高速公路收费站收费大棚工程钢结构生产及加工制作工艺

高速公路收费站收费大棚工程钢结构生产及加工制作工艺第一节：钢结构加工制作技术保证措施1.1钢结构制作的总体构思本钢结构制作工程主要由焊接网架、钢柱、支撑连接而成，整个结构形成铰接和刚性连接结构，对钢结构的制作提针对钢结构制作工程的特点采取科学合理的措施，确保下：1.1.1根据钢结构特点和运输及吊装要求以优先考虑运输和吊装为主。力求使钢结构段(节)尽可能大，以减少钢结构安装现场接头数量。1.1.2确保制造工艺的质量精度，全部构件采用计算机立体建模，微机放样生成零件下料图，零件下料时留出恰当的焊接收缩补偿量。板材、型材均采用精密切割方法，以提高切割精度、减少变形，确保装配质量满足焊接要求，保证1.1.3配备优良设备和优秀焊接技术人员，提高生产效率和焊接质量，确保工期。1.2钢结构制作具体方案1.2.1制作工艺流程1)制作总流程装装焊矫配接正装针对本钢结构工程的结构特点及公司有关技术管理规(1)钢结构制作工艺规程(2)焊接工艺规程(3)材料定额(4)涂装工艺(5)零部件工艺过程(6)工艺路线、杆件表、工装明细表(7)检验细则(8)焊缝内部质量检验工艺(9)焊缝返修工艺规程1.3厂内生产准备厂内生产准备包括生产计划的编制、生产工艺布局的调整(含设备的移设)、工装胎具的制造和各种工具、卡具的制作等，对投标文件中承诺的钢结构制作生产计划进行进一步分解和细化，确保钢结构制作的顺利进行和按期完成。1.4进厂原材料检验措施及质量保证措施本钢结构工程采购的原材料的品种、规格、性能等必须达到业主免检产品要求，必须具有出厂质量证明书和合格证，并经监理工程师批准后方可使用。材料的贮存，应保证其质量完好、标记清晰并适应工程进度的要求，同时应置于所采购的钢材均为中国国内大厂优质产品(按照业主要求选满足化学成分、机械性能及有关工艺和质量要求。出厂时必须具有产品质量保证书和产品合格证书。1.4.2材料采购质量控制(1)做好四项检查。①书面检查：原材料采购严格按设计要求进行,原材料进厂必须检查材料质保书是否与进厂材料相符,并且检查其理化性能,全部合格后方可入库。物理性能，合格入库，否则作退货处理。③外观检查：对以上检查合格后，有必要对材料外观、品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查。④无损检验：对外观检验有疑问时，利用无损检测仪对后鉴定。(2)严格执行材料采购质量控制流程。订和审批商第二节：钢结构焊接质量检验及保证措施2.1焊接前的准备工作2.1.1检验焊材、垫板、引弧板。焊材的牌号必须符合设计要求，保管要妥当，应放在仓库内保持干燥，焊材不得受潮生锈，焊条药皮不得剥落。垫板和引弧板应按规定的规格制作加工，坡口须符合设计要求。2.1.2检查焊接操作条件，焊接操作平台、防风设施等接线正确，电流表、电压表齐全完好，摆放在设备平台上的设备排列应符合安全要求，电源线安全可靠。否则重新烘干，焊条烘干次数不超过两次。2.1.5焊缝坡口检查，合适的坡口尺寸是保证接头焊接增大，施2.4.1焊接设备下列焊接方法适用于该工程的焊接工作。焊接方法性多弧械直流反接单弧自动源直流反接单弧弧焊源2直流反接单弧护焊源备埋弧焊半自动手工22.4.2焊工资格从事本工程焊接工作的焊工(包括定位焊工)应持有上2.4.3焊接材料焊接材料的选择见焊接材料表条牌适用的场所法范规范气体号HJ431-H10埋弧焊手工焊气保焊Q235Q235Q235Mn2E4303ER50-GH10Mn2HJ431J422/TWE-711CO2对接、角接接,角接条牌适用的场所法范规范气体号接,角接2.4.4材料的烘焙和储存焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行烘焙和储存，如材料说明要求不详，则按下表要求焊条或焊剂名称使用前烘陪条件使用前存放条件2.4.5焊接工艺参数(1)工厂制作焊接参数和安装焊接参数焊焊接条件焊条焊接速焊接焊接焊接(焊方法牌号位置丝)直流(A)压(V)(cm/mi径(mm)手工平焊φ3.290-13022-248-12焊条J502和横φ4.0130-18023-2510-18电弧焊φ5.0180-23024-2612-20焊接条件焊条焊接速焊接焊接焊接(焊方法牌号位置丝)直流(A)压(V)(cm/mi径(mm)焊2体保焊焊立焊平焊TWE-7和横焊平焊H10Mn平焊HJ331单层单道焊多层单道焊角焊缝80-1100260-320570-660550-660550-66022-2624-2628-3430-3535-5030-355-86-10-4535-5030-3535-50第四节：钢结构除锈涂装工艺4.1钢结构件除锈本工程采用机械抛丸除锈，构件表面除锈应符合《涂装a除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进4.2钢结构件涂装4.2.1涂装工艺不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，内，可在24小时内涂完底不流坠。4.2.2涂料的采购与质量控制对于工程的涂装材料，选用符合设计和工作图样规定的，经过工程时间证明其综合性能优良，与国际接轨的一流使用涂料的质量，符合国家相应涂料标准，不合格的或过期的不使用。涂料配套使用，底、面漆选用同一家产品。对采用金属涂装的涂料成分应符合国家有关规定。采用任何一种涂料都应具备下列资料并报监理工程师审查：产品说明书、批号、生产日期、防伪标志、合格证及实干时间、涂覆间隔时间、遮盖附着力。涂料主要机械性能指标及组成涂料的原料性能指标。对表面预处理，涂装施工设备及环境要求等(根据设计要求提供表面预处理质量对比4.2.3涂装施工(1)、基面清理：①、钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。②、为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。(2)涂装：①、调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。②、刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。③、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直。④、涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(3)涂层检查与验收①、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。②、涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③、涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆(4)成品保护①、钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤②、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附