大型网球馆网架工程施工方案

目录一、工程概况二、网架平面图图图三、施工前的准准准备四、网架生产过过过程工艺艺安排排五、施工方法六、安装方法七、网架质量检检检查八、屋面安装九、安全文明施施施工十、确保工程质质质量的技技术组组织措施施十一、确保文明明明施工的的技术术组织措措施一、工程概况：：：<一>、建筑及及结构构概况：：本工程为*****室内网球球场场，建设设地点点位于**路与**交叉口。结结结构形式式为钢钢筋砼框框架结结构，主主楼轴轴线尺寸寸东西西长22.55m，南北长45m，建筑层层数数单层，局局部部二层，建建筑筑高度11.6655m，建筑面面积积为12022..91mm2。抗震设设防防烈度为6度，丙类类建建筑，耐耐火等等级为二二级。合合理使用用年限限50年。屋面面为为网球架架屋面面，防水水等级级为二级级，防防水层采采用两两层3mm厚SBS防水卷材材。门门窗工程程采用用灰蓝色色中空空玻璃塑塑钢窗窗，双面面清漆漆饰面本本色木木门。顶顶棚除除网球场场内采采用轻钢钢龙骨骨装饰板板吊顶顶外，其其余室室内墙面面及顶顶棚均为为混合合砂浆打打底，面面层做乳乳胶漆漆；室外外墙面面为涂料料保温温外墙。楼楼面面做法除除室内内网球场场为丙丙烯酸涂涂料地地面外，其其余余均为陶陶瓷地地砖楼地地面。本本工程中中垫层层为100厚C10砼，基础础采采用C30钢筋砼独独立立基础，上上部部框架梁梁板柱柱均采用C30砼。局部部屋屋面为钢钢筋砼砼平屋面面。墙墙体±0.00000m以上为M5混合砂浆浆砌250厚加气砼砼砌砌块，±0.00000m以下为M5水泥砂浆浆砌砌筑250厚蒸压灰灰砂砂砖。建建筑结结构安全全等级级为二级级，耐耐火等级级为二二级，建建筑抗抗震设防防类别别为丙类类，砼砼结构的的抗震震等级为为四级级，地基基基础础的设计计等级级为乙级级；砌砌体施工工质量量控制等等级为为B级。<二>、网架概概况：：网球架南北轴线线线长36.55m，东西跨跨度21.55m，高1.2m；结构安安全全等级为为二级级，网架架设计计使用年年限50年；网球球架架节点采采用螺螺栓球连连接方方式，钢钢管为为Q235高频焊管管或20#无缝钢管管，螺螺栓为40Cr调质处理理的的高强螺螺栓，钢钢球为45钢，屈服服强强度355MMPPa；设计上上弦弦恒载0.8KKN、㎡，上上弦弦活荷0.5KKNN/㎡，下弦弦活活荷0.3KKNN/㎡；基本本风风压0.455KKN/㎡,雪压0.4KKNN/㎡；建筑筑设设防类别别为丙丙类，抗抗震设设防烈度度为7度，设计计基基本地震震加速速度值为0.155g，第一组组。二、网架平面图图图施工前的准备安装前应先熟悉悉悉图纸，了了解解施工工工艺，弄弄清节点点构造造，掌握握施工工方法，注注意意安装顺顺序。场地应坚实平整整整，必须须有可可靠的排排水措措施。保证运输道路通通通畅，以以确保保构件运运输到到位。测出与图纸相符符符合的标标高。所有安装工具、机机具按技术要要求配齐。四、网架生产过过过程工艺安安排排网架加工制作：：：网架零零零部件的的生产产制作，采采用用了最新新的制制作工艺艺。杆件是网架结构构构的主要要部件件，在其其制作作过程中中，为为保证焊焊接质质量的稳稳定和和生产效效率的的提高，我我们们引进了了中美美合资上上海沪沪泰设备备公司司的大功功率焊焊接机。该该机机采用国国际最最新电路路，焊焊接电压压稳定定，焊接接电流流调节精精细，班班产成品品杆比比原来手手工焊焊效率提提高了了1.4倍，节约约能能源5%，节约约焊焊材和人人力10%。另外，我我我公司焊焊工均均毕业于于正规规技校，并并且且有国家家劳动动保障部部和开开封市劳劳动局局颁发的的职业业资格证证书，使使杆件焊焊缝的的内在和和外观观质量有有了飞飞跃发展展赶上上国际水水平。螺栓球的加工。我我们自行开发发研制了球加加工分度专用用夹具，既保保证了螺栓球球的分度精确确度和螺纹精精度，而且大大大提高生产产效率。除锈防腐过程中中中，我公公司严严格执行行国家家防腐有有关标标准，对对半成成品杆件件进行行彻底除除锈，保保证了杆杆件涂涂漆前基基层无无锈，充充分做做到了防防腐前前提。中中高档档网架采采用喷喷砂或抛抛丸除除锈，既既能保保证基层层表面面无锈又又能提提高涂装装层的的附着力力，配配套开发发出镀镀锌防腐腐、喷喷塑网架架，满满足了有有特殊殊要求的的用户户。开拓拓了市市场，提提高效效益。（1）螺栓球加加工工工艺：材料采用45###钢，锻压压成成型,各螺纹纹孔孔应符合合《普普通螺纹纹基本本尺寸》（GGB196—81）粗牙螺纹的的规定，螺纹纹公差必须符符合《普通螺螺纹公差与配配合》（GBB197-881）中6H级精度的的规定，同一轴线上上两铣平面的的平行度不大大于0.2mmm，其平面距球球中心距离的的极限偏差00.15mmm，表面粗糙糙度±12.5，相相邻两螺纹孔孔夹角极限偏偏差±15′，两平面与与螺纹轴线垂垂直度公差00.5%r。球加工工工前应加加工分分度夹具具，在在制造夹夹具时时应尽能能提高高精度，因因为为分夹具具的精精度约为为工件件成品精精度的的三倍左左右，反反过来说说，用用某级别别精度度的夹加加工的的工件要要经夹夹具精度度降低低三倍。首先，球在车床床床上是按按图纸纸给定尺尺寸加加工一个个平面面及螺孔孔。由由于分度度夹具具安装在在小刀刀架的位位置上上可做横横向、纵纵向移动动，夹夹具上装装有定定位销，拔拔下下定位销销，球球体可做做3660°旋转，旋旋转转的度数数可从从分度盘盘上直直接读取取。按按严格的的尺寸寸精度加加工的的定位孔,足以保证证螺螺栓球的的相邻邻两孔间间的角角度差，不不超超过15ˊ，故各端端面面、螺孔孔可以以在一次次装夹夹中完成成，以以保证各各孔径径、平面面公差差、形位位公差差之要求求。车车床主轴轴上装装有特别别端面面的铣刀刀，先先切削球球端面面，然后后钻孔孔、攻丝丝一次次完成，旋旋转转一定角角度，再再进行下下一角角度螺孔孔加工工。经过过实践践证明，在在车车床上加加工螺螺栓球，工工艺艺安排是是合理理的，能能满足足图纸及及技术术的要求求。(2)锥头、封封封板加工工工艺艺安排：：·锥头:由于本本本件为模锻锻而而成，以以内锥锥面为基基准，在在车床上上加工工，加工工工艺艺安排如如下：：①利用胎具车止止止口，外端端面面粗糙度度保证证为12..55。②车内端面然后后后钻孔,底厚度公公差差控制在±0.5mmm内,外端平行行度0．1mm,,实践践证明该该工艺艺是可行行的、加加工的零零部件件符合图图纸要要求。·封板:本工件件件为棒料加加工工,在车床上上一一次加工工完成成。首先先，按按不同规规格孔孔径，用用不同同规格钻钻头，车车止口倒倒焊接接坡口,切削两平平面面，因一一次加加工完成成，即即保证了了两平平面的公公差平平行度，以保证止止口口与孔径径的同同心度，经经实实践证明明，零零件符合合图纸纸要求。（3）杆件下料料、对对接、焊焊接工艺艺：·下料：①下料工具：锯锯锯床、钢尺尺、角角尺；②技术要求：杆杆杆件长度LL±1mm，钢钢管管初始变变曲≤L/100000，端面与轴轴线线垂直度度极限限偏差≤0.5%%rr；③工艺要求:每种杆件件下下料首件件必须须仔细检检查，一一批量下下够55根时抽查查一一次，如如有偏偏差及时时调整整；根据据钢管管长度计计划下下料，下下料后后，把杆杆件尺尺寸、编编号书书写在钢钢管上上。交接接班手手册准确确记录录第班下下料的的规格、数数量量；所用用钢尺尺、角尺尺、须须经厂标标准校校正后方方可使使用。·对接：①对接工具：对对对接夹具、钢钢尺；②技术要求：杆杆杆件长度LL±0.5mmmm，并留出出焊焊缝收缩缩量，杆杆件两端端面与与钢管线线极差差%rmm(GJ.---91)。③工艺要求：按按按公司标准准钢钢尺较正正对接接用钢尺尺按照照图纸和和焊缝缝收缩调整夹具尺寸寸寸,并按图图纸纸检查所所有零零件是否否合格格；把螺螺栓装装入锥头头或封板孔内并抽抽抽出，用用螺帽帽紧固在在夹具具两卡板板上，不不得松动；锥头和封板止口与与与钢管内内径配配合极限限偏差差为-0..55mm；每每批批杆件对对接时，首件必须仔仔仔细检查查，批量对接接100根时必须须复复查；ф60杆件焊焊缝收缩为0.555mm,ф76～ф89杆件焊焊缝缝收缩量量为11mm,大于ф102杆件件焊缝收缩量为111.5mmm,,以上焊缝缝收收缩量用用于春春、秋季季，冬冬季可按按以上上尺寸加0.5mmmm；杆件件点点焊时，直直径径≤60mmm杆件件采用ф2.5电焊焊条条,牌号E430003(结422),,电流流100--1120AA,焊焊点要牢牢固,,每端不少少于于3点且均分。杆径直径径径≤60mmm时，焊焊点直径径不大大于5mmm,,杆件直径径＞＞60mm时，焊焊焊点直径径不大大于10mmmm,焊点高高度度不大于于2mmm，且两两端端平滑。对接后把杆件尺尺尺寸、数数量、编编号、准确地记记录录在交接接班手手册上。·焊接：①钢管材质：QQQ235或或20#钢；；②锥头和封板：：：Q2355或20#钢；；③焊接材料：HHH08MnnSSiA或H088MMn2SSiAA或E433003（结4222）；④坡口形式：锁锁锁底对接接接头头，单向向V型剖口角角度度45°±±5°；⑤焊接电源：中中中美合资上上海海沪泰生生产的的交流电电焊机机；⑥工艺要求：杆件焊接工艺表表表规格mm底部间隙mm焊丝直径mm层数焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/分气体流量L/分48×2.75550.5-1.0001.01140-1500020-2145-5010-1560×2.75550.5-1.0001.01140-1500020-2140-5010-1575.5×3...50.5-1.0001.01140-1500020-2140-5010-1588.5×41.0-1.5551.21150-1700022-2340-5015-20114×41.0-1.5551.22170-1855522-2340-5015-20140×4.5551.0-1.5551.22170-1855522-2340-5015-20159×61.2-1.5551.22230-2600024-2640-5015-20159×81.2-1.5551.22230-2600024-2640-5015-20159×101.2-1.5551.23230-2600024-2640-5015-20180×101.2-1.5551.23320-3400032-3440-5015-20180×121.2-1.5551.23320-3400032-3440-5015-20180×141.5-2.2221.63320-3400032-3440-5015-20219×121.2-1.5551.63320-3400032-3440-5015-20219×141.5-2.2221.63320-3400032-3440-5015-20⑧检查：产品按按按钢网架((JGJ7755.3--911)标准随随机机抽样,作超声波波探探伤拉伸伸试验验;检查员对对杆杆件长度度用钢钢尺做10000%检查,并且每批批量量焊后第第一根根必须首首检;;焊缝外观观按按产品要要求做做100%%检查查,余高可用用焊焊接检验验尺检检查;杆件两两端端面和两两端中中心孔对对钢管管轴线的的几何何形状偏偏差可可用专用用卡具具检验,按(JGJ7755.3--911)标准随随机机抽样。(4)产品防防防腐的特特殊要要求：网架杆件及配件件件加工完完毕，首首先进行行表面面除锈，除除锈锈应除去杆件及配件表表表面腐锈锈及氧氧化铁，使使杆杆件露出出金属属光泽，除除锈锈结束后立即喷涂防防防锈漆，确确保保除锈件件不过过夜，防防锈漆漆应均匀匀喷涂涂，不得有漏涂和流流流坠现象象。考考虑该工工程要要求的特特殊性性，我们们将采采用两道防锈漆，两两两道面漆漆将大大大提高高金属属的防腐腐能力力。第一一层防防锈漆风干后，依次次次再涂第第二层层，每层层防锈锈漆涂完完，干干后，用用测厚厚仪抽查漆膜厚度，确确保满足设计计、规范要求求。其次在网网架安装完毕毕后对螺栓球多余余余孔洞的的处理理。由于螺栓球加工工工的特殊殊要求求，每一一螺栓栓球上至至少有有一个基基准孔孔，而该该孔往往往是多多余的的，使用用时潮潮湿的空空气可可以通过过此孔孔进入螺螺栓球球内及杆杆件内内部，侵侵蚀高高强螺栓栓及杆杆件内壁壁，直直接影响响网架架的使用用寿命命。处理理方法法是用油油腻子子将多余余的孔孔洞封堵堵，使使网架内内部与与空气隔隔绝，提提高防腐腐能力力，增加加网架架使用寿寿命。本本工程上上弦球球基准孔孔用于于支托连连接，下下弦基准准孔用用于甲方方吊顶顶装修用用，均均不应封封堵。(5)产品运运运输：产品防腐处理完完完毕，应应分类类并把编编号标标清楚，以以保保证运输输过程程中不混混乱或或丢失。杆杆件件包装应应按种种类分别别打捆捆，并在在捆上上标清种种类，打打捆规格格应便便于长途途运输输，并保保证运运输过程程中不不散落、不不丢丢失。屋屋面板板用硬木木板外外包装，并并注注明规格格型号号、数量量，防防止运输输过程程中损坏坏、变变性及丢丢失。施工方法本网架工程为螺螺螺栓球节节点网网架。针针对本本工程的的具体体特点，本本公公司决定定采用用搭设满满堂脚脚手架平平台，用用高空散散装法法安装网网架。该该安装方方法的的优点：：网架架安装时时受力力合理、施施工工安全可可靠，施施工速度度快，工工期短。脚脚手手架平台台可兼兼做防火火或防防腐平台台，一一台多用用。2、脚手架搭搭设方方案搭设满堂脚手架架架时从长长度方方向一端端开始始搭设。搭搭设设要求按“网架安装装搭搭设脚手手架工工作平台台规定定”执行，一一均均荷载为270KKgg/㎡，网架架下下弦至脚脚手架架工作平平台的的距离200㎜。（1）关于网架架安安装搭设脚脚脚手架的的一般般规定扣件式钢管脚手手手架的立立杆间间距横杆杆步距距如下表表：（单单位：米米）（用途脚手架构造形式里立杆离墙面距距距离里杆间距横杆步距横向纵向网架安装多排≤0.4≤1.5≤1.5≤1.5剪刀撑设置在脚脚脚手架两两端架架子外侧侧，与与地面呈45º。（2）质量要求求：：脚手架的搭设要要要保证适适用、坚坚固、稳稳定、安安全、节节约。①材料规格和质质质量必须符符合合要求.②构造必须合乎乎乎规定，同同时时注意脚脚手架架绑扎螺螺栓的的拧紧程程度；；③脚手架板要铺铺铺满、铺稳稳，不不得有空空隙和和探头板板。④安全要求脚手架工程属高高高空作业业，必必须十分分重视视安全问问题，遵遵守安全全技术术操作规规程，避避免发生生伤亡亡事故。A必须有完善的的的安全防护护设设施，脚脚手架架下设置置安全全网B操作人员上下下下架子，要要有有保证安安全扶扶梯、爬爬梯或或斜道；；C必须有良好的的的防电、避避雷雷装置，钢钢脚脚手架必必须有有可靠的的接地地，D在脚手架搭设设设和使用过过程程中，必必须随随时进行行检查查，注意意控制制架上荷荷载，禁禁止在架架上过过多的堆堆放或或多人挤挤在一一起。暂暂停工工和复工工和风风雨后应应对脚脚手架进进行详详细检查查，民民现有立立杆沉沉降、悬悬空、接接头松动动架子子歪斜等等问题题，应及及时处处理，六六级以以上大风风、大大雾、大大雨应应暂停高高空作作业，雨雨后上上架操作作要有有防滑措措施。⑤钢管脚手架搭搭搭设要点：：A脚手架搭设设范范围内地基基基要夯实实找平平，作好好排水水处理，如如地地基地质质良好好，立杆杆底座座可以接接置于于实土上上；如如地基土土质不不好，则则须在在底座下下垫以以木板或或垫块块。B脚手架各杆杆杆件的间间距和和布置应应按施施工方案案的规规定进行行搭设设，其具具体要要求是：：a立杆垂直度偏偏偏差不得大大于于架高的1/2000，相邻两两根根立杆的的接头头应错开50㎝，并力力求求不在同同一步步内，顶顶端冒冒出脚手手板面面，不得得大于于12㎝；b横杆在每一面面面脚手架范范围围的纵向向水平平高低差差不宜宜超过3㎝，同一一步步外横杆杆应相相互错开开，不不宜在同同一跨跨内。c剪刀撑的搭设设设是将一根根斜斜杆扣在在立杆杆上，另另一根根斜杆扣扣在横横杆的伸伸出部部分，这这样可可以避免免两根根杆相交交时把把钢管别别弯，斜斜两端扣扣件与与立杆节节点的的距离不不宜大大于20㎝，最下下面面的斜杆杆与立立杆的连连接点点离地面面不宜宜大于50㎝，以保保证证架子的的稳定定性。d脚手架各杆件件件相交伸出出端端头，均均大于于10㎝，防止止杆杆件滑脱脱。e扣件的安装及及及注意事项项：：开口朝朝向，用用于连接接横杆杆的对接接扣件件，开品品应朝朝架子内内侧，螺螺栓向上上，避避免开口口朝上上，以防防雨水水进入。拧拧紧紧程度：装螺栓栓时时应注意意将根根部放正正和保保持适当当的拧拧紧程度度，一一般要求求扭力力矩控制制在4～5㎏·M为宜，最最大大不得超超过6㎏·M六、安装方法网架安装前，对对对支承面面标高高、轴线线进行行认真复复核，做做好图示示记录录。对照照发货货单及安安装图图对进入入现场场的部件件进行行清点，然然后后根据网网架安安装的先先后顺顺序组织织上料料，在工工作平平台上配配料，然然后进行行网架架拼接。安装施工人员应应应按“螺栓球节节点点网架安安装工工程质量量评定定标准”进行安装装。第第一步，先先从从网架一一头开开始，向向长处处延伸，先先安安好基础础网格格，安好好下弦弦、腹杆杆、上上弦，以以此顺顺序将螺螺栓球球连接。在在基基础网格格安装装完后，要要进进行测量量和校校正，确确保符符合设计计尺寸寸，即网网格的的弦杆尺尺寸偏偏差不超超过±2.0㎜锥体高高偏差不超过±2.0㎜，弦杆杆对对角线偏偏差不不超过±3.0㎜。当所所测测尺寸在在上述述允许偏偏差范范围内时时，将将所有节节点螺螺栓拧紧紧、固固定。然然后按按上述顺顺序向向前推进进。装装下弦节节点、腹腹杆、上上弦节节点，要要分工工明确，各各负负其责，严严格格要求，层层层层把关，使使杆杆件和螺螺栓球球对号入入座，质质量员在在安装装过程中中，应应认真把把好质质量关。对对螺螺栓要用用扭力力扳手拧拧紧，并100%检验，确确保螺栓拧拧入到位。安装过过过程中，要要边边安装、边边测测量，发发现尺尺寸偏差差应及及时校正正和调调整。网架调整螺螺螺栓球网网架在在安装过过程有有一定的的柔性性，轴线线偏和和支座落落空，现现象经常常出现现，但必必须及及时调整整，当当发现沿沿柱顶顶轴向偏偏移时时，可用用千斤斤顶朝一一边面面过去复复位，当当无法顶顶过去去时要检检查杆杆件和球球孔的的角度是是否装装错，调调整部部分节点点螺栓栓松紧，当当支支座不能能接触触预埋底底板时时，也可可用同同样方法法调整整高差尺尺寸，调调整复位位后立立即紧固固相关关单位螺螺栓。支座固定在网架架架全部安安装，调调整完成成后进进行，首首先校校正钢球球与支支座位置置，要要求筋板板垂直直于球中中心，过过渡螺栓栓校正正对准支支座底底孔（大大孔）中中心，以以便克克服网架架热胀胀冷缩造造成的的位移，钢钢球球与支座座的焊焊接采用E43焊条，双双面面角焊、焊焊缝缝高度不不小于于8mm，过渡板板与与预埋钢钢板的的焊接采采用E43焊条，角角焊焊焊缝高高度不不少于8mm。当预件件钢钢板与过过渡发发电偏时时，应应打开水水泥表表面加宽宽预埋埋件钢板板，焊焊缝全部部满焊焊。如果果设计计有橡胶胶垫板板时，要要求过过渡板螺螺栓中中心，橡橡胶垫垫板孔和和支座座板孔中中心同同和一条条轴线线，焊接接的过过渡板时时应塞塞进铁皮皮隔热热，防止止橡胶胶垫板烧烧坏。焊焊条完成成后盖盖好方形形垫片片，紧固固螺栓栓。支托安装支支支托的螺螺栓拧拧进网架架上弦弦球螺孔孔中，以以支托的的钢管管下平面面接触触到球的的平面面无间隙隙为准准，不同同上弦弦球对不不同的的支托，安安装装完毕后后的支支托中心心应在在纵横节节点一一条轴线线上。除锈涂漆应应应在网架架安装装和檩条条焊接接完毕后后进行行，首先先要清清除杆件、球球节点、檩檩条条面上的的浮锈锈，还有有泥沙沙、油污污等杂杂质，清清除檩檩条、支支座等等处焊缝缝焊渣渣，用钢钢丝刷刷、砂布布和打打磨机清清除，补补刷醇酸酸防锈锈漆，包包括地地脚步螺螺栓，预预埋件钢钢板等等外露部部分。网架质量检查网架全部安装到到到完毕后后，应应进行全全面检检查，核核对所所有杆件件和节节点螺栓栓到位位情况，确认无误误后后，再测测量平平面尺寸寸的总总长、总总宽、总总高。安装偏差控制制制为：上（下下）弦网格尺尺寸偏差为2㎜，纵向L/20000为24㎜，横向L1/20000为15㎜，相邻支支座高差5㎜，最低最最高支座偏差差不大于8㎜，最大挠挠度不在于跨跨度的/350。杆件轴线线平直度为L/10000上述尺寸经测量量量符合允允许偏偏差要求求时，就就可以撤撤掉临临时支撑撑点，先先撤跨中中，然然后向四四周延延伸，直直到边边界，以以达到到网架在在自垂垂作用下下，逐逐步均匀匀地向向四周扩扩散之之目的。只只有有当一跨跨内安安装宽完完毕后后才可撤撤去临临时支撑撑点。安装完毕后，对对对工程进进行自自检、测测量和和调整，做做好好分项工工程评评定，分分部工工程交验验，填填报各种种原始始数据资资料。网架安装过程认认认真填写写。屋面的安装1、网架安装完完完毕后，用用钢钢龙骨焊焊屋面面龙骨。一、屋面工程2、屋面安安装装：安装装施工工时,屋面防水水工工程除应应遵守守屋面防防水工工程相关关技术术要求外,同时还应应遵遵守下列列原则则:（1）屋面坡度度不不得小于5%,腐蚀环境境条条件下不不得小小于8%。屋面板板在在条件允允许的的情况下下不得得搭接。必必须须搭接时时应顺顺坡长方方向搭搭接,搭接点必必须须落在檩檩条上上或支撑撑上。当当屋面坡坡度小小于或等等于10%时,搭接长度度不不小于300mmmm,当屋面坡坡度度大于10%时,搭接长度度应应不小于200mmm。（2）、搭接接钢钢板部分分应使使用缝合合钉或或拉铆钉钉连接接,中距不得得大大于300mmm。所有搭搭接接缝必须须用密密封膏或或防水水材料密密封,外露钉头头应应采取防防水措措施。凡凡顺坡坡长方向向必须须搭接的的屋面面夹芯板,首推瓦楞楞型型夹芯板板。用用缝合钉钉在夹夹芯板波波峰处处将搭接接部分分连接,且不能在在波波谷处打打上拉拉铆钉或或自攻攻钉,避免屋面面渗渗水或漏漏水。（3）、夹芯芯屋屋面板(瓦楞型)的側向搭搭接接应与主主导方方向一致,搭接部位位必必须设置置防水水密封材材料。包包角泛水水彩钢钢板.屋檐滴水水彩彩钢板等等配件件的搭接接应尽尽可能按按背风风方向或或顺水水方向压压接,其压接长长度度应不小小于60mmm,可用拉铆铆钉钉连接,其间距应应不不大于200mmmm,安装时应应注注意边缝缝平直直。夹芯芯屋面面板应尽尽量避避免开洞,必须开洞洞时时应按设设计要要求,并做相应应的的技术处处理。天天沟必须须有足足够的排排水容容积,排水坡度度应应不小于于千分分之八,坡度方向向指指向排水水沟口口。天沟沟里应应设置足足够的的排水口,排水口径径应应满足设设计要要求。天天沟支支座应均均匀布布置,不得出现现明明显挠度,造成积水水。天天沟安装装完毕毕,应清理干干净净里面的的杂物物,顺通雨水水管管。搭接接在天天沟边上上的屋屋面夹芯芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩彩板板收边件件或角角铝和密密封材材料封边,切忌芯材材外外露因雨雨季导导致潮气气侵入入和渗水水等,严重影响响板板材质量量和使使用寿命命。九、安全文明明施工工措施：：网架安装中设置置置专职安安全员员，负责责网架架施工中中的各各项安全全防护护工作，定定期期安装人人员进进行安全全知识识教育，负负责责制定和和监督督实施各各种安安全措施施及时时发现各各种不不安全因因素并并予以消消除。对对工地安安全方方面要做做到定定期检查查并做做记录，防防止止事故发发生。安全要求：1．安装人员进进进施工场地地必必须服从从管理理人员的的管理理，遵守守工地地的各项项规章章制度。2．进入工地必必必须戴安全全帽帽、穿防防滑鞋鞋。3．严禁酒后上上上岗作业，工工作期间严禁禁打闹。4．高空作业人人人员做好个个人人防护工工作，系系好安全全带。5．在网架操作作作平台下一一定定范围内内设置置禁入区区，不不允许人人员擅擅自入内内。6．对露天用电电电设施及电电源源设置漏漏电及及防雨保保护。7．非电工人员员员不得随意意乱乱接线，使使用用设备应应做到到“一机、一一闸闸、一保保护”。8．特殊工种严严严禁无证操操作作和违章章作业业。十、确保工程质质质量的技技术组组织措施施本钢网架工程的的的好坏，直直接接反映出出施工工企业的的管理理和施工工水平平。我公公司是是ISO990002质量体系系认认证单位位，质质量方针针是“满足客户户需需求，点点缀生生存空间间，全全面自我我品管管，全面面提升升品质”。根据公公司司的质量量方针针，我们们拟定定质量保保证措措施如下下：1、选派公司有有有丰富实践践经经验的项项目经经理、施施工员员及有关关管理理人员，为为确确保工程程质量量，采取取强化化质量管管理体体系，实实行工工序控制制，落落实质量量责任任制，每每条线线每个岗岗位具具体落实实到人人，出了了问题题有章可可寻、有有据可查查，并并从管理理人员员一直到到具体体操作人人员与与经济挂挂钩进进行管理理。实实施开展展分项项工程质质量管管理小组组创优优活动。2、我们选派的的的施工队伍伍是是本公司司一支支技术力力量较较强的创创优队队伍，经经历年年来的施施工管管理，不不但施施工经验验丰富富、施工工认真真，而且且与业业主、总总包单单位等配配合较较好，在在社会会上有一一定的的信誉，他他们们施工过过的工工程附后后。他他们在施施工期期间和竣竣工后后，都受受到业业主、总总包单单位、质质监部部门、监监理部部门的好好评。3、认真仔细地地地学习和阅阅读读施工图图纸，及及时提出出不明明之处，遇遇到到工程变变更或或其他技技术措措施，均均以施施工联系系单和和签证手手续为为依据，施施工工前认真真做好好各项技技术交交底工作作，严严格按国国家颁颁行的《钢钢结结构施工工及验验收规范范》（GB500552055-22001）和其他他有有关规定定施工工和验收收，并并随