地方煤矿建设项目安全设施验收评价表原稿

/地方煤矿建设项目平安设施预验收基础表矿井名称：新密市中鑫煤业有限公司设计生产实力：0.15Mt/a煤矿建设项目平安设施预验收表通风系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字1.1主要通风机型号/台数FBCZ-4-№13A型轴流通风机2台，配YBFe250M-4型（55KW）防爆电机2台。FBCZ-4-№13A型轴流通风机2台(风量范围为20~46m3/s，风压范围220~1200Pa),配YBFe250M-4型（55KW）防爆电机2台漏风率有提升设备时：不超过15%。外部漏风率为%。防爆门有井口上装防爆门。风机性能测定及结果新安装的主要通风机投入运用前，必需进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。依据年月日机械检测检验中心，矿井运用的两台主通风机检验结论综合判定为合格。反风演习结果10min内变更巷道风流方向，反风风量不低于正常风量的40%2008年2月23日进行了矿井反风演习，能在5min内变更巷道中的风流方向；当风流方向变更后，主要通风机专职司机人数：3人证照：3个人数：人证照：个风机房内仪器、仪表未设计电流表：个；电压表：个；轴承温度计：个；负压水柱计：个电话：个。风机房内规章制度、图表未设计有反风操作图、司机岗位责任制、操作规程。1.2矿井通风通风方式中心并列机械抽出式中心并列机械抽出式通风方式矿井总进风量总需风量26m3主井进风量m3/s。矿井总回风量未设计风井总回风量m3/s。采煤工作面风量1个炮采放顶煤工作面需风量8m311020采煤工作面风量8.11m掘进工作面风量1个煤巷掘进工作面需风量5m311010煤巷掘进工作面风量均为5m3其它硐室风量主井底配电室配风1m3/s；上山两个绞车房配风2×1m3/s，区域排水阵地配风3m3/s；上仓斜巷配风主井底配电室配风1m3/s；上山两个绞车房配风2×1m3/s，区域排水阵地配风3m3/s；上仓斜巷配风通风阻力测定矿井等积孔：通风简洁时期1.2m2、通风困难时期1.0m矿井通风负压：通风简洁时期659.6Pa、通风困难时期972.6Pa。依据2008年3月河南工程学院《新密市牛店乡牛店村第一煤矿矿井通风阻力测定报告》，矿井通风负压998.4Pa，矿井通风等积孔1.01m1.3进风井主井断面：10.2m2主井断面：10.2m2；风速：2.13m1.4回风井风井断面：3.8m2；风速：6.84风井断面：3.8m2；风速：7.06m1.5通风设施风门位置：+20m轨道大巷东头和11090运输顺槽联络处、11轨道上山和+30m运输大巷联络巷、12运输上山和12轨道上山联络巷、11020运输顺槽和运输上山、11运输上山和11轨道上山联络巷、+118m轨道西大巷、+118m轨道东大巷连锁：钢丝绳连锁组数：永久风门7组，调整风门4组；每组风门道数：2道位置：+20m轨道大巷东头和11090运输顺槽联络处、11轨道上山和+30m运输大巷联络巷、12运输上山和12轨道上山联络巷、11020运输顺槽和运输上山、11运输上山和11轨道上山联络巷、+118m轨道西大巷、+118m轨道东大巷连锁：钢丝绳连锁组数：永久风门7组，调整风门4组；每组风门道数：2道风桥未设计无测风站6个个数：6个1.6主要进回巷道总进风（+20m轨道运输巷）断面：5.3m2高度：2.2m支护形式及材料：梯形工字钢支护总进风（+20m轨道运输巷）断面：5.7m2高度：2.2m风速：2.05m支护形式及材料：梯形工字钢支护+120m回风（回风大巷）断面：5.3m2高度：2.2m风速：4.15m/s支护形式及材料：梯形工字钢支护+120m回风（回风大巷）断面：5.7m2高度：2.2m风速：4.00m/s支护形式及材料：梯形工字钢支护1.7采区通风分区通风分区通风分区通风专用回风巷未设计无进、回风巷贯穿采区未设计进、回风巷贯穿采区采区进风巷11采区运输上山断面：5.3m2高度：2.2m支护形式及材料：梯形工字钢支护11采区运输上山断面：6.23m2高度：2.2m风速：3.16m支护形式及材料：梯形工字钢支护采区回风巷回风辅巷断面：5.3m2高度：2.2m风速：3.96支护形式及材料：梯形工字钢支护回风辅巷断面：5.7m2高度：2.2m风速：4.00m支护形式及材料：梯形工字钢支护1.8掘进通风①局部通风机型号/功率：BKJ-11S型11KW两台②局部通风机专人管理：有③风筒材质（抗静电、阻燃）④低瓦斯和采掘供电分开⑤局部通风机风电闭锁⑥高瓦斯、突出矿井“三专两闭锁”①局部通风机型号/功率：JBT-52型11KW②局部通风机专人管理：有③风筒材质：抗静电、阻燃④低瓦斯和采掘供电分开：有⑤局部通风机风电闭锁、瓦斯电闭锁1.9井下爆炸材料库未设计无1.10井下充电硐室未设计无1.11井下机电硐室主井底变电所、排水阵地排水泵房主井底变电所、排水阵地排水泵房1.12平安出口矿井平安出口：主井、风井采区平安出口：运输上山、轨道上山采煤工作面平安出口：运输顺槽、回风顺槽矿井平安出口：主井、风井采区平安出口：运输上山、轨道上山采煤工作面平安出口：运输顺槽、回风顺槽梯子间主井：梯子间；风井：梯子间主井：金属梯子间；风井：金属梯子间1.13矿井通风系统图必需标明风流方向、风量、通风设施和局部通风机位置标明有风流方向、风量、通风设施和局部通风机位置通风系统图有有分层通风系统图无无分层开采通风系统立体示意图有有矿井通风网络图有有1.14避灾路途矿井水灾、火灾、瓦斯突出等灾难的避灾路途图矿井水灾、火灾、瓦斯等灾难的避灾路途图有矿井水灾、火灾、瓦斯等灾难的避灾路途图井下灾难的避灾标识未设计有避灾标识牌粉尘灾难防治系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字2.粉尘灾难防治系统据国家平安生产洛阳矿山机械检测检验中心2008年5月26日鉴定，火焰长度0mm，煤尘无爆炸性。但考虑到原王庄矿及接近矿井煤尘有爆炸性，设计按煤尘有爆炸性设计。据国家平安生产洛阳矿山机械检测检验中心2008年5月26日鉴定，火焰长度0mm，煤尘无爆炸性。但考虑到原王庄矿及接近矿井煤尘有爆炸性，设计按煤尘有爆炸性设计。2.1井下消防、防尘管路防尘系统图防尘管路的铺设，喷雾、水幕及隔爆设施的位置有主管路直径、材质消防水池200m3。主井、+20m轨道大巷及+30m运输大巷D89×消防水池200m3。主井敷设D57×3.5型无缝钢管、副井敷设D65×3.5型无缝钢管，+20m轨道大巷及+30m运输大巷D57×支管路直径、材质+118m轨道大巷、+120m回风大巷、11运输上山、11轨道上山、12运输上山、11020运输顺槽、11020轨道顺槽采纳D57×3.5型无缝钢管。+118m轨道大巷、+120m回风大巷、11运输上山、11轨道上山、12运输上山、11020运输顺槽、11020轨道顺槽采纳D57×3.5型无缝钢管。②阀门的设置在设有供水管路的大巷、上山及顺槽每隔100m设置一个规格为DN25的给水栓，掘进巷道中岩巷每隔100m、煤巷每50m设置一个DN25的给水栓；在溜煤眼、转载点等处设置规格为DN25的给水栓。在胶带机运输巷每隔50m设置一个SN50的消火栓，在井底车场、倾斜巷道每隔100m设置一个SN50的消火栓。在设有供水管路的大巷、上山及顺槽每隔100m设置一个规格为DN25的给水栓，掘进巷道中煤巷每50m设置一个DN25的给水栓；在溜煤眼、转载点等处设置规格为DN25的给水栓。在胶带机运输巷每隔50m设置一个SN50的消火栓，在井底车场、倾斜巷道每隔100m设置一个SN50的消火栓。2.2综合防尘措施①防尘措施采纳净化风流，湿式钻眼，水泥炮放炮，煤层注水，通风防尘，冲洗巷壁、清扫和刷白巷道，井下溜煤眼、输送机和其他转载点设自动喷雾洒水装置，井下煤仓不许放空，设防尘洒水供水系统，及测尘等防尘措施等。和设计相符②个体防尘爱护用品防尘口罩防尘口罩③煤层注水回采原煤时在采煤工作面上、下顺槽同时进行长孔动压注水，采煤工作面采纳煤壁浅孔中压注水。煤巷掘进工作面进行浅孔注水。采煤工作面采纳煤壁浅孔中压注水，水源来自地面乳化液压泵。④注水设备及仪器仪表5D-2/150型电动往复泵2台；防爆电机2台，功率13KW；1m3MYZ-50型注水钻，7.5KW，2台YPA-120、L=1000mm型封孔器10个；DC-4.5/200型注水水表4个；分水器2套；平安阀、单向阀共2个；DF-3型等量分流器10个；J13H-160III共10个。WA-A型便携式快速水份测定仪1个。XRB2B80/20型乳化液泵站2台；ZM-15T型强力煤电钻6个；注水棒6个。2.4防爆设施水棚或岩粉棚的设置（1）主要隔爆水袋棚：运输大巷、回风大巷和轨道大巷设置主要隔爆水袋棚，采纳集中式布置，采纳GBSD-60型水袋，每个水袋容量60L，每架2个水袋，每个棚区计水袋36个，18排，每排距离1.8m，棚区长度30.6m，总水量为2160L。水袋采纳吊挂式，呈横向布置，同排水袋之间的间隙≯（2）协助隔爆水袋棚：在工作面顺槽、掘进工作面等地点设置协助隔爆水袋棚，采纳集中式布置，采纳GBSD-30水袋，每架2个水袋，每个棚区计水袋30个，15排，每排距离1.5m，棚区长度21m和设计相符清除浮煤、煤尘定期清扫和冲洗井巷中积存的粉尘。定期消退浮煤、煤尘撒布岩粉（1）井下全部运输巷及回风巷；（2）煤尘聚积地点必需常常撒布岩粉；（3）工作面上口、下口应常常撒布岩粉，但设计有喷雾洒水或巷道潮湿，煤尘中水份大于12%的地区可以不撒布岩粉。已购买大巷刷浆井下主要巷道及硐室一般每半年刷浆1次。和设计相符2.5地面生产系统及排矸系统防尘喷雾洒水系统及除尘装置地面设消防洒水系统。在主井受煤仓、高架皮带机头、落煤点、煤场四周、矸石暂存处等设DN50给水拴；在胶带输送机、受煤仓等地点设喷雾洒水装置。和设计相符煤和瓦斯突出防治系统预验收表预验收单元规程、规程、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字煤和瓦斯突出鉴定、审批、备案状况低瓦斯矿井由于王庄矿已开采多年，围岩封闭条件变差，瓦斯已被部分释放，据河南省煤炭工业管理局《关于郑州市所属煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》（豫煤安〔2005〕456号），友和煤矿瓦斯相对涌出量7.67m3/t.d，瓦斯肯定涌出量2.13m3/min，CO2相对涌出量4.82m3/t.d，CO2肯定涌出量1.34m3/min。牛店村第一煤矿瓦斯相对涌出量3.4m3/t.d，瓦斯肯定涌出量0.7m3/3.1“四位一体”防突措施无和设计相符1.预料预报；2.防突措施；3.效果检验；4.平安防护措施无和设计相符3.2防突设计（有、无）无和设计相符3.3采掘工作面的布置跳采方式布置和设计相符3.4采煤方法、落煤方法后退式走向长壁炮采放顶煤。和设计相符3.5矿井瓦斯地质图（有、无）无和设计相符3.6开采爱护层无和设计相符3.7预抽煤层瓦斯无和设计相符抽放方法、抽方工艺、抽放参数无和设计相符3.8局部防治突出措施无和设计相符3.9防突仪器仪表无和设计相符瓦斯抽放系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字低瓦斯矿井无瓦斯抽放系统低瓦斯矿井依据新密市煤炭管理局文件《关于新密市2004年瓦斯和二氧化碳鉴定结果》（新密煤字〔2004〕119号），牛店乡友和煤矿矿井瓦斯肯定涌出量为2.13m3/min，牛店村一矿矿井瓦斯肯定涌出量为0.7m依据新密市煤炭管理局文件《关于新密市2004年瓦斯和二氧化碳鉴定结果》（新密煤字〔2004〕119号），牛店乡友和煤矿矿井瓦斯肯定涌出量为2.13m3/min，牛店村一矿矿井瓦斯肯定涌出量为0.7m依据新密市煤炭管理局文件《关于新密市2004年瓦斯和二氧化碳鉴定结果》（新密煤字〔2004〕119号），牛店乡友和煤矿矿井瓦斯相对涌出量为7.67m3/t.d；牛店村一矿矿井瓦斯相对涌出量为3.4m依据新密市煤炭管理局文件《关于新密市2004年瓦斯和二氧化碳鉴定结果》（新密煤字〔2004〕119号），牛店乡友和煤矿矿井瓦斯相对涌出量为7.67m3/t.d；牛店村一矿矿井瓦斯相对涌出量为3.4m4.2瓦斯抽放设施1.地面泵房2.抽放瓦斯泵及其附属设备备用状况3.电气设备、仪表防爆4.干式抽放泵防回火、防回气和防爆炸装置5.泵房专人值班且有电话。无和设计相符4.3井下临时瓦斯抽放泵站无和设计相符1.泵站安设地点的选择2.抽放瓦斯的排放无和设计相符4.4抽放瓦斯规定无和设计相符1.瓦斯浓度2.抽放管路无和设计相符4.5抽放瓦斯泵站防护设施无和设计相符防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等防护设施无和设计相符4.6泵站设备、钻机及附属设备无和设计相符4.7监测监控无和设计相符监测抽放管道中的瓦斯浓度、流量、负压、温度和一氧化碳及监测水位和瓦斯泄漏的仪器、仪表的规格、型号、数量、安装状况无和设计相符防灭火系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字煤层自燃发火等级属不易自燃煤层。但王庄矿曾发生过煤炭自燃现象，设计按自燃管理。据国家平安生产洛阳矿山机械检测检验中心2008年5月23日鉴定，煤自燃等级为Ⅲ级，但王庄矿曾发生过煤炭自燃现象，因此应加强管理和防范。5.1巷道布置1.巷道布置的层位沿煤层布置沿煤层布置2.专用回风巷无和设计相符5.2采煤方法开采方式及回采期限走向长壁炮采放顶煤采煤法，后退式开采，全部垮落法管理顶板。回采期限7年。和设计相符。5.3消防、防尘供水系统1.地面消防、防尘水池水量200m3200m32.箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井的防灭火设施必需装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。装设灭火装置和敷设消防管路。5.4防火灌浆采纳喷洒阻化剂和设计相符。1)灌浆设计；2)灌浆安排;3)疏水和防止溃浆、透水措施；4)在灌浆区下部采掘时，必需放出积存浆水；1)设计选用氯化钙溶液作为本矿井灭火剂，依据国内陈家山等矿运用阻化剂灭火的阅历，选用20%浓度的氯化钙（CaCl2）溶液作为本矿井防灭火的阻化剂，其阻化率预料达80～94%，阻化率效果好，货源足够，储运便利，价格便宜。2)喷洒系统：回采工作面选用移动式喷洒泵进行喷洒阻化剂，即在工作面轨道顺槽，距工作面20～30处设移动式阻化剂喷洒泵站，由一趟中压软管接至工作面，通过三通连接在工作面有3个可控喷枪，待工作面顶煤放出清理后，放顶之前，通过该系统向采空区喷洒阻化剂溶液，在采空区残留煤表面形成一层阻化剂膜，将煤和空气阻隔开，防止煤的氧化，从而达到防灭的目的。6、喷洒设备WJ－24型阻化剂喷洒泵2台、Φ50mm中压软管100m、Φ25mm中压软管200m、压力表和流量表各2个、冷拔无缝钢管100m、配套三通和闸阀各16个、喷枪6个、水箱1个（500kg）、MP1－6A型平板车2辆（不知填的位置是否正确。见专篇P79）选用氯化钙溶液作为本矿井阻化剂，采纳采空区喷洒阻化剂。5.5机电硐室防火①井下机电硐室采纳不燃材料支护井下全部机电设备硐室及通道均采纳金属支架等不燃性材料支护。井底主排水泵房、中心变电所等硐室及通道采纳工字钢支护，水泥板背严帮顶。1．永久性井下中心变电所和井底车场内的其他机电设备硐室均采纳工字钢支护。②防火铁门井底主排水泵房、中心变电所等通道内设防火栅栏两用门、密闭门各一座；其他机电设备硐室均依据有关规程、规范要求设防火门或栅栏门。2．和设计相符。③灭火器材副井车场、中心变电所、顺槽皮带机头、运输上山皮带机头、运输大巷皮带机头、上仓斜巷皮带机头、主排水泵房、乳化液泵站、上山绞车房共设8kg干粉灭火器22个、CO2灭火器22个、泡沫灭火器2个。各机电硐室除配备以上灭火器材外，还配备不少于0.3m33.按设计要求配备。④硐室过道、出口保持畅通未设计4.硐室过道、出口畅通⑤设备溢油或漏油时必需马上处理带油的电气设备必需设在机电设备硐室内。严禁设集油坑。硐室不应有滴水。带油的电气设备溢油或漏油时，必需马上处理。5.机电硐室无用油设备。5.6重要部位防火对全部地点运用的灭火器材必需按规定定期检查、更换。符合要求5.7消防材料库1.井上消防材料库2.井下消防材料库3.消防材料、工具和数量1.井上消防材料库应设在井口旁边，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。2.设置了井下消防材料库，配置了井下消防器材。消防材料库内备有沙子、岩粉、水泥、灭火器及镐、掀等灭火器材，为井下灭火供应消防器材和工具。3.消防材料、工具和数量清水泵1台、泥水泵2台；10LCO2灭火器10台Φ52消火水龙带300米；8kg干粉灭火器14台Φ52多用消火水枪2支；灭火岩粉300公斤消火三通4个、阀门4个；石棉毯5条、风筒布500米斜喷消阀门4个；水泥2吨、11KW局扇3台Φ52快速接头及帽盖垫圈40个；接管工具4套、潜水泵2台撬棍2根、平板锹4根；风镐2台、平安带5条伸缩梯1把、担架2副；麻袋或塑料编织带500条泡沫灭火器25台；砖10M3、料石10M3井下消防材料库CO2灭火器22个；干粉灭火器22个；水桶11个；铁锨22个；自制沙箱11个；泡沫灭火器（10L）2个；1.井上消防材料库位于风井西、副井北50m处。2.井下消防材料库位于副井底东大巷。3.井上、下消防材料库均按设计要求配置了消防器材和工具。5.8灭火器材井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、运用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面旁边的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在灾难预防和处理安排中确定。和设计相符灭火器材配备的数量、规格和存放地点副井车场、中心变电所、顺槽皮带机头、运输上山皮带机头、运输大巷皮带机头、上仓斜巷皮带机头、主排水泵房、乳化液泵站、上山绞车房共设8kg干粉灭火器22个、CO2灭火器22个、泡沫灭火器2个。各机电硐室除配备以上灭火器材外，还配备不少于0.3m3按设计要求配备。5.9其他防灭火措施一、开采煤层自燃预料及防治措施（一）开拓开采方面的措施1.主、副、风井井筒均为混凝土浇注，井底车场硐室（包括泵房、变电所、箕斗硐室）以及东西翼运输大巷、上仓斜巷、回风大巷均采纳工字钢支护，水泥板背严帮顶。工作面顺槽采纳金属棚支护，水泥板背严帮顶。对采空区、废弃煤巷等刚好封闭，避开串风、漏风，以预防煤层自燃的可能。2.回采工作面采纳走向长壁采煤法，工作面采纳后退式开采，全部陷落法管理顶板；刚好封闭采空区，防止向采空区漏风。3.采区边界、大巷、上山都预留了爱护隔离煤柱，避开了相互串风、漏风，从而达到有效预防煤层自燃的目的。4.采煤工作面采纳跳采，回采巷道采纳沿空掘巷，留3~5m的小煤柱，为防止向采空区漏风，生产单位应通过观测和试验确定沿空掘巷的位置和掘进、回采的间隙时间；采纳放小炮，削减空顶面积，加大支护密度等方法，削减巷道破坏煤柱变形而发生漏风现象，并提高开采速度，有利于防止煤层自燃。5.刚好封闭采空区，防止向采空区漏风，依据《煤矿平安规程》第240条，采煤工作面回采结束后，必需在45天内进行永久性封闭。（二）通风措施1.采纳中心边界抽出式通风，井下通风线路短，采区主要进、回风巷采纳工字钢棚金属支架，并对其巷壁刷浆，削减了通风阻力系数，为矿井降低通风阻力，削减漏风创建了条件。2.回采工作面为全负压“U”形通风方法，进、回风巷清扫干净整齐，尽可能降低通风阻力，工作面停采后刚好进行密闭，密闭设置在围岩保持完好的地点，避开向采空区漏风。3.主通风系统设有反风装置，可满意全矿反风要求，当井下井底车场、主要进风大巷发生火灾时，可采纳矿井反风，变更风流，限制火灾。（三）监测措施按有关规定设置CO和温度传感器，对火灾刚好进行预料预报。（四）防灭火方法应依据实际状况，优先采纳设备简洁、投资少、易管理操作、效果较好的阻化剂防灭火方法。二、井下外因火灾防治井下采区电气设备均采纳矿用防爆型。电气设备和供电线路均设有漏电爱护、爱护接地等。向井下供电的变压器以及井下配电变压器严禁中性点干脆接地。井下设接地网进行爱护。地面、井下全部线网和设备均按要求设防雷等爱护接地网。井下全部电缆均为取得煤矿矿用平安标记的阻燃电缆。由井下各变电所、配电点引出的馈电线上，均具有短路、过负荷爱护。井下电气设备需按有关规定定期进行检查、维护、修理和调整，并设有爱护接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等爱护。井下胶带输送机均运用阻燃输送带，设有防滑爱护、防跑偏爱护、烟雾爱护、温度爱护等，胶带机搭接点及落料点设堆煤爱护装置、自动洒水装置，胶带输送机设有检测监控装置。防止地面明火引发井下火灾、防止井下爆破材料引发火灾的措施、火灾检测措施及地面防灭火措施等。和设计相符5.10矸石山、木料场等位置木料场、矸石山、炉灰场和进风井的距离木料场和矸石山的距离1.木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。2.木料场距离矸石山不得小于50m。1.木料场位于副井北100m2.无矸石山。防治水系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字6.1水文地质条件、地下水、相临矿及废弃老窑积水状况煤矿企业应查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水安排，并组织实施。煤矿企业必需定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑状况，并在井上、下工程比照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水状况。《煤矿平安规程》第251条含水层：奥陶系灰岩含水层：矿区内主要含水层，揭露厚度最大达80.00m以上，富水性强，在露头处接受大气降水补给，目前水位标高约+135m，属承压区；上石炭统太原组灰岩含水层：其下段含水层裂隙溶洞较为发育，富水性强；其上段含水层主要由L7-L8灰岩组成，为二1煤层底板含水层，距二1煤层约10.00m左右，平均厚12.00m左右，裂隙溶洞较为发育，但富水性较弱；二叠系砂岩含水层：由于本区煤层埋藏较深，该含水层富水性较强，该含水层是二1煤层顶板干脆充水岩层，对开采影响较大，本区均为王庄矿采动区，该含水层水已部分被疏放；第四系冲积层含水层及地表水：厚0.49～15.75m左右，为潜水含水层，主要靠大气降雨补给，距二1煤层最大为100.00m以上。矿井充水因素：底板奥陶系灰岩水、L1-3灰岩水、L7-8灰岩水、二叠系砂岩水、第四系潜水及地表水、老空水。老空水：矿区及周边有王庄煤矿的报废巷道和老空区，其中部分会积存有老空水，接近这些区域矿方进行了超前探放水。本矿井正常涌水量为220m3/h，最大涌水量为460m3/h。郑州矿务局地质勘探工程公司于2005年12月所供应的《河南省新密市牛店乡牛店村第一煤矿煤炭资源储量核查报告》结论：本区水文地质条件中等，矿区水文地质类型为第三类其次亚本矿首采工作面上方采空区积水已经过探放，无水。防治水安排，雨季防治水措施《煤矿平安规程》第251条。制定有中长期防治水规划和年度防治水安排和汛期防洪措施，防治水安排按要求在新密市煤炭工业管理局报批。预料、预报及综合防治措施预料预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。掘进工作面接近断层前、老空及新工作面形成后进行了电法水文地质预料预报，依据预报结果实行相应措施。矿井水文地质图初步设计、平安专篇均没有有矿井水文地质图。本矿绘制有符合实际的矿井水文地质图。6.2矿区及四周地面降水、汇水、渗漏水状况《煤矿平安规程》第254条规定，煤矿企业必需查清矿区及其旁边地面水流系统的汇水、渗漏状况，疏水实力和有关水利工程状况，驾驭当地历年降水量和最高洪水位资料，建立疏水、防水和排水系统。矿区地表属丘陵地形，冲沟发育，地面降水对生产影响不大；李湾水库泄洪道从矿区中部穿过，在矿井西北边界处、原王庄采空塌陷区形成积水。本矿制有雨季“三防”措施和应急预案，平安措施并建有疏水、防水和排水系统。井口、广场和最高洪水位关系及防排水措施《煤矿平安规程》第255条规定：井口和工业场地内建筑物的高程必需高于当地历年最高洪水位；在山区还必需避开可能发生泥石流、滑坡的地段。矿区内海拨260m～279m，主井井口标高+275.3m，副井、6.3防水煤柱1、塌陷积水坑以及泄洪道下开平安开采的论证本井田主要煤系地层为砂岩、泥岩以及砂泥岩互层，属中等坚硬岩石。11020首采工作面上顺槽标高+90m，对应地表标高+266m，埋深176m。依据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设和压煤开采规程》以及《矿井水文地质规程》，导水裂隙带及爱护层高度计算导水裂隙带高度为138m。防水煤岩柱垂高为152m。地表塌陷积水区对应地层厚度176m，若减去第四系砾石层的厚度，则基岩厚度为132m，因此处于临界值。以上是理论计算，本区有水下采煤的实例：王庄矿曾在1995年12月至1997年3月在57021综采放顶煤工作面（在本次设计11020工作面旁边）进行过水（泄洪道）下采煤，该工作面宽100m，走向长度620m，煤层厚度11m，上覆岩层厚度130m，其中第四系砾石层厚12～33m，粘土层0～19m（起不到隔水作用），但二叠系上部有27～40m的砂质泥岩及泥岩，隔水性较强，是胜利开采的关键。经观测，最大导水裂缝带高度69m。在整个回采过程中，工作面涌水量没有增大，地面积水对井下无影响，平安采出水下压煤26.3万吨，这为牛店一矿开采水下压煤供应了珍贵阅历。设计的11020工作面，其对应的第四系砾石层、粘土层以及二叠系地层和57021综采放顶煤工作面类似。虽有胜利的阅历，但鉴于粘土层不稳定，厚度不大，一般起不到隔水作用，为慎重起见，首采面回采前应要求把塌陷境内积水排干净，以试采为主开展防治水工作。据了解，该矿正主动地对塌陷坑进行填埋改造，若试采前，塌陷坑仍未填埋完，则应把剩余的积水排干净后方可进行试采工作。（2）井田边界煤柱井田边界防水煤柱按20m（3）断层煤柱矿区内F1断层曾被友店煤矿揭露，证明不导水，设计中未留设防水煤柱（4）其它煤柱；矿区地表对应地层厚度远大于防水岩柱高度，设计中对井田范围内的积水区和泄洪道均未留设爱护煤柱。经现场核查，本矿技术改造过程中，严格按设计要求留设各类爱护煤柱和防水煤柱。6.4井下防水闸门的设置矿区水文地质类型为第三类其次亚型，依据《煤矿平安规程》第273条规定，不须要设计防水闸门。井下没有建防水闸门防水闸门关闭试验矿区水文地质类型为第三类其次亚型，依据《煤矿平安规程》第273条规定，不须要设计防水闸门。井下没有建设防水闸门6.5带水压开采的防水措施带水压开采措施：坚持“预料预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针。1、矿方坚持“预料预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针；采纳了物探和钻探相结合的方法对工作面底板含水层进行了探测，并采区了相应的平安技术措施。2、本矿区浅部经过长期开采，煤层顶底板承压水得到肯定程度的疏放，前期开采时可不采纳专项疏水降压措施。6.6分区隔离开采（带水压开采）《煤矿平安规程》第269、270、271条该矿制定有切实可行的带水压开采措施，有矿长亲自负责审批，井下主要进、回风大巷均实行分开隔离布置。6.7探放水设计、设备、措施、机构人员1、设计探放水设备采纳MYZ-100钻机2台，功率11kW，一用一备。配套钻杆不低于60m，封孔、压力检测等设备应配备齐全，探放水设备必需放在井下，保持完好，随时运用。2、机构和人员：应有专业探放水队伍，探水工作实行探放水工作记录、班报表、日报表制度，矿长、技术负责人及有关领导审查签阅日报表并提出下一步探放水工作看法。1、矿井设立了防治水机构，明确规定矿长负责探放水工作，建立了特地的探放水队伍，配备探放水人员10名，并加强了技术培训，取得相应的岗位资格证书。2、制定有较为完善的探放水方案设计和探放水平安技术措施。3、探放水设备采纳KHYD155钻机2台，一用一备，并配备了配套的钻杆、钻头、孔口管等。4、配有直流电法仪1台。6.8老空积水位置、水量、防治措施《煤矿平安规程》第251、267条1、井田内部老空水本矿区内有采空区三处，其中原友和煤矿采空区2处，采空区面积18808m2，标高在±0m以上，已完全采空。原牛店一矿采空区1处，标高+130m以上，面积18998m另外，王庄矿曾在1991年至1998年间在该区开采过（57采区），布置有7个回采工作面，面积116099m22、井田外部老窑水本区处于王庄矿五七采区，井田以北和以东是王庄矿采空区，以南为原王庄煤矿五七采区泵房，水仓及运输大巷及57031、57051、57091等工作面采空区。井田以西是牛店乡政府，未采动。王庄矿采空区积水状况均不明，但只要本矿不越界，留足边界煤柱，不会对矿井造成影响。影响技术改造区域的采空区位置在采掘工程平面图上标注清晰，采空区积水状况经过了探放，并制定了相应的平安技术措施。可以确定首采工作面上方没有积水。6.9井下排水设备由新密市煤炭局负责组织，在该区域内建成2处区域性的排水阵地，共同担当井下排水任务。水泵第一套排水系统：2台SP-125型立泵其次套排水系统：三台MD280-43×9型离心式水泵第一套排水系统：2台SP-125型立泵其次套排水系统：三台MD280-43×8型离心式水泵排水管路第一套排水系统：两趟D219×10mm无缝钢管。其次套排水系统：三趟D245×10mm无缝钢管。和设计相符排水配电设备第一套排水系统：配备185KW、380V电机。其次套排水系统：配备450KW、6KV电机。第一套排水系统：配备220KW、380V电机。其次套排水系统：配备450KW、6KV电机。水仓利用郑煤集团王庄矿废弃的二1煤层底板岩巷作为水仓，容量3000m3，该排水阵地于2003年建成，至今已平安运行了5年。该排水阵地标高-56.3m，比牛店村第一煤矿主井底轨道巷标凹凸76m，该矿井下水可经过专用排水巷自流至排水阵地水仓中，并且该矿担负该排水阵地的供电、通风、硐室及水仓的修理和设计相符6.10井下中心水泵房主排水泵房及配电点位于主井井筒的南侧，工字钢支护，泵房设两个平安出口。和设计相符6.11设备检测检验水泵及电机等泵房内配套设备均须取得煤矿矿用产品平安标记。主排水泵由河南煤矿平安监察局矿业平安产品检验中心于2007年7月25矿井提升系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字7.1提升机规格、型号及数量主井提升机选用2JTK-1.6/31.5型提升绞车，副井提升机选用JTK-1.6×型提升绞车。主井提升机选用2JTK-1.6/31.5型提升绞车，副井提升机选用JTK-1.6×型提升绞车。①提升机检测状况②升降人员的罐笼副井提升装备一个0.75t单层单车非标罐笼。副井提升装备一个0.75t单层单车非标罐笼。③滚筒上钢丝绳缠绕层数主井两层，副井一层。主井两层，副井一层。④钢丝绳头在滚筒上的固定状况钢丝绳不能干脆系在滚筒轴上。钢丝绳不能干脆系在滚筒轴上。⑤主电动机型号、规格主井提升配YR315S-6，380V，功率110KW电动机；副井提升配YR315S-8，380V，功率90KW电动机。主井提升配YR315S-6，380V，功率110KW电动机；副井提升配YR315S-8，380V，功率90KW电动机。⑥电控系统限制状况主、副井提升电控设备均选用和提升绞车配套的电控设备。主、副井提升电控设备均选用和提升绞车配套的电控设备。⑦连锁信号罐位、平安门、提升信号三者连锁。罐位、平安门、提升信号三者连锁。7.2制动系统有工作制动和平安制动闸，两套制动系统。有工作制动和平安制动闸，两套制动系统。7.3双滚筒绞车的离合器7.4提升钢丝绳主井提升钢丝绳选用6×19S-FC-1670-特型钢丝绳，，提煤平安系数7.39，提大件（水泵电机）平安系数6.8，提升实力0.20Mt/a；副井提升钢丝绳选用6×19S-FC-1670-特型钢丝绳，提人平安系数15.7，提矸平安系数7.39。主井提升钢丝绳选用6×19S-FC-1670-特型钢丝绳，，提煤平安系数7.39，提大件（水泵电机）平安系数6.8，提升实力0.20Mt/a；副井提升钢丝绳选用6×19S-FC-1670-特型钢丝绳，提人平安系数15.7，提矸平安系数7.39。钢丝绳各项检验每天检验钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、绳径、连接，运用中的钢丝绳性能每六个月做一次试验。每天检验钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、绳径、连接，运用中的钢丝绳性能每六个月做一次试验。7.5连接装置规程要求用楔形连接装置。用楔形连接装置。7.6提升装置的保险装置①防过卷装置井口、井底过卷开关为限位开关，在提升容器不超过正常停车位置0.5m处。井口、井底过卷开关为限位开关，在提升容器不超过正常停车位置0.5m处。②防过速装置当提升实际速度超过最大速度15%时等速继电器动作断开平安回路，实现平安制动。当提升实际速度超过最大速度15%时等速继电器动作断开平安回路，实现平安制动。③过负荷和欠电压爱护装置开车时出现欠压状况，不能开车，在运行过程中出现过负荷或欠压时，施行平安制动。开车时出现欠压状况，不能开车，在运行过程中出现过负荷或欠压时，施行平安制动。④限速装置主井提升速度超过2.59m/s，未设限速装置；副井最大提升速度1.93m/s，未设限速装置。主井提升速度超过2.59m/s，未设限速装置；副井最大提升速度1.93m/s，未设限速装置。⑤深度指示器失效爱护装置当深度指示器失效时，使安装在深度指示器上轴联接磁性开关动作，能自动断电并能使保险闸发生制动作用。当深度指示器失效时，使安装在深度指示器上轴联接磁性开关动作，能自动断电并能使保险闸发生制动作用。⑥闸间隙爱护装置安装在闸瓦上的闸瓦磨损开关动作断开平安回路，进行平安制动，并报警。安装在闸瓦上的闸瓦磨损开关动作断开平安回路，进行平安制动，并报警。⑦松绳爱护装置在出绳孔处安装松绳开关。当钢丝绳松驰时开关动作断开平安回路，施行平安制动。在出绳孔处安装松绳开关。当钢丝绳松驰时开关动作断开平安回路，施行平安制动。⑧满仓爱护装置未设计。和设计相符⑨减速功能爱护装置当提升容器到达设计减速位置时，能发出声光信号示警并起先减速。当提升容器到达设计减速位置时，能发出声光信号示警并起先减速。⑩缠绕式提升绞车设定车装置未设计和设计相符7.7防坠器①型号②试验7.8过卷高度、过放距离及缓冲装置未设计和设计相符7.9防撞梁及托罐装置未设计和设计相符7.10井口平安门、摇台、罐座、闭锁及连锁信号未设计和设计相符矿井运输系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字8.1滚筒驱动带式输送机运输井下运煤平巷一律取消人工推车，采纳刮板输送机或皮带机。比较符合生产实际，设备选型符合规程平安要求，运输实力满意生产要求。①阻燃输送带井下皮带输送机必需运用阻燃输送带。阻燃输送带②巷道照明井底车场及其旁边、机电设备硐室、长降物料和行人交替运用的绞车道、主要进风巷的交岔点和采区车场等地点均设固定照明。依据现场状况，照明电源分别引自就近配电点。照明电压为127V，照明变压器为ZXZ8-4、660/127V，照明灯具为DGS35/127N型，照明电缆为MY-500矿用阻燃移动橡套电缆。和设计相符③驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护和防跑偏装置胶带输送机设有防滑爱护、堆煤爱护和防跑偏爱护；详细型号设计中未写明。有④温度爱护、烟雾爱护、自动洒水装置设有烟雾爱护、温度爱护、自动洒水爱护。有⑤主要巷道内的带式输送机：防撕裂爱护、张紧力下降爱护装置、防护栏主要巷道内的带式输送机设有防撕裂爱护、张紧力下降爱护装置及防护栏。⑥倾斜巷道内的带式输送机：防逆转、制动倾斜巷道内的带式输送机：需设置有防逆转、制动。单列运行，无列车占线闭塞信号、信号集中闭塞系统。制动距离不超20m⑦过桥、软启动、软制动设计要求：人员跨越皮带机处有过桥，上运倾斜胶带输送机，装设软启动和制动装置。和设计相符8.3钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运输人员未设计和设计相符①上、下人20m及区段内输送带至巷道顶部的垂距，上下输送带间的垂距未设计和设计相符②输送带宽度、运行速度未设计和设计相符③乘坐人员的间距未设计和设计相符④上、下人地点的平台和照明未设计和设计相符⑤紧急停车装置未设计和设计相符⑥断带爱护装置未设计和设计相符⑦卸煤口防坠设施未设计和设计相符⑧过速爱护未设计和设计相符8.4机车运输未设计和设计相符列车占线闭塞信号、信号集中闭塞系统、制动距离未设计和设计相符8.5单轨吊车、卡规车、齿轮车和胶套轮车的牵引机车和驱动绞车未设计和设计相符制动系统、保险闸未设计和设计相符8.6轨道和架线未设计和设计相符①架线电机车运行的轨道未设计和设计相符②电机车架空线的悬挂高度、架空和巷道顶或棚梁之间的距离，悬挂点的间距未设计和设计相符③悬吊绝缘子距电机车架空线的距离未设计和设计相符8.7斜井巷人车顶盖、防坠器未设计和设计相符8.8架空乘人装置未设计和设计相符8.9斜井巷串车运输未设计和设计相符①信号硐室、候车硐室及躲避硐未设计和设计相符②跑车防护装置、阻车器、挡车栏、信号装置未设计和设计相符8.10井巷铺设道轨的型号未设计和设计相符电气工程系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字9.1送电①干脆向井下供电的高压馈电线上严禁装设自动重合闸②井下低压馈电线路上有牢靠的漏电、短路检测闭锁装置时可采纳瞬间一次自动复电系统干脆向井下供电的高压馈电线上没有装设自动重合闸井下低压馈电线路上有牢靠的漏电、短路检测闭锁装置时可采纳瞬间一次自动复电系统9.2井下供电①严禁井下配电变压器中性点干脆接地②严禁由地面中性点接地的变压器或发电机干脆向井下供电井下配电变压器中性点无干脆接地无由地面中性点接地的变压器或发电机干脆向井下供电9.3井下高压电气爱护井下高压电动机、动力变压器的高压限制设备的爱护装置高压配电选用9台BGP49-6矿用隔爆型馈电开关。高压配电选用9台BGP49-6矿用隔爆型馈电开关。矿井高压电网必需实行措施限制单相接地电容电流不超过20A高压电网必需实行措施限制单相接地电容电流不超过20A。高压电网必需实行措施限制单相接地电容电流不超过20A。高压馈电电线爱护装置9.4井下低压电器爱护爱护装置必需保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够启动。爱护装置必需保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够启动。井下低压馈电线漏电爱护装置低压配电选用KBZ型真空馈电开关，真空馈电开关具有选择性漏电爱护。低压配电选用KBZ型真空馈电开关，真空馈电开关具有选择性漏电爱护。低压电动机的限制设备低压馈电开关选用KBZ型真空馈电开关，低压母线为单母线分段接线，以660V电压向采掘工作面、运输大巷、轨道上山绞车等低压设备供电。低压馈电开关选用KBZ型真空馈电开关，低压母线为单母线分段接线，以660V电压向采掘工作面、运输大巷、轨道上山绞车等低压设备供电。井下配电网的爱护装置井下配电网的爱护装置有短路、过流、漏电、接地爱护装置。主、副井提升机、通风机采纳双回路电缆线路供电、矿灯房、消防泵和其它设备全部采纳电缆线路供电，熔断器的熔体9.5井下电气设备的选型按《煤矿平安规程》第444条的要求：在低瓦斯矿井的井底车场、总进风巷和主要进风巷中，运用的凹凸压电机、电气设备、照明灯具、通信、自动扮装置和仪表仪器可以选择矿用一般型，其他地点运用防爆型。和设计相符9.6矿井双回路供电（电源、线路）一路引自王庄矿变电站27板6kv，另一回路引自王庄矿变电站9板6kv，供电距离2.2km，采纳LGJ-150导线。王庄矿变电站35kv为双回路进线。一路引自王庄矿变电站27板6kv，另一回路引自王庄矿变电站9板6kv，供电距离2.2km，采纳LGJ-150导线。王庄矿变电站35kv为双回路进线。9.7井下双回路供电中心变电所选用两台KBSG-315/66/0.69KV315kVA矿用隔爆型干式变压器。以6kV电压向区域性排水阵地双回路供电。井下局部通风机做到“三专两闭锁”，双风机、双电源，自动切换。在中心变电所安装一台KBSG-50/6/0.69变压器，专供井下局部通风机。中心变电所选用两台KBSG-315/66/0.69KV315kVA矿用隔爆型干式变压器。以6kV电压向区域性排水阵地双回路供电。井下局部通风机做到“三专两闭锁”，双风机、双电源，自动切换。在中心变电所安装一台KBSG-50/6/0.69变压器，专供井下局部通风机。9.8地面主要设备双回路供电主要通风机房、提升人员的立井绞车、瓦斯抽放泵站等主要设备双回路供电。和设计相符9.9防雷电装置《建筑物防雷电设计规范》、《工业和民用电力装置的过电压爱护设计规范》、《煤矿平安规程》第四百五十九条。和设计相符经地面架空线引入井下的供电线路和电机车架线未设计和设计相符由地面干脆入井的轨道及露天架空引入（出）的管路未设计和设计相符通信线路《煤矿平安规程》第459条要求：通信线路必需在入井处设置有熔断器。和设计相符9.10入井电气的产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品平安标记及平安性能入井的高压防爆开关、变压器、低压防爆开关、起动器、煤电钻和信号照明综合爱护、小型防爆电器等电气设备。和设计相符9.11井下电缆的选用井下电缆敷设水平差和规定一样，严禁铝包电缆。阻燃电缆主线芯的截面满意要求，固定敷设和非固定敷设的高压电缆和低压电缆是否符合规定；照明、通信、信号和限制用的电缆符合规定；采区低压电缆严禁采纳铝芯。沿主井井筒下2根MYJV42—6000、3×70mm2煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆至井底中心变电所。井下固定敷设的电缆选用MVV22－1000型带有煤安标记矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆。其余动力设备电缆选用MYP-0.38/0.66煤矿用阻燃移动屏蔽套软电缆。和设计相符9.12电气设备接地爱护电气设备接地爱护必需符合《煤矿平安规程》472~487条规定。和设计相符9.13电缆的悬挂、连接在总回风巷不应敷设电缆，溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。井下电缆必需悬挂，电缆和其他设施的距离符合有关要求，立井中的电缆不得有接头，电缆的连接符合《煤矿平安规程》第472条规定。和设计相符平安监控系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字10.1监控系统内容、设备选择规格、设备数量监控系统由地面监控总站、井上下5个监测监控分站组成。监控总站的组成及功能：（1）监测监控主机（工控机）2套（含显示器及打印机），一备一用。主机对瓦斯、风速、负压等环境参数实时采集、处理、存储、显示、超限报警和打印；主机在不中断监测的条件下，完成对传感器的定义、定义值的修改和报表、曲线、图形的生成和修改；随时统计各分站的通讯、供电、报警、断电/复电和被测机电设备的运行状态；具备累计量采集和显示功能；以曲线的形式实时显示系统全部模拟量的趋势走向及当前状态和数值；传感器超限或开关量输入状态变更时，地面中心站具备优先级限制功能。（2）数据传输接口1台，完成地面主机和井下分站之间的信号传递和完全隔离，传输接口输出分为地面和井下，以免地面分站影响井下分站的信息传输。（3）3kVA不间断电源2台，确保系统的牢靠供电。对KJ95N监控系统进行了更新，设分站5个，地面设一个分站，其他设在井下。地面副井车房设置1号分站；中心变电所设置2号分站；副井底等候室设置3号分站；轨道上山二级车房旁边4号分站；在运输东巷布置5号分站。监测监控系统的主干电缆由主、副井引至井下，电缆采纳矿用阻燃镀钢丝铠装信号电缆；井下主信号电缆采纳矿用阻燃信号电缆，传感器电缆也采纳矿用阻燃电缆。监控总机2台、配置3KVA沟通稳压电源和2KVA的UPS电源；配接3台29大屏幕监视器。配有安装有KJ125型矿用人员监测系统。10.2传感器的设置①甲烷传感器7台和设计相符②一氧化碳传感器2台和设计相符③主要设备开停传感器9台和设计相符④主要风门开关传感器7台和设计相符⑤主要风速传感器3台和设计相符⑥其它传感器水位传感器2台、负压传感器1台、温度传感器4台、馈电状态传感器4台、烟雾传感器4台和设计相符10.3断电仪的设置3台和设计相符10.4煤（岩）和瓦斯和瓦斯喷出区域中运用机车的瓦斯检测状况未设计低瓦斯矿井10.5便携式甲烷检测仪器的配置配备AZJ-91、AZJ-92型便携式瓦斯检测报警器共30台。配备AZJ-91、AZJ-92型便携式瓦斯检测报警器共30台。10.6监控系统连接电缆、信号、闭锁及爱护监控总站的数据传输接口，将井上和井下线路分开；监控系统下井电缆上设有熔断器和防雷电装置，防止井上雷电串入井下。监控系统传输采纳专用线路，沿主、副井筒内各敷设一条矿用阻燃信号电缆，型号为MHY32-1×4×1.38。井下主信号电缆为MHY32-1×4×1.38型矿用阻燃信号电缆；传感器电缆也为矿用阻燃信号电缆，型号为MHYVR-1×4×7/0.52和MHYVR-1×4×7/0.28。传输线路选用经检验合格的并符合煤矿井下环境的矿用阻燃信号电缆，构成全矿井的监测监控系统传输网络。监控总站的数据传输接口，将井上和井下线路分开；监控系统下井电缆上设有熔断器和防雷电装置，防止井上雷电串入井下。监控系统传输采纳专用线路，沿主、副井筒内各敷设一条矿用阻燃信号电缆，型号为MHY32-1×4×1.38。井下主信号电缆为MHY32-1×4×1.38型矿用阻燃信号电缆；传感器电缆也为矿用阻燃信号电缆，型号为MHYVR-1×4×7/0.52和MHYVR-1×4×7/0.28。传输线路选用经检验合格的并符合煤矿井下环境的矿用阻燃信号电缆，构成全矿井的监测监控系统传输网络。10.7平安监控系统检测（准用证）KJ95N准用证平安检测系统预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字11.1平安仪表计量检验制度有11.2矿井通风检测仪器仪表BFA-TV型高速风表2个DFA-JT型中速风表2个DFA-TJJ型微速风表2个秒表2个DWHJ2型通风干湿表1个DHM1型干湿温度计1个DFA-4型高速风表2个DFA-2型中速风表2个DFA-3型微速风表2个秒表2个11.3矿井气体检测仪器仪表GWJ－1A型光学瓦斯检定器20台GWJ－2型光学瓦斯检定器2台GJX-2型瓦斯检定器校正仪1台AZJ-91、AZJ-92型便携式瓦斯检测报警仪30台CDQ－91、CDQ－92型充电器30台AT2型一氧化碳检定器2台JJ20-1型催化燃烧式甲烷测定器7台JCB-CJ20A型催化燃烧式甲烷测定器6台GWJ-1A型光干涉型甲烷测定器1台AQG-1型光干涉型甲烷测定器20台11.4矿井粉尘检测仪器仪表GH100型直读式粉尘浓度测量仪1台GH100型直读式粉尘浓度测量仪1台11.5矿山压力仪器仪表SY-40B型单体液压支柱测力计2台TDJ6E型光学经纬仪1台AL325型水准仪1台KL-100型矿山悬挂罗盘2台CKX-1型地质罗盘1台TDJ6E型光学经纬仪1台KL-100型矿山悬挂罗盘2台CKX-1型地质罗盘1台11.6高瓦斯和煤和瓦斯突出矿井中的平安监测装备以及火灾检测、防灭火、煤层注水、瓦斯抽放、井下电气设备监测等系统的平安监测装备未设计低瓦斯矿井其它系统平安预验收表预验收单元规程、规范、设计要求现状合格和否验收方法验收人签字12.1采区巷道支护规格及材料首采区11采区轨道上山、运输上山均采纳工字钢支护，梯形断面，顶梁2.4m，柱腿2.4m，净断面5.4m2首采区11采区轨道上山、运输上山均采纳工字钢支护，梯形断面，顶梁2.0m，柱腿2.4m，净断面5.采面上下巷支护规格及材料回采工作面上下巷均采纳工字钢支护，梯形断面，顶梁2.4m，柱腿2.4m，净断面5.4m2回采工作面上下巷均采纳工字钢支护，梯形断面，顶梁2.0m，柱腿2.4m，净断面5.采面支护工作面采纳DZ22-30/100型单体液压支柱，协作2.4m∏型钢顶梁，两梁五柱；梯形断面，顶梁2.4m，柱腿2.4m，坡度14°，净断面5.8m2工作面采纳DZ22-30/100型单体液压支柱，协作2.2m∏型钢顶梁，两梁五柱，排距1.0m