商业广场基坑排桩支护及降水施工方案专家论证

PAGE2PAGE77第页共97页目录第1章工程概况4§1.1工程概况4§1.2工程地质条件7§1.3水文地质条件8§1.4各施工段设计具体要求8第2章施工总体部署及施工段划分13§2.1施工总体部署13§2.1.1施工顺序13§2.1.2施工总流程13§2.2施工进度计划14第3章各项资源需求计划16§3.1机械设备16§3.2劳动力安排16第4章施工总平面布置和临时设施布置18§4.1施工总平面布置说明18§4.1.1场地围蔽18§4.1.2临时设施18§4.1.3施工供水、供电、通讯及交通18§4.1.4场地临时排水及地表水控制19§4.1.5临边防护19§4.2施工总平面布置图19第5章基坑支护与土方开挖主要施工方法20§5.1基坑支护工程施工20§5.1.1排桩施工20§5.1.2预应力锚索施工24§5.1.3喷射砼施工28§5.1.4土钉施工29§5.2土方开挖与降排水31§5.2.1土方开挖与外运31§5.2.2降水井施工35§5.2.3排水沟施工41第6章基坑监测42§6.1监测的目的和必要性42§6.2监测项目设置43§6.3监测数据处理45§6.4监测监测精度46第7章安全文明施工措施47§7.1安全施工措施47§7.1.1安全保证体系47§7.1.2安全保证措施49§7.1.3主要施工项目安全技术措施51§7.2文明施工措施56§7.2.1文明施工要求56§7.2.2现场文明施工管理规定58§7.2.3环境保护措施59第8章质量保证体系与措施61§8.1质量保证体系61§8.2现场监理工程师验收程序64§8.3分项工程质量保证措施66§8.3.1测量定位质量保证措施66§8.3.2排桩施工质量保证措施66§8.3.3土方施工质量保证措施68§8.3.4钢筋工程施工质量保证措施68第9章雨季施工69§9.1雨季施工原则69§9.2施工措施69第10章应急预案70§10.1应急救援指挥部人员名单及联系电话71§10.2应急资源准备71§10.2事故应急处理措施72§10.2.1事故报告原则72§10.2.2事故报告内容72§10.2.3事故处理流程图73§10.2应急处理基本措施73§10.3突发事件应急预案74§10.3.1针对暴雨天气74§10.3.2针对基坑变形大74§10.3.3针对基坑坍塌75§10.3.4发生触电时的应急措施75§10.3.5周边路面、建（构）筑物防沉降应急措施76§10.3.6突然停电76§10.3.7工人打架76第11章危险源控制76§11.1危险源管理办法76§11.1危险源清单及控制措施77本施工方案编制依据：（1）本项目施工承包合同；（2）《*******广场项目岩土工程勘察报告》；（3）本工程设计审查等资料；（4）*******广场项目工程基坑降水及支护岩土工程设计图及其图纸会审意见；（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）（6）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）（7）《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）（8）《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50010-2001）（9）遵照现行施工规范、设计规范、规程标准。第1章工程概况§1.1工程概况本工程为*******广场项目由*****实业有限公司新建。该项目由两栋15-18F主楼,4-7F裙楼及-2F地下室组成；场地位于*******镇，****公交车站旁；由*******建设设计有限公司进行建筑设计,该场地岩土工程勘察工作由********设计有限公司完成。据地勘资料场地地表为素填土，下部由第四系全新统河流一级阶地冲洪积层为主，场地地形平坦，地面高程一般为475.80-476.40m，相对高差0.60m。主体建筑设计±0.00相当于477.50m，基础埋深11.90米（基底标高465.60m，支护实际有效深度12.0-12.5m）。场地内稳定地下水位埋深为6.90-7.10m，相应的水位高程在468.70-469.30m，建议抗浮设计水位471.00m。地下室基坑边缘北西两侧为大件路，东南两侧为场地围墙及小区建筑。基坑支护：本工程基坑开挖深度12.0-12.50m，北西两侧（AB段和BC段）为城市干道，距基坑边14.1-15.6m，有一定放坡条件，根据现基坑实际情况，采用两级放坡喷护：第一级放坡网喷高度2.0-2.5m，第二级放坡喷锚高度8.5-9.7m（6-7排锚杆）。南东两侧（CD段和AD段）距场地围墙及小区建筑3.2-12.5m，基坑破坏后果很严重，支护措施主要采用排桩＋锚索+桩间网喷的支护形式，桩顶设置冠梁。基坑开挖面积约为27436.00m2,基坑使用有效年限为1年（自基坑竣工之日起）,安全等级一级。基坑降水：本工程中由于地下水位较高，在丰水期施工的话，地下水位将还会上升（地表下5.0-6.0m左右），根据建筑设计提供的基底标高值，地下水对基坑开挖影响较大，因此需采用人工降水方案以保证干燥的施工作业面，从而保证施工安全，根据*******地区的工程经验，结合场地的实际情况，人工降水方案可采取管井辅以明排降水方式。基坑降水、支护平面布置图如下：§1.2工程程地质条件件根据工程地质调调查及现场场钻探揭露露，场区内内上覆地层层主要为原原厂区修建建时的回填填土（Ｑ）和和第四系全全新统冲洪洪积层（Q4apl），下下伏基岩为为白垩系下下统剑门关关组（K1j）砂岩和和泥岩。各各岩土层的的性状特征征如下：1、素填土（Ｑ）①：杂色，松松散-中密，稍稍湿。系场场地原工业业厂区修建建时开挖回回填形成，以以粉质粘土土为主，夹夹少量卵石石、砖头，砼砼块等建筑筑垃圾。该该层厚度1.1--5.2mm，层底标标高470..80-4475.110m。2、第四系全新统统冲洪积层层（Q4apl）：：卵石层②：褐灰灰色为主，稍稍密为主。卵卵石含量50-660%（偶含漂漂石），成成份主要为为石英岩、石石英砂岩、硅硅质岩，卵卵石粒径一一般2-6ccm居多，卵卵石间充填填砾石、砂砂和泥质，砾砾石含量20-330%，砂含量15%左右，泥泥质含量5%左右。卵卵石磨圆度度中等，一一般为亚圆圆形、圆形形，风化程程度为微风风化。卵石石呈层状分分布于场地地中下部，顶顶界标高470..80-4475.110m，层厚一一般在8.0--9.0mm左右；在在场地东北北部分厚度度较大，最最大揭露厚厚度26.99m。根据卵卵石层的密密实程度和和N120动探击数数将卵石划划分以下三三个亚层：：②1稍密卵石：N1120动探击数数一般为4-7击/10ccm；②2中密卵石：N1120动探击数数一般为7-10击/10ccm；②3密实卵石：N1120动探击数数一般大于于10击/10ccm。3、下伏白垩系下下统剑门关关组（K1j）（1）砂岩③：灰白白色为主，次次为灰黄色色。矿物成成份以石英英为主，长长石次之。细细粒结构，含含少许页岩岩岩屑，厚厚层、块状状构造。孔孔隙式钙质质胶结，质质地均一、致致密、完整整、坚硬，抗抗风化能力力强。场地地中揭露主主要为中风风化带，产产状近似水水平，裂隙隙一般不发发育，局部部有垂直岩岩层的少量量张裂隙分分布，局部部夹有薄层层泥岩（厚厚度一般小小于30cm），该层层的强风化化带很薄，一一般10-330cm左右，故故图中未单单独划分。该该层最大揭揭露厚度8.5m（钻孔zk18），层顶顶标高465..5-4666.3mm。（2）泥岩④：浅紫紫红色为主主，夹有灰灰绿色条带带或团斑，泥泥质-细粒结构构，其矿物物成份为黏黏土质矿物物，中至巨巨厚层状构构造为主，层层理较清楚楚，岩性软软，夹薄层层泥质砂岩岩。本场地地基岩埋深深较深，根根据钻孔揭揭露情况，该该层主要分分布在砂岩岩底面及场场地东北部部分基岩顶顶面，层顶顶标高448..10-4457.770m。按其风风化程度分分为以下两两个亚层：：强风化层④1：：风化裂隙隙十分发育育，岩体破破碎，岩芯芯采取率达达60-770%，可用手手捏碎岩块块，遇水易易软化，用用镐可挖掘掘，干钻可可钻进。揭揭露厚度1.200-2.440m。岩石坚坚硬程度为为极软岩，岩岩体完整程程度较破碎碎，岩体基基本质量等等级为Ⅴ级，属软软质岩石中风化层④2：：层理清晰晰，风化裂裂隙不发育育，锤击易易碎、声哑哑，用镐难难挖掘，岩岩芯钻方可可钻进，岩岩芯采取率率达90%，最大揭揭露厚度4.200m。岩石坚坚硬程度为为软岩，岩岩体完整程程度为较完完整，岩体体基本质量量等级为Ⅴ级，属软软质岩石。§1.3水文文地质条件件拟建场区地下水水为赋存于于卵石土中中的孔隙型型潜水，补补给主要靠靠大气降水水及安昌河河水补给，排排泄靠地下下径流向安安昌河下游游排泄。本次勘察期间为为枯水期，在在钻孔中测测量得到的的稳定地下下水位埋深深为6.900-7.110m，相应的的水位高程程在468..70-4469.330m。据我公公司对该区区域近几年年来所量测测收集到的的最高水位位(丰水期)标高在471..0m左右，最最低水位(枯水期)标高在468..0m左右，即即该区域近近几年水位位变化幅度度在2-33m。§1.4各施施工段设计计具体要求求1、AB段：第一级放坡网喷喷高度2.0--2.5mm，采用坡坡率1：0.5，不设锚锚杆；第二级放坡喷锚锚高度8.5m，采用坡坡率1：0.5，设6排锚杆，列列距：1.3，行距：0.7～1.3；2、BC段：第一级放坡网喷喷高度2.5m，采用坡坡率1：0.5，不设锚锚杆；第二级放坡喷锚锚高度9.7m，采用坡坡率1：0.4，设7排锚杆，列列距：1.3，行距：0.7～1.3；3、CD段排桩：主要布置在基坑坑东侧。采采用桩径1.22m，分A、B两类桩型型。A型桩长13.22m，锚固段3.55m，间距4.22m，共23根；B型桩长13.77m，锚固段4.00m，间距4.22m，共15根。桩身身设置1排锚索，锚锚固体直径径1500mm，锚索入入射角15°，水平间间距4.22m，竖向至至桩顶间距距2.55m。A型桩锚索长116.0mm，其中锚锚固段长10..0m。B型桩锚索长116.0mm，其中锚锚固段长11..0m。4、AD段排桩：主要布置在基坑坑南侧。采采用桩径1.22m，采用C桩型。桩桩长13.22m，锚固段3.55m，间距4.22m，共36根；桩身身设置1排锚索，锚锚固体直径径1500mm，锚索入入射角15°，水平间间距4.22m，竖向至至桩顶间距距2.55m，锚索长15..0m，其中锚锚固段长9.00m。具体区间段详见见设计图纸纸。5、降水井布设：：降水井距距基坑放坡坡上口开挖挖线不小于于1m（详见《基基坑降水工工程平面布布置图》），布布井间距约约15m（北东侧侧按18m考虑），整整个基坑共共布置降水水井40口，另设设备用井5口。6、排水、截水沟沟设置：基坑底桩前砌筑筑排水沟围围堰，排水水沟距基坑坑边缘0.33-0.55m，排水沟沟高0.33m、宽0.33m，沟底纵纵坡0.33%。沿排水沟沟每隔40--60m设置一口口集水坑（槽槽），集水水坑断面尺尺寸不小于于0.66m，深度不不小于1.00m。集水坑坑位置根据据现场条件件设置，一一般在水量量较集中位位置设置；；集水坑尺尺寸可根据据现场水量量适当调整整。为防止止地表水进进入基坑,在基坑顶1.0m内采用C10砼素喷封封闭并设截截水沟。基基坑边壁内内裂隙水采采用在边壁壁设置泻水水孔导流的的方法排至至基坑内排排水沟中。第2章施工总体部署及及施工段划划分§2.1施工工总体部署署本工程地下室两两层，开挖挖平面约172××174米，基坑坑周长约623米。基坑坑似矩形，开开挖深度12～12.55m，安全等等级为一级级。基坑四四周以道路路、小区建建筑围墙为为主，街道道沿线的管管线分布较较多，基坑坑开挖对其其影响很大大。从设计方案当中中可知，本本工程基坑坑深度大、基坑南东两侧分布有重要建筑，北西两侧为城市重要干线，局部建（构）筑物距基坑边线非常近，支护结构破坏、土体失稳或变形过大对基坑周边环境及地下结构施工影响很严重。因此，必须要有切实有效可靠的施工部署。§2.1.1施施工顺序在工序要求上，本本基坑工程程的主要施施工顺序：：降水井→网喷→排桩施工→边坡锚索索、喷锚施施工→土方开挖挖到基坑底底。§2.1.2施施工总流程程根据前述施工总总体划分及及施工顺序序，本基坑坑工程施工工总流程安安排如图2-3《基坑工工程施工总总流程图》示示：施工准备施工准备降水井施工降水井施工第一层土方开挖第一层土方开挖边坡网喷、坡顶截水沟施工边坡网喷、坡顶截水沟施工排桩施工排桩施工开挖土方分段分层开挖开挖土方分段分层开挖重复复边坡锚索、喷锚施工边坡锚索、喷锚施工土方开挖到基坑底土方开挖到基坑底筏板、承台施工筏板、承台施工图2-3基坑坑工程施工工总流程图图§2.2施工工进度计划划本工程由于工期期紧，要在在90天内完完成基坑工工程。基坑坑工程施工工进度见*********广场场基坑施工工进度计划划表。序号项目名称工期（天）时间5152025303540455055606570758085901开工前准备22降水井施工183第一层土方开挖挖104边坡土网喷、坡坡顶截水沟沟155排桩施工206土方开挖与锚索索、边坡喷喷锚277基坑坡底排水沟沟砌筑3PAGE2第3章各项资源需求计计划§3.1机械械设备本工程主要施工工设备表见见下表。表3-1本基坑工工程主要施施工设备表表序号设备名称数量型号规格主要工作性能指指标备注1挖掘机4台PC2601.1m32冲击桩机6台JK53自卸汽车10台10m34装载机2台ZL-501.44m35钢筋弯曲机2台GS-40最大弯曲直径440mm6钢筋切断机2台WJ-40BJD-35最大切断直径440mm7钢筋调直机2台GT188冲击钻4CZ-3030KW9汽车吊1QY1616T10锚杆机2自制18.5KWW11空压机417m317m312电焊机2BX3-5000-225KW13高压注浆泵2JC60/21105.5KW14混凝土喷射机2PZ-5B7.5KW15张拉机2ZB4/50004KW16水泵45QJ25-266-32.2KW17无齿锯22.2KW18交流电焊机3DH-40020KFA§3.2劳动动力安排本工程施工基坑坑施工阶段段项目机构构图如图3-1示：公司工程部公司工程部项目经理项目经理项目副经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理项目副经理综合部设备材料部综合部设备材料部技术部质量安全部工程部技术部质量安全部工程部技术、资料组施工队电工组施工班组模板施工班组砼施工班组钢筋施工班组土方施工班组质量安全组测量试验组技术、资料组施工队电工组施工班组模板施工班组砼施工班组钢筋施工班组土方施工班组质量安全组测量试验组桩搅拌桩施工班组测量组桩搅拌桩施工班组测量组图3-1基坑坑施工阶段段项目机构构图本基坑工程施工工阶段主要要劳动力安安排如下：：人员类别人数管理人员项目经理1行政管理人1技术人员项目总工程师1技术工作人员2质量员1安全员1施工员2熟练技术工人试验工1钢筋工8桩工12吊车司机1测量工3电焊工4机械工12电工2自卸汽车司机10第4章施工总平面布置置和临时设设施布置§4.1施工工总平面布布置说明本工程由于用地地紧张，基基坑边线距距围墙、道道路较近，可可使用的场场地不足。基坑周边地面上均不能直接布置加工场、材料堆放场等，只能在AB、BC段基坑外靠近道路一侧上适当布置。施工现场除办公设施搭设活动板房外，其余饭堂、民工宿舍等临时设施均在场地外解决。§4.1.1场地围蔽蔽根据相关安全文文明施工要要求及图纸纸划定的区区域进行施施工围蔽。大大门采用密密闭式钢制制大门，门门柱上设警警示灯，除除车辆进出出外，其余余时间关闭闭，实行封封闭施工。§4.1.2临时设施施所有管理及施工工人员在租租用的场地地内居住。施施工现场24小时派人人员值班。§4.1.3施工供水水、供电、通通讯及交通通从业主提供的供供电引入点点将施工用用电引入施施工场区并并设置分配配电箱，向向各施工用用电点供电电；供电电电缆在门口口及穿越场场区道路等等位置采用用套钢管埋埋地铺设。本本工程基坑坑支护阶段段主要考虑虑水泵、冲冲孔机械、喷喷锚机械、办办公、现场场照明用电电需要，配配电箱分别别设置于基基坑四周围围墙上，以以利于用电电设备就近近接入。施工供水：从水水源接口用用φ100管接至各各施工围蔽蔽区，然后后分别接通通2条φ50水管沿围围墙向两个个方向铺设设供水管，向向各用水点点供水。水水管沿围墙墙设置，遇遇路口等设设施则埋地地通过。现场通讯及交通通：在项目目经理部主主要管理人人员随时保保持24小时手机机开机状态态。同时配配备对讲机机6台，供施施工管理人人员与作业业班组之间间联络用。§4.1.4场地临时时排水及地地表水控制制为防止地表水和和地下水受受污染，施施工现场设设置连续、顺顺畅的临时时排水系统统，在基坑坑四周上沿沿外侧10000mm处设置环环形截水沟沟，防止地地表水流入入基坑,水沟采用砖砖砌，1:2水泥砂浆浆抹面50mm厚，水沟沟穿过道路路等设施部部位采用埋埋管或加盖盖板，水沟沟排水坡率率为0.3%；沿线坡坡顶每40-660m设一集水水坑（≥600mmm×6000mm××10000mm）。大门门口位置设设洗车槽，安安装加压泵泵、高压水水枪，供冲冲洗驶离现现场的车辆辆。§4.1.5临边防护护为了保证土方开开挖后基坑坑内的作业业安全及坑坑边行人、行行车安全，除除设置高180mmm、厚180mm的砖砌挡挡墙作为踢踢脚护栏外外，还将使使用φ48的钢管搭搭设1.2m高的防护护栏杆，并并用红、白白相间的反反光油漆涂涂刷，栏杆杆上用密目目式安全立立网全封闭闭。§4.2施工工总平面布布置图详见图施工总平平面布置图图第5章基坑支护与土方方开挖主要要施工方法法§5.1基坑坑支护工程程施工§5.1.1排排桩施工本工程排桩桩顶顶标高为4744.0m，按间距4.2m，桩径1.2m，共布设设74根,排桩桩芯芯砼标号均均为C30。桩顶以以冠梁相连连，冠梁砼砼标号为C25，宽1.22m，高0.88m。桩间采采用C20网喷混凝凝土，喷厚厚一般不小小于8cm，局部最最薄处不小小于5cm，钢筋网网采用φ8@2000mm。排桩采用用冲击成孔孔，水下灌灌注砼成桩桩。排桩采采用隔桩施施工，并应应在灌注混混凝土24h后进行邻邻桩成孔施施工。5.1.1.11施工布置置根据本工程的特特点及桩基基的数量，安安排使用5台JK5型冲击桩桩机进行施施工；总体体施工顺序序为由A向D至C推进。本工程采用商品品砼，混凝凝土强度等等级C30，用砼搅搅拌运输车车运至现场场，导管水水下砼灌注注。5.1.1.22施工程序序①施工工艺流程②施工方法A、护筒埋设A.1冲孔前，孔孔口埋设钢钢板护筒，用用以固定桩桩位，防止止孔口坍塌塌，护筒埋埋设深度宜宜为1.3m，高出自自然地面300mmm，护筒与与孔壁间的的缝隙用粘粘土填实，防防止漏水，护护筒内径比比钻头直径径大200mmm。A.2护筒中中心与桩位位中心偏差差≤20mm，护筒安安放垂直。B、冲孔方法B.1护筒埋设设好后，桩桩机就位，使使冲击锤中中心对准护护筒中心，要要求偏差不不大于±20mmm。开始应应低锤密击击，锤高0.4～0.6，并及时时加片石，砂砂砾和粘土土泥浆护壁壁，使孔壁壁挤压密实实，直至孔孔深达护筒筒底以下3～4m后，才可可加快速度度，将锤提提高至2～3.5m以上转入入正常冲击击。冲孔时时应及时将将孔内残渣渣排出，每每冲击1～2m，应排渣渣一次，并并定时补浆浆，直至设设计深度。每每冲击1～2m检查一次次成孔的垂垂直度，如如发生斜孔孔、塌孔或或护筒周围围冒浆时，应应停机。待待采取相应应措施后再再进行施工工。B.2在成孔施施工中，通通过冲击高高度、泥浆浆指标等参参数的调节节来控制冲冲击成孔速速度，防止止孔斜、缩缩颈等现象象的产生。同同时利用孔孔内泥浆的的压力来平平衡孔壁压压力和水压压力，起到到护壁的作作用。B.3场地上部部有较大厚厚度的回填填土，因此此护筒埋的的尽量深，并并用高质量量的泥浆护护壁，成孔孔时，可注注入清水，以以原土造浆浆护壁，排排渣时泥浆浆密度控制制在1.1～1.2tt/m3；进入岩岩层后，泥泥浆比重应应控制在1.3～1.5tt/m33，以便于于岩层碎片片顺利排出出孔外，施施工过程中中经常测定定泥浆密度度。B.4桩机就位位桩机底座平整，钢钢丝绳与桩桩架上吊滑滑轮在同一一垂直线上上，垫实、稳稳定。B.5冲进B.5.1冲孔孔初时应使使保持底等等冲击高度度，使护筒筒刃脚处形形成坚固的的泥皮护壁壁，冲至护护筒刃脚下下1m以后，可可按土质情情况以正常常速度冲击击，泥浆比比重控制在在1.4。B.5.2操作作时掌握卷卷扬钢丝绳绳的松紧度度，以减少少钻头、泥泥浆泵晃动动。B.5.3在粘粘土层冲孔孔，中等冲冲击高度，大大泵量，泥泥浆比重控控制在1.25。B.5.4刚入入岩时，降降低冲击高高度，待岩岩石面冲平平后，再恢恢复正常的的冲击高度度。B.5.5冲孔孔至设计标标高时，立立即通知业业主、监理理、地质验验收。根据据实打深度度量出需使使用的导管管长度及节节数，保证证导管底至至孔底距离离为400～600mmm之间。B.5.6验验收合格后后，进行第第一次清孔孔。C混凝土浇筑。C.1浇筑砼前前，进行第第二次清孔孔，保证沉沉渣厚度不不大于50mm。为保证证清孔质量量，适当延延长清孔时时间，约在在1～2小时。C.2开导管采采用预制圆圆柱形砼隔隔水塞，砼砼塞用8#铁丝吊在在导管口，上上盖一层砂砂浆，待砼砼达到一定定量后，剪剪断铁丝，砼砼塞下落埋埋入底部砼砼中。开导导管时下料料斗内需初初存的砼量量要经计算算确定，以以保证完全全排出导管管内泥浆，并并使导管出出口埋深不不小于0.8m的流态砼砼中，防止止泥浆卷入入砼内。C.3在整个浇浇筑过程中中，砼导管管应埋入砼砼中2～4m，最小埋埋深不得小小于2m，否则会会把砼上升升面附近的的浮浆卷入入砼内；也也不宜大于于6m，埋入太太深，将会会影响砼充充分地流动动。导管随随浇筑随提提升，避免免提升过快快造成砼脱脱空现象，或或提升过晚晚而造成埋埋管拔不出出的事故。C.4砼浇筑要要一气呵成成，不得中中断，并控控制在4～6h内浇完，以以保证砼的的均匀性，间间歇时间一一般控制在在15miin内，任何何情况下不不得超过30miin。浇筑时时利用不停停浇筑及导导管出口砼砼的压力差差，使砼不不断从导管管内挤出，使使砼面逐渐渐均匀上升升，孔内的的泥浆逐渐渐被砼置换换而排出孔孔外，流入入泥浆池内内。D.1钢筋笼的的制作与安安装。钢筋骨架现场制制作，在一一次清孔完完毕后，起起钻、吊车车吊放钢筋筋骨架。钢钢筋骨架在在井口分段段焊接，焊焊接长度10d，同一截截面接头数数不大于50%，钢筋骨骨架型号、位位置安放必必须准确。钢钢筋笼的制制作应符合合图纸设计计和建筑地地基基础工工程施工质质量验收规规范要求。钢筋笼在运输和和吊装时，应应防止变形形，安放应应对准孔位位，不得强强行插入和和碰撞孔壁壁，就位后后应立即固固定。钢筋筋笼安装可可用小型吊吊运机具或或起重机吊吊装就位。对对直径和长长度大的钢钢筋笼，可可分节制作作和安装，且且在每节主主筋内侧每每隔5m设一道井井字Ф30加强支撑撑，与主筋筋焊接牢固固组成骨架架。钢筋笼安装完毕毕时，应会会同建设单单位、监理理单位对该该项进行隐隐蔽工程验验收，合格格后应及时时灌注水下下砼。③注意事项A.排桩的施工偏差差应符合下下列规定：：a.桩位的允许偏差差应为50mm；b.桩垂直度度的允许偏偏差应为0.5%；c.预埋件位位置的允许许偏差应为为20mm；d.桩的其它它施工允许许偏差应符符合现行行行业标准《建建筑桩基技技术规范》JGJ994的规定。B.冠梁施工时，应应将桩顶部部浮浆、低低强度混凝凝土及破碎碎部分清除除。冠梁混混凝土浇筑筑采用土模模时，土面面应修理整整平。§5.1.2预应力锚锚索施工本工程所用的锚锚索锚头构构造如下图图:5.1.2.11施工依据据按********恒博岩土土工程勘察察设计有限限公司本工工程设计施施工图。5.1.2.22施工程序序确定锚索点位→→搭3.5m宽脚手架架操作平台台→锚索钻机机就位→钻机施钻钻→锚索注浆→锚索腰梁制作作、安装→→锚索张拉5.1.2.33钻机施钻钻①施钻前，必须根根据支护桩桩施工记录录并结合岩岩土勘察报报告，确定定锚索点位位，保证锚锚索的垂直直位置及有有效锚固长长度。②锚索定位时，其其水平方向向孔距误差差不应大于于50mm，垂直方方向孔距误误差不应大大于50mm。③锚索采用5φ115.2钢绞线，自自由段钢绞绞线套φ22*11.5mmm聚乙烯管管防护，管管内充满2号钙基润润滑脂。钢钢绞线锚杆杆杆体绑扎扎时，钢绞绞线应平行行、间距均均匀；杆体体插入孔内内时，应避避免钢绞线线在孔内弯弯曲或扭转转；钻杆选选用专用冲冲击杆，钻钻头采用φ150mmm钻头，钻钻头前端设设置导向器器。锚索材材料进场后后立即将材材料出厂合合格证上报报监理工程程师。④专用锚杆钻机在在锚索标高高下0.5m工作平台台上就位，按按设计锚索索倾角调整整钻机角度度和平整度度，将钻头头及第一根根钻杆（标标准钻杆长长度为3.0m）安装在在钻机上，钻钻头对准锚锚杆点后开开始施钻，钻钻入地层后后通过接手手连接第二二根钻杆，继继续连接钻钻杆并钻进进直至锚杆杆长度满足足设计要求求。⑤严格控制锚杆工工作平台标标高，不得得超挖或欠欠挖，并保保证工作面面平整。⑥为确保锚杆注浆浆压力，在在锚杆自由由段和锚固固段交接处处设止浆装装置并对孔孔口采用水水泥砂浆密密封。止浆浆装置的具具体做法为为，在交接接处焊接横横向短钢筋筋数道，然然后缠绕化化纤编织袋袋，外层缠缠绕干海带带。止浆装装置长度不不小于250mmm，直径不不小于150mmm。⑦锚杆钻头和部分分锚固段钻钻杆为花管管，孔眼直直径2mm，间距300mmm，孔眼交错错布置。⑧采用套管护壁工工艺成孔时时，应在拔拔出套管前前将杆体插插入孔内；；成孔后应应及时插入入杆体及注注浆。⑨按照双排落地脚脚手架搭设设要求，根根据开挖面面高度搭设设宽度3..5m的钻钻机操作平平台。平台台上满铺木木板，四周周设置栏杆杆，以确保保其上操作作人员安全全。5.1.2.44锚索注浆浆①锚索注浆采用孔孔底压力反反向注浆工工艺，M30水泥砂浆浆灌注。水水泥采用P.O442.5普通硅酸酸盐水泥，外外加剂掺量量：早强剂剂3％。②注浆压力0.77～1.0MMpa。注浆前前应检查注注浆泵，保保证正常运运转，管路路畅通。③按求机作强试④注浆浆液应搅均均匀，随搅搅随用，浆浆液应在初初凝前用完完。⑤作好注浆记录，掌掌握每根锚锚索的注浆浆情况。⑥注浆完成后，应应立即将注注浆管、压压浆泵、搅搅拌机等设设备用清水水洗净。锚索注浆浆参数表锚杆型号锚杆长度(m))锚固段长度(mm)充盈系数注浆量(m³))锚索16101.40.247锚索16111.40.272锚索1591.40.2225.1.2.55锚杆腰梁梁制作、安安装①腰梁采用热轧普普通25b工字钢。②严格按设计施工工图制作钢钢梁，确保保焊接质量量，满足焊焊缝高度、宽宽度的设计计要求。③确保腰梁支托钢钢筋锚固可可靠。5.1.2.66锚索张拉拉①当锚索砂浆与排排桩砼强度度达到均达达到10MPPa以上时才才进行锚索索张拉。本本工程采用用钢绞线束束整体张拉拉锁定的方方法。②锚索张拉前应对对张拉设备备进行标定定。③本工程锚索设计计锚固力为为300KKN。锚索锁定定前，应按按下表的张张拉值进行行锚索预张张拉；锚索索张拉应平平缓加载，加加载速率不不宜大于0.1Nk/minn,此处，Nk为锚索轴轴向拉力标标准值；在在张拉值下下的锚杆位位移和压力力表压力应应保持稳定定，当锚头头位移不稳稳定时，应应判定此根根锚杆不合合格。④锁定时的锚索拉拉力应考虑虑锁定过程程的预应力力损失量；；预应力损损失量宜通通过对锁定定前、后锚锚索拉力的的测试确定定；缺少测测试数据时时，锁定时时的锚索拉拉力取锁定定值的1.1倍～1.15倍；⑤锚索锁定尚应考考虑相邻锚锚索张拉锁锁定引起的的预应力损损失，当锚锚索预应力力损失严重重时，应进进行再次锁锁定；锚索索出现锚头头松弛、脱脱落、锚具具失效等情情况时，应应及时进行行修复并对对其进行再再次锁定；；⑥当锚索需要再次次张拉锁定定时，锚具具外杆体的的长度和完完好程度应应满足张拉拉要求。锚杆的张拉值支护结构的安全全等级锚杆张拉值与轴轴向拉力标标准值Nk的比值一级1.4⑦预应力张拉以张张拉力值单单控，先施施加预紧力力30～50KN，确保钢钢梁与支护护桩紧密结结合；然后后正式张拉拉至设计超超张拉值，并并持荷不小小于3分钟。持持荷结束后后立即拧紧紧螺母，卸卸荷完成张张拉。⑧根据位移监测反反馈的信息息，必要时时进行补偿偿张拉。5.1.2.77锚杆验收收试验按《建筑基坑支支护技术规规程》（JGJ120--20122）4.8..8执行。5.1.2.88质量保证证措施进行锚索施工时时在严格按按技术要求求施工的前前提下采取取以下措施施以保证工工程质量。⑴建筑材料的质量量控制。①现场所用的水泥泥、型钢等等材料具备备出厂合格格证并检测测合格后方方可使用。②锚杆用地质钻杆杆具备出厂厂合格证原原件并进行行外观检验验。⑵工程质量管理措措施①项目部选派经验验丰富的质质检员，对对各分部工工程进行认认真细致的的检查，对对发现的问问题及时指指出，并上上报项目部部进行纠正正处理。②每一工序完工后后，项目经经理会同项项目工程师师及相关人人员应进行行严格自检检。合格后后报请监理理及建设单单位进行验验收，质量量合格后方方可进行下下一工序的的施工。③按要求提供相关关质量保证证资料。施施工过程中中及时收集集、整理各各种原始资资料和记录录，并上报报监理工程程师。依据据建设单位位及监理工工程师的要要求完成技技术资料编编制、整理理与归档工工作。§5.1.3喷射砼施施工1喷射砼施施工工艺:施工准备→挂钢筋网→喷射→喷水养护护。.22、喷射砼砼施工方法法：砼采用用分层喷射射方法。分分层厚度30～50㎜。.33、原材料料选择a．选用硅酸盐水水泥或普通通硅酸盐水水泥，水泥泥强度等级级不应低于于32.55MPa。b．采用坚硬耐久久的中砂或或粗砂，细细度模数大大于2.5含水率5﹪～7﹪。C．采用坚硬耐久久的卵石或或碎石，粒粒径不大于于15㎜，减少回回弹率和混混合料在管管路内的堵堵塞。d、为了加速喷射射砼的凝结结、硬化，减减少喷射施施工的回弹弹率和因重重力而引起起的砼脱落落，增大一一次喷射厚厚度和缩短短分层喷射射的间隔时时间，在混混合料中加加入速凝剂剂，初凝时时间不应大大于5min，终凝时时间不应大大于10miin。.44、施工机机具a、选用的喷射砼砼机密封性性能良好，输输送连续均均匀，生产产能力为3～5m3/h，允许输输送的骨料料最大粒径径为25㎜。输送水水平距离不不小于100m，垂直距距离不小于于30m。b、选用空压机排排风量不应应小于9m3/min，压力不不应小于0.7MMPa。c、输送管能承受受0.8MMPa以上压力力，并具有有良好的耐耐磨性能。d、混合料采用强强制式搅拌拌机搅拌。.55、混合料料的配合比比与拌制a、喷射砼的水泥泥与砂、石石之重量比比：（配料料）严格按按实验室试试验配合比比配制搅拌拌，水灰比比宜为0.40～0.45，速凝剂剂掺量应通通过试验确确定。量称许水凝石c、采用强制式搅搅拌机搅拌拌混合料，搅搅拌时间不不得少于60S。d、混合料在运输输、存放过过程中，应应严防雨淋淋，滴水及及大条石等等杂物混入入，装入喷喷射机前应应过筛。e、干混合料宜随随拌随用，存存放时间不不应超过20miin。.66、喷射前前的准备工工作a、拆除作业面障障碍物、堆堆放物。b、对于光滑岩面面，采用人人工凿毛，以以保证喷射射砼与岩面面的粘结强强度；对于于特别突出出的，应力力集中的岩岩面，采用用人工凿毛毛，以保证证受力均衡衡。c、喷射前用高压压风水冲洗洗受喷面（对对遇水易泥泥化的岩面面只能用压压风清洗），使使喷射砼与与受喷面粘粘结牢固，保保证喷射砼砼和地层良良好的共同同工作。d、用钢筋埋设控控制喷射砼砼厚度标志志，控制好好喷射砼厚厚度。e、受喷面有滴水水、淋水时时在有明显显出水点埋埋设导管或或盲沟排水水。.77、喷射作作业：本工工程为钢筋筋网喷射砼砼工程，一一次性喷射射，素喷边边坡段与锚锚喷支护段段总厚度均均为100㎜，砼强度度等级C20；基坑肩肩挂网喷射射砼为C15，厚度为50㎜，宽度为1.0m；桩间土土支护喷射射砼C20厚80mm。a、喷射砼应由下下而上分段段分片依次次进行，分分区段进行行喷射作业业，利于保保证喷射砼砼支护的质质量，便于于施工管理理；喷射在在每级台阶阶自上而下下顺序，避避免松散的的回弹物料料粘污尚未未喷射的壁壁面。b、作业开始时应应先送风，后后开机，再再给料；结结束时应待待料喷完后后再关风。c、喷头与受喷面面应垂直，并并保持0.6～1.0m的距离，减减少回弹率率，降低粉粉尘浓度，提提高喷射砼砼质量。d、喷射砼终凝22h后，应喷喷水养护，养养护时间不不得少于7d。e、钢筋网与下层搭搭接25d以上，纵纵横加强筋筋均应与土土钉焊接牢牢固，土钉钉与喷射砼砼面板连接接处用φ12螺纹钢焊焊接堵头加加强。焊接接时单面焊焊搭接长度度钢筋φ8≥8d；φ12≥10d;，双面焊焊搭接长度度φ8≥4d；φ12≥5d。网片两两对角线差差不得大于于10mmm。焊接网网交叉点开开焊数量不不大于整个个网片交叉叉点总数1%，并且一一根钢筋上上开焊点数数不大于该该根钢筋交交叉点总数数1/2。接网长长度、宽度度及网格尺尺寸允许偏偏差均为±10mm。f、喷锚施工时应应随时注意意用清水吸吸取清理灰灰尘,在喷射砼砼的前台和和后台设置置一些隔离离布或隔离离板,尽量减少少灰尘的产产生。为避避免噪音过过大影响周周围环境，将将有噪音的的工序施工工时间尽量量安排在白白天，同时时采用电动动式空压机机,从而进一一步降低噪噪音。§5.1.4土钉施工工5.1.4.11工艺流程程施工准备施工准备边坡修整定位放线加工土钉打土钉注浆挂网喷射砼养护验收5.1.4.22施工方法法土钉墙应按每层层土钉及混混凝土面层层分层设置置、分层开开挖基坑的的步序施工工。A.边坡修整：采用人工清理，为为确保喷射射砼面层的的平整，此此工序必须须挂线定位位。对于土土层含水量量较大的边边坡，可在在支护面层层背部插入入长度为4006000mm，直径不不小于40mm的水平排排水管包滤滤网，其外外端伸出支支护面层，间间距为2m，以便将将喷混凝土土面层后的的积水排走走。B.定位放线：按设计图纸由测测量人员放放出每一个个土钉的位位置。C.土钉制作及安放放：采用Φ48钢管管，端头切切割成梅花花形，然后后焊接成锥锥形桩头，然然后按测量量定出的土土钉孔位压压入土钉，详详见下图：：顶端焊接顶端焊接土钉端部加工示意图48钢管端头按图示切割加工D.注浆：采用搅拌机造浆浆，应严格格控制水灰灰比为W/C==0.5；注浆采采用注浆泵泵，注浆时时，将导管管缓慢均匀匀拔出，但但出浆口应应始终处于于孔中浆体体表面之下下，保证孔孔中气体能能全部排出出。E.挂网及锚头安装装：钢筋网片用插入入土中的钢钢筋固定，与与坡面间隙隙34cm，不应小小于3cm，搭接时时上下左右右一根对一一根搭接绑绑扎，搭接接长度应大大于30cm，并不少少于两点点点焊。钢筋筋网片借助助于井字架架与土钉外外端的弯勾勾焊接成一一个整体。F.喷射砼：喷射砼顺序可根根据地层情情况“先锚后喷”，土质条条件不好时时采取“先喷后锚”，喷射作作业时，空空压机风量量不宜小于于9m3/min，气压0.20..5MPaa，喷头水水压不应小小于0.155MPaa，喷射距距离控制在在0.61..0m，通过外外加速凝剂剂控制砼初初凝和终凝凝时间在510mmin，喷射厚厚度大于等等于100mmm。G.养护：采取浇水水养护。5.1.4.33土钉墙的的施工偏差差应符合下下列要求：：1钢筋土钉的成孔孔深度应大大于设计深深度0.1m；2土钉位置的允许许偏差应为为100mmm；3土钉倾角的允许许偏差应为为3°；4土钉杆体长长度应大于于设计长度度；5钢筋网间间距的允许许偏差应为为±30mmm；5.1.4.44注意事项项：1钢管端部应应制成尖锥锥状；顶部部宜设置防防止钢管顶顶部施打变变形的加强强构造；2注浆材料应采用用水泥浆；；水泥浆的的水灰比宜宜取0.5～0.6；3注浆压力不宜小小于0.6MMPa；应在注浆浆至管顶周周围出现返返浆后停止止注浆；当当不出现返返浆时，可可采用间歇歇注浆的方方法。§5.2土方方开挖与降降排水§5.2.1土方开挖挖与外运一、土方开挖施施工总流程程施工准备施工准备现场放线现场放线分层分段第一次土方开挖分层分段第一次土方开挖分层分段第二次土方开挖分层分段第二次土方开挖土方开挖到基坑底土方开挖到基坑底筏板施工筏板施工图5-5土方方施工总流流程图二、土方开挖方方法及外运运本工程土方开挖挖采用至上上而下、分分段跳槽、及及时支护的的逆作法信信息化施工工，遵循“开槽支撑撑、先撑后后挖、分层层开挖、严严禁超挖”的原则。基坑开挖深度约约12～12.55m。每个开开挖平台布布置挖掘机机进行直接接装车外运运。总体部署：采用用反铲“纵向分段段，竖向分分层”进行施工工，流水作作业。整个个基坑处基基坑开挖自自上而下进进行，根据据设计要求求，因不同同段的支护护不同而每每层开挖深深度不同。整整个基坑挖挖至标高474..0m为一个开开挖层，AB、BC段分层开开挖深度1.2m为第二层层至第五层层，以后每每层开挖深深度AB段均为1.2m，BC段分别为1.4m、2.0m、2.0m、2.0m。CD、DA段因支护护为排桩，在在第一个开开挖层出现现后即进行行排桩施工工，待排桩桩完成后按按1.0--1.5mm分层深度度开挖。电电梯、水池池基坑等处处亦采用开开小型挖机机及人工修修整至图纸纸标高处。基坑开挖的其它它事项：①开挖时应做好基基底排水，及及时抽排坑坑内积水，确确保开挖过过程中的土土体和基底底的干燥，保保持基底强强度及完整整性不受破破坏。②当一段基坑开挖挖至基底后后，及时浇浇筑混凝土土垫层，防防止基坑底底被水浸泡泡。③凡开挖的土方应应随挖随运运走，严禁禁堆积基坑坑顶周边上上。土石方外运：因现场场地限制制，挖出土土方直接外外运至指定定堆放场地地。为保证城市道路路清洁，运运输车采用用符合*********有关文文件规定的的车辆。对对流态泥土土必须晾晒晒后装运，泥泥土、泥浆浆不得混装装，车厢顶顶用帆布覆覆盖。车辆辆出场前，在在洗车槽用用高压水冲冲洗，使车车辆进出干干净，车轮轮清洁不污污染路面。运运输车辆进进出施工现现场路口时时，设专人人防护，统统一指挥，及及时疏导行行人及车辆辆。三、土方开挖技技术要求（1）基坑开挖前应应查明场地地范围内的的地下管线线、地下建建筑物情况况，如有管管线不能拆拆除时，应应采取切实实可行的加加固保护措措施，确保保施工期间间地下管线线的安全和和正常使用用，地下管管线的迁改改和保护须须征得管线线权属部门门、业主等等有关单位位同意后方方可施工。（2）基坑土方开挖挖施工时应应在平面上上分段、竖竖向分层进进行流水作作业，每段段开挖长度度原则上不不超过20m。（3）基坑开挖应自自上而下进进行，开挖挖分段长度度依据土层层现场定，严严禁超挖及及大锅底式式开挖。（4）凡开挖的土方方随挖随运运走，严禁禁堆积在基基坑顶周边边上。（5）距离坡顶开挖挖边线2米内严禁禁堆载，坡坡顶2米外堆载载不超过15kPPa。（6）当支护结构构件件强度达到到开挖阶段段的设计强强度时，方方可向下开开挖；对采采用预应力力锚杆的支支护结构，应应在施加预预加力后，方方可开挖下下层土方；；对土钉墙墙，应在土土钉、喷射射混凝土面面层的养护护时间大于于2d后，方可可开挖下层层土方；（7）应按支护结构设设计规定的的施工顺序序和开挖深深度分层开开挖；（8）开挖至锚杆、土土钉施工作作业面时，开开挖面与锚锚杆、土钉钉的高差不不宜大于500mmm；（9）开挖时，挖土机机械不得碰碰撞或损害害锚杆、腰腰梁、土钉钉墙墙面、内内支撑及其其连接件等等构件,支护桩桩桩周土采用用人工修整整，保证支支护桩不受受碰撞；（10）当基坑采用降水水时，地下下水位以下下的土方应应在降水后后开挖；（11）当开挖揭露的实实际土层性性状或地下下水情况与与设计依据据的勘察资资料明显不不符，或出出现异常现现象、不明明物体时，应应停止挖土土，在采取取相应处理理措施后方方可继续挖挖土；（12）挖至坑底时，应应避免扰动动基底持力力土层的原原状结构，挖挖掘机的挖挖土标高高高于基底土土30cm以上。（13）支护施工与土方方开挖交叉叉同步进行行，整个基基坑分层分分段开挖，每每层土方机机械开挖挖挖深作业面面高度1.0--1.500m。遇局部部土层较差差时，宜取取小值，且且每段长度度不得超过过20m。（14）采用锚杆或支撑撑的支护结结构，在未未达到设计计规定的拆拆除条件时时，严禁拆拆除锚杆或或支撑。（15）开挖至坑底后，应应及时进行行混凝土垫垫层和主体体地下结构构施工；（16）主体地下结构施施工时，结结构外墙与与基坑侧壁壁之间应及及时回填。四、施工程序因每段基坑支护护方法不同同，分层开开挖深度不不同，开挖挖进度会不不一致，根根据本工程程实际，AB、BC段可同步步开挖，CD、DA段可同步步开挖。在在CD、DA段进行排排桩施工时时，由AB、BC段向CD、DA段放阶式式开挖。基坑开挖边线定定位→降水井施施工→土方开挖挖至马道→坡面喷护→（AB段：土方开挖至至第一层土土钉标高下下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第二层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第三层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第四层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第五层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第六层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至465..5m→坡面喷护→土方挖至至基坑底标标高→坡面喷护→）（BC段：土方开挖至至第一层土土钉标高下下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第二层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第三层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第四层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第五层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第六层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方开挖挖至第七层层土钉标高高下0.5m→坡面喷护→土方挖至至基坑底标标高→坡面喷护→）（CD、DA段：排桩施工→→土方开挖挖至锚索标标高下0.5m→桩间土支支护→锚索施工→土方挖至至基坑底标标高→桩间土支支护→）设置排水沟、集集水井→坡道土方方挖、排→支护工程程竣工五、基坑开挖边边线定位基坑施工开挖边边线放线测测量工作应应根据建设设单位提供供的红线定定位图和主主体建筑施施工单位提提供的轴线线进行定位位。施工前前由测量人人员根据设设计图纸进进行检查核核对测量基基线及标高高基准点，确确认准确无无误后方可可施工，并并按要求填填写《工程程定位测量量记录》，有有关部门履履行签字手手续。六、支护与土方方开挖协调调每层土方开挖先先挖、排基基坑四周的的土方，首首先为支护护结构施工工创造有利利条件，然然后进行基基坑中间部部位的土方方施工，此此时土方、支支护可同时时施工互不不影响。待待支护完毕毕后，再补补挖该部分分预留土方方，使整个个工程平稳稳有序的进进行，以达达到土方与与支护施工工的最佳配配合状态。土方外运以主坡坡道为主，施施工后期使使用副坡道道，副坡道道根据施工工现场实际际情况设置置在已完成成支护施工工的坑壁部部位，使用用副坡道时时应全力进进行主坡道道部位的支支护结构施施工，最后后清理副坡坡道的土方方，完成整整个工程。运土路线图如下下:七、修整坡面在对基坑开挖坡坡面进行修修整过程中中，应有专专人负责进进行坡度控控制，以确确保基坑底底边线位置置和基坑坡坡面符合设设计要求。八、铺设钢丝网网铺设时应保证钢钢丝网的平平整度及搭搭接长度满满足要求，在在网后放置置垫块，确确保混凝土土保护层的的厚度。§5.2.2降水井施工5.2.2.11降水设计计5.2.2.11.1基本参参数基本参数的选取取按照勘察察报告并结结合工程经经验综合选选取。1、渗透系数：根根据勘察报报告，取K=400m/d；2、含水层厚度：：取H=55.5（局部155.0m）；（抗浮水水位4711.00mm）3、基坑水位降深深：根据地地层情况，场场地大部分分区域地下下水只能降降至基岩顶顶板附近（标高465..50m左右），在在写字楼区区域可降至至基底下00.5m。即S=5.0（局局部7.2m）；4、基坑面积：2274366.00mm2。5.2.2.11.2降水井设设计1、降水影响半径径R=2s=2296.77m2、基坑涌水量（按按均质含水水层潜水完完整井计算算）ro=93.55mQ==26377.2m333、降水井数量设设计设计井径dww=0.330m；rw=00.15mm；设计井深Hww=降水要求+水井水位位与基坑底底部的水位位差+滤水管有有效工作长长度+沉砂管长长度=15..0m，考虑到到基坑局部部较深，且且下部基岩岩可能存在在裂隙水，故故降水井深深度采用17.55m。滤水管淹没段最最小长度L=00.2m降水单井出水能能力qo=1120×π×rw××L×=777.3mm3降水井数初步确确定n=1..1×Q//qo=337.5口考虑到降水效果果的不确定定性及当地地工程经验验，本基坑坑降水井设设计40口井，另另设备用井井5口，视降降水效果布布设于降水水效果较差差处。降水水井具体施施工应根据据各阶段降降水施工要要求分阶段段进行降水水作业，当当水位达到到设计降水水水位要求求时，可根根据实际情情况采用分分时分段抽抽水模式，以以减少降水水作业量。4、降水布井设计计按上述确定的井井数沿基坑坑开挖线外外围环形布布设降水管管井，圈闭闭整个基坑坑，井位布布设见施工工图；降水水井距基坑坑放坡上口口开挖线不不小于1m（详见《基基坑降水工工程平面布布置图》），布布井间距约约15m（北东侧侧按18m考虑），整整个基坑共共布置降水水井40口，另设设备用井5口，降水水井位置可可根据场地地条件进行行适当调整整，备用井井可根据实实际降水情情况布设于于降水较差差的部位。5.2.2.11.3降水水位位预测根据工程实际情情况，采用用工程地质质手册（第第四版）中中相关公式式进行计算算：（1）用非稳定流方方法：Sr,t=H--在降水范围内将将最不利点点数据输入入计算机，用用非稳定流流方法计算算结果表明明，40口井基本本可将地下下水位降至至预定位置置。（2）据面状基坑稳稳定公式S=H-(n井数，r1、rr2………rn井至任一一计算点距距离，其它它符号同前前)在降水范围内将将最不利点点数据输入入计算机，用用面状基坑坑稳定公式式计算结果果表明，40口井也可可将地下水水位降至预预定位置。5.2.2.22管井井点点降水工艺艺如下：降水井剖面图如如下:⑴沿基坑开挖线外外围环形布布设降水管管井，圈闭闭整个基坑坑，井位布布设见施工工图；采用用冲孔法成孔孔，降水井井距基坑放放坡上口开开挖线不小小于1m（详见《基基坑降水工工程平面布布置图》），布布井间距约约15m（北东侧侧按18m考虑），整整个基坑共共布置降水水井40口，另设设备用井5口，降水水井位置可可根据场地地条件进行行适当调整整，备用井井可根据实实际降水情情况布设于于降水较差差的部位。管井埋设的深度为17.5m。⑵管井埋设采用冲冲孔方法成成孔。冲孔孔径比比管外径大大300mmm。孔底部部应比滤水水井管深2200mmm以上。井井管下沉前前应进行清清洗滤井，冲冲除沉渣，可可灌入稀泥泥浆用吸水水泵抽出置置换，或用用空压机洗洗井法，将将泥渣清出出井外，并并保持滤网网的畅通，然然后下管。滤滤水井管应应置于孔中中心，下端端用圆木堵堵塞管口。⑶水泵的设置标高高应根据降降水深度和和选用水泵泵最大真空空吸水高度度而定。⑷管井使用时，应应经试抽水水，检查出出水是否正正常，有无无淤塞等现现象，如情情况异常，应应检修好后后方可转入入正常使用用。抽水过过程中，应应经常对抽抽水设备的的电动机、传传动机械、电电流、电压压等进行检检查，并对对井内水位位下降和流流量进行观观测和记录录。⑸井管使用完毕，可可用人字桅桅杆上的钢钢丝绳、倒倒链借助绞绞磨或卷扬扬机将井管管徐徐拔出出，将滤水水井管洗去去泥砂后储储存备用，所所留孔洞用用砂砾填实实，上部5500mmm深用粘性性土填充夯夯实。5.2.2.33施工工序序测放降降水井点位位→冲孔至设计计深度→洗井至满满足降水设设计要求→安装降水水泵→修建沉砂砂池及安装装排水管道道至排水指指定位置→降水→开挖。5.2.2.44施工工艺艺(1)测量放线线：根据甲甲方现场给给定基础轴轴线并按“降水井平平面图”测放出各各井井位，并并打入木桩桩，涂上红红油漆作标标记。(22)成孔（关关键过程）：：桩机就位安安装好，核核对井位，确确认无误后后，人工开开挖0.50ｍ深，埋埋设管径7700mmm的护壁管管，完毕后后开始冲孔。采用CZ-300型冲击成成孔，孔内内采用泥浆浆护壁，保保持泥浆高高度，防止止垮孔。成成孔过程中中应确保机机架平稳，不不产生移位位，以保证证成孔倾斜斜度不大于于1%。成桩过程中中应作好地地层记录及及交接班记记录，随时时测量井深深，孔深达达到设计深深度后终孔孔。(3)吊装井管管：冲孔到设计计深度，经经现场技术术负责人检检验合格后后，用水稀稀释泥浆，清清除井底稠稠泥浆，用用抽筒清孔孔。清孔完完毕后，吊吊装井管，使使井管置于于井孔中心心，保证填填砾厚度均均匀，将井井管下入井井内，确保保井管的偏偏斜度不大大于1%。下井管管时，要确确保各段井井管之间焊焊接牢固、安安装垂直。(4)填砾：井井管安装后后，及时在在井管外填填入规格88～15㎜砾石滤料料。若场地地地层变化化较大时，应应根据地层层记录分层层选料。填填砾时，砾砾料应沿井井管四周均均匀连续填填入，保证证填砾量不不不小于设设计值的95%。当发现现填料量与与设计深度度有较大出出入时，应应及时找出出原因并排排除。井管管上口2mm深度范围围内用粘土土封闭。(5)洗井（质质量控制点点）：采用用空压机、活活塞联合洗洗井，每井井活塞洗井井不少于两两次，每次次提拉活塞塞不少于2小时，空空压机洗井井不少于2个台班，以以确保洗井井质量，达达到正常出出水时含砂砂率少于1／100000要求。5.2.2.55施工注意意事项：①安装井点管要垂垂直，并持持在孔中心心，放到底底后，在管管四周分层层均匀填砂砂砾或碎石石滤层，并并使密实，最最上5000mm用粘粘土填压密密实。井管管要高出地地面2000mm，以以防雨水、泥泥砂流入井井管内。②洗井是管井沉设设中的一道道关键工序序，其作用用是清除井井内泥砂和和防止过滤滤层淤塞，使使井的出水水量达到正正常要求，洗洗井后井底底泥渣厚度度应控制在在小于800mm。③管井降水时，应应对称、同同步地进行行，使水位位差控制在在0.5mm以内。④管井供电系统宜宜采用双电电路，避免免中途停电电或发生故故障时造成成水淹基坑坑、破坏基基土。⑤降水井严格按设设计深度冲冲孔，冲孔孔结束后将将护壁泥皮皮清洗干净净。⑥严格控制降水井井的垂直度度，倾斜度度控制在0.5％范围内内，以确保保水泵的顺顺利放下和和取出，同同时要保证证周边虑水水层的厚度度一致。⑦为了防止地面杂杂物落入井井内，井口口应高出自自然地面300mmm，同时井井口设木质质盖板。⑧填充虑料选用88～15mm砾石，厚厚度12cm。⑨排水设备选用QQJ型潜水泵泵，排水量量大于10-550m3/h，扬程35m。⑩为保证连续降水水，设置双双套电源电电路。5.2.2.66成品保护护：①井点成孔后，应应立即下井井点管并填填入豆石滤滤料，以防防塌孔。不不能及时下下井点管时时，孔口应应盖盖板，防防止物件掉掉入井孔内内堵孔。②井点管埋设后，管管口要用木木塞堵住，以以防异物掉掉入管内堵堵塞。③井点使用应保持持连续抽水水，并设备备用电源，以以避免泥渣渣沉淀淤管管。④冬期施工，井点点联结总管管上要覆盖盖保温材料料，或回填填300mmm厚以上上干松土，以以防冻坏管管道。5.2.2.77质量标准准：①井点管埋设位置置、间距、深深度应符合合设计要求求，垂直度度应小于井井深的1/1000。②井点埋设井底沉沉渣厚度应应小于800mm，使使用应无严严重淤塞，没没有出水不不畅或死井井等情况。③最低降水深度应应符合设计计要求。5.2.2.88抽水排水水设置。基坑降水经沉砂砂池后抽至至市政雨水水管网内，由由于本工程程AB、BC段靠近市市政道路，沉沉砂池设置置于C角处，排水线路为为：A→B→C；A→D→C。设置两个三级沉沉砂池，每每条线路末末端设置一一个，长×宽×高=4.8×2.0×1.2米，外墙400厚，内隔墙240厚砖砌，内内抹1：2砂浆。沿排水线路埋设设Dg400钢管排水水管，水泵泵抽出水排排入该排水水管中，通过该该排水管流流入沉砂池池，再通过分分级沉淀后后排入市政政雨水管网网内。5.2.2.99降水工程程监测与维维护要求(1)抽水前前应统一测测一次各井井静止水位位；(2)抽水开开始后，在在水位未达达到设计降降水深度以以前，每天天观测三次次水位；(3)水位达达到设计降降水深度后后,可每天观观测一次水水位；水位位观测允许许误差为±5cm。(4)根据水水位、水量量观测记录录，查明降降水过程中中的不正常常状况及其其产生的原原因，及时时提出调整整补充措施施，确保达达到设计降降水深度。(5)抽水设设备定期保保养，降水水期间不得得随意停抽抽。(6)注意保保护井口，防防止杂物掉掉入井内，经经常检查排排水沟，防防止渗漏。(7)更换水水泵时，测测量井深，掌掌握水泵安安装的合理理深度，防防止埋泵。（8）在完成1-22个降水井井后，应进进行现场单单井抽水试试验或干扰扰井抽水试试验，取得得试验参数数后即时返返回给设计计进行信息息动态分析析，作出设设计方案优优化或调整整。§5.2.3排水沟施施工5.2.3.11基坑坡顶顶和坡底沿沿基坑边线线设置截水水沟、排水水沟和集水水坑。截水沟断面图C20混凝土C20混凝土C20地坪M5水泥砂浆砌M7.5页岩砖地面截水沟断面