处注：涵洞顶1.6m厚范围内填土压实度按本表检查，其余按路基要求进行评定。5.3、外观评定表面平整，边线顺畅。边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡。6、现浇混凝土外观质量评定标准：颜色：墙体混凝土应表现混凝土的自然色，表面色润泽、颜色均匀一致。在自然光下在4m处肉眼看不到明显色差。表面质量：混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、砂带、冷接缝和表面损伤等；不得爱到污染和出现斑迹；表面裂纹宽度分别不超过0.15㎜和0.2㎜。表面气泡：表面1㎡面积上的气泡面积总不大于3×10-4㎡，最大气泡直径不大于3㎜，深度不大于3㎜。分格缝直线偏差度不大于4㎜，对拉螺栓孔眼排列整齐均匀，拆模后封堵密实，颜色同墙面一致，应形成有规律的装饰效果。模板接缝处印记整齐、均匀，且印记宽度不大于1.5㎜。五、工程质量创优措施㈠、工程质量创优目标为了项目公司提出的“总体工程优良、结构工程精品、附属工程协调、景观工程优美”的建设目标，现特对通道分项工程提出以下质量目标：1、墙身尺寸满足设计要求，棱角分明，线型顺畅。2、表面光滑，无麻面坑洞现象。3、混凝土表面要色渍均匀，无水纹痕迹。为了达到以上工程目标，争做样板工程。现针对通道分项工程做出如下措施，以确保“工程优良，结构精品”的实现。㈡、工程质量创优措施1、原材料进场质量控制通道所用原材料如：水泥、钢材、碎石、中粗砂及辅助材料外加剂等必须选用具有一定资质和生产能力的厂家，对其产品进行随机取样检验，符合规范和业主要求后，确定材料供应厂家。原材料进场后，核对生产厂家、批号、出厂检验证明文件、无误后保存并进行取样检验，同时报请监理工程师进行随机抽样，符合规范和设计要求后，再投入使用。材料人员对进入施工现场的原材料做好登记，记录产品生产厂家、批号、数量、检验状态，同时在使用过程中记录各种材料的使用部位，对原材料使用的可追溯性提供依据。2、施工现场质量量控制⑴测量放样控制与与校核基础放样前，测测量组对设设计图纸提提供的中桩桩坐标进行行全面复核核，确认无无误后再进进行现场计计算测量放放样，测设设桩应牢固固。放样完完毕后，换换导线点重重新放样，校校核放样点点位是否准准确。最后后再用钢尺尺检验放样样点间的距距离，看墩墩间距、桩桩间距是否否和设计距距离一致，确确保放样准准确。⑵模板制作与安装装模板采用全新制制作大块钢钢模板，面面模厚度为为δ6mm，肋板高高为8cm。为保证证工程质量量达到创优优的标准，对对模板要严严格要求。钢钢模板必须须要有足够够的厚度和和刚度以保保持不变形形，各焊缝缝牢固严密密，焊缝要要磨平打光光。模板的的外形要满满足规范要要求：长度度允许偏差差－1～0㎜，宽度允允许偏差-0.8～0㎜，肋高允允许偏差－－0.5～0.５㎜。钢模板板及其配件件必须在模模架上制作作，要求下下料准确、模模板平直，转转角光滑，接接缝平顺，连连接孔位置置准确，并并采取必要要措施以防防止小焊接接变形。对模板表面及平平整度进行行严格检验验，严禁不不合格产品品进入施工工现场。模模板表面要要求：表面面光滑无坑坑洞现象，成成品表面裂裂缝、结疤疤、分层缺缺陷深度不不得大于0.5㎜，宽度不不得大于2㎜。模板安装时要做做好接缝处处理工作，为为防止漏浆浆，在接缝缝处填塞橡橡胶条、双双面胶等弹弹性材料止止水，且要要防止安装装过程中模模板移位和和凸出。模模板加固时时在外侧设设立钢管支支撑内侧设设拉杆固定定，用做穿穿拉杆用的的PVC管要符合合要求，分分布上下、左左右距离要要均匀一致致，以保证证结构物表表面的美观观。为了保保证结构物物的表面光光滑平整，须须在每次模模板安装前前对模板表表面做抛光光处理，并并在表面均均匀涂刷液液态石蜡。为保证结构物外外形的尺寸寸及棱角，在在拆模板时时要有专人人负责指挥挥，严禁碰碰撞结构物物的墙身以以及棱角处处。对拆下下的模板要要小心轻放放，严禁抛抛、扔、砸砸等现象。模模板拆下以以后要及时时对模板表表面进行清清理并做保保养处理。⑶混凝土浇筑结构物所需混凝凝土由拌合合站集中拌拌制，由混混凝土运输输车运至现现场。混凝凝土浇筑时时采用分层层法进行，每每层厚度控控制在30cm左右。使使用插入式式振动棒振振捣，振动动棒移动间间距不超过过其振动半半径的1.5倍，并与与侧模保持持50～100mmm距离，并避避免碰撞模模板、钢筋筋及预埋件件。下层振振捣密实后后再进行上上层浇注，振振捣上层混混凝土时振振动棒应插插入下层混混凝土50～100mmm，每一处处振动都应应做到快插插慢拔，振振捣密实直直至混凝土土停止下沉沉，不再冒冒出气泡，表表面呈现平平坦、泛浆浆。3、施工技术控制制⑴成立QC小组，推行全面面质量管理理活动，加加强对质量量通病预防防。⑵测量组做好设计计坐标的复复核、现场场施工放样样和校核。⑶程技术部门仔细细审查设计计文件，并并进行详细细的技术交交底。⑷工地试验室做好好原材料的的进场检验验，杜绝不不合格材料料进场。根根据现场气气温不同、风风力、砂石石料的含水水量调整施施工配合比比。材料部门抓好原原材料的生生产厂家，杜杜绝非入围围厂家材料料进场。⑹混凝土生产过程程中采用同同一厂家的的水泥，同同一根桩使使用同一批批号的水泥泥。⑺施工过程中及时时、准确、完完整记录各各种原始资资料，真实实反映施工工质量情况况六、工程质量保保证体系1、建立工程质量量创优领导导责任制在项目实施过程程中，实行行项目经理理、项目副副经理、总总工程师、项项目队长质质量终身负负责制，项项目经理、项项目副经理理和总工程程师对质量量工作全权权负责，并并进行组织织、推动、决决策，对本本标段工程程创优工作作负责；由由本分项工工程负责人人贯彻项目目经理的创创优规划，督督促、检查查、领导所所辖项目工工程的质量量和创优工工作，对所所辖工程创创优质工程程负责；以以此目标和和制度，分解质量量指标和责责任，责任任到人、到到每一道工工序；横向向到边，到到每个环节节；实现层层层包保，一一包到底，一一保到底。把把创优质工工程列入考考核单位领领导、技术术负责人和和各级管理理部门负责责人的重要要内容。形形成各级领领导重视的的局面，为为创优质精精品工程奠奠定坚实的的基础。2、强化质量和创创优质精品品工程意识识教育树立“百年大计，质量量第一”的质量意意识，严要要求，高起起点，积极极响应和参参加业主、总总监办组织织的质量精精品管理活活动，教育育干部、职职工，确保保活动精神神贯穿整个个工程的施施工过程中中。按照创创优质精品品工程管理理办法制订订实施细则则，并按期期组织学习习，按ISO99001：2000质量保证证体系要求求做好每项项工作，保保证每道工工序和分部部分项工程程合格。组组织现场施施工人员进进行所在岗岗位和工序序的应知应应会教育。同同时定期进进行技术教教育及技术术比武，不不断提高施施工人员素素质。3、建立工程质量量检查体系系经理部设质检部部，各项目目队设专职职质检工程程师，各作作业班组设设质量检查查员，加强强自检和全全过程检查查，对重点点工程和重重点部位工工程的施工工实行内部部旁站监理理制度，以以加强全过过程的质量量监控。积积极配合监监理工程师师工作，严严格自检自自查，并认认真做好记记录。根据工程特点，及及时开展专专项检查，及及时发现问问题，及