同沟工程施工专项方案

目录一、工程概况二、工程特点三、共同沟施工方案四、主要技术质量控制点五、施工质量要求六、质量保证措施七、安全生产措施八、文明施工和环境保护措施一、工程概况xx路=1\*ROMANI标段共同沟北起xx二路，南至xx路，全长699m，综合管沟布置在道路东侧的人行道下方，除标准段外还设置有投料口、机械通风口、集水井、自然通风口等，周边场地自然地坪为黄海高程2.200m，基坑开挖深度为4.6m~5.9m。标准段为单箱双室钢筋混凝土结构，箱体净高2.9m，每个室净宽1.8m和2.6m,两室间用250mm宽混凝土隔板分隔,箱体侧壁、顶板、底板厚度均为300mm。共同沟两侧做为挡墙的水泥搅拌桩桩径为Φ700，桩间搭接为200mm，桩长分别为标准段7.5m、老河道段8m、集水井段10.5m；围护桩墙体宽度标准段1.7m（密排），老河道段2.7m（格栅形组合），集水井段3.2m（格栅形组合）。坑底支护部分的搅拌桩桩径为Φ500，桩间搭接为350mm，桩长为2m（密排）、集水井处两端支护桩为3.5m（格栅形组合）。坑底地基处理的工程桩桩径为Φ500，桩长为6m，采用梅花形布置。二、工程特点共同沟长度较长，达到699m，宽度较窄，仅4~6m，平面形状呈长条形。共同沟基底位于2d淤泥层上，该土层含水率高、孔隙比大、高压缩性、承载力低等特点，对工程影响很大。三、共同沟施工方案为减少不均匀沉降和混凝土收缩裂缝，沿共同沟纵向每隔不大于25m的距离设置一道沉降缝。现把两道沉降缝之间作为一个施工段，在施工墙、顶板时，共同沟里面所用的模板、钢管等材料将作为后一施工段之用，这样既能解决模板、钢管等材料的运输，又可在满足下一施工阶段施工要求的情况下合理进行材料调配。（一）施工流程共同沟施工流程：施工准备、测量定位→围护桩及工程桩施工→土方开挖→垫层及主体结构施工→防水层施工→回填。施工流程图如下：基坑放样基坑放样砼浇筑桩测试钢筋加工、运输立模、支撑绑扎钢筋垫层浇筑基坑开挖砼浇筑桩测试钢筋加工、运输立模、支撑绑扎钢筋垫层浇筑基坑开挖围护桩施工围护桩施工共同沟主体结构放样共同沟主体结构放样模板加工运输模板加工运输试块制作试块制作拆模、养护拆模、养护基坑回填基坑回填（二）施工准备1、共同沟施工前，根据设计中心线定出共同沟的中心桩，并按中心桩两侧用石灰线标出围护桩边线，且沿共同沟位置放设临时水准点及高程样板控制桩，以便于共同沟的施工。2、测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。3、共同沟施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。（三）施工方法1、围护施工及土方开挖本工程基坑挖深在4.6~5.9米，属深基坑，因此围护工程的质量将直接影响工程的顺利进展。基坑围护采用水泥搅拌桩重力式挡墙结合放坡的支护形式，具体见共同沟围护及土方开挖专项施工方案。2、混凝土垫层200mm厚C15砼垫层施工紧跟挖土工作之后，施工段基坑验槽验收合格后，马上进行垫层砼施工，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量和保证基坑整体稳定性。垫层砼浇捣前预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。3、浇筑混凝土垫层200mm厚C15砼垫层施工紧跟挖土工作之后，一般要求基坑底暴露面积不超过300m2，基坑验槽验收合格后，马上进行垫层砼施工，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。4、钢筋工程钢筋采用放实样现场下料配制成型，安装绑扎分两次，一次为底板，第二次为隔板及顶板，1）钢筋进场时，检查产品合格证和出厂检验报告和生产许可证。到现场后抽样送试验室做复试，合格后方能用于施工。2）钢筋绑扎必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油漆、油渍等污垢,钢筋与模板之间用预制水泥垫块分隔。3）钢筋成型前按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等，并编号挂牌，钢筋现场堆放根据型号、规格、分开堆放，并要设置专门堆场，要搁起与地面分隔。4）钢筋绑扎前，在模板上按图放样定位。绑扎成型时，铁丝必须扎实，不得有滑动、折断、移位等。成型后的骨架要求稳定牢固，在安装及浇筑砼时不得松动或变形。5）绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。6）由于共同沟底板的厚度不大，为了保证上排钢筋的位置及标高正确，在底板上下钢筋间设置钢筋马镫支架，按Φ12＠800设置。7）板墙竖向钢筋在底板施工时一次到顶，中间不设钢筋搭接。受力钢筋的接头要相互错开，有接头受力钢筋的受力钢筋总面积要符合设计及规范要求。8）钢筋绑扎的规格、尺寸、间距、锚固长度接头设置符合设计和施工规范的规定，在施工中如需变更，须经设计同意，未经许可不得擅自变更。9）受力钢筋遇管孔要尽量绕过，如必须截断，则截断钢筋要与孔口加固钢筋搭接或焊接牢固。10）共同沟钢筋接地①用于接地懂得钢筋采用焊接连接，保证电气通路。钢筋连接长度不小于6倍钢筋直径，双面焊。钢筋交叉连接采用不小于Φ10的圆钢或钢筋搭接，搭接连接段长度不小于其中较大截面钢筋直径的6倍，双面焊。②纵向钢筋接地干线设于板壁交叉处，每处选两根不小于Φ16的通长主钢筋。横向钢筋环接地均压带纵向每2m设一档，在距变形缝0.2m处需设一档。11）钢筋垫块均匀设置，摆放整齐，垫块纵横间距按每800mm设置，确保保护层的厚度及尽量减少与共同沟壁砼的色差。共同沟及附属工程的地下结构保护层厚度：迎水面50mm，背水面30mm，中隔层30mm。共同沟及附属工程的地上结构混凝土保护层厚度：梁、柱为35mm，板为25mm。5、模板工程1）根据本工程共同沟结构底板基础形式，底板侧模板采用木模板，所有模板支撑将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高用水平仪严格控制。2）墙板和顶板模板采用九夹板。板墙采用带止水片的对拉螺栓，对拉螺栓直径为12mm，对拉螺栓共设四道，板墙底下二道对拉螺栓应设置双螺帽：腋角采用定型的钢模，腋角的支撑依附于平台的排架上：a、竖围檩采用50×100mm方木，横围檩采用Φ48mm钢管。b、平台支撑排架采用Φ48钢管搭设，排架立杆纵横向间距750mm。纵横向水平拉杆最下面的扫地杆距地面200mm，其余向上间距为1500mm，最上一根应设置在板底。同时应设置纵横向剪刀撑，间距为3.0m~3.6m，用于连接剪刀撑杆件的扣件不得少于3个。c、墙板使用止水螺栓，直径12mm，螺栓中部满焊-40×40×3止水片，两头设钢限位距墙侧边30mm，衬30mm木块，拆模后凿除木块，割除外露螺栓后用防水水泥砂浆粉平，在板墙施工缝处贴好双面胶带纸。3）模板拆除按现行规范和设计图纸规定，如果早拆模，则早拆模部位要有同条件养护混凝土试块的强度报告。4）模板拆除后派专人负责涂刷隔离剂，然后整理归类。5）排架的验算模板支架的荷载：a、模板及连接件自重力750N/mm2b、钢管支架自重力250N/mm2c、新浇砼的重力2500N/mm2d、施工荷载6000N/mm2平台排架间距为750×750，则每区格面积为0.75×0.75=0.56mm2每根立柱承受的荷载力为：2.1×6000=12600N设用Φ48×3mm钢管，A=424mm2钢管回转半径为：I=15.9mm各立柱间布置双向水平撑，上下共二道，间距为1800，并适当布置垂直剪刀撑。按强度计算，立柱的受压力为：σN/A=12600/424=29.7N/mm2按稳性计算立住的受压应力为：长细比=L/I=1800/15.9=113则σ=N/A×Ψ=12600/424×0.4=74N/mm2<f=215N/mm2综合上述排架满足施工荷载承重要求。6、砼工程共同沟主体结构采用商品C30防水混凝土，抗渗等级S6。共同沟混凝土采用两次浇筑，一期先浇筑底板及两侧底板顶面以上30cm侧板，二期浇筑期于部分侧板及顶板。一二期混凝土之间接缝面按照是规范要求进行凿毛，清洗处理，以保证一二期混凝土之间结合良好，施工缝采用钢板止水带进行处理。1）施工准备浇筑砼所用的所有机具均按要求准备充足，所有设备在浇筑前均要进行检查和试运，并配备专职修理工随时检修。浇筑砼期间，一定要保证水电不中断，以免出意外。在浇筑砼期间，要加强气象预测预报的联系工作，掌握天气变化情况。根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑施工过程中所必须的抽水设备和防雨等物资。浇筑前，要严格检查模板、钢筋、保护层和预埋件的规格、数量和位置，防水砼结构内部设置的钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，排架支撑是否稳定、可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，要清除干净。木模板要浇水加以湿润。结构混凝土采用汽车泵悬臂布料为主，对局部超出悬臂布料范围的，采用硬管布料。混凝土浇捣一般连续进行，其间歇时间不得超过其初凝时间，避免产生冷缝。混凝土浇捣前，预留管孔、预留插筋、预埋件等不得漏埋，应按图要求及时埋设。受力钢筋遇管孔应尽量绕过，如必须截断，则截断钢筋应与孔口加固筋搭接或焊接牢固。2）砼浇捣浇捣混凝土时，派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移位时，马上组织工人整改。底板砼浇捣由汽汽车泵直接接布料，底底板砼的施施工沿纵向向采用“一个坡度度、薄层浇浇筑、循序序推进、一一次到顶”的连续浇浇筑方法，砼砼自然流淌淌形成一个个坡度。这这种方法能能较好地适适应泵送工工艺，提高高泵送效率率，保证及及时接缝，避避免冷缝的的出现。浇筑砼时，在每每个浇筑带带的前后布布置两道振振动器，第第一道布置置卸料点，主主要解决上上部的振实实，第二道道布置在砼砼坡角处，保保证下部砼砼的密实。为为防止砼集集中堆积，先先振捣出料料口砼，形形成自然流流淌坡度，然然后全面振振捣，并严严格控制振振捣的时间间、振动棒棒的移动间间距和插入入深度。底板成型完，等等表面凝结结前必须在在其表面用用木蟹压实实抹光，以以防表面龟龟裂(主要是沉沉降裂缝、塑塑性裂缝))抹压至少少三遍，在在砼终凝前前用木蟹压压实平整。砼未达到足够强强度前，严严禁敲打或或振动钢筋筋，预防产产生渗水通通道。振捣砼施工要点点：①共同沟采用Φ550插入式振振动棒进行行砼振捣，局局部钢筋较较密处配备备Φ30头子配合合振捣，以以达到砼密密实效果。②振动棒操作，要要做到“快插慢拔”，快插是是为了防止止先将砼表表面砼振实实，而与上上面砼发生生分层离析析现象，慢慢拔是为了了是砼能填填满振动棒棒抽出地所所造成的空空间。振捣捣过程中，易易将振动棒棒上下略微微抽动，以以使上下振振捣均匀。③砼分层灌注时，每每层砼厚度度不得超过过振动棒长长的1.5倍，在在振捣上一一层时，要要插入下一一层中5cm左右，以以清除两层层之间的接接缝，同时时在振捣上上层砼时，要要在下层砼砼初凝前进进行。④每一插点掌握好好振捣时间间，过短不不能振实，过过长可能引引起砼产生生离析现象象，要求每每点振捣时时间为10~300秒，但要要视砼表面面呈水平不不再出现下下沉，不再再出现气泡泡，表面泛泛出灰浆为为准。⑤振动器插点要均均匀排列，在在墙板等部部位振动时时采用“梅花交错错式”，振动棒棒每次移动动位置的距距离不得大大于振动棒棒作用半径径的1.5倍，移移动间距要要求控制在在30cm左右。⑥插入式振动棒在在使用时，距距离模板不不得大于振振动棒作用用的0.55倍，有不不得紧靠模模板振动，要要尽量避免免碰撞钢筋筋、予埋件件等。⑦在浇筑过程中，要要控制砼的的均匀性、密密实性，砼砼拌和物运运至浇砼地地点后，要要立即入模模，如发现现砼的均匀匀性、稠度度发生较大大变化时要要及时处理理。3）混凝土试件结构混凝土的强强度等级必必须符合设设计要求，用用于检查结结构构件混混凝土强度度的试件，应应在混凝土土的浇筑地地点随机抽抽取，取样样与试件留留置应符合合下列规定定：A、每浇捣不超过过100mm3的同配合合比的混凝凝土，取样样不少于一一次；B、同工作班浇捣捣的同一配配合比的混混凝土不足足100mm3时，取样样不少于一一次；C、同一配合比的的混凝土，取取样不少于于一次；D、每次取样应至至少留置一一组标准养养护试件，同同条件养护护试件的留留置组数应应根据实际际需要确定定；E、对有抗渗要求求的混凝土土结构，其其混凝土试试件应在浇浇筑地点随随机取样。F、同条件养护试试件的留置置方式和取取样数量，要符合下列要求：①同条件养护试件件所对应的的结构构件件或结构部部位，要由监理（建建设）、施施工等各方方共同选定定；②对混凝土结构工工程中的各各混凝土强强度等级，均均留置同条条件养护试试件；③同一强度等级的的同条件养养护试件，其其留置的数数量根据混混凝土工程程量和重要要性确定；；④同条件养护试件件拆模后，放放置在靠近近相应结构构构件或结结构部位的的适当位置置，并采取取相同的养养护方法；；=5\*GB3⑤同条件养护试件件在达到等等效养护龄龄期时进行行强度试验验。等效养养护龄期根根据同条件件养护试件件强度与在在标准养护护条件下28天龄期试试件强度相相等的原则则确定。4）混凝土养护结构混凝土的养养护工作是是确保混凝凝土施工质质量的关键键，具体养养护措施应应根据浇筑筑混凝土当当时的天气气情况确定定。若外界界气温较高高，采取专专职浇水养养护，即混混凝土在浇浇筑完毕后后的12小时内对对混凝土应应加以覆盖盖并保湿养养护，浇水水养护时间间不得少于于14天，采取取覆盖塑料料薄膜一层层并加草包包或麻袋的的养护措施施。顶板混凝土浇捣捣完24小时内不不得堆放重重物，并且且在顶板模模板拆除后后不得在顶顶板上堆放放重物。7、变形缝及施工工缝施工1）施工缝设置共同沟在底板腋腋角以上3300mmm处设置一一道水平施施工缝，水水平施工缝缝内嵌-3×4400的钢板止止水带。2）变形缝设置为减少不均匀沉沉降和混凝凝土收缩裂裂缝，沿共共同沟纵向向每隔不大大于25mm的距离设设置一道沉沉降缝。底板变形缝采用用形式为企企口式内设设置宽300mm、厚厚8mm的W型钢边橡橡胶止水带带，缝宽330mm，缝缝内填聚乙乙烯发泡填填缝板和550mm双双组份聚硫硫密封膏。外墙壁和顶板变变形缝设置置宽300mm、厚厚8mm的橡橡胶止水带带，缝宽330mm，缝缝内填聚乙乙烯发泡填填缝板和550mm厚厚双组份聚聚硫密封膏膏。内隔墙变形缝直直接在缝内内填30mmm厚聚乙乙烯发泡填填缝板，发发泡板两头头填50mmm厚双组组份聚硫密密封膏。8、防水层施工共同沟外壁采用用水泥基渗渗透结晶型型防水涂料料防水处理理，每平方方米用量不不少于0..8Kg，加加强处增加加0.5KKg。防水涂料施工前前确保结构构表面干净净、平整，无无浮浆、积积水。避免在雨天、五五级以上大大风以及烈烈日暴晒等等不良气候候条件下施施工防水涂涂料。9、回填土在主体结构施工工完毕(包括外墙墙防水施工工)后进行，采采用石灰土土回填。沟沟顶及两侧侧开挖放坡坡面至路基基底80ccm范围内内也采用石石灰土回填填，超过880cm采采用塘渣回回填。①回填土采用机械械结合人工工回填的方方式，土方方回填前坑坑内所有建建筑垃圾与与积水必须须清理干净净，并在对对基础工程程进行各项项检查，监监理验收合合格。并作作好隐蔽工工程记录后后方能进行行。②回填采取两侧同同时、分层层进行，回回填时两侧侧高差不大大于50ccm，石灰灰土的松铺铺厚度机夯夯时不大于于25cmm，人工打打夯时不大大于20ccm；夯击击遍数机夯夯为6~8次，人工打打夯为8~10次。③基坑回填夯实时时要按照一一定方向进进行，夯夯夯相接，行行行相连，每每遍纵横交交叉。④分层回填、分层层夯实、分分层做压实实度，待当当层回填的的压实度合合格后，方方可开始上上一层的回回填施工。回回填好的石石灰土用彩彩条布覆盖盖及挖出排排水沟，避避免雨水浸浸泡。（四）结构防水水施工质量量技术措施施1）控制板墙自防防水的施工工质量A、对穿墙螺栓、穿穿墙孔等墙墙体留洞部部位采用防防水套管的的方法，并并严禁控制制套管周围围砼浇捣的的密实性，确确保留洞部部位的防水水效果。B、施工缝外侧的的处理：模板拆除后，施施工缝外表表面往往露露出砂石的的明显槎缝缝，这是易易发生渗水水的地方，因因此必须要要用防水砂砂浆处理，具具体如下：：①在施工缝上、下下5cm沿缝缝凿毛，用用水清洗干干净。②用内掺防水剂的的水泥净浆浆，在表面面刷1-2cmm的净浆层层。③净浆层稍干后，再再抹上4-5cmm防水砂浆浆。④压光、收光。⑤抹面后8-100小时进行行洒水养护护，养护期期不少于7天。2）裂缝产生的主主要原因通过以往实践经经验造成地地下结构板板墙裂缝的的主要原因因有两点：：其一，是由于混混凝土中的的水泥石的的体积变化化，其表现现为水化过过程中水泥泥浆的化学学减缩；由由于温湿度度的变化造造成水泥石石的失水收收缩、炭化化收缩、水水泥与水相相互作用时时所放出的的热量使水水泥石热胀胀冷缩，当当冷缩应力力大于混凝凝土抗拉强强度时，将将造成混凝凝土开裂，水水泥水化热热的大小与与水泥品种种、矿物组组成、水泥泥用量有关关，就水泥泥用量来讲讲，水泥用用量越大水水化热越高高。其二，施工措施施上的缺陷陷，由于共共同沟外板板墙的施工工是，在底底板混凝土土施工完之之后进行，在在这一期间间内作为底底板混凝土土其强度增增长、收缩缩变形等已已相对稳定定，而在此此时浇筑的的板墙混凝凝土又将面面临体积变变形，一旦旦变形应力力大于约束束应力时，地地下室板墙墙必然产生生变形裂缝缝，其次，由由于是在地地下，给混混凝土早期期养护带来来一定的困困难，从而而导致混凝凝土失水增增加，收缩缩增大而产产生裂缝；；再有为保保证混凝土土的工作性性能，方便便泵送，只只有增加混混凝土内浆浆量的体积积，而水泥泥浆量的体体积增加，必必然导致混混凝土变形形量的增加加。3）板墙砼材料质质量控制措措施共同沟主体结构构采用C30、S6砼标号，均均为泵送商商品砼，水水灰比不大大于0.5，混凝土土内掺入高高性能抗裂裂防水剂，混混凝土中最最大碱含量量不大于0.4%。所用原材料将符符合现行国国家标准及及规范的规规定，在砼砼施工中根根据砼浇筑筑的放量，由由现场专职职取样员会会同监理单单位有关见见证取样人人员对砼进进行抽检包包括砼入模模温度、砼砼坍落检测测和砼试块块的制作，并并及时与砼砼拌站取得得联系。对对所有砼试试块均送入入现场标养养室进行保保温保湿养养护，并适适当增加组组数，以测测试其早期期28天和60天强度。4）共同沟墙板砼砼密实性施施工质量控控制措施实行周密的考虑虑和组织，以以保证砼一一次性连续续顺利浇捣捣完成，根根据提供的的根据配合合比，砼的的初凝时间间控制在6小时。混凝土浇筑每一一层厚度控控制在3000mm以以下，每层层振捣时，上上下层振捣捣搭接500~1000mm，每每点振捣时时间不少于于浇捣高度度不超过30S。对于墙板砼浇捣捣施工，控控制好砼浇浇捣高度不不超过3000mm，分分高度、分分层进行，减减少砼浇筑筑对模板的的侧压力，为为保证砼浇浇筑的密实实性，入模模砼进行二二次仔细振振捣，以表表面不泛水水泡为宜。四、主要技术质质量控制点点1、土方施工严格控制挖土标标高，避免免超挖，应应做好标高高控制工作作。挖土过程要严密密控制基坑坑及周围管管线、设施施和建筑物物的位移变变形情况，如如有异常，应应采取有效效措施后再再继续挖土土。基底挖土过程中中，基底土土应尽早浇浇筑混凝土土垫层覆盖盖，要做到到挖好一块块浇筑一块块，防止基基底土受到到扰动。2、模板施工施工前认真编制制质量交底底内容，突突出重点、难难点及控制制要求，应应具有可操操作性，并并及时对班班组进行交交底。严格控制平面轴轴线的放线线，并认真真做好复核核工作。严格控制墙柱模模板的垂直直度、平整整度和构件件截面尺寸寸，并以自自检、互检检、专检的的形式进行行全数复核核。模板及其支架应应具有足够够承载能力力，刚度和和稳定性，以以能可靠地地随浇筑混混凝土的重重量、侧压压力及施工工荷载，模模板的接缝缝不应漏浆浆。模板与混凝土的的接触面应应涂隔离剂剂，严禁隔隔离剂沾污污钢筋与混混凝土接槎槎处（严禁禁使用废机机油涂刷模模板面）。在浇筑混凝土前前，对模板板内的杂物物和钢筋油油污应清洗洗干净，对对模板的缝缝隙和孔洞洞应予堵严严，木模板板应浇水湿湿润，但不不得有积水水。模板安装和浇筑筑混凝土时时，应派专专人对模板板和支架进进行观察，发发生异常情情况及时处处理。现浇混凝土结构构的模板拆拆除时的混混凝土强度度应符合设设计要求。3、钢筋施工施工前认真编制制质量交底底内容，突突出重点、难难点及控制制要求，应应有可操作作性，并及及时对班组组进行交底底。所采用的钢材应应具有出厂厂质量证明明书和生产产许可证，对对进场钢材材必须按规规定进行抽抽样复检，检检查不合格格的钢材不不得使用。严格控制墙柱的的平面位置置，保证位位置的准确确，并采取取有效措施施对钢筋进进行稳固，混混凝土浇筑筑前和混凝凝土浇筑过过程中，要要有专人进进行复核及及检查。严格控制钢筋保保护层厚度度（特别注注意控制顶顶板上排筋筋），以满满足设计和和规范的要要求。钢筋的级别、种种类和直径径应按设计计要求采用用，当需代代换应征得得设计单位位的同意。对现浇墙板、楼楼板预贸孔孔洞处四周周钢筋，必必须采取设设计认可的的加固措施施。混凝土浇筑前，要要对钢筋进进行隐蔽验验收以下内内容：纵向受力钢筋的的品种、规规格、数量量、位置等等。钢筋的连接方式式、接头位位置、接头头数量、接接头面积百百分率等。箍筋、横向钢筋筋的品种、规规格、数量量、间距等等。预埋件的规格、数数量、位置置等。对施工缝等部位位，在浇筑筑混凝土前前，也应对对该部位进进行相应的的隐蔽验收收。4、混凝土施工水泥进场必须有有出厂合格格证、准用用证、交易易凭证，要要做到先检检验后使用用。工程禁止使用特特细砂，钢钢筋混凝土土工程中严严禁使用海海砂；对进进场砂料应应按规格分分批抽样试试验。混凝土浇筑前，要要精心策划划浇筑流程程，防止出出现冷缝现现象。用于检查混凝土土强度的试试块，应在在混凝土的的浇筑地点点随机抽取取。混凝土运输、浇浇筑及间歇歇的全部时时间不应超超过混凝土土的初凝时时间，同一一施工段的的混凝土应应连续浇筑筑，并应在在底层混凝凝土初凝之之前将上一一层混凝土土浇筑完毕毕。混凝土浇捣自高高处倾落自自由高度，不不应超过22m。混凝浇筑过程中中，合理安安排振动机机操作人员员，做到定定岗定范围围，职责分分明，以保保证混凝土土振捣质量量。混凝土浇筑完毕毕，应在12小时以内内加以覆盖盖和浇水，保保持混凝土土处于湿润润状态；如如采用塑料料薄膜覆盖盖养护，应应对养护的的混凝土进进行全覆盖盖，并应保保持塑料薄薄膜内有凝凝结水。混凝土养护时间间正常温度度下一般不不少于7天，对用用缓凝外加加剂和粉煤煤灰混凝土土及有抗渗渗要求的混混凝土不得得少于14天。在已浇筑的混凝凝土强度未未达到1.2NN/mm22前，不得得在其上安安装模板及及支架。5、技术质量资料料记录及时收集涉及工工程项目的的技术质量量资料，包包括设计变变更技术核核定、隐蔽蔽验收、技技术复核、质质量详定验验收、监理理函件等记记录文件。各种原材料、半半成品的产产品合格证证、试验报报告。做好施工记录，包包括施工日日记、“三令签发”以及贯标标要求的文文件。五、施工质量要要求1、基坑施工质量要要求基坑开挖严禁扰扰动沟底土壤，且且沟底不得受受水浸泡，若若发生超挖挖，严禁用用土回填，且且其必须符符合下表。序号项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1沟底高程0-30一个施工段之间间3用水准仪测量2沟底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量量3点3基坑边坡不陡于规定6用坡度尺检验每每侧3点2、垫层施工质量要要求垫层必须须铺筑均匀匀整平，在在浇筑砼前前基坑底必必须保持干干净，无淤淤泥、杂物物，且符合合下表。序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1顶面高程0-205/施工段用水准仪测量2轴线位移502/施工段用经纬仪测量纵纵横向各一一点3平面尺寸+10004/施工段用尺量每边一点点3、钢筋施工质量量要求项目允许偏差(mmm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取最大大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间间，各一点点取最大值值排距±5保护层厚度±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢筋间距距±20钢尺量连续三档档，取最大大值钢筋弯起点位置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查4、模板施工质量要要求项目允许偏差(mmm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查5、共同沟主体现浇浇结构尺寸寸质量要求求项目允许偏差(mmm)检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）且经纬仪、钢尺检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检查预埋设施中心线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位位置15钢尺检查六、质量保证措施施1、施工人员组织织和机械组组织1）为保证排水管管道施工，建建立工程控控制管理网网络图如下下：项目经理：郭国良项目经理：郭国良技术负责：陈祖清施工员杨赛火质量员胡斌安全员董达方材料员张建国资料员殷世宏共同沟施工班组2）主要施工机具具配备序号机具名称型号规格单位数量用途1双轴搅拌桩机SJC-2型台2搅拌桩施工2单轴搅拌桩机DJC-1型台1搅拌桩施工3挖掘机小松PC200台2基坑开挖4自卸载重车15t台10土方运输5潜水泵2.2KW台5坑内排水6经纬仪J2台1定位放线7水准仪S3台1测量8平板振捣器ZB11台3砼施工序号机具名称型号规格单位数量用途9插入式振岛器ZX30台5砼浇捣10钢筋切割机GQ6-40BB台2钢筋切割11钢筋调直机GP4/14台1钢筋调直12钢筋弯曲机GQ40台1钢筋弯曲13打夯机HW-60台4土方夯实14木工加工设备套3模板安装3）施工班组组成成：搅拌桩施工工班：200人钢筋施工班：15人模板施工班：15人模板施工班：15人安全全文明施工工班：8人机械操作作班：4人4）保证质量的组组织（1）工地建立以技技术负责人人为主的各各种技术人人员组成的的技术管理理和质量检检验小组进进行管线定定位、安管管、检查井井砌筑、砼砼浇筑和后后勤物资供供应等各个个环节的技技术管理和和质量管理理，质量管管理人员实实行三班制制值班，使使各工序施施工都处于于质量监控控之中。（2）实行施工技术术质量网络络管理，工工地成立项项目部，在在项目经理理领导下，由由生产组、技技术组和材材料组进行行整个工程程的生产调调度和工程程技术质量量管理。（3）施工中严格执执行公司制制定的全面面质量管理理制度，建建立施工质质量管理流流程图和工工序责任表表，把定位位、安管、检检查井砌筑筑、闭水试试验以及排排污、文明明施工、安安全和消防防等各项工工作职责分分解落实到到组个人，并并通过完善善以承包为为主的经济济责任制，明明确内部奖奖罚制度，充充分调动施施工人员的的积极性和和责任心，保保证工程质质量达到优优良。（4）认真做好各种种原始资料料的记录和和整理，并并按工序进进行质量评评定，对重重要工序要要认真复核核，防止差差错。5）严格的资料管管理制度（1）施工过程中，应应认真做好好施工日记记、各项施施工原始记记录及质量量检查记录录；所有施施工资料均均按照《市市政工程施施工技术资资料管理规规定》和建建设部的建建城[20002]2221号文件规规定的格式式规范填写写，并及时时分别归档档（分别为为测量资料料、试验资资料、施工工与质量资资料、技术术资料等）。（2）施工过程中，涉涉及ISO贯标要求求的各有关关职能部门门人员要及及时按指示示做好贯标标资料的填填写和整理理。七、安全生产措施施1、安全生产：在在共同沟施工工前项目部部组织有关关施工人员员进行共同同沟结构施施工、基坑坑开挖的技技术及安全全文明施工工技术交底底，然后再再由施工员员对下面施施工队伍进进行交底，让让每人都明明确技术要要点、难点点以及安全全注意事项项。1）用电安全①一切电器设备、架架空线的安安拆工作，必必须由持证证在职的电电工跟班操操作；操施岗携的品品；的必漏器雨置置；④动力和照明必须须严格分开开，严禁电电线随地乱乱拖现象，该该架空必须须架空，需需埋地穿管管的