初期支护钢架 出口

PAGE分项工程施工技术交底通知单施工单位：编号：单位工程河隧道出口交底时间2014.5..24分项工程钢架工程部位K657+0995～K6577+0000；YK657+100～YK657+005接受班组及管理理部门支护班组工程数量155延米进度要求2014.5..27～20144.7.112质量标准质量标准一、主控项目1、制作钢架的钢钢材品种和和规格必须须符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：观察察，尺量。2、格栅钢架钢筋筋的弯制和和末端的弯弯钩及型钢钢钢架的弯弯制应符合合设计要求求。钢架的的结构尺寸寸应符合设设计要求。检验数量：施工工单位全部部检查。监监理单位按按10%见证检检验，至少少进行一次次。检验方法：观察察，尺量。3、钢架安装不得得侵入二次次衬砌断面面，相邻钢钢架及各节节钢架间的的连接应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位、监监理单位每每榀检查。检验方法：观察察，测量。5、钢格栅、钢架架不得在拱拱顶等剪应应力较大或或弯矩最大大的地方分分段、分节节，钢架加加工的焊接接不得有假假焊，焊缝缝表面不得得有裂纹、焊焊瘤等缺陷陷。二、一般项目1、钢筋、型钢等等原材料应应平直、无无损伤，表表面不得有有裂纹、油油污、颗粒粒状或片状状锈蚀。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察。2、钢架制作应符符合下列规规定：⑴采用型钢弯制钢钢架时，分分节长度应应根据设计计及所采用用的开挖方方法确定，各各节长度不不应大于44m，腹板板上钻孔的的位置应符符合设计要要求。⑵钢架节点焊接长长度应大于于4cm，且且对称焊接接。⑶钢架周边拼装允允许偏差为为±3cm，平平面翘曲应应小于2ccm。检验数量：施工工单位每榀榀钢架检查查一次。检验方法：测量量、尺量。3、钢架安装允许许偏差的检检验应符合合下表：序号项目允许偏差1间距±50mm2横向±50mm3保护层厚度≥20mm4垂直度±2°检验数量：施工工单位每榀榀钢架检查查一次。检验方法：测量量、尺量。施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点一、概述河隧道进口K6554+8880～K6555+1200；YK654+860～YK655+100段初期支护护采用ⅤJQ、ⅤQm支护参数数支护，初初支采用I20a工字钢支支撑，钢架架类型详见见附图示。本工程主主要技术及及管理人员员岗位职责责分工见下下表示。岗位姓名职责分工技术负责人张晓华全面负责本工程的技术质量工作（包括技术交底、现场检查验收、协助监理隐蔽工程验收、收集整理技术资料）。安全负责人陈光对现场实施安全监督检查，纠正不安全行为，改善不安全环境，普及安全环保教育。测量负责人石磊组织实施控制测量、测量放样、监控量测、测量成果的整理及核查工作，指导分包单位的测量技术工作，解决测量工作中疑难问题。试验负责人裴国德做好各类原材料试验，施工过程试验检测，各种混合料配合比设计并提供试验报告，试验检测资料的相关工作。现场负责人熊庆江组织、管理、协调现场施工生产，严格按照技术交底施工，确保工程质量。做好文明施工，安全生产，负责作业人员的安全、劳动保障及思想教育。二、施工工艺1、格栅、钢架应按按分部开挖挖情况分段段、分节制制作加工，在在加工场地地按1∶1放样，型型钢钢架宜宜采用冷弯弯成型，格格栅钢架采采用胎模焊焊接。2、每榀格栅、钢架架加工必须须严格按照照设计图纸纸尺寸进行行施工，加加工完成后后应放在平平整的水泥泥地面上进进行试拼，检检查各部尺尺寸均符合合设计要求求时才可进进行批量生生产，周边边拼装允许许误差为±3cm，平平面翘曲应应小于2ccm。3、施工工艺流程图图三、施工控制要点1、钢架加工⑴钢架采用型钢、钢钢筋制作。⑵钢架加工在钢筋筋加工场统统一加工，按按分部开挖挖情况分段段、分节制制作加工，型型钢钢架采采用冷弯成成型，以1：1大样控制制尺寸。⑶钢架尺寸按照设设计图纸尺尺寸进行加加工，如果果设计图纸纸上钢架尺尺寸没有考考虑围岩预预留变形量量，则实际际加工尺寸寸应根据围围岩预留变变形量进行行加大,详细尺寸寸见附图1、2、3。⑷每榀钢架加工完完成后应放放在平整的的水泥地面面上进行试试拼，检查查各部尺寸寸均符合设设计要求时时才可进行行批量生产产，周边拼拼装允许误误差为±3cm，平平面翘曲应应小于2ccm。2、钢架安装⑴安装前应清除底底脚下的虚虚碴及杂物物。钢架安安装允许偏偏差：钢架架间距、横横向位置和和高程与设设计位置的的偏差不超超过±5cm，垂垂直度误差差为±2°。⑵钢架拼装可在开开挖面以人人工进行，各各节钢架间间以螺栓连连接，连接接板应密贴贴。⑶钢架应在开挖完完毕初喷44cm厚混混凝土后架架设。架设设前应由测测量人员将将待架钢架架的位置（里里程、中线线和水平）点点测出标记记在初喷喷喷射混凝土土面上，严严格按照测测量轮廓线线进行钢架架施工。⑷钢架底脚应置于于牢固的基基础上，否否则应设钢钢垫板或用用混凝土填填充，钢架架应尽量密密贴围岩并并与锚杆焊焊接牢固，钢钢架之间应应用φ20纵向连接钢筋进进行连接。⑸分部开挖法施工工时，钢拱拱架拱脚应应搭设φ25的锁脚脚锚杆，锚杆长度不不小于4m，并与钢钢架焊接牢牢固，下半半部开挖后后钢架应及及时落底接接长，封闭闭成环。⑹灵活调整喷射角角度及压力力，先从每每榀前后两两侧喷射钢钢架背后，然然后是两侧侧，确保钢钢架背后及及格栅钢架架内充填密密实，最后后大面找平平喷射混凝凝土。四、注意事项1、钢架不得在拱拱顶等剪应应力较大或或弯矩最大大的地方分分段、分节节，钢架加加工的焊接接不得有假假焊，焊缝缝表面不得得有裂纹、焊焊瘤等缺陷陷。2、钢架安装不得得侵入二次次衬砌断面面，底部不不得有虚碴碴，相邻钢钢架及各节节钢架间的的连接应符符合设计要要求。职业健康安全环环保技术措措施详见《职业健康康安全/环保技术术交底书》主要附件设计图纸其他施工草图其他配料单其他项目负责人技术负责人安全员质量员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种职业健康安全环保技术交底通知单施工单位：编号：单位工程河隧道出口交底时间2014.5..24分项工程钢架工程部位K657+0995～K6577+0000；YK657+100～YK657+005接受班组及管理理部门支护班组工程数量155延米进度要求2014.5..27～20144.7.112交底内容：一、施工作业特特点1、施工区域为未未完成初期期支护，宜宜尽快施工工完成后撤撤离。2、钢架的调运、安安装需要人人工进行，需需要统一指指挥协调进进行，避免免砸伤人。二、危险源及安安全防范措措施1、重大危险源分分析1）围岩存在较大大变形；2）台车上无防护护栏杆，物物件散放或或放置不稳稳；3）临时用电安全全；4）氧气瓶和乙炔炔气瓶安全全距离过小小；2、预防措施1)隧道掌子子面支护防防护，时刻刻注意围岩岩变化情况况，若发现现存在较大大变形或拱拱顶掉快情情况，必须须立刻停止止施工，防防止围岩坍坍塌，保护护人身安全全。2)、高处作业必须须系好安全全带，不得得向下抛物物。3）、氧气瓶和乙乙炔气瓶最最小安全距距离不小于于5米、距离明明火不小于于10米或设置置隔离措施施。4）、按规范要求求，不允许许使用高压压电，用电电机具必须须实行“一机一闸闸一保护一一箱”。现场杜杜绝使用碘碘钨灯，采采用防护罩罩灯具，防防止造成触触电事故。三、一般安全要求求1、所有作业人员员上岗前必必须进行三三级教育，经经考试合格格后，方可可进入施工工现场。2、所有人员进入入施工现场场必须戴好好安全帽，系系好帽带；；穿防滑鞋鞋；高处作作业应戴好好安全带，并并不得向下下抛物。3、所有进入施工工现场人员员必须遵守守现场安全全制度并听听从现场安安全员安排排。4、驾驶人员和特特殊工种作作业人员必必须持证上上岗，禁止止酒后上岗岗作业，进进入施工现现场严禁嬉嬉戏打闹，禁禁止操作与与自己无关关的机械设设备。5、土方开挖时，应应制定机械械作业程序序和运行路路线，确保保协调施工工，安全生生产。夜间间施工应有有良好的照照明。6、挖掘机发动机机启动后，铲铲斗内、臂臂杆、履带带和机棚上上严禁站人人。7、严禁挖掘机铲铲斗从运土土车的驾驶驶室顶上过过。运土车车辆装土石石，应降低低铲斗高度度，防止偏偏载或砸坏坏车厢，铲铲斗运转范范围内禁止止站人。8、挖掘机铲斗未未离开地面面时，严禁禁做回转、走走行动作。铲铲斗满载高高悬在空中中时，不得得行走。9、用挖掘机装料料时，运土土汽车就位位后应拉紧紧手闸、关关好车门，装装载均匀，不不得偏载。10、洞口明显位置置必须设置置安全警示示标志。11、要有佩戴安全全红袖标的的安全人员员对施工现现场进行巡巡查。12、钢拱架安装过过程要注意意固定钢拱拱架，防止止意外发生生。13、注浆过程中，正正对孔口方方向严禁站站人，防止止浆液喷出出伤人。14、注浆过程中要要严密观察察压力表，检检查注浆管管，防止爆爆管伤人。四、操作操作规程和和标准高处作业安全要要求1、施工作业场所所所有可能能坠落的物物件，应一一律先行撤撤除或加以以固定高处处作业中所所用的物料料，均应堆堆放平稳，不不妨碍通行行和装卸。工工具应随手手放人工具具袋；拆卸卸下的物件件及余料和和废料均应应及时清理理运走，不不得随意乱乱置或向下下丢弃。传传递物件禁禁止抛掷。2、雨天和雪天进进行高处作作业时，必必须采取可可靠的防滑滑、防寒和和防冻措施施。凡水、冰冰、霜均应应及时清除除。遇有6级以上大大风、浓雾雾等恶劣气气候，不得得进行露天天攀登与悬悬空高处作作业。发现现有松动、变变形、损坏坏或脱落等等现象，应应立即修理理完善。3、因作业必需，临临时拆除或或变动安全全防护设施施时，必须须经施工负负责人同意意，并采取取相应的可可靠措施，作作业后应立立即恢复。施工用电安全要要求1、禁止带负荷或或带故障负负荷情况下下，进行停停、送高压压断路器。2、必须按照程序序进行停、送送电，即在在送电时，先先合总开关关，然后再再合分路开开关。停电电时则相反反。3、雷雨天气不得得进行倒闸闸操作和更更换保险器器熔丝工作作，也不能能进行电气气外线作业业。4、低压带电作业业时应做倒倒：设专人人监护，使使用有绝缘缘柄的工具具；工作时时要保证人人体与大地地之间、人人体与其他他相线、零零线、导体体之间绝缘缘良好或保保持安全距距离，穿绝绝缘鞋，戴戴手套和安安全帽，要要穿长袖工工作服并束束紧袖口、裤裤脚；严禁禁使用金属属尺、锉刀刀和带有金金属物的毛毛刷等工具具。5、当高低压同杆杆架设，在在低压带电电线路上工工作时，应应先检查与与高压线的的距离，并并采取相应应的防护措措施。在低低压带电导导线未采取取绝缘措施施时，工作作人员不得得穿越。应应有防止相相间短路和和单相接地地的措施，带带电部分只只允许在操操作者的一一侧。6、操作前应分清清零线、火火线，并选选好工作位位置。搭接接导线时，应应先接零线线，后接火火线。断开开时则相反反。不准带带负荷接线线或断线。拱架加工要求一、一般要求1、所有施工人员员必须戴好好安全帽，并并正确使用用个人劳动动防护用品品。2、禁止穿拖鞋、赤赤脚进入现现场参加操操作。现场场禁止吸烟烟。3、现场动火作业业（如电焊焊、气割等等）前,必须清除除作业场地地内的易燃燃可燃物品品，准备好好消防器材材（灭火器器、装满水水的水桶，消消防沙），指指定专人看看火。4、现场用电必须须符合三级级配电两级级保护要求求，坚持一一机一闸一一箱一漏；；电气设备备故障由电电工负责处处理，其他他人员不得得乱动，以以防止触电电事故发生生。严禁非非电工人员员从事电工工操作。5、特殊工种，如如电工、电电焊工、气气（割）焊焊工等必须须持证上岗岗。6、禁止疲劳作业业和带病作作业，严禁禁酒后作业业，上班禁禁止嬉戏打打闹。7、夜间施工要有有足够的照照明。二、拱架加工、搬搬运要求拱架加工：1、正确使用工字字钢冷弯机机，严格按按相关机械械的安全操操作规程进进行操作。2、冷弯机的电源源线通过漏漏电装置且且无破损、容容量符合要要求，电机机有接地保保护。3、作业前，应检检查如下项项目：1）场地内内是否无障障碍，是否否适合拱架架搬运；2）冷弯机电线是是否符合要要求、机油油是否符合合要求；3）自身是否清楚楚所要加工工拱架的尺尺寸、弯度度、根数及及其他技术术要求。5、钢材、半成品品等应按规规格、品种种分别堆放放整齐，制制作场地要要平整，工工作台要稳稳固，照明明灯具必须须加网罩。工工字钢和成成品码放要要整齐、稳稳当，防止止倾倒和塌塌落。拱架搬运：1、多人运拱架时时，起、转转、停、放放等动作要要协调一致致，防止碰碰伤、砸伤伤。2、用汽吊或电葫葫芦吊运拱拱架时，必必须有专人人指挥。3、被吊运拱架必必须绑扎牢牢固。4、吊运时，下方方不能有人人停留或行行走。拱架接头焊接安安全要求1、隔离防护，电电焊机应有有良好的隔隔离防护，避避免人接带带电体。2、绝缘，电焊机机设备和线线路的绝缘缘必须与所所采用电压压等级相匹匹配，必须须与周围环环境和运行行条件相适适应。必须须做到：A、在规定的电压压下使用电电焊机，并并在电焊机机的供电线线上接有合合乎规定的的熔断保险险。B、电焊机工作时时，工作电电流不得超超过相应暂暂载率规定定下的许可可电流，电电焊机运行行时的温度度不得超过过额定标准准。C、要经常停电清清扫电焊机机电源和控控制箱内的的尘埃，使使其保持清清洁，以利利避免电器器发热损坏坏绝缘。D、要防止电焊机机受潮。安安装在施工工现场上的的电焊机，要要搭设临时时棚或其他他防护装置置盖好，以以防雨水、雪雪、灰尘等等落入电焊焊机内。E、保护电焊机手手把软线的的外皮绝缘缘，不要强强拉硬拽，以以防被利器器割破外皮皮。F、不得将电焊机机导线放在在电弧附近近或炽热的的金属物件件上，以免免高温烧坏坏绝缘层。3、自动断装置，为为避免电焊焊工在更换换焊条时触触电，在电电焊机上安安装自动断断电装置，这这种装置使使焊机引弧弧时电源开开关自动合合闸，停止止焊接时电电源开关自自跳闸，既既安全又减减少电能。4、个人防护。电电焊工作业业时要戴绝绝缘手套，穿穿绝缘套鞋鞋，工作用用，站在绝绝缘垫板上上。5、保护性接地、接接零。A、保护性接地的的作用在于于用导线将将电焊机外外壳与大地地连接起来来，当外壳壳漏电时，外外壳对地形形成一条良良好的电源源通路，当当人体碰到到外壳时，相相对电压就就大为降低低，从而达达到防止触触电的目的的。B、保护接零，由由三相五线线制供电系系统供电的的电焊机应应采用保护护接零。6、严格执行安全全操作规程程，具体要要求是：A、焊接工作前，先先检查焊机机设备和工工具是否安安全，如焊焊机外壳的的接地情况况，焊机各各接线点接接触是否良良好，焊接接导线的绝绝缘有无损损坏等。B、对于改变焊机机接头，更更换保险丝丝，焊机发发热故障需需要检修等等操作应切切断电源开开关才能进进行。C、更换焊条时，焊焊工应戴上上绝缘手套套。架立拱架安全要要求一、施工前做好好准备工作作，上岗前前做好安全全培训，就就作业过程程中存在的的危险因素素、防范措措施、注意意事项、应应急逃生方方法等向作作业人员进进行交底，保保证每个作作业人员达达到安全上上岗的要求求。二、立拱作业安安全要求⑴、施工期间，应应对支护的的工作状态态进行定期期和不定期期检查。在在不良地质质地段，由由专人每班班检查。⑵、抬钢拱架和立立架的时候候，必须由由现场带班班人员统一一指挥，抬抬钢拱架的的时候要统统一口号、协协调动作。抬抬钢拱架之之前要注意意清理脚下下的障碍物物（小导管管、锚杆、电电线），防防止作业时时绊倒。⑶、钢拱架对接的的时候，必必须先准备备好支撑，可可由一人随随抬随支，对对接的时候候要先用撬撬棍对好螺螺丝孔，再再开始上螺螺丝。注意意手在对接接的过程中中不得伸进进接头处或或螺孔内，防防止被挤伤伤。⑷、钢拱架就位的的时候一定定要根据测测量组给出出的控制点点和交底，来来控制好拱拱顶和拱脚脚的位置，做做好与现场场技术人员员的配合。⑸、针对在立拱过过程中，拱拱架发生扭扭曲的，拱拱脚的地方方要及时进进行纠正，便便于下边的的接腿和保保证接腿顺顺直。⑹、在焊接连结筋筋之前，钢钢拱架要有有防倾倒的的措施，必必须有人负负责支撑的的稳定性和和有效性，防防止支撑破破坏造成拱拱架倾倒伤伤人。⑺、立拱过程中，带带班人员一一定要在现现场进行指指挥和监护护，有异常常情况及时时停止作业业并进行处处理，不能能处理的及及时通知现现场生产负负责人组织织人员机械械处理，不不得冒险作作业。⑻、拱脚下面不得得有虚土，清清理时注意意不得超挖挖，拱脚一一定要支在在实土上，如如存在超挖挖，注意不不得用原土土进行回填填，要采取取有效措施施保证拱脚脚稳定。环保注意事项1、施工过程中使使用的废料料及生活垃垃圾放置在在指定的垃垃圾桶内，不不允许随处处乱扔；2、型钢切切割及焊接接时必须戴戴好防护面面罩；3、用完的的焊条不得得随地丢弃弃；4、型钢及及连接钢板板必须用切切割机切割割，不得使使用气焊切切割；5、拱架运运输时，车车辆一定要要缓慢运行行。四、应急预案发生安全事故时时，应急处处置要坚持持“以人为本”的原则，首首先采取应应急措施，抢抢救伤员、疏疏散人群，划划出隔离带带和警戒线线，保护好好现场。事事故现场应应急领导小小组应根据据规程和现现场情况提提供技术支支持，防止止二次事故故的发生。1、发生触电事故故的应急措措施:触电事故发生后后，各应急急救援力量量要统一服服从现场应应急指挥小小组的指令令，做到反反应敏捷、行行动迅速、运运转协调、救救援有力。发生触电事故以以后，发现现人员应立立即采取急急救措施，首首先切断电电源，当无无法及时找找到电源闸闸刀或开关关时，应采采用干木棍棍或绝缘材材料使触电电者脱离电电源，再将将触电者抬抬至通风场场所平躺，然然后检查触触电者的