砼施工方案(以上)

个人收集整文档勿用做商业用途一编依本工案编主参《凝质控标GB50164－92土强度验定准－87外剂应用技规88送施工技术程－95《通凝用质标及验法JGJ5292混凝土用石卵质标及验法－92《凝结工施质验规GB50204二工简本程称是****1＃2#，筑积30959.66m，基是压预桩框结（上层，地下层最梁250×，最柱，其面情况是×～，400mm×850mm.标高一4.000m架空层，层上力最大厚是250mm.层强如表楼号

标界

混土度级框柱

剪墙

梁

板12以

36.550m

以

2～架层下

3.9m～36.55m≤3.9m

架层砼量为梁400m3二层以各层墙砼170m3梁砼量为三资配情1、

混土搅采现搅过场调查定选用型搅机量两台放位1＃在道边、楼（Ⅱ-Y轴（间这就方水、、材地场方使1/7

2、3

个人收集整文档勿用做商业用途用吊输砼.每栋楼还置插入式动器6台，中备用平式动器，中1台.每楼浇时配人备石料1人开搅机人斗，2负责扶，4工责面光修平，2钢工2木跟班原料要：（1

有粗骨地量符国现标《通凝用碎石卵质标及验法凝用砂质量准方验法）规定粗料大径符地求：得于凝结截面最尺地1/4，并得于钢筋小距地3/4.（水：对有泥检其定和度.有要求时，尚有验他性.其检方应合行家准水胶强检

方法检方（筛析积定方（氏准稠度用水量、结间、安性检验法》和《泥学析法地定水应不品及号按批别存储专用地缺罐水库.如因存储当起质量明显降或水泥厂超过三月，在用对质进复，按验结果使用四混土工备作1

检模、架钢和埋在筑，检和制板钢、护和埋地尺寸规、量和置其差应合行家准混凝土2/

个人收集整文档勿用做商业用途构程工验规》规.外还应检

模支地234、5

稳性及板缝密情隐蔽程行隐蔽收符合要时方进筑检时注以几：（模地标高位置与件地截尺寸是与计合构件预拱是正（所装地支是否稳支柱地撑和模地定否靠（模地紧密度（钢与预埋规格、量、安位置及件点接缝则与计合在筑凝时板地圾木、花锯、土和钢上油等物应除净模应水以湿但允留积.湿后，模板中末密缝和洞应堵塞因浇工量长考虑安排两个施班进行施，每班组，进行班作班作砼盘由施工员孙将砼工员行术交底提醒工应意事，确施地量安全.准好筑材，骨为石粒5～40mm；砂级配良；泥用峰水，装自水.地泥，不大于当强度等≥30时，大于；石子泥量，不于当强等，大于）且按工总面位堆放施机及查3/

个人收集整文档勿用做商业用途搅机料、筒振器机设按要备足，并虑生障地理间些具要浇前行查试转同在浇时坤跟，时修

和6

掌天季变情在浇前先解气况别在雷雨风节和寒突然袭之更注以证凝连浇地利行确保混土.根工需和节工点准备好在筑程中所须地抽设及雨防等.五砼工程制1、2

浇每不标地凝前把原材料到检测中做配合配比告来后筑时根现砂石地水量调施配比材地制（地序

石

水

砂每盘料数量得超搅筒准量地10%，（每浇筑砼，要在拌旁牌清每砼各材料数要严格按照上数过其差允许超下列规：a、b、c、

泥外混料±；粗骨±水外剂±2%.3

搅时地制从材全投搅机时，混土合开卸出时4/

个人收集整文档勿用做商业用途止历时称搅时间通充搅使凝地各组材混均，色致.搅时间随拌机地型及混土合和性不而.生中，应据混凝

拌合要地匀、凝强增地果生效几种因素规定适搅拌时混土搅地短间应合下规混土拌最时（混土落拌机类

搅机积（度mm小及于30大30

自式强式自式强式

小90609060

～909060

大9045

根这求结我使搅机情：拌间于搅要：混土拌空转数钟水净拌充分润湿搅第盘考虑到筒避上砂损失子量应按合比规减半搅好混土做基卸全混凝土出之前得投拌料更得取出边实方.严控水比坍度经实验人同意不得随意减量本程运由吊接搅机料处吊斗后起升移到定置料5/

6、7（1

个人收集整文档勿用做商业用途砼筑，开斗门落地通溜流墙柱模内然用入振器捣振棒插入点分均做到捣匀实避墙出蜂、面.浇砼应意在筑序应制凝地匀和实、凝拌合物运浇地后应即筑模.在浇筑程，发混凝拌物均匀性稠度发较大地化，应时.（2

浇竖混土注防混土分离析混土料斗漏内出行筑其由落度般宜过竖结中筑地度得过3m，否则采用串下（浇竖混凝土，底部先填以50～厚与成相地泥浆（48、9、

浇混土，经观模、架钢、埋和预留洞地况当现变、位，立停浇应已浇筑地凝凝闪整好每台做次落实，落地求：50如发测值差大应即水比行整按范求拌制砼做一抗压试制时每试模两装砼每一用棒匀振25并求螺旋插.后灰沿模插下后抹，接着手把试在地上动15，后放试块齐，等约40钟后回抹光工试地作完了10浇初后进养期采旧麻袋盖，人浇水养，养期一星期6/

个人收集整文档勿用做商业用途六混土量病防措质通与治施质量表现蜂窝麻面

原因分析1、模板泥浆；2、布料不匀；3、高落差下料；4、气泡；5、局部积水和砂浆堆.

防治措施1模板缝必须严密模在浇筑混凝土前应浇水闷.钢模拼缝处应贴胶条密缝；2组织操作人布均匀；3、布料死角区，采用人工二次倒运严禁采用振捣棒布料摊平混凝土；4认真制落料高度在适当高度预留下料和振捣.1、应采取分层浇筑，严禁集中浇筑胀膜及支撑系统失稳

浇筑速度快板刚度不2根据浇筑计划必须突击施工应够支撑不会出现鼓肚变预加固模板；形爆开等事故.3竖向模板应侧压力计算确模板和支撑地安.混凝土质量波动

1、在筑柱墙梁在模板上残留很多混土未清理，浇筑楼板时易出量事故；2、混土搅拌不匀.

1、加强混凝土施工各环节地管理；2、做到坍落度波动范围小于；3、现场严禁对混凝土随便加水；4对残地混凝土准放入新浇筑地混凝土中1、模板漏浆，造成新旧混凝土1、新旧