层框剪结构宿舍楼质量缺陷处理施工方案

~目录录录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"1.1编制说明明明1HYPERLINK"第二节工程概概概况1HYPERLINK"3.1模板工工工程2HYPERLINK"3.1.2变变变形3HYPERLINK"3.1.4接接接缝不严严5HYPERLINK"3.2.1轴轴轴线偏位位平板板中钢筋筋的混混凝土保保护层层不准5HYPERLINK"3.2.3钢钢钢筋网主主、副副筋位置置放反反7HYPERLINK"3.2.5电渣渣渣压力焊焊8HYPERLINK"3.3混凝土土土工程144HYPERLINK"3.3.2缝缝缝隙、夹夹层16HYPERLINK"3.3.4混混混凝土裂裂缝18HYPERLINK"3.4砌体工工工程20HYPERLINK"3.4.2砌砖砖砖留搓错错误，接接搓不严严21HYPERLINK"3.4.4砌块块块排列不不合理理，组砌砌方法法不对23HYPERLINK"3.4.6砌块块块墙体裂裂缝24HYPERLINK\l""3.4.7砌筑筑筑砂浆强强度不不足25第一节编制说说说明及依依据1.1编制说明明明工程施工中可能能能经常发发生各各种质量量缺陷陷，对于于质量量缺陷要要提倡倡预防为为主，从“人、材、机机、法、环环”五个方面面严格管理理，做好事事前控制，尽尽可能避免免质量缺陷发生，确确实发生质质量缺陷后后，对于小小的缺陷，不不影响到建建筑安全及及使用功能能的，可以按本本方案所述述方法进行行处理，对对于重大质质量缺陷，影影响到结构构安全使用用功能的，应请请设计单位位对结构安安全重新进进行核算，评评定，降级级使用或拆拆除重做。1.2编制依据据据1.2.1本本本项目设设计图图纸、施施工合合同及相相关资资料；1.2.2国家家家现行施施工验验收规范范、标标准及广广东省省和深圳圳市有有关施工工规定定：《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》（GB5003300—2013）《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204—2002（2011版））《砌体结构工程程程施工质质量验验收规范范》GB5002203--200111.2.3根据据据工程特特点、施施工现场场实际际情况、施施工工环境、施施工工条件和和自然然条件等等综合合因素的的分析析；1.2.4本公公公司现有有的劳劳动力、技技术术、机械械设备备能力和和施工工管理经经验；；1.2.5ISSSO900011：2008质量管理理体体系、ISO1144001：2004环境管理理体体系、GB/TT2280001：2011职业健康康安安全管理理体系系；工程概况华大基因中心项项项目为深深圳华华大基因因科技技有限公公司开开发的生生物科科技研发发基地地。项目目基地地位于深深圳市市盐田区03-001号片区[大梅沙地地区]12--11E9地块，南南临临盐坝高高速公公路，东东、西西、北三三面环环山位于于地块块南侧。南南北北长约470m，东西宽宽约270m，总用地地面面积10299999.881平方米，建建建设用地地面积积9230000.88平方米，规规规划计容容总建建筑面积20600000平方米。总总总建筑面面积约约34.4万㎡。本项目规划设计计计为：生生物科科技研发发厂房房B共9层、高43.7755m；幼儿园D共3层、高11.4455m（已经建建成成）；厂厂房E地上2层，地下1层、高11.66m；厂房F原设计共8层、高37.88m；宿舍A：共19层，裙房1层、高59.8855m；会议中中心C共4层、高21m；以及各各类类配套设设施。地地下室为为一层层地下室室是停停车和设设备用用房；局局部设设有人防防地下下室。建筑耐火等级：：：一级；；结构构类型：：框架架,剪力墙；；抗抗震设防防烈度度：7度。本项目钢结构用用用量约3000吨左右，主主主要由一一个108mmX11088m的钢结构构网网架屋面面组成成，以及及一个个43.22mmX400.2m的长方形形钢钢结构网网架屋屋面。正正方形形网架由由多条条长达108m的大跨度度桁桁架组成成，桁桁架高度度为4m。长方形形网网架屋面面桁架架为倾斜斜布置置，高度度为2.5m。主材为为国国标方管管以及及焊接方方管，最最小规格格为口口150××8，最大方方管管规格为为口600~~3300××3000×330。第三节主体体体结构工工程质质量缺陷陷及处处理方法法3.1模板工工工程3.1.1轴轴轴线偏位位(1)、现象拆模后，发现混混混凝土柱柱、墙墙实际位位置与与建筑物物轴线线偏移。(2)、原因分分分析轴线放线错误。墙、柱模板根部部部和顶部部无限限位措施施，发发生偏位位后不不及时纠纠正，造造成累积积误差差。支模时，不拉水水水平、竖竖向通通线，且且无竖竖向总垂垂直度度控制措措施。模板刚度差，水水水平拉杆杆不设设或间距距过大大。混凝土浇捣时，不不均匀对称下下料，或一次次浇捣高度过过高挤偏模板板。螺栓、顶撑、木木木楔使用用不当当或松动动造成成偏位。(3)、预防措措措施模板轴线放线后后后，要有有专人人进行技技术复复核，无无误后后才能支支模。墙、柱模板根根根部和顶部部必必须设限限位措措施，如如采用用焊接钢钢件限限位，以以保证证底部和顶部位位置置准确。支模时要拉水平平平、竖向向通线线，并设设竖向向总垂直直度控控制线，以以保保证模板板水平平、竖向向位置置准确。根据混凝土结构构构特点，对对模模板进行行专门门设计，以以保保证模板板及其其支架具具有足足够强度、刚刚度度和稳定定性。混凝土浇捣前，对对模板轴线、支支架、顶撑、螺螺栓进行认真真检查、复核核、发现问题及时进进行处理。混凝土浇捣时，要要均匀、对称称下料，浇灌灌高度要控制制在施工规范范允许范围内内。3.1.2变变变形(1)、现象拆模后发现混凝凝凝土柱、梁梁、墙墙出现凸凸肚、缩缩颈或翘翘曲现现象。(2)、原因分分分析支撑及围檩间距距距过大，模模板板截面小小，刚刚度差。组合小钢模，连连连接件未未按规规定设置置，造造成模板板整体体性差。墙模板无对销螺螺螺栓或螺螺栓间间距过大大，螺螺栓规格格过小小。竖向承重支撑地地地基不牢牢，造造成支撑撑部分分下沉。门窗洞口内模间间间对撑不不牢固固，易在在混凝凝土振捣捣时模模板被挤挤偏。梁，柱模板卡县县县问距过过大，或或未夹紧紧模握握以致混混凝土土振捣时时产生生侧向压压力导导致局部部爆模模。浇捣墙、柱混凝凝凝土速度度过快快，一次次浇灌灌高度过过高，振振捣过份份。(3)、预防措措措施模板及支架系统统统设计时时，应应考虑其其本身身自重，施施工工荷载及及混凝凝土浇捣捣时侧侧向压力和振振捣捣时产生生的荷荷载，以以保证证模板及及支架架有足够够承载载能力和和刚度度。梁底支撵间距应应应能保证证在混混凝土重重量和和施工荷荷载作作用下不不产生生变形，支支撑撑底部若为泥泥士士地基，应应先先认真夯夯实，设设排水措措施，并并铺放通通长垫垫木或型型钢，以以确保支撑不沉沉陷陷。组合小钢模拼装装装时，连连接件件应按规规定放放置，围围擦及及对销螺螺栓间间、规格格应按按设计要求设设置置。梁、柱模板若采采采用卡具具时，其其间距要要按规规定设置置，并并要卡紧紧模板板，其宽宽度比比截面尺寸寸略略小。浇捣混凝土时，要要均匀对称下下料，控制浇浇灌高度，特特别是门窗洞洞口模板两侧侧，既要保证混凝土土土振捣密密实，又又要防止止过分分振捣引引起模模板变形形。梁、墙模板上部部部必须有有临时时撑头，以以保保证混凝凝土浇浇捣时，梁梁、墙墙上口宽宽度。当梁、板跨度大大大于或等等于4m时，模板板中中间应起起拱，当当设计无无具体体要求时时，起拱高度度宜宜为全跨跨度的的1‰～3‰。3.1.3标标标高偏差差(1)、现象测量楼层标高时时时，发现现混凝凝土结构构层标标高与施施工图图设计标标高有有偏差。(2)、原因分分分析每层楼无标高控控控制点，竖竖向向模板根根部未未做平。模板顶部无标高高高标记，或或不不按标记记施工工。楼梯踏步模板未未未考虑装装修厚厚度差。(3)、预防防防措施每层楼设标高控控控制点，竖竖向向模板根根部须须做找平平。模板顶部设标标标高标记，严严格按标记施施工。楼梯踏步模板板板安装时应应考考虑装修修层厚厚度。3.1.4接接接缝不严严(1)、现象由于模板间接缝缝缝不严有有空隙隙，造成成混凝凝土浇捣捣时漏漏浆，表表面出出现蜂窝窝，严严重的出现孔孔洞洞、露筋筋。(2)、原因分分分析木模板安装周期期期过长，因因木木模干缩缩造成成裂缝。木模板含水过大大大，制作作粗糙糙，拼缝缝不严严。浇捣混凝土时，木木模板不提前前浇水湿润，使使其胀开。钢模板变形不及及及时修整整。钢模板接缝措施施施不当。梁、柱交接部位位位，接头头尺寸寸不准、错错位位。(3)、预防措措措施严格控制木模板板板含水率率、制制作时拼拼缝要要严密。木模板安装周期期期不宜过过长，浇浇捣混凝凝土时时，木模模板要要提前浇浇水湿湿润，使使其胀胀开密缝。钢模板变形特别别别是边框框，要要及时休休整平平直。钢模板间嵌缝措措措施要控控制，不不能要油油毡、塑塑料布、水水泥泥袋等去去嵌缝缝堵漏。梁、柱交接部位位位支撑要要牢靠靠，拼缝缝严密密，发生生错位位要校正正好。3.2钢筋工工工程3.2.1轴轴轴线偏位位平板板中钢筋筋的混混凝土保保护层层不准(1)、现象浇筑混凝土前发发发现平板板中钢钢筋的混混凝土土保护层层厚度度没有达达到规规范要求求。预制板制成后，板板底出现裂缝缝。凿开混凝凝土检查，发发现保护层不不准。(2)、原因分分分析保护层砂浆垫块块块厚度不不准，或或垫块垫垫得太太少。浇筑阳台板、挑挑挑檐板等等悬臂臂板时，如如保保护层处处在混混凝土浇浇捣位位置上方方，由由于没有采取取可可靠措施施，钢钢筋网片片向下下移位。(3)、预防防防措施检查保护层砂浆浆浆垫块厚厚度是是否准确确，并并根据平平板面面积大小小适当当垫够。钢筋网片有间能能能随混凝凝土浇浇捣而沉沉落时时，应采采取措措施防止止保护护层偏差差，例例如采用专用用的的塑料垫垫块和和焊接钢钢筋马马凳；(4)、治理理理方法浇筑混凝土前发发发现保护护层不不准，可可以采采取以上上预防防措施补补救；；如构件件已成成型而发现保保护护层不准(经凿开混混凝凝土观察察或用用必要的的仪器器探测确确认），则则则应根据据平板板受力状态态和和结构重重要程程度，结结合保保扩层厚厚度实实际偏差差状况况，对其其采取取加固措措施，严重的则则应应报废。3.2.2轴轴轴线同一一连接接区段内内接头头过多(1)、现象在绑扎或安装钡钡钡筋骨架架时，发发现同一一连接接区段内内（对对于绑扎扎接头头，在任任一接接头中心至至规规定搭接接长度度L1的1.33倍区段L内，所存存有有的接头头都认认为是没没有错错开，即位于同同一一连接区区段内内）的受受力钢钢筋接头头过多多，有接接头的的钢筋截截面面面积占总总截面面面积的百百分分率超过过规范范规定的的数值值。(2)、原因因因分析钢筋配料时疏忽忽忽大意，没没有有认真安安排原原材料下下料长长度的合合理搭搭配。忽略了某些杆件件件不允许许采用用绑扎接接头的的规定。错误取用有接头头头的钢筋筋截面面面积占占总截截面面积积的百百分率数数值。分不清钢筋位于于于受拉区区还是是受压区区。(3)、预防防防措施配料时按下料单单单钢筋编编号再再划出几几个分分号，注注明哪哪个分号号与哪哪个分号号搭配配，对于同一一组组搭配而而安装装方法不不同的的，要加加文字字说明。记住轴心受拉和和和小偏心心受拉拉杆件（如如屋屋架下弦弦、拱拱拉杆等等）中中的受力力钢筋筋接头均应焊焊接接，不得得采用用绑扎。弄清楚规范中规规规定的“同一连接接区区段”含义。如果分不清钢筋筋筋所处部部位是是受拉区区或受受压区时时，接接头设置置均应应按受拉拉区的的规定办理；；如如果在钢钢筋安安装过程程中安安装人员员与配配料人员员对受受拉或受受压区区理解不不同（表现在在取取料时，某某分分号有多多有少少），则则应讨讨论解决决或征征询设计计人员员意见。(4)、治理理理方法在钢筋骨架未绑绑绑扎时，发发现现接头数数量不不符合规规范要要求，应应立即即通知配配料人人员重新考虑虑设设置方案案；如如果己绑绑扎或或安装完完钢筋筋骨架才才发现现，则根根据具具体情况况处理理，一般情况况下下应拆除除骨架架或抽出出有问问题的钢钢筋返返工，如如果返返工影响响工时时或工期期太长，则可可采采用加焊焊帮条条（个别别情况况下，经经过研研究，也也可以以采用绑绑扎帮帮条）的的方法法解决，或或将将绑扎搭搭接改改为电弧弧焊搭搭接。3.2.3钢钢钢筋网主主、副副筋位置置放反反(1)、现象构件施工时钢筋筋筋网主、副副筋筋位置上上下放放反。例例如图图2-33的平板，按按按施工图图要求应如图图中(a)所示，而而操操作时却却按图图中（b)放钢筋网网（其其中对于于简支支板，1号钢筋为主筋筋，2号为副筋筋）。(2)、原因因因分析操作人员疏忽，使使用时对主、副副筋在上或在在下，不加区区别就放进模模板。(3)、预防防防措施布置这类构件施施施工任务务时，要要向有关关人员员和直接接操作作者做专专门交交底。(4)、治理理理方法钢筋网主、副副副筋位置放放反反，如构构件已已浇筑混混凝土土，成型型后才才发现，必必须须通过设计单位位复复核其承承载能能力，再再确定定是否采采取加加固措施施或减减轻外加加荷载载。3.2.4钢筋筋筋网上、下下钢钢筋混淆淆(1)、现象在肋形楼盖系统统统中，楼楼板的的钢筋网网所含含两向钢钢筋以以哪个方方向的的钢筋在在上、哪个方向的的钢筋在下下，图纸未未表示，以以致出现含含糊混淆、莫莫衷一是的的情况。(2)、原因分分分析在高层建筑中，楼楼面和基础底底板多以纵横横交叉的肋梁梁形式出现，肋肋梁的布置随楼面各功功能区的布置置而改变，因因此，各交叉叉梁构成的矩矩形板大小不不一，沿整个个楼面的某方方向或为塑短短边”、或为“长边”是不确定的的。对于四边边支承板，配配筋方案是依据据板的边长关关系确定的(即所谓“单向板”或“双向板)，按受力特特征（考虑使截面有有效高度较大大），则由于于板的长边与与短边长度接接近（主要指指双向板），受力状况就两个方向而言，基本上是对称的，板面钢筋网哪个方向钢筋应放在上面或放在下面，本来就没有“规矩”，兼之楼面很大，每个方向总是布置着许多边长不向的板，它们的配筋又是统一的（整个楼面一般只配置两片网，截面一下部和上部各一片），沿某方向的几块板，无法为考虑板的受力特征进行配筋布置，所以设计人员一般不作说明，让施工人员自行处理，导致施工图上不明确而引起施工管理的人员无所适从。(3)、预防防防措施当前，施工作业业业管理日日臻完完善，施施工规规划、现现场技技术、质质量检检查、工工程监监理、班班组交交底等各各个环环节都要要牵涉涉到这个个问题题，因此此，防防止施工工过程程出现意意见分分歧，必须取得得确确定性做做法的的依据。但但是是，现有有的许许多工程程施工工图中对对楼面面配筋表表示含含糊，一般般仅仅在平面面图上上画出两两向钢钢筋，而而缺少少立面截截面图图，分不不清哪哪个方向向钢筋筋应在上或或在在下，既既然问问题出自自设计计单位，故故应应要求设设计部部门出具具一份份明确的的说明明，以使施工工管管理人员员认识识一致。为避免有关部门门门为此事事取得得澄清意意见而而延误施施工，应应在图纸纸会审审时或钢钢筋施施工前提前向设计部部门门提出。对类似肋形楼盖盖盖结构的的工程程（例如如对筏筏式基础础，虽虽然与肋肋形楼楼盖受不不同方方向的力，但但性性质类似似），应应作类似似预防防措施的的做法法。(4)、治理理理方法钢筋网上、下钢钢钢筋难以以区分分位置，施施工工人员应应加考考虑并事事先联联系，为为避免免随意施施工，可可向设计计人员员索取书书面说说明，以以供有有关部门门作为为依据。3.2.5电渣渣渣压力焊焊电渣压力焊操作作作简单，用用料料省，工工效高高，接头头质量量优良，有有良良好的技技术经经济效果果。但但在焊接接过程程中如果果操作作不当或或焊接接工艺参参数选选择不好好，也也会产生生各种种缺陷。3.2.5.111接头偏心心和和倾斜(1)、现象焊接接头的轴线线线偏移大大于0.11dd或超过2mmm(图2-1144a)；接头弯折折角角度大于4°（图2-1144b)。(2)、原因分分分析钢筋端部歪扭不不不直，在在夹具具中夹持持不正正或倾斜斜。夹具长期使用磨磨磨损，造造成上上下不同同心。顶压时用力过大大大，使上上钢筋筋晃动和和移位位。焊后夹具过早放放放松，接接头未未及冷却却，使使上钢筋筋倾斜斜。(3)、防治治治措施钢筋端部歪扭和和和不直部部分在在焊前应应采用用气割或或矫正正，端部部歪扭扭的钢筋筋不得得焊接。两钢筋夹持于夹夹夹具内，上上下下应同心心；焊焊接过程程中上上钢筋应应保持持垂直和和稳定定。夹具的滑杆和导导导管之间间如有有较大间间隙，造造成夹具具上下下不同心心时，应应修正后后再用用钢筋下下送加加压时，顶顶压压力应适适当，不不得过大大。焊接完成后，不不不能立即即卸下下夹具，应应在在停焊后后约2miinn再卸夹具具，以以免钢筋倾斜。3.2.5.222咬边(1)、现象咬边的缺陷症状状状如图2-1144(c)所示。主主要要发生于于上钢钢筋。(2)、原因分分分析焊接时电流太大大大，钢筋筋熔化化过快。上钢筋端头没有有有压入熔熔池中中，或压压入深深度不够够。停机太晚，通电电电时间过过长。(3)、防治治治措施钢筋端部熔化到到到一定程程度后后，上钢钢筋迅迅速下送送，适适当加大大顶压压量，以以便使使钢筋端端头在在熔池中中压入入一定深深度，保保持上下下钢筋筋在熔池池中有有良好的的结合合。焊接电流和通电电电时间是是电渣渣压力焊焊焊接接的重要要参数数，详见见表2-44ee不同直径径钢钢筋焊接接时，应应按较小小直径径钢筋选选择参参数，焊焊接通通电时间间可延延长。3.2.5.333未熔合(1)、现象上下钢筋在接合合合面处没没有很很好地熔熔合在在一起，即即为为未熔合合（图图2-1144d)。(2)、原因分分分析焊接过程中上钢钢钢筋提升升过大大或下送送时速速度过慢慢；钢钢筋端部部熔化化不良或或形成成断弧。焊接电流小或通通通电时间间不够够，使钢钢筋端端部未能能得到到适宜的的熔化化量。焊接过程中设设设备发生故故障障，上钢钢筋卡卡住，未未能及及时压下下。(3)、预防防防措施在引弧过程中应应应精心操操作，防防止操纵纵杆提提得太快快和过过高，以以免间间隙太大大发生生断路灭灭弧；；但也应应防止止操纵杆杆提得得太慢，以以免免钢筋粘粘连短短路。适当增大焊接电电电流和延延长焊焊接通电电时间间，使钢钢筋端端部得到到适宜宜的熔化化量。及及时修理理焊接接设备，保保证证正常使使用。(4)、治理理理方法发现未熔合缺陷陷陷时，应应切除除重新焊焊接。3.2.5.444焊包不匀匀(1)、现象焊包不匀包括两两两种情况况：一一种是被被挤出出的熔化化金属属形成的的焊包包很不均均匀，大大的一面面熔化化金属很很多，小小的一面面其高高度不足2mm；另一种种是是钢筋端端面形形成的焊缝厚薄不不匀匀，如图2-1144(e)所示。(2)、原因因因分析钢筋端头倾斜过过过大而熔熔化量量又不足足，加加压时熔熔化金金属在接接头四四周分布布不匀匀。采用用铁丝丝圈引弧弧时，铁铁丝圈安安放不不正，偏偏到一一边。焊剂填装不均。(3)、防治治治措施当钢筋端头倾斜斜斜过大时时，应应事先把把倾斜斜部分切切去才才能焊接接，端端面力求求平整整。焊接时应适当加加加大熔化化量，保保证钢筋筋端部部均匀熔熔化。采用铁丝圈引弧弧弧时，铁铁丝圈圈应置于于钢筋筋端部中中心，不不能偏移移。填装焊剂尽量均均均匀。3.2.5.555气孔(1)、现象在焊包外部或焊焊焊缝内部部由于于气体的的作用用形成小小孔眼眼，即为为气孔孔（图2-1144f)。(2)、原因分分分析焊剂受潮，焊接接接过程中中产生生大量气气体渗渗入熔池池。钢筋锈蚀严重或或或表面不不清洁洁。焊接处在焊剂中中中埋入深深度不不足。(3)、防治措措措施焊剂在使用前必必必须烘干干，否否则不仅仅降低低保护效效果，且且容易形形成气气孔。焊焊剂一一般需经250℃烘干，时时间间不少于2h。焊前应把钢筋端端端部铁锈锈及油油污清除除干净净，避免免在焊焊接过程程中产产生有害害气体体，影响响焊接接质量。均匀填装焊剂，保保证焊剂的埋埋入深度。3.2.5.666钢筋表面面烧烧伤(1)、现象钢筋夹持处产生生生许多烧烧伤斑斑点或小小弧坑坑〔图2-1144g)。II,,111I级钢筋表表面面烧伤后后在受受力时容容易发发生脆断断。(2)、原因分分分析钢筋端部锈蚀严严严重，焊焊前未未除锈。夹具电极不干净净净。钢筋未夹紧，顶顶顶压时发发生滑滑移。(3)、防治措措措施焊前应将钢筋端端端部1200mmm范围内的的铁铁锈和油油污清清除干净净。夹具电极上粘附附附的熔渣渣及氧氧化物应应清除除干净。焊前应把钢筋夹夹夹紧。3.2.5.777夹渣(1)、现象焊缝中有非金属属属夹渣物物，即即为夹渣渣（图图2-1144h)。(2)、原因分分分析通电时间短，上上上钢筋在在熔化化过程中中还未未形成凸凸面即即进行顶顶压，熔熔渣无法法排出出。焊接电流过大或或或过小。焊剂熔化后形成成成的熔渣渣粘度度大，不不易流流动。预压力太太小小。上钢筋在熔化过过过程中气气体渗渗入熔池池，钢钢筋锈蚀蚀严重重或表面面不清清洁。(3)、预防防防措施应根据钢筋直径径径大小选选择合合适的焊焊接电电流和通通电时时间。更换焊剂或加入入入一定比比例的的萤石，以以增增加熔渣渣的流流动性。适当增加加顶顶压力。焊前将钢筋端部部部1200mmm范围内铁铁锈锈和油污污清除除干净。3.2.5.888成形不良良(1)、现象接头成形不良，一一种是焊包上上翻，见图(2-144i)；另一种是是焊包下流，见见图（2-14j）。(2)、原因因因分析焊接电流大，通通通电时间间短，上上钢筋熔熔化较较多，如如顶压压时用力力过大大，上钢钢筋端端头压入入熔池池较多，挤挤出出的熔化化金属属容易上上翻。焊接过程中焊剂剂剂泄漏，熔熔化化铁水失失去约约束，随随焊剂剂泄漏下下流。(3)、防治治治措施为了防止焊包上上上翻，应应适当当减小焊焊接电电流或加加长通通电时间间，加加压时用用力适适当，不不能过过猛。焊剂盒的下口及及及其间隙隙用石石棉垫塞塞好，防防止焊剂剂泄漏漏。避免焊后过快回回回收焊剂剂。3.2.6直螺螺螺纹3.2.6.111套筒产品品的的质量控控制连接套筒无论是是是外购或或本单单位加工工，除除了符合合以上上材质的的要求求外，内内螺纹纹牙型和和螺纹纹加工精精度、外外形尺寸寸都是是质量控控制的的要点。（1）内螺纹牙牙型型及精度内螺纹的牙型和和和加工精精度是是影响接接头质质量的重重要因因素。套套筒内内螺纹的牙型型必必须完整整饱满满，牙型型角符符合设计计要求求。当套套筒内内螺纹出出现螺螺纹牙型型不完完整或牙牙型偏偏角较大大时，钢钢筋接头头的传传力性能能将难难以得到到保证。此外外，套套筒内螺螺纹的的小径和和中径径的公差差，是是保证套套筒与与钢筋丝丝头之之间配合的的关关键，小小径与与中径偏偏大，将将影响丝丝头的的变形性性能，小小径与中中径偏小，现现场场连接无无法实实现。（2）外型尺寸寸外型尺寸主要应应应控制套套筒的的外径偏偏差不不能偏小小，以以保证套套筒的的横截面面积积，相相应亦能能保证证钢筋等等强度度的连接接。3.2.6.222丝头加工工的的质量控控制钢筋丝头加工的的的质量控控制点点：螺纹纹直径径、螺纹纹牙型型、螺纹纹长度度。（1）螺纹直径径和和牙型同连接套筒内螺螺螺纹质量量精度度对接头头性能能影响的的情况况一样，钢钢筋筋丝头螺螺纹大大径、中中径是是保证与与连接接套筒螺螺纹配配合的关关键。与与套简内内螺纹纹要求有有所不不同的是是螺纹纹的牙型型。由由于钢筋筋直径径公差较较大，控控制钢筋筋丝头头螺纹牙牙型较较为困难难，同同时，钢钢筋丝丝头在搬搬运、运运输过程程中造造成的挤挤碰变形或造造成成螺纹断断续，只只有在丝丝头加加T过程中按按标标准严格格要求求，细tD检验，及及时时发现，及及时时解决，才才能能保证接接头的的连接质质量。（2）螺纹长度度如果钢筋丝头的的的螺纹长长度小小于设计计值，会会导致钢钢筋在在套筒内内顶不不到位，严严重重时会造造成接接头强度度大幅幅度降低低，进进而影响响整个个工程结结构的的安全性性，过过长则会会出现现接头外外露螺螺纹太多多，形形成不合合格的的接头。（3）丝头保护护钢筋丝头经检验验验合格后后，要要立即套套上专专用的钢钢筋丝丝头保护护帽或或与之相相连接接的连接接套简简，将钢钢筋丝丝头保护护起来来，同时时注意意在连接接套筒筒的另一一端安安上塑料料防护护帽，且且不可可把加T好的钢筋筋随随意搬运运或堆堆放，以以防钢钢筋丝头被被碰碰撞或者者被污污染而影影响连连接质量量。3.2.6.333钢筋连接接的的质量控控制钢筋连接质量控控控制点：：外径径、螺纹纹、拧拧紧力矩矩。（1）接头外露露螺螺纹接头套简两侧的的的外露螺螺纹是是检验接接头质质量的最最直观观途径。接接头头连接完完毕后后，套简简两侧侧或一侧侧没有有外露螺螺纹时时，说明明丝头头螺纹加加工长长度不够够，钢钢筋丝头头端部部在套筒筒内没没有顶实实；外外露丝头头大于于2P时，则有有两两种情况况，一一是若丝丝头螺螺纹长度度符合合要求，则则连连接拧紧紧不到到位；二二是若若旋拧到到位，则则丝头螺螺纹长长度过长长。两两种情况况均为为质量缺缺陷，应应进行整整改至至合格。（2）拧紧力矩矩钢筋连接时应用用用工作扳扳手将将丝头在在套筒筒中央位位置顶顶紧，然然后用用力矩扳扳手按按相应力力矩值值检查是是否合合格，当当接头头拧紧力力矩值值达到标标准要要求时，螺螺纹纹相互之之间的的配合间间隙消消除，满满足接接头强度度和变变形性能能的要要求，力力矩过过大和过过小对对接头的的性能能都不利利。所所以按规规程拧拧紧力矩矩是连连接质量量的重重要保证证。（3）及时检验验做做好记录完成钢筋连接后后后，要立立即卸卸下工具具，马马上检验验是否否合格，不不合合格的要要立即即整改，合合格格的接头头做好好标记，与与未未拧紧的的接头头区分开开来，以以防有的的接头头漏拧，并并认认真做好好现场场记录，为为下下道工序序达下下良好的的基础础。3.3混凝土土土工程3.3.1露露露筋(1)、现象钢筋混凝土结构构构内部的的主筋筋、副筋筋或箍箍筋等裸裸露在在表面，没没有有被混凝凝土包包裹。(2)、原因分分分析浇筑混凝土时，钢钢筋保护层垫垫块位移，或或垫块太少甚甚至漏放，致致使钢筋下坠坠或外移紧贴贴模板面外露露。混凝土保护层太太太小或保保护层层处混凝凝土漏漏振，或或振捣捣棒撞击击钢筋筋或踩踏踏钢筋筋，使钢钢筋位位移，造造成露露筋。由于钢筋成型尺尺尺寸不准准确，或或钢筋骨骨架绑绑扎不当当，造造成骨架架外形形尺寸偏偏大，局局部抵触触模板板。结构、构件截面面面小，钢钢筋过过密，石石子卡卡在钢筋筋上，使使水泥砂砂浆不不能充满满钢筋筋周围，造造成成露筋。混凝土配合比不不不当，产产生离离析，靠靠模板板部位缺缺浆或或模板严严重漏漏浆。木模板未浇水湿湿湿润，吸吸水粘粘结或脱脱模过过早，拆拆模时时缺棱、掉掉角角，导致致露筋筋。(3)、预防防防措施浇筑混凝土，应应应保证钢钢筋位位置和保保护层层厚度正正确，并并加强检检查，发发现偏差差，及及时纠正正。受力钢筋的保护护护层厚度度如设设计图中中未注注明时，可可参参照表2-55的要求执执行行注：1.轻骨料料混凝土土的钢钢筋保护护层厚厚度应符符合国国家现行行标准准《轻骨骨料棍棍凝土结结构设设计规程》的规规定定．2.钢筋混凝土土受受弯构件钢钢钢筋端头头的保保护层厚厚度一一般为10mmmm.3.板、墙、壳壳中中分布钢筋筋筋的保护护层厚厚度不应应小于于10mmm：梁往中中箍箍筋和构构造钢钢筋的保护层厚厚度度不应小小于15mmm。砂浆垫块垫得适适适量可靠靠；对对于竖立立钢筋筋，可采采用埋埋有铁丝丝的垫垫块，绑绑在钢钢筋骨架架外侧侧：同时时，为为使保护护层厚厚度准确确，需需用铁丝丝将钢钢筋骨架架拉向向模板，挤挤牢牢垫块；竖立立钢钢筋虽然然用埋埋有铁丝丝的垫垫块垫着着，垫垫块与钢钢筋绑绑在一起起却不不能防止止它向向内侧倾倒倒，因因此需用用铁丝丝将其拉拉向模模板挤牢牢，以以免解决决露筋筋缺陷的的同时时，使得得保护层厚度度超超出允许许偏差差。此外外，钢钢筋骨架架如果果是在模模外绑绑扎，要要控制制好它的的总外外形尺寸，不不不得超过过允许许偏差。钢筋密集时，应应应选用适适当粒粒径的石石子。石石子最大大颗粒粒尺寸不不得超超过结构构截面面最小尺尺寸的的1/4，同时不不得得大于钢钢筋净净距的3/4。截面较较小小钢筋较较密的的部位，宜宜用用细石混凝凝土土浇筑。混凝土应保证配配配合比准准确和和良好的的和易易性。浇筑高度度超超过2m,应用串筒筒或或溜槽下下料，以以防止离离析。模板应充充分分湿润并并认真真堵好缝缝隙。混凝土振捣严禁禁禁撞击钢钢筋，在在钢筋密密集处处，可采采用直直径较小小或带带ߔ片的振动棒进行振振捣捣；保护护层处处混凝土土要仔仔细振捣捣密实实；避免免踩踏踏钢筋，如如有有踩踏或或脱扣扣等应及时时调调直纠正正。拆模时间要根据据据试块试试压结结果正确确掌握握，防止止过早早拆装，损损坏坏梭角。(4)、治理方方方法对表面露筋，刷刷刷洗干净净后，用1:22或1:22.5无收缩加加界面剂水水泥砂浆将将露筋部位抹压压平整，并并认真养护护。如露筋较深，应应应将薄弱弱混凝凝土和突突出的的颗粒凿凿去，洗洗刷干净净后，用用比原来来高一强度等等级级的细石石混凝凝土填塞塞压实实，并认认真养养护。露筋部位附近混混混凝土出出现麻麻点的，应应沿沿周围敲敲开或或凿掉，直直至至看不到到孔眼眼为止，然然后后用砂浆浆抹平平，为保保证修修复灰浆浆或砂砂浆与混混凝土土结合可可靠，原原混凝土土面要要用水冲洗洗、用用铁刷子子刷净净，使表表面没没有粉尘尘、砂砂粒或残残渣，并并在表面面保持持湿润的情况下修修补补，重要要受力力部位的的露筋筋应经过过技术术鉴定后后，根根据露筋筋严重重程度采采取措措施补救，以以以封闭钢钢筋表表面(采用树脂脂之之类材料料涂刷刷)防止其锈锈蚀蚀为前提提，影影响构件受力性能能的的应对构构件进进行专门门加固固。3.3.2缝缝缝隙、夹夹层(1)、现象一混凝生内成层层层存在水水平或或垂直的的松散散混凝土土或夹夹杂物，使使结结构的整整体性性受到破坏。(2)、原因分分分析施工缝或后浇缝缝缝带，未未经接接缝处理理，将将表面水水泥浆浆膜和松松动石石子清除除掉，或或未将软软弱混混凝土层层及杂杂物清除除，并并充分湿湿润，就就继续浇浇筑混混凝土。大体积混凝土分分分层浇筑筑，在在施工间间歇时时，施工工缝处处掉入锯锯屑、泥泥土、木木块、砖砖块等杂杂物，未未认真检检查清清理或未未清除除干净，就就浇浇混凝土土，使使施工缝缝处成成层夹有杂物。混凝土浇筑高度度度过大，未未设设串筒、溜溜槽槽下料，造造成成底层混混凝土土离析。底层交接接处处未灌接接缝砂砂浆层，接接缝缝处混凝凝土未未很好振振捣密密实：或或浇筑筑混凝士接缝时，留留留搓或接接搓时时振捣不不足。柱头浇筑混凝土土土时，当当间歇歇时间很很长，常常掉进杂杂物，未未认真处处理就就浇筑上上层柱柱常造成成施工工缝处形形成夹夹层。(3)、预防防防措施认真按施工验收收收规范要要求处处理施工工缝及及后浇缝缝表面面；接缝缝处的的锯屑、木木块块、泥土土，砖砖块等杂杂物必必须彻底底清除除干净，并并将将接缝表表面洗洗净。混凝土浇筑高度度度大于2m时，应设设串串筒或溜溜槽下下料。在施工缝缝或或后浇缝缝处继继续浇筑筑混凝凝土时，应应注注意以下下几点点：1)、浇筑柱柱柱、梁、楼楼板板、墙、基基础础等，应应连续续进行，如如间间歇时间间超过过表2-66的规定，则则则按施工工缝处处理，应应在混混凝土抗抗压强强度不低低于1.22MPaa时，才允允许许继续浇筑。注：当混凝土中中中接有促促凝或或缓凝型型外加加剂时，其其允允许时间间应根根据试验验结果果确定。2)、大体积混混凝凝土浇筑，如如接缝时间超超过表2-6规定的时间间，可采取对对混凝土进行行二次振捣，以以提高接缝的的强度和密实实度。方法是是对先浇筑的的混凝土终凝凝前后(4～6h)再振捣一次次，然后再浇浇筑上一层混混凝土。3)、在已硬化化的的混凝土表表表面上，继继续续浇筑混混凝土土前，应应清除除水泥薄薄膜和和松动石石子以以及软弱弱混凝凝土层，并并加加以充分分湿润润和冲洗洗干净净，且不不得积积水。4）、接缝处浇浇浇筑混凝土土前前应铺一一层水水泥浆或或浇5～10cmm厚与混凝凝土土内成分分相同同的水泥泥砂浆浆，或10～15cmm厚减半石石子子混凝土土，以以利良好好接合合，并加加强接接缝处混凝土土振振捣使之之密实实。混凝土施工缝处处处理方法法与抗抗拉强度度关系系如表2-77所列。5)、在模板上上沿沿施工缝位位位置通条条开口口，以便便于清清理杂物物和冲冲洗。全全部清清理千净净后，再再将通条条开口口封板，并并抹抹水泥浆浆或减减石子混混凝土土砂浆，再再浇浇筑混凝凝土。(4)、治理方方方法缝隙夹层不深时时时，可将将松散散混凝土土凿去去，洗刷刷干净净后，用1:22或1:22..5水泥砂浆强力力填填嵌密实实。缝隙夹层较深时时时，应清清除松松散部分分和内内部夹杂杂物，用用压力水水冲洗洗干净后后支模模，强力力灌细细石混凝凝土捣捣实，或或将表表面封闭闭后进进行压浆浆处理理。3.3.3缺缺缺棱掉角角(1)、现象结构构件边角处处处或洞口口直角角边处，混混凝凝土局部部脱落落，造成成截面面不规则则，棱棱角缺损。(2)、原因分分分析木模板在浇筑混混混凝土前前未充充分浇水水湿润润或湿润润不够够；混凝凝土浇浇筑后养养护不不好，棱角角处处混凝土土的水水分被模模板大大量吸收收，造造成混凝凝土脱脱水，强强度降降低，或或模板板吸水膨膨胀将将边角拉拉裂，拆拆模时棱棱角被被粘掉。冬期低温下施工工工，过早早拆除除侧面非非承重重模板，或或混混凝土边边角受受冻，造造成拆拆模时掉角。拆模时，边角受受受外力或或重物物撞击，或或保保护不好好，棱棱角被碰碰掉。模板未涂科隔离离离剂，或或涂刷刷不均。(3)、预防措措措施木模板在浇筑混混混凝土前前应充充分湿润润，混混凝土浇浇筑后后应认真真浇水水养护。拆拆除除侧面非非承重重模板时时，混混凝土应应具有有1.22MMPa以上强度度。拆模时注注意意保护棱棱角、避避免用力力过猛猛、过急急、吊吊运模板板时，防防止撞击击棱角角：运料时，通道处处处的棍凝凝土阳阳角，用用角钢钢、草袋袋等保保护好，以以免免碰损。冬期混凝土浇筑筑筑完毕，应应做做好覆盖盖保温温工作，防防止止受冻。(4)、治理理理方法较小缺棱掉角，可可将该处松散散颗粒凿除，用用钢丝刷刷干干净，清水冲冲洗并充分湿湿润后，用1:2或1:2..5的水泥砂浆浆抹补齐整。对较大的缺校掉掉掉角，可可将不不实的馄馄凝土土和突出出的颗颗粒凿除除，用用水冲刷刷干净净湿透，然然后后支模，用用比比原混凝凝士高高一强度度等级级的细石石混凝凝土填灌灌捣实实，并认认真养养护。3.3.4混混混凝土裂裂缝(1)、现象混凝土底板浇筑筑筑完混凝凝土后后出现裂裂缝。混凝土楼楼板板上表面面在初初凝时出出现裂裂缝。混混凝土土梁、板板在拆拆模后发发现下下部出现现裂缝缝。混凝土墙墙体体沿预留留洞口口部位出出现裂裂缝。(2)、原因分分分析混凝土构件出现现现裂缝的的种类类繁多，裂裂缝缝出现的的部位位、原因因、裂裂缝长度度、裂裂缝宽度度、裂裂缝深度度各不不相同，裂裂缝缝的性质质也不不一样。发发现现裂缝应应首先先请项目目技术术部门汇汇同甲甲方、监监理对对裂缝的的情况况进行初初步分分析，对对可确确定其性性质为为不涉及及结构构安全的可商商议议确定其其处理理方案，对对于于有可能能涉及及结构安安全要要请设计计或裂裂缝方面面的专专家进行分分析析，以确确定处处理方案案。常见裂缝产生的的的原因分分析：：A、底板等大体体体积混凝土土，混混凝土浇浇筑完完成不久久后出出现裂缝缝。B、夏天气温高高高，水分蒸蒸发发快，特特别是是中午浇浇筑完完混凝土土后，经经太阳暴暴晒，混混凝土楼楼板面面出现裂裂缝。C、跨度大的梁梁梁，阳台、雨雨棚等悬挑结结构，由于模模板拆除过早早，或由于抢抢进度施工荷荷载加载到结结构上过早，造造成混凝土构构件出现裂缝缝。D、由于钢筋错错错放、漏放放造造成的构构件出出现裂缝缝，如如洞口附附加筋筋、板角角放射射钢筋等等。(3)、预防措措措施底板等大体积混混混凝土施施工前前要编制制专项项的施工工方案案，从设设计配配筋，混混凝土土配合比比，掺掺外加剂剂，控控制施工工入模模温度，加加强强养护等等方面面预防控控制大大体积混混凝土土裂缝的产生生。夏天浇筑混凝土土土时应注注意在在混凝土土初凝凝时二次次压光光，同时时加强强养护，条条件件允许的的情况况下适当当调整整浇筑时时间，避避免高温温天气气。严格执行三检制制制度，质质量部部门应加加强对对重要构构件，重重要部位位的检检查，发发现问问题坚决决要求求整改完完成才才允许浇浇筑混混凝土。严严格格按照设设计要要求放置置钢筋筋，杜绝绝少放放、漏放、错错放放等施工工错误误。(4)、治理理理方法发现裂缝后，首首首先要对对裂缝缝进行分分析，确确定裂缝缝的性性质后再再进行行处理。对对于于某些细细微的的裂缝不不会影影响到使使用，可可以不用用进行行处理，有有些些细微的的裂缝缝可以随随时间间推移自自行愈愈合。对于混凝土初凝凝凝时出现现的裂裂缝可以以通过过二次压压光的的方法使使裂缝缝愈合，之之后后加强养养护。表面修补法是一一一种简单单、常常见的修修补方方法，它它主要要适用于于稳定定和对结结构承承载能力力没有有影响的的表面面裂缝以以及深深进裂缝缝的处处理。对于影响结构安安安全的裂裂缝，在在请设计计或专专家考察察后，另另行商议议确定定处理方方案，方法有，注注注浆、灌灌环氧氧树脂等等，或或进行结结构加加固，采采用粘粘钢，碳碳纤维维加固等等。需需出专项项的结结构加固固方案案，请专专业的的队伍进进行施施工。3.3.5混混混凝土强强度不不足(1)、现象试块的试验报告告告不合格格，混混凝土强强度等等级没达达到设设计强度度要求求。结构验收时，回回回弹发现现混凝凝土构件件的强强度等级级没达达到设计计要求求。(2)、原因分分分析混凝土没搅拌均均均匀，没没有严严格按配配合比比下料等等。试块制作问题，如如取样后，制制作试块时没没有重新拌和和，制作试块块时没有振捣捣密实等。施工时混凝土发发发生离析析。局部混凝土振捣捣捣时间过过长，造造成粗、细细骨骨料分离离，砂砂浆浮面面，抽抽样回弹弹时发发现局部部混凝凝土强度度不足足。(3)、预防措措措施要求商品混凝土土土搅拌站站加强强对配合合比的的控制，严严格格按配合合比下下料。试试块的的制作要要按规规范要求求取样样、制作作，注注意制作作前重重新拌和和及振振捣密实实。浇筑混凝凝土土时，高高差超超过两米米要采采用串筒筒进行行浇筑。混凝土振捣要遵遵遵循快插插慢拔拔的原则则，同同一点的的混凝凝土振捣捣时间间不能过过长，不不能少振振、漏漏振。(4)、治理理理方法出现试块的试验验验报告不不合格格的情况况，可可通过对对结构构进行回回弹，对对结果进进行统统计评定定或非非统计评评定，评评定结果果合格格的，可可以不不用对结结构进进行处理理。回弹中发现构件件件的强度度不足足的，通通知设设计单位位对结结构进行行复算算，看是是否需需采取加加固措措施。3.4砌体工工工程3.4.1混混混水墙通通缝(1)、现象砖层间竖缝相互互互搭接小小于25mmm，出现错错缝缝。里外皮砖缺丁砖砖砖拉结，互互不不相咬，形形成成“两层皮”及周圈通通天天缝。(2)、原因分分分析主要是由于组砌砌砌方法错错误造造成的。1）、碎砖集中中中使用，上上下下皮砖竖竖缝错错不开，影影响响砌体整整体强强度。2）、砖柱采用用用包心砌法法。3）、打制七分分分砖数量不不够够，排砖砖满足足不了内内外砖砖墙竖缝缝相互互搭砌的的要求求。(3)、预防防防措施应使操作者不但但但要掌握握砖砌砌体组砌砌方法法，同时时还要要懂得正正确的的组砌形形式不不单纯是是为了了美观，同同时时也是为为了满满足传递递荷载载的需要要。为了节约，允许许许使用半半砖头头，但上上下皮皮砖竖缝缝的搭搭接长度度不得得小于四四分之之一砖长，半半砖砖头应分分散砌砌于混水水墙中中。不论清、混水砖砖砖墙，砖砖竖缝缝搭接长长度均均不得小小于四四分之一一砖长长，内外外皮砖砖层最多多隔三三皮砖就就应有有一层丁丁砖拉拉结。砖柱不得采用包包包心砌法法。3.4.2砌砖砖砖留搓错错误，接接搓不严严(1)、现象纵横墙交接处、转转角处留直搓搓。在120mmmm砖墙留阴阴搓搓或只放放拉结结筋不留留搓。构造柱不留大马马马牙搓，或或留留了大马马牙搓搓上下不不顺直直，断面面过小小，搓口口先进进后退。拉结筋长度、间间间距、数数量不不够，120mmmm墙每道拉拉结结筋只理理一根根。接搓缝不不平平、不直直、不不通顺，塞塞砂砂浆不严严实，接接砖的上上缝、竖竖缝透亮亮。(2)、原因分分分析施工组织不当，造造成留搓过多多或随意留搓搓。操作人员对留搓搓搓问题的的重要要性认识识不够够，习惯惯留直直搓或留留阴搓搓，图方方便漏漏放拉结结筋或或拉结筋筋间距距、数量量不够够。退留搓方法不统统统一，使使接搓搓砖的上上部灰灰缝难塞塞严，平平直度难难控制制，接搓搓部位位不顺直直。(3)、预防防防措施在做施工组织计计计划时，应应统统一安排排施工工留搓，尽尽量量减少留留搓部部位，减减少留留搓洞口口对墙墙体断面面的削削弱，以以利于于房屋整整体性性。砖墙的转角处和和和纵横墙墙交接接处应同同时砌砌筑，对对不能能同时砌砌筑的的而必须须留搓搓时，应砌砌成成斜搓，斜斜搓搓长度不不应小小于高度度的三三分之二二。如如留置斜斜搓有有困难时时，除除转角外，也也也可留直直搓，但但必须砌砌成阳阳搓，并并加设设拉结筋筋，其其数量为为每半半砖墙厚厚放置一根直直径6mmm的钢筋，间间间距沿墙墙高不不超过5000mmm,埋入长度度从从墙的留留搓处处算起，每边边均均不小于5000mmm长，其末末端端应有90°弯钩，抗抗震震设防地地区不不得留直直搓。非承重的隔墙与与与墙如不不同时时砌筋时时，可可子墙中中引出出阳搓，埋埋入入拉结筋筋（构构造与上上述相相同），但但每每道不少少于两两根。如纵横墙均为承承承重墙，在在丁丁字交接接处留留搓可在在搓处处下部（约约三三分之一一接搓搓高）砌砌成斜斜搓，上上部留留成阳直直搓，并并按要求求加设设拉结钢钢筋。墙与构造柱沿墙墙墙高每5000mmm设置2φ6水平拉结结筋筋，每道道不少少于两根根，每每道伸入入墙内内不少于lm，大马牙牙搓搓应选退退后进进，每一一马牙牙搓沿高高度方方向的尺尺寸不不宜超过30ccm。统一退搓留置方方方法，控控制好好退搓位位置及及垂直度度、灰灰缝平直直度，接接搓时应应先将将搓口处处砂浆浆清理干干净，浇浇水湿润润、用用大铲或或瓦ߔ将接搓砖砖的的上部灰灰缝塞塞严实。3.4.3砌砖砖砖墙体裂裂缝(1)、现象在纵墙的两端，通通过窗口的两两个对角发生生的斜裂缝，其其方向向沉降降较大一边倾倾斜，由下向向上发展。在窗口墙的上下下下对角处处成对对的出现现水平平裂缝，沉沉降降大的一一边裂裂缝在下下，沉沉降小的的一边边裂缝在在上。纵墙中央的顶部部部和底层层窗台台处出现现竖向向裂缝，上上宽宽下窄。(2)、原因分分分析主要由于地基不不不均匀下下沉，使使墙体承承受较较大的剪剪切力力或水平平剪力力、集中中荷载载等，当当结构构刚度较较差，施施工质量量和材材料质量量不能能满足要要求时时，导致致墙体体开裂。(3)、预防防防措施设计上应合理设设设置沉降降缝，并并且应有有足够够宽度。沉沉降降缝都应应从基基础开始始将建建筑物分分成若若干部分分使其其各自沉沉降以以减少和和防止止裂缝产产生。加强基础整体性性性，加强强上部部结构刚刚度，提提高墙体体抗剪剪强度，适适当当调整地地基的的不均匀匀下沉沉。施工中注意不要要要把沉降降缝浇浇在一起起，要要保证宽宽度符符合设计计要求求，落入入沉降降缝内的的砖头头、木块块、砂砂浆等杂杂物应应及时清清除。砌体施工严格按按按规范规规定留留搓，加加设拉拉结筋，提提高高砂浆饱饱满度度，保证证砖层层间粘结结，提提高砌体体抗剪剪强度。地基软弱部位应应应按规定定进行行处理后后，方方可进行行基础础施工。对对于于墙体产产生的的裂缝应应先做做好观察察工作作，视裂裂缝性性质及严严重程程度，由由设计计部门提提出是是否加固固。3.4.4砌块块块排列不不合理理，组砌砌方法法不对(1)、现象砌块上下皮竖缝缝缝搭接长长度小小于砌块块高度度的三分分之一一或15500mm，有断裂裂的的砌块。大于3cm的的竖缝用同同同一强度度等级级的砂浆浆砌筑筑或用非非整砖砖镶砌。(2)、原因分分分析没有绘制砌块排排排列图，或或不不按排列列图施施工，排排列和和砌筑时时不分分主次规规格随随意排列列。图方便，不考虑虑虑组砌方方法不不对会给给砌体体强度带带来损损失，随随意使使用断裂裂砌块块，利用用碎砖砖镶砌，用用同同一强度度等级