彩灯(自贡)制作工艺通用规范

2022202220222022PAGEPAGE1PAGEPAGE10彩灯（自贡）制作工艺通用规范彩灯（自贡）制作工艺通用规范范围（自贡检测方法。本文件适用于彩灯（自贡）各类型彩灯制作工艺的通用要求。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款（包括所有的修改单适用于本文件。GB50017 钢结构设计标准GB50205 钢结构工程施工质量验收规GB50661 钢结构焊接规范JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1彩灯 colouredlanternbylamp采用多种工艺技法展现灯光造型艺术的综合性工艺美术品。3.2彩灯（自贡） zigongcolouredlanternbylamp运用丝扎（架）造型、分色裱糊、美术彩绘等自贡独特制灯技艺，按本规范工艺要求制作的彩灯。运用丝扎（架）造型、分色裱糊、美术彩绘等自贡独特制灯技艺，按本规范工艺要求制作的彩灯。又称自贡彩灯。3.3打样 drawingadesign绘制施工图（包括平面图、立面图、剖面图、节点大样图、单元结构图），编制制作说明书。3.4放样 enlargementingadesignbyhandworkorcomputer-assisted根据彩灯平面效果图，采用地面手工绘制、电脑辅助绘制或光影成像的方式，等比例放大彩灯实际制作尺寸。3.5捡样 pickupsamples采用铁丝、盘圆等材料，按照放样图形的线条、尺寸，弯曲、剪裁为焊接造型零件。3.6丝扎（架）造型 wirebindingmodeling采用电焊机或碰焊机连接检样所获彩灯焊接造型元件的特殊工艺，是造型工艺中替代传统制作手工捆扎工艺的主要方法。3.7平面造型 planemodeling通过丝扎（架）造型所形成的二维平面或半浮雕铁丝骨架。3.8钢结构造型 steelstructuremodeling采用钢材对彩灯主骨架进行的结构造型。3.9三维立体造型 three-dimensionalstereoscopicmodeling采用点焊工艺，在二维平面结构中增加一个方向向量构成，形成三维立体形态。3.10机械传动装配 mechanicaltransmissionassembly机械传动装备与电器配件有机结合，让彩灯整体或局部“动”起来。3.11内透光 lnternallighttransmission彩灯光源内置，灯光由里向外透出，达到“见光不见灯”的艺术效果。3.12分色裱糊 pastingcolourssilkbydesign按照套色样选彩色绸布,分色块对彩灯分色线骨架进行外部装裱。3.13美术彩绘 artpainting采用国画、油画等绘画、喷涂技法为彩灯作美术细致处理。3.14套色 chromatically布料。3.15刷胶 brushingglue沿彩灯骨架均匀涂抹粘结剂3.16还原度 reductiondegree制作完成的彩灯与设计图纸的相似程度。一般要求基本工具彩灯（自贡）制作基本工具主要包括：美术工具：电脑、毛笔、颜料盘、喷枪、空气压缩机、自制辅助工具等；助工具等；具等；装饰工具：医用不锈钢弯剪、毛笔、排笔、塑料口杯、自制辅助工具等；安装调试工具：螺丝刀、改锥、扳手、手电钻、自制辅助工具等。主要材料彩灯（自贡）制作材料主要包括：美术材料：粉笔、墨汁、丙烯颜料、各种绘画材料、喷绘等；钳工材料：各种型号的线材、圆钢、角钢、扁钢、矩管、铁丝、焊条等；LED绝缘胶布、机械加工件等（出口产品按所在国要求配置）；（旗帜布木材类、复合材料；粘结材料：899技术要求工艺流程彩灯（自贡）制作工艺流程，见表1。表1 彩灯（自贡）制作工艺流程表序号序号工序制作工艺流程1图样设计2美术工序3钳工工序4机电配置工序5装饰工序6安装调试工序平面效果图设计绘制施工图（元结构图）打样放样捡样丝扎（架）造型焊接（点焊）平面造型立体造型钢结构造型涂装防腐机械传动装配电器配置（彩灯内部）电器固定安全防护分色裱糊美术彩绘总装（搭建安装）整体调试工序要求图样设计平面效果图设计设计人员应按照场地规划要求，进行彩灯的平面效果图设计。平面效果图应将彩灯予以形象展现，表现出预期应达到的彩灯艺术效果。绘制施工图5.2.1.2.1 5.2.1.2.1 施工图以彩灯平面效果图为依据，应能表现彩灯总体布局、外部形状、内部装置、结构构造、材料运用以及施工要求。5.2.1.2.2 多元构成的彩灯绘制单元结构图。美术工序打样编制彩灯制作说明书，提出彩灯制作创意构思、工艺和材料要求。构清晰、表达准确、要求具体，作为工程施工、编制施工图预算和施工组织的依据。放样按照彩灯、节点或单元的尺寸比例在地面采用九宫格同比放大施工图中的图形。影成像的形式同比放大样图。无论是手工绘制还是电脑辅助绘制放样图形，均要求放样准确，结构合理，便于施工。钳工工序捡样部弯曲、死弯、小波浪形和明显的表面伤痕。用拉直后的铁丝或盘圆按照大样图线条弯曲成形，分段剪裁，分类存放。丝扎（架）造型焊接（碰焊或点焊）彩灯的焊接为手工电弧焊，其操作需符合钢结构手工电弧焊焊接工艺标准。50%。平面造型将分段剪裁的铁丝等材料按照大样图形要求图形。立体造型按照结构图焊接立体造型主骨架。简单的立体造型可采用平面结构在美术师指导下组合而成。铁丝的方向向量和弯曲弧度，高度还原设计形象。钢结构造型钢材、钢件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构造型所使用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应符合GB50661围内施焊。操作过程中，对焊缝形式、焊缝质量等级、端面刨平顶紧部位等应满足钢结构设计要求。大型或特大型彩灯的钢结构，按照GB50017涂装防腐钢结构造型完成后，需进行涂装防腐。防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合GB50205的规定和设计要求。机电配置工序机械传动装配所用设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定。根据设计要求选用型号适宜的电机。根据选用电机和彩灯结构设计机械加工件并进行机械加工。机电配合，运用接触器、控制器、继电器、行程开关等，满足彩灯动作要求。内置光源彩灯用电应按照JGJ46彩灯的内透光要求光源内置，布局合理，光晕均匀，无明显光斑。电器材料的规格、型号符合设计要求。为便于内置光源，制作串联线路灯带：10m20cm～30cm钳破口；2cm～4cm破口处和连接处按规范做好绝缘处理。电器固定固定电器材料于彩灯内部。根据彩灯骨架结构，或直线或弯曲，上下间距40cm～50cm彩灯骨架。LED的前提下，采用扎带固定于彩灯骨架上。安全防护及过流保护装置。需配置配电箱的彩灯产品必须安装带有漏电保护的总开关。漏电保护开关安装时严格按照漏电保护器产品标识进行电源侧和负荷侧接线。安装带有短路保护功能的漏电保护器，应确保有足够的灭弧距离。在特殊环境中使用的漏电保护器，应采取必要的防腐、防潮、防雷雨或防热等措施。否满足要求。灯组应按JGJ46电器绝缘应＞0.5MΩ。装饰工序分色裱糊美术师根据平面效果图色彩提示，在已完成的彩灯丝架各部位拴上相应颜色的布料。分色裱糊要求表面整洁、无皱褶、无虚边、无污渍斑点。采用无苯且可同种或异种材料之间粘接的万能胶，沿铁丝骨架或钢骨架均匀涂抹刷胶。裱糊。表面装饰布料与刷胶后的骨架需先粘结一条边，然后拉直逐一粘结其它三边。裱糊过程中，不可让粘结面中间的布料接触胶面形成污渍斑点。拉直粘结时，用手指按紧粘结点逐渐前移，使布料与铁丝或钢材紧密粘结。在装裱异形结构丝架时，拉直粘结需小心操作，不能出现皱褶。布料装裱完成后，需用医用弯剪沿粘结线修剪多余的布料，保持彩灯表面整洁。需采用各色装饰线条做接缝贴边的再次装饰，避免出现虚边，影响彩灯美观。美术彩绘彩灯的彩绘基底是布料，主要采用丙烯颜料，分为手工彩绘和喷涂两种方式。根据平面效果图提示，手工绘制彩灯特定部位的各类精细图案。喷涂工艺适用于彩灯的大面积色彩处理和过渡色处理。面效果图提示，涂覆于彩灯表面。彩绘要求表现手法细腻，色彩均匀，形象生动，简洁准确，过渡自然。安装调试工序总装（搭建安装）般情况下，按照先难后易、先大后小、由低到高或由高到低的原则搭建安装。定点搭建安装到位后，美术师为达到更好的视觉效果，可根据现场情况指导调整。采用焊接、捆扎、粘结等工艺固定彩灯组合元件。采用风绳、沙袋、钢结构支撑等方式稳固灯组。保证灯组在遭遇64地震时不会发生坍塌。各工种检查总装到位的彩灯元件，及时修复处理组合安装过程中出现的瑕疵与损坏。连接各彩灯元件电源到分相开关和配电箱。亮灯检查。整体调试灯组组装完成后需通电对灯光进行调整测试。检测电源线路是否短路，灯泡、灯带是否存在破损，内置光源是否存有盲点。380V对灯会展出的所有彩灯和环境灯饰进行总体三相调平。检测要求检测类别工序检测检测结果应予以记录（中A.1）。成品检测检，检测结果应予以记录（中A.1）。交付验收方应在交付验收报告（中A.2）上签字，并附图样，完成交付验收。检测内容与方法外观检测外观检测内容包括但不限于：——材料应符合设计要求；——规格尺寸应满足设计要求；——表面装饰应平整、光洁，不能出现明显皱褶和污渍等；——焊接造型、色彩和整体形象与设计图纸的还原度达到90%以上。——内透光无明显光斑。性能检测性能检测内容包括但不限于：——机械性能。所有机械转动部件安装应否牢固、运转应灵活，整体应满足设计要求；行无安全故障和隐患。机械性能、安全性能均采用现场实测。试灯运行效果现场组装完成后，彩灯（或灯组）需整体通电试灯运行2小时，重点检测电源线路、三相调平、漏电保护，确保灯组正常亮灯。附 录 A附 录 A（资料性）彩灯检测、验收记录表彩灯制作工序