CO空冷岛及凝结水泵房空冷器钢结构

№№中国化学工程第第第三建设设公司司中煤图克克化化肥项目目（一一期)工程CO2压缩厂房房房空冷岛岛及凝凝结水泵泵房空空冷器钢结结构构安装施工方案（措施施施）方案类别I会签工程部批准：安全部审核：质量部编制：设材部日期：中国国国化学工工程第第三建设设有限限公司内内蒙古古分公司司目录工程概述………………3编制依据………………3施工流程………………4主要施工工程量量量与关键键工序序……………4施工程序与方法法法…………………5施工质量保证措措措施………………112施工安全与环境境境保护施施工技技术措施施…………………116施工进度计划……………………118劳动力计划……………………18主要机索具一览览览表……、…………………119危害源辨识……………………200附：空冷器钢平平平台总图图空冷器A型架架架总图一、工程概述中煤煤煤图克化化肥（一一期）项项目尿尿素装置置（1）系列CO2压缩装置置的A、B套空冷系系统统，工艺技术术、设设备、材材料由由上海贵贵航能能环冷却却工程程有限公公司提提供。根根据上上海贵航航能环环冷却有有限公公司提供供的图图纸和说说明，同同时结合合我公公司承担担同类类工程的的施工工经验，空空冷冷钢结构构到达达现场为为预制制成形的的单根根结构型型钢、以以及梯子子、平平台、设设备支支架、管管架及及阀架等等，需需要现场场组装装，现场场进行行螺栓联联接。空空冷主体体结构构高为+23..6米（距地地面面），钢钢平台台外形总总尺寸寸为2762244*1884116,每台空冷冷器器采用3×2排列结构构，配配备了6台风机。在在在钢平台A型架上安安装装空冷器器的顺顺流单元元、逆逆流单元元，通通过风机机的主主动送风风使排排出蒸汽汽的热热量在空空冷管管束中被被加速速流动的的空气气带走，从从而而冷凝为为凝液液，再由由泵加加压送回回热电电单元。二、编制依据2.1上海海海贵航能能环冷冷却工程程有限限公司提提供的的图纸——GHNHH--12KKL0012.2业主主主的有关关文件件2.3《钢结结结构工程程施工工质量及及验收收规范》——GB5002205--200012.4《建筑筑筑钢结构构焊接接技术规规程》——JGJ8811-2000222.6《石油油油化工施施工安安全技术术规程程》——GB5004484--200082.7《钢结结结构高强强度螺螺栓连接接的设设计施工工及验验收规范范》——JGJJ882-220111三、施工流程施工方案编制施工计划安排图纸审核施工准备施工方案编制施工计划安排图纸审核施工准备检验合格基础验收检验合格基础验收构件堆放构件验收构件堆放构件验收尺寸、规格、数量、外形检查加工合格证构件质量证明书尺寸、规格、数量、外形检查加工合格证构件质量证明书风筒支撑安装结构走道平台安装钢结构底梁安装钢梯安装风筒支撑安装结构走道平台安装钢结构底梁安装钢梯安装风筒安装风筒安装结构风墙安装彩钢瓦安装A型架间检修平台A型架安装结构风墙安装彩钢瓦安装A型架间检修平台A型架安装A型架隔断墙及密封板A型架隔断墙及密封板四、主要施工工工工程量与与关键键工序4.1主要施工工工工程量量一览览表序号名称规格型号材质单位数量1平台主框架组合件Q235吨89.42A型框架组合件Q235吨81.63迎风墙Q235组44电机风筒玻璃钢个124.2关键工序序序一览表序号关键工序名称工序特点、难点点点、主要要实物物量及主主要技技术参数（材质、规格等等等）备注1构件验收构件各部尺寸检检检查合适的测量方法法法2构件组对轴线交点允差、整整体尺寸允差差、其它尺寸寸误差3螺栓连接磨擦面清理、高高高强螺栓栓终拧拧力距、螺螺栓栓连接五、施工程序与与与方法5.1施工前前前准备5.1.1技术术术资料1)施工前应应仔细细认真熟熟悉图纸纸，并并对施工工班组组进行工工程技技术交底底。2）施工前，所所所有参加施施焊焊的焊工工必须须有相应应的焊焊接合格格证。3）施工方案已已已批准。5.1.2基础础础验收1)空冷钢结结构安安装前，应应应对土建建基础础进行全全面彻彻底的检检查，并并及时办办理中中间交接接验收收记录。2）基础验收时时时，应认真真检检查下列列各项项应符合合要求求：基础支承面、地地地脚螺栓栓的验验收技术术要求求如下表表：项目允许偏差（mmmm）基础支承面标高±3水平度5/1000全长≤15mmm平面度5/1000预埋地脚螺栓螺栓中心偏移5螺栓外露长度+20螺纹长度+20轴线±35.1.3材料料料验收对于工程材料进进进入现场场后，应应联系供供货方方、总包包、监监理和业业主进进行检验验，确确认合格格后方方可使用用。验验收内容容包括括材料质质量证证明书、材材料料加工合合格证证，高强强度螺螺栓磨面面抗滑滑系数试试验报报告，装装箱清清单等文文件，确确认实物物数量量、规格格、型型号的证证物一一致性，并并检检查构件件在装装卸、运运输及及堆放中中有无无损坏和和变形形。钢结构存放场应应应平整紧紧实，无无积水。材材料料存放应应按种种类、型型号安安装顺序序等分分区、分分类存存放，钢钢构件件底层垫垫好枕枕木，并并应保保证有足足够的的支承面面防止止支点下下沉。相相等型号号的钢钢构件叠叠放时时，各层层钢构构件的支支点应应在同一一垂直直线上，防防止止钢构件件被压压坏变形形，拼拼装成片片的钢钢结构，应应水水平放置置在平平台上，不不宜宜立放。5.2钢结构的的的安装5.2.1钢结结结构安装装的预预拼1)拼装前零零零件、部件件应应检查合合格，连连接接触触布面面边缘，每每边边30～50mmm范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污垢等等杂物清清理干干净。2)高强螺栓连连接接钢构件磨磨磨擦面，安安装装前应复复验所所附试件件的抗抗滑移系系数。合合格后方方可安安装。3)高强螺栓连连接接螺栓应自自自由穿入入孔内内，不得得强行行敲打，并并不不得气割割扩孔孔，穿入入方向向宜一致致并便便于操作作，高高强螺栓栓安装装应按一一定顺顺序施拧拧，宜宜由螺栓栓群中中央顺序序向外外拧紧，并并在在当天拧拧完毕毕。已使使用过过的高强强螺栓栓（用螺螺丝锁锁紧器锁锁紧过过）不可可再用用。4)高强螺栓栓栓先用梅花花扳扳手预紧紧，检检查连接接板贴贴合后，用用力力矩扳手手拧紧紧到规定定力矩矩值。5.2.2钢结结结构安装装1)钢结构安安安装前应应对成成片及成成段的的钢结构构再次次进行检检查。如如发现变变形缺缺陷超过过允许许偏差时时，应应进行处处理合合格后再再行安安装。2)在吊装成成成片或成成段钢钢结构时时，应应进行强强度和和稳定性性验算算，必要要时应应采取加加固措措施。3)钢框架找找找正采用用仪器器测量，垫垫铁铁调整，找找正正程序，先先分分片初找找正，再再整体精精找正正。4)钢结构初初初找正后后，每每个钢架架的组组合件先先采用用30%以上上螺螺栓预先先组合合，待构构架垂垂直度、水水平平度检查查合格格后，再再逐渐渐锁紧各各螺帽帽（地脚脚螺栓栓固定也也同上上），经经确认认该组框框架整整体安装装精度度符合规规范规规定后，将将螺螺栓1000%%锁紧。5)每一组强强强力螺栓栓的栓栓头方向向应一一致，使使螺栓栓头朝走走道边边。6)为了加快快快工程进进度，底底梁钢结结构主主梁采用用成段段吊装，然然后后在+26m基础上组组对对。7)结构吊装装装采用50吨履带吊吊机机配合安安装，对对于多层层安装装构件，每每完完成一层层后，必必须校正正总体体垂直度度考虑虑安装上上一层层时的偏偏差。安安装高强强度螺螺栓要顺顺畅穿穿入孔内内，不不得强行行敲打打穿孔，并并保保证方向向一致致并便于于操作作。8)钢结构的的的柱、梁梁、支支撑等主主要构构件安装装就位位后，应应立即即进行校校正、固固定。当当天安安装的钢钢构件件应形成成稳定定的空间间体系系。9)垫铁找正正，找找正后，垫垫垫铁要点点焊牢牢，办理理隐蔽蔽工程记记录。5.2.3安装装装的允许许偏差差及技术术要求求项目允许偏差图例上下柱连接处的错口3.0ΔΔΔΔ单节柱的垂直度度度ΔH/100010.0同一层柱的各柱柱柱顶高度差5.0ΔΔΔΔ同一根梁两端顶面高差l/100010.0ΔΔΔΔLΔ主梁与次梁Δ表面高差±2.0Δ压型钢板在钢梁梁梁上Δ相邻列的错位10.0ΔHΔH整体垂直度由各节柱的倾斜斜斜算出H/2500＋＋＋10.0050.0ΔLΔL整体平面弯曲由各层产生的偏偏偏差算出出l/150025.0H主体H结构总高度用相对标高控制制制安装±∑（Δh+ΔΔz+ΔΔw）用设计标高控制制制安装±H/100000±30.0注：Δh为柱子子长度的的制造造允许偏偏差；；Δz为柱子长度度受受载荷后的的的压缩值值；Δw为柱子接头头焊焊缝的收缩缩缩值；n为柱子节数。5.2.4高强强强螺栓连连接和和固定紧固螺栓前，应应应复测其其钢柱柱垂直度度、梁梁水平，保保证证几何尺尺寸符符合图纸纸及规规范要求求。(1)钢构件的的的连接接接头必必须经检检查合合格后方方可紧紧固。(2)高强螺栓栓栓的验收收施工工前,高强度螺螺栓栓应有出出厂批批号、复复验扭扭矩系数数或预预拉力是是否符符合要求求。(3)高强螺栓栓栓连接付付应同同一包装装箱内内配套使使用，必必须分别别存放放，施工工过程程中应防防止受受潮上锈锈碰伤伤。(4)安装高强强强螺栓时时，构构件要干干燥，摩摩擦面要要擦干干净。(5)高强螺栓栓栓应顺畅畅穿入入孔内，不不得得强行敲敲打，穿穿入方向向应一一致。光光面在在同一侧侧面上上，保证证侧面面美观。(6)高强螺栓栓栓必须分分次拧拧紧，初初拧扭扭矩值不不得小小于终拧拧扭矩矩值的30%，终凝值值必必须符合合设计计要求(7)公制螺栓栓栓系统的的紧固固扭矩及及高强强螺栓的的预拉拉力见下下表:公制螺栓系统的的的紧固扭扭矩（单单位Nm）高强螺栓的预拉拉拉力P（单位KN）直经一次终拧初拧终拧等级等级4.8级5.6级8.8级10.9级10.9级8.8S10.9SM1230286050105M16757015013025080100M20145136290230450125155M22180170360330650150190M24250235500400800175225M273253056506301250230290M3050047010008301650280355M36875820175014002800(8)高强螺栓栓栓的拧紧紧分初初拧、终终拧两两次进行行。大大六角头头的初初拧扭矩矩宜为为终拧扭扭矩的的50%;终拧扭矩矩应应按下列列公式式计算：：Tc=K*PPPc*ddPPc=pp+△PTc终拧扭矩矩（N.m）K扭矩系数(根据螺栓栓检检测报告告取值值)P—高强螺栓栓设设计预拉拉力（KN）△P预拉拉拉力损失值值(KN),宜取设计计预预拉力的10%，d高强度螺螺栓栓螺纹直直径（mm）。螺栓规格P△PKdPcTc（N.m）M1610010044M2015515.50.14420170.5491.0M221901901M2422522.50.14424247.5855.4(9)高强度大大大六角头头螺栓栓扭矩检检查应应在终拧1h以后、24小时以内内完完成。扭扭矩检检查时，应应将将螺母退退回3005000，再拧至至原原位测定定扭矩矩，该扭扭矩与与检查扭扭矩的的偏差应应在应应在检查查扭矩矩的±10%以内。检查扭矩应按下下下式计算算：TCH=K.PPP.dTTChh检查扭矩矩（N.m）螺栓规格P预拉力（KNNN）K扭矩系数d螺纹直径（mmmm）Tch（N.mmm）M161000.14416230.4M201550.14420446.4M221900.14422601.9M242250.14424777.6(10)高强度度度大六角角头螺螺栓施拧拧采用用的扭矩矩扳手手和检查查采用用的扭矩矩扳手手，每班班作业业前后，均均应应进行校校正，其其扭矩误误差应应分别为为使用用扭矩的±5%和±3%。5.3钢结构构构安装顺顺序5.3.1在在在开始任任何工工作之前前，应应确保在在混凝凝土立柱柱周围围搭建好好脚手手架，以以便于于在混凝凝土立立柱顶部部的安安全防护护工作作。5.3.2钢梯梯梯：钢梯梯是由由地面通通往空空冷岛的的安全全通道，从从基基础零米米到114.77米平平台，每每个空空冷岛布布置一一个钢梯梯。5.3.3钢平平平台：钢钢平台台主要包包括钢钢梁、风风筒支支撑梁、风风机机密封甲甲板等等。风筒筒支撑撑梁为风风筒的的承重梁梁，风风机密封封甲板板既起密密封作作用又可可以作作为辅助助的检检修平台台，钢钢结构件件安装装开始，由由下下而上依依次安安装，先先安装装里面，再再安安装外面面。5.3.4风筒筒筒组件：：风筒筒组件包包括导导风筒和和风机机安全防防护网网，一般般为分分体散件件供货货，风筒、安安全网必必须全全部在地地面组组装好，然然后后一起吊吊运并并安装到到风机机平台的的支撑撑结构上上。5.3.5AAA型架：（1）将A型架架在地面上每每每相邻二组组组组装好，用用吊吊车将其其吊装装就位，用用螺螺栓固定定好。再再将其余A型支架吊吊装装就位并与与先先前安装装的A型框架用用螺螺栓固定定牢固固。用水准仪将A型型型框架调调平，经经甲方、监监理理、厂家家验收收合格后后，方方可进行行管束束的安装装。（2）A型架系系的水平平度≤5mm、单根A型架的钮钮度1%、顶管束束螺螺栓面的的直下下度≤1mm、A型架顶的的直直线度≤3mm。管束以以及及下联箱箱和冷冷凝水管管等安安装完后后，在在安装分分隔墙墙等。（3）A型框架架外形结结构见见附图（4）吊装参数数名称构件重量、吊车车车参数一组构件最大单单单重5吨A型框架外形尺尺尺寸宽8080mmmm*高70700mmm吊装半径12m吊车起重量8t吊车杆长52m要吊装的A型架架架组数8组a)吊装计算载载荷荷Q计=（Q+gg）*11.1=（5+0..66）*1.11==6.116tt式中：Q=设备备备重量t,QQ=5t；g=吊车钩头重重量量，g=00..6t；K-动载系数,,取取K=1..11b）吊装技术数数数据吊车工作参数吊车最大受力吊车最大负荷率率率η备注50吨履带吊主臂L=52mm,,半径R=122mm,额定载荷Q=8tt6.16t6.16/8===0.777抗杆性校核：从从从图中可可看出出，设备备外缘缘距离吊吊车臂臂杆中心心线为为3.555m，吊车臂臂杆杆宽度按0.8m计算，则则两两者间净净距离离为3.555--0.88=22.755m，不抗杆杆.选用50吨履带带吊能够够满足足要求（5）吊车站位位50t履带吊先先先站在空空冷导导北侧，吊吊空空冷岛东东北角角的A型架；然然后后履带吊吊站在在空冷岛岛西侧侧，吊空空冷岛岛西南、西西北北角的A型架；最最后后履带吊吊站在在空冷岛岛南侧侧，吊空空冷岛岛东南角角的A型架。5.3.6档风风风墙组对对、安安装将每侧的迎风墙墙墙骨架按按每相相邻两组组的方方式在地地面整整体组装装完毕毕，整体体吊装装到空冷冷器钢钢平台上上将地地脚用螺螺栓连连接固定定。再再将两组组之间间的拉杆杆用螺螺栓连接接。在在吊装前前需用用10号槽钢每每隔3米加固，以以以防止吊吊装时时变形。档风墙外层彩板板板，在骨骨架上上挂爬梯梯进行行安装。六、施工质量保保保证措施施6.1质量目标标标工程质量量量符合设设计（图图纸及有有关文文件规定定）的的技术质质量要要求，符符合国国家及行行业的的有关标标准（合合同的质质量标标准）。6.2质量保证证证措施（1）建立健全全质质量保证体体体系，并并保证证质量体体系正正常运转转。项目经理：束庆春项目经理：束庆春项目总工：杨立好施工经理：李锦新项目总工：杨立好施工经理：李锦新质量部：戴永忠设材部：曹文胜工程部：王宗贵质量部：戴永忠设材部：曹文胜工程部：王宗贵施工技术负责人：韩宁宁施工项目负责人：朱玉建施工技术负责人：韩宁宁施工项目负责人：朱玉建技术员：刘沐阳质检员：韩伟力材料员：梁发元安全员：祁军技术员：刘沐阳质检员：韩伟力材料员：梁发元安全员：祁军焊工班组起重班组铆工班组焊工班组起重班组铆工班组（2）钢结构安安装装前，工程程程技术人人员应应全面进进行安安全、质质量技技术交底底，让让参加钢钢结构构安装的的所有有施工人人员心心中有数数。（3）在人员安安排排上；选用用用本公司司最精精干的施施工班班组进场场，劳劳力配置置充分分合理，有有节节有度。（4）在材料上上；；严把进料料料关，所所有施施工索具具材料料必须要要有合合格证，同同时时对每批批次进进厂材料料要组组织相关关人员员进行验验收，登登记台账账。（5）在机械使使用用上，投入入入本公司司最精精良的施施工机机械设备备，并并做到进进场前前全面保保修，施施工中及及时保保养，确确保机机械完整整。（6）健全施工工质质量保证体体体系，做做到从从设备检检查验验收到安安装就就位，每每道工工序都有有人把把关。（7）强化三阶阶段段质量控制制制，即施施工准准备阶段段、施施工过程程阶段段和竣工工阶段段的质量量管理理工作。6.3质量控制制制措施（1）施工人员员资资质控制，焊焊工应按现行行国家标准考考试合格，持持有合格证上上岗；其它技技术工种，如如起重工、铆铆工、电工、焊焊工等均应有有安全操作上上岗证。（2）施工前技技术术人员根据据据建设单单位已已认可的的施工工方案进进行详详细交底底。（3）该结构的的材材质一般为为为碳钢，对对该该材质的的各种种焊接位位置及及相应焊焊条。焊焊接工艺艺评定定公司均均已做做过，并并有完完整的工工艺评评定资料料，都都可在该该工程程中应用用，但但在施焊焊前还还应根据据施工工现场的的条件件，焊接接环境境等实际际情况况，编制制焊接接工艺规规程（WPS）及焊接接技技术方案案，指指导现场场的焊焊接工作作。（4）焊接材料料（焊焊条）现现场设专专人验验收及保保管，使使用前按按规定定进行烘烘干，焊焊烘干后后放在在手携式式保温温筒内，随随用用随取。（5）施工中所所用用的量具、计计量器具，按按检定周期进进行检定合格格，并有检定定有效合格标标签，否则不不得使用。（6）由于该结结构构采用散装装装施工工工艺，因因此对结结构的的各项检检查，包包括外观观检查查几何尺尺寸检检查，焊焊接质质量检查查等要要与结构构施工工同制，以以过过程控制制来保保证最终终整体体质量。（7）焊工领用用的的焊条应放放放在焊条条筒内内，随用用随取取。（8）焊缝缝焊接完完毕应应及时清清理焊焊渣及飞飞溅物物，做好好自检检工作,如发现问问题题应及时时正确确处理。（9）焊接接时要设设引弧弧板，电电弧应应先在引引弧板板上引燃燃，停停弧前20ｍｍ内加加快快运弧速度，停弧后后后焊把在在原位位不动，使使高高温熔池池得到到氩气保保护，防防止金属属在高高温下氧氧化。（10）管管道焊口在施施施焊前需自自然然对正，绝绝不不允许借借助机机械和人人力强强行对准准，以以免增加加对接接应力。（11）施施焊过程中应应应保证起弧弧和和收弧的的质量量，收弧弧时应应将弧坑坑填满满。管子子焊接接时，管管内不不得有穿穿堂风风。（12）所有焊焊缝均均应进行行外观检检查，按按三检规规定(焊工自检检、施施工员复复检、检检查员专专检)检查合格格后后，再进进行其其它项目目的检检查。（13）当当施焊环境出出出现下列情情况况，应搭搭设防防风棚，无无措措施禁止止施焊焊：AAA.手工焊时时风风速大于8m/s。BBB.气体保护护焊焊时风速速大于于2m/s。CCC.相对湿度度大大于90%。D.雨、雪雪雪环境。6.4质量控制制制点一览览表如如下：序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设计交底R设计中的特殊要要要求，施施工中中应注意意的问问题和材材料选选用等2施工图会审R对施工图存在的的的问题，不不明明确及施施工不不便的地地方等等进行讨讨论3材料检验W检查合格证书，抽抽检记录，材材料规格材质质是否符合设设计4施工方案审查R施工进度，施工工工机具，施施工工技术措措施，质质量保证证措施施等5安装阶段构件预制W孔距、孔径尺寸寸寸及误差差6构件表面处理W表面除锈处理、涂涂刷油漆7构件组对R轴线交点允差、整整体尺寸允差差、其它尺寸寸误差、焊接接质量8构件验收R构件各部尺寸检检检查9基础验收H坐标、轴线、标标标高、基基准线线10垫铁检查H垫铁组数、间距距距、搭接接长度度、每组组块数数11构件安装R焊接技术要求、焊焊接质量检验验标准12螺栓连接H磨擦面清理、高高高强螺栓栓终拧拧力距、螺螺栓栓连接、交交付付使用13现场油漆W颜色、层数、厚厚厚度、涂涂刷质质量14基础灌浆R砂浆配比填充密密密实情况况15交工阶段交工技术文件、竣竣工图W交工技术文件数数数据准确确，会会签齐全全，质质量评定定资料料完善，初初评评合格6.5质量通病病病及其防防治措措施序号质量通病内容预防通病措施一、基础验收1基础验收马虎基基基础外观观有裂裂纹蜂窝窝、空空洞及露露筋等等缺陷无基础中间交接接接证书（含含质质量合格格证明明书）及及基础础上纵横横中心心线标高高等不不施工并并有检检查员签签字2基础表面及垫铁铁铁位置没没用水水冲净就就安放放垫铁吊吊装设设备基础表面必须用用用水冲净净方可可安装设设备3螺栓孔内的碎石石石泥土等等杂物物积水不不清除除干净应按规范要求执执执行予留留孔内内必须清清除干干净，若若不安安装设备备基础础孔应用用砖堵堵封口二安装1垂直度超标用两台经纬仪同同同时测量X、Y轴2高强螺栓安装质质质量不合合格严格高强螺栓安安安装工艺艺3安装尺寸超偏差差差组对时一定要按按按图纸尺尺寸进进行组对对。4安装螺栓穿入方方方向不一一致螺栓穿入方向要要要一致，并并且且露出2--33圈的丝扣扣。三、焊接质量1焊钢结构焊条不不不烘烤就就使用用焊条和焊丝使用用用前，必必须按按照质量量证明明书的规规定进进行烘焙焙。酸酸性焊条条烘烤烤温度为为1000～150℃低氢型焊焊条条烘烤温温度为为300～400℃2焊条不放入保温温温筒内，随随意意乱放。焊条烘干后，拿拿拿到现场场后应应放在保保温筒筒内，随随焊随随取3焊前不复查组装装装质量和和焊缝缝区的处处理情情况，上上工序序的工种种认为为可以就就焊接接。施焊前焊工应复复复查组装装质量量和焊缝缝区的的处理情情况，如如不符合合要求求，应修修整合合格后方方能施施焊4焊钢结构时碱性性性与酸性性焊条条使用混混杂现现象严重重焊工应能识别酸酸酸碱性焊焊条，焊焊条的材材质及及种类要要根据据设计图图纸说说明确定定施焊焊焊条5焊后不打药皮焊工应用小锤扁扁扁铲及时时打尽尽药皮。如如多多层焊接接每一一层焊道道都要要清理，如如发发现有影影响质质量的缺缺陷，必必须清后后再焊焊6角焊缝不成凹面面面的贴角角焊缝缝焊接角焊缝时，必必须要求焊成成凹面的贴角角焊缝正确掌掌握运条方法法及运条角度度，使焊缝金金属与母材平平缓过滤7焊缝出现裂纹时时时，焊工工擅自自处理焊缝出现裂纹时时时，焊工工不得得擅自处处理，应应申报焊焊接技技术负责责人查查清原因因，订订出修补补措施施后，才才能处处理8咬边不处理就补补补焊或不不焊焊接时焊条的角角角度位置置要正正确，并并保持持一定的的电弧弧长度，咬咬边边处理方方法可可经砂轮轮打磨磨后用焊焊母材材相同材材质的的焊条，相相同同焊接工工艺进进行补焊焊9产生焊瘤现象选择适宜的焊接接接电流，并并使使熔化的的时间间与运条条的速速度保持持协调调一致七、施工安全与与与环境保保护施施工技术术措施施7.1职业健健健康安全全环境境管理目目标：：实现“五项为零零、四四项达标”的安全、环环环境管理理目标标。即：：生产产性死亡亡事故故为零、火火灾灾事故（经经济济损失10万元以上上）为为零、机机械设设备事故故（经经济损失10万元以上上）为为零；职职业病病群体发发病率率和群体体中毒毒率为零零，环环境不良良记录录为零；；污水水处理达达标、粉粉尘控制制达标标、噪声声排放放达标，噪噪声声排放达达标、危危险废弃弃物分分类收集集处置置达标。建立健全安全保保保证体系系，并并在施工工准备备和实施施过程程中安全全保证证体系必必须要要保证正正常运运转，以以确保保安装工工程达达到安全全无事事故的要要求。项目经理：束庆春项目经理：束庆春项目总工：杨立好施工经理：李锦新项目总工：杨立好施工经理：李锦新人资部：霍光设材部：曹文胜安全部：李航燕工程部：王宗贵人资部：霍光设材部：曹文胜安全部：李航燕工程部：王宗贵施工技术负责人：韩宁宁施工项目负责人：朱玉建施工技术负责人：韩宁宁施工项目负责人：朱玉建技术员：刘沐阳质检员：韩伟力材料员：梁发元安全员：祁军技术员：刘沐阳质检员：韩伟力材料员：梁发元安全员：祁军焊工班组起重班组铆工班组焊工班组起重班组铆工班组7.2凡参加加加施工的的全体体人员须须经常常进行安安全教教育，施施工前前，方案案及安安全措施施必须向班组进行行行详细交交底。7.3进入施工工现现场时必必须正正确佩戴戴安全全帽7.4高空作作作业时，要要穿穿防滑鞋鞋、系系安全带带，作作业前不不得喝喝酒，登登高作作业人员员须经经身体检检查合合格。7.5高空空空作业时时，注注意力应应集中中，不得得随意意打闹，上上、下下、左、右右都都要顾及及，工工种间配配合好好。7.6现场场场配专职职安全全员一名名，必必须对施施工的的全过程程进行行监护。7.7高空空空作业区区，应应划为禁禁区，有有专人看看管，非非工作人人员不不得进入入。7.8吊装装装高空物物件时时，作业业人员员应服从从命令令，听指指挥，动动作协调调统一一。7.9登高高高作业人人员应应有可靠靠的安安全保护护措施施，且作作业时时间不可可太长长，应轮轮流换换班。7.10多层作业业时时，须戴戴系好好安全带带。7.11风风风、雨天天气不不宜吊装装和高高空作业业。7.12安安安全员应应配望望远镜监监视高高空作业业情况况。7.13高高高空作业业时，高高空与地地面联联系应采采用对对讲机。7.14跳跳跳板安装装不得得留有探探头跳跳，并固固定牢牢固。7.15高高高空作业业保护护措施示示意图图：安全网的铺设（俯俯视图）：混凝土梁安全网3安全网2安全网1安全网3安全网2安全网1安全网6安全网5安全网4安全网6安全网5安全网4钢丝绳钢丝绳生命绳的铺设（俯俯视图）：侧视图钢丝绳钢丝绳混凝土梁混凝土梁钢丝绳混凝土立柱钢丝绳混凝土立柱八、施工进度计计计划序号工作内容完成时间备注1安全防护工作2012.8...7-88.113由于设备图纸未未未到，具具体完完成时间间应在在设备安安装完完成后2钢梯，钢梁，走走走道钢平平台，风风筒斜撑撑安装装2012.8...14--8..203风筒及其组件、风风筒密封甲板板的安装2012.8...21--8..264A型架及其组件件件的安装2012.8...27--8..31九、劳动力计划划划序号工种人数备注1项目队长12技术负责人13技术员14质量检查员15安全员16材料员17铆工88电焊工59钳工210起重工411其它用工8合计33十、主要机索具具一一览表序号名称规格单位数量备注1履带式起重机CCH150000E550TT台12硅整流电焊机400台83角向磨光机Φ150台64角向磨光机Φ100台65烘箱台16焊条保温筒个67倒链10t（链长666m）台68倒链5t台89倒链2t台410倒链1t台411经纬仪台112水准仪台113钢丝绳Φ36-6*3337+1m5014钢丝绳Φ30.5-666*37++11m5015钢丝绳Φ10-6*3337+1m10016卡环10t只817卡环5t只1218卡环2t只1019千斤顶20t只220千斤顶10t只221安全网6m×6m张3622槽钢[10m12023跳板250×300000×550块20024钢板尺尺1m个225钢卷尺尺3m个426角尺把627铁水平400把4十一、危害源辨辨辨识序号危险源危害可能发生的事故故故危险程度控制措施施1操作平台结构尺寸、材质质质不符合合要求求坍塌中1.平台上脚手手板板满铺、绑绑绑扎牢固固、四四周设置置防护护栏杆，挂挂设设安全网网。2.作业人员上上下下要设通道道道。3.移动式操操操作平台