注塑机规范操作规程完整

..PAGEPAGE1/8为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程：1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部份拉杆。4、检查设备各控制开关、按钮、电器路线、操作手柄、手轮有无损坏或者失灵现象。各开关、手柄应在"断"的位置上。5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验"紧急住手"是否有效可靠,安全门滑动是否灵便,开关时是否能够触动限位开关。7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或者有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或者通知维修人员处理。8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否阻塞或者滴漏。9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。2、打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示"马达开"后才干运转动作,检查安全门的作用是否正常。3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不许开机,严禁不使用安全门〔罩操作。5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。6、非当班操作者,未经允许任何人都不许按动各按钮、手柄,不许两人或者两人以上同时操作同一台注塑机。人员排除故障。10、有人在处理机器或者模具时任何人不许启动机电马达。10、身体进入机床内或者模具开档内时,必须切断电源。11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。12、对空注射普通每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危（wei）险区。清理射嘴胶头时,不许直接用手清理,应用铁钳或者其他工具,以免发生烫伤。、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况16、注意安全操作,不允许以任何理由或者借口,做出可能造成人身伤害或者损坏设备的操作方式。1、关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或者手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。2、若是生产具腐蚀性材料〔如PVC,停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。3、使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态。..PAGEPAGE3/84、关闭冷却水管路,把各开关旋至"断开"位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。5、清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。1、每一个操作工对自己所做事情的每一个环节应当注意什么,该怎么做,都应清清楚楚,不管是返工、加工、打包装等都是一样。2、要认真学习和掌握相关知识,努力提高自己的技能。、如加工一个产品一定要清晰该产品质量标4、要注意机器、模具、产品有无问题,如料斗无料、温度不许、漏胶、顶针不退、行位不行、锁模蓦地有响声、断针、产品缩水等,有问题即将停机向上司汇报,等通知可以生产后方可生产。严禁不拿产品等导致压模现象。6、认真配合QC对你生产产品质量检验工作7、做好生产中各种记录,实事求是,做到使其准确,真实可查,严禁弄虚作假,否则一经查实将赋予严惩8、严禁随便离开工作岗位东走西串〔除工作需要或者做任何与工作无关的事。9、严禁任何操作工改变电脑工艺参数、运作状态及拿任何金属在模腔内擅自处理模具故障,一经发现将严肃处理。11、严禁上班时间在车间吃东西。12、在工作中不懂不明白就向上司请教,直到明白为止,严禁盲目操作加工等。1、要提前15分钟到车间进行产品质量了解和交接班等工作。讲解。3、认真监督员工的交接班,并且在员工交接纸上加签,同时员工交接班产生分歧时应参预调解。4、认真检查员工操作和加工方法是否正确,并进行培训和指导。5、认真教导员工如何加工,加工成怎样可接受,产品怎样区分和摆放才不致于混料,防止贴错商标或者多料少料现象理。7、严格遵守公司短各项规章制度,严格要求自己,起到带头作用,严禁上班时与员工闲聊,违者重罚。单模具相符。认真做好交接班工作和记录。2、把生产无关,多余的包装材料拉出车间。3、根据实际情况把所需的辅助材料领到车间。如：脱模剂、封箱胶纸、胶袋等。4、把机位生产出来的成品、半成品及时作入库处理。5、严禁乱摆乱放,堆放不整齐或者提供辅料不及时导致停机现象。铃,需不需要热水、热油和冷水机,所需工具是否全部备齐。禁乱用原料洗机。标识。约原料转模时严格执行上下模作业指导书：、检查机器顶棍是否符合模具；D、吊模时先后模一定要保持平衡,先后模一定要捆绑好,当心先后模分开掉下来,打坏机器模具及伤到自己；E、装模打螺丝时必须保证有十个牙打进机器模板,且一人操作,严禁两人同时操作,因为这样有可能用力不当打坏螺丝；F、装接运水时一定要检查其正确性,通不通；G、当生产的模具因对射嘴不许漏胶时,一定要重新吊模,严禁调射台来对模具与料嘴的中位；H、在接运水和热油时,要确保铜嘴与模具驳接口等处接坚固,不可以漏水或者漏油；I、调较模具行程时,一定要先了解模具结构,特殊是先后模采用拉杆的模具,开模行程一定要调准,开模速度、压力、位置搭配,可以用PAGEPAGE6/8.慢速开模检测设定；J、调较顶针也一样要留意有锥度的顶针,无顶针限位的,一定要留意顶针长度；K、顶针托模长度以顶出产品脱离模腔位置为宜或者根据实际产品的需要调较；L、锁模力以产品无批锋为准〔模具问题除外,太大锁模力产品易拖伤；M、每一个人上模一定要调好低压保护,因低压保护未调好而压坏模具的,与操作工受同等处罚；N、上完模一定要取下吊铃,放回工具柜,违者按丢失处理。.根据计划确认模具及原料是否符合生产标准。YESNO模具确认OK后,从模架上吊出至 开模具维护清单至模具部对压车拉到指定机台边上。 模具进行维.〔2分钟把行车开到指定机台边缘固定好后,插上电源。〔3分钟拿取相对的吊环、吊带安装到模具上方。〔1.5分钟

打开机台马达及电热。调至在调模状态下、慢速合模到位后,在自动调模。〔3分钟

2分钟OK上下拉开用压力棒压紧3.5分钟

把吊环吊带取下、行车开到指定位置,打开模具。〔3分钟用干净布擦试模具表面、待模温到实际值按标准工艺调试开机。〔2分钟

调试顶针,4.5分钟7/8.生产计划完成后、停机换模,准备好工具。YES关掉模温机、用干净的布擦拭模具表面、喷上防锈剂。〔1分钟

NO确认计划是否还有后续待开机。合上模具用气枪把模具内水吹到水桶内、拔掉水管1.5分钟把行车开到指定机台边缘固定