电焊工安全培训A

电焊工安全生产培训2023电焊工岗位职责及从业资质要求工作区间6S电焊工理论培训操作规程、岗位风险劳动保护（PPE及特殊防护用品）工机具使用（常用工具、设备、仪表）电焊工基本岗位职责：1、严格执行电焊（切割）安全生产规章制度和安全技术操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；2、积极参与安全生产管理活动，自觉接受安全生产教育和培训，掌握焊接（切割）安全知识和安全操作技能，熟悉事故应急预案，增强事故应急处理能力；3、有权制止、纠正他人的不安全行为，有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离现场；4、发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。1、焊工（含切割）在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作培训。培训内容应符合国家和地方政府主管部门制定的特种作业人员安全技术培训考核标准和基本培训教材的要求。

2、凡理论、实际考核及体检合格人员，颁发国家统一印制的有效操作证，方可进行焊工（含切割）作业。目前，电焊工从业资质（即有效操作证）包括两大类：

一类是特种设备作业人员职业资格证，从事锅炉、压力容器、压力管道等特种设备焊接的焊工必须持有此类证书。

另一类是特种作业操作证，从事熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业的焊工必须持有此类证书。基本上岗条件及从业资格特种作业操作证，即IC卡证（也叫上岗证）”，由各地安监局颁发，从2010年后，改为二代身份证似的IC卡版本，有效期为6年，2年复审一次。除劳资部门外，特种作业操作证持证情况一般由各级安全部门负责管理和监督。从业资质要求安监局颁发的特种作业操作证6S什么？1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。4．清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。--焊接与切割知识解读电焊工理论培训电焊工：操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型人员。金属焊接：利用加热、加压或两者并用，用或不用填充金属使工件达到原子结合的一种加工方法。切割作业：焊接作业中不可缺少的下料工序，它是将整块材料分割成所需要的形状和大小的加工方法。

工业动火：使用气焊、电焊、铝焊。塑料喷灯等焊割工具，在油气生产、加工、储存及易燃易爆装置区域和油气容器、管线设备及盛装过易燃易爆物品的设备、场所内，使用各种直接或间接明火的施工作业。相关定义01020304焊接与切割基础焊接与切割工艺基础焊接变形和应力焊接缺陷及预防措施目录05职业病的预防焊接与切割基础01焊接与切割基础电焊工焊接与切割知识解读内容简介本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材《焊工》（第二版）是金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书，责编而成。第一节

焊接与切割基础一、焊接与切割原理和分类二、焊接与切割工艺基础

1、焊接接头和坡口形式

2、焊接位置及操作要点三、焊接变形和应力

1、焊接发生变形和应力的原因和危害

2、影响焊接变形的主要因素

3、减小焊接变形和应力的措施

4、焊接变形的矫正方法有两种四焊接缺陷及预防措施焊接与切割基础电焊工焊接与切割知识解读内容简介本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材《焊工》（第二版）是金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书，责编而成。第二节

电气焊工作的安全生产一预防触电事故的措施二预防电弧灼伤事故的措施三预防火灾和爆炸事故的措施四预防金属飞溅及机械性外伤的措施五职业病的预防焊接与切割基础电焊工焊接与切割知识解读内容简介本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材《焊工》（第二版）是金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书，责编而成。第三节气焊与气割安全一气焊与气割原理和安全特点二气割原理三乙炔与氧气性质与使用安全要求焊接原理通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺。焊接分类焊接可分为溶焊、压焊和钎焊三类。切割原理可分为热切割和冷切割，我们常用的是热切割。热切割主要有两种方法：气割和熔割。焊接与切割基础焊接与切割原理和分类焊接与切割工艺基础02焊接与切割工艺基础焊接接头和坡口形式焊件的厚度、结构形状和使用条件等不同，焊接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角接接头等。焊接与切割工艺基础焊接位置及操作要点平焊焊工俯视焊件立焊在焊件立面或倾斜面纵向焊接横焊在焊件立面或倾斜面横向焊接仰焊焊工仰视焊件，焊接电弧位于焊件下方焊接变形和应力03焊接变形和应力焊接发生变形和应力的原因和危害焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件产生变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的金属由液态变为固态时，或从高温降为常温时，由于焊缝收缩，体积缩小危害1危害2危害3焊件报废矫正费工时工伤事故焊接变形和应力焊接变形的类型纵向或横向变形弯曲变形角变形波浪变形扭曲变形焊接变形和应力影响焊接变形的主要因素04010203焊缝在结构中的位置焊接结构的装配机焊接顺序焊接结构的刚性焊接材料的线性膨胀系数越大，焊后变形越大焊接变形和应力影响焊接变形的主要因素单击此处编辑您要的内容，建议您在展示时采用微软雅黑字体，本模版所有图形线条及其相应素材抑制法单击此处编辑您要的内容，建议您在展示时采用微软雅黑字体，本模版所有图形线条及其相应素材定位法单击此处编辑您要的内容，建议您在展示时采用微软雅黑字体，本模版所有图形线条及其相应素材预变形法焊接变形和应力减小焊接变形和应力的措施预热法逆向分段法对称焊法焊后热处理焊接变形和应力焊接变形的矫正方法有两种单击此处编辑您要的内容，建议您在展示时采用微软雅黑字体，本模版所有图形线条及其相应素材均可自由编辑、改色、替换。更多使用说明和作品请详阅模版最末的使用手册。机械矫正法单击此处编辑您要的内容，建议您在展示时采用微软雅黑字体，本模版所有图形线条及其相应素材均可自由编辑、改色、替换。更多使用说明和作品请详阅模版最末的使用手册。火焰矫正法焊接缺陷及预防措施04焊接缺陷及预防措施焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。焊条电弧焊常见的焊接缺陷有：裂纹（包括热裂纹、冷裂纹和延时裂纹）、孔穴（气孔）、固体夹杂（夹渣）、咬边、未熔合和未焊透、烧穿、焊瘤、焊缝尺寸不符合要求。焊接缺陷及预防措施预防焊接缺陷的措施主要有正确选择焊接电流02角焊缝时随时注意保持正确的焊条角度和焊接速度等。04正确选用坡口角度及装配间隙01提高焊工操作技能03焊接缺陷及预防措施预防触电事故的措施弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关焊接缺陷及预防措施预防金属飞溅及机械性外伤的措施01030204在焊接作业过程中，无论作业环境的好坏，都应注重个人防护,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品。焊接圆形工件的环节焊缝，施焊时不准用起重机吊转工件，也不能站在转动的工件上操作，防止跌落摔伤焊件必须放臵平稳，特殊形状焊件应用支架或电焊胎夹具保持稳固。焊接转动机械传动部分应设防护罩职业病的预防05职业病的预防预防有害气体和烟尘中毒事故的措施全面机械通风。在焊接车间内安装数台通风机向外排风，使车间内经常更换新鲜空气。局部机械通风，在焊接工位安装小型通风机械，进行送风或排气。充分利用自然通风。在容器内或双层底舱等狭小的地方焊时，应注意通风排气工作。通风应用压缩空气，严禁使用氧气。职业病的预防预防弧光辐射、高温热辐射的措施1焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。2面罩应轻便、成型合适，耐热、不导电、不导热、不漏光3焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤4操作时，焊工应该注意周围人员，以免强烈弧光伤害他人眼睛。5在厂房内或人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害。6焊接作业场所加强通风是防高温辐射的重要技术措施。操作规程及岗位风险1、作业人员无资质2、焊机未接地3、用金属构件作回路线(脚手架等)4、用电问题5、线路破损6、打磨不戴面罩7、作业无防火措施等焊接作业常见违章行为一闸N机无接地乱拉乱扯把线破损不符合规定的常见违章焊机外壳未重复接地应再做外壳重复接地不符合规定的常见违章电焊面罩破损严重不符合规定的常见违章电焊把线走线规整符合规定的做法临边作业安全带挂生命线上符合规定的做法

焊工（含切割）安全技术操作规程

安全技术操作规程是根据焊接及切割作业常见的危害来编制的“规定动作”，必须严格还行。同时，施工现场的情况千变万化，必要时必须结合实际，采取更加有效的风险削减措施，以确保焊工人身安全和健康！焊工在焊接与切割工作时需要与电、可燃气体、容器等接触，且工作环境千变万化，一旦失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、高频电磁场、射线等有害物质，还会直接侵害焊工身体健康。

岗位风险及削减措施焊工常见的作业主要包括：1、切割作业（动火）；2、焊接作业（动火、用电）；3、打磨作业（动火、用电）；4、高处焊接或切割作业（动火、用电）；5、受限空间焊接或切割作业（动火、用电）；6、其他配合作业等。（动火、用电）序号作业主要风险1切割作业火灾爆炸、烫伤、灼伤、高处坠落、物体打击、烟尘（尘肺）等2焊接作业触电、火灾爆炸、烫伤、灼伤、高处坠落、物体打击、烟尘（尘肺）、辐射、中毒窒息、腰肌劳损等3打磨作业砂轮伤人、飞溅伤人、触电、噪音、高处坠落、物体打击等4高处焊接或切割作业高处坠落、火灾、触电等5受限空间焊接或切割作业中毒、窒息、火灾爆炸、触电、中暑、噪音、烫伤、辐射等6其他配合作业触电、火灾、挤伤、噪音、烫伤、高处坠落、物体打击、辐射等岗位风险及削减措施焊工常见作业的主要风险主要包括：劳动保护（PPE及特殊防护用品）电焊工作业时应认真佩戴好个人防护用品，主要包括安全帽、工作服、绝缘焊接手套、劳保鞋、焊接面罩、头盔、护目镜、打磨面罩等；焊接时，焊工及周围其他人员还应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内；打磨时，还应佩戴耳塞等防噪音防护设备。

当然，在不同作业环境下，焊工的防护设备是不完全一致的，要区别对待。劳动保护（PPE及特殊防护用品）劳动保护（PPE及特殊防护用品）工作服：焊接工作服的种类很多，最常见的是白色棉帆布工作服。白色对弧光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。正确穿戴工作服：穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙，不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。劳动保护（PPE及特殊防护用品）焊工防护鞋：焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底，经经耐电压5000V耐压试验，合格（不击穿）后方能使用。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接切割时，焊工应穿用经6000V耐压试验合格的防水橡胶鞋。劳动保护（PPE及特殊防护用品）头部护具类：

主要是安全帽，用于保护头部，防撞击、挤压伤害的护具。

眼部、脸部护具类：各种防护面罩，是用以保护作业人员的眼睛、面部，防止外来伤害。劳动保护（PPE及特殊防护用品）手部防护类：绝缘手套用于手部保护。耳塞、耳罩和防噪声盔：国家标准规定工作企业噪声不应超过85dB，最高不能超过90dB。为了消除和降低噪声，经常采取隔声、消声、减震等一些列噪声控制技术。当仍不能降噪声降低到允许标准以下时，则应采用耳塞、耳罩或防噪声盔等个人噪声防护用品。劳动保护（PPE及特殊防护用品）高处施焊必须使用五点双钩全束式安全带：要有产品合格证、冲击试验的检验证明；高处施工必须100%系挂安全带；两个自锁挂钩至少要有一个挂钩在固定点上；无法挂靠区域使用φ12mm的钢丝绳作生命线；使用防坠器；每天对全束式安全带进行检查并进行登记。劳动保护（PPE及特殊防护用品）

使用磨光机等手动电动工具必须配戴面罩或安全眼镜、安全帽、防砸安全鞋、耳塞、口罩与手套等防护用品。劳动保护（PPE及特殊防护用品）焊接作业除穿戴一般防护用品，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。劳动保护（PPE及特殊防护用品）特殊作业正确使用特殊防护用品：劳动保护（PPE及特殊防护用品）对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。面罩黑玻璃的选用颜色：绿色和橙色按颜色深浅分为6个型号：7~12号，越大越深此外，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。工机具使用（常用工具、设备、仪表）常用工具：手动磨光机、焊接把钳、氧气乙炔焰割炬、夹具、焊条保温筒、各种气瓶推车或支架等。

常用设备：各种类型（自动）电焊机、切割机、空压机（气泵）、烘干箱、保温箱、辅助焊接设备、砂轮机等；常用仪表：氧气表、乙炔表、氩气表、电流表、电压表、温度计、气体检测仪、绝缘电阻测试仪等。常用工具、设备、仪表磨光机使用使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好；正确使用磨光机，注意检查模块是否缺损，松动现象；

严禁用油手，湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人；严禁在防火区域内使用，必要时，须经安全部门批准；磨光机电源线不得私自改接，不得长于5米；不准私自拆卸磨光机，注意日常维护，使用管理；磨光机防护罩破损、损坏不准使用；禁止拆掉防护罩打磨工件；定期进行绝缘摇测；使用磨光机必须佩带防护面罩、耳塞。外罩无损坏

制动开关可自动处于关闭状态

把手要牢靠外罩螺丝必须拧紧砂轮片表面最多四分之三部分暴露在保护罩外手持电动磨光机检查：砂轮片保护罩应完整、无损坏或松动磨光机使用电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，由上钳、下钳、弯臂、弹簧、直柄、胶