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文档简介
工程为防地下车库,位于路,西临。地下一层,建筑层高4.0m,建筑总模板及其支架的搭设设计,力求做到搭设要安全可靠,顶板采用满堂脚手架m00mm。剪刀撑的设计:沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀脚用斜撑固定。不同的墙体厚度负责下料,固定施工模板的螺栓,不得加套管,要用一次性穿墙模板模板蝴蝶卡止蝴蝶卡木加固钢木水平横杆)→按标高铺外楞钢管→按标高铺钢筋→安装垫块→梁两侧模板安装→梁两侧外楞整模板m的侧模包住满堂脚手架搭设→主龙骨(钢管)安装调整→次龙骨(木方)安装→柱头、下道工序连接,然后向中央铺设,跨度大于4m时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000,木(两根方木采用卡子卡紧,胶合板缝间要求设置双面胶条),以防漏浆,拼装完成后用对拉螺栓把模板和竖向钢管加固牢固,以保持模板的整体性()。拼装止拆除时阳角被损坏。(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查。项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5中心线位置10值。截面内部尺基础寸柱、墙、梁查查允许偏差(mm)56825到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板(m)-项格按照模板工程质量验收要求施工,以保证模平,以保证柱子、梁、楼板阳角顺直;楼板底模要包并用砂浆封堵严密,模板下端与事先做好的定位基准防止模板底部漏浆,在封模前要清理好垃圾;塑料管长度比墙厚少2~3mm。4.6支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲动,发现问题及时组织处理;水平扫地杆,立杆下设置50×(250~300)×2500的木板,满足上部荷载要求。m据..............................................2概况..............................................2点..............................................2署..............................................3五.施工方法和过程........................................3施.................................11施.........................................11一.编制依据8.工程设计文件1.本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为4320平米。建筑层数为一层(局部二层),结构形式:单层厂设置后浇带及分割缝,优化浇筑路径,控制平整度,防止混凝土地面产生裂缝,是施工一大难点;(2)车间内地沟较多,地面被大小不同的地沟分割,形状多样,给施工组织及地面防开裂带来卫生间以外的地面及路试前雨棚地面)、地2(西侧雨棚地面)、地3(车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面)、地4(卫生间用分块施工,具体分缝布置见图(1):(一)、技术准备技术人员熟悉图纸,掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况,确定浇筑流向和(二)、材料准备(1)混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。2)混凝土规格:地面C25、28天强度不小于25MPa。(3)水灰比:不大于0.5,送料过程中不得随意加水。(4)水泥:采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥。(5)骨料:应采用级配良好的骨料。粗骨料用卵石,最大粒径不大于25mm。细骨料(6)混凝土配合比:水泥用量不小于350Kg/m3。为避免产生表面质量问题,砂率应控制在35%~40%。cmcm。(8)凝结时间:初凝时间应控制在3-5小时。(9)每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。(10)确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必侧模板采用[18,施工前将[18的腹板按钢筋间距钻孔,孔径Φ14,以便可以让Φ12的钢筋通过,孔洞距离槽钢的一边50mm(即保证钢筋上保护层厚度)。(三)机械准备A、精密激光整平机(图1)B、双盘抹光机(图2)C、专用收边抹光机(图3)D、汽车泵图(1)图(2)图(3)施工机具、材料表施工机具、材料表序号12激光整平机双盘磨光机3专用收边抹光机3台4汽车拖泵1台5钢侧模100米B、地坪施工时现场不得交叉作业(屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行);E面的平整度及防A部位加强:在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层夯实(并配合水夯),保证土方夯实程度,并做土方夯实度试验予坡坡度厚度C、质量标准(见下表)表5.1.1基层表面的允许检验方法(mm)允许偏差项次项目土表面平整15度1103毛地板拼其花他实种木类地面板层拼花实木复合地板面层3533块面层找平层找平层5用水泥砂浆做结合层铺设板块面导22填充层75填充层75松散材料隔离层防水防潮防油渗3检检验方法检查234高0—+20+10+5+5+8+5+850个别地方不大于设计厚度的1/10+4+4仪检查尺检查查本次施工定位放线重点在于控制[18侧模的标高,混凝土设计筋,钢筋事先按要求长度加工好,铺设时将钢筋穿过[18侧模上事允许偏差允许偏差工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。平、提浆E、面层质量标准表5.1.2整体面层的允许偏差和检验方法防防油渗混凝土和不发火(防爆的)层543检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查表面平整度踢脚线上缝格平直 (铁)屑面层443层232水泥混凝土面层543普通水磨石面层333面层443123护卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行,卸模作业时应注意不损伤地台边收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的48小时内进行,收缩缝的切割按设计图纸及微裂缝。收缩缝的设置位置应与混凝土施工缝重合,以避免混凝土施工缝日后开裂。六、施工现场安全保证措施1、所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗,对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观念。现违章作业及时纠正,所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电”的原则配线,凡规程要求进行操作。3、必要时成立电工组,负责施工用电管理,并对电动设备线及可能存在的部安全的因素进行必要的处罚。4、所有现场施工员必须戴安全帽,上班时必须穿胶鞋,工作服,严禁穿拖鞋上班。保护措施,保证施工人员的生产安全。6、施工区域设置彩条维护封闭,非施工及管理人
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